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關(guān)于德國典型沼氣發(fā)電技術(shù)及其借鑒
論文關(guān)鍵詞：沼氣發(fā)電工程 沼氣發(fā)電技術(shù) 德國 借鑒
論文摘要：以5處沼氣發(fā)電工程為例，介紹了德國典型的沼氣發(fā)電技術(shù)，其普遍采用“混合厭氧發(fā)酵、沼氣發(fā)電上網(wǎng)、余熱回收利用、沼渣沼液施肥、全程自動(dòng)化控制”的技術(shù)模式，通過(guò)該模式的實(shí)施，最終實(shí)現發(fā)酵原料的全方位綜合利用；并通過(guò)電、熱以及沼渣沼液的外售給工程運行帶來(lái)收益，最終實(shí)現化運行。通過(guò)對此次考察相關(guān)情況的介紹與，以期為我國大中型沼氣工程的發(fā)展提供一些借鑒。
0引言
德國是目前世界上沼氣工程發(fā)展最為成功的國家之一，在該國《可再生能源法》等相關(guān)、法規的引導和刺激下，沼氣主要用于發(fā)電上網(wǎng)。截止至2008年，德國已建成沼氣工程3900處，總裝機容量達1400MW，其中裝機容量在2MW的沼氣廠(chǎng)有40家，最小裝機容量為50kWt”。為了學(xué)習借鑒德國先進(jìn)的沼氣技術(shù)以及運行方式，在由可再生能源及能源效率伙伴關(guān)系計劃(REEEP)資助的“大中型沼氣工程市場(chǎng)化運營(yíng)管理模式研究”項目支持下，北京能環(huán)公司等一行5人于2009年10月11～20日期間對德國相關(guān)沼氣發(fā)電工程進(jìn)行了參觀(guān)考察。本文以5處沼氣發(fā)電工程為例，介紹了德國典型的沼氣發(fā)電技術(shù)，以期為我國大中型沼氣工程的發(fā)展和應用提供一些借鑒。
1德國典型沼氣發(fā)電工程
1．1 KleinSehweehlen沼氣發(fā)電工程
KleinSchwechten沼氣發(fā)電工程位于德國柏林郊區一農場(chǎng)，由農場(chǎng)主建設，于2006年建成并運行。該工程采用兩步濕發(fā)酵工藝，發(fā)酵原料為玉米青儲、谷物、干草、牛糞，實(shí)現熱電聯(lián)產(chǎn)．發(fā)電裝機容量為350kW。主要工藝流程如圖1所示。
固體原料經(jīng)進(jìn)料機器攪拌均勻后進(jìn)入水解酸化池，液體原料由泵泵入水解酸化池，池中設有潛水攪拌器將原料攪拌均勻，并有加熱系統，使得池中料液溫度保持25℃，水力停留時(shí)間(HRT)為2～3d．同時(shí)添加化學(xué)脫硫劑進(jìn)行原位脫硫；水解酸化后料液經(jīng)切割泵進(jìn)入體化CSTR反應器進(jìn)行厭氧發(fā)酵。發(fā)酵周期為30d，池內料液TS為6％，池內設有加熱系統，使得料液溫度保持40，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)反應器頂部?jì)饽捍婧筮M(jìn)入發(fā)電機組發(fā)電。其中發(fā)電量的6％～7％由農場(chǎng)自用．其余并入電網(wǎng)，多余的沼氣通過(guò)火炬燃燒；產(chǎn)生的沼渣、沼液流入儲存池，一定時(shí)期后外運作為肥料施用于附近農田。
1．2 Farm W iesenau沼氣發(fā)電工程
Farm Wiesenau沼氣發(fā)電工程位于德國柏林郊區一農場(chǎng)，由農場(chǎng)主投資建設，分為兩期工程，其中一期工程2006年建成，發(fā)電裝機容量為500kW．二期工程2007年建成，發(fā)電裝機容量為1MW。兩期工程均采用一步法濕發(fā)酵工藝，發(fā)酵原料包括玉米青儲、谷物、草、牛糞。主要工藝流程如圖2所示
