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提升機床操作安全性的研究
要想縮小此差距,提升機床操作安全性,首先應 保證操作的機床具備可靠的安全性,也就是說(shuō)產(chǎn)品的機電質(zhì)量安全 不單純是機械的、液壓的、電氣的等各自方面的質(zhì)量安全，小編帶來(lái)的提升機床操作安全性的研究。
簡(jiǎn)要介紹了國內外機床安全設計、制造和操作的概況。以銑床為例對其操作安全防護現狀進(jìn)行了詳細分析，提出提升機床操作安全標準的必要性，視安全質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量并重。推薦了標準貫徹實(shí)施的方案，促進(jìn)與同行的共同交流。
20世紀90年代初，歐盟和美國將機床設備的安全性能正式列為研究?jì)热�，目前己有較好的應用。他們將系統安全工程方法、安全人機工程學(xué)、可靠性及可維護性等結合起來(lái)，從機床的結構設計、安全防護和提供使用信息3大方面來(lái)保證機器的安全性。國內雖然在可靠性及可維護性設計方面有研究，但還缺乏經(jīng)驗，至于如何對機床設備的安全性能評價(jià)及優(yōu)化則是剛剛提出的概念，幾乎沒(méi)有人專(zhuān)門(mén)研究，而這些又正是目前機床設計中所必須考慮的問(wèn)題。歐盟和美國遵照系統安全工程方法，在20世紀90年代已相繼制定和頒布了統一的機床安全風(fēng)險評價(jià)模式，旨在把危險消除在設計過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節，使自己生產(chǎn)的機床達到本質(zhì)上的安全。而我國由于沒(méi)有相應的評估模式和安全設計規范，不能開(kāi)展安全評估，即使進(jìn)行過(guò)一些簡(jiǎn)單的評估，也是在產(chǎn)品出來(lái)之后。這也是我國與歐美先進(jìn)國家的差距之一。要想縮小此差距，提升機床操作安全性，首先應保證操作的機床具備可靠的安全性，也就是說(shuō)產(chǎn)品的機電質(zhì)量安全不單純是機械的、液壓的、電氣的等各自方面的質(zhì)量安全，而是還要考慮通過(guò)聯(lián)鎖裝置、限位裝置、自動(dòng)檢測裝置、安全標志和安全色等全面的來(lái)保障產(chǎn)品整體上的質(zhì)量安全性能并達到或高于有關(guān)標準要求;然后按有關(guān)規定進(jìn)行評估;最后再按機床操作安全標準要求進(jìn)行正確操作，才能提升機床操作的安全性。
1.機床操作安全防護現狀和要求及現有機床安全標準情況
1.1銑床
銑床分為普通銑床和數控銑床(含加工中心)。多年來(lái)普通銑床的設計、制造一直不帶機床安全防護罩、導軌防護罩等，操作手柄、手輪存在纏繞危險，運動(dòng)部件存在擠壓、剪切危險，加工過(guò)程中切屑、冷卻液四處飛濺存在扎傷、噴傷、燙傷和滑倒等危險，未能實(shí)現人機隔離，機床上的安全警告標志也比較少，操作時(shí)存在安全隱患。近年來(lái)，因國家強制性標準的要求和出口商檢監督檢查限制，對出口普通銑床進(jìn)行了安全方面的改進(jìn)，增加了簡(jiǎn)易的機床防護罩和其他安全防護功能，在說(shuō)明書(shū)中補充了安全方面的內容，在基本結構不變的情況下盡可能完善其安全性。
數控銑床(含加工中心)一般是高檔機床，功能多、結構復雜、配置先進(jìn)、加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高，但產(chǎn)生的危險也多，所以制造商特別重視其安全質(zhì)量的保證。通常從以下幾個(gè)方面考慮和研究：
(1)通過(guò)設計，盡可能排除或減少所有潛在的危險因素(即適當地選擇設計結構，盡量減少操作者介入危險區的需要，以限制其面臨危險等)。
(2)通過(guò)設計，對不能避免或充分限制的危險，采取必要的安全防護裝置(防護裝置、安全裝置)。
