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施工電梯安全操作規程（通用11篇）
在施工現場(chǎng)，總是要凡事小心。施工電梯安全操作規程大家知道嗎?了解嗎?下面是小編為大家分享的施工電梯安全操作規程，希望對大家有所幫助!
施工電梯安全操作規程 1
曳引繩兩端分別連著(zhù)轎廂和對重，纏繞在曳引輪和導向輪上，曳引電動(dòng)機通過(guò)減速器變速后帶動(dòng)曳引輪轉動(dòng)，靠曳引繩與曳引輪摩擦產(chǎn)生的牽引力，實(shí)現轎廂和對重的升降運動(dòng)，達到運輸目的。
功能
現代電梯主要由曳引機(絞車(chē))、導軌、對重裝置、安全裝置(如限速器、安全鉗和緩沖器等)、信號操縱系統、轎廂與廳門(mén)等組成。這些部分分別安裝在建筑物的井道和機房中。通常采用鋼絲繩摩擦傳動(dòng)，鋼絲繩繞過(guò)曳引輪，兩端分別連接轎廂和平衡重，電動(dòng)機驅動(dòng)曳引輪使轎廂升降。電梯要求安全可靠、輸送效率高、平層準確和乘坐舒適等。電梯的'基本參數主要有額定載重量、可乘人數、額定速度、轎廂外廓尺寸和井道型式等。
簡(jiǎn)單使用方法(緊急情況下面有解決方法)：
載人電梯都是微機控制的智能化、自動(dòng)化設備，不需要專(zhuān)門(mén)的人員來(lái)操作駕駛，普通乘客只要按下列程序乘坐和操作電梯即可。
1、在乘梯樓層電梯入口處，根據自己上行或下行的需要，按上方向或下方向箭頭按鈕，只要按鈕上的燈亮，就說(shuō)明你的呼叫已被記錄，只要等待電梯到來(lái)即可。
2、電梯到達開(kāi)門(mén)后，先讓轎廂內人員走出電梯，然后呼梯者再進(jìn)入電梯轎廂。進(jìn)入轎廂后，根據你需要到達的樓層，按下轎廂內操縱盤(pán)上相應的數字按鈕。同樣，只要該按鈕燈亮，則說(shuō)明你的選層已被記錄;此時(shí)不用進(jìn)行其他任何操作，只要等電梯到達你的目的層�？考纯�。
3、電梯行駛到你的目的層后會(huì )自動(dòng)開(kāi)門(mén)，此時(shí)按順序走出電梯即結束了一個(gè)乘梯過(guò)程。
施工電梯安全操作規程 2
(1) 施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，取得操作證的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。
(2) 施工外用電梯安裝后，應經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會(huì )同有關(guān)部門(mén)對基礎和附壁支架以及外用電梯架設安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應按規定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(包括墜落試驗)，經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。
(3) 施工外用電梯在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)墜落試驗，使用中每隔三個(gè)月應做一次墜落試驗，對防墜安全器進(jìn)行調整，切實(shí)保證墜落制動(dòng)距離不超過(guò)1.2m，試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必須對防附安全器進(jìn)行復位。防墜安全器的調整、檢修或鑒定均應由生產(chǎn)廠(chǎng)家或指定的認可單位進(jìn)行，防墜試驗時(shí)應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。
(4) 電梯操作人員必須遵守安全操作規程，并持特種作業(yè)證上崗。
(5) 作業(yè)前應重點(diǎn)作好例行保養并檢查。作業(yè)前應重點(diǎn)檢查：
a.啟動(dòng)前依次檢查：接零接地線(xiàn)、電纜線(xiàn)、電纜線(xiàn)導向架、緩沖彈簧應完好無(wú)損。地線(xiàn)無(wú)松動(dòng)，電纜完好無(wú)損、無(wú)障礙，機件無(wú)漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。
b.電梯標準節、吊籠(梯籠)整體等結構表面應無(wú)變形、銹蝕;標準節連接螺栓無(wú)松動(dòng)及缺少螺栓情況。
c.動(dòng)力部分工作應平穩無(wú)異聲，齒輪箱無(wú)漏油現象。
d.各部結構應無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，節點(diǎn)無(wú)開(kāi)(脫)焊現象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內無(wú)障礙，裝配準確，附墻牢固符合設計要求。卸料臺(通道口)平整，安全門(mén)齊全，兩側邊防護嚴密良好。
e.齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點(diǎn)保持潤滑良好。
f.安全制動(dòng)器的使用必須在有效期內，超過(guò)標志上日期要及時(shí)更換(無(wú)標志應有記錄備案)。電梯制動(dòng)器調節松緊要適度，過(guò)松吊籠載重停車(chē)時(shí)會(huì )產(chǎn)生滑移，過(guò)緊會(huì )加快制動(dòng)片磨損。
g.電梯上下運行行程內無(wú)障礙物，超高限位靈敏可靠。吊籠四周?chē)o的鋼絲網(wǎng)上，不準用板圍起來(lái)?yè)躏L(fēng)，特別在冬天。采用板擋風(fēng)，會(huì )增加轎廂搖晃，對電梯不利。
(6) 控制器(開(kāi)關(guān))手柄應在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常;機件無(wú)漏電現象;電器儀表有效，指示準確;然后空車(chē)升降試運行，試驗各限位裝置、轎廂門(mén)、圍護門(mén)等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠;測定傳動(dòng)機構制動(dòng)器的效能。確認無(wú)誤、無(wú)損、無(wú)異常后再運行作業(yè)。
