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砂輪修整磨削加工工件表面粗糙度問(wèn)題
一、從技術(shù)方面：
1 )磨床砂輪在修整工件的粗糙度達不到要求時(shí)，可以試著(zhù)在砂輪轉速范圍內，加大砂輪的轉速來(lái)提高工件的表面粗糙度。從另一個(gè)方面來(lái)說(shuō)，也可以試著(zhù)將被磨削工件的轉速降低。此舉目的就是加大砂輪與工件的相對轉速。
2 )當按住第一種方法效果不理想時(shí)，還可以將工件的縱向進(jìn)給量減小，以減少砂輪磨削弓箭的強度，這樣也可以防止工件的大面積燒傷。
3 )對于在磨床砂輪工作過(guò)程中，切削液，冷卻液的流量也要試著(zhù)控制，經(jīng)常換用清潔的切削液、冷卻液，以減少碎屑堵塞砂輪氣孔。
4 )在上述幾個(gè)情況都改進(jìn)后，如工件還是會(huì )出現紋路或達不到工件的粗糙度要求是，那就要再對磨床砂輪的平衡精度、磨床主軸的回轉精度、工作臺的運動(dòng)平穩性等多方面調整下機床以及整個(gè)工藝系統的剛度、消減磨削時(shí)的振動(dòng)。
二、從砂輪選擇方面：
因選擇合適的砂輪來(lái)磨削適應的砂輪工件，一般來(lái)講，
應選擇與工件材料親和力的磨料 ：工件材料的軟、粘時(shí)，應選用較硬的磨具;硬、脆時(shí)選較軟的磨具。
選擇使用砂輪直徑較大的砂輪，增大砂輪寬度，砂輪粒度越細，皆可降低工件表面粗糙度值。
三、從砂輪修整金剛筆使用方面：
在使用砂輪修整工件的過(guò)程中，砂輪的修整修銳時(shí)，因采用耐磨性好的金剛筆，合適的刃口形狀和安裝角度，按照技術(shù)科學(xué)合理的修磨，能使磨粒切削刃獲得良好的等高性，降低表面粗糙度。根據用戶(hù)生產(chǎn)車(chē)間的不同需求，我司可提供來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)各類(lèi)磨床用砂輪修整刀具， 您可將砂輪特性參數電話(huà)或書(shū)面傳真給我們，我司會(huì )為您擇優(yōu)選擇。
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