(3)對于無(wú)法通過(guò)設計排除或減少的，而且安全防護裝置對其無(wú)效或不完全有效的遺留危險，用信息通知和警告操作者(采用警告標志、并在使用說(shuō)明書(shū)中表述);需要特別注意的是機床的安全信息是保證機床安全的最后一道防線(xiàn)，但不能完全依靠安全信息來(lái)彌補設計的缺陷和解決機床存在的危險和隱患。
所以，數控銑床(含加工中心)均帶全封閉式機床防護罩，導軌防護罩、自動(dòng)排屑裝置、聯(lián)鎖保護、干涉區設置、安全警告標志并配安全操作說(shuō)明書(shū)等資料。在操作者熟悉機床使用說(shuō)明書(shū)安全部分內容和遵守相應安全操作規程的前提下操作是很安全的。
由于目前安全性試驗方面的標準欠缺，未能對防護裝置進(jìn)行模擬試驗，僅靠多年的經(jīng)驗數據設計板厚和結構，缺乏科學(xué)依據。一旦操作者因使用機床而造成傷害時(shí)，制造商又不能提供與產(chǎn)品安全設計、安全制造、安全使用等方面有關(guān)的數據和資料，那么制造商將承擔巨額罰金。國內某個(gè)機床廠(chǎng)銷(xiāo)往美國的機床曾經(jīng)發(fā)生了嚴重的人身傷害事故，舉證時(shí)提供不了機床安全使用方面的相關(guān)資料，最終被判罰賠付操作者超過(guò)機床本身價(jià)值數十倍的賠償金。所以安全性試驗方面的問(wèn)題亟待解決。
1.2銑床設計、制造和使用的安全標準
主要包括：
GB 2893—2008安全色;
GB 2894—2008安全標志;
GB 5226.1—2008機械電氣安全 機械電氣設備第1部分：通用技術(shù)條件;
GB/T 8196—2003機械安全防護裝置固定式和活動(dòng)式防護裝置設計與制造一般要求;
GB 12265.1—1997機械安全防止上肢觸及危險區的安全距離;
GB 12265.2—2000機械安全防止下肢觸及危險區的安全距離;
GB 12265.3—1997機械安全避免人體各部位擠壓的最小距離;
GB/T 15706.1—2007機械安全 基本概念與設計通則 第1部分：基本術(shù)語(yǔ)、方法學(xué);
GB/T 15706.2—2007機械安全 基本概念與設計通則 第2部分：技術(shù)原則與規范;
GB/T 16754—2008機械安全 急停 設計原則;
GB/T 16769—2008金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法;
GB/T 16855.1—2008機械安全控制系統有關(guān)安全控制部件 第1部分：設計通則;
GB/T 16856.1—2008機械安全風(fēng)險評價(jià)第1部分：原則;
GB/T 16856.2—2008機械安全風(fēng)險評估 第2部分：實(shí)施指南和方法舉例;
GB/T 17454.1—2008機械安全 壓敏防護裝置 第1部分：壓敏墊和壓敏地板設計和試驗通則;
GB/T 17888.1—2008機械安全 進(jìn)入機器和工業(yè)設備的固定設施第1部分：進(jìn)入兩級平面之間的固定設施的選擇;
GB/T 17888.2—2008機械安全 進(jìn)入機器和工業(yè)設備的固定設施第2部分：工作平臺和通道;
GB/T 17888.3—2008機械安全 進(jìn)入機器和工業(yè)設備的固定設施第3部分：樓梯、階梯和護欄;
GB/T 17888.4—2008機械安全 進(jìn)入機器和工業(yè)設備的固定設施第4部分：固定式直梯;
GB/T 18153—2000機械安全 可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數據;
GB 18209.1—2010機械安全指示、標志和操作第1部分：關(guān)于視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)和觸覺(jué)信號要求;
GB 18209.2—2010機械安全指示、標志和操作第2部分：標志要求;
GB 18209.3—2010機械安全指示、標志和操作第3部分：操作件的位置和操作要求;
GB/T 18569.1—2001機械安全 減少由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風(fēng)險第1部分：用于機械制造商的原則和規范;
