- 相關(guān)推薦
石油管道通信線(xiàn)路工程施工論文
1前言
由于光纜通信系統傳輸容量大、傳輸性能穩定和信號保密性強等特性,光通信已在各類(lèi)管道運行中得到應用,尤其在輸油(氣)管道運行中使用廣范,主要用于管線(xiàn)傳輸流量的控制、視頻監控、數據采集、語(yǔ)音調度等。光通信是管道建設產(chǎn)業(yè)鏈中不可或缺的重要組成部分,在管道建設與運行過(guò)程中扮演著(zhù)十分重要的角色。石油管道通信線(xiàn)路工程采用硅芯管與管道同溝敷設,并同期吹放管道光纜。在本論文中同時(shí)整合了“新人手孔安裝”、“吹纜機不停輸注油”等優(yōu)化環(huán)節方面的內容;細化了工序的操作內容和實(shí)施手段或方法,使石油管道通信線(xiàn)路工程更貼近于實(shí)際施工要求。通過(guò)多年的工程實(shí)踐,隨著(zhù)我國管道建設高潮的到來(lái),該施工方法已在各主要輸油(氣)管道建設中廣泛應用,取得良好的社會(huì )和經(jīng)濟效益。
2施工工藝流程及操作要點(diǎn)
利用管道開(kāi)挖好的管溝,待管道下溝后,在溝底敷設硅芯管,并同期吹放光纜,光纜吹放完成后對需要光纜接頭處進(jìn)行人手孔安裝,完成光纜接續、測試等工作。在穿跨越的地方,借助于管道穿跨越所做的保護措施,局部地區增加輔助保護措施,順利完成穿跨越。
2.1施工準備
。1)人員、車(chē)輛和機具設備進(jìn)入施工現場(chǎng);
。2)硅芯管、光纜、人手孔、接頭盒等器材的進(jìn)場(chǎng)驗收與準備,包括但不僅限于以下幾個(gè)方面:①檢查各項材料的規格、型號等各項物理指標符合合同和設計要求;②檢查各項材料外觀(guān)是否有損壞;③檢查各項材料出廠(chǎng)記錄是否與現場(chǎng)測試是否一致;
。3)檢驗完畢后,恢復各項材料出廠(chǎng)包裝,并編號。
2.2材料運輸
。1)硅芯管、光纜及人手孔等大包裝物資應單獨運輸;
。2)硅芯管、光纜盤(pán)與盤(pán)之間,人手孔箱與箱之間不應留有較大間隔,且應具有良好固定,以減少行車(chē)中相互碰撞對材料造成損壞;
。3)成盤(pán)的硅芯管、光纜嚴禁平放運輸,為防止光纜盤(pán)在車(chē)箱內滾動(dòng),宜用三角木塊支撐并采用較為柔軟的繩索進(jìn)行捆綁并在盤(pán)架式下方加墊三角木塊,捆綁嚴禁用鐵絲或鋼筋。
2.3線(xiàn)路復測
。1)線(xiàn)路復測應以批準的施工圖設計為依據;
。2)核定硅芯管及光纜路由、長(cháng)度、敷設位置、硅芯管接頭點(diǎn)和人手孔安裝位置;
。3)核定通信線(xiàn)路穿越鐵路、公路、河流、水塘、地下管線(xiàn)等障礙的具體位置和保護處理措施。
2.4硅芯管敷設
2.4.1硅芯管敷設的通用要求
。1)在布放硅芯管之前,應先檢查硅芯管兩端口上的塑料端帽是否脫落,保持封堵嚴密。嚴禁在布放過(guò)程中有水、土、泥及其他雜物等進(jìn)入管內。
。2)硅芯管在溝底應順直、無(wú)扭絞、無(wú)環(huán)扣和死彎。
。3)硅芯管布放后應盡快連接密封,對引入手孔的硅芯管應及時(shí)對端口用堵頭或膨脹塞進(jìn)行封堵。硅芯管布放后不能及時(shí)接續時(shí),應將硅芯管重疊200mm。
。4)同溝布放多條硅芯管,按設計要求每隔一定距離捆綁一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群斷面。
2.4.2硅芯管敷設穿跨越的要求
