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化工考研面試常見(jiàn)問(wèn)題
面試是一種經(jīng)過(guò)組織者精心設計，在特定場(chǎng)景下，以考官對考生的面對面交談與觀(guān)察為主要手段，由表及里測評考生的知識、能力、經(jīng)驗等有關(guān)素質(zhì)的一種考試活動(dòng)。下面是小編整理的化工考研面試常見(jiàn)問(wèn)題，希望對你有幫助。
一、專(zhuān)業(yè)綜合知識（大部分化工原理+少量反應工程）
1. 層流和湍流的區別？
層流：質(zhì)點(diǎn)沿管軸做有規則的平行運動(dòng)，各質(zhì)點(diǎn)互不碰撞，互不混合。
湍流：質(zhì)點(diǎn)做不規則的雜亂運動(dòng)并相互碰撞，產(chǎn)生大大小小的漩渦。前進(jìn)阻力增大。
2. 什么是邊界層？邊界層的分類(lèi)？
邊界層：當流體流經(jīng)固體壁面時(shí)，由于流體具有黏性，在垂直于流體流動(dòng)方向上便產(chǎn)生了流度梯度。在壁面附近存在著(zhù)較大的速度梯度的流體層，成為流動(dòng)邊界層，簡(jiǎn)稱(chēng)邊界層。邊界層外黏性不起作用，速度梯度可視為零。
在平板前緣處，邊界層較薄，流體的流動(dòng)總是層流，稱(chēng)層流邊界層。
在具體前緣一定距離的臨界距離處，邊界層內的流動(dòng)由層流變湍流，此后的邊界層稱(chēng)湍流邊界層。
3. 離心泵的特性曲線(xiàn)有哪些？繪制特性曲線(xiàn)有什么意義？什么是離心泵的揚程？
(1)壓頭—送液能力曲線(xiàn)(H～Q曲線(xiàn))；
(2)功率-送液能力曲線(xiàn)(N～Q曲線(xiàn))；
(3)效率—送液能力曲線(xiàn)(η～Q曲線(xiàn))；
(4)允許吸上真空度，送液能力曲線(xiàn)(Hs～Q曲線(xiàn))。
根據H～Q曲線(xiàn)，可以預測在一定的管路系統中，這臺離心泵的實(shí)際送液能力有多大，能否滿(mǎn)足需要；根據N～Q曲線(xiàn)，可以預測這種類(lèi)型的離心泵在某一送液能力下運行時(shí),驅動(dòng)它要消耗多 少能量，這樣可以配置一臺大小合適的動(dòng)力設備；根據η～ Q曲線(xiàn),可以預測這臺離心泵在某一 送液能力下運行時(shí)效率的高低，使離心泵能夠在適宜的條件下運行,以發(fā)揮其最大效率；而根據 Hs～Q曲線(xiàn)就可以通過(guò)計算決定水泵的安裝高度。
揚程又稱(chēng)壓頭，指的是單位重量流體經(jīng)泵所獲得的能量
4. 如何進(jìn)行離心泵的選型？
�。�1）確定輸送系統的流量與壓頭。 流量如果在一定范圍內波動(dòng)，要按最大流量考慮，壓頭則有伯努利方程計算
�。�2）選擇泵的類(lèi)型和型號。 根據輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類(lèi)型，按照已經(jīng)確定的流量，壓頭從給出的泵的目錄中選出的型號
�。�3）核算泵的軸功率
5. 什么是氣縛現象和汽蝕現象？如何防止？
離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內存在空氣，由于空氣密度很低，旋轉后產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心區所形成的低壓不足以將貯槽內的液體吸入泵內，雖然啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。此現象即為氣敷。
