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石油管道通信線(xiàn)路工程施工論文
1前言
由于光纜通信系統傳輸容量大、傳輸性能穩定和信號保密性強等特性，光通信已在各類(lèi)管道運行中得到應用，尤其在輸油（氣）管道運行中使用廣范，主要用于管線(xiàn)傳輸流量的控制、視頻監控、數據采集、語(yǔ)音調度等。光通信是管道建設產(chǎn)業(yè)鏈中不可或缺的重要組成部分，在管道建設與運行過(guò)程中扮演著(zhù)十分重要的角色。石油管道通信線(xiàn)路工程采用硅芯管與管道同溝敷設，并同期吹放管道光纜。在本論文中同時(shí)整合了“新人手孔安裝”、“吹纜機不停輸注油”等優(yōu)化環(huán)節方面的內容；細化了工序的操作內容和實(shí)施手段或方法，使石油管道通信線(xiàn)路工程更貼近于實(shí)際施工要求。通過(guò)多年的工程實(shí)踐，隨著(zhù)我國管道建設高潮的到來(lái)，該施工方法已在各主要輸油（氣）管道建設中廣泛應用，取得良好的社會(huì )和經(jīng)濟效益。
2施工工藝流程及操作要點(diǎn)
利用管道開(kāi)挖好的管溝，待管道下溝后，在溝底敷設硅芯管，并同期吹放光纜，光纜吹放完成后對需要光纜接頭處進(jìn)行人手孔安裝，完成光纜接續、測試等工作。在穿跨越的地方，借助于管道穿跨越所做的保護措施，局部地區增加輔助保護措施，順利完成穿跨越。
2.1施工準備
�。�1）人員、車(chē)輛和機具設備進(jìn)入施工現場(chǎng)；
�。�2）硅芯管、光纜、人手孔、接頭盒等器材的進(jìn)場(chǎng)驗收與準備，包括但不僅限于以下幾個(gè)方面：①檢查各項材料的規格、型號等各項物理指標符合合同和設計要求；②檢查各項材料外觀(guān)是否有損壞；③檢查各項材料出廠(chǎng)記錄是否與現場(chǎng)測試是否一致；
�。�3）檢驗完畢后，恢復各項材料出廠(chǎng)包裝，并編號。
2.2材料運輸
�。�1）硅芯管、光纜及人手孔等大包裝物資應單獨運輸；
�。�2）硅芯管、光纜盤(pán)與盤(pán)之間，人手孔箱與箱之間不應留有較大間隔，且應具有良好固定，以減少行車(chē)中相互碰撞對材料造成損壞；
�。�3）成盤(pán)的硅芯管、光纜嚴禁平放運輸，為防止光纜盤(pán)在車(chē)箱內滾動(dòng)，宜用三角木塊支撐并采用較為柔軟的繩索進(jìn)行捆綁并在盤(pán)架式下方加墊三角木塊，捆綁嚴禁用鐵絲或鋼筋。
2.3線(xiàn)路復測
�。�1）線(xiàn)路復測應以批準的施工圖設計為依據；
�。�2）核定硅芯管及光纜路由、長(cháng)度、敷設位置、硅芯管接頭點(diǎn)和人手孔安裝位置；
�。�3）核定通信線(xiàn)路穿越鐵路、公路、河流、水塘、地下管線(xiàn)等障礙的具體位置和保護處理措施。
2.4硅芯管敷設
2.4.1硅芯管敷設的通用要求
�。�1）在布放硅芯管之前，應先檢查硅芯管兩端口上的塑料端帽是否脫落，保持封堵嚴密。嚴禁在布放過(guò)程中有水、土、泥及其他雜物等進(jìn)入管內。
�。�2）硅芯管在溝底應順直、無(wú)扭絞、無(wú)環(huán)扣和死彎。
�。�3）硅芯管布放后應盡快連接密封，對引入手孔的硅芯管應及時(shí)對端口用堵頭或膨脹塞進(jìn)行封堵。硅芯管布放后不能及時(shí)接續時(shí)，應將硅芯管重疊200mm。
�。�4）同溝布放多條硅芯管，按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。
2.4.2硅芯管敷設穿跨越的要求