。1)頂混凝土套管、大開(kāi)挖帶套管穿越公路、鐵路①當管道采用頂管方式穿越公路、鐵路時(shí),通信線(xiàn)路應增加準114鋼管保護,保護鋼管與輸管道一起穿入混凝土套管,保護鋼管應置于管道前進(jìn)方向的右側或按設計要求進(jìn)行。②當管道被拖入混凝土套管后,混凝土套管兩端要做封堵,準114鋼管要分別露出封堵兩端各2m,光纜施工完成后鋼管兩側要采用油麻瀝青或發(fā)泡劑做好封堵。④說(shuō)明:管道保護套管;在保護鋼管內穿放兩根硅芯管,其中一根備用;鋼保護套管一般為準114鋼管。⑤施工方法:a.準備準114鋼管、硅芯管(根據穿越長(cháng)度),塑料皮線(xiàn)、瀝青和麻布或發(fā)泡劑;b.把硅芯穿入準114鋼管內;c.把準114鋼管固定于混凝土管道的指定位置。⑥注意事項:a.鋼管兩頭一定要磨平,不留毛刺,以免在穿光纜時(shí)劃傷光纜;b.把準114鋼管捆綁在氣管道上方時(shí),不能碰傷管道防腐層;c.施工結束前,一定要用瀝青麻布或發(fā)泡劑把鋼管和塑料管兩頭進(jìn)行封堵;
。2)穿越橋梁在穿越橋前,要與管道分開(kāi)單溝敷設至橋邊,按設計要求進(jìn)行盤(pán)留,過(guò)橋可采用兩種方式:①加防護套管后掛在人行道下的三腳架上;②在橋墩頂面安裝50×50×5的鍍鋅鋼擔,采用7×2.2鋼芯鋁絞線(xiàn)作為吊線(xiàn),用掛鉤把通信線(xiàn)路掛在上面。
。3)大開(kāi)挖穿越公路在施工前,確定開(kāi)挖時(shí)間、地點(diǎn),實(shí)測開(kāi)挖長(cháng)度,并按設計要求準備好預埋套管,根據預埋長(cháng)度進(jìn)行連接并預穿鐵線(xiàn),待管道下溝后,將預埋套管按設計埋深布放到溝內。預埋套管要根據規范要求在路基兩側各伸出1m,管口做臨時(shí)封堵。
。4)穿越地下設施、管道、電纜穿越地下設施、管道、電纜時(shí),采用G50的鋼管保護,保護鋼管與地下設施的凈距離為0.5m左右,鋼管兩頭應除去毛刺并做封堵處理。
。5)穿越地下輸油氣管道一般情況下禁止與輸油氣管道交叉敷設,特殊情況下必須與輸油氣管道交叉時(shí),應采用槽鋼覆蓋保護或穿保護套管(鋼管)等措施加以保護。
。6)大開(kāi)挖穿越河流、溝渠、水塘采用水纜進(jìn)行大開(kāi)挖穿越河流、溝渠、水塘時(shí),水纜上方應壓沙袋。當采用普通直埋光纜穿越時(shí),穿越地段應增加套管保護,套管上方加壓沙袋。
2.5吹放光纜
2.5.1吹纜機不停輸注油設備安裝及使用
。1)吹纜機不停輸注油主要利用吹纜機不停輸注油器這一關(guān)鍵構件,其原理是利用硅芯管內空氣流動(dòng)形成內外壓力差,進(jìn)而形成虹吸,從而將吹纜油吸入硅芯管內完成不停輸注油工作;
。2)吹纜機不停輸注油構件為“”字型構件,三通部位安裝單向格柵一個(gè),利用硅芯管內空氣流動(dòng)形成內外壓力差,進(jìn)而將吹纜油吸入硅芯管內完成不停輸注油工作;
。3)將吹纜機布放到位,將吹纜機不停輸構件安裝至空壓機與吹纜頭設備之間,注油口利用軟管連接至吹纜油儲罐內。
2.5.2光纜吹放注意事項
。1)HDPE管內光纜的穿放,采用氣吹法為主、牽引法為輔的施工方法。在地形條件復雜、空壓機、設備難以到達的局部地段可使用牽引法。
。2)光纜采用整盤(pán)吹放,確因現場(chǎng)條件有問(wèn)題,一般不應斷開(kāi)光纜增加接頭。
。3)氣吹及牽引點(diǎn)的選擇應充分利用地形及地貌條件。在具備一定坡度的管道中穿放光纜時(shí),氣吹點(diǎn)宜選在坡頂,牽引點(diǎn)宜選在坡底;在線(xiàn)路拐角較集中的管道中布放光纜時(shí),氣吹點(diǎn)宜選在距拐角較近端,牽引點(diǎn)宜選在距拐角較遠端。
