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機械制造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(精選6篇)
機械制造指從事各種動(dòng)力機械、起重運輸機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產(chǎn)的工業(yè)部門(mén)。機械制造業(yè)為整個(gè)國民經(jīng)濟提供技術(shù)裝備。以下是小編為大家整理機械制造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(精選6篇)的相關(guān)內容,僅供參考,希望能夠幫助大家!
機械制造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢 篇1
摘要:本文對機械制造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)、技術(shù)發(fā)展趨勢作了簡(jiǎn)要介紹。
關(guān)鍵詞:機械制造行業(yè) 生產(chǎn)特點(diǎn) 發(fā)展趨勢
引言
機械制造行業(yè)屬于典型的離散制造業(yè)。機械制造在我國是工業(yè)的重點(diǎn)行業(yè),由于發(fā)達國家轉移傳統工業(yè)產(chǎn)業(yè),所以使我國及東南亞等國家,這些具有較豐富勞動(dòng)力資源的國家,在機械制造業(yè)領(lǐng)域有了長(cháng)足發(fā)展的機遇。我國的制造技術(shù)相對于發(fā)達國家是落后的,特別是在精密儀器、機床、基礎設備等產(chǎn)品方面更是如此。機械制造屬于比較典型的勞動(dòng)密集型行業(yè),生產(chǎn)車(chē)間主要按工藝布局,并以多品種小批量生產(chǎn)為主。成熟的機械類(lèi)產(chǎn)品,通常已標準化、系列化,且產(chǎn)品規格也比較多。
1 機械制造行業(yè)的產(chǎn)品與生產(chǎn)特點(diǎn)
大多數機器設備或一般機械制造產(chǎn)品通常是離散的裝配型產(chǎn)品。其中大部分零部件已實(shí)現標準化,有機械類(lèi)的,如齒輪、軸承等,也有電子電器類(lèi)的,如電路板、電機、微處理器等。象機床這樣的產(chǎn)品,裝配過(guò)程相當復雜、還有產(chǎn)品調試、測試的過(guò)程,由于有較多的`品種規格,車(chē)間的生產(chǎn)設備需要高度的柔性才能適應。
機械制造產(chǎn)品一般是標準化和系列化的產(chǎn)品,并有相應的質(zhì)量檢測標準和安全認證標準。國內機械產(chǎn)品的傳統制造企業(yè),在以往的大而全的指導思想下,一個(gè)零件從原材料開(kāi)始的幾乎全部工藝階段的生產(chǎn)車(chē)間都有,所以,生產(chǎn)周期比較長(cháng),對市場(chǎng)需求變化的反應也慢。
該行業(yè)的企業(yè)由于主要是多品種小批量生產(chǎn)類(lèi)型,車(chē)間通用設備比較多,產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更,零部件較多,車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)的調度與控制比較難。因此,在管理上需要進(jìn)行周到和比較精細的計劃。企業(yè)按訂單組織生產(chǎn),由于很難預測訂單在什么時(shí)候到來(lái),因此,針對機械行業(yè)的這種生產(chǎn)管理特點(diǎn),所以管理系統的解決方案的應以生產(chǎn)制造管理為核心,以用戶(hù)需求為導向的企業(yè)信息化解決方案。
2 機械制造行業(yè)的產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展趨勢
2.1 機械制造產(chǎn)品發(fā)展趨勢 機械制造產(chǎn)品領(lǐng)域,特別是加工與測試設備,自動(dòng)化、數控技術(shù)、機器人等技術(shù)的深化應用一直是全球制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步所追逐的目標。由于柔性制造技術(shù)的興起,對各種加工設備的柔性要求也越來(lái)越高。
隨著(zhù)信息技術(shù)的快速發(fā)展,芯片成本的不斷降低,在機械制造中大量的數字化技術(shù)已廣泛采用。
2.2 機械制造企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)發(fā)展趨勢 在機械制造領(lǐng)域,由于新技術(shù)不斷采用,企業(yè)管理水平的提高,運營(yíng)成本的下降,促使企業(yè)不斷開(kāi)發(fā)新的技術(shù)和新的材料,提高機械產(chǎn)品性能。在機械制造行業(yè)對成本有不斷要求降低的趨勢,并且要求的交付周期也日益縮短,因此,對企業(yè)提出了更高的運營(yíng)要求。
同時(shí)由于技術(shù)趨同化,使產(chǎn)品差異縮小。機械制造企業(yè)紛紛尋求其他方面的競爭差異,提供整個(gè)產(chǎn)品生命周期的增值服務(wù),例如,在服務(wù)領(lǐng)域實(shí)現差異化競爭。隨著(zhù)用戶(hù)要求服務(wù)的越來(lái)越多,要求配件供應及時(shí),為了縮短服務(wù)半徑,出現了專(zhuān)業(yè)化服務(wù)分工。以往機械制造企業(yè)的主要銷(xiāo)售模式即自產(chǎn)自銷(xiāo)方式,將與專(zhuān)業(yè)機械代理商結合,提供本地化、專(zhuān)業(yè)化的設備安裝與維修服務(wù)。
近20年來(lái),隨著(zhù)經(jīng)濟實(shí)力與技術(shù)力量的發(fā)展,一些中國的機械制造企業(yè)開(kāi)始擁有了自己的一些核心技術(shù),產(chǎn)業(yè)布局開(kāi)始向相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈方向擴張,實(shí)現上下游開(kāi)始對接。同時(shí)已向發(fā)達國家和發(fā)展中國家大量輸出機械設備及技術(shù)。
2.3 機械制造技術(shù)發(fā)展趨勢 機械制造常以機床設備為代表,技術(shù)的發(fā)展也帶動(dòng)其他機械制造領(lǐng)域的發(fā)展。
各類(lèi)機床全面數控化:數控技術(shù)不僅應用于車(chē)、銑、鉆、磨和電加工機床,而且各類(lèi)壓力機械、輕工機械、檢測工具等也開(kāi)始使用數控技術(shù)。
