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實(shí)木家具質(zhì)量控制標準（精選5篇）
實(shí)木家具是一種天然制品，產(chǎn)品或多或少存在缺陷。下面是小編整理的實(shí)木家具質(zhì)量控制標準，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
實(shí)木家具質(zhì)量控制標準 1
實(shí)木家具本身流溢出濃厚的藝術(shù)成分，基于藝術(shù)評論，不同人有不同 審美眼光與生活品位。不同客戶(hù)有不同的追求點(diǎn)，實(shí)木家具產(chǎn)品的質(zhì)量沒(méi)有非常明確的標準。所以,質(zhì)量控制標準的意義是能夠使“客戶(hù)滿(mǎn)意”并“做到恰到好處”，因 為過(guò)高的質(zhì)量標準，特別是對材料、美觀(guān)的要求，勢必提高生產(chǎn)成本。然而，客戶(hù)的'要求總是不斷地增長(cháng)，產(chǎn)品質(zhì)量提升必然是無(wú)止境的，這又需要質(zhì)量管理人員的 慎重把握。
家具工業(yè)的特殊性決定質(zhì)量控制的多樣性、穿插性與復雜性，下面列舉主要質(zhì)量控制點(diǎn)以便做好質(zhì)量管理，健全質(zhì)量控制體系。
1.試產(chǎn)(或稱(chēng)試跑)
在量產(chǎn)前，為檢驗產(chǎn)品設計的合理性，保證量產(chǎn)的可行與順暢，技術(shù)人員按工程圖紙、工藝文件及質(zhì)量標準按照1:1的比例制作一件或幾件樣品。然后，由品保技術(shù)人員檢驗設計結構、工程圖紙、工藝文件、樣板及模板的可行性、準確性。
2.首件確認
首件是量產(chǎn)的第一件合格產(chǎn)品。在每天開(kāi)機、換模、模具修理、設備維修及物料更換時(shí)，作業(yè)員按照工程圖紙、工藝要求及 質(zhì)量標準制作首件。首件檢驗不合格，產(chǎn)品不能量產(chǎn)。首件確認流程分細作(或稱(chēng)機加工)首件確認、組立(或稱(chēng)組裝)首件確認、油漆(或稱(chēng)涂裝)首件確認、包 裝首件確
3.試組
由于在加工過(guò)程中零部件肯定存在誤差，試組可檢驗該誤差是否合理。量產(chǎn)時(shí)，應抽檢幾套零部件(可能包括人造板類(lèi)、實(shí) 木類(lèi)、樹(shù)脂類(lèi)、五金類(lèi)、大理石類(lèi)、玻璃鏡子類(lèi)、座墊靠背類(lèi))組合在一起。試組必須做到徹底到位，為保證試組徹底，需要加工車(chē)間安排相關(guān)零部件同步配套生 產(chǎn)。試組分為部件試組和整體試組。部件試組是由零件組裝而成，如梳妝臺抽屜的面板、邊板、底板、后板等零件試組成抽屜;整體試組是由部件組裝而成，如梳妝 臺的前框、后框、抽屜、面板、側板、門(mén)等全部試組成完整的梳妝臺。
4.含水率
木材含水率變化較大時(shí)，木材內部產(chǎn)生不均勻內應力，木材外觀(guān)則發(fā)生變形、翹曲、開(kāi)裂等重大缺陷。一般的，江浙一帶實(shí) 木含水率按如下標準控制：實(shí)木備料段控制在6%～8%之間，機加工段、組裝段控制在8%～10%之間。三夾板含水率控制在6%～12%之間，多層膠合板、 刨花板、中密度纖維板控制在6%～10%之間。
5.光潔度
木制家具需做油漆裝飾處理以增加產(chǎn)品外觀(guān)美觀(guān)度。油漆裝飾前，自身表面需砂光打磨以保證油漆效果。
6.對色
油漆線(xiàn)上的產(chǎn)品必須每隔一段時(shí)間，一般為2小時(shí)，抽檢送至對色房比照客供原始色板M.C.C，以監控油漆的亮度、效果。如有偏差，可及時(shí)修改各段的工藝。
7.三檢(自檢、互檢、巡檢)
自檢：經(jīng)首件檢驗后，在量產(chǎn)時(shí)作業(yè)員必須要對自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行自主檢驗。作業(yè)員必須在作業(yè)前了解產(chǎn)品特性、作業(yè)指導書(shū)、質(zhì)量標準、自檢方法及重要工序的參數。作業(yè)員在自主檢驗如發(fā)現質(zhì)量異常，應及時(shí)關(guān)機，及時(shí)糾正。
互檢：在流水線(xiàn)生產(chǎn)中，下道工序員工對上道流轉零部件抽檢。
巡檢：IPQC在生產(chǎn)中巡回檢驗時(shí)，發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量異�；蛴胁涣计樊a(chǎn)，要求改善或建議停機、停產(chǎn)，及時(shí)糾正。
8.最終檢驗
所有進(jìn)入包裝車(chē)間的待包裝產(chǎn)品，必須由FQC進(jìn)行全檢，對檢驗合格品貼黃色“QC PASS”標簽。
9.入庫后抽驗
在成品倉庫中抽檢一定比率的待售成品，依工藝標準和質(zhì)量標準對產(chǎn)品進(jìn)行安全性能、功能結構、外觀(guān)尺寸、整體美觀(guān)、包裝保護、外箱嘜頭仔細的檢驗。
10.性能測試
為保證原材料、成品的可靠性，必須做測試。
11.試儀的可靠性
