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談防水堵漏技術(shù)在水利工程中的應用
對水利工程滲水的成因、堵漏防水施工、防水技術(shù)等幾個(gè)方面進(jìn)行了論述,并結合工程實(shí)例,對高壓灌漿施工工藝流程及防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了分析。下面是小編搜集整理的相關(guān)內容的論文，歡迎大家閱讀參考。
摘要：引起水利工程滲漏的原因是多方面的，在進(jìn)行防水堵漏操作前必須確定滲漏原因，文章對水利工程可能的滲漏原因進(jìn)行了分析，并對防水堵漏施工技術(shù)進(jìn)行了論述，包括射水法成墻技術(shù)、鋸槽成墻技術(shù)、多頭攪拌混凝土成墻技術(shù)等在內的防滲墻施工技術(shù)以及高壓噴射灌漿工藝等防水堵漏技術(shù)，并對防水堵漏施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了探討，以期對類(lèi)似工程提供指導借鑒。
關(guān)鍵詞：防水堵漏技術(shù);水利工程;應用
一、滲漏原因分析
水利工程可能發(fā)生各種形式的滲漏，找到引起滲漏的根源所在是解決滲漏問(wèn)題的關(guān)鍵，常見(jiàn)的水利工程滲漏原因包括以下幾個(gè)方面。
1.1結構滲水
水利工程點(diǎn)滲水和面滲水都屬于結構性滲水，其中點(diǎn)滲水往往由水工結構存在局部孔洞所引起，例如水工建筑物主體工程與其余分部工程連接處，由于混凝土振搗澆筑不密實(shí)或止水環(huán)焊接不嚴密，在混凝土表面留下蜂窩麻面或孔洞，進(jìn)而發(fā)生點(diǎn)滲水，其對水工建筑整體影響不大，處理較容易。面滲水一般出現在水工建筑底板位置，究其原因而言，一是由于降水基坑一般位于基面四周、墊層以下，如未達到要求且為了保證施工進(jìn)度則很難及時(shí)排除積水;二是澆筑的混凝土由于拌和不均勻或振搗不密實(shí)而無(wú)法達到設計強度，導致滲水的發(fā)生。
1.2施工裂縫
施工裂縫包括施工縫和變形縫，施工過(guò)程中一般將混凝土劃分為若干施工單元，每個(gè)單元之間所存在的施工縫是常見(jiàn)的滲漏部位，進(jìn)行施工縫處理時(shí)，必須嚴格按照規范操作：徹底清除縫面雜物，保證支護模板可靠連接、牢固支撐，且無(wú)漏漿發(fā)生。在水工建筑物施工過(guò)程中如果混凝土振搗不密實(shí)、止水帶未牢固固定或固定不當等都可能出現變形縫，引起滲漏。
二、防水堵漏施工技術(shù)
2.1防滲墻施工技術(shù)
防滲墻施工技術(shù)是指在松散透水的地基中采用泥漿固壁方式連續造孔，并在泥漿下通過(guò)澆筑混凝土或其他防滲材料回填的方式筑成防滲墻以起到防滲作用的施工技術(shù)(見(jiàn)圖1)。通過(guò)該技術(shù)所建立的防滲墻墻體厚度較小、滲透系數較低且柔韌性好、耐久性佳、建造成本低，從而在水工建筑物防滲堵漏中應用廣泛。根據成墻工藝不同，可以將防滲墻施工技術(shù)進(jìn)一步分為射水法成墻、鋸槽成墻、多頭攪拌混凝土成墻等工藝技術(shù)。
2.1.1射水法成墻技術(shù)
在射水法成墻施工過(guò)程中需要的設備包括澆注機、鉆孔機、攪拌機等，且該技術(shù)適用于砂土、黏土以及粒徑在100mm以下的砂礫層。在施工開(kāi)始時(shí)，高速水流從鉆孔機內的成型器噴嘴噴射而出，對孔壁進(jìn)行切割與修整，并形成一層保護性泥漿護壁，多余的泥漿通過(guò)正反循環(huán)運動(dòng)而排出孔洞，射水法成墻厚度一般在0.22~0.45m之間，深度≤30m。
2.1.2鋸槽成墻技術(shù)
鋸槽成墻技術(shù)用到的設備主要是鋸槽機，鋸槽機主要由動(dòng)力系統、底盤(pán)、轉動(dòng)系統、起重支架、排渣加壓與電氣系統等構成，在工作時(shí)，首先由鋸槽機導桿按照0.80~1.50m/h的工作速度通過(guò)上下運動(dòng)進(jìn)行導孔開(kāi)槽，并將余土排出，開(kāi)槽深度≤40m，寬度一般在0.20~0.50m之間，鋸槽成墻技術(shù)成墻具有連續性、效率較高且質(zhì)量有保證，適用于多種類(lèi)型的土層。
2.1.3多頭攪拌混凝土成墻技術(shù)
多頭攪拌混凝土成墻施工簡(jiǎn)便、成本低，適用于砂礫土、黏土及淤泥質(zhì)土質(zhì)。在施工時(shí)多鉆頭攪拌樁機鉆桿預先鉆入土層，通過(guò)鉆桿將泥漿注入并將其與土體進(jìn)行攪拌，使之充分凝結成水泥土樁，將各個(gè)水泥土樁進(jìn)一步連接成防滲墻，該工藝成墻深度≤22m，水泥土樁滲透系數<10cm/s，抗壓強度≥0.30Mpa。
