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注塑模具設計的基本流程

時(shí)間:2023-06-21 14:33:50 秀雯 模具設計 我要投稿
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注塑模具設計的基本流程

  注塑是一種工藝,是基于比如LIGA的微制造技術(shù)開(kāi)發(fā)出來(lái)的,當然還有很多其他方法。那么注塑模具的設計流程是什么呢?下面跟yjbys小編一起來(lái)看看吧!

  注塑模具設計的基本流程

  LIGA工藝就是先生產(chǎn)出一個(gè)注塑所需要的模型,也就是俗稱(chēng)的"模子",然后將液態(tài)塑料灌注在模具中,最后在分離出來(lái),形成最終所需要的產(chǎn)品。比如一些塑料玩具,產(chǎn)品太多了。

  當接到客戶(hù)的CASE之后,首先,要了解清楚客戶(hù)的要求(如:產(chǎn)品的外觀(guān)要求,結構上的要求,或其它的一些特殊要求),與客戶(hù)進(jìn)行溝通;接下來(lái),就要開(kāi)始分析要做的這個(gè)產(chǎn)品了,主要是檢查產(chǎn)品的拔模及肉厚,對一些柱位及肋位進(jìn)行防縮水處理(這些很必要,可以減少以后開(kāi)模中一些不必要的麻煩,提高你在客戶(hù)心目中的地位)。

  模具設計(以下以Pro/E進(jìn)行模仁3D設計,再在二維CAD里面完成所有設計為基礎)的具體流程如下:

  1.對產(chǎn)品進(jìn)行排位(這將決定模具的大小,在這里要考慮的東西太多了,主要的還是靠設計師的經(jīng)驗及公司的要求);

  2.對產(chǎn)品加上收縮率(縮水);

  3.確定模仁的大;

  4.開(kāi)始做分模面,這里考的就是真功夫了,不僅3D要用得好,模具結構更是重中之重;

  5.分模面做好,就可以把模具分開(kāi)了,前后模、鑲件、斜頂、行位,都可以在這邊分好;

  6.接下來(lái)做的就是流道了,這個(gè)關(guān)系到公司生產(chǎn)的成本及產(chǎn)品的質(zhì)量,設計時(shí)要慎重;

  7.下面就是冷卻水路的布置、鏍絲的放置及頂針的排列(如果是用EMX設計,那么這里只要做基準點(diǎn)就可以);

  8.如果是用CAD設計,一般做完以上工作就可以把它轉成平面圖,直接放入模胚再在CAD里面設計。

  9.模仁圖有了,就開(kāi)始模胚上的設計。首先,以模仁的大小及結構,定出模胚的大小及形式(如大水口、細水口等);然后,用模具調出適用的模胚,裝入模仁(注意:圖層的控制及顏色的控制,以便在后面出散件圖時(shí)能更快,更易識別);

  10.把水路引到模胚上,還有鏍絲,再來(lái)畫(huà)上彈弓、垃圾釘、頂棍孔,在主視圖上做這些的同時(shí),要在剖面圖上表達出來(lái)。當然還有頂針,別忘了這里把唧嘴也給畫(huà)上。如果是細水口的話(huà)就忙了,水口拉針、拉桿、開(kāi)閉器都要在這里設計好,如果有行位的模具,應先設計好行位;

  11.接下來(lái)就是撐頭、鎖模片以及撬?;

  12.簡(jiǎn)單一點(diǎn)的模具做到這里也就差不多了(只是說(shuō)結構圖),接下來(lái)就開(kāi)始標數,這也是檢查設計正確性的重要一環(huán);

  13.搞定,就開(kāi)始做BOM表了,做完就套上圖框,填好標題欄再檢查一遍,然后先出個(gè)組立圖,給客戶(hù)確認一下,看客戶(hù)還有沒(méi)有不滿(mǎn)意的,有問(wèn)題就改,沒(méi)問(wèn)題就可以出散件圖了。

  注塑模具注意事項:

  注塑模具作為注塑制品加工最重要的成型設備,其質(zhì)量?jì)?yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量?jì)?yōu)劣。而且,由于模具在注塑加工企業(yè)生產(chǎn)成本中占據較大的比例,其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具質(zhì)量,并維護和保養好,延長(cháng)其使用周期,也就能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品了。

  1、首先是要注重模具的表面保養,也就是外觀(guān)保養,不能讓這種模具的外觀(guān)受到損害,也就是不能讓其腐蝕,如果外觀(guān)受到影響,那么對產(chǎn)品的質(zhì)量也是起到很大的影響,所以對模具的外觀(guān)的保養是一定要的。

  2、加工企業(yè)首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發(fā)現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車(chē)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

  3、加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定模具的現有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施

  4、其次是要定期的對注塑模具進(jìn)行清潔,也是為了保證模具的衛生,對產(chǎn)品生產(chǎn)來(lái)說(shuō),干凈衛生的模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更好,而且這也是不會(huì )讓模具被污染。

  5、最后是要對模具配件進(jìn)行檢測,來(lái)看模具是否出現了故障,這是為了避免模具出現故障而對產(chǎn)品生產(chǎn)造成影響,所以做好這幾個(gè)方面的保養,那么注塑模具也就能夠更好的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的工作。

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