定期對測濕儀、游標卡尺、螺旋測微器、溫濕度計檢驗以確保測試結果的可靠性。
實(shí)木家具質(zhì)量控制標準 2
一、實(shí)木家具的質(zhì)量標準
1. 材料選用
實(shí)木家具使用的原材料應選用優(yōu)質(zhì)的天然木材或者人造板材。原材料的選用應符合國家相關(guān)標準，并經(jīng)過(guò)檢驗合格。
2. 工藝
實(shí)木家具制作需要嚴格按照工藝流程進(jìn)行操作，同時(shí)工藝上的每個(gè)細節都需要達到相應標準。比如，拼接的角度、雕刻的`深度、油漆的均勻度等等都需要經(jīng)過(guò)標準的控制。
3. 表面處理
實(shí)木家具的表面處理需要符合國家安全標準，不得使用含有有害物質(zhì)的材料進(jìn)行處理。
二、實(shí)木家具的品質(zhì)檢驗方法
1. 視覺(jué)檢驗
通過(guò)肉眼觀(guān)察家具的外觀(guān)，看看表面是否有開(kāi)裂、翹曲、磨損等問(wèn)題。
2. 聽(tīng)覺(jué)檢驗
通過(guò)敲擊家具、拍打家具等方式來(lái)檢驗家具的結實(shí)度和材質(zhì)是否符合標準。
3. 手感檢驗
通過(guò)摸家具的表面、抓住家具的邊角等手感來(lái)檢驗家具的光滑度、硬度等問(wèn)題。
4. 嗅覺(jué)檢驗
通過(guò)聞家具表面和內部是否有異味來(lái)判斷家具是否使用了不合格的原材料進(jìn)行生產(chǎn)。
如果您購買(mǎi)了實(shí)木家具，建議在使用前進(jìn)行品質(zhì)檢驗，以確保使用安全和舒適。同時(shí)，如果家具故障或者質(zhì)量問(wèn)題，應及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家或者售后服務(wù)機構進(jìn)行維修或者更換。
實(shí)木家具質(zhì)量控制標準 3
原材料：選用優(yōu)質(zhì)的實(shí)木材料，確保木材干燥、無(wú)腐朽、無(wú)蟲(chóng)蛀等缺陷。
結構與穩定性：家具結構應牢固，接合處應緊密，無(wú)松動(dòng)、開(kāi)裂等現象。
尺寸與偏差：產(chǎn)品尺寸應符合設計要求，偏差應控制在允許范圍內。
表面處理：表面應平整、光滑，無(wú)明顯瑕疵、劃痕、壓痕等。
木材拼接：拼接處應嚴密、平整，無(wú)明顯縫隙和色差。
涂飾與漆膜：涂飾應均勻、色澤一致，漆膜應光滑、耐磨、耐腐蝕。
五金配件：五金配件應牢固，無(wú)生銹、變形等問(wèn)題。
包裝與運輸：包裝應牢固，能有效保護家具在運輸過(guò)程中不受損壞。
實(shí)木家具質(zhì)量控制標準 4
木材含水率：控制在 8%-12% 之間，確保家具在使用過(guò)程中不會(huì )因木材收縮而產(chǎn)生變形、開(kāi)裂等問(wèn)題。
環(huán)保要求：符合國家相關(guān)環(huán)保標準，確保家具對人體無(wú)害。
強度與耐久性：家具應具備足夠的強度和耐久性，能承受正常使用中的各種負荷。
外觀(guān)質(zhì)量：表面無(wú)明顯巴結、疤痕、色差等，整體美觀(guān)大方。
加工精度：尺寸精度應控制在 ±2mm 以?xún)�，角度偏差應小�?1°。
配件質(zhì)量：選用優(yōu)質(zhì)的.五金配件，確保其功能正常、耐用。
阻燃性能：根據產(chǎn)品需求，達到相應的阻燃標準。
售后服務(wù)：提供一定期限的質(zhì)量保證和售后服務(wù)，對出現的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理。
實(shí)木家具質(zhì)量控制標準 5
原材料檢驗：對進(jìn)廠(chǎng)的實(shí)木材料進(jìn)行嚴格檢驗，包括含水率、材質(zhì)、外觀(guān)等方面。
生產(chǎn)過(guò)程監控：在生產(chǎn)過(guò)程中，對每道工序進(jìn)行監控，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
成品檢驗：對成品進(jìn)行全面檢驗，包括結構、尺寸、表面質(zhì)量、涂飾等方面。
質(zhì)量記錄：建立完善的質(zhì)量記錄體系，對原材料、生產(chǎn)過(guò)程、成品檢驗等環(huán)節進(jìn)行記錄，以便追溯和查詢(xún)。
不合格品處理：對不合格品進(jìn)行嚴格控制和處理，確保不合格品不流入市場(chǎng)。
持續改進(jìn)：定期對質(zhì)量控制標準進(jìn)行評估和改進(jìn)，以適應市場(chǎng)需求和技術(shù)發(fā)展。
培訓與教育：對員工進(jìn)行質(zhì)量意識和技能培訓，提高員工的`質(zhì)量控制水平。
客戶(hù)反饋：關(guān)注客戶(hù)的反饋意見(jiàn)，及時(shí)處理客戶(hù)投訴，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。
以上內容僅供參考，你可以根據實(shí)際情況制定適合的實(shí)木家具質(zhì)量控制標準。
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