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鋼結構網(wǎng)架施工方案方法

時(shí)間:2025-01-10 15:39:57 曉映 資料員 我要投稿
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鋼結構網(wǎng)架施工方案方法

  由于網(wǎng)架、網(wǎng)殼結構組合有規律,大量桿件和節點(diǎn)的形狀、尺寸相同,并且桿件和節點(diǎn)規格少,便于工廠(chǎng)成批生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量高,現場(chǎng)進(jìn)行拼裝較容易,施工速度快。下面小編為大家分享鋼結構網(wǎng)架施工方案方法,歡迎大家閱讀瀏覽。

鋼結構網(wǎng)架施工方案方法

  鋼結構網(wǎng)架施工方案方法 1

  1高空拼裝法

  鋼網(wǎng)架用高空拼裝法進(jìn)行安裝,是先在設計位置處搭設拼裝支架,然后用起重機把網(wǎng)架構件分件(或分塊)上吊至空中的設計位置,在支架上進(jìn)行拼裝。此法有時(shí)不需大型起重設備,但拼裝支架用量大,高空作業(yè)多。因此,對高強度螺栓連接的、用型鋼制作的鋼網(wǎng)架或螺栓球節點(diǎn)的鋼管網(wǎng)架較適宜,目前仍有一些鋼網(wǎng)架用此法施工。

  2整體安裝法

  整體安裝法就是先將網(wǎng)架在地面上拼裝成整體,然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架,高空作業(yè)少,易保證焊接質(zhì)量,但需要的起重量大的起重設備,技術(shù)較復雜。因此,此法對球節點(diǎn)的鋼網(wǎng)架(尤其是三向網(wǎng)架等桿件較多的網(wǎng)架)較適宜。根據所用設備的不同,整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。

  1、多機抬吊法

  此法是用于高度和重量都不大的中、小型網(wǎng)架結構。安裝前先在地面上對網(wǎng)架進(jìn)行錯位拼裝作業(yè)(即拼裝位置與安裝軸線(xiàn)錯開(kāi)一定距離,以避開(kāi)柱子的位置)。然后用多臺起重機(多為履帶式起重機或汽車(chē)式起重機)將拼裝好的網(wǎng)架整體提升到柱頂以上,在空中移位后落下就位固定。

  (1)網(wǎng)架拼裝

  為防止網(wǎng)架整體提升時(shí)與柱子相碰,錯開(kāi)的距離取決于網(wǎng)架提升過(guò)程中網(wǎng)架與柱子或柱子牛腿之間的凈距,一般不得小于10~l125px,同時(shí)要考慮網(wǎng)架拼裝的方便和空中移位時(shí)起重機工作的方便。需要時(shí)可與設計單位協(xié)商,將網(wǎng)架的部分邊緣桿件留待網(wǎng)架提升后再焊接,或變更部分影響網(wǎng)架提升的柱子牛腿。

  鋼網(wǎng)架在金屬結構廠(chǎng)加工之后,將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地,工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個(gè)網(wǎng)架。網(wǎng)架拼裝的關(guān)鍵,是控制好網(wǎng)架框架軸線(xiàn)支座的尺寸(要預放焊接收縮量)和起拱要求。

  網(wǎng)架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般采用等強度對接焊,為安全起見(jiàn),在對焊處增焊6~8mm的貼角焊縫。管壁厚度大于4mm的焊件,接口宜作成坡口。為使對接焊縫均勻和鋼管長(cháng)度稍可調整,可加用套管。拼裝時(shí)先裝上、下弦桿,后裝斜腹桿,待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后,再逐根焊接鋼管。

  2)網(wǎng)架吊裝

  這類(lèi)中、小型網(wǎng)架多用四臺履帶式起垂機(或汽車(chē)式、輪胎式起重機)抬吊,亦有用倆臺履帶式起重機或一根撥桿吊裝的。

  如網(wǎng)架重量較小,或四臺起重機的起重量都滿(mǎn)足要求時(shí),宜將四臺起重機布置在網(wǎng)架倆側,這樣只要四臺起重機同時(shí)回轉即完成網(wǎng)架空中移位的要求,多機抬吊的關(guān)鍵是各臺起重機的起吊速度一致,否則有的起重機會(huì )超負荷,網(wǎng)架受扭,焊縫開(kāi)裂。為此,起吊前要測最各臺起重機的起吊速度,以便起吊時(shí)掌握。

  當網(wǎng)架抬吊到比柱頂標高高出750px左右時(shí),進(jìn)行空中移位,將網(wǎng)架移至柱頂以上。網(wǎng)架落位時(shí),為使網(wǎng)架制作中線(xiàn)準確地與柱頂中線(xiàn)吻合,事先在網(wǎng)架四角各拴一根鋼絲繩,利用倒鏈進(jìn)行對線(xiàn)就位。