(7) 作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項：
a.合上地面電源單獨的電源開(kāi)關(guān)，關(guān)門(mén)，合上吊籠內的三相開(kāi)關(guān)，然后撳按欲去方向的'按鈕，電梯起動(dòng)(操縱桿式應把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開(kāi)關(guān)按“零”號位電梯停車(chē)(操縱桿式手一松自動(dòng)停車(chē))，在頂部和底部電梯�？空緯r(shí)不準有限位撞板來(lái)自動(dòng)停車(chē)。
b.對于變速電梯，電梯�？壳�，要把開(kāi)關(guān)轉到低速檔后再停車(chē)。
c.電梯在每班首次運行時(shí)，必須從最低層上開(kāi)，嚴禁自上而下。當吊籠升離地面1～2m時(shí)，要停車(chē)試驗制動(dòng)器性能。如發(fā)生不正常，及時(shí)修復后方準使用。
d.轎廂內乘人、裝物時(shí)，載荷要均勻分布，防止偏重;嚴禁超載運行乘人不載物時(shí)，額定載重每噸不得超過(guò)12人;轎廂頂上不得載人或貨物(安裝除外)。
e.電梯應裝有可靠的通訊裝置，與指揮聯(lián)系密切，根據信號操作。開(kāi)車(chē)前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開(kāi)關(guān)前，操作人員不得離開(kāi)操作崗位，嚴禁無(wú)證開(kāi)機。
f.電梯在運行中如發(fā)現機械有異常情況，應立即停機并采取有效措施裝梯籠降到底層，排除故障后方可繼續運行。在運行中發(fā)現電氣失控時(shí)，應立即按下急停按鈕，在未排除故障前，不得打開(kāi)急停按鈕。檢修均應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，不準擅自檢修。如暫時(shí)維修不好，在乘人時(shí)應設法將人先送出轎廂(通過(guò)轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內)。
g.電梯運行中不準開(kāi)啟轎廂門(mén)，乘人不應倚靠轎廂門(mén)。
h.電梯運行至最上層和最下層時(shí)，嚴禁用行程限位開(kāi)關(guān)作為停止運行的控制開(kāi)關(guān)。
(8) 吊籠內乘人可載物時(shí)，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行，嚴禁人貨混載運行，乘人不得超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明中的規定。
(9) 遇有大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導軌架、電纜等結冰時(shí)，必須立即停止運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后，應對電梯的電氣線(xiàn)路和各種安全裝置及架體連結等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修加固，確認正常后方可運行。
(10) 上班人多的時(shí)間，地面應有專(zhuān)人維持秩序。
(11) 對于變速電梯，電梯�？壳�，要把開(kāi)關(guān)轉到低速檔后再停車(chē)。
(12) 作業(yè)后，將轎廂(梯籠)降到底層，各操縱器(開(kāi)關(guān))轉到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護門(mén)，做好清潔保養工作。
(13) 填寫(xiě)好臺班工作日志和交接班記錄。
(14)嚴格執行施工電梯定期檢查維修保養制度。
施工電梯安全操作規程 3
1.持本崗特種作業(yè)操作證上崗。
2.現場(chǎng)外用電梯基座5米范圍內，不得挖掘溝槽；電梯底籠2.5米范圍內，要搭設堅固的防護罩棚。
3.認真做好交接班手續，檢查電梯履歷書(shū)及交班記錄等的填寫(xiě)情況及記載事項，認真填寫(xiě)運轉記錄。
4.工作前應檢查外用電梯的技術(shù)狀況，檢查部位螺栓的堅固情況，橫豎支撐和站臺及防護門(mén)、鋼絲繩及滑輪、傳動(dòng)系統、電氣線(xiàn)路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現不正常，應及時(shí)排除，司機排除不了時(shí)應及時(shí)上報。
5.檢查各部位限位器和安全裝置情況，經(jīng)檢查無(wú)誤后，先將梯籠升高至離地面1米處停車(chē)檢查制動(dòng)是否符合要求，然后繼續上行，試驗卸料平臺、防護門(mén)、上限位、前后門(mén)限位的.運轉情況，確認正常后，方可運行。
6.操作電梯運行起步前，均需鳴笛示警；電梯未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，司機不準離開(kāi)操作崗位。
7.作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好配電箱和梯門(mén)。
8.嚴禁超載、超員，運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。未到規定�？课恢�，禁止人員上下。
9.運行到上下盡端時(shí)，不準以限位停車(chē)(檢查除外)；在運行中嚴禁進(jìn)行保養作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養時(shí)，另一只梯籠不得運行。
10.遇惡劣天氣，如雷雨、6級以上大風(fēng)、大霧、導軌結冰等應停止運行；燈光不明、信號不清應停止運行；電梯機械發(fā)生故障、未徹底排除前應停止運行；鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)規定的應停止運行。
11.暴風(fēng)雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋、暫設支撐等，要進(jìn)行安全檢查。
施工電梯安全操作規程 4