加工過(guò)程自動(dòng)化、柔性化:自動(dòng)化指加工工藝、過(guò)程控制、產(chǎn)品設計與制造和生產(chǎn)管理主要運用計算機輔助完成;柔性化指整個(gè)系統包含加工、運儲、刀具和夾具管理等部分,可以靈活改變生產(chǎn)對象,分步實(shí)施新的工藝流程,不必象已往加工必須重新建立生產(chǎn)線(xiàn)。切削向高速、高精度、高硬度、干切削發(fā)展,帶動(dòng)刀具、機床部件、加工理論等方面產(chǎn)生較大的變化。
整體上,制造企業(yè)信息化進(jìn)程,可將其分為以下幾個(gè)階段:
功能自動(dòng)化階段。在七十年代電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動(dòng)控制提供了可能,使得以計算機為輔助工具的制造自動(dòng)化技術(shù)成為可行,由此出現了計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動(dòng)化系統。
信息集成階段。八十年代針對設計、加工和管理中存在的自動(dòng)化孤島問(wèn)題,實(shí)現制造信息的共享和交換,采用計算機采集、傳遞、加工處理信息,形成了一系列信息集成系統。
過(guò)程優(yōu)化階段。九十年代信息和通信技術(shù)在知識經(jīng)濟發(fā)展過(guò)程中處于中心地位,企業(yè)意識到除了信息集成這一技術(shù)外,還需要對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。如用并行工程(CE)方法, 在產(chǎn)品設計時(shí)考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等,重組設計過(guò)程,提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力;用企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程重構(BPR),將企業(yè)結構調整成適應全球制造的新模式。
敏捷化階段。九五年以后,以Intercom為代表的國際互聯(lián)網(wǎng),正以極快的速度在發(fā)展。Intercom 在改變信息傳遞方式的同時(shí)也改變著(zhù)企業(yè)組織管理方式,使以滿(mǎn)足全球化市場(chǎng)用戶(hù)需求為核心的快速響應制造活動(dòng)成為可能,敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應運而生。敏捷制造從高瞻遠矚的角度提出了制造企業(yè)的核心問(wèn)題
機械制造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢 篇2
1數控技術(shù)的發(fā)展現狀
我國是人口大國,工業(yè)制造領(lǐng)域是國家重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域。機械制造業(yè)對國家的工業(yè)發(fā)展,社會(huì )建設,航天工業(yè)發(fā)展,人民生活水平的提高等都具有重要的貢獻和意義。機械制造行業(yè)的發(fā)展對于吸納人口就業(yè),解決就業(yè)問(wèn)題也具有重要作用。當前機械制造行業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)。近年來(lái),機械制造業(yè)不斷的進(jìn)步和發(fā)展,制造行業(yè)的水平不斷提高,我國正在向著(zhù)世界機械制造中心的方向前進(jìn)努力,向著(zhù)中國制造2025的目標邁進(jìn)。但是,當前機械制造業(yè)發(fā)展水平還存在著(zhù)一些不足,我國的經(jīng)濟增長(cháng)和貿易總量都居于世界前列,但是相比之下,機械制造業(yè)的水平就顯得比較落后。數控技術(shù)是影響機械制造行業(yè)總體水平的一項關(guān)鍵因素。在美國、德國、日本等一些發(fā)達國家,數控技術(shù)很早就在機械制造行業(yè)中應用,這樣不僅大大提高了機械制造行業(yè)的生產(chǎn)效率,而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確程度也大大的提升。所以在機械制造的一些領(lǐng)域,一些西方國家的水平遠超出我國。在加入世界貿易組織之后,對各個(gè)行業(yè)的發(fā)展都提出了更高的要求,所以在機械制造行業(yè)內應用數控技術(shù)是非常必要的[1]。改革開(kāi)放以來(lái),我國的科學(xué)技術(shù)水平不斷的發(fā)展和進(jìn)步,在機械制造行業(yè)中,對數控技術(shù)的掌握和應用得到了迅速提高。
2數控技術(shù)的發(fā)展趨勢
數控技術(shù)被廣泛的應用在世界各國的機械制造領(lǐng)域中,數控技術(shù)的應用能夠提高工業(yè)制造技術(shù)水平。工業(yè)對于一個(gè)大國的發(fā)展尤為重要,許多國家都非常重視數控技術(shù)的發(fā)展。而對于企業(yè)來(lái)說(shuō),制造企業(yè)運用數控技術(shù)水平來(lái)提高自己的制造能力,以適應市場(chǎng)的不斷發(fā)展和變化,提高自身的競爭力。當前的數控技術(shù)出現了三大發(fā)展趨勢。
2.1向高精加工技術(shù)裝備方向發(fā)展
數控技術(shù)在機械制造領(lǐng)域應用十分廣泛。比如說(shuō)在汽車(chē)制造領(lǐng)域中,數控技術(shù)就發(fā)揮至關(guān)重要的作用。汽車(chē)領(lǐng)域的裝備制造以及零件加工等各個(gè)環(huán)節都十分關(guān)鍵。汽車(chē)零件和配置的質(zhì)量不僅關(guān)乎汽車(chē)的性能,還與人的生命安全息息相關(guān)。在零件配置制造中,通過(guò)應用數控技術(shù),零件和配置的精確度就會(huì )更高,汽車(chē)的裝配也會(huì )更加嚴謹合理,這樣就能提高汽車(chē)的安全性能。在航空航天制造領(lǐng)域,對零件儀器精準性的要求就會(huì )更高。尤其是一些特殊的零部件,像薄壁、薄筋等,材料的剛硬程度都比較低,但是加工程序又比較復雜,要保持高切削的速度和很小的切削力[2]。這些條件都要求機械加工裝備必須要具備高精準、高速度的特點(diǎn)。而人工操作不僅不能達到規范的標準和要求,一旦出現問(wèn)題,很可能就是制造的產(chǎn)品和人身安全都受到損害。應用數控技術(shù),不斷的改進(jìn)升級數控技術(shù),向著(zhù)高精加工技術(shù)裝備方向發(fā)展是必然的趨勢。不管是在普通的機床加工領(lǐng)域還是在超精密加工領(lǐng)域,數控機床加工精確程度都已經(jīng)大大提高,超精密加工機床的加工精度已經(jīng)達到了納米領(lǐng)域。