GB/T 18569.2—2001機械安全 減少由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風(fēng)險第2部分：產(chǎn)生驗證程序的方法學(xué);
GB/T 18717.1—2002用于機械安全的人類(lèi)工效學(xué)設計第1部分：全身進(jìn)入機械的開(kāi)口尺寸確定原則;
GB/T 18717.2—2002用于機械安全的人類(lèi)工效學(xué)設計第2部分：人體局部進(jìn)入機械的開(kāi)口尺寸確定原則;
GB/T 18717.3—2002用于機械安全的人類(lèi)工效學(xué)設計第3部分：人體測量尺寸;
GB/T 18831—2010機械安全帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設計和選擇原則。
從標準數量上看比較多，但是領(lǐng)頭標準是GB15760和GB5226.1。這兩個(gè)標準，行業(yè)內幾乎無(wú)人不知，多年來(lái)在機床產(chǎn)品設計、制造、使用、用戶(hù)合同或協(xié)議簽署、產(chǎn)品驗收、行檢、商檢等方面提供了權威性的依據，發(fā)揮了非常重要的作用。但是GB15760中有關(guān)安全操作的內容偏少，直接引用標準編號的內容較多，對于專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)難以確定執行的具體內容或方法，操作起來(lái)比較困惑;再者，關(guān)于機床危險分析、風(fēng)險評價(jià)、危險模擬試驗的具體方法和實(shí)例性?xún)热輫乐厝狈Α?/p>
2.研究提升機床操作安全標準的必要性
機床安全是制造業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的基礎，涉及到國民經(jīng)濟各個(gè)部門(mén)和人們的安全與健康。由于機床安全性能不好，每年都要造成很多的工傷事故和大量的財產(chǎn)損失。據不完全統計，我國機械工業(yè)的大中型企業(yè)中，由于機床安全性不好而引起的人身傷亡事故每年都達到數百起。機床安全水平的高低對打入國際市場(chǎng)與國際競爭有著(zhù)十分重要的影響。許多機床設備，尤其是一些大型成套設備，由于安全方面的原因，國內用戶(hù)不愿使用國內設備，不得不花費大量外匯從國外進(jìn)口。同樣，由于國產(chǎn)機床的安全性問(wèn)題，極大地限制了其進(jìn)入國際市場(chǎng)。目前，世界上一些工業(yè)發(fā)達國家和地區都將機器的安全性用立法的形式嚴加控制。在機床設備的國際貿易中，其安全性的好壞己構成了貿易技術(shù)壁壘的重要內容。所以說(shuō)研究提升機床操作安全標準是企業(yè)獲得長(cháng)遠發(fā)展和跨越技術(shù)壁壘的根本途徑之一，非常必要。
如今國內機床制造商和使用企業(yè)已經(jīng)呈現多元化格局，由國企、私企、外企等形式構成。各企業(yè)生產(chǎn)的機床也隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步快速向高質(zhì)量、高安全性方向邁進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量和安全質(zhì)量共同構成了技術(shù)發(fā)展的核心。各企業(yè)都在緊鑼密鼓地研究安全方面的標準、技術(shù)法規、安全操作規程等，通過(guò)多年的探討也都擁有了自己的貫標經(jīng)驗。所以，我們認為可以走博采眾長(cháng)、優(yōu)勢互補、資源共享之路，來(lái)制定通用機床安全操作標準。
3.制定通用機床安全操作標準及研究與現有標準的關(guān)系
參考國外有關(guān)標準、技術(shù)法規、產(chǎn)品安全操作說(shuō)明書(shū)等，按照現有的國家法律、法規、國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準等，結合現有標準的執行情況尤其是用戶(hù)反映的意見(jiàn)和建議，以及目前機床產(chǎn)品在安全方面的發(fā)展趨勢和迫切需要，研究在現有標準基礎上制定適合銑床操作安全的通用標準。采用部分引用和或參考引用的方式將適合銑床安全操作的內容直接寫(xiě)入標準文本，盡量減少直接引用標準編號的方式，制定一個(gè)內容全面，符合時(shí)代發(fā)展需要，可操作性強的一本通形式的安全操作標準。