1.這類(lèi)電梯一般為貨梯，在轎廂內一直有專(zhuān)人負責操作，根據乘客或使用需 要操作電梯運行。
1.1電梯操作步驟:
1.1.1在開(kāi)啟廳門(mén)進(jìn)入轎廂前，用廳門(mén)鎖或基站鑰匙打開(kāi)電梯廳門(mén)，確認轎 廂停在該層，再進(jìn)入轎廂。
1.1.2開(kāi)啟轎廂內照明燈及風(fēng)扇，將“有司機/無(wú)司機”鑰匙或開(kāi)關(guān)轉到有司 機狀態(tài)。
1.1.3隨電梯上、下行駛一個(gè)回程(不載客、不運貨)，檢查運行是否正常， 有無(wú)故障。
1.2電梯運行時(shí)電梯司機應做到:
1.2.1防止電梯超員、超載運行，隨時(shí)注意電梯過(guò)載保護功能。
1.2.2不得將電梯教給乘客操作。
1.2.3嚴禁裝運易燃、易爆、腐蝕、有毒的危險物品。如遇到特殊情況，需 經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)批準，并采取必要安全保護措施。
1.2.4嚴禁在轎門(mén)、廳門(mén)開(kāi)啟的情況下，用檢修速度作為正常行駛。
1.2.5嚴禁撳按“檢修”、“急�！卑粹o作為正常行駛中消號手段。
1.2.6嚴禁開(kāi)啟轎頂安全窗裝運超長(cháng)物體。
1.2.7不準乘客將身體依靠轎門(mén)、廳門(mén)上。
1.2.8轎廂頂部應保持整潔，不得堆放其它雜物。
1.2.9在平層準確度不能滿(mǎn)足的情況下，可以用檢修速度再平層。
1.2.10嚴禁用手動(dòng)控制轎門(mén)的.啟、閉來(lái)進(jìn)行電梯控制操作。
1.2.11行駛時(shí)不得突然換向，必須在電梯停止后，再換向啟動(dòng)。
1.2.12載貨應盡可能穩當地安放在轎廂中間，以免在運行中傾倒，損壞轎廂。
1.2.13運行時(shí)如發(fā)生突然停電，司機應勸告乘客不要驚慌，應采取安全救護 措施，妥善轎廂處理。
1.2.14停梯時(shí)應將轎廂停在基站，將轎廂內電源操作開(kāi)關(guān)轉到“停止”狀態(tài)上，再關(guān)閉燈和風(fēng)扇，最后再關(guān)閉基站鑰匙開(kāi)關(guān)。
1.3發(fā)生如下故障，電梯司機應立即按“急�！卑粹o、“警鈴”或電話(huà)通知維 修人員:
1.3.1廳、轎門(mén)關(guān)閉后，而電梯未能正常啟動(dòng)行駛。
1.3.2運行速度有顯著(zhù)變化。
1.3.3行駛方向與指令方向相反。
1.3.4內選、平層、換速、呼梯和指層信號失靈、失控。
1.3.5有異常響聲、較大震動(dòng)和沖擊。
1.3.6超越端站位置而繼續運行。
1.3.7安全鉗誤動(dòng)作。
1.3.8轎廂內接觸任何金屬部分有麻電現象。
1.3.9當電氣部分因過(guò)熱而散發(fā)焦熱的臭味。
2.無(wú)司機電梯安全操作規程
2.1開(kāi)梯程序
2.1.1開(kāi)梯之前認真閱讀上一班交班記錄，打開(kāi)廳門(mén)時(shí)慢慢撥開(kāi)，弄清梯廂 是在本層厚才踏進(jìn)。
2.1.2進(jìn)廂后，認真檢查各控制開(kāi)關(guān)及照明通風(fēng)是否正常。
2.1.3用手試安全觸板開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠。
2.1.4把各開(kāi)關(guān)打成正常位置，選頂層、中間數層及首層來(lái)回走一趟，沒(méi)有 異常后方投入正常運行。
2.2關(guān)梯程序
2.2.1關(guān)梯前乘梯檢查一趟，如有異常及時(shí)通知維修工轎廂處理。
2.2.2檢查電梯無(wú)異常后，把電梯停在首層，便于次日開(kāi)梯。
2.2.3斷開(kāi)轎內所有控制開(kāi)關(guān)及照明開(kāi)關(guān)。
2.2.4把梯門(mén)關(guān)好后方可離開(kāi)。
2.2.5認真做好交班記錄。
施工電梯安全操作規程 5
1、司機必須身體健康、兩眼視力不低于0.7，無(wú)色盲，兩耳均無(wú)聽(tīng)力障礙，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性的疾病，無(wú)妨礙操作的疾病和生理缺陷。
2、司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。
3、司機必須熟知所操作電梯的性能構造，按電梯有關(guān)規定進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)。
4、現場(chǎng)施工升降機基座5米范圍內，不得挖掘溝槽；電梯底籠2.5米范圍內，要搭設堅固的防護罩棚。
5、認真做好交接班手續，檢查機械履歷書(shū)及交班記錄等的填寫(xiě)情況及記載事項，認真填寫(xiě)運轉記錄。
6、工作前應檢查外用電梯的'技術(shù)狀況，檢查部位螺栓堅固情況、橫豎支撐和站臺及防護門(mén)、鋼絲繩及滑輪、傳動(dòng)系統、電氣線(xiàn)路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現不正常情況應及時(shí)排除，若司機排除不了時(shí)應及時(shí)上報。
7、檢查各部位限位器和安全裝置情況，經(jīng)檢查無(wú)誤后先將梯籠升高至離地面1米處停車(chē)檢查制動(dòng)是否符合要求，然后繼續上行試驗樓層料臺、防護門(mén)、上限位、前后門(mén)限位、并觀(guān)察運轉情況，確認正常后，方可正式投產(chǎn)。
8、操作電梯運行時(shí)，凡是起步前，均需鳴笛示警；電梯運行作業(yè)中，司機不準離開(kāi)操作臺，如有反常應及時(shí)停車(chē)檢查處理，故障不排除不準運行。
9、嚴禁超載超員，運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。
10、運行到上下盡端時(shí)，不準以限位停車(chē)（檢查除外）；在運行中嚴禁進(jìn)行保養作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養時(shí)，另一只梯籠不得運行。
11、天氣惡劣，如雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧、導軌結冰等應停止運行；燈光不明、信號不清應停止運行；機械發(fā)生故障、未徹底排除應停止運行；鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)規定應停止運行。
