2017最新模具設計的5大注意要點(diǎn)

　　為了避免減少模具設計中重復出現的類(lèi)似錯誤,特提出 如下幾點(diǎn)要求,希望設計時(shí)引起注意,以達到將損失降到最小的目地。下面，小編為大家分享模具設計的5大注意要點(diǎn)，希望對大家有所幫助!

　　模具的設計是提高模具質(zhì)量的最重要的一步

　�、�、選取的模具材料，除了能滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求之外，我們還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具的類(lèi)型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來(lái)選材。

　�、�、模具結構設計時(shí)，盡量結構緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強度和剛度;在模具結構允許時(shí)，模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過(guò)渡，以避免應力集中;

　�、�、在設計中必須減少在維修某一零部件時(shí)需拆裝的范圍，特別是易損件更換時(shí)，盡可能減少其拆裝范圍。

　　制件的設計要合理

　　盡可能選用最好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性。

　　對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強化

　　提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具品質(zhì)。對于表面強化，要根據不同用途的模具，選用不同的強化方法。

　　模具的正確使用與維護是提高模具質(zhì)量的一大因素

　　模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線(xiàn)要正確，冷卻水路要滿(mǎn)足設計要求，模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。

　　模具的制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)

　　模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度是會(huì )影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過(guò)改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水準，來(lái)提高模具零件的加工精度;

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