一項轟動(dòng)行業(yè)的強制性新標準一旦批準、發(fā)布、實(shí)施，肯定會(huì )對現有生產(chǎn)和銷(xiāo)售的機床產(chǎn)品產(chǎn)生一定的限制性影響，但這一影響將對提高機床產(chǎn)品的安全質(zhì)量，提升安全水平發(fā)揮巨大的推動(dòng)作用，以技術(shù)法規的威力強制促使機床制造商和用戶(hù)企業(yè)正確地認識和接受這個(gè)新生力量。全面貫徹執行新標準將會(huì )使機床制造商加大產(chǎn)品安全設計、制造、生產(chǎn)、使用、管理、宣傳等方面的投入力度和重視程度，從源頭上入手視安全質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量同等重要，在產(chǎn)品設計制造使用的各個(gè)階段考慮安全問(wèn)題，并采取切實(shí)可行的有效措施排除和解決安全隱患，從根本上改進(jìn)和提高產(chǎn)品的安全質(zhì)量，提升安全水平，售給用戶(hù)一個(gè)安全可靠放心使用的產(chǎn)品。
4.研究標準的貫徹實(shí)施并提出相關(guān)方案以及政策意見(jiàn)和建議
4.1標準的貫徹實(shí)施及相關(guān)方案
強制性安全標準由于其特殊性，頒布、貫徹實(shí)施前應及時(shí)在公眾煤體、行業(yè)內部甚至對外的有關(guān)信息上公開(kāi)宣傳，讓全社會(huì )的人增強安全意識，引起有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導和員工的高度重視。使相關(guān)企業(yè)能夠積極主動(dòng)地購買(mǎi)有關(guān)標準和資料、參加培訓、結合本企業(yè)實(shí)際學(xué)習研究標準并準備貫徹實(shí)施標準。
標準歸口單位進(jìn)行貫標指導，組織標準宣貫培訓班，由標準制定人員或專(zhuān)家主講。設立專(zhuān)門(mén)的答疑或咨詢(xún)部門(mén)或網(wǎng)站，為貫標企業(yè)排憂(yōu)解難。
在企業(yè)貫標方案中，雖說(shuō)是機床操作安全標準，但對機床制造商和用戶(hù)企業(yè)同等重要，所以都必須認真對待，嚴格貫徹執行。
(1)組織有關(guān)人員積極參加行業(yè)協(xié)會(huì )組織的各項活動(dòng)，培訓班等。及時(shí)了解國內外標準制、修訂信息，尤其是安全標準方面的技術(shù)法規、標準、規定、指令、試驗方法等。
(2)成立安全標準貫徹實(shí)施小組，技術(shù)中心主任任組長(cháng)，組員由標準化員、產(chǎn)品主管設計員、工藝主管設計員、檢驗員、車(chē)間技術(shù)員組成，進(jìn)行明確的分工合作。
(3)標準化技術(shù)人員負責主草其他人員參與制定貫標細則，完成后下發(fā)至有關(guān)部門(mén)和車(chē)間，組織標準宣貫會(huì )，使有關(guān)人員擁有標準、了解標準、熟悉標準、執行標準。
(4)借助企業(yè)的宣傳部門(mén)在廠(chǎng)內通過(guò)廣播、宣傳欄、橫幅、局域網(wǎng)、短信等進(jìn)行大力宣傳，喚起全廠(chǎng)員工的安全意識。
(5)產(chǎn)品主管設計員、工藝主管設計員、檢驗員、車(chē)間技術(shù)員、操作員均須按照細則要求進(jìn)行相應工作。
(6)標準化技術(shù)人員全面負責貫標實(shí)施工作，跟蹤服務(wù)對貫標中出現的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調處理，作好貫標記錄，并進(jìn)行長(cháng)期監督檢查工作。
4.2政策意見(jiàn)和建議
