- 相關(guān)推薦
液化石油氣儲罐站常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決意見(jiàn)
隨著(zhù)我國人民生活水平的日益提高，城鎮基礎設施的建設日趨完善，瓶裝液化石油氣使用越來(lái)越廣泛，包括民用、酒樓、工廠(chǎng)、燃氣中央空調等用氣量越來(lái)越大，所以液化石油氣儲罐站也越來(lái)越多。本人由于職業(yè)原因，參與了南海、佛山、順德、珠海、韶關(guān)等地約50個(gè)液化石油氣儲罐站和氣化站的設計審查、施工、運行管理的檢查工作，對南方地區的液化石油氣氣站設計、施工中常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出解決意見(jiàn)。
1液化石油氣壓縮機進(jìn)氣口不設置氣液分離器
根據《城鎮燃氣設計規范》(CB50028—93)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)規范)第6．3．28條“液化石油氣壓縮機進(jìn)口應設置氣液分離器，出口應設置油氣分離器�！钡悄壳�，在南方地區的液化石油氣氣站中，大多數在壓縮機前并沒(méi)有設氣液分離器，但是，由于氣站的氣相管線(xiàn)絕大多數未加保溫設施而暴露在大氣中，當壓縮機的功率比較大或者是天氣比較寒冷時(shí)，氣相管線(xiàn)中再液化石的液化油氣隨著(zhù)氣流進(jìn)入壓縮機，雖然有些國產(chǎn)和進(jìn)口壓縮機自身在入氣口設有小容積氣液分離器，但同樣會(huì )引起液化石油氣壓縮機自動(dòng)經(jīng)常強制性停機，甚至導致壓縮機損壞事故，嚴重影響安全生產(chǎn)。但有些氣站在壓縮機入口前設置大于1m3氣液分離器后，實(shí)踐證明，壓縮機的運行非常平穩，基本未出現停機現象。
2液化石油氣泵進(jìn)、出口管線(xiàn)不安裝防振膠管
根據《城鎮燃氣設計規范》第6．3．21條“液態(tài)液化石油氣泵進(jìn)、出口均應安裝長(cháng)度為0．5米左右的高壓耐油鎧裝橡膠管或采用其他防止振動(dòng)的措施�！钡�，發(fā)現大多數氣站的液化廠(chǎng)油氣泵并沒(méi)有安裝防振的膠管，而是采用常見(jiàn)的管碼固定泵進(jìn)、出管線(xiàn)在管架上。因此出現液化石油氣泵連接的管線(xiàn)隨著(zhù)泵的脈動(dòng)一起振動(dòng)，一些氣站由于泵進(jìn)液管太長(cháng)或安裝工藝較差而產(chǎn)生氣蝕，甚至連接泵管線(xiàn)上的壓力表也經(jīng)常被振壞，給安全生產(chǎn)、運行帶來(lái)了極大的隱患。而正確按照規范要求安裝了防振膠管的液化石油氣泵，則是平穩運行而且沒(méi)有出現壓力表頻繁損壞的現象。因此我認為：應嚴格按照規范中規定在液化石油氣泵進(jìn)、出口安裝耐高壓防振膠管。
3液化石油氣儲罐噴淋裝置采用在環(huán)形消防管上鉆孔方法
根據《城鎮燃氣設計規范》第6．9．1條“…液化石油氣儲罐應設置固定噴淋裝置。噴淋裝置的供水強度不應小于0．15L／S．m2�！蔽野l(fā)現很多氣站在液化石油氣儲罐固定噴淋裝置采用在環(huán)形的消防管道上直接鉆孔開(kāi)洞方式，雖然新竣工的液化石油氣氣站該種噴淋裝置的噴淋強度直觀(guān)效果基本令人滿(mǎn)意，霧化效果只能勉強合格，但當液化石油氣氣站運行一段時(shí)間，由于所鉆孔被腐蝕而導致水孔傾角、直徑均發(fā)生變化，噴淋強度、霧化效果不可能達到規范的要求，而且會(huì )大大降低消防系統水壓。而采用安裝霧化噴頭方式的固定噴淋裝置，除了可能出現部分噴頭堵塞以外，噴淋強度、霧化效果、消防系統水壓基本能達到要求和規范要求，而且噴頭堵塞問(wèn)題可以通過(guò)工藝安裝上和設計的改進(jìn)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。所以我認為：液化石油氣儲罐的固定噴淋裝置應堅持采用噴淋?chē)婎^方法，不能因施工方便和為了降低投入成本而采用在環(huán)形消防管上直接鉆孔的方式。
4消防用水采有用魚(yú)塘、水塘、水河涌水