�。�1）頂混凝土套管、大開(kāi)挖帶套管穿越公路、鐵路①當管道采用頂管方式穿越公路、鐵路時(shí)，通信線(xiàn)路應增加準114鋼管保護，保護鋼管與輸管道一起穿入混凝土套管，保護鋼管應置于管道前進(jìn)方向的右側或按設計要求進(jìn)行。②當管道被拖入混凝土套管后，混凝土套管兩端要做封堵，準114鋼管要分別露出封堵兩端各2m，光纜施工完成后鋼管兩側要采用油麻瀝青或發(fā)泡劑做好封堵。④說(shuō)明：管道保護套管；在保護鋼管內穿放兩根硅芯管，其中一根備用；鋼保護套管一般為準114鋼管。⑤施工方法：a.準備準114鋼管、硅芯管（根據穿越長(cháng)度），塑料皮線(xiàn)、瀝青和麻布或發(fā)泡劑；b.把硅芯穿入準114鋼管內；c.把準114鋼管固定于混凝土管道的指定位置。⑥注意事項：a.鋼管兩頭一定要磨平，不留毛刺，以免在穿光纜時(shí)劃傷光纜；b.把準114鋼管捆綁在氣管道上方時(shí)，不能碰傷管道防腐層；c.施工結束前，一定要用瀝青麻布或發(fā)泡劑把鋼管和塑料管兩頭進(jìn)行封堵；
�。�2）穿越橋梁在穿越橋前，要與管道分開(kāi)單溝敷設至橋邊，按設計要求進(jìn)行盤(pán)留，過(guò)橋可采用兩種方式：①加防護套管后掛在人行道下的三腳架上；②在橋墩頂面安裝50×50×5的鍍鋅鋼擔，采用7×2.2鋼芯鋁絞線(xiàn)作為吊線(xiàn)，用掛鉤把通信線(xiàn)路掛在上面。
�。�3）大開(kāi)挖穿越公路在施工前，確定開(kāi)挖時(shí)間、地點(diǎn)，實(shí)測開(kāi)挖長(cháng)度，并按設計要求準備好預埋套管，根據預埋長(cháng)度進(jìn)行連接并預穿鐵線(xiàn)，待管道下溝后，將預埋套管按設計埋深布放到溝內。預埋套管要根據規范要求在路基兩側各伸出1m，管口做臨時(shí)封堵。
�。�4）穿越地下設施、管道、電纜穿越地下設施、管道、電纜時(shí)，采用G50的鋼管保護，保護鋼管與地下設施的凈距離為0.5m左右，鋼管兩頭應除去毛刺并做封堵處理。
�。�5）穿越地下輸油氣管道一般情況下禁止與輸油氣管道交叉敷設，特殊情況下必須與輸油氣管道交叉時(shí)，應采用槽鋼覆蓋保護或穿保護套管（鋼管）等措施加以保護。
�。�6）大開(kāi)挖穿越河流、溝渠、水塘采用水纜進(jìn)行大開(kāi)挖穿越河流、溝渠、水塘時(shí)，水纜上方應壓沙袋。當采用普通直埋光纜穿越時(shí)，穿越地段應增加套管保護，套管上方加壓沙袋。
2.5吹放光纜
2.5.1吹纜機不停輸注油設備安裝及使用
�。�1）吹纜機不停輸注油主要利用吹纜機不停輸注油器這一關(guān)鍵構件，其原理是利用硅芯管內空氣流動(dòng)形成內外壓力差，進(jìn)而形成虹吸，從而將吹纜油吸入硅芯管內完成不停輸注油工作；
�。�2）吹纜機不停輸注油構件為“”字型構件，三通部位安裝單向格柵一個(gè)，利用硅芯管內空氣流動(dòng)形成內外壓力差，進(jìn)而將吹纜油吸入硅芯管內完成不停輸注油工作；
�。�3）將吹纜機布放到位，將吹纜機不停輸構件安裝至空壓機與吹纜頭設備之間，注油口利用軟管連接至吹纜油儲罐內。
2.5.2光纜吹放注意事項
�。�1）HDPE管內光纜的穿放，采用氣吹法為主、牽引法為輔的施工方法。在地形條件復雜、空壓機、設備難以到達的局部地段可使用牽引法。
�。�2）光纜采用整盤(pán)吹放，確因現場(chǎng)條件有問(wèn)題，一般不應斷開(kāi)光纜增加接頭。
�。�3）氣吹及牽引點(diǎn)的選擇應充分利用地形及地貌條件。在具備一定坡度的管道中穿放光纜時(shí)，氣吹點(diǎn)宜選在坡頂，牽引點(diǎn)宜選在坡底；在線(xiàn)路拐角較集中的管道中布放光纜時(shí)，氣吹點(diǎn)宜選在距拐角較近端，牽引點(diǎn)宜選在距拐角較遠端。