  2、拔桿提升法

  球節點(diǎn)的大型鋼管網(wǎng)架的安裝,我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時(shí),網(wǎng)架先在地面上錯位拼裝,然后用多根獨腳拔桿將網(wǎng)架整體提升到柱頂以上,空中移位,落位安裝。

  (1)空中移位原理

  空中移位是此法的關(guān)鍵?罩幸莆皇抢妹扛螚U兩側起重滑輪組中的水平力不等而使網(wǎng)架水平移動(dòng)。

  網(wǎng)架在空中移位時(shí),要求至少有兩根以上的拔桿吊住網(wǎng)架,且其同一側的起重滑輪組不動(dòng),因此,在網(wǎng)架空中移位時(shí)只平移而不傾斜。由于同一側滑輪組不動(dòng),所以網(wǎng)架除平移外,還產(chǎn)生可以控制圓周運動(dòng),而使網(wǎng)架產(chǎn)生少許的下降。網(wǎng)架空中移位的方向,與拔桿的布置有關(guān)。

  (2)起重設備的選擇與布置

  起重設備的選擇與布置是網(wǎng)架撥桿提升施工中的一個(gè)重要問(wèn)題。內容包括:拔桿選擇與吊點(diǎn)布置、纜風(fēng)繩與地錨布置、起重滑輪組與吊點(diǎn)索具的穿法、卷?yè)P機布置等。

  拔桿的選擇取決于其所承受的荷載和吊點(diǎn)布置。網(wǎng)架安裝時(shí)的計算荷載為:

  Q=(K1 Q1+ Q2+ Q3)·K (kN)

  式中 Q1——網(wǎng)架自重(kN);

  K1——荷載系數1.1(如網(wǎng)架重量經(jīng)過(guò)精確計算可取為1.0);

  Q2——附加設備(包括桁條、通風(fēng)管、腳手架等)的自重(kN);

  Q3——吊具自重(kN);

  K——由提升差異引起的受力不均勻系數,如網(wǎng)架重量基本均勻,各點(diǎn)提升差異控制在250px以下時(shí),此系數取值1.30。

  網(wǎng)架吊點(diǎn)的布置不僅與吊裝方案有關(guān),還與提升時(shí)網(wǎng)架的受力性能有關(guān)。在網(wǎng)架提升過(guò)程中,不但某些桿件的內力可能會(huì )超過(guò)設計時(shí)的計算內力,而且對某些桿件還可能引起內力符號改變而使桿件失穩。因此,應經(jīng)過(guò)網(wǎng)架吊裝驗算來(lái)確定吊點(diǎn)的數量和位置。不過(guò),在起重能力、吊裝應力和網(wǎng)架剛度滿(mǎn)足的前提下,應盡最減少拔桿和吊點(diǎn)的'數量。

  纜風(fēng)繩的布置,應使多根拔桿相互連成整體,以增加整體穩定性。每根拔桿至少要有6根纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩要根據風(fēng)荷載、吊重、拔桿偏斜、纜風(fēng)繩初應力等荷載,按最不利情況組合后計算選擇。地錨亦需計算確定。

  起重滑輪組的受力計算可按照實(shí)際受力情況進(jìn)行,根據計算結果選擇滑輪的規格。

  卷?yè)P機的規格,要根據起重鋼絲繩的內力大小確定。為減少捉升差異,盡最采用相同規格的卷?yè)P機。

  (3)軸線(xiàn)控制

  網(wǎng)架拼裝支柱的位置,應根據已安裝好的柱子的軸線(xiàn)精確量出,以消除柱子按裝時(shí)軸線(xiàn)誤差的積累。

  (4)拔桿拆除

  網(wǎng)架吊裝后,拔桿被圍在網(wǎng)架中,宜用倒拆法拆除。此法即在網(wǎng)架上弦節點(diǎn)處掛兩副起重滑輪組吊住拔桿,然后由最下一節開(kāi)始一節一節拆除撥桿。

  3、電動(dòng)螺桿提升法

  電動(dòng)螺桿提升法與升板法相似,它是利用升板工程施工使用的電動(dòng)螺桿提升機,將在地面上拼裝好的鋼網(wǎng)架整體提升至設計標高。此法的優(yōu)點(diǎn)是不需大型吊裝設備,施工簡(jiǎn)便。用電動(dòng)螺桿提升機提升鋼網(wǎng)架,只能垂直提升不能水平移動(dòng)。為此,設計時(shí)要考慮在兩柱之間設托梁,網(wǎng)架的支點(diǎn)落在托梁上。

  由于網(wǎng)架提升時(shí)不進(jìn)行水平移動(dòng),所以網(wǎng)架拼裝不需錯位,可在原位進(jìn)行拼裝。

  3高空滑移法

  網(wǎng)架屋蓋近年來(lái)采用高空平行滑移法施工的逐漸增多,它尤其適用于影劇院、禮堂等工程。這種施工方法,網(wǎng)架多在建筑物前廳頂板上設拼裝平臺進(jìn)行拼裝(亦可在觀(guān)眾廳看臺上搭設拼裝平臺進(jìn)行拼裝),待第一個(gè)拼裝單元(或第一段)拼裝完畢,即將其下落至滑移軌道上,用牽引設備向前滑移一定距離。接下來(lái)在拼裝平臺上拼裝第二個(gè)單元(或第二段),拼好后連同第一個(gè)拼裝單元(或第一段)一同向前滑移,如此逐段拼裝不斷問(wèn)前滑移,直至整個(gè)網(wǎng)架拼裝完畢并滑移至就位位置。

