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建筑工程安全生產(chǎn)知識
從事建筑工程的你們，你們知道哪些建筑工程安全生產(chǎn)知識呢?接下來(lái)小編給你們帶來(lái)建筑工程安全生產(chǎn)知識，供大家參考，希望對你們有幫助。
建筑工程安全生產(chǎn)知識
一、.名詞解釋
1.什么是安全?
安全是沒(méi)有物質(zhì)危險和精神恐慌而使人處于自由的`狀態(tài)。
2.什么叫事故?
事故是指人們在有目的地進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)中突然發(fā)生意外事件，迫使生產(chǎn)暫時(shí)停止或人員受到傷害。事故是生產(chǎn)實(shí)踐異常的突變。
安全生產(chǎn)紀律 ：
一、進(jìn)入現場(chǎng)必須戴好安全帽、系好帽帶;并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護用品。
二、二米以上的高處、懸空作業(yè)、無(wú)安全設施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。
三、高處作業(yè)時(shí)，不準往下或向上拋擲材料和工具等物件。
四、各種電動(dòng)機械設備必須有可靠的保護接零或接地裝置。
五、不懂電氣和機械的.人員，嚴禁使用機電設備。
六、吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，吊臂下方不準站人。
七、非有關(guān)操作人員不準進(jìn)入危險區內的施工現場(chǎng)。
八、未經(jīng)施工負責人批準，不準任意拆除架子設施及安全裝置。凡違 背以述紀律按規定處罰。
高空作業(yè)要求 ：
一、 從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫生診斷、凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。
二、 高空作業(yè)衣著(zhù)要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋
三、 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。
四、 遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
五、 梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時(shí)上端要扎牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60~70度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)，如需接長(cháng)使用，應綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。
六、 沒(méi)有安全防護措施，禁止在層架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專(zhuān)人負責。
七、 乘人的外用電梯、吊籠、應有可靠的.安全裝置，除指派的專(zhuān)業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃吊裝物上下。
機械技術(shù)交底
一、塔吊操作安全技術(shù)交底
1、塔吊司機和信號人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓合格，持證上崗。
2、司機應熟悉塔吊機械性能和說(shuō)明書(shū)，遵守說(shuō)明書(shū)中的要求。
3、司機得到指揮人員明確的信號方可開(kāi)始操作，動(dòng)作前先鳴鈴示意，如發(fā)現信號不清，不要隨意操作。
4、塔吊每班應有二名司機，一名司機操作，另一名司機地面監護，防止發(fā)生意外。
5、當掛好鋼絲繩索具，起升吊鉤鋼絲繩繃緊時(shí)，操作人員要立即遠離吊重物，更不能站在起重臂的.下方，防止重物墜落、臂桿塌落傷人。
6、起吊在滿(mǎn)負荷或接近滿(mǎn)負荷時(shí)，嚴禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
7、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。
二、施工電梯操作安全技術(shù)交底
1、電梯司機必須身體健康(無(wú)心臟病和高血壓病)，并經(jīng)過(guò)訓練合格，嚴禁非司機開(kāi)車(chē)。
2、每班首先運行和滿(mǎn)載時(shí)均應做電動(dòng)機制動(dòng)效果檢查(吊籠離地面1m 左右，停車(chē)2秒，吊籠無(wú)下滑現象)。
3、電梯吊籠里，嚴禁混凝土和人混上(乘人時(shí)不載混凝土，載混凝土時(shí)不乘人)。
4、電梯基座5m范圍內，不得挖掘溝槽。電梯周?chē)?.5m內，離地面高3m左右要架設堅固的防護棚。
5、暴風(fēng)雨后外用電梯基座、電源、接地、暫設支撐等，要進(jìn)行安全檢查。
6、嚴禁電梯超載運行，運送物料長(cháng)度不得超過(guò)護網(wǎng)。
7、司機開(kāi)車(chē)思想集中，隨時(shí)注意信號，遇事故和危險時(shí)立即停車(chē)。
8、堅持定期進(jìn)行技術(shù)檢查和潤滑制度。
9、記好當班記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告并查明原因，不得帶病使用。
10、吊籠無(wú)安全門(mén)、卸料平臺無(wú)安全門(mén)，不準開(kāi)車(chē)。
11、離開(kāi)操作室應鎖梯籠門(mén)，拉閘停電。
三、龍門(mén)架、井架操作安全技術(shù)交底
1、升降機應有專(zhuān)職機構和專(zhuān)職人員管理。