12、暴風(fēng)雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋暫設支撐等，要進(jìn)行安全檢查。
13、工作完畢，將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周?chē)�，關(guān)閉門(mén)窗和上鎖電源箱，再離梯籠下班。
施工電梯安全操作規程 6
1、電梯安裝工作前，必須穿好工作服，戴好安全帽。嚴格檢查工具、索具、機械設備是否完好可靠，安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。
2、現場(chǎng)的動(dòng)力設備必須接地牢靠，絕緣良好。移動(dòng)燈具必須使用36v以下安全電壓。
3、電梯安裝需人工搬運時(shí)，應視工件的重量和體積量力而行。嚴防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。
4、無(wú)吊裝機械或吊裝不便，需多人搬運時(shí)，分工明確，合理負重，步調一致間隔，有專(zhuān)人指揮，統一行動(dòng)。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠
5、搬運零部件時(shí)，必須從上而下逐層進(jìn)行搬取，禁止從下部抽取，以防倒塌傷人。
6、搬運中如發(fā)現壘放的物品有被震動(dòng)散垛的危險，必須立即整理，不得湊付，防止倒塌傷人。
7、使用的跳板寬度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，長(cháng)度不得小于4米，兩端應包扎鐵箍。跳板長(cháng)度超過(guò)5米時(shí)中間應加墊，以免抖動(dòng)。使用跳板前應徹底檢查，如發(fā)現有裂紋或有其它折斷的可能時(shí)，應停止使用。
8、搬運工件所用撬杠，必須用低碳素鋼材制成，不準用鑄鐵及淬火鋼材制成，以防脆裂傷人。扁擔、拉桿應用堅韌的木料制成。表面必須刨光且無(wú)裂紋，滾杠最好用無(wú)縫鋼管制成，表面應光滑無(wú)裂紋，利用滾杠運送物體時(shí)，應根據物體的重量選擇其大小。
9、抱桿、三角架應用堅固的木料或無(wú)縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方，鋼管、三角架需要加長(cháng)時(shí)，其連接處必須牢固可靠。
10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運送貨物時(shí)，對其寬度及類(lèi)型應根據貨物和重量、種類(lèi)來(lái)確定，必須安裝牢固。
11、搬運物件時(shí)，如果經(jīng)過(guò)的路平面土質(zhì)松軟或表面不平，必須鋪上木板或方木。
12、安裝現場(chǎng)與工作無(wú)關(guān)人員禁止入內。
13、電梯安裝搬運中如使用專(zhuān)用的起重設備時(shí)，必須遵守這些專(zhuān)用設備的安全操作規程。
14、現場(chǎng)使用的工具要妥善保管，不得無(wú)故丟失和損壞。
15、現場(chǎng)施工檢查員，要認真檢查每一道工序，發(fā)現不符合質(zhì)量標準的地方及時(shí)反映，把質(zhì)量問(wèn)題杜絕在交驗之前。
16、現場(chǎng)施工發(fā)現土建、井道、機房，腳手架等方面存在問(wèn)題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議，分清責任。
17、各分隊隊長(cháng)、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊員要團結一致互相協(xié)助，發(fā)揮各自的.能動(dòng)作用，完成好現場(chǎng)施工中的一切任務(wù)。
18、在現場(chǎng)施工中，要維護中心的信譽(yù)，不得無(wú)故向用戶(hù)索卡錢(qián)物特殊的要求，如發(fā)現有違紀的分隊，除追回索卡物資外還要另做處罰。
19、以上條款即日執行，如有違紀者予以處罰。
施工電梯安全操作規程 7
1. 一 般 規 定
1. 1電梯司機必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 2司機身體條件遵守本規程30.1.2條的規定。
1. 3司機必須熟悉所操作電梯的性能、構造、保養、維修知識，按規定及時(shí)填寫(xiě)機械履歷書(shū)和規定的報表。
1. 4施工電梯周?chē)?m以?xún)�，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應搭設防護棚。
1. 5梯籠維修時(shí)，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時(shí)，必須將梯籠鎖在導軌架上。
1. 6嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語(yǔ)和其他與電梯無(wú)關(guān)的物品。
1. 7同一現場(chǎng)施工的塔式起重機或其他起重機械應距施工電梯5m以上，并應有可靠的防撞措施。
1. 8施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2. 安 全 操 作
2. 1施工電梯每班首次運行時(shí)，必須空載及滿(mǎn)載運行，梯籠升離地面1m左右停車(chē)，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續上行樓層平臺，檢查安全防護門(mén)、上限位、前、后門(mén)限位，確認正常方可投入運行。
2. 2梯籠乘人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。
2. 3電梯運行至最上層和最下層時(shí)仍應操縱按鈕，嚴禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機。
2. 4施工電梯啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。