2.2向五軸聯(lián)動(dòng)加工和復合加工機床方向發(fā)展
不管是機械制造行業(yè)還是其他生產(chǎn)行業(yè),高效率生產(chǎn)都是需要不斷提高和努力的。在機械加工領(lǐng)域,五軸聯(lián)動(dòng)機床與三軸聯(lián)動(dòng)機床相比,是一項重要的突破。在生產(chǎn)效率方面,五軸聯(lián)動(dòng)機床也是三軸聯(lián)動(dòng)機床的兩倍[3]。不僅如此,五軸聯(lián)動(dòng)機床還可以加工三維曲面零件,可采用多種幾何形狀進(jìn)行切削,而且切削的光潔程度也非常的高。之前由于五軸聯(lián)動(dòng)機床的'結構復雜,操作困難,成本較高等原因,五軸聯(lián)動(dòng)機床的應用有限,但是電主軸的出現大大降低了五軸聯(lián)動(dòng)機床的制造,使用難度。所以五軸聯(lián)動(dòng)機床的應用領(lǐng)域會(huì )進(jìn)一步擴大。
2.3向智能化趨勢發(fā)展
當今是智能化發(fā)展的時(shí)代,智能化已經(jīng)廣泛的應用在各個(gè)領(lǐng)域,包括機械加工制造領(lǐng)域。在數控技術(shù)的應用中,增加智能化技術(shù)和內容可以提高機械制造領(lǐng)域的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,比如說(shuō)生產(chǎn)過(guò)程中可以自動(dòng)校準精確程度,自動(dòng)生成工藝參數,安裝前饋控制,自動(dòng)識別負載自動(dòng)選定模型等,還可以在機床控制領(lǐng)域進(jìn)行智能診斷、智能監控等[4]。
3結束語(yǔ)
機械制造行業(yè)關(guān)乎工業(yè)發(fā)展的水平,而數控技術(shù)是機械制造業(yè)發(fā)展的核心和關(guān)鍵。數控技術(shù)是現代工業(yè)發(fā)展的基礎,也是傳統制造業(yè)轉向自動(dòng)化發(fā)展、網(wǎng)絡(luò )化發(fā)展以及集成化發(fā)展必不可少的技術(shù)支撐。我國的工業(yè)發(fā)展水平和制造業(yè)水平相對于發(fā)達國家還有一定的差距,所以提高數控技術(shù)水平,把握好數控技術(shù)的發(fā)展方向,是我們需要努力的方向。
參考文獻:
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機械制造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢 篇3
摘要:煤礦資源是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中最重要的能源之一,為了滿(mǎn)足社會(huì )發(fā)展的不斷變化的需要,煤礦開(kāi)采工作也在不斷發(fā)展。煤礦開(kāi)采工作中充分利用了現代科技進(jìn)步帶來(lái)的優(yōu)勢,采用機械化生產(chǎn),因此煤礦機械在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中充當著(zhù)重要的角色,煤礦機械的廣泛使用也在很大程度上促進(jìn)了煤礦機械的加工制造,促進(jìn)了煤礦機械的加工制造行業(yè)的發(fā)展。為了滿(mǎn)足煤礦生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)展的需要,煤礦機械也需要不斷更新,因此促進(jìn)煤礦機械加工制造行業(yè)的設備改造工作是亟需解決的問(wèn)題。在煤礦機械加工與制造中還需要加強對于設備的管理,促進(jìn)煤礦機械能夠更好的為煤礦生產(chǎn)服務(wù),促進(jìn)社會(huì )經(jīng)濟良性發(fā)展。
關(guān)鍵詞:煤礦生產(chǎn);煤礦機械;機械加工;設備改造;設備管理
能源是促進(jìn)一個(gè)國家經(jīng)濟進(jìn)步和工業(yè)發(fā)展的基石,離開(kāi)了能源很多生產(chǎn)都將止步,因此探索最有效的能源開(kāi)采方式是人們關(guān)心的問(wèn)題。煤炭資源作為我國工業(yè)生產(chǎn)中主要的能源,其開(kāi)采效率也需要不斷提升,煤礦機械在很大程度上解放了人工,促進(jìn)了煤礦開(kāi)采工作的有效性。但是時(shí)代在發(fā)展,煤礦生產(chǎn)過(guò)程中對煤礦設備的需要也在不斷改變,所以必須促進(jìn)煤礦機械加工制造行業(yè)對煤礦設備的改造和管理控制,但是煤礦機械加工制造行業(yè)的設備改造與管理的現狀并不樂(lè )觀(guān)。因此,需要不斷完善煤礦設備改造和管理的相關(guān)制度,在煤礦機械制造行業(yè)發(fā)展的同時(shí)帶動(dòng)煤礦行業(yè)更好更快的發(fā)展,為我國工業(yè)水平的發(fā)展貢獻力量。
1煤礦機械加工制造行業(yè)的設備現狀分析
煤礦機械加工制造行業(yè)是近幾年新興的行業(yè),特別是在改革開(kāi)放以后,煤礦機械加工制造行業(yè)取得了快速發(fā)展,在很大程度上刺激了我國煤礦行業(yè)的發(fā)展,所以煤礦機械加工制造行業(yè)的發(fā)展與我國經(jīng)濟的發(fā)展是相輔相成的。但是隨著(zhù)經(jīng)濟全球化趨勢不斷增強,我國工業(yè)發(fā)展需要不斷進(jìn)步,現有的煤礦機械用于煤炭行業(yè)發(fā)展還是無(wú)法跟上社會(huì )發(fā)展的腳步,兩者發(fā)展非常不平衡,如果想要進(jìn)一步提高煤炭資源的開(kāi)采能力和供給能力是非常困難的,現階段煤礦機械發(fā)展過(guò)程中存在很多問(wèn)題,主要表現在以下幾個(gè)方面。
1.1機械加工制造技術(shù)落后
