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模具數控加工質(zhì)量的主要影響因素探討
引導語(yǔ)：下面是小編為大家精心整理出來(lái)的一些關(guān)于模具數控加工質(zhì)量的主要影響因素的探討，希望可以幫助知道大家哦!
隨著(zhù)我國工業(yè)化水平的不斷提高，現代模具事業(yè)的不斷發(fā)展，對模具數控加工質(zhì)量和水平也提出了更高的要求，模具數控加工作為機械加工制造業(yè)的重要組成環(huán)節，其質(zhì)量的好壞直接影響了加工制造業(yè)水平的高低，因此如何有效地利用影響因素提高模具數控加工的質(zhì)量已經(jīng)成為我國模具加工事業(yè)發(fā)展亟待解決的突出問(wèn)題。由此可見(jiàn)，只有清楚地掌握模具數控加工質(zhì)量的主要影響因素，才能提高整個(gè)模具數控加工的整體質(zhì)量和水平。
1 目前我國模具數控加工質(zhì)量的主要影響因素
目前我國模具數控加工質(zhì)量受到多方面因素的影響，主要包括機床和裝夾因素、加工刀具因素、加工技術(shù)因素等，下面對其主要影響因素進(jìn)行系統化分析如下：
1.1 機床和裝夾因素
模具數控加工機床是確保加工精確度的場(chǎng)所,是區分零件生產(chǎn)的有效設備，同時(shí)也是影響模具數控加工質(zhì)量的重要因素，裝夾則是模具數控加工的重要環(huán)節，起到固定的作用，利用裝夾固定模具的位置，確定模具固定情景的作用。如果機床和裝夾工作處理不好，則會(huì )降低模具數控加工的整體質(zhì)量，降低模具加工的安全性，浪費不必要的資源，降低了模具加工的整體質(zhì)量和水平。
1.2 加工刀具因素
刀具直接參與模具的制作過(guò)程，因此選擇好的刀具十分關(guān)鍵，一旦選擇模具加工刀具不過(guò)關(guān)，最直接的危害就是模具數據加工工作無(wú)法正確運行，導致模具切割的位置不合理、切割的速度較緩慢，影響了模具數據加工質(zhì)量的穩定性和安全性。目前最普遍的刀具材料就是硬質(zhì)合金，它與傳統的刀具材料相比，具有韌性強、硬度高、速度快、準確率高等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此只有選擇質(zhì)地優(yōu)良的加工刀具才能提高模具數控加工的質(zhì)量，滿(mǎn)足人們的需求。
1.3 加工技術(shù)因素
加工技術(shù)因素影響模具數控加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，傳統的加工技術(shù)操作比較簡(jiǎn)單，但是準確率較低，這會(huì )危害模具數控加工的整體質(zhì)量，生產(chǎn)的模具不合格、達不到國家的制定標準，其不僅會(huì )增加模具數控加工技術(shù)的復雜性，同時(shí)一次一次的不合格加工，還會(huì )導致大量的資源浪費。
2 利用模具數控影響因素提高加工質(zhì)量的有效策略
模具數控加工應該先明確研究設計的方案目標，根據設計的總體要求進(jìn)行分析和探究，利用新型軟件繪制出或計算出模具數據加工的形態(tài)，然后根據模具導向進(jìn)行設計，在整個(gè)模具數控加工的過(guò)程中，要采取輔助工具，對整個(gè)模具進(jìn)行加工和制作，實(shí)現模具的生產(chǎn)和加工。隨著(zhù)我國模具數控加工水平的不斷提高，模具加工設計人員還可以提高模具的復雜性和準確性，制定科學(xué)合理的方案，從而完成一個(gè)完整的模具，具體操作方法如下：
2.1 合理選擇機床和裝夾設備
選擇合理的機床和裝夾設備能夠滿(mǎn)足高速度高精度的加工技術(shù)需求，提高模具數控加工的質(zhì)量和速度;同時(shí)還需要縮短模具加工的周期，提高模具的裝夾效率，完成裝夾和機床后期的維護和修理。選擇機床和裝夾設備具體分為三個(gè)步驟：首先，要決定工件的具體定位基準面，根據定位選擇要尺寸大小適合的機床和裝夾設備;其次，在選擇的過(guò)程中還要結合夾具的具體位置定位元件;最后，在確定機床和裝夾設備后要先進(jìn)行檢測，只有檢測通過(guò)后進(jìn)行裝夾工作。