2. 5雙籠電梯當一只梯籠在進(jìn)行籠外保養或檢修時(shí)，另一只梯籠不得運行。
2. 6電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運行的動(dòng)作，不得離開(kāi)操作崗位，應隨時(shí)觀(guān)察電梯各部音響、溫度、氣味和外來(lái)障礙物等現象，發(fā)現反常應及時(shí)停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。
2. 7施工電梯停止運行后應遵守以下規定：
(1) 電梯未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，司機不得離開(kāi)操作崗位。
(2) 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門(mén)。
(3) 班后按規定進(jìn)行清掃、保養，并作好當班記錄。
2. 8凡遇有下列情況時(shí)應停止運行：
(1) 天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級以上）、大霧、導軌結冰等。
(2) 燈光不明、信號不清。
(3) 機械發(fā)生故障未排除。
(4) 鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)報廢標準。
3. 安裝與拆除
3. 1安裝前，應按要求做好基礎、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場(chǎng)道路及堆放場(chǎng)地的準備工作。
3. 2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過(guò)橋、圍欄等應齊全完好，不附合應更換或修理。
3. 3檢查電梯井架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合規定。
3. 4在梯籠下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木支撐牢固。
3. 5安裝、拆卸必須專(zhuān)人統一指揮，作業(yè)區上方及地面10m范圍內設禁區并設專(zhuān)人監護。
3. 6電梯在重新安裝以前（轉移施工現場(chǎng)）必須認真檢修和調試限速器。若使用期滿(mǎn)1年，應重新檢修、調試。
3. 7在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，必須使用可移動(dòng)電扭。
3. 8在安裝拆卸時(shí)，嚴禁超過(guò)架設載荷量（即無(wú)配重時(shí)的載荷量）的'規定。
3. 9用起重機安裝、拆卸井架時(shí)，組裝井架不得超過(guò)四節。
3.10安裝吊桿有懸掛物時(shí)不得開(kāi)動(dòng)梯籠。
3. 11拆卸井架時(shí)，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導向輪必須降到應拆下井架之下。
3. 12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。
3. 13安裝時(shí)，底籠與建筑物的距離；附著(zhù)支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應符合說(shuō)明書(shū)的規定。
3. 14雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。
3. 15安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固和松開(kāi)螺栓時(shí)，嚴禁雙手操作，應一手扳扳手，一手握住井架桿件。
施工電梯安全操作規程 8
(1)施工時(shí)，必須戴好安全帽，穿絕緣鞋登高作業(yè)應系好安全帶，工具要放在工具袋內，大工具要用保險繩扎好妥善放置。
(2)井道內應有足夠的照明，施工照明必須36v以下的低壓安全燈，嚴禁使用220v高壓照明，線(xiàn)路插頭、插頭座絕緣層均不得破損、漏電。
(3)在井道改裝和拆卸井道導軌及大型工件時(shí)，必須搭建腳手架，腳手架須先經(jīng)安裝腳手架者出示驗收合格報告后，再經(jīng)工地負責人檢查驗收，確認安全牢固才能使用。
(4)井道腳手架在使用期間，應經(jīng)常檢查施工點(diǎn)因腳手架妨礙需作臨時(shí)拆卸后，應及時(shí)修復，嚴禁虛擱，浮放等現象。
(5)腳手架拆除前，應先拆除臨時(shí)電氣線(xiàn)路，然后從上至下逐層拆除，事先應通知有關(guān)人員，并發(fā)出警告，避免傷人。
(6)在井道作業(yè)時(shí)，施工人員思想必須高度集中，井道上下應密切聯(lián)系，嚴禁上下拋投物件及工具。
(7)在井道換導軌時(shí)，必須有可靠的.安全引吊設備，以防導軌墜落。
(8)在腳手架上從事電焊、氣焊時(shí)，應首先清理回絲、油類(lèi)、化纖、塑料等易燃、易爆品，要避開(kāi)電線(xiàn)，備有必須的滅火器材，乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍均應按規定放置，嚴禁無(wú)證人員亂拿亂用，操作時(shí)要戴皮手套，以防觸電，工作完畢，要嚴格檢查現場(chǎng)，熄滅一切火種。
(9)進(jìn)入底坑時(shí)，必須先斷開(kāi)底坑急停安全開(kāi)關(guān)，若底坑較深時(shí)，應備有梯子上下。底坑照明應為36v安全電壓照明。
(10)底坑工作人員須戴安全帽，井道內裝笨重工件時(shí)，底坑人員必須停止工作。人離開(kāi)底坑后，才可以接通底坑急停開(kāi)關(guān)和關(guān)閉廳門(mén)。
施工電梯安全操作規程 9
1、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所必須按規定穿戴好安全防護用品。
2、各種電器工具使用前要檢查絕緣強度，以防觸電。
3、整機調試、試運行人員必須按照有關(guān)的工藝規定進(jìn)行操作。
4、整機調試試運行工作，必須由現場(chǎng)負責人負責進(jìn)行安全技術(shù)教育。