社會(huì )在發(fā)展,科學(xué)技術(shù)也在發(fā)展,作為促進(jìn)煤礦行業(yè)發(fā)展的煤礦設備生產(chǎn)企業(yè)也需要不斷迎合社會(huì )發(fā)展的需要,將自身設備制造的技術(shù)不斷更新,但是很多煤礦企業(yè)仍然沿用比較陳舊的設備生產(chǎn)技術(shù),導致生產(chǎn)出來(lái)的煤礦設備很難滿(mǎn)足煤礦企業(yè)發(fā)展的實(shí)際需要,F代科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)滲透到工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)方面,但是很多煤礦設備生產(chǎn)企業(yè)卻忽視了對于自動(dòng)化技術(shù)的應用,在設備生產(chǎn)過(guò)程中有很多環(huán)節都需要人工參與,這就在很大程度上影響了煤礦機械制造的效率。
1.2制造設備沒(méi)有進(jìn)行有效管理
對于煤礦設備的加工制造也需要使用設備,但是很多設備制造廠(chǎng)家忽視了對大型設備的保養和管理,很多設備非常陳舊,在使用過(guò)程中對于設備缺乏有效的.保養和維護,導致設備老化速度非?,特別是在進(jìn)行煤礦設備生產(chǎn)過(guò)程中這些設備很容易出現故障,從而影響煤礦設備的加工效率和加工質(zhì)量。
1.3煤礦發(fā)展不均衡
另外,在煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過(guò)程中,不同煤礦企業(yè)發(fā)展的程度是不盡相同的,使用煤礦設備進(jìn)行煤礦生產(chǎn)能提高生產(chǎn)效率,但是普及度不大,并不是每一個(gè)煤礦企業(yè)都使用先進(jìn)的煤礦機械設備,一些小型的煤礦由于資金不足,導致他們在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中先進(jìn)的煤礦設備非常少,在很大程度上依賴(lài)人工,惡劣的煤礦開(kāi)采條件不僅影響工人的身體健康,也產(chǎn)生了一些安全隱患,一旦發(fā)生事故,造成的損失是不可估量的。
1.4國外煤礦設備加工企業(yè)對國內設備制造的沖擊
我國煤礦設備生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展落后,但國外的煤礦設備制造企業(yè)的技術(shù)都是非常先進(jìn)的,正是由于這些企業(yè)的沖擊造成了我國煤礦設備的市場(chǎng)環(huán)境越來(lái)越不利,阻礙了正常發(fā)展。
2管理煤礦加工制造行業(yè)設備改造的原則分析
鑒于煤礦設備的現狀不盡人意,在發(fā)展過(guò)程中存在很多問(wèn)題,已經(jīng)不能滿(mǎn)足煤礦生產(chǎn)和社會(huì )發(fā)展的實(shí)際需要,因此需要不斷加強對煤礦設備加工制造行業(yè)的設備改造和管理工作,由于促進(jìn)煤礦設備加工制造行業(yè)設備改造和管理工作是一項非常復雜的工作,因此在改造升級過(guò)程中需要遵循一些既定的原則。首先,需要理論聯(lián)系實(shí)際,在促進(jìn)煤礦設備改造過(guò)程中需要對社會(huì )發(fā)展對于煤礦設備的實(shí)際要求詳細了解,由于煤礦機械的加工制造是為了煤礦生產(chǎn)服務(wù)的,所以需要在設備進(jìn)行改造升級后必須滿(mǎn)足實(shí)際需要,這樣改造工作才是有意義的。其次,需要不斷引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設備,同時(shí)不斷提高設備的技術(shù)含量,促進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)在煤礦設備生產(chǎn)過(guò)程中的廣泛應用,從而促進(jìn)煤礦生產(chǎn)效率的提升。第三,需要加強對于煤礦生產(chǎn)企業(yè)的管理,不斷提升煤礦企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量,由于煤炭資源屬于不可再生能源,所以需要不斷促進(jìn)煤礦資源的利用率。所以在煤礦設備的改造過(guò)程中也需要充分考慮到資源的實(shí)際情況,這樣才能促進(jìn)煤礦機械加工制造行業(yè)的健康發(fā)展。
3對煤礦機械加工制造過(guò)程中設備的改造
3.1對于實(shí)用液壓支架的改造
煤礦生產(chǎn)過(guò)程需要很多大型的機械設備支撐,包括各種液壓支架,大型的采煤機等等。當機械設備應用到采礦生產(chǎn)中之后,煤礦作業(yè)的效率主要有機械設備決定,所以為了滿(mǎn)足社會(huì )發(fā)展的需要,必須促進(jìn)機械設備的改造,以保證其能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。在原有設備的基礎上進(jìn)行改造,促進(jìn)其能滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求,對于切割機進(jìn)行改造,采用切割下料的方式促進(jìn)人工劃線(xiàn)工作量的提升,促進(jìn)生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提升,大大降低工人的勞動(dòng)強度。促進(jìn)數控切割機的改造能夠保障采用焊接后的結構原件之間的圓弧度達到所要求的標準,保障外觀(guān)要求。合理的應用數控車(chē)床,能夠促進(jìn)機械制造加工質(zhì)量的進(jìn)一步提升,促進(jìn)機械設備生產(chǎn)的優(yōu)化。此外還能保障將鉸鏈接孔處的銷(xiāo)軸類(lèi)部件之間的磨損降低,促進(jìn)機械設備的使用壽命,保障各個(gè)設備間的支架活動(dòng)的靈活性,促進(jìn)設備安全性能的提升。
3.2促進(jìn)采礦機械產(chǎn)品的數字化
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化生產(chǎn)逐漸取代人工是整個(gè)生產(chǎn)大環(huán)境的發(fā)展方向,就目前的采礦機械產(chǎn)品的現狀來(lái)講,集成化的趨勢非常明顯,特別是數字化,促進(jìn)煤礦機械加工制造設備的改造離不開(kāi)數字化的發(fā)展。所謂數字化就是將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的知識、數據、信息、圖形等通過(guò)定量的方式表達出來(lái),將各種控制信息有條理地進(jìn)行存儲,不斷優(yōu)化產(chǎn)品的創(chuàng )新過(guò)程,促進(jìn)礦山機械的數字化用到很多計算機技術(shù),包括CAD、數字建模、數字仿真、網(wǎng)絡(luò )的產(chǎn)品協(xié)調設計等等。
4煤礦機械加工制造行業(yè)設備的維護與管理研究
