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深層攪拌地基施工質(zhì)量監理細則完整版

時(shí)間:2024-07-13 07:21:42 監理工程師 我要投稿
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深層攪拌地基施工質(zhì)量監理細則(完整版)

  對于深層攪拌地基施工質(zhì)量監理,監理工程師的任務(wù),就是要監督承包人嚴格按照設計要求進(jìn)行施工,堅持質(zhì)量標準,使軟弱地基加固后,達到設計規定的技術(shù)指標。

深層攪拌地基施工質(zhì)量監理細則(完整版)

  一、深層攪拌樁施工工藝流程:略

  二、深層攪拌樁施工質(zhì)量的事前監理:

  1、檢查水泥、外加劑的質(zhì)量。

  2、審核承包人的施工組織設計或施工技術(shù)方案。審查重點(diǎn)是:質(zhì)量檢驗體系,施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施,成樁后質(zhì)量檢驗。

  三、深層攪拌樁施工過(guò)程中的質(zhì)量監理:

  1、復查軸線(xiàn),樁位布置和樁數必須符合設計要求。

  2、水泥的品種、標號,水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量必須符合設計要求。

  3、經(jīng)常檢查水泥用量,水泥漿拌制的數量,供漿過(guò)程中,灰漿攪拌機要不停的攪拌,防止水泥漿離析,不得有斷漿現象;要嚴格控制深層攪拌機的提升速度,務(wù)使水泥與土攪拌均勻,為此,要檢查供漿、攪拌、提升時(shí)間以及復攪拌次數。

  4、深層攪拌的深度,直徑及樁體強度必須符合設計要求,必要時(shí),抽檢成樁強度

  5、基槽開(kāi)挖時(shí),檢查成樁樁位、樁數與樁頂強度,驗收合格后,方可進(jìn)行后續施工。

  6、深層攪拌樁施工質(zhì)量監理匯總表,見(jiàn)深層攪拌樁施工質(zhì)量監理匯總表(附后)驗收合格后,辦理隱蔽工程驗收簽證。

  四、質(zhì)量標準:

  1、依據標準:

  應符合國家標準:

  GBJ202-83《地基與基礎工程及驗收規范》

  DBJ08-40-94《地基處理技術(shù)規范》

  2、基本要求:

  (1)施工前現場(chǎng)事先應予平整,必須清除地上,地下一切障礙物,開(kāi)機前必須調試,檢查樁機運轉及暢通情況。

  (2)施工前應根據現場(chǎng)情況確定施工參數包括輸漿,杰漿到達噴漿口時(shí)間,提升速度等,并根據設計要求,通過(guò)成樁試驗確定漿液配比等參數。

  (3)為保證攪拌樁垂直度,注意起吊設備的平整度和導向架的垂直度。

  (4)攪拌機預攪下沉不得沖水,遇到硬土層,下沉太慢時(shí),方可適量沖水。

  (5)嚴格控制水泥質(zhì)量及水泥摻,確保水灰比,發(fā)現注漿不足,必須再次復攪。

  (6)施工時(shí)因故停漿,宜將攪拌機下沉降漿點(diǎn)以下1/2m待恢復供漿時(shí)再?lài)姖{提升,停機超過(guò)2小時(shí),為防止灰漿堵塞導管,宜拆洗輸漿管為妥。

  (7)樁與樁之間搭接時(shí)間不應大于24小時(shí),超過(guò)上述時(shí)間,最后一根樁應空鉆留出榫頭,以待下搭接。間隔太長(cháng)無(wú)法搭接時(shí),應在設計建設方認可后,采取局部補樁與注漿措施。

  3、允許偏差項目:

  (1)攪拌樁垂直偏差 ≤1.0%

  (2)樁位布置偏差 ≤50mm

  (3)樁徑偏差 ≤4%

  (4)鉆頭與樣樁中心偏差 ≤20mm

  (5)出口壓力 0.3~0.6MPa

  (6)攪拌時(shí)間 ≥2min

  (7)深度記錄誤差 ≤100mm

  (8)時(shí)間記錄誤差 ≤5S

  (9)噴漿底座 ≥30S

  五、風(fēng)險分析:

  水泥攪拌樁做為無(wú)支撐檔土結構,在基坑開(kāi)工程中使用頻率相當高,施工工藝日趨成熟。攪拌樁施工過(guò)程中應注意樁位準確,保證垂直度偏差在允許偏差范圍內,以保證開(kāi)和基礎工程順利施工。做為防水擋土設施,水泥攪拌樁之間搭接對工程最終質(zhì)量影響甚大,施工過(guò)程中經(jīng)常對施工機械進(jìn)行檢查,保證其正常運行,另外,加強漿液管理,保證前后臺協(xié)調一致。由于攪拌樁送漿時(shí)需要一定壓力,應對周?chē)舾薪ㄖ,管線(xiàn)進(jìn)行監測,做到信息化施工。施工過(guò)程中如發(fā)生意外事故,如停漿、冒漿、抱鉆等,應會(huì )同有關(guān)人員妥善處理,并應對處理措施可行性進(jìn)行周密研究,確保工程質(zhì)量。

  1、攪拌體不均勻原因分析:

  (1)工藝不合理

  (2)施工機械發(fā)生故障,造成注漿不連續

  (3)攪拌提升速度不均勻

  2、噴漿不正常原因分析:

  (1)注漿泵壞

  (2)噴漿口堵塞

  (3)管路口有硬結塊及雜物

  (4)水泥漿水灰比稠度不合適

  3、抱鉆,冒漿原因分析:

  (1)工藝選擇不當

  (2)遇粘結力強粘土層易抱鉆

  (3)上復壓力大,持漿能力差土層易冒漿

  4、樁頂強度低原因分析:

  (1)表層加固效果差,是加固體薄弱環(huán)節

  (2)目前施工機械身系統原因,在上覆壓力小情況下不易拌合均勻。

  六、控制點(diǎn):

 

項     目

要                點(diǎn)

1

防止攪拌不均勻

a、施工前對整套設備進(jìn)行檢修,使之處于正常工作狀態(tài)

b、保證攪拌時(shí)間,增加拌和次數,提高攪拌轉數,降進(jìn)鉆進(jìn)速度

c、保證單位時(shí)間注漿相等,不得中斷注漿

d、拌制固化劑不得任意加水,保證水灰比及拌合程度

2

防止噴漿不正常

a、設備經(jīng)試運轉,保證正常工作

b、噴漿口采用逆止閥(單后球閥)防止泥土倒灌

c、泵與輸漿管應清洗干凈,在集漿池上方細篩過(guò)濾防止雜物倒入

d、保證水灰比合適

3

防止抱鉆,冒漿

a、硬土層適量沖水

b、提高樁頂處水泥摻量,一般為15%左右

c、提高攪拌速度,減小鉆進(jìn)速度防止冒漿

4

樁頂強度低

a、樁頂標高1m內進(jìn)行復攪加注漿

b、提高樁頂處水泥摻量,一般為15%左右

c、實(shí)際樁頂標高預留1/2m鑿除部分

  七、預檢項目:

 

項       目

檢   查   要   點(diǎn)

1

施工方案

a、人員、機械配備

b、施工參數

c、成樁順序

d、質(zhì)量保證措施

2

施工場(chǎng)地

平整、堅實(shí)、清理好地下、地上障礙物

3

施工機械

檢修完畢,試運轉正常

4

原材料(水泥外摻劑)

符合質(zhì)保書(shū)

  八、實(shí)測抽查:

 

項       目

抽   查   要   點(diǎn)

1

樁位位置

按圖要求

2

鉆進(jìn)速度,攪拌速度提升速度,送漿壓力

設計規范施組要求

3

水泥用,水灰比

設計要求

4

現場(chǎng)記錄

及時(shí)、規范、準確

5

樁長(cháng)