固體原料經(jīng)進(jìn)料機器攪拌均勻后直接進(jìn)入CSTR反應器，液體部分經(jīng)儲液池被泵人CSTR反應器．同時(shí)向儲液池中添加化學(xué)脫硫劑進(jìn)行原位脫硫；反應器中料液不斷被泵入外部熱交換器中進(jìn)行熱交換，使得反應器中的料液溫度維持在40cI=；料液在CSTR反應器中厭氧發(fā)酵21d、發(fā)酵后料液進(jìn)入一體化二次發(fā)酵反應器進(jìn)行30～40d二次發(fā)酵，產(chǎn)生的沼氣與CSTR反應器中產(chǎn)生的沼氣在反應器頂部經(jīng)生物脫硫后于儲氣膜中暫存，用于發(fā)電上網(wǎng)，產(chǎn)生的沼渣沼液進(jìn)入沼渣沼液池儲存，一定時(shí)間后外運作為肥料施用于附近田地。
1．3 Friedersdorf沼氣發(fā)電工程
Friedersdorf沼氣發(fā)電工程位于德國柏林郊區一農場(chǎng)，于2005年實(shí)現正常運轉。該工程采用干發(fā)酵工藝，發(fā)酵原料為玉米青儲、苜蓿、牛糞等，實(shí)現了熱電聯(lián)產(chǎn)，發(fā)電總裝機容量500kW。主要工藝流程如圖3所示
玉米青儲與苜蓿堆放9d后與牛糞按比例混合．并調節TS至33％，之后用鏟車(chē)將混合后的原料運送至干發(fā)酵倉進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵周期為24d，共有8個(gè)干發(fā)酵倉，交替式發(fā)酵，每隔3d對其中1個(gè)干發(fā)酵倉進(jìn)行進(jìn)出料；發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的滲濾液由發(fā)酵倉底流入地下水罐，水罐中的加熱系統，使罐中液體保持43℃；水罐中的液體由干發(fā)酵倉頂部的噴頭噴人倉內。保持發(fā)酵原料適宜的濕度，同時(shí)也可以維持干發(fā)酵倉內40℃左右的溫度；發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入膜儲氣柜中儲存，加壓后用于發(fā)電上網(wǎng)：發(fā)酵殘渣可堆肥，腐熟后的肥料施用于附近農田：發(fā)電產(chǎn)生的余熱除用于水罐中液體的加熱外．還用于農場(chǎng)附近學(xué)校等設施的取暖。
1．4 Schtillnitz沼氣發(fā)電工程
Sch5llnitz沼氣發(fā)電工程建成于2007年，是德國一家能源公司專(zhuān)利工藝的示范工程，該工藝將沼氣發(fā)酵中的水解酸化階段和產(chǎn)甲烷階段分離開(kāi)。從而實(shí)現高原料產(chǎn)氣率及沼氣中高甲烷含量。采用的發(fā)酵原料為玉米青儲、草、牛糞，實(shí)現了熱電聯(lián)產(chǎn)，發(fā)電總裝機量250kW。工藝流程如圖4。
混合后的發(fā)酵原料(TS為12％～14％)由鏟車(chē)運送至發(fā)酵倉水解酸化，水解酸化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)氣體過(guò)濾器過(guò)濾，去除有害氣體后外排．發(fā)酵殘渣堆肥后用作農肥，水解液由發(fā)酵倉底部小洞流人水解緩沖罐，經(jīng)外部熱交換器加熱后少部分水解液回流至發(fā)酵倉以保持原料濕度及倉內發(fā)酵溫度，其余泵人產(chǎn)甲烷反應器厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣，生成的沼氣進(jìn)入膜儲氣柜儲存．加壓后用于發(fā)電：最終產(chǎn)甲烷反應器出水作為肥料施用于農田。
1．5 Radeburg垃圾及廢水處理工程
Radeburg垃圾及廢水處理工程于1999年建成，已經(jīng)成功運行10年．該工程用于處理Rade．burg市10萬(wàn)居民的生活垃圾及生活污水，發(fā)電總裝機容量1MW，實(shí)現了廢物的減量化、資源化和能源化利用．其中生活垃圾采用厭氧濕發(fā)酵處理，生活污水采用好氧處理。該工程的生活垃圾處理單元主要工藝流程如圖5所示。