促進(jìn)煤礦機械加工制造行業(yè)的發(fā)展,不僅需要設備的改造,還需要進(jìn)行有效管理,下面進(jìn)行闡述。
4.1確定合理的設備保養維護制度
首先,在設備加工過(guò)程中需要確定合理的設備保養維護制度,這是對設備有效管理的基礎,對設備的保養需要重視日常保養和計劃保養的有機結合。對于設備日常保養需要注意保持設備的清潔、整齊和安全,對于設備的日常保養必須由專(zhuān)人負責,將責任落實(shí)到個(gè)人;對于設備的保養首先需要操作人員對設備進(jìn)行淺層次的表面檢查,如檢查零部件的情況,確保潤滑程度然后開(kāi)機試運行;在使用過(guò)程中要嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,當發(fā)現異常時(shí)必須第一時(shí)間停車(chē)檢查處理。
4.2確定有效的設備管理制度
有效合理的管理制度是將對于設備管理有效性落實(shí)的關(guān)鍵,所以需要完善管理制度。需要確定設備及設備構件的采購和驗收制度,需要落實(shí)設備日常保養和維護的制度,當設備出現損壞的情況需要合理選擇大中小修,對設備損壞和保養情況需要嚴格記錄,以便出現問(wèn)題時(shí)作為有效參考。
4.3確定有效的獎罰制度
需要明確設備保養和管理的獎罰制度,將具體責任落實(shí)到個(gè)人,增強管理意識,增強生產(chǎn)過(guò)程中員工的責任感。
5結語(yǔ)
煤礦生產(chǎn)離不開(kāi)煤礦機械,為了滿(mǎn)足煤礦生產(chǎn)的需要,促進(jìn)社會(huì )經(jīng)濟的快速發(fā)展,設備制造企業(yè)必須將煤礦機械加工制造過(guò)程中對設備的改造與管理工作落實(shí)到位,促進(jìn)煤礦行業(yè)健康發(fā)展。
參考文獻:
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[6]李淑范.煤礦機械加工制造行業(yè)設備的改造[J].科技論壇,2015.
作者:韋汝勤 單位:中國平煤神馬集團設備租賃分公司
機械制造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢 篇4
作為現代科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的代表,數控技術(shù)在我國機械制造行業(yè)的發(fā)揮著(zhù)舉足輕重的作用。國際競爭越來(lái)越激烈,提高機械制造行業(yè)發(fā)展水平,是國家工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標志,為了能全面提升國家綜合競爭力,機械制造行業(yè)的研究也成為了各國在工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展中的重用工具。探討數控技術(shù)在我國機械制造行業(yè)的應用,為促進(jìn)機械制造行業(yè)的發(fā)展以及各種控制技術(shù)在我國機械制造行業(yè)的應用前景奠定扎實(shí)的基礎。
1數控技術(shù)的特點(diǎn)
對機械生產(chǎn)制造加工與運行的過(guò)程用數字信息進(jìn)行控制的技術(shù),可稱(chēng)之為數控技術(shù)。其具有高精度、高效率以及柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。機械制造行業(yè)的發(fā)展,完善,更新改進(jìn)過(guò)程的重要標志之一就是數控技術(shù)在機械制造行業(yè)中得到廣泛認可與應用,數控技術(shù)中的最大特點(diǎn)就是以自動(dòng)控制的模式,及時(shí)解決了機械制造生產(chǎn)過(guò)程控制上的時(shí)變性,非線(xiàn)性以及多層次性等較為復雜的控制問(wèn)題,整合優(yōu)化了機械制造生產(chǎn)的運行模式。數控技術(shù)既借鑒了傳統的機械制造技術(shù),同時(shí)也結合現代計算技術(shù),網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù),傳感檢測技術(shù)以及光機電技術(shù)于一體,已成為了現代化機械制造行業(yè)的核心技術(shù)。
2數控技術(shù)的原理
機械制造行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢將朝著(zhù)開(kāi)放化,分布式,信息化的方向發(fā)展,故此在我國機械制造行業(yè)的深入發(fā)展過(guò)程中,對于數控技術(shù)也提出了更高的要求,促進(jìn)了數控技術(shù)在我國機械制造行業(yè)數控技術(shù)中的應用,數控技術(shù)的深入應用有助于及時(shí)準確的找出機械制造行業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中的信息故障等問(wèn)題,優(yōu)化了數控機械的加工過(guò)程。
3數控技術(shù)在我國機械制造行業(yè)中的應用
科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異讓數控技術(shù)在設計與制造上,有了更加廣闊的空間,與此同時(shí)智能控制技術(shù)在機械制造行業(yè)中的應用,也推動(dòng)了數控技術(shù)不斷發(fā)展的腳步。目前數控技術(shù)在機電一體系統中的一系列產(chǎn)品中都得到了廣泛應用,例如在機械制造過(guò)程中利用計算機輔助技術(shù)以及數控技術(shù)的相互結合,使我國機械制造行業(yè)中的重要組成部分機械制造向智能機械制造的方向發(fā)展,完善以及成熟,逐步取代了傳統的制造技術(shù)。數控技術(shù)主要是應用多項不同的計算數據信息控制操作技術(shù)所展開(kāi)的操作控制,其主要是一個(gè)混合以及集成的控制系統,是社會(huì )控制理論發(fā)展的一個(gè)嶄新的高度,為機電一體化系統的發(fā)展開(kāi)創(chuàng )了新的控制時(shí)代。數控技術(shù)指的是在沒(méi)有外界因素參與組織的情況下,自行的啟動(dòng)智能機器所完成一些列的數控技術(shù)生產(chǎn),其主要針對應用與在傳統上較為復雜的控制系統之中。
3.1數控技術(shù)在我國汽車(chē)生產(chǎn)制造業(yè)中的應用