2、組裝后應進(jìn)行驗收，并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗。
3、由專(zhuān)職司機操作。升降機司機應經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓、人員要相對穩 定，每班開(kāi)機前，應對卷?yè)P機、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行空車(chē)運行，合格后方準使用。
4、嚴禁載人。升降機主要是運送物料的，在安全裝置可靠的`情 況下，裝卸料人員才能進(jìn)入到吊籃內工作，嚴禁各類(lèi)人員乘吊籃升降。
5、禁止攀登架體和從架體下面穿越。
6、要設置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置。做到各操作層均可同司機聯(lián)系，并且信號準確。
7、纜風(fēng)繩不得隨意拆除。
8、保養設備必須在停機后進(jìn)行。
9、架體及軌道發(fā)生變形必須及時(shí)糾正。
10、嚴禁超載運行。
11、司機離開(kāi)時(shí)，應降下吊籃并切斷電源。
四、鉆床操作安全技術(shù)交底
1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí)，工件下面應墊好平整木板。
2、鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應反復交替進(jìn)行。
3、操作人員的頭部不得靠近旋轉部分，禁止戴手套和用管子套 在手柄上加力鉆空。
4、搖臂旋轉范圍內，不準堆放物件及站立閑人。
五、壓刨操作安全技術(shù)交底
1、操作前應檢查各部件，如有故障應先修理校正，并調整好床 面與刨刀的距離，進(jìn)行試刨，合格后才能正式操作。
2、每次吃刀深度不宜超過(guò)3mm，操作時(shí)禁止戴手套。
3、操作時(shí)上下手應站在機械側面，上手送料時(shí)，手要遠離滾筒。
4、刨長(cháng)料時(shí)，料要平直推進(jìn)，不得歪斜，如走橫時(shí)，應立即搬 撥壓滾筒，將臺床降落。
5、如木料不走時(shí)，應用其他材料推送，不能用手推送，如成批 生產(chǎn)，應連續送料。
6、不同厚度的木料，嚴禁同時(shí)刨削，以免木料彈出傷人。
7、應嚴格按規定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。
8、所刨木料如有破裂或硬結等缺陷時(shí)，必須處理后在施刨。刨 舊料前，必須將料上的.釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節疤上送料。
六、平刨操作安全技術(shù)交底
1、使用前應空轉運行，轉速正常無(wú)故障時(shí)方可進(jìn)行操作。刨料時(shí)應手持 料，按料時(shí)應使用工具，不要用手直接按料防止木材移動(dòng)按空傷手。
2、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
3、刨料應保持身體穩定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面;刨小 面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。禁止手在料后推進(jìn)。
4、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
5、刨削厚度小于1.5cm、長(cháng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
6、遇節疤要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
7、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
8、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫刀具不準使用。緊固刀片的.螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少與10mm.
9、操作前應進(jìn)行檢查，鋸片不得有口，螺絲應上緊。
10、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上，手臂不得跨越鋸片。
七、電鋸操作安全技術(shù)交底
1、安全防護裝置要齊全有效，分料器的厚度適度。鋸長(cháng)料時(shí)，不產(chǎn)生夾鋸，鋸盤(pán)護罩的位置應固定在鋸盤(pán)上方，不得在使 用中隨意轉動(dòng)，操作人的.位置與鋸片之間應裝置擋網(wǎng)。防止 破料時(shí)遇節疤和鐵釘時(shí)彈回傷人。
2、木料鋸到接近尾端時(shí)，要下手拉料，不要上手直接推料;推料時(shí)使用短木板頂料，防止推空鋸手。
3、木料較長(cháng)時(shí)兩人配合操作，操作中，下手必須待木料超過(guò)鋸片200mm以外時(shí)，方可接料，接料后不要猛拉，操作時(shí)不能過(guò) 早過(guò)快，防止木料碰鋸片。
4、截斷木料和鋸短木料時(shí)，應用推棍，不準用手直接推進(jìn)，木料長(cháng)度不足500mm的短料，禁止入鋸。
5、需要換鋸盤(pán)和檢查維修時(shí)，必須拉閘，切斷電源，待完全停止后，再進(jìn)行工作。
6、下料應堆放整齊，臺面上及工作范圍內的木屑，用掃帚清除，不要用手直接擦抹臺面。
7、操作人員應持證上崗。
八、鋼筋彎曲機操作安全技術(shù)交底
1、工作前檢查電源線(xiàn)、部件和彎曲中心軸是否良好，漏電保護 器和接零(或接地)保護有效，并先空車(chē)運轉，確認無(wú)問(wèn)題后方可使用。
2、彎曲較長(cháng)的'鋼筋時(shí)應兩人扶持，兩人動(dòng)作一致，不得任意拉拽。不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲。