5、當各項安全保護裝置皆處于正常工作狀態(tài)下，當曳引機、電動(dòng)機等都有足夠的潤滑時(shí)，才可做空載試運行。開(kāi)始應慢車(chē)行駛，在整個(gè)高度內運行一周，每到達一個(gè)樓層，稍停一定時(shí)間防止電動(dòng)機過(guò)熱，應保證電梯運動(dòng)方向與操縱箱和其它指示器所示的'方向相符合，然后滿(mǎn)速運行，同時(shí)對運行性能、起動(dòng)加速、減速制動(dòng)、運動(dòng)平衡性，平層準確性作必要的調整。
6、做靜力試驗時(shí)轎廂位于最低停站位置，其試驗時(shí)間及負荷必須符合工藝要求。
7、靜力試驗合格后，方可按工藝要求做運行試驗。
8、運行試驗合格后，方可按工藝要求做超載試驗。
9、試運開(kāi)車(chē)人員必須服從整機調試人員指揮。
10、整機調試、試運行工作結束后，應將電梯停在最低層，然后切斷電源，拆除調試工裝。
施工電梯安全操作規程 10
1一般規定
1.1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。
1.2進(jìn)入施工現場(chǎng)，必須遵守現場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中，嚴禁飲酒，著(zhù)裝整齊，并按規定穿戴個(gè)人防護用品。
1.3電梯安裝井道內使用的照明燈，其電壓不得超過(guò)36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，漏電保護器靈敏、有效。
1.4梯井內操作必須系安全帶;上、下走爬梯，不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴禁上、下拋扔。
1.5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格，辦理交接手續后方可使用。
1.6焊接動(dòng)火應辦理用火證，備好滅火器材，嚴格執行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認已熄滅方可離開(kāi)現場(chǎng)。
1.7設備拆箱、搬運時(shí)，拆箱板必須及時(shí)清運碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前后呼應，配合協(xié)調。
1.8長(cháng)形部件及材料必須平放，嚴禁立放。
2電梯安裝
2.1樣板架設應遵守以下規定:
1)樣板應牢固準確，制做樣板時(shí)，架樣板木方的木質(zhì)，強度必須符合規定要求。
2)架樣板木方應按工藝規定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。
3)放鋼絲線(xiàn)時(shí)，鋼絲線(xiàn)上臨時(shí)所栓重物重量不得過(guò)大，必須捆扎牢固。放線(xiàn)時(shí)下方不得站人。
2.2導軌及其部件安裝前應遵守以下規定:
1)剔墻、打設膨脹螺栓，操作時(shí)應站好位置，系好安全帶，戴防護眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。
2)電錘應用保險繩栓牢，打孔不得用力過(guò)猛，防止遇鋼筋卡住。
3)剔下的混凝土塊等物，應邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
4)用氣焊切割后的`導軌支架必須冷卻后，再焊接。
5)導軌支架應隨穩隨取，不得大量堆積于腳手板上。
6)導軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊，每側必須上、中、下三點(diǎn)焊牢，待導軌調整完畢之后，再按全位置焊牢。
7)在井道內緊固膨脹螺栓時(shí)，必須站好位置，扳子口應與螺栓規格協(xié)調一致，緊固時(shí)用力不得過(guò)猛。
2.3導軌安裝應遵守以下規定:
1)做好立道前的準備，應根據操作需要，由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設，準備導軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿(mǎn)足吊裝軌道承重的安全要求。
2)采用卷?yè)P機立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設備，確認符合規定方可操作。
3)立軌道應統一行動(dòng)，密切配合，指揮信號清晰明確，吊升軌道時(shí)，下方不得站人，并設專(zhuān)人隨層進(jìn)行監護。
4)軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí)，回繩不得過(guò)猛，導軌上端未與導軌支架固定好時(shí)，嚴禁摘下吊鉤。
5)導軌凸凹榫頭相接入槽時(shí)，必須聽(tīng)從接道人員信號，落道要穩。
6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí)，上下配合好。
2.4軌道調整應遵守以下規定:
1)軌道調整時(shí)，上下必須走梯道，嚴禁爬架子。
2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應隨時(shí)裝入工具袋內，不得亂放。
3)無(wú)圍墻梯井，如觀(guān)光梯，嚴禁利用后沿的護身欄當梯子，梯外必須按高處作業(yè)規定進(jìn)行安全防護。
2.5廳門(mén)及其部件安裝應遵守以下規定:
1)安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
2)廳門(mén)門(mén)扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執行。
3)井道安全防護門(mén)在廳門(mén)系統正式安裝完畢前嚴禁拆除。
4)機鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷(xiāo)孔時(shí)，必須站好位置，工具應按規定隨身攜帶。
2.6機房?jì)葯C械設備安裝應遵守以下規定:
1)搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合;在尚無(wú)機房地板的梯井上穩裝鋼梁時(shí)，必須站在操作平臺上操作。