數控技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)中的應用加快了汽車(chē)中復雜的零部件制造生產(chǎn)的程序,汽車(chē)零部件的快速形成帶動(dòng)了汽車(chē)制造行業(yè)在近些年來(lái)的迅猛發(fā)展,數控技術(shù)也成為了我國汽車(chē)制造業(yè)走向現代化發(fā)展道路的核心技術(shù)。通過(guò)將“高柔性”與“高效率”集合成于一體的數控技術(shù),將高速加工中心和其它高速數控機床組成的高速柔性集中在生產(chǎn)線(xiàn)上,在汽車(chē)零部件實(shí)現了更新頻率快、技術(shù)含量高的機械制造生產(chǎn)目標,還實(shí)現了受益時(shí)間長(cháng)、投資時(shí)間短、制造效率高的工業(yè)生產(chǎn)。汽車(chē)工業(yè)與數控技術(shù)的相結合使得加工零部件尤其是復雜的零部件可以比較輕松的做到,同時(shí)還能輕松的做到集成制造、虛擬制造以及柔性制造等,從而更進(jìn)一步加深汽車(chē)工業(yè)與數控技術(shù)之間的關(guān)系。
3.2數控技術(shù)在我國機械制造設備行業(yè)中的應用
機械制造最根本的其實(shí)就是機械設備,兩者的關(guān)系是相互的誰(shuí)都不能缺少,隨著(zhù)數據技術(shù)的發(fā)展使得機械制造也產(chǎn)生了新的需求,必須擁有機床設備、控制能力以及機電一體化。計算機數控技術(shù)為機械制造業(yè)提供了良好的機床控制能力,即在機床上應用計算機控制技術(shù),也就是用數控技術(shù)對機床的加工進(jìn)行指揮控制,這就是我們現在所熟悉的數控機床。這種新一代機電一體化產(chǎn)品是以代碼來(lái)實(shí)現機床控制的,它把刀具和工件之間的相對位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的工作等各種操作儲存在控制介質(zhì)內,從而發(fā)出控制指令來(lái)控制機床的伺服系統或其他執行元件,以控制機床使其加工出我們所需的工件?萍嫉.進(jìn)步,社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展,市場(chǎng)經(jīng)濟競爭也變得越發(fā)激烈,企業(yè)產(chǎn)品的性能成為了企業(yè)競爭的主要核心,而產(chǎn)品優(yōu)勝之處關(guān)鍵在于機床的精度。與此同時(shí)生活水平的提升讓人們對于機械制造業(yè)生產(chǎn)的需求也越來(lái)越大,推動(dòng)了數控技術(shù)在我國機械制造行業(yè)中應用。數控技術(shù)在機械制造行業(yè)中的應用有助于優(yōu)化產(chǎn)品的效能,提高機床的精度增強企業(yè)的競爭力,還能實(shí)現產(chǎn)品智能效果滿(mǎn)足人們以及社會(huì )發(fā)展的需求,數控制技術(shù)在電力系統自動(dòng)化中的融合發(fā)展,不僅給機械制造行業(yè)的生產(chǎn)操作流程進(jìn)行優(yōu)化調整的幫助,還可以大大的減少這一系統操作過(guò)程中的加工時(shí)間,進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)的工作效率。
4結語(yǔ)
數控技術(shù)技術(shù)在計算機集散控制系統中的應用也充分展示了數控技術(shù)技術(shù)所具有的高可靠性,智能化,網(wǎng)絡(luò )化,高集成以及高響應速度等特點(diǎn)與功能。相信在不久的將來(lái)數控技術(shù)在我國機械制造行業(yè)中的應用將會(huì )擁有更大的市場(chǎng)需求與發(fā)展空間,應用的產(chǎn)品品種更加多樣化,規格類(lèi)型更加全面。通過(guò)不斷的研發(fā)與改進(jìn),數控技術(shù)技術(shù)在機械制造行業(yè)中的應用將愈發(fā)成熟且能更好的適應社會(huì )上各種工業(yè)控制的需求。
機械制造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢 篇5
一、前言
常言道:“基礎不牢,地動(dòng)山搖”。班組是生產(chǎn)組織的基本單元,是企業(yè)的最小細胞。而班組安全管理是企業(yè)安全管理的基石。企業(yè)要想持續快速發(fā)展,必須做好班組安全工作,從基層做起,從基礎工作著(zhù)眼。為了提高班組安全管理的效率,促進(jìn)其持久性發(fā)展,班組安全管理,必須要運用科學(xué)的方法,不斷提高班組成員“我要安全”的意識,達到“我保安全”的目的。為了消除班組安全管理工作的混亂與茫然,班組標準化管理模式建設的重要性日益凸顯,搞好班組標準化管理建設工作,對于提高企業(yè)安全標準化水平,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行等有著(zhù)極其重要的意義。如今,在電力、煤炭行業(yè)等已迅速開(kāi)展班組標準化安全管理建設工作,并提出了不同的標準化管理模式。而機械制造行業(yè),作為工種較多、工序復雜、作業(yè)活動(dòng)繁多、生產(chǎn)任務(wù)繁重的行業(yè),其班組標準化建設工作更是迫在眉睫,F根據公司班組標準化安全管理比較成熟的經(jīng)驗,并已得到實(shí)踐與驗證。提出可以適合機械制造業(yè)的班組標準化安全管理模式,旨在切實(shí)提高企業(yè)整體安全管理水平。
二、班組標準化安全管理概況
班組標準化安全管理模式以參考目前國家各種行業(yè)班組標準化建設工作的現狀,其主要理論依據是機械制造行業(yè)安全生產(chǎn)標準化、職業(yè)安全健康管理體系以及相關(guān)法律法規,并且在機械制造行業(yè)多年班組管理實(shí)踐經(jīng)驗的基礎上總結出的一套適用于機械制造行業(yè)班組自主安全管理的綜合體系,并已得到驗證與實(shí)踐。標準化安全管理模式其涉及較為全面的班組安全管理工作,內容較為豐富。其主要思想以班組安全管理組織制度為基礎,以危險源識別管控為主線(xiàn),通過(guò)安全教育、安全文化、輔助管理手段等的實(shí)施來(lái)提高班組安全管理的標準化和科學(xué)化水平。具體內容包括:班組管理組織制度建設、危險源管控、班組安全教育培訓、班組安全文化建設、輔助管理五個(gè)方面的建設內容,簡(jiǎn)稱(chēng)標準化安全管理。
三、班組標準化安全管理內容
1、班組安全組織、制度建設和安全操作規程
班組安全組織、制度建設等是班組安全管理工作的`基礎工作,其內容主要包括“制訂班組內部安全管理制度、確立班組安全負責人(一般是班長(cháng))、建立班組內安全管理網(wǎng)絡(luò )、建立員工互保監督體系及成立危險源識別評價(jià)小組等內容。安全操作規程以及作業(yè)指導書(shū)是員工安全作業(yè)的指南,按章、按規操作是保證生產(chǎn)安全的基礎。針對于此,班組應建立健全針對本班組生產(chǎn)作業(yè)內容的作業(yè)規范和安全操作規定。
