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砂輪主要質(zhì)量問(wèn)題及其危害
平形砂輪、薄片砂輪(樹(shù)脂薄片、橡膠薄片)、鈸形砂輪均是量大面廣的產(chǎn)品，也是質(zhì)量抽查的主要品種。抽查中發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題也較多，主要集中在回轉強度、孔徑、硬度、靜平衡、形位公差、產(chǎn)品標志等質(zhì)量特性上。
1 主要質(zhì)量問(wèn)題及其危害
1) 回轉強度不合格
回轉強度是指砂輪旋轉中在離心力作用下抵抗破裂的能力，反映了砂輪抗張應力的大小，它是砂輪制造、使用上的一個(gè)十分重要的指標。為保證砂輪的安全使用，標準將回轉強度不合格列為“致命缺陷”，即“對使用者或對設備有危險或不安全的缺陷”。其抽樣檢查方案為樣本數n=10，接收數Ac=0，拒收數Rc=1;即抽查10片砂輪回轉強度必須全部合格，只要有一片不合格，即判定為不合格。多年來(lái)的質(zhì)量抽查發(fā)現，纖維增強樹(shù)脂薄片砂輪和鈸形砂輪的回轉強度不理想，有的低于最高工作速度，有的未達到規定的回轉試驗速度就破裂;也有的達到了試驗速度但不能維持30s就破裂�；剞D強度不合格比例為7.1%~18.7%(詳細數據見(jiàn)表2)。
表1 近6年砂輪產(chǎn)品質(zhì)量抽查平均合格率及最低合格率
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 平均合格率% | 最低合格率% |
| 纖維增強樹(shù)脂薄片砂輪 | 59.7 | 36.4 |
| 鈸形砂輪 | 59.5 | 50.0 |
| 平形砂輪 | 82.8 | 42.8 |
| 橡膠薄片砂輪 | 94.3 | 66.7 |
| 注：樹(shù)脂薄片砂輪只抽查一次，金剛石砂輪只抽查兩次，暫未列入統計。 | ||
纖維增強樹(shù)脂薄片砂輪和鈸形砂輪在使用時(shí)，多為手持切割磨削，操作者與砂輪距離較近，因此一旦回轉強度差引起砂輪在切割或打磨過(guò)程中破碎，極易造成人身傷亡事故。
2) 靜平衡不合格
砂輪是一種不均質(zhì)的物體，當砂輪旋轉時(shí)，由于其質(zhì)量中心與旋轉中心不相重合而引起振動(dòng)，這種狀態(tài)稱(chēng)為砂輪的不平衡。砂輪不平衡會(huì )帶來(lái)很多危害：
·作用在磨床軸承上，使主軸產(chǎn)生振動(dòng)，加快磨床主軸的磨損;
·額外增加了砂輪所承受的回轉應力，降低其回轉強度，甚至可能導致其回轉時(shí)破裂;
·使砂輪及工件系統振動(dòng)加劇，表現為在被加工工件表面出現振紋，加工精度和表面粗糙度變差;
·影響砂輪自銳的均勻性，使砂輪磨損不均勻。
砂輪的靜平衡也是反映砂輪內在特性及使用性能的主要質(zhì)量指標之一，靜平衡不合格在標準中被列為“重缺陷”，即“嚴重降低產(chǎn)品使用性能，對被加工零件性能有嚴重影響的缺陷”。抽查中，靜平衡不合格的情況如表2所示，其中某
直徑400mm，線(xiàn)速度為70m/s的纖維增強樹(shù)脂薄片砂輪，標準規定靜不平衡值≤13g，但實(shí)測竟然超過(guò)18g，這樣的砂輪在使用時(shí)的振動(dòng)是可想而知的。
3) 硬度不合格
砂輪硬度指結合劑在外力作用下抵抗磨粒從砂輪表面脫離的抵抗力，或理解為磨粒從砂輪表面脫離的難易程度。硬度能較正確地反映砂輪的磨削性能，是衡量砂輪質(zhì)量的重要指標之一。對砂輪硬度的考核有兩項要求：
硬度的均勻性(所測各點(diǎn)硬度值中最大值與最小值之差) 要符合標準的規定;)
硬度的符合度要求，即硬度的平均值( 各測點(diǎn)硬度測得值的算術(shù)平均值)要在標準規定的允許范圍內。硬度不合格的比例也相當高，例如平形砂輪的硬度不合格在其不合格總數中超過(guò)20% ( 見(jiàn)表2 ) 。
表2 不合格產(chǎn)品中不合格項匯總
| 產(chǎn)品名稱(chēng) |
不合格 片數 |
不合格項數 |
不合格 總數 |
|||||||
| 孔徑 | 厚度 |
形位 公差 |
硬度 | 不平衡 |
回轉 強度 |
標志 不全 |
標志 錯誤 |
|||
| 纖維增強樹(shù)脂薄片砂輪 | 190 | 130 | 10 | 23 | - | 5 | 27 | 40 | 20 | 255 |
| 鈸形砂輪 | 182 | 146 | 0 | 2 | - | 6 | 47 | 20 | 30 | 251 |
| 平形砂輪 | 80 | 14 | 5 | 21 | 17 | 1 | 6 | 20 | 0 | 84 |
| 橡膠薄片砂輪 | 4 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | 4 |
4) 孔徑不合格
砂輪的內孔是安裝基準，砂輪孔徑不合格在標準中列為“重缺陷”�？讖酱罅�，砂輪安裝后產(chǎn)生偏心，使砂輪不平衡，高速旋轉時(shí)會(huì )加劇振動(dòng)，影響磨削加工質(zhì)量，甚至導致砂輪破裂，設備損壞�？讖竭^(guò)小，砂輪安裝不上，不能使用，若強行安裝，則擦傷主軸，還可能使砂輪產(chǎn)生暗傷，導致砂輪運轉時(shí)破裂，容易釀成事故。如表2所示，孔徑不合格的情況在抽查中最為嚴重。占平形砂輪不合格總數的16. 7%，占鈸形砂輪不合格總數的58. 2%。
5) 標志錯誤
砂輪標志表明了砂輪的基本性能，對指導用戶(hù)使用有重要作用，是不能被忽視的。標志錯誤在標準中列為“重缺陷”。標志中的問(wèn)題較多，有的標志內容不全;有的標志內容錯誤;甚至故意以次充好、以假亂真、冒用商標，造成用戶(hù)困惑，影響使用，損害其利益，而且可能釀成重大事故。
6) 端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)不合格
端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)不合格會(huì )使砂輪旋轉時(shí)產(chǎn)生偏擺和影響平衡性能，對機床和工件帶來(lái)不良影響，所以應控制在允許的范圍之內。
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