2)對于機房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面;鋼梁應穩裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
3)進(jìn)行曳引機吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
4)安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進(jìn)行，可先安裝軸承架，再進(jìn)行全部安裝，操作時(shí)下方嚴禁站人。
2.7井道內運行設備安裝應遵守以下規定:
1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應符合安全要求。
2)配重框架吊裝時(shí)，井道內不得站人，其放入井道應用溜繩緩慢進(jìn)行。
3)導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應將配重框架支牢固、扶穩。
4)安裝配重塊應放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調，配重塊重量較大時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行。
5)轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿(mǎn)鋪腳手板。
6)倒鏈固定要牢固，不得長(cháng)時(shí)間吊掛重物。
7)轎廂載重量在1000kg，井道進(jìn)深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐;載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過(guò)上述規定時(shí)，應增加支撐物規格尺寸。
8)兩人以上扛抬重物應密切配合(如:上下底盤(pán))，部件必須拴牢。
9)吊裝底盤(pán)就位時(shí)，應用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得站在井道內側。
10)吊裝上梁，轎頂等重物時(shí)，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴禁直立于重物下面。
11)轎廂調整完畢，所有螺栓必須擰緊。
12)鋼絲繩安裝放測量繩線(xiàn)時(shí)，繩頭必須拴牢，下方不得站人。
13)使用電爐熔化鎢金時(shí)，爐架應做好接地保護;繩頭灌鎢金時(shí)，應將勺及繩頭進(jìn)行預熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn)，操作時(shí)必須戴手套及防護眼鏡。
14)放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤(pán)線(xiàn)圈內，手腳應遠離導向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時(shí)，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩，不得滑落。
15)對于復線(xiàn)式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴禁鋼絲繩墜落。
2.8電線(xiàn)管、電線(xiàn)槽的制作安裝應遵守以下規定:
1)使用砂輪鋸切割電線(xiàn)管，應將工件放平，壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
2)在井道進(jìn)行線(xiàn)槽及鐵管安裝時(shí)，應隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴禁戴手套。
3)穿線(xiàn)、拉送線(xiàn)雙方呼應聯(lián)系要準確，送線(xiàn)人員的手應遠離管口，雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。
4)機房?jì)炔捎醚氐孛婧癜迕骶�(xiàn)槽，穿線(xiàn)后確認沒(méi)有硌傷導線(xiàn)，必須加蓋牢固。
3電梯調試
3.1慢車(chē)準備及慢車(chē)運行應遵守以下規定:
1)慢車(chē)運行之前，必須具備以下條件:
�、倬彌_器安裝調整完畢，液壓緩沖器注油。
�、谙匏倨髡{速完畢。
�、郾чl調整完畢，其動(dòng)作可靠無(wú)誤。
�、芗蓖；芈分懈鏖_(kāi)關(guān)作用準確可靠。
�、萆舷聵O限開(kāi)關(guān)安裝調整完畢，并投入使用。
2)轎頂護身欄安裝完畢，轎頂照明應完備。
3)井道內障礙物應清除，孔洞蓋嚴，存儲器運行中不碰撞。
4)因故廳門(mén)暫不能關(guān)閉，必須設專(zhuān)人監護，裝好安全防護門(mén)(欄)，掛警告牌。
5)若總承包單位(客戶(hù))在初次運行之前未裝修好門(mén)套部分，必須將門(mén)廳兩側空隙封嚴，物料不得伸入梯井。
6)暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
7)慢車(chē)運行。任何人在任何地方使轎廂運行時(shí)(機房、轎頂、轎內)必須取得聯(lián)系，方可運行。
8)在轎頂操作人員應選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結構、錯車(chē)(與對重交錯0位置，以及復繞繩輪)。到達預定位置開(kāi)始工作前，必須扳斷電轎頂(或轎內)急停開(kāi)關(guān)，再次運行前，方可恢復。
9)在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門(mén)門(mén)口之間進(jìn)行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門(mén)廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況，必須切斷電源。
10)對于多部并列電梯，各電梯操作人員應互相照顧，如確難以達到安全時(shí)，必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯開(kāi)。