2、危險源管控
班組危險源識別、分析及管控是班組安全管理最重要的、最基礎的工作,是班組安全管理工作的核心、只有從企業(yè)源頭-班組抓好安全管理工作,掌握必要的風(fēng)險分析方法,做好危險源識別、做好管控,才能從根本上實(shí)現企業(yè)標準化一體安全管理。具體內容:可通過(guò)JHA和SCL等方法進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)和設備設施的危險源識別、分析與管控;編制安全狀態(tài)點(diǎn)檢表、安全作業(yè)提示卡;進(jìn)行管控評價(jià)等。
3、班組安全教育與培訓
班組安全教育是提高基層員工理論水平的重要手段,其可以使員工充分了解班組所用的設備工具、承擔的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù),掌握所屬崗位應遵守的安全行為準則、操作規程、注意的安全事項、應急知識等。其具體方法可通過(guò)編制班組安全教育教材、班組安全教育考試、安全教育實(shí)施三位一體化模式。
4、班組安全文化建設
班組安全文化建設有助于促進(jìn)員工參與基層安全管理的積極性,豐富員工精神生活,營(yíng)造安全生產(chǎn)氛圍,促進(jìn)企業(yè)安全文化建設傳承,在精神層面讓職工由“要我安全”轉變成“我要安全”的心態(tài),真正促進(jìn)安全與生產(chǎn)和諧發(fā)展。對于安全文化的建設可以通過(guò)班組自主安全文化活動(dòng)、班組安全改善方案、班前安全喊話(huà)、安全日歷等形式進(jìn)行展開(kāi)。
5、班組安全輔助管理
安全管理是一項復雜的系統性工作,為了進(jìn)一步實(shí)現班組的安全管控,各種輔助性活動(dòng)非常有必要,可以提高生產(chǎn)效率、減少浪費、促進(jìn)和幫助安全工作的提高。具體活動(dòng)可通過(guò)現場(chǎng)5S管理、班組勞保用品穿戴標準化管理等手段進(jìn)行實(shí)施。
四、總結
安全工作是一項系統工程,安全生產(chǎn)任重道遠,只有起點(diǎn),沒(méi)有終點(diǎn);只有更好,沒(méi)有最好。為了提高企業(yè)安全管理的效率,除了抓好班組安全管理這個(gè)根本外,還要努力實(shí)施班組標準化安全管理模式!鞍嘟M安全標準化,即每一個(gè)細節都堅持標準化,而且持之以恒地執行,才能保證成功!”就像在全球的任何一家“麥當勞”連鎖店都可以為顧客提供相同質(zhì)量、統一標準的食品、服務(wù)和用餐環(huán)境,“麥當勞”也因此構筑了其獨特的核心競爭力。同樣作為細胞的班組,其安全管理工作必須實(shí)現標準化,從而由細胞構成的個(gè)體-企業(yè)才會(huì )標準化安全管理,其它企業(yè)也可進(jìn)行同步復制與克隆,真正實(shí)現安全管理的可持續性發(fā)展。
機械制造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)及發(fā)展趨勢 篇6
摘要:機械制造業(yè)一直是我國主要的經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)之一,其不僅在我國的經(jīng)濟版圖中占據重要位置,同時(shí)也影響著(zhù)現代化社會(huì )的建設。隨著(zhù)信息技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)滲透到各行各業(yè),尤其是機械制造業(yè)領(lǐng)域。本文首先簡(jiǎn)要介紹了自動(dòng)化技術(shù)的基本情況,然后重點(diǎn)探究了自動(dòng)化技術(shù)在機械制造業(yè)中的具體應用,以期進(jìn)一步提高機械制造業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而從根本上推動(dòng)我國機械制造行業(yè)的升級換代和快速發(fā)展。
關(guān)鍵詞:機械制造業(yè);自動(dòng)化技術(shù);應用
目前,在我國經(jīng)濟發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)的背景下,機械制造業(yè)也在整體轉型升級,而隨著(zhù)現代科技的迅速發(fā)展,自動(dòng)化技術(shù)正在并將廣泛應用于機械制造行業(yè)。機械自動(dòng)化技術(shù)融合了信息技術(shù)、計算機技術(shù)、系統工程等諸多方面的理論,其在機械制造業(yè)中的應用,不僅極大減少了企業(yè)生產(chǎn)的成本費用,提高了機械制造的生產(chǎn)效率,而且使機械制造整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)模式發(fā)生了巨大轉變,極大地提高了企業(yè)的市場(chǎng)核心競爭力。
1自動(dòng)化技術(shù)概述
自動(dòng)化技術(shù)是一項綜合性技術(shù),其涉及的范圍比較廣,主要包括系統工程、信息論、控制理論、計算機技術(shù)、自動(dòng)控制以及電子學(xué)等,其中以控制理論與計算機技術(shù)為主。自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢主要體現在以下幾方面:機電一體化、機械功能多元化、結構設計標準化以及控制智能化。歷經(jīng)多年的發(fā)展與完善,現階段的自動(dòng)化技術(shù),融合了信息處理技術(shù)以及計算機管理技術(shù),相比于傳統的自動(dòng)化技術(shù),新時(shí)期的自動(dòng)化技術(shù)的應用更好的提高了機械制造行業(yè)的生產(chǎn)效率。在現階段機械制造業(yè)轉型升級的新常態(tài)下,自動(dòng)化技術(shù)應用的優(yōu)勢主要體現在以下幾個(gè)方面:
。1)自動(dòng)化技術(shù)可以更好地代替人工工作,進(jìn)而逐漸替代人腦工作部分,確保工作結果的精準性;
。2)自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現機械制造系統的自動(dòng)化、流程化;
。3)自動(dòng)化技術(shù)可以使機械制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程變得更加具體。
