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現代模具行業(yè)現狀與發(fā)展趨勢綜述
[摘要] 本文介紹了當前模具行業(yè)模具設計與制造技術(shù)的現狀，尤其是CAD/CAE/CAM集成技術(shù)，并對模具技術(shù)的發(fā)展趨勢做出了分析。[關(guān)鍵詞] 現代模具設計制造CAD/CAE/CAM
一、前言
我國的模具工業(yè)的發(fā)展，日益受到人們的重視和關(guān)注，在電子、汽車(chē)、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形（型）。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。近幾年，我國模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長(cháng)速度發(fā)展，2003年，我國模具總產(chǎn)值超過(guò)400億元人民幣。
二、現代模具的設計
將客戶(hù)提供的圖紙或計算機文件資料輸入電腦，使用CAD/CAE進(jìn)行設計并做模擬實(shí)驗，得出所需要的計算機文件，在此設計過(guò)程中，系統可進(jìn)行圖紙編輯。設計完成的模具零部件可使用電腦系統的實(shí)體成型功能將其顯示出來(lái)，以便觀(guān)察設計的正確性及可能需要進(jìn)行優(yōu)化處理,之后還可以借助系統功能進(jìn)行強度、模溫、塑料流動(dòng)狀態(tài)等模擬測試。如果發(fā)現設計有誤可重新修改設計。
模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是改造傳統模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，能顯著(zhù)縮短模具設計與制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。它使技術(shù)人員能借助于計算機對產(chǎn)品、模具結構、成形（型）工藝、數控加工及成本等進(jìn)行設計和優(yōu)化。
目前，世界上大型的CAD/CAE/CAM軟件系統有英國Delcam公司的系列化軟件；以色列Cimatron公司的Cimatron系統；澳大利亞Modflow公司的軟件MPA、MPX、MPI；美國PTC公司CAD/CAE/CAM集成軟件系統Pro/E；美國EDS公司的UG；美國Solidworks公司的Solidworks軟件；C-mold公司的注塑模CAE軟件C-mold；近年來(lái)，我國自主開(kāi)發(fā)的有上海交大的沖裁模CAD/CAM系統；北京北航海爾軟件有限公司的CAXA系列軟件；吉林金網(wǎng)格模具工程研究中心的沖壓CAD/CAE/CAM系統；華中科技大學(xué)研制的軟件HSC3D4.5F；鄭州工業(yè)大學(xué)Z-mold軟件等。
三、現代模具的制造
1.CAD/CAE/CAM計算機輔助設計、模擬、制造一體化
CAD/CAE/CAM一體化集成技術(shù)是現代模具制造中最先進(jìn)最合理的生產(chǎn)方式。使用計算機輔助設計、輔助工程與制造系統，按設計好的模具零件分別編制該零件的數控加工程序是從設計到制造的一個(gè)必然過(guò)程，該過(guò)程都是從CAD/CAE/CAM系統內進(jìn)行的，其加工程序直接由聯(lián)機電纜輸入加工機臺，在編制程序時(shí)可利用系統中的加工模擬功能，將零件刀具、刀柄、夾具，平臺及刀具移動(dòng)速度、路徑等顯示出來(lái)，以檢查程序編制的正確性�？傊贑AD/CAE/CAM系統內編制和模擬加工程序可以充分了解發(fā)現的問(wèn)題，從而在加工之前，將整套加工程序作好完善修改工作，這對于高效、準確的加工模具零件有著(zhù)相當重要的意義。
2.先進(jìn)設備在現代模具制造中的作用
現代模具制造的必然趨勢,就是機械加工盡可能地取代人工加工，尤其現在數控車(chē)床、多軸聯(lián)動(dòng)機床、數控模具雕刻機、電火花加工機床、數控精密磨床、三坐標測量機、掃描儀等現代設備在工廠(chǎng)中的廣泛使用，而且這些設備大部分所用的程序基本上都是應用CAD/CAE/CAM系統產(chǎn)生的，操作人員工作按照規定的程序裝夾工件,配備刀具和操作，機臺就能自動(dòng)地完成加工任務(wù),并將理想的模具零件制造出來(lái)或為下一加工工序完成規定的部分。
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