。4)氣吹法敷設光纜,硅芯管的氣密性應滿(mǎn)足管內沖氣10bar,如壓力減弱的速度不大于0.5bar/min(即無(wú)大漏氣),即可進(jìn)行氣吹光纜工作。
2.6人手孔安裝
。1)首先在預定人手孔位置進(jìn)行擴坑開(kāi)挖,開(kāi)挖基面應平整并對其進(jìn)行夯實(shí)處理;
。2)將人手孔放置于孔坑中部,將光纜接頭盒至于人手孔底部;
。3)將光纜通過(guò)人手孔兩端預留孔穿入孔內,并完成接續工作;
。4)將硅芯管通過(guò)人手孔兩端預留孔,使用硅芯管接頭將硅芯管與人手孔進(jìn)行連接固定。
2.7光纜接續
。1)光纜接續前應該核對光纜端別,接續前應將光纜端頭剪除3~5m,如果光纜外觀(guān)有死彎、纜皮有損傷等,應盡可能剪去。
。2)光纖接續時(shí),應使用OTDR對接續指標進(jìn)行監測。
。3)安裝光纜接頭盒,應嚴格遵守操作規程,保證接頭盒的氣密性,防止進(jìn)水、受潮。
。4)光纜接頭盒內金屬件的連接要嚴格按照設計要求進(jìn)行。
2.8光纜標石埋設
。1)標石應埋設在光纜的正上方。轉彎處的標石應埋設在路由轉彎的交點(diǎn)上。
。2)標石有字的一面朝向彎角較小的方向,當光纜線(xiàn)路沿公路敷設且與公路間距不大于100m時(shí),標石可朝向公路側。
。3)標石應埋設在不易變遷、不影響交通的位置。
。4)標石規格應符合設計要求。標石埋深80cm,出土60cm,標石周?chē)寥缿粚?shí)。
2.9光纜中繼段測試
。1)中繼段光纖線(xiàn)路衰減測試,應在光纜成端完成后進(jìn)行。
。2)中繼段光纖線(xiàn)路衰減測試,應采取雙向測量取其平均值的方式。
。3)測試數據應包括:①中繼段光纖線(xiàn)路總衰減(dB);②中繼段光纖線(xiàn)路長(cháng)度(km);③中繼段光纖線(xiàn)路平均損耗(dB/km),使用1310nm波長(cháng)測試,平均損耗<0.36dB/km,使用1550nm波長(cháng)測試,平均損耗<0.25dB/km。
3經(jīng)濟效益分析
3.1單獨挖溝敷設光纜和同溝敷設光纜兩者的經(jīng)濟效益分析
。1)同溝敷設不需要為光纜線(xiàn)路單獨發(fā)生征地費,而單獨挖溝敷設必須為光纜線(xiàn)路征地。
。2)同溝敷設不需要單獨開(kāi)挖光纜溝,而單獨挖溝敷設需要單獨開(kāi)挖標準的光纜溝。
。3)根據以往的工程推算:同溝敷設光纜比單獨挖溝敷設光纜可節省一半的費用,估計單公里綜合造價(jià)可節省約10000元。
3.2不停輸注油工藝經(jīng)濟效益分析
傳統施工工藝每次注入吹纜油需要約10min時(shí)間,且需二次增大空壓壓力,偶爾造成光纜受壓損傷。僅以2km光纜吹放為例,約需要注入5次左右,造成時(shí)間浪費約1h。使用本工法不需要停止空壓機工作,即可完成吹纜敷設,2km吹放即可節約各項臺班約0.15個(gè),節約成本約500元,節約時(shí)間約1h。
4總結
本文介紹了石油管道通信工程施工的特點(diǎn)、施工工藝流程及操作要點(diǎn),新增了“新人手孔安裝”、“吹纜機不停輸注油”等最新施工工法。該施工方法在蘭州-成都原油管道工程、中衛-貴陽(yáng)聯(lián)絡(luò )線(xiàn)工程及西氣東輸二線(xiàn)工程中得到廣泛應用。
【石油管道通信線(xiàn)路工程施工論文】相關(guān)文章:
淺談市政排水管道工程施工質(zhì)量管理的探討論文11-19
電氣工程施工論文06-13
建筑工程施工論文07-16
供熱管道土建工程管理分析論文11-28
石油公司交通安全監管論文05-12