3、更換彎曲機中心軸時(shí)要先斷電，不得在運轉時(shí)更換和修理，防止傷人。
4、彎曲成型的鋼筋碼放整齊。工作完畢后，把機械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電并鎖好閘箱后方可離開(kāi)。
九、鋼筋切斷機操作安全技術(shù)交底
1、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠電源接線(xiàn)是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動(dòng)部位是否有護罩，機身是否 有可靠的接零(接地)保護。確認無(wú)問(wèn)題后方可使用。
2、使用前必須先空車(chē)試運轉，確認無(wú)異常后，才能正式開(kāi)始工作。
3、在鋼筋切斷時(shí)，必須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的`刀片退回后，將 鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過(guò)規格的或過(guò)硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
4、當切斷短料時(shí)，必須用鉗子夾緊后送料，防止末端擺動(dòng)傷人。
5、當切斷長(cháng)料時(shí)，應兩人操作，后人聽(tīng)前人的指揮，配合協(xié)調，不得任意拉拽。
6、在機械運轉過(guò)程中，禁止進(jìn)行調整、檢修和清掃。
7、更換刀片和修理時(shí)，先斷電后更換。加工好的鋼筋應編碼放整齊，對斷下的鋼筋頭，必須清理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開(kāi)。
十、卷?yè)P機操作安全技術(shù)交底
1、卷?yè)P機應安裝在堅實(shí)平穩、視線(xiàn)良好的地方，機座下應用方木墊起，搭設防砸防雨工作棚。
2、卷?yè)P機的.地錨必須單設，不得利用樹(shù)木、電線(xiàn)桿、建筑物代替地錨，固定好的卷?yè)P機應在機座兩側各打下兩根鋼管防止使用時(shí)機座左右滑動(dòng)。
3、導向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪，鋼絲繩的型號應根據載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時(shí)，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5M以外用手引導，嚴禁一人用手、腳引導纏繞，防止把手或腳絞進(jìn)去發(fā)生事故。
4、使用前檢查剎車(chē)制動(dòng)是否靈敏，卷?yè)P機、井架、吊盤(pán)有無(wú)異常，機身、井架是否牢固可靠，傳動(dòng)部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。經(jīng)檢查試運轉合格后，方準操作。司機必須持上崗證操作，吊盤(pán)內嚴禁乘人上下，吊盤(pán)前后應設防護門(mén)。提升架天輪下4M處設超高限位器，防止吊盤(pán)沖頂拉倒提升架。
5、工作中遇到停電，司機將吊盤(pán)放到地面，不得懸掛在半空。工作完畢，拉閘斷電，鎖好閘箱。
6、每天檢查鋼絲繩、天輪、地滑輪的運轉情況，每周加一次油。
7、司機必須聽(tīng)清聯(lián)絡(luò )信號后方準開(kāi)動(dòng)卷?yè)P機。
8、吊籠無(wú)安全門(mén)、卸料平臺無(wú)安全門(mén)不準開(kāi)車(chē)。
十一、混凝土攪拌機操作安全技術(shù)交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實(shí)平整的地方，不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚應設絕緣操作臺，用支架或支腳筒架穩，棚頂材料要防砸。
2、開(kāi)機前檢查離合器、制動(dòng)器、防護裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機攪拌。
3、操作人員持證上崗，開(kāi)機后，思想集中;堅守崗位，不得擅離職守;機械運轉時(shí)，不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時(shí)嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理轉筒粘貼結物時(shí)，必須切斷電源，在電閘箱上掛“禁止合閘”標牌，設專(zhuān)人看護，避免傷害事故。
6、工作完畢后涮轉筒的廢水應流入沉淀池內，不準到處亂放廢 水，人離機斷電，鎖好閘箱。
十二、砂漿攪拌機操作安全技術(shù)交底
1、攪拌機安裝平穩牢固，行走輪要離開(kāi)地面，機座要高于地面。
2、開(kāi)機前電氣設備良好，空轉運行待機械運轉正常后，再加料攪拌。
3、操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動(dòng)，投料不準超過(guò)額定容量。
4、加料量，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉中把工具伸進(jìn) 攪拌機內扒料。
5、料斗內不能進(jìn)入雜物，清除雜物時(shí)必須停機進(jìn)行。
6、作業(yè)中發(fā)生故障，應斷電停機，查找原因，不得用工具撬動(dòng)等危險方法，強行機械運轉。
7、進(jìn)料口處必須設置鐵棚，使用時(shí)不能隨意拆掉，拆除清理需要即時(shí)安裝好，工作完畢要將攪拌機清洗干凈，清理時(shí)不得使電機及電器受潮。
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