PMMA鏡片模具的設計與注塑工藝的要點(diǎn)

　　很多模具廠(chǎng)在做PMMA鏡片模具時(shí)都認為很簡(jiǎn)單，根本不重視，等模具做完了才發(fā)現不是那么回事。所以今天小編就給大家整理了關(guān)于PMMA鏡片模具的設計與注塑工藝的要點(diǎn)介紹，歡迎大家前來(lái)查看閱讀。

　　PMMA的注塑成型其實(shí)是非常麻煩，有很多靠經(jīng)驗，根據多款手機鏡片，各類(lèi)面板，按鍵等設計與制造后的體會(huì )，光學(xué)鏡片這類(lèi)模具，從開(kāi)始設計到生產(chǎn)要注意：

　　1.根據產(chǎn)品的大小和厚度，以及注塑機的射膠量，確定模穴數,太多并沒(méi)有什么好處，按鍵可以開(kāi)多一點(diǎn)。

　　2. 設計時(shí)先做模流分析，這很重要;要設計好生產(chǎn)時(shí)就很容易調氣紋和溶膠痕。

　　3. 排氣位置的設計。

　　4. 流道和進(jìn)膠口的設計。

　　5. PMMA鏡片模具關(guān)鍵是拋光。

　　6.鋼材的選擇最重要，否則什么都做好了，就是表面拋不亮怎么辦?后悔都來(lái)不及了。

　　7.模具在注塑時(shí)要加溫保持在一定溫度才行。

　　8. 塑膠機臺要選用專(zhuān)用螺桿。

　　9.個(gè)別鏡片模具制作需要加強化或電鍍用手柄。

　　10.有一些很薄的透明件，可以用加氮高壓射出，這是專(zhuān)用機臺，現在還有一些用射壓方式成型，先射膠再高壓合模成型。

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