對Radeburg市經(jīng)分類(lèi)的生活垃圾依次粉碎、滅菌后進(jìn)人預處理倉處理．預處理時(shí)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)填料濾池過(guò)濾后排放：預處理后垃圾在CSTR反應器中進(jìn)行混合發(fā)酵．產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入膜式儲氣柜儲存．一部分回流用于CSTR反應器中料液攪拌，其余沼氣用于發(fā)電上網(wǎng)；發(fā)酵后料液進(jìn)入緩沖罐暫存，之后進(jìn)行固液分離，得到的沼渣進(jìn)一步堆肥處理后作為農用肥，沼液與生活污水一同經(jīng)好氧處理后達標排放。
2德國沼氣發(fā)電技術(shù)特點(diǎn)
經(jīng)過(guò)此次對德國沼氣發(fā)電工程的參觀(guān)考察，我們以下德國典型沼氣發(fā)電技術(shù)的特點(diǎn)。
(1)德國沼氣工程普遍采用“混合厭氧發(fā)酵、沼氣發(fā)電上網(wǎng)、余熱回收利用、沼渣沼液施肥、全程自動(dòng)化控制”的技術(shù)模式，通過(guò)該模式的實(shí)施．實(shí)現發(fā)酵原料全方位綜合利用，并通過(guò)電、熱以及沼渣沼液外售給工程運行帶來(lái)收益。
(2)沼氣發(fā)酵原料多樣化，多以玉米青儲為主，同時(shí)生活垃圾的厭氧發(fā)酵處理也較普遍；沼氣發(fā)酵通常采用CSTR濕發(fā)酵工藝。選用各種攪拌方式(如攪拌、沼氣攪拌、料液回流攪拌等)對發(fā)酵料液進(jìn)行攪拌，提高原料的產(chǎn)氣率。干發(fā)酵工藝的應用亦趨于成熟，節約工程占地．降低運行能耗；所參觀(guān)的每處沼氣工程均根據發(fā)酵原料的不同對發(fā)酵工藝加以靈活改進(jìn)。沼渣沼液最終作為有機肥被完全消納利用；一方面能促進(jìn)農作物優(yōu)質(zhì)生長(cháng)；另一方面是避免沼渣沼液的二次污染。沼氣脫硫普遍采用生物脫硫方法，降低脫硫；有些工程將化學(xué)原位脫硫與生物脫硫相結合，更有效地去除沼氣中硫化氫成分．在實(shí)際運行中有些工程產(chǎn)生的沼氣中硫化氫含量低于50。
(3)沼氣工程配套設備與技術(shù)裝備先進(jìn)，如進(jìn)料設備、攪拌設備、脫硫設備、沼氣存儲設備、熱電聯(lián)產(chǎn)成套設備等優(yōu)良性均處于世界沼氣行業(yè)的領(lǐng)先地位．并且沼氣工程自動(dòng)化程度高．此次考察的所有沼氣工程無(wú)論規模大小全部只需一人即可穩定運行，節省資源，降低運行成本。
3借鑒之處
結合我國沼氣工程發(fā)展現狀．筆者提出幾點(diǎn)借鑒之處供同行參考。
(1)適當引進(jìn)德國先進(jìn)的沼氣技術(shù)，同時(shí)推崇國內技術(shù)創(chuàng )新，縮短新技術(shù)的工程應用時(shí)間．因地制宜，靈活運用各種發(fā)酵工藝，最終形成適合我國國情的高效沼氣技術(shù)。
(2)加強沼氣工程配套設備的研發(fā)，引進(jìn)國外先進(jìn)設備或將國內其他行業(yè)的先進(jìn)設備引入到沼氣行業(yè)中。使得沼氣工程最優(yōu)化運行，最終實(shí)現我國沼氣行業(yè)的規范化、先進(jìn)化發(fā)展。
(3)建議國家加快對沼氣發(fā)電上網(wǎng)補貼價(jià)格的實(shí)施，制定具有可操作性的沼氣發(fā)電配額細則；加快沼氣其他形式的高品位利用，提高沼氣工程收益，如發(fā)展沼氣車(chē)用燃料、沼氣電池、沼氣制取二甲醚等：努力將沼氣工程項目發(fā)展成CDM項目，盡快完善沼氣工程化運行機制，降低工程運行成本。
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