我發(fā)現南方地區很多液化石油氣儲罐站消防用水采用魚(yú)塘、水塘、小河涌水做水源，而且有些是已屬發(fā)臭的臟水，雖然有關(guān)規范對消防用水的水質(zhì)沒(méi)有嚴格的規定，但是從現實(shí)使用效果來(lái)看卻嚴重影響了消防用水。因為魚(yú)塘、水搪、小溪流等水源含豐富的淤泥、浮生植物和有機質(zhì)，雖然消防取水管一般有隔柵、過(guò)濾閥等措施過(guò)濾，但實(shí)際上消防泵一旦抽水時(shí)，取水口的隔柵、過(guò)濾閥會(huì )積聚大量的淤泥、水面浮生植物，極大的減少了消防取水的水量，嚴重影響消防用水。而且，由于水含有大量的污物、有機物，當進(jìn)行消防演習或者是降溫噴淋時(shí)，水中的雜質(zhì)會(huì )使管道、閥門(mén)、儲罐銹蝕加劇和堵塞噴頭，銹蝕嚴重導致維修費用大增。因此，易燃易爆的液化石油氣儲罐的消防用水，應當在籌建時(shí)考慮采用消防水池設計，雖然增大了一次性投資，但提高了液化石油氣儲罐站消防可靠性和噴淋效果，增強了在事故初發(fā)階段遏止事故延、消滅事故的能力。
5儲罐區操作平臺面采用花紋鋼板
在大多數的液化石油氣儲罐站中，儲罐區的操作平臺地面一般均采用花紋鋼板鋪設，雖然一般都作了簡(jiǎn)單的防腐漆處理，但由于花紋鋼板容易積水而且生產(chǎn)人員經(jīng)常在上面行走，所以在使用一段時(shí)間以后就出現大面積的銹蝕，而且很難返修好，同時(shí)平臺銹水導致儲罐的外觀(guān)充滿(mǎn)了銹跡，長(cháng)時(shí)間后，花紋鋼板嚴重銹蝕，可能導致上平臺檢修的工作人員出現工業(yè)意外。因此我認為罐區的操作平臺面不應該采用花紋鋼板敷設，而應該考慮采用鍍鋅有漏水孔的防滑鋼板或者鍍鋅鋼隔柵等材料。
6壓縮機、泵及出口管線(xiàn)上的安全閥，未用管線(xiàn)將放散口引向高處
發(fā)現許多氣站的壓縮機、泵及管線(xiàn)上的安全閥的放散口并沒(méi)有用管線(xiàn)引至高處，或許認為安全閥起跳時(shí)候，放散出氣體無(wú)關(guān)緊要。但是，有些氣站由于操作人員誤操作而導致壓縮機上、泵后管線(xiàn)超壓力而起跳，高速?lài)姵龅臍怏w和液體沖擊力十分驚人并且伴有尖嘯聲，幸無(wú)人員站在安全閥放散口處而導致受傷，但距安全閥放散口約1米處磚墻仍留下了強力沖擊的痕跡，因此，為保護操作人員的人身安全，將安全閥放散口專(zhuān)門(mén)管線(xiàn)引至室外高處或高處。
7液化石油氣管道與管架接觸處銹蝕現象嚴重
液化石油氣儲罐站普遍存在液化石油氣管道于管架接觸處銹蝕現象，因為接觸處很難進(jìn)行除銹返修防腐，也很難檢測該處腐蝕的程度，同時(shí)雨水易積聚而濕度較大，而個(gè)別氣站施工質(zhì)量比較差，生銹情況更加嚴重，短短竣工四年就出現過(guò)二次管道與管架處穿孔漏氣的嚴重后果。因此我認為：第一，應加強定期維護和檢查，并認真做好返修防腐，第二，在籌建施工過(guò)程中，可以采用在管線(xiàn)接觸部位加焊一塊同口徑鋼板，以增加耐腐蝕的厚度。
8儲罐上安全閥放空管設計簡(jiǎn)單
很多液化石油氣儲罐站儲罐安全閥放空管很簡(jiǎn)單——放空管口直指天空，根據規范6．7．11條第3款“管口高出儲罐平臺2m以上”。但是，這樣會(huì )帶來(lái)兩個(gè)嚴重問(wèn)題：(1)大量雨水積存在安全閥的出口處，而且目前酸雨的情況比較嚴重(佛山地區70％以上為酸雨)，所以積存的雨水一般呈酸性，PH值一般都大于5，導致安全閥內部生銹嚴重，甚至導致安全閥送撿時(shí)報廢；(2)一些飛鳥(niǎo)在放散管內筑巢，筑巢所用的枯葉、樹(shù)枝等雜物積存在安全閥放散口，導致安全閥起跳困難甚至無(wú)法起跳，而形成安全隱患。而有些氣站為了避免雨水灌入的問(wèn)題，將安全閥放散口出口加—90o彎頭，指向水平方向，我認為這樣導致緊急放散上時(shí)不能及時(shí)充分擴散，尤其在事故時(shí)有罐已著(zhù)火的情況下。根據一些較好的經(jīng)驗，我認為放散管口應指向天空，但管口也應設防雨水、飛烏的措施，比如在管口上套上一比管口直徑稍大的輕質(zhì)(如鋁質(zhì))筒等方法。
綜上所述，在我曾參觀(guān)、檢查、驗收的50多個(gè)液化石油氣儲罐站中，有些氣站設施維護保養好，內部管理嚴密，檔案資料清楚，但是，大多數企業(yè)在設備保養、員工素質(zhì)、檔案管理都不盡人意，又缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員管理，主
【液化石油氣儲罐站常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決意見(jiàn)】相關(guān)文章：
液化石油氣儲罐玻璃板液位計計量誤差初探03-18
淄博市液化天然氣氣化站儲罐增壓方法探討01-02
淺談液化石油氣的卸船計量03-20
大型液化石油氣氣化站運行管理模式的探討03-18
BOG壓縮機在液化石油氣基地的應用03-20
扶西氣站儲罐注水搶險方案及防堵漏措施03-23