淺談高性能砼施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施論文
摘要：高性能砼在高層建筑中應用越來(lái)越廣泛，在施工中很容易出現各種質(zhì)量問(wèn)題，本文從高性能砼試配、拌制要求、施工方法、質(zhì)量保證措施等方面，介紹了高強砼的施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施。
關(guān)鍵詞：高性能砼;質(zhì)量控制;砼施工;施工技術(shù)
商陛能砼是—種新型高技術(shù)砼，具有高強度，高彈隴漠量，變形小，耐久性、抗滲性好等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑中的應用越來(lái)越廣泛，本工程的部分剪力墻及框架柱砼強度等級為C60，屬于高性能砼，如何做好商陡能砼的配制與施工是確保工程質(zhì)量的重點(diǎn)。結合國內實(shí)際隋況和工藝特點(diǎn)，在堅持采甩秘齜韓拂}和目前生產(chǎn)工藝的原則下，試驗C60商勝能砼，并采用合理的沲工方法精心組織施工確保商陛能砼達到要求。
1 C60高性撒粥涮c配
1.1高性臺釃鋤耐荊嘞趟妻要求。①水泥：為了降低水化熱、提高砼的和易性、減少泌水陛、減少砼的早期收縮'~和減少砼的干縮及徐變，應進(jìn)用非早強型(非R型增銦硅酸鹽、低堿、低水化熱水泥，強度等級為525。②粗骨料：選用質(zhì)地堅硬、級配良好的以石灰巖等石質(zhì)為主的機制碎卵石，且采用二級破碎的5-20mm粒級的柵髟阱，針片狀含量等指標應符合燃賕。鰳4：燃擇舭蛾、姍配麟的c{，細麒測在42—28范圍內，砂硬度高，級配曲線(xiàn)合理，含泥量不應超過(guò)2%;④摻合料：考慮使用“三摻”技術(shù)，摻合料宜采用細摻料(需要比水泥熟料具有更大的細度和更好的顆粒級配)，為'f7證砼陛能需耱加—是堡涉蒴較好活陛的硅粉、粉煤灰和磨細礦粉，硅粉中的極細顆粒具有良好的微填充效應，可以使砼的孔結構充分救密，從而保障砼的強度和耐久陛，磨細礦粉應細度細、燒失量低。(矽卜力i劑：為了減少用水量，改善砼的流動(dòng)隆和密實(shí)性，選用聚j鯉翰§商呦口冰劑，。其~斷昵嗣IJ-騅瞑求的高瞄i旨砼，且摻量少;
1.2試配的t忙要求。商陛胄毓戰物理試驗室試配并經(jīng)現場(chǎng)試驗嘯認后，方可正式使用，超出的數值應根據砼強度標準差確定。①在滿(mǎn)足強度要求、耐久要求和I作J陛能的前提下，通過(guò)對集料、配合比的優(yōu)化和優(yōu)選，盡量減11槭移髓辣傭水量，配制出水化堪抵、收縮J、無(wú)裂縫，并能有良好的沲工性能和耐久J陛優(yōu)異高強、商陛能砼，以減少砼的自收縮引起的體移嫂形，Pi臆椒寸溫升，延緩水化熱l值，提高砼身嘣瀲陛、密實(shí)陛和耐久性等;②配制強度必須大于設計要求的強度標準值，通常大—個(gè)等級，坍落度損失率不大于1 Wr/0，120min后展開(kāi)度不小于450mm。③水膠比控制在025—0.42之間，水泥用量不宜大于450kg/ m3，砂率宜控制在340/0~44qo,之間。④合理?yè)饺藘?yōu)質(zhì)I級粉煤灰，延緩了砼凝結時(shí)間，降低水化熱，解決砼粘聚陛高、泵送阻力大的難題;⑤通過(guò)采用商眭能減水劑，改善砼的和易性，使骨料懸浮于水泥漿體中，砼拌合物具有高流動(dòng)性，而又不出現離析泌水現象，以保證砼在出機3h內坍落度損失率<10%;⑥粗骨料采用碎石，級配連續，細集料選用石英含量較高的圓形顆粒狀優(yōu)質(zhì)天然中粗河砂。
1.3實(shí)驗室試驗。為了保i叻淦的抗滲陛和抗裂陛能達到設計要求，需要對砼進(jìn)行體積穩定性試驗，氯離子滲透試驗，碳化實(shí)驗和堿活眭實(shí)驗等進(jìn)一_步j(luò )蜘鋤全蝴巨，再根據試驗結果，合理確定施工配合比，在原材料有變化及季節變化時(shí)，需要及時(shí)調整配合比。
2高性能砼的拌制要求
針對譽(yù)砑甄倒聰踽镢高，抗滲日要求高等特點(diǎn)，必須強化砼劂A料盼瞼驗際準，加強砼攪拌過(guò)程的技術(shù)措施等要求。
2.1原材料質(zhì)量：嚴格控制原材料質(zhì)量，對原材料供應源必須進(jìn)行調查和預先進(jìn)行抽樣檢測，原材料進(jìn)場(chǎng)后要嚴格按規定要求進(jìn)行抽樣檢查。