11)轎廂上行時(shí)，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴禁人員出入。
12)轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門(mén)底坎600mm，轎內人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進(jìn)行。
13)在機房?jì)�，應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動(dòng)部分，必須設置圍欄或防護裝置，嚴禁手扶。
3.2快車(chē)準備及快車(chē)運行(試車(chē))應遵守以下規定:
快車(chē)運行之前，上述慢車(chē)運行的各條必須全部滿(mǎn)足，安裝工作全部結束后，快車(chē)運行還必須具備以下條件:
(1)經(jīng)過(guò)慢車(chē)全程試車(chē)，各部位均正常無(wú)誤。
(2)各種安全裝置、安全開(kāi)關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。
(3)各層廳門(mén)完全關(guān)閉，機、電鎖作用可靠。
(4)快車(chē)運行中，轎頂不得站人。
(5)電梯試車(chē)過(guò)程中嚴禁攜帶乘客。
3.3電梯局部檢查及調整應遵守以下規定:
1)在機房工作時(shí)，應將主電源切斷，掛好標志牌，并設專(zhuān)人監護。
2)盤(pán)車(chē)時(shí)，應將主電源切斷，并采取斷續動(dòng)作方式，隨時(shí)準備剎車(chē)。無(wú)齒輪電梯不準盤(pán)車(chē)。
3)在各層操作時(shí)，進(jìn)入轎廂前必須確認其停在本層，不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應切斷停車(chē)開(kāi)關(guān)或將動(dòng)力電源切斷。
4)電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí)，再次送電之前，必須核對相序，防止電梯失控或電機燒毀。
5)冬季試梯，曳引機應加低溫齒輪油，若停梯時(shí)間較長(cháng)，檢查潤滑油有凝結現象，必須采取措施處理后，方可開(kāi)車(chē)。
施工電梯安全操作規程 11
一、在轎頂檢修時(shí)，應注意事項:
1、進(jìn)入井道上轎頂前，應先切斷轎頂急停開(kāi)關(guān)，打開(kāi)照明開(kāi)關(guān)，再開(kāi)始檢查保養工作。
2、嚴禁一腳踩在轎頂，另一腳踏在井道或其它固定物上作業(yè)。
3、在轎頂檢修維修保養工作時(shí)，切忌靠近或擠壓防護欄，并應注意對重與轎廂間距，人體切勿伸出防護欄。
4、嚴禁站在井道外探身到轎頂上作業(yè)。
二、機房檢修時(shí)注意事項:
1、機房操作電梯運行時(shí)，應確保轎內無(wú)乘客，廳、轎門(mén)關(guān)閉，先切斷門(mén)電機控制電源，再操作電梯運行。
2、手動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí)，應先切斷主電源開(kāi)關(guān)，機房?jì)戎辽儆袃蓚�(gè)人配合操作。一旦盤(pán)車(chē)完畢，務(wù)必全部拆除掉松閘扳手等用于手動(dòng)盤(pán)車(chē)所有對象，并將它們放回安全位置。
3、檢查保養控制柜時(shí)先要斷電，避免在保養時(shí)帶電操作對控制系統以外的損壞。
4、在機房操縱轎廂時(shí)，應防止超越限端站，同時(shí)防止轎廂沖頂或礅地。
三、底坑檢修時(shí)注意事項:
1、進(jìn)入底坑，應做好安全防護措施。
2、進(jìn)入底坑時(shí)，應先切斷底坑急停開(kāi)關(guān)，打開(kāi)底坑照明。
3、禁止井道上、下同時(shí)工作。必須上下配合工作時(shí)，底坑人員必須戴好安全帽。
4、保持底坑衛生與清潔。
四、電梯機房救援操作要求:
1、聽(tīng)從統一指揮。
2、確保廳門(mén)、轎門(mén)關(guān)閉，切斷主電源開(kāi)關(guān)。通知轎廂人員不要靠近轎門(mén)，注意安全。
3、機房人員與其它救援人員保持良好的`聯(lián)系，操作前先通知輔助人員，得到響應后才可采取措施移動(dòng)轎廂。
4、機房盤(pán)車(chē)時(shí)，必須至少兩人配合作業(yè)，一人盤(pán)車(chē)，一人松開(kāi)抱閘和轎廂監護轎廂的位置，并注意平層標記的位置。
5、當電梯轎廂移動(dòng)到平層位置時(shí)，先松開(kāi)抱閘，恢復其制動(dòng)作用，確認無(wú)誤后再松開(kāi)盤(pán)車(chē)手輪。
6、通知樓層相關(guān)人員在層站處，用電梯專(zhuān)用機械鑰匙打開(kāi)電梯廳門(mén)、轎門(mén)，將人放出。
7、待電梯故障處理完畢，試車(chē)正常后才可恢復電梯運行。
五、維修保養檢查中需要暫時(shí)撤離現場(chǎng)時(shí)注意事項:
1、切斷總電源開(kāi)關(guān)。
2、排除熱源，如電焊、氣焊、烙鐵、噴燈。
3、關(guān)閉所有廳、轎門(mén)。如未能正常關(guān)閉，應在門(mén)外設置安全圍欄、張貼警告標識或派專(zhuān)人看守。
4、對中途停止檢修，尤其是接線(xiàn)端子應作良好記錄，以防止混亂或記憶失誤。
5、必要時(shí)可派專(zhuān)人值班，維護現場(chǎng)。
六、故障檢修或日常保養結束后，應做到:
1、將所有開(kāi)關(guān)恢復到原來(lái)狀態(tài)。
2、檢查工具、材料、器件有無(wú)遺落在設備上或控制柜內。
3、清點(diǎn)工具、材料、整理工作現場(chǎng)。
4、送電試運行，觀(guān)察電梯運行狀態(tài)，發(fā)現異常應及時(shí)停梯檢查。
5、填寫(xiě)故障處理記錄，填寫(xiě)清楚事故原因、檢查過(guò)程、處理結果。
6、對所有更改的參數或更換零配件，應做出詳細明確的記錄。
日常保養完畢，應及時(shí)填寫(xiě)定期保養與檢查記錄。
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