  拼裝好網(wǎng)架的滑移,可在網(wǎng)架支座下設滾輪,使滾輪在滑動(dòng)軌道上滑動(dòng);亦可在網(wǎng)架支座下設支座底板,使支座底板沿預埋在鋼筋混凝土框架梁上的預埋鋼板滑動(dòng)。

  網(wǎng)架滑移可用卷?yè)P機或手扳葫蘆牽引。根據牽引力大小及網(wǎng)架支座之間的桿件承載力,可采用一點(diǎn)或多點(diǎn)牽引。網(wǎng)架滑移時(shí),兩端不同步值不應大于50mm。

  采用滑移法施工網(wǎng)架時(shí),在滑移和拼裝過(guò)程中,應對網(wǎng)架進(jìn)行下列驗算:

  1)當跨度中間無(wú)支點(diǎn)時(shí),桿件內力和跨中撓度值;

  2)當跨度中間有支座時(shí),桿件內力、支點(diǎn)反力和撓度值。

  當網(wǎng)架滑移單元由于增設中間滑軌引起桿件內力變號時(shí),應采取臨時(shí)加固措施以防失穩。

  用高空滑移法施工網(wǎng)架結構,由于網(wǎng)架拼裝是在前廳頂板平臺上進(jìn)行,減少了高空作業(yè)的危險;與高空拼裝法比較,拼裝平臺小,可節約材料,并能保證網(wǎng)架的拼裝質(zhì)量;由于網(wǎng)架拼裝用滑移施工,可以與土建施工平行流水和立體交叉,因而可以縮短整個(gè)工程的工期;高空滑移法施工設備簡(jiǎn)單,一般不需大型起重安裝設備,所以施工費用亦可降低。

  鋼結構網(wǎng)架施工方案方法 2

  主要包括以下幾個(gè)步驟和要點(diǎn):

  施工準備:

  技術(shù)準備:熟悉圖紙,明確設計意圖和施工要求;編制施工組織設計,包括施工方案、進(jìn)度計劃、資源配置、安全措施等;組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保施工人員掌握施工技術(shù)要求。

  材料準備:選用符合國家標準的鋼材、焊接材料、連接件和防腐涂料,確保材料質(zhì)量。

  設備準備:選用起重能力和焊接設備滿(mǎn)足施工需求,配備超聲波檢測儀、X射線(xiàn)探傷儀等檢測設備。

  人員準備:組建專(zhuān)業(yè)施工隊伍,包括焊接工、起重工、測量工、安全員等,并進(jìn)行崗前培訓。

  施工方法:

  拼裝:在平整的場(chǎng)地上搭建拼裝平臺,按照設計圖紙依次拼裝節點(diǎn)、弦桿、腹桿等構件,采用氣體保護焊或電弧焊確保焊接質(zhì)量。

  安裝:采用空中散拼法配合腳手架操作平臺進(jìn)行安裝就位。先在各區域搭設腳手架操作平臺,安裝一個(gè)柱距單跨網(wǎng)架穩定單元體,調整軸線(xiàn)位置及安裝精度后點(diǎn)焊支座,然后向各個(gè)區域另一端方向安裝余下網(wǎng)格的.網(wǎng)架。

  校正:吊裝后對鋼網(wǎng)架進(jìn)行校正,確保其位置和尺寸符合設計要求。

  具體施工工藝流程:

  測放控制線(xiàn):根據設計圖紙進(jìn)行測量放線(xiàn),確保精度。

  拼裝單元組裝:在地面進(jìn)行起步架組裝,組裝完成后進(jìn)行高空散裝施工方法安裝至軸,形成穩定節間。

  支點(diǎn)弦桿平面網(wǎng)格安裝:安裝支點(diǎn)弦桿平面網(wǎng)格,然后進(jìn)行上弦倒四角小單元網(wǎng)格安裝。

  調整及緊固:對鋼網(wǎng)架進(jìn)行調整及緊固,安裝鋼管臨時(shí)支撐,最后進(jìn)行卸載臨時(shí)支撐和網(wǎng)架驗收。

  質(zhì)量控制和安全措施:

  質(zhì)量控制:在安裝前對網(wǎng)架構件進(jìn)行外形尺寸檢測,使用全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等工具進(jìn)行精確測量;確保焊接質(zhì)量和節點(diǎn)連接的可靠性。

  安全措施:嚴格按照安全標準和操作規程進(jìn)行操作,確保施工人員的安全;配備必要的防護設備和工具,確保施工安全。

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