- 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
質(zhì)量檢驗管理制度
引導語(yǔ)：產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的的生命，為了提高員工質(zhì)量意識，加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，貫徹執行國家質(zhì)量方針政策。下面是yjbys小編為你帶來(lái)的質(zhì)量檢驗管理制度，希望對大家有所幫助。
推行本企業(yè)質(zhì)量方針、政策、目標以及計劃，并組織貫徹實(shí)施，特制定本制度。
一、質(zhì)量檢驗程序：
1.1檢驗程序主要有原材料、工序(過(guò)程檢驗)、成品、三個(gè)環(huán)節進(jìn)行檢驗。
1.2各流程環(huán)節檢驗，用檢驗報告單和其它相關(guān)表單進(jìn)行嚴格記錄，交品檢部備案存檔。
1.3工作程序：
1.3.1原材料檢驗：
1.3.1.1材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí)，應對材料的供貨廠(chǎng)家、材料名稱(chēng)、型號、等級、數量、日期、價(jià)格等進(jìn)行核查，并按發(fā)布的檢驗標準對材料進(jìn)行檢驗。
1.3.1.2 檢驗結果應書(shū)面記錄，填寫(xiě)原材料《入庫檢驗記錄表》詳細注明檢驗情況。
1.3.1.4 倉庫保管員依據《入庫檢驗記錄表》確定是否進(jìn)倉，物料必須經(jīng)檢驗合格方可入庫，倉管員必須對入庫檢驗做好匯總記錄，對物品做好標識，分類(lèi)放置，妥善保管。
1.3.2 工序檢驗(過(guò)程檢驗)：
1.3.2.1 生產(chǎn)員工接受到生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須要了解產(chǎn)品的型號、規格、數量、設計圖紙以及工藝要求，按要求生產(chǎn)。不能隨便改變流程和要求。
1.3.2.2 生產(chǎn)人員領(lǐng)取材料時(shí)，注意觀(guān)察材料是否合格。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料，車(chē)間不得投入生產(chǎn)使用，并及時(shí)反饋。
1.3.2.3 機具車(chē)間主要原材料上總裝線(xiàn)前必須100%全檢。
1.3.2.4 制造部、產(chǎn)品檢測部負責對各工序的質(zhì)量進(jìn)行控制和監督，按照產(chǎn)品工序質(zhì)量檢驗要求進(jìn)行檢驗和監督。對各工序進(jìn)行巡查和抽樣檢查，并作好記錄。
1.3.2.5 各工序生產(chǎn)人員嚴格進(jìn)行首檢、自檢、交接檢，如發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，立即停止生產(chǎn)，及時(shí)上報有關(guān)負責人，進(jìn)行檢驗隔離，作好工序檢驗記錄，保證各工序生產(chǎn)質(zhì)量。
1.3.3 成品檢驗
1.3.3.1 產(chǎn)品組裝完成后，將成品放至待檢驗區，質(zhì)檢員按照成品質(zhì)量標準及檢測方法進(jìn)行檢驗。品檢部隨著(zhù)成品的生產(chǎn)批次，隨出隨檢。
1.3.3.2 成品全部檢驗，檢驗結果要求書(shū)面記錄，填寫(xiě)“成品檢驗記錄表”，并出具檢驗結論。
1.3.3.3 經(jīng)檢驗的產(chǎn)品分為合格品、不合格品，貼“合格品”、“不合格品”標識，
不合格品注明原因、返工項目。
1.3.3.4 合格品如需直接發(fā)貨則成品檢驗視為出廠(chǎng)檢驗，否則入庫，不合格品返修。不合格品三日內修理完畢，進(jìn)行成品檢驗。無(wú)法進(jìn)行修理的即報廢。
1.3.3.5 成品檢驗合格后，將檢驗結果匯總，填寫(xiě)“成品質(zhì)量檢驗及入庫匯總表”，隨同產(chǎn)品入庫。
1.3.4出廠(chǎng)檢驗：
1.3.4.1 倉庫保管員向客戶(hù)移交合格產(chǎn)品時(shí)，品檢部應對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，必須要填寫(xiě)《成品出庫管理單》，詳細記錄。
1.3.4.2 對檢驗發(fā)現或抽檢不合格的產(chǎn)品或其它嚴重問(wèn)題，停止發(fā)貨，經(jīng)檢查合格后才可發(fā)貨。
1.3.4.3 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后出庫，并根據產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行包裝運輸，做好成品保護，防止產(chǎn)品在搬運過(guò)程中損壞。
1.3.5制造部每月將生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量狀況，填寫(xiě)月度質(zhì)量檢驗總結交質(zhì)檢部審核，對本月生產(chǎn)出現的問(wèn)題進(jìn)行討論并總結經(jīng)驗。
1.3.6生產(chǎn)檢驗過(guò)程中注意預防與糾正措施的工作到位，嚴格記錄。
二、各項質(zhì)量標準以及檢驗規范: (按質(zhì)量檢驗標準執行)