2.2 科學(xué)的選擇刀具設備
現階段，模具數控加工主要使用刀具主要有HSK刀具和BT刀具兩種類(lèi)型，刀具的錐柄接口的比例為24：7，使用傳統的刀柄連接方式并不能有效地提高效率，只有將機床和刀具相結合，才能在高速離心力下增強錐面的配合效率，提高模具數控加工的水平和質(zhì)量，一般而言主軸的旋轉速度為16000 r/min，然后將HSK刀具進(jìn)行定位，將機床與其相結合，這樣既能減少加工的程度，還能與機床緊密結合，提高效率。刀具主要分為硬質(zhì)合金刀、鋒鋼刀具、球頭刀、鉸刀、鏜刀集中類(lèi)型，一般情況下會(huì )選擇大直徑的刀具進(jìn)行模具數控加工，這樣能夠節約和降低模具數控加工的成本，而且在加工的過(guò)程中，尤其是精加工的模具上，內部輪廓的直徑要大于整個(gè)刀具的直徑，只有這樣才能不顯示出模具切割的痕跡，提高模具數控加工的質(zhì)量 。
2.3 制定完整的模具數控加工方案
主要分為以下幾個(gè)步驟：
(1)模具數控機床的選擇;
(2)模具加工方法的選擇;
(3)確定模具加工零件、選擇裝夾的模具工具;
(4)選擇合理的模具加工方
(5)檢測模具數據加工方法;
(6)選擇合理的刀具進(jìn)行加工;
(7)進(jìn)行數據加工排序和定義加工;
(8)進(jìn)行軟件編程、設計操作菜單。
制定完整的模具數據加工方案，不僅能夠對整個(gè)模具數據加工進(jìn)行全程的監控，將模具數據加工質(zhì)量提高。模具數控加工者也需要與時(shí)俱進(jìn)、開(kāi)拓創(chuàng )新，在實(shí)踐的基礎上創(chuàng )新，在創(chuàng )新的基礎上實(shí)踐，從而制定出一整套科學(xué)合理的模具數控加工方案，提高模具數據加工的質(zhì)量和水平。
2.4 使用新型CAM軟件
隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，使用新型CAM軟件，例如：UNIG和CIMI軟件等，都是很好的模具加工軟件，主要是在模具數控加工編程、車(chē)間加工編程、電火花編程等方面得到了廣泛的應用。CIMI軟件可以加入螺旋加工工具，減少相鄰的刀具之間的方面和速度，從而利用軟件的新型系統，提高刀具的使用壽命，更好地保護軟件設備和保護作用。優(yōu)秀的軟件不僅是一種工具，更是一種新型模具數據加工方法，可以不斷提高模具數據加工的質(zhì)量。
2.5 提高模具數控加工人員的素質(zhì)
良好的模具數控加工人員素質(zhì)直接關(guān)系到整個(gè)模具數控加工的整體質(zhì)量和水平，要想提高模具數控加工人員的整體素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)化水平需要從以下兩個(gè)方面人手：一方面，模具數控加工人員自身應該準備思想觀(guān)念，努力學(xué)習和借鑒國內外先進(jìn)的數控加工技術(shù)和方法，提高自身責任意識;另一方面，數控模具加工企業(yè)應該組織對員工進(jìn)行二次培訓，聘請國內外先進(jìn)的技術(shù)人員對其進(jìn)行講解和教育，進(jìn)一步增強模具數控加工人員的實(shí)際操作能力 。提高模具數控加工人員的素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)化水平十分重要，良好的道德修養，不僅能夠使模具數據加工管理人員具有崗位責任感和主人翁地位，而且還可以促進(jìn)模具企業(yè)的穩定發(fā)展，實(shí)現企業(yè)經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的最大化。
綜上所述，不斷對模具加工技術(shù)和方法進(jìn)行改革，提高模具數控加工的質(zhì)量和水平，使用新型CAM軟件設備，提高模具數控加工人員的素質(zhì)，才能促進(jìn)我國模具數控加工事業(yè)的穩定發(fā)展。
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