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服裝裁剪工序的工藝要求

時(shí)間:2024-07-12 09:35:46 服裝培訓 我要投稿
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服裝裁剪工序的工藝要求

  服裝裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖,“完整、合理、節約”是排料的基本原則,那么服裝裁剪的工藝要求有哪些呢,一起來(lái)了解一下!

  (1)看正確樣品

  對應樣板檢查片數,看是否丟片、順片、絲綹等錯誤出現。及時(shí)向打版技術(shù)人員改正。在按照大貨數量進(jìn)行搭配,排大貨。排完后,根據大貨總數算單耗。再加損耗報跟單員確認。排樣品時(shí)也要根據來(lái)的客供面料排出各種面料單耗,并上報。

  (2)每一批大貨面料到后要根據面料情況做百家衣(分匹抽)

  縮率(50*50方格)?s率包括自然縮、洗水縮兩種。自然縮,自然縮是指面料在大貨生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)熨燙后或者面料放松后的自然收縮;測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類(lèi)型相同,如果成衣不洗水,面料只要用蒸汔熨斗打氣后測量就行。洗水縮,洗水縮是指成衣洗水后的收縮面料的質(zhì)量一般包括,布封、顏色、手感(質(zhì)地);色差、邊差、段差、門(mén)幅不符、縮水率偏大可以要求退布。

  (3)對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,

  防止同件服裝上出現色差現象。對于一匹面料中存在色差現象的要進(jìn)行色差、定位排料。排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求,對于起絨面料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料,按照客戶(hù)要求單向,還是一件一方向,否則會(huì )出現蹌毛、逆光等。否則會(huì )影響服裝顏色的深淺。

  (4)拖料時(shí)確認面料反正。

  拖布平整、松緊適度,樣板數量要核對,注意避開(kāi)疵點(diǎn), 量幅寬,分缸,分匹拖布。對于條格紋的面料,拖料時(shí)要注意各層中條格對準并定位,以保證服裝上條格的連貫和對稱(chēng)。特別注意針織、搖粒絨,褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布,自然回縮24小時(shí)在裁剪,以免裁剪后,裁片過(guò)小。

  (5)裁剪要求下刀準確,

  線(xiàn)條順直流暢。鋪型不得過(guò)厚,面料上下層不偏刀。同規格裁片與樣板誤差不能超過(guò)0.2cm, 牙剪深度不超過(guò)0.6cm,不要出現同碼不同片的情況。

  (6)根據樣板對位寫(xiě)號,

  卡號距邊0.6cm(包括號在內)字號清晰,改號要清楚,每一片都要寫(xiě)號。

  (7)采用錐孔標記時(shí)應注意不要影響成衣的外觀(guān)。

  裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數量和驗片工作,并根據服裝規格分堆捆扎,附上票簽注明款號、部位、規格等。

  (8)每裁剪一張訂單,將布頭布尾留起備用,好進(jìn)行車(chē)間的配片須要。

  (9)做好拖布記錄,核對單耗情況。


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