如何防止氣縛：在啟動(dòng)前向殼內灌滿(mǎn)液體。做好殼體的密封工作，灌水的閥門(mén)和蓮蓬頭不能漏水密封性要好。
當葉片入口附近液體的靜壓強等于或低于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時(shí)，液體將在該處部分汽化，產(chǎn)生氣泡。含氣泡的液體進(jìn)入葉輪高壓區后，氣泡急劇凝結或破裂。因氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，此時(shí)周?chē)囊后w以極高的流速流向原理氣泡占據的空間，產(chǎn)生極大的局部沖擊壓力。在這種巨大沖擊力的反復作用下，導致泵殼和葉輪被破壞，這種現象稱(chēng)為氣蝕
為避免氣蝕，應設法使葉片入口附近的壓強高于輸送溫度下的液體飽和蒸汽壓。
6. 攪拌的目的和作用？
攪拌是指攪動(dòng)液體使之發(fā)生某種方式的循環(huán)流動(dòng)，從而使物料混合均勻或使物理、化學(xué)過(guò)程加速的操作。攪拌還可以強化液體與固體壁面之間的傳熱，并使物料受熱均勻。
目的是傳質(zhì)，實(shí)現加速均勻分布，如溫度，溶解等。液-液混合、氣-液混合和固-液混合
7. 自由沉降中，顆粒受到的阻力隨流型怎樣變化？球形度的影響如何？
雷諾數與小變大，阻力系數分布滿(mǎn)足斯托克斯定律區，艾倫定律區，牛頓定律區。由于阻力系數不同，可以分別求出滯留區，過(guò)渡區，湍流區的沉降速度公式。
球形或接近球形顆粒比同體積非球形顆粒沉降要快些。
8. 如何強化傳熱？
�。�1）降低流量，提高流速，加劇湍流
�。�2）增大傳熱面積，并且并聯(lián)串聯(lián)換熱器
�。�3）提高加熱蒸汽壓力，增大平均溫度差，以提高傳熱推動(dòng)力
�。�4）加擾流子，增大擾動(dòng)，從而提高對流傳熱系數
�。�5）定期清理污垢
9. 怎樣選擇換熱器中流體的流徑？
�。�1）不潔凈或易結垢的流體宜走管內，因為管內清洗方便。
�。�2）腐蝕性的流體宜走管內，以避免管子和殼體同時(shí)受到腐蝕，切易于清洗
�。�3）壓強高的流體宜走管內，以避免殼體受壓，減小殼程金屬耗量
�。�4）飽和蒸汽宜走管間，以便于及時(shí)排除冷凝液，且蒸汽較為干凈，清洗無(wú)要求
�。�5）有毒流體宜走管內，使泄漏機會(huì )減小
�。�6）被冷卻的流體宜走管間，可利用外殼向外散熱作用，增強冷凝效果
�。�7）粘度大的液體或流量小的液體宜走管間，可利用外殼向外散熱，增強冷凝效果
�。�8）對剛性結構的換熱器，若量流體的溫度差較大，對流傳熱系數較大者宜走管間，因為壁面溫度與傳熱系數大的溫度相近，減少熱應力
選擇流體流徑時(shí)，上述各點(diǎn)不能兼顧，應首先考慮流體壓強，腐蝕性，清洗等要求，然后核對對流傳熱系數和壓強降。
10. 如何節能？（比如蒸發(fā)器、精餾塔、干燥器等的節能措施）
蒸發(fā)器：
�。�1）抽出額外蒸汽：將多效蒸發(fā)器蒸出的部分二次蒸汽用于其它加熱設備的熱源
�。�2）冷凝水顯熱的劉永：可將冷凝水作為預熱料液或加熱其它物料，也可利用減壓閃蒸的方法使產(chǎn)生的部分蒸汽與二次蒸汽一起作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽
�。�3）熱泵蒸發(fā)：將蒸發(fā)器蒸出的二次蒸汽利用壓縮機壓縮，提高壓強，使其飽和溫度超過(guò)溶液的沸點(diǎn)，然后送回蒸發(fā)器的加熱室作為加熱蒸汽