(1)目前安全生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)整體力度較弱，政府應出臺有關(guān)安全制造、安全使用和安全技術(shù)改進(jìn)方面的優(yōu)惠政策，設立安全技術(shù)改造項目轉口，從項目的申報、審核等環(huán)節對安全技術(shù)改造項目適當加大支持力度，鼓勵機床制造商和機床使用企業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)改進(jìn)，淘汰產(chǎn)能落后、安全隱患多的普通機床，普及數控機床的使用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全質(zhì)量。
(2)完善強制性國家標準的貫徹監督機制，制定效果顯著(zhù)的獎罰辦法。國家或行業(yè)部門(mén)應進(jìn)一步加強強制性標準實(shí)施的監督、抽查和指導工作，逐步擴大抽查覆蓋面和頻次，尤其是重大安全問(wèn)題的限期整改和復查。建立機床操作安全性信息公共平臺，加大宣傳力度，提高認知度，加強信息的收集與研究工作，將有參考價(jià)值的案例、好的做法和經(jīng)驗等在行業(yè)內部公開(kāi)發(fā)布，實(shí)現資料和有關(guān)證據的共享。
(3)嘗試進(jìn)行機床產(chǎn)品安全認證工作，通過(guò)認證的頒發(fā)證書(shū)，通不過(guò)的限期改進(jìn)，多次改進(jìn)仍無(wú)法通過(guò)的禁止生產(chǎn)或重新設計制造再認證，直至認證通過(guò)后才能正常生產(chǎn)使用。
5.結語(yǔ)
機床產(chǎn)品在操作中存在的安全隱患是能夠通過(guò)機床的安全設計、安全制造、安全性評價(jià)等措施解決的。這需要制造商和用戶(hù)共同完成，作為制造商必須確保產(chǎn)品的安全質(zhì)量，不能以安全的代價(jià)攫取利潤;作為操作者必須閱讀和理解《機床使用說(shuō)明書(shū)》，嚴格遵守安全操作標準，禁止違規操作。
提升機床操作安全性的研究
1、提升機械設計安全性的因素
若想要使機械設施的設計更具有安全性，首先需要做的就是對機械的安全系統中各個(gè)要素之間的關(guān)系有一個(gè)較為詳盡的了解，而一般情況之下所有的機械設施設計的安全性能，被分為電氣安全、機械安全以及作業(yè)人員的人身安全三大要素。
以與機器有直接接觸的工作人員安全性為例，假如需要工作人員登上高處對一臺大型的機械進(jìn)行操作控制。而機械的操作者僅需借助扶梯攀爬上高處平臺即可順利完成機械設施生產(chǎn)的目的，如果僅僅實(shí)現機械的應用功能，這樣就足夠了。不過(guò)，從安全性的角度上來(lái)考慮的話(huà)，就會(huì )發(fā)現在這工作過(guò)程之中有很多不穩定因素會(huì )對工作人員的安全產(chǎn)生威脅。這樣的工作程序對工作人員的安全性欠缺考慮，因為只要作業(yè)具有高度的存在，人可能就會(huì )因為心理、生理亦或是其他的主觀(guān)因素而造成工作失誤，導致發(fā)生墜落的事故。另外，若存在了如平臺立足平面狹小使工作人員立足不穩、自然光線(xiàn)不足、溫度過(guò)高等一些客觀(guān)方面的危險因素，發(fā)生墜落等危險事故的可能性則會(huì )增大，同時(shí)，如果機械操作者距離墜落基面越遠，墜落所造成的危險就會(huì )越嚴重。
對于人的此種存在狀態(tài)而言，若想真正的實(shí)現機械操作的安全性就必須先將物與人的關(guān)系協(xié)調，利用一系列的安全防范措施來(lái)予以解決。如，在易發(fā)生墜落事故的臨邊位置加設防護欄桿，能夠有效的將危險與人隔離開(kāi)來(lái)；設置均勻的階梯梯級，以免工作人員在攀登時(shí)腳踏空；還要在較高的體字之上，設置安全護圈，這是為了預防工作人員仰翻墜地的保護措施。對安全防護措施的設計應該根據工作人員的人體測量參數及生物力學(xué)的相關(guān)數據來(lái)決定，而當需要保護的對象發(fā)生了變化之后，安全防護設施也需要作出相應的調整。
2、遵守機械設計安全性的規范
