班組長(cháng)生產(chǎn)工作中應該避免的浪費

　　班組是一個(gè)部門(mén)的基本單位，是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都在班組中進(jìn)行，所以班組工作的好壞直接關(guān)系著(zhù)一個(gè)企業(yè)、部門(mén)的成敗，只有班組充滿(mǎn)了勃勃生機，一個(gè)部門(mén)才會(huì )有旺盛的活力，才是一個(gè)和諧團結的集體，那么班組長(cháng)在生產(chǎn)工作中應該避免哪些浪費呢?

　　一、創(chuàng )意的浪費

　　1 未能傾聽(tīng)下屬的建議

　　2 未能鼓勵下屬多提建議

　　3 在各種問(wèn)題上不能廣聽(tīng)部屬的意見(jiàn)

　　4 不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法

　　5 未詢(xún)問(wèn)新進(jìn)人員過(guò)去之工作經(jīng)驗,以獲取有益的意見(jiàn)

　　6 未充分向其它部門(mén)(如生技等)請教

　　7 未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案

　　8 未能從一線(xiàn)主管會(huì )議中獲取有益的意見(jiàn)

　　9 管理機能不好

　　二、時(shí)間的浪費

　　1 缺乏適當的計劃,使工修人員在換規格時(shí)產(chǎn)生等待,或停工待料

　　2 一線(xiàn)主管未能徹底了解其所接受之命令與指示

　　3 缺乏對全天工作內容的認識

　　4 對一線(xiàn)主管的命令或指示不清楚

　　5 未能確實(shí)督導工具、材料、小裝置等應放置于一定之處所

　　6 不應加班的工作,造成加班

　　7 未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配

　　8 放任下屬故意逃避他們能作的工作

　　9 需要的人員不足

　　10 保有太多冗員

　　11 拙于填寫(xiě)報告及各種申請表格

　　12 縱容班員養成聊天、擅離工作崗位、浪費時(shí)間之壞習慣

　　13 疏于查問(wèn)與改正班員臨時(shí)曠職及請假的原因

　　14 未要求班員準時(shí)開(kāi)始工作,松于監督

　　15 拖延決策

　　16 一線(xiàn)主管本身不必要的請假與遲到或不守時(shí)

　　17 遲交報告

　　18 需要修理時(shí)未立即請查原因

　　19 工作中不必要的談話(huà)與查問(wèn)

　　20 一線(xiàn)主管不能適當的安排自己的工作與時(shí)間

　　三、 材料與供應品的浪費

　　1 督導不良,造成材料的浪費

　　a.對新人指導不夠

　　b.指派新工作時(shí)未充分指導

　　c.藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時(shí)更正、或自作主張

　　d.機械故障或未調整好

　　e.未對每一工作站檢查材料使用情形,(標準與差異分析)

　　2 未讓部屬了解材料或供應品的價(jià)值

　　3 命令與指示不清

　　4 縱容不良的物料搬運

　　5 未注意部屬的眼力與健康,造成不良品

　　6 缺乏紀律,縱容粗心或不當的工作

　　7 容許部屬用不適當的材料,如太好或太差

　　8 未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正

　　9 不能適才適用,特別是新人

　　10 請領(lǐng)太多材料,多余卻未辦退料

　　11 未請領(lǐng)正確的材料,用錯材料

　　12 未檢查材料是否排列整齊,正確放置

　　13 未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查電線(xiàn)之絕緣破損,裂開(kāi)的凡爾與管路

　　14 縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等

　　15 讓不良材料當良品流入制程

　　16 缺乏有效系統防止材料外流、避免損失或被偷

　　17 可再用的材料當廢料處理

　　18 縱容浪費或濫用以下供應品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等

　　19 產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)

　　四、機器與設備的浪費

　　1 缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用

　　2 疏于檢查機器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障

　　3 一線(xiàn)主管缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的能力

　　4 未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統凡爾等

　　5 殺雞用牛刀,小工作用大機械

　　6 在保養、修理、油漆工作上缺乏與保養部門(mén)協(xié)調

　　7 閑置機器未加保養,任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕

　　8 缺乏定期清潔,機器不潔

　　9 所有轉動(dòng)零件未檢查是否有適當的潤滑

　　10 應修理之處未立即辦理

　　11 機器沒(méi)有適當的操作說(shuō)明書(shū)

　　12 缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用

　　13 縱容部屬用「不當方法」修理機器

　　14 一線(xiàn)主管不知機器與設備的最新型式

　　15 未促使部屬注意機器的價(jià)值與情況

　　16 濫用小機器作笨重工作

　　17 該報廢的機器仍加以修理,比買(mǎi)新機花了更多的費用

　　18 可修理的機器卻報廢

　　19 沒(méi)有效率管理之數據(機械效率)