2.2高壓噴射灌漿工藝
高壓噴射灌漿技術(shù)是上世紀七十年代初出現的一種軟弱底層灌漿處理方法，之后便廣泛應用于水利工程防滲堵漏加固中。高壓噴射灌漿技術(shù)利用鉆機造孔，并將特制合金灌漿管及噴嘴下放至地層預定位置，并利用高壓將漿液及水氣噴射到周?chē)貙�，以對地層進(jìn)行沖切、攪拌、擠壓，實(shí)現漿液的置換、充填和混合，并在地層中形成凝結體，發(fā)揮防滲堵漏作用的一種技術(shù)(見(jiàn)圖2)。該技術(shù)適應性廣、施工過(guò)程中漿液可控性好、操作簡(jiǎn)便，在大顆粒地層、動(dòng)水、淤泥地層及堆石壩等場(chǎng)合表現出良好的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。
2.2.1施工準備
施工準備階段必須保證泥漿比重、水灰比等指標，并妥善準備注漿管、高壓噴嘴、空氣壓縮機、流量計等施工設備，并備好強度≥32.50Mpa的水泥，水灰比一般為1：1。
2.2.2施工階段
施工準備完成到施工開(kāi)始前，需平整場(chǎng)地、鉆機定位、開(kāi)挖排水溝，為了保證施工質(zhì)量，鉆孔實(shí)際位置與設計位置之間的偏差應≤5cm，并在鉆機定位后，進(jìn)行原漿灌注至設計標高并用特殊鉆桿進(jìn)行鉆進(jìn)，后調整噴射軸線(xiàn)并下管灌注至設計高程。必須嚴格按照技術(shù)規范進(jìn)行高壓噴射灌漿施工，并加強施工過(guò)程技術(shù)參數控制，由于灌漿至設計標高后拔出套管會(huì )加快泥漿凝固與收縮，進(jìn)而引起孔口下沉，故一般情況下高壓噴射灌漿都必須進(jìn)行二次靜壓灌漿，并以漿面不再下沉作為參照。
2.2.3施工流程
高壓噴射灌漿施工流程，其中在配置漿液時(shí)，必須按照設計用量量取各種材料，并保證粘土浸泡8h左右，將各種材料充分攪拌至少30min，并將攪拌合適的漿液經(jīng)35cm2孔篩過(guò)濾。灌漿過(guò)程中必須密切注意并詳細記錄進(jìn)漿情況與灌漿量，如發(fā)現裂縫必須按規范重復灌漿。當灌漿孔進(jìn)漿量<40mL/min時(shí)，結束灌漿，如果孔內發(fā)生脹漿現象，導致單位進(jìn)漿量長(cháng)時(shí)間達不到40mL/min，但有較大回漿時(shí)，應漿進(jìn)漿量控制在1L/min，并保持50min即可結束灌漿。
2.2.4注意事項
高壓噴射灌漿施工之前，必須選擇代表性地質(zhì)條件并進(jìn)行室內配合比試驗，待確定了準確的孔距、成孔方式、孔深、壓力值、漿液流量等施工參數后方可進(jìn)行施工。對于耗漿量大、對漿液濃度要求較高的孔，可以適當加大漿液濃度，等到返漿正常后隨即進(jìn)行旋轉噴舉，或是直接在漿液中摻入特定比例的速凝劑，縮短凝結時(shí)間。成孔過(guò)程中如遇滲漏，必須用一定級配的沙石進(jìn)行回填以減小孔隙，再進(jìn)行灌漿施工，等漿液凝結后進(jìn)行噴射。如發(fā)生噴射過(guò)程中斷且中斷時(shí)間長(cháng)達30min以上，則必須將中斷點(diǎn)進(jìn)行記錄，并保證復噴時(shí)噴桿延伸至中斷處40cm，以利于搭接，并進(jìn)行掃孔處理后再?lài)娚渥{。
三、防水堵漏施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
工程實(shí)踐表明，水利工程滲漏問(wèn)題與施工質(zhì)量存在直接關(guān)系，為了保證工程施工質(zhì)量，必須建立工程質(zhì)量保證體系，強化施工人員質(zhì)量意識，對施工工序嚴格把關(guān)，在“堵防結合，剛柔并濟，綜合治理”原則下，多種防漏措施綜合使用，多道設防，增強水工結構抗滲能力。隨著(zhù)科技不斷進(jìn)步，防水防滲材料種類(lèi)日益增多，在運用防滲材料前必須充分了解各種材料的性能、性狀，針對不同的滲漏情況選擇不同特性的防滲材料，而且僅僅依靠防滲材料徹底解決各類(lèi)滲漏問(wèn)題是不現實(shí)的，必須結合多種防滲堵漏技術(shù)解決各種滲水問(wèn)題。
四、結論
由于水利工程施工周期長(cháng)、規模大、技術(shù)含量高且影響因素多，故水利工程對施工技術(shù)的要求比其他工程高，防水堵漏技術(shù)作為水利工程關(guān)鍵性施工技術(shù)，直接關(guān)系到整個(gè)工程的成敗，為此必須結合已有經(jīng)驗積極探索水利工程防水堵漏新技術(shù)新工藝。
參考文獻
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