精餾塔：
選擇適宜的回流比，改變進(jìn)料的溫度和狀態(tài)，選擇適合的篩板或填料，也可結合膜分離。
干燥器：
干燥系統熱效率越高表示熱利用率越好。提高離開(kāi)干燥器的空氣的濕度，降低離開(kāi)干燥器的空氣的溫度，可以提高干燥器的熱效率，減小空氣消耗量，進(jìn)而減少輸送空氣的動(dòng)力消耗。但這樣會(huì )降低干燥過(guò)程的傳熱，減傳質(zhì)只阻力，降低干燥速率。
利用廢棄來(lái)預熱冷空氣或冷物料以回收廢棄中的熱量，采用二級干燥，利用換熱器，以及注意干燥設備的保濕，減少系統熱損失等均可降低能耗，提高換熱效率。
11. 如何選擇吸收劑？
�。�1）溶解度：吸收劑對溶質(zhì)組分應具有較大的溶解度，這樣可以提高吸收速率，降低吸收劑用量。如果要吸收劑循環(huán)使用，則化學(xué)反應必須可逆，或物理吸收應選擇溶解度隨操作條件變化大的吸收劑。
�。�2）選擇性：吸收劑要對溶質(zhì)有良好的吸收能力，并對其他組分幾乎不吸收。
�。�3）揮發(fā)度：操作溫度下，吸收劑蒸汽壓要低，。
�。�4）黏性：操作溫度下吸收劑粘度要低，這樣可以改善吸收塔內的流動(dòng)狀況，提高吸收速率，降低泵功率，減小傳熱阻力。
�。�5）其他：無(wú)毒，無(wú)腐蝕性，不易燃，不發(fā)泡，并點(diǎn)滴，價(jià)廉易得，化學(xué)性質(zhì)穩定
12. 如何選擇萃取劑？萃取分離的適用場(chǎng)合？如何強化？
萃取劑的選擇：
�。�1）選擇性系數越大，越有利于分離
�。�2）萃取劑與稀釋劑互溶度越小，越有利于分離
�。�3）萃取劑容易回收，則可節省經(jīng)濟費用。萃取劑與原料液中組分的相對揮發(fā)度大，不形成恒沸物，最好是組成低的組分為易揮發(fā)組分。
�。�4）萃取劑與混合液有較大的密度差，這樣可加快分離速度。
�。�5）黏度低，凝固點(diǎn)低，具有化學(xué)穩定性和熱穩定性，對設備腐蝕性小，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉
萃取使用場(chǎng)合：
�。�1）混合液中組分的相對揮發(fā)度接近1 或者形成恒沸混合物
�。�2）溶質(zhì)在混合液中組分很低且為難揮發(fā)組分
�。�3）混合液中有熱敏性組分
13. 分離的方法有哪些？分別適用于哪些場(chǎng)合？
混合物可分為非均相物系和均相物系。對非均相，主要依靠質(zhì)點(diǎn)運動(dòng)與流體運動(dòng)原理實(shí)現分離，例如過(guò)濾，沉降，離心等。對均相物系，必須造成一個(gè)兩相物系，根據不同組分差異，實(shí)現某組分由一個(gè)物系向另一個(gè)物系轉移，達到分離目的，如蒸餾，吸收，萃取，干燥。
14. 什么是靈敏板？靈敏板的原理是什么？
在分析塔內高的溫度分布時(shí)會(huì )發(fā)現，在精餾段或者提餾段的某塔板上溫度變化最為顯著(zhù)，或者說(shuō)，這些塔板的溫度對外檢因素的干擾最為靈敏，通常稱(chēng)之為靈敏板。
在總壓一定的條件下，精餾塔內各塔板上的物料組成與溫度一一對應。當板上的物料組成發(fā)生變化，其溫度也就隨之變化。而取溫度變化最大的那快板稱(chēng)為靈敏板。
15. 恒沸精餾和萃取精餾的基本原理是什么？