2.1原材料、配件質(zhì)量標準及檢驗規范包括：
2.1.1.外觀(guān)檢查：光潔度、平整度、劃傷、碰傷、銹蝕和其它缺陷等。
2.1.2.品質(zhì)檢查：確保產(chǎn)品元器件及原材料質(zhì)量達到采購合同約定的技術(shù)要求，對其性能指標嚴格按照圖紙要求和技術(shù)標準測量、對有問(wèn)題的產(chǎn)品，及時(shí)隔離，能退則退，節約成本。
2.2 外加工產(chǎn)品質(zhì)量標準及檢驗規范：
2.2.1.外觀(guān)檢查(各原材料尺寸、光潔度、平整度、劃傷、碰傷、崩碴和其它缺陷等)
2.2.2. PCB按發(fā)布的檢驗標準進(jìn)行全檢;
2.2.3. 崗位操作要求及質(zhì)量要求等按車(chē)間生產(chǎn)訂單的要求及操作規程、質(zhì)量標準進(jìn)行巡檢。
2.2.4.各工序必須進(jìn)行抽檢檢查，對生產(chǎn)中工作嚴格監督，關(guān)鍵工序有必要進(jìn)行全檢的須全檢。
四、客戶(hù)投訴處理
4.1首先調查問(wèn)題的關(guān)鍵，集中力量采取糾正措施迅速解決。
4.2查明原因后，及時(shí)記錄并采取預防措施。備案總結經(jīng)驗。
4.3向客戶(hù)真誠的表達歉意，并書(shū)面回函解決方案，打消客戶(hù)顧慮。
4.4堅持誠信，加強售后服務(wù)工作，實(shí)現商業(yè)合作雙贏(yíng)或多贏(yíng)效果。
五、樣品確認
5.1客戶(hù)樣品，享有優(yōu)先權。由制造部確認后及時(shí)量身制作，使客戶(hù)滿(mǎn)意。
5.2隨時(shí)反饋客戶(hù)信息，通力協(xié)作，爭取樣品確認。
六、檢查與考核
6.1本制度接受總經(jīng)理、制造部、財務(wù)部等檢查考核，質(zhì)檢部歸口管理。
6.2 質(zhì)量檢驗作為員工績(jì)效考核的重要指標，應每日考核統計。
七、本制度自發(fā)布日起予以執行。
范文四：肉品品質(zhì)檢驗管理制度1.認真執行《生豬屠宰管理條例》等法律、法規等及《生豬屠宰產(chǎn)品品質(zhì)檢驗規程》等國家標準。每個(gè)檢驗人員要鉆研業(yè)務(wù),服從生豬屠宰相關(guān)職能部門(mén)的監督管理，掌握生豬屠宰操作規程及檢驗檢疫等相關(guān)專(zhuān)業(yè)基礎知識和技能，確保生豬產(chǎn)品檢驗率100%,漏檢率為0。
2.肉品品質(zhì)檢驗是強制性檢驗，必須與生產(chǎn)同步進(jìn)行。檢驗人員要具備一定的業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)，逐頭按要求進(jìn)行檢驗，操作規范熟練，判斷迅速準確，不漏崗、不漏項、不錯判，同體檢驗，同體處理。記錄準確清晰。
3.為迅速準確地檢驗屠體和內臟,避免漏檢，必須遵循一定的程序和順序。為了保證肉品的衛生質(zhì)量和商品價(jià)值，剖檢時(shí)只能在一定的部位進(jìn)行，而且深淺適度，嚴禁亂劃和拉鋸式的切割，以免造成組織切口過(guò)多或破壞病變的自然景象。正常情況下，檢驗刀具鋒利，達鉤部位準確，肌肉切面不小于40cm2，肌肉應順肌纖維切割。
4.當切開(kāi)臟器或組織的病變部位時(shí)，要防止病變材料污染產(chǎn)品、場(chǎng)地、設備、器材和檢驗人員的手等。為了順利地進(jìn)行檢驗，檢驗人員在工作期間，每人應配備兩套特制的檢驗刀、鉤，以便交替使用。被污染的器械在清除病變組織后，應立即進(jìn)行消毒。
5.對檢出的病害生豬和病害肉不得擅自處理，必須進(jìn)行無(wú)害化處理，無(wú)害化處理率達到100%，且不合格產(chǎn)品必須在檢驗員監督下作無(wú)害化處理或銷(xiāo)毀。在檢驗中發(fā)現不合格等異常問(wèn)題及時(shí)按照有關(guān)規定進(jìn)行處理，并及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)和衛生質(zhì)量負責人。
6.積極配合駐場(chǎng)獸醫及檢疫人員，加強對生豬疫情的管理，認真開(kāi)展生豬屠宰的檢疫工作，不合格豬源不得進(jìn)廠(chǎng)。及時(shí)協(xié)調規范處理檢疫中出現的問(wèn)題。
7.認真做好生產(chǎn)現場(chǎng)的消毒管理工作，防止交叉污染。同時(shí)每天監督檢查本車(chē)間的衛生環(huán)境，設備清洗、消毒情況，并做好記錄。
8.檢查上崗員工個(gè)人衛生情況，著(zhù)裝情況，人員洗手消毒情況并有記錄，如不符合要求，應立即責令整改，并對不符合上崗要求的員工立即上報上級部門(mén)。在整個(gè)檢驗過(guò)程中，檢驗人員都應十分注意自身防護。手發(fā)生破口后，盡量減少與肉尸、內臟的接觸
9.做好檢驗的各種記錄，必須按宰前、宰后檢驗記錄要求認真記錄，記錄要真實(shí)、及時(shí)、清晰、整潔、準確、完整,如有記錯應將原字劃掉，在旁邊重寫(xiě)清楚，不得涂改。原始記錄最低保存兩年，以備后查。并按時(shí)作好月報、季報、年報，報表必須完整、及時(shí)、準確。
【質(zhì)量檢驗管理制度】相關(guān)文章：
員工績(jì)效管理制度07-02
工廠(chǎng)績(jì)效管理制度06-20
erp項目管理制度08-31
公司預算管理制度12-29
物料品質(zhì)管理制度06-11
項目管理制度范本01-29
員工管理制度范本10-30