　　五、人力的浪費

　　1 由于下列原因,無(wú)法控制有能力部屬之人事變動(dòng)

　　a.未評估員工變動(dòng)之直接與間接成本

　　b.“管”得太多,聰明的領(lǐng)導卻太少

　　c.對紀律要求「太嚴」或「太松」

　　d.能做到的「承諾」,卻未遵守

　　e.許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷

　　f.無(wú)充分理由而解雇人,不應使用解雇作為一種處罰

　　g.強留部屬在他極端不喜歡的工作上

　　h.對待部屬不公正

　　i.部屬爭吵時(shí),偏袒一方

　　j.對一個(gè)部屬批語(yǔ)其它的部屬

　　k.未能查出自愿離職部屬之理由

　　l.不能向部屬正確說(shuō)明公司的目標與政策

　　m.在升薪調整上,一線(xiàn)主管未在職范圍與政策

　　n.一線(xiàn)主管的權威、架勢不好

　　2 不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力

　　a.沒(méi)有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工

　　b.對新進(jìn)人員沒(méi)給予安全的工作指導

　　c.未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內容

　　d.沒(méi)有選擇夠格的人配合工作

　　e.對學(xué)習速度慢的人沒(méi)有耐心

　　f.未促使其它部屬對新人的表示友善、幫助的態(tài)度

　　g.未盡可能的接近新人

　　h.沒(méi)有告知新人,工廠(chǎng)生活情況與規劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等

　　i.未安排完整的訓練計劃

　　3 未使部屬盡其所能:

　　a.未指導部屬如何做好工作

　　b.未盡可能的說(shuō)明工作,使其發(fā)生興趣

　　c.未對部屬的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心

　　d.沒(méi)有容納部屬錯誤的雅量

　　e.未注意部屬的力量與個(gè)性,適當的指派工作

　　f.未研究部屬個(gè)人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力

　　g.縱容部屬派系存在或組成小圈圈

　　h.評價(jià)一個(gè)人只重資格、種族、宗教、關(guān)系

　　i.明知某人的心理或生理不適當,卻未加調動(dòng)

　　j.生病的部屬仍讓他工作

　　k.未給予需要的協(xié)助

　　l.當可能且適當的時(shí)間,卻未給予升遷

　　m.未考慮影響薪資與工作條件的問(wèn)題

　　n.未訓練一個(gè)后補者

　　4 欠缺對標準工時(shí)教導之概念

　　5 欠人員效率管理之數據

　　六、意外事故的浪費

　　1 未認識到預防意外事故是工作的一部份

　　2 未對全體部屬徹底說(shuō)明安全事務(wù)

　　3 未給機器裝上安全防護,并使確保有效

　　4 縱容在工作場(chǎng)所濫用安全防護

　　5 未在適當處所標上危險記號,并保持干凈與易讀

　　6 未徹底了解意外事故的間接成本

　　7 物料放置不善

　　8 不了解構成意外危險的成因

　　9 未保存事故記錄,卻未加分析與應用

　　10 未建立良好的安全范例

　　11 沒(méi)有定期與切實(shí)的檢查安全

　　12 未能持久地執行安全規則

　　13 縱容工作人員必要的安全裝配:如手套、電焊護面等

　　14 一線(xiàn)主管未認清其安全責任與事故責任

　　15 不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故

　　16 未與政府或保險公司之安全檢查員配合

　　七、缺乏合作的浪費

　　1 未與其它一線(xiàn)主管或部門(mén)合作;未與事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作

　　2 未確實(shí)了解公司政策并向部屬解釋

　　3 不能聰明地處理謠言

　　4 推諉責任給其它一線(xiàn)主管、部屬或主管

　　5 未適當地將部屬的意見(jiàn)反應給主管

　　6 縱容不滿(mǎn)的員工煽動(dòng)反抗公司的作法

　　7 一線(xiàn)主管未能給予那些尚不普及的公司規章予以全力支持

　　8 未能鼓舞部屬間的友愛(ài)與合作的氣氛

　　9 一線(xiàn)主管在本部門(mén)內輕率地批評公司政策與私人

　　10 在公司之教育活動(dòng)上未與管理階層誠心全力合作包括學(xué)徒訓練、公布欄、提案制度等

　　八、空間的浪費

　　1 整理整頓

　　2 材料之不適當排放與儲存

　　3 未充分注意材料在工廠(chǎng)中的途程計劃

　　4 機械與其它永久性設備之錯誤安置

　　5 縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車(chē)等在過(guò)道上,不能保持走道清潔者

　　6 廢料未報廢

　　7 櫥柜、油筒、材料供應處等放置于不便之處

　　8 縱容不用的機器與設備占據重要的空間

　　9 由于未及時(shí)修理樓板、屋頂等以致需要的空間未加利用

　　10 照明不足,形成黑點(diǎn),死角

　　11 單位內布置不良,不能保持條理

　　12 工作場(chǎng)所諀不需要的物料,倉庫與工場(chǎng)不分

　　13 未重視事理整頓的重要

　　14 未培養及督導物品用完要歸定位

　　15 未徹底執行定期(每日、每周、每月)清理項目,以永久保持

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