2自動(dòng)化技術(shù)在機械制造業(yè)中的具體應用
2.1柔性化應用
柔性化應用即指機械制造企業(yè)需要根據市場(chǎng)的需求變化,不斷的自身的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行合理調整,以保證機械生產(chǎn)能夠符合當下市場(chǎng)的實(shí)際需求。為此,在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中,企業(yè)必須精確把握機械制造、機械設計以及市場(chǎng)三者之間的關(guān)系,并利用計算機技術(shù)使其有效統一起來(lái)。機械自動(dòng)化柔性化技術(shù)的應用,極大的提高了企業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品性能,同時(shí)也提高了機械制造企業(yè)生產(chǎn)與市場(chǎng)實(shí)際需求之間的適應性。此外,柔性制造在降低了企業(yè)人工成本的同時(shí),也提高了生產(chǎn)的安全性,減少了意外的人身傷害。與此同時(shí),自動(dòng)化技術(shù)的柔性化也在很大程度上提高了資源利用率,在順應了時(shí)代發(fā)展趨勢的同時(shí),進(jìn)一步推動(dòng)了我國機械制造業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程。需要注意的是,企業(yè)應該善用計算機管理技術(shù)對制造、設計與市場(chǎng)三者間的關(guān)系進(jìn)行管理。計算機技術(shù)的應用,不僅可以增強信息處理水平,同時(shí)還可以打破空間與時(shí)間上的限制,顯著(zhù)降低信息處理成本,幫助企業(yè)實(shí)現多樣化生產(chǎn),進(jìn)而增強企業(yè)對市場(chǎng)需求的適應能力。但是,不可否認的是,我國機械制造業(yè)目前的`柔性制造仍然受到許多因素的限制。例如,信息系統的安全性、市場(chǎng)反應的靈活性以及市場(chǎng)靈敏度等。所以,在其推廣過(guò)程中,相關(guān)人員需要進(jìn)行更加深入的改進(jìn)與完善。
2.2集成化應用
集成化應用即指企業(yè)利用計算機集成思想,站在企業(yè)生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中,對現有的原料、信息以及生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行集成與優(yōu)化,進(jìn)而促使技術(shù)功能與經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有效集成,并通過(guò)技術(shù)與經(jīng)營(yíng)的集成推動(dòng)企業(yè)發(fā)展,提高企業(yè)的經(jīng)濟收益。而計算機集成思想指的是利用信息技術(shù),優(yōu)化企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程的一種思想,F階段,機械企業(yè)的集成需要以其內部的動(dòng)態(tài)集成作為首要目標,以此來(lái)推動(dòng)自身企業(yè)的全球化、國際化發(fā)展。目前,高度集成化的芯片以及專(zhuān)用集成電路以及在機械制造行業(yè)得到了廣泛應用,極大的提高了機械制造數控系統的集成性,以及系統軟硬件的運行速度;而LED平板計數的應用,則極大的增強了顯示器的性能;在機械制造中的互連技術(shù)以及封裝技術(shù)中,也融合了表面安裝技術(shù)與半導體;同時(shí),通過(guò)縮短互連長(cháng)度、減少互連數量、增強集成電路密度等措施,有效降低了產(chǎn)品價(jià)格,并且極大的改進(jìn)了產(chǎn)品性能,是組件的尺寸變小,進(jìn)而增強了系統的可靠性。
2.3智能化應用
智能化應用即指企業(yè)根據制造整個(gè)過(guò)程的需求與實(shí)際情況,適當的應用人工智能技術(shù),以此來(lái)縮小人工生產(chǎn)與機械化生產(chǎn)二者間的距離,進(jìn)而使機械化生產(chǎn)逐步取代人工生產(chǎn),降低企業(yè)的人力資源費用。智能化的機械制造系統,不僅將智能性完美的體現了出來(lái),同時(shí)還極大的提高了系統的外部適應能力,以及系統對突發(fā)事件的應變處理能力,從某種角度上看,智能化制造技術(shù)將機械制造系統維系在一個(gè)相對完善的狀態(tài)之內。相比于傳統的機械制造系統,智能化制造系統的優(yōu)勢更加明顯,不需要學(xué)習提升或是組織適應的過(guò)程,不僅降低了人工成本,同時(shí)也提高了生產(chǎn)的效率以及質(zhì)量。此外,智能化制造體系還能夠對市場(chǎng)變化進(jìn)行一定程度的預測,進(jìn)而對生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)規劃,合理管理材料,控制機械生產(chǎn)過(guò)程,F如今,我國已經(jīng)研發(fā)出了CAD、CAPP等新型智能技術(shù),極大促進(jìn)了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。
3結論
本文簡(jiǎn)要介紹了自動(dòng)化技術(shù)的基本情況,在此基礎上,對自動(dòng)化技術(shù)在機械制造行業(yè)中的應用進(jìn)行了深入探究:柔性化應用、集成化應用以及智能化應用?偠灾,自動(dòng)化、信息技術(shù)與傳統機械制造技術(shù)三者的有機統一,是機械制造行業(yè)未來(lái)的主要發(fā)展趨勢。因此,相關(guān)企業(yè)或者生產(chǎn)技術(shù)人員必須將機械生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行有效的整合、優(yōu)化與完善,進(jìn)而借助機械自動(dòng)化技術(shù)來(lái)實(shí)現機械產(chǎn)品生產(chǎn)的柔性化、集成化以及智能化,為產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟效益提供保障,從而顯著(zhù)增強企業(yè)的市場(chǎng)競爭力,使其在日益激烈的市場(chǎng)競爭中占據有利位置。
參考文獻
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