煤礦機電技術(shù)研究論文
國內煤礦機電綜合自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展模式
機電設備自動(dòng)化的特征可以在以下幾方面體現出來(lái)，即信息化、智能化與程序化。除此之外，其還帶有設備自動(dòng)化的體系數目相對較少、檢修與操縱快捷、安穩系數高等。從現代企業(yè)可持續發(fā)展的角度解析，煤礦的機電自動(dòng)化目標的達成使作業(yè)人員的生命安全性得到切實(shí)保證的同時(shí)，生產(chǎn)效率顯著(zhù)提升，協(xié)助企業(yè)獲得最佳經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。當下國內煤礦企業(yè)對研發(fā)的技術(shù)與配套設備規劃格外重視的是研發(fā)自己的知識產(chǎn)權，這已經(jīng)是后續幾年中機電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨向。
基于物聯(lián)網(wǎng)煤礦綜合自動(dòng)化建設方案
以物聯(lián)網(wǎng)為依托的綜合自動(dòng)化系統建設目標的達成需要某些網(wǎng)絡(luò )條件做支撐。在現實(shí)中多數是以傳輸速率較快的以太網(wǎng)作為交換結構，一方面使各類(lèi)信息互換的速率得到切實(shí)的保障，另一方面也避免帶寬與碰撞現象。在上述情景中，網(wǎng)絡(luò )系統的靈敏性、拓展性、隔絕障礙點(diǎn)的優(yōu)勢凸顯出來(lái)，在對煤礦綜合自動(dòng)化系統建設進(jìn)程中，多數情況是以多環(huán)拓撲模式為依托達到對系統多余結構建設目標，與此同時(shí)借此達到割斷通訊偏差的目標。若能夠將工業(yè)應用的以太網(wǎng)用作交換機時(shí)，可以在冗余環(huán)網(wǎng)的幫襯下對自動(dòng)修整與銜接煤礦綜合自動(dòng)化系統結構，進(jìn)而維護其完整性，時(shí)間不會(huì )超出300ms，這樣煤礦綜合自動(dòng)化系統運行的安穩性就得到切實(shí)的保障。煤礦綜合自動(dòng)化系統在現實(shí)構建中，光纖冗余結構借助以太網(wǎng)環(huán)路的布設為水平結構，實(shí)質(zhì)上就是在地面、井下構成一個(gè)單環(huán)，兩個(gè)環(huán)借助機房銜接至交換機內。采取上述銜接模式，在維護數據鏈路清晰性以及較高冗余度方面體現出便捷性特征，線(xiàn)路規劃體現出明確化特征，并且為建設與養護工作提供了便利。在物聯(lián)網(wǎng)協(xié)助下煤礦綜合自動(dòng)化系統構建進(jìn)程中，對有關(guān)設施進(jìn)行科學(xué)選擇是極為必要的，地面終端數量與井下終端數量以及其型號的確定對網(wǎng)絡(luò )運轉中有關(guān)數據信息匯集的全面性產(chǎn)生深遠的影響。在科學(xué)技術(shù)日新月異的時(shí)代中，基礎設施處于不斷完善的狀態(tài)中，同時(shí)構建出相對完善化的網(wǎng)絡(luò )與配置較為高端的終端儀器，提升了綜合自動(dòng)化信息系統在煤礦安全生產(chǎn)進(jìn)程中的監管功效。
煤礦機電的自動(dòng)化技術(shù)應用
提升設備在煤礦尋常生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)程中，提升設備是應用頻率是較高的機電設施，可以被稱(chēng)之為最基本機電設備，其功效在于完成煤炭與巖石等材料的提升活動(dòng)，同時(shí)參照材料用途施以下放舉措，落實(shí)工作人員和設備的升降作業(yè)。由此可見(jiàn)，礦井提升設備時(shí)時(shí)刻刻都處于高速性、連貫性、往復性運轉模式中，強化煤礦提升設備安穩性，確保其處于優(yōu)良運轉模式中。由此可見(jiàn)，以自動(dòng)化技術(shù)為依托，強化提升設備運轉管控功能的任務(wù)使電控系統實(shí)現優(yōu)良應用，其產(chǎn)生的意義是極為深遠的。