在利用機械生產(chǎn)工作的過(guò)程之中一定要保證工作人員人身安全及健康，在我國的標準化法之中也有極其明確的規定：財產(chǎn)、人身安全是強制性的標準。機械的安全標準是保證勞動(dòng)者生命安全的技術(shù)憑據，當今世界上所有發(fā)達的工業(yè)國家都對機械工作人員的人身安全有著(zhù)較高的重視，所以對于機械操作安全方面的問(wèn)題，許多的國家都是強制執行的，而另外的一些國家則以法律的形式對產(chǎn)品設計做出了標準的生產(chǎn)安全規范。
特別是工業(yè)極其發(fā)達的工業(yè)國家，對于機械產(chǎn)品設計標準化的工作都非常的重視，因而，對于相關(guān)設備方面的安全衛生標準已經(jīng)形成了系列化的模式。由于國際貿易快速的發(fā)展以及以經(jīng)濟為背景的國際市場(chǎng)之間的競爭顯得日趨激烈，但為了避免地區和國家之間出現立法差別，盡快的消除國際范圍之內會(huì )產(chǎn)生的機械產(chǎn)品貿易技術(shù)的問(wèn)題，各個(gè)國家之間都在考慮著(zhù)建立一個(gè)能夠普遍接受的法律法規。
必須要在生產(chǎn)設備正常運行生產(chǎn)滿(mǎn)足工業(yè)需要的同時(shí)，保證工作人員的人身安全以及健康，提升我國工業(yè)產(chǎn)品在當前國際市場(chǎng)的競爭實(shí)力。順應國際上安全衛生標準化工作發(fā)展的趨勢，本著(zhù)“基礎標準、衛生、安全、環(huán)保標準優(yōu)先采取國際標準”規則，要根據國際標準之中有關(guān)于人身安全、環(huán)境保護及衛生等方面的標準采取措施盡可能的給予等效采用。而在機械設施的設計上應該遵循參照全國機械安全標準化的技術(shù)委員會(huì )制定的機械安全標準體系表，根據國際標準規范的劃分，即C（專(zhuān)業(yè)機械的安全標準），B（安全通用的標準），A（安全基礎的標準）這三大類(lèi)，對機械的設計進(jìn)行安全且標準化的設計。
3、人性化的機械安全設計
如今在裝備制造業(yè)工作的母機之中機械安全、電氣安全方面的問(wèn)題顯得特別的突出。機床產(chǎn)品的制造過(guò)程內，只要涉及到鍛壓、用電以及金屬切割等之類(lèi)的危險程序，如果不予以高度的重視，就有極大的幾率會(huì )引起生產(chǎn)安全方面的事故發(fā)生。所以，在當前機械設計研究之中人性化的安全性設計是一個(gè)極為重要的話(huà)題，這就需要設計師根據人機工程的理論為思想指導，盡量充分的考慮到應該如何的讓使用者對機床的操作熟練的掌握，輕松的解決人機對話(huà)、故障診斷、系統安全、程序設計等諸多難題。而這就是人性化設計的關(guān)鍵之處，同時(shí)也是怎樣設計出一個(gè)穩定和諧的人機系統、創(chuàng )造良好人機互動(dòng)的先決條件。
當充分具備安全性的工作成為了人們擇業(yè)與提高職業(yè)生活的主要因素的時(shí)候，機械在設計過(guò)程之中所顯露出的人性化的理念，則與工作的安全性能有著(zhù)某種契合性。這樣的變化則代表了將來(lái)機械設施制造主流發(fā)展的趨勢――機械設計過(guò)程中要秉持“以人身安全為本，注重對人的保護”的原則。
4、總結
當前世界科學(xué)技術(shù)的發(fā)展迅速，這也就給機械設施行業(yè)的發(fā)展提供了源源不絕的動(dòng)力，而此種動(dòng)力使得工作效率在逐漸的提升，更加重要的是，現如今以裝備制造業(yè)為基礎的人類(lèi)工業(yè)化，其進(jìn)程正在以一種極為迅猛的速度向前推進(jìn)。所以盡可能的在機械設計的過(guò)程之中就對其進(jìn)行“找茬”，嚴防死角，防微杜漸，從根源上減少機械自身所存在的安全隱患。工業(yè)自動(dòng)化開(kāi)始逐漸的重視機械設計的安全性及安全裝置的思考，工業(yè)生產(chǎn)方面，工業(yè)人文精神逐漸在人們心中集聚以及“以人為本”的思想精髓也在人們心中積淀，最終機械設計安全性的考慮會(huì )逐漸增強機械的安全措施，減少機械的安全隱患，機械的安全性會(huì )隨著(zhù)科技的發(fā)展而更進(jìn)一步的落實(shí)以及完善。
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