設計要求

6

原材料

符合質(zhì)保書(shū)

  九、旁站檢查:

 

項       目

檢   查   要   點(diǎn)

1

鉆進(jìn)就位

設備平整度,導向架垂直度

2

噴漿底座

≥30秒

3

停漿后繼續鉆進(jìn)

下沉1/2m后,再次提升

4

搭接時(shí)間超過(guò)24小時(shí)

鉆進(jìn),攪拌順利

  十、試驗項目:

 

項       目

說(shuō)        明

1

成樁試驗

確定施工參數

2

成樁后七天質(zhì)量跟蹤檢驗

輕便觸探,標準貫作

3

水泥土試塊制作

樁頭取樣

  十一、提供資料:

  1、樁位測量放線(xiàn)圖和竣工圖

  2、施工組織設計

  3、水泥質(zhì)保書(shū),復驗單

  4、水泥土試塊報告

  4、攪拌樁施工匯總表

  5、現場(chǎng)進(jìn)行成樁強度試驗記錄和施工記錄

  6、隱蔽工程驗收記錄和分項工程質(zhì)量檢驗評定表

  7、技術(shù)核定單

  8、工程量變更簽證

  9、事故處理報告

  深層攪拌樁質(zhì)量監理匯總表

項      目

質(zhì)   量   標   準

允  許  誤  差(mm

檢    驗    與    認    可

備   注

檢驗頻率

檢 驗 方 法

認 可 程 序

復查軸線(xiàn)、樁位布置尺寸和樁數

設計要求和參照本手冊建筑施工測量有關(guān)部分所述質(zhì)量監理進(jìn)行復查

樁位布置與設計圖的誤差不得大于50

復查

觀(guān)察和用尺量

監理工程師認可后,才能進(jìn)行下一道工序

 

水泥品種、標號,水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量

 

設計要求

 

 

經(jīng)常檢查

觀(guān)察和檢查出廠(chǎng)證明,試驗報告

 

同上

有懷疑時(shí),進(jìn)行抽樣檢測

水泥用量、水泥漿拌制數量、提升時(shí)間,復攪次數

 

設計要求,檢驗攪拌均勻性,觀(guān)察顏色是否一致

 

 

經(jīng)常檢查

 

觀(guān)察和隨時(shí)檢查施工記錄

 

同上

 

攪拌深度、直徑

設計要求

 

經(jīng)常檢查

觀(guān)察和用尺量

同上

 

樁位中心位移

樁位中心位移不超過(guò)50mm

50

按樁數抽查5%

用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)、尺量

同上

 

管垂直度

管垂直度不超過(guò)1.5H/100

1.5H/100

同上

用經(jīng)緯儀檢查

同上

H為管長(cháng)度

樁體強度

設計要求,在成樁后七天內進(jìn)行樁質(zhì)量檢查,根據觸探擊數(Nm)用對比法判斷樁身強度;單樁載荷試驗最大加載量為單樁設計荷載的兩倍

 

 

抽檢總樁數2% ~ 5%

鉆空取芯、標準貫入,平板荷載試驗,開(kāi)挖檢查,檢查強度試驗記錄和施工記錄

 

同上

 

抽檢頻率由設計人員定

 

成樁樁位,樁數,樁頂強度

 

設計要求,用直徑j16,長(cháng)度2m的半頭鋼筋,垂直放在樁頂上,用人力能壓入100mm(28d)。表明樁頂質(zhì)量有問(wèn)題,應采取措施進(jìn)行處理

 

 

全部檢查

觀(guān)察和用尺量,用平頭鋼筋壓入檢查

在進(jìn)行下一道工序施工之前,應得到監理工程師的書(shū)面認可,否則不得施工

 

某槽開(kāi)挖時(shí)檢查

 

 

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