�。�4）氣吹法敷設光纜，硅芯管的氣密性應滿(mǎn)足管內沖氣10bar，如壓力減弱的速度不大于0.5bar/min（即無(wú)大漏氣），即可進(jìn)行氣吹光纜工作。
2.6人手孔安裝
�。�1）首先在預定人手孔位置進(jìn)行擴坑開(kāi)挖，開(kāi)挖基面應平整并對其進(jìn)行夯實(shí)處理；
�。�2）將人手孔放置于孔坑中部，將光纜接頭盒至于人手孔底部；
�。�3）將光纜通過(guò)人手孔兩端預留孔穿入孔內，并完成接續工作；
�。�4）將硅芯管通過(guò)人手孔兩端預留孔，使用硅芯管接頭將硅芯管與人手孔進(jìn)行連接固定。
2.7光纜接續
�。�1）光纜接續前應該核對光纜端別，接續前應將光纜端頭剪除3~5m，如果光纜外觀(guān)有死彎、纜皮有損傷等，應盡可能剪去。
�。�2）光纖接續時(shí)，應使用OTDR對接續指標進(jìn)行監測。
�。�3）安裝光纜接頭盒，應嚴格遵守操作規程，保證接頭盒的氣密性，防止進(jìn)水、受潮。
�。�4）光纜接頭盒內金屬件的連接要嚴格按照設計要求進(jìn)行。
2.8光纜標石埋設
�。�1）標石應埋設在光纜的正上方。轉彎處的標石應埋設在路由轉彎的交點(diǎn)上。
�。�2）標石有字的一面朝向彎角較小的方向，當光纜線(xiàn)路沿公路敷設且與公路間距不大于100m時(shí)，標石可朝向公路側。
�。�3）標石應埋設在不易變遷、不影響交通的位置。
�。�4）標石規格應符合設計要求。標石埋深80cm，出土60cm，標石周?chē)寥缿粚?shí)。
2.9光纜中繼段測試
�。�1）中繼段光纖線(xiàn)路衰減測試，應在光纜成端完成后進(jìn)行。
�。�2）中繼段光纖線(xiàn)路衰減測試，應采取雙向測量取其平均值的方式。
�。�3）測試數據應包括：①中繼段光纖線(xiàn)路總衰減（dB）；②中繼段光纖線(xiàn)路長(cháng)度（km）；③中繼段光纖線(xiàn)路平均損耗（dB/km），使用1310nm波長(cháng)測試，平均損耗<0.36dB/km，使用1550nm波長(cháng)測試，平均損耗<0.25dB/km。
3經(jīng)濟效益分析
3.1單獨挖溝敷設光纜和同溝敷設光纜兩者的經(jīng)濟效益分析
�。�1）同溝敷設不需要為光纜線(xiàn)路單獨發(fā)生征地費，而單獨挖溝敷設必須為光纜線(xiàn)路征地。
�。�2）同溝敷設不需要單獨開(kāi)挖光纜溝，而單獨挖溝敷設需要單獨開(kāi)挖標準的光纜溝。
�。�3）根據以往的工程推算：同溝敷設光纜比單獨挖溝敷設光纜可節省一半的費用，估計單公里綜合造價(jià)可節省約10000元。
3.2不停輸注油工藝經(jīng)濟效益分析
傳統施工工藝每次注入吹纜油需要約10min時(shí)間，且需二次增大空壓壓力，偶爾造成光纜受壓損傷。僅以2km光纜吹放為例，約需要注入5次左右，造成時(shí)間浪費約1h。使用本工法不需要停止空壓機工作，即可完成吹纜敷設，2km吹放即可節約各項臺班約0.15個(gè)，節約成本約500元，節約時(shí)間約1h。
4總結
本文介紹了石油管道通信工程施工的特點(diǎn)、施工工藝流程及操作要點(diǎn)，新增了“新人手孔安裝”、“吹纜機不停輸注油”等最新施工工法。該施工方法在蘭州-成都原油管道工程、中衛-貴陽(yáng)聯(lián)絡(luò )線(xiàn)工程及西氣東輸二線(xiàn)工程中得到廣泛應用。
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