2.2原材料稱(chēng)量：嚴格按配合比重量計量，控制計量偏差，水泥和摻合料±19，水和9Fjjc]itA8J±lc/o，粗、細骨料±2%。
2.3攪拌站設備：應有精確的r~vtA料自動(dòng)稱(chēng)量系統和計算機自動(dòng)控制系統，并能對原材料品質(zhì)均勻性、配合比參數的變化等，通過(guò)人機對話(huà)進(jìn)行監控、數據采集與分析。
2.4攪拌時(shí)間：根據砼的強度等級以及其他性能要求，結合攪拌設備的要求確定合適的攪拌時(shí)間。
3高性能砼施工方法
3.1振動(dòng)棒的使用：高性能砼因自身流動(dòng)性較高，易于流動(dòng)和密實(shí)，因此不需強力振搗，可選用低頻振搗器。
3.2墻體砼澆注和振搗：砼下料點(diǎn)要分散布置，澆注砼要連續進(jìn)行，間隔時(shí)間不應超過(guò)2h。
3.3框架柱砼澆注和振搗：若框架柱高度大于3m，澆注砼必須用串桶或溜槽，每層振搗時(shí)振搗棒要插入下層砼且深度不小于50mm，振搗要均勻。
3.4梁、頂板砼澆注和振搗：為了提高頂板砼表面觀(guān)感，在頂板澆注時(shí)，采用3m長(cháng)鋁合金杠舌怦;在頂板砼進(jìn)行最后—遍壓光時(shí)，應用毛屆峭砼表面沿同—方向刷出Jl Wy，初嗍瓠押歌筮際二次壓面。
3.5樓梯砼澆注和振鴨：砼澆L制淋時(shí)應自]詢(xún)址，先振拇平臺板及樓梯板砼，達到踏步位置時(shí)，再與踏步砼—起澆注，接著(zhù)連續向上推進(jìn)，并一邊推進(jìn)■也用木抹子將表面抹平。
3.6高強砼澆注時(shí)間的控制：由于高強砼韻日刃凝時(shí)間較普通磴來(lái)得要快，因此要盡量j空制好砼的初凝時(shí)間，高強砼的初凝時(shí)間不小于6個(gè)小時(shí)，其終凝時(shí)間應不大于10個(gè)小時(shí)。
3.7高強砼對施工機械的要求。在高強砼的施工過(guò)程中，對砼的施工機械又有更嚴】隆的要求，如鹼泵車(chē)、砼i垂輸車(chē)輛等等，應保持最，f~tk態(tài)，保證高強磴髓i的連續陛，以減少昭蝴江中的冷縫的發(fā)生。
3.8商眭臺毓謗#護。為保i鹼￡摒批良的密實(shí)瞄嘲踱，要求對已澆注完的砼部位盡早保水養護，通過(guò)在砼上面架設帶孔的塑料管，然后接通自來(lái)水連續澆水，通過(guò)隔氣保溫養護，降低砼水化熱高峰時(shí)的溫差，正常施I隋況下鹼拆模后，可涂刷養護劑，總養護時(shí)間不小于14天，可避免砼內部失水。
4高性能砼質(zhì)量保證措施
4.1毒稚聆毓祥陸酒!與啪豇前，各方應共同制定文件，規定質(zhì)量控制措施，并明確專(zhuān)人UIL/O蟹實(shí)施隋況。
4.2合理布置泵管和安放泵車(chē)，泵送前用f司砼配比的去石子砂漿潤管，正確啟動(dòng)泵車(chē)，檢查泵管連接、支撐是否牢固等;
4.3施If朔胡琢毯砼，)i'f7{商經(jīng)筠髖注，要求在技術(shù)和生產(chǎn)自眵己上保證砼供應、輸送和澆注的各環(huán)節效率協(xié)調—致，保證泵送工作連續進(jìn)行。
4.4收集施工過(guò)程中砼韻性能數據，以幫助調整、改進(jìn)設計配比和監督砼拌合生產(chǎn)過(guò)程。
4.5針對商品砼站運距較遠且地處交通復雜地帶，為了解決C60級砼坍落度損失的問(wèn)題(特別怪高溫季節尤為突出)，保證砼正常施工，采取部分泵送劑在現場(chǎng)二次摻加的方案，現場(chǎng)二次摻用的泵送劑必須酉己成溶液使用，二次摻用量根據試驗確定。
4.6砼出站運送至現場(chǎng)卸料完畢的時(shí)間、試塊的制取、養護和試驗嚴格按國家標準的規定執行。
結束語(yǔ)
本工程根據商瞄猜釃魴旺身勺規定，充分運用科學(xué)、合理的方法在施工上高標準、嚴要求，遵循不斷進(jìn)步、不斷創(chuàng )新的理念，從商陛能砼試配、拌制要求、施工方法、質(zhì)量保證措施等方面進(jìn)行嚴加控制，保證商陛能砼達到“質(zhì)量均勻、體積穩定、耐久、滿(mǎn)足設i_同睫”的目標。
參考文獻
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