通過(guò)對大量的數據信息進(jìn)行詳細的解析發(fā)現，配置帶有全數字化電控系統的全數字化提升機是現階段高端提升機電設備發(fā)展的趨向，實(shí)質(zhì)上就是借助性能較高的PLC可編程控制器去實(shí)現全部設備調控功能，與此同時(shí)執行輔助監控等多項操作內容，選擇應用分布式控制方法，就對主控功能進(jìn)行調整、制動(dòng)以及行程監控等環(huán)節獨立而科學(xué)的規劃控制器，對應使用總線(xiàn)通訊手段。實(shí)踐已經(jīng)證實(shí)，自動(dòng)化技術(shù)在提升機電設備電控系統監測及控制、變頻調節劑通訊等多個(gè)環(huán)節中的應用，體現出巨大的應用價(jià)值。采掘設備煤礦安全生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)程中，礦井井下地質(zhì)結構繁雜其周邊環(huán)境極為惡劣，并且在多樣化因素的作用下，致使有關(guān)實(shí)踐作業(yè)執行效率長(cháng)期得不到提升的問(wèn)題衍出來(lái)，對煤企高效高產(chǎn)安全生產(chǎn)進(jìn)程起到限制作用。所以，在煤礦挖掘開(kāi)采中，全力采購高端的現代化大型采掘設備就顯得尤為必要了，自動(dòng)化技術(shù)整合進(jìn)采掘設備進(jìn)程中為自動(dòng)化綜合采掘操作模式的構建提供助力。此外，自動(dòng)化技術(shù)在煤礦采掘設備中的應用有效的處理了工作效率低下等問(wèn)題。電牽引采煤機為具有代表性的、以自動(dòng)化技術(shù)應用為基準的煤礦采掘設備，特別是配置自動(dòng)化控制系統的電牽引采煤機，其牽引特性處于較高層次上，普通液壓牽引采煤機設備是難以與其相其并論的。在電牽引采煤機運行進(jìn)程中，其所供應的牽引力量是足夠大的，如果應用煤機設備進(jìn)行下滑操縱，其也可以產(chǎn)生發(fā)電制動(dòng)行為方式。因此，在尋常作業(yè)實(shí)踐中，以自動(dòng)化技術(shù)為依托的電牽引采煤機不需要防滑裝置的協(xié)助，就可以在傾斜度處于40°~50°的大傾角煤層上完成操縱任務(wù)。監控設備通常來(lái)講，煤礦生產(chǎn)所處的作業(yè)環(huán)境體現出特質(zhì)性，這也是各類(lèi)安全隱患問(wèn)題衍生出來(lái)的內在原因，對整個(gè)煤礦行業(yè)可持續發(fā)展目標的實(shí)現起到了制約作用，此時(shí)煤礦工人人身安全性受到威脅[4]。在這樣的情景下，自動(dòng)化技術(shù)在煤礦產(chǎn)業(yè)中體現出較大的應用價(jià)值，對高效煤礦監測體系構建目標的實(shí)現起到了助力作用，優(yōu)化監控煤礦礦井下施工環(huán)境就顯得格外重要了。煤礦自動(dòng)化監控系統的作用在以下幾個(gè)方面體現出來(lái)：（1）使用自動(dòng)通訊技術(shù)全面了解煤礦井下地理狀況，從而快速的協(xié)助井下工作者完成坑道動(dòng)態(tài)分布圖的細化編制工作，在這樣的情景中相關(guān)人員能夠對井下地理現實(shí)狀況有整體性了解，調度工作的開(kāi)展與運行體現出便捷性特征；（2）構建自動(dòng)化監控系統，動(dòng)態(tài)化的將地理信息提供出去，在這一系統的協(xié)助下井上工作者能夠對井下運行狀況有實(shí)時(shí)性、動(dòng)態(tài)化的掌握；（3）基于自動(dòng)化系統不斷調整與應用這一實(shí)況，大大提升井下定位系統的精確性，在這樣的情景中井下工作者對現實(shí)方位定位上體現出迅速性與精確性特征，一旦有突發(fā)情況出現之時(shí)，人員傷亡率會(huì )得到明顯的減縮，此時(shí)煤礦安全生產(chǎn)工作效率得到切實(shí)的保障。
綜合全文論述的內容，可見(jiàn)機電技術(shù)在煤礦綜合自動(dòng)化領(lǐng)域中的應用，在提升生產(chǎn)效率以及維護作業(yè)人員生命安全性方面體現出巨大的應用價(jià)值。也就是說(shuō)現代煤礦企業(yè)在后續的發(fā)展中，應該不斷拓展煤礦機電設備自動(dòng)化技術(shù)應用范疇，提升煤礦綜合自動(dòng)化生產(chǎn)水平，為其可持續發(fā)展目標的早日達成注入活力。
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