溶液中兩組分的揮發(fā)度非常接近時(shí)，為完成一定的分離任務(wù)所需的塔板數就會(huì )非常多，十分不合理。又或者，兩個(gè)待分離組分為恒沸液，則根本不能靠普通蒸餾方式實(shí)現分離。二者本質(zhì)都是在混合液中加入第三組分，以提高各組分間的相對揮發(fā)度的差別，使得其分離
恒沸精餾：若在兩組分恒沸液中加入第三組分（夾帶劑），該組分能與原料液中的一個(gè)或兩個(gè)組分形成新的恒沸液，從而使得原料液能用普通精餾方法分離。
萃取徑流：向原料液加入第三部分（萃取劑或溶劑），改變原因后組分間的相對揮發(fā)度得以分離。
二者不同：恒沸精餾分離具有最低或最高恒沸點(diǎn)的溶液，以及揮發(fā)度今夕的物系，其流程取決于夾帶劑與原有組分所形成的的恒沸液的性質(zhì)。而萃取徑流要求萃取劑的沸點(diǎn)較原料液中各組分的沸點(diǎn)高很多，且不與組分形成恒沸液，常用于分離沸點(diǎn)差很小的溶液。
16. 塔設備設計的基本原則是什么？如何評價(jià)其性能？
塔設備的基本原則：
�。�1）使氣液充分接觸，適當湍動(dòng)，提供盡可能大的傳質(zhì)面積和傳質(zhì)系數，接觸后兩相又能及時(shí)完善分離
�。�2）在塔內使氣液兩相有最大限度的接近逆流，以提供最大的傳質(zhì)推動(dòng)力
塔設備性能評價(jià)：
�。�1）通量：?jiǎn)挝凰孛娣e的生產(chǎn)能力，表征塔設備的處理能力和允許空塔氣速
�。�2）分離效率：?jiǎn)挝粔航邓姆蛛x效果，對板式塔以塔板效率表示，對填料塔以等板高度表示
�。�3）適應能力：操作彈性，表現為對物料的適應性及對負荷波動(dòng)的適應性
塔設備在兼顧通量大，效率高，適應性強的前提下，還應滿(mǎn)足流動(dòng)阻力低，結構簡(jiǎn)單，金屬耗量小，造價(jià)低，易于操作等。
17. 結晶分離的原理？
結晶可分為冷卻結晶，蒸發(fā)結晶，真空冷卻結晶。
其實(shí)質(zhì)都是通過(guò)改變外界條件，降低溶質(zhì)溶解度，使其由不飽和溶液變?yōu)轱柡突蜻^(guò)飽和溶液，繼續改變外界條件，則可析出晶體
冷卻結晶適用于溶解度隨溫度降低而顯著(zhù)下降的物質(zhì)。蒸發(fā)結晶多用于溶解度隨溫度降低而變化不大，或者具有逆溶解度的物質(zhì)。真空冷卻結晶則適用于正溶解度特性而且溶解度隨溫度變化率中等的物質(zhì)
18. 膜分離的基本原理？有哪些分類(lèi)？
膜分離過(guò)程是利用流體混合物中組分在特定的半透膜中的遷移速度不同，經(jīng)半透膜的滲透作用，改變混合物的組成，是混合物中的組分分離。
其特點(diǎn)是：分離的兩個(gè)產(chǎn)品通常是互溶的；分離劑為半透膜；往往難以實(shí)現清晰分離
分類(lèi)：
�。�1）滲析：分散性膠體物質(zhì)不能透過(guò)膜，容積可以透過(guò)
�。�2）反滲透：利用孔徑小于1nm的膜通過(guò)優(yōu)先吸附和毛細管流動(dòng)等作用選擇性透過(guò)溶劑的性質(zhì)對溶液側施壓，克服溶劑滲透壓，使溶劑通過(guò)膜。
�。�3）超濾：利用孔徑為1-100nm的膜，分離小分子溶質(zhì)的性質(zhì)，選擇性分離
�。�4）微濾：與超濾原理相同，膜的孔徑為0.1-10um
�。�5）氣體膜分離：混合氣體中各組分在壓強差的推動(dòng)下透過(guò)膜的傳遞速率不同，達到分離目的
�。�6）滲透蒸發(fā)：液體混合物中的組分在膜兩側的蒸汽分壓差作用下，以不同速率透過(guò)膜并蒸發(fā)
�。�7）膜蒸餾：溫差引起水蒸氣壓差為傳質(zhì)推動(dòng)力的膜分離過(guò)程
�。�8）膜萃�。�
�。�9）電滲析：
19. 膜超濾的基本原理是什么？舉出兩個(gè)工業(yè)上應用的例子。
超濾是利用孔徑在1-100你們范圍內的膜具有篩分作用能選擇性透過(guò)溶劑和某些小分子溶質(zhì)的性質(zhì)，對溶液測施壓，使大分子溶質(zhì)或細微粒子從溶液中分離出來(lái)的過(guò)程。
海水淡化； 白酒中的一些脂類(lèi)溶于乙醇，在溫度降低時(shí)會(huì )析出造成白酒渾濁，可用超濾去除
20. 吸收和吸附的區別是什么？
吸收指：使混合氣體與適當的液體接觸，氣體中的一個(gè)或幾個(gè)組分將溶解于液體內，形成溶液于是原混合氣體的組分得以分離
吸附指：在固體表面上的分子力處于不平衡或不飽和狀態(tài)，由于這種不飽和的結果，固體會(huì )把與其接觸的氣體或液體溶質(zhì)吸引到自己的表面上，從而使其殘余力得到平衡。這種在固體表面進(jìn)行物質(zhì)濃縮的現象，稱(chēng)為吸附。
吸收的特點(diǎn)是物質(zhì)不僅保持在表面，而且通過(guò)表面分散到整個(gè)相。吸附則不同，物質(zhì)僅在吸附表面上濃縮集成一層吸附層(或稱(chēng)吸附膜)，并不深入到吸附劑內部。由于吸附是一種固體表面現象，只有那些具有較大內表面的固體才具有較強的吸附能力。
吸附過(guò)程是非均相過(guò)程，一相為流體混合物，一相為固體吸附劑。氣體分子從氣相吸附到固體表面，其分子的自由能會(huì )降低，與未被吸附前相比，其分子的熵也是降低的。據熱力學(xué)定律：ΔG＝ΔH-TΔS其中ΔG、ΔS均為負值，則ΔH也肯定是負值。因此，吸附過(guò)程必然是一個(gè)放熱過(guò)程，所放出的熱，稱(chēng)為該物質(zhì)在此固體表面上的吸附熱。
21. 怎樣提高反應的選擇性？
22. 消除內外擴散的影響有哪些方法？
23. 怎樣測定反應器的停留時(shí)間分布？
24. 如何設計氣固催化固定床反應器？
二、實(shí)驗基礎知識（大部分化工原理實(shí)驗+少量物化實(shí)驗）
1. 什么是誤差？誤差的分類(lèi)？
測量值與真實(shí)值之間的差異稱(chēng)為誤差，物理實(shí)驗離不開(kāi)對物理量的測量，測量有直接的，也有間接的。由于儀器、實(shí)驗條件、環(huán)境等因素的限制，測量不可能無(wú)限精確，物理量的測量值與客觀(guān)存在的真實(shí)值之間總會(huì )存在著(zhù)一定的差異，這種差異就是測量誤差。
系統誤差的特點(diǎn)是測量結果向一個(gè)方向偏離，其數值按一定規律變化。儀器結構上不夠完善或儀器未經(jīng)很好校準等原因會(huì )產(chǎn)生誤差。實(shí)驗本身所依據的理論、公式的近似性，或者對實(shí)驗條件、測量方法的考慮不周也會(huì )造成誤差。測量者的生理特點(diǎn)，例如反應速度，分辨能力，甚至固有習慣等也會(huì )在測量中造成誤差。
在相同條件下，對同一物理量進(jìn)行多次測量，由于各種偶然因素，會(huì )出現測量值時(shí)而偏大，時(shí)而偏小的誤差現象，這種類(lèi)型的誤差叫做偶然誤差。產(chǎn)生偶然誤差的原因很多，例如讀數時(shí)，視線(xiàn)的位置不正確，測量點(diǎn)的位置不準確，實(shí)驗儀器由于環(huán)境溫度、濕度、電源電壓不穩定、振動(dòng)等因素的影響而產(chǎn)生微小變化，等等，這些因素的影響一般是微小的，而且難以確定某個(gè)因素產(chǎn)生的具體影響的大小，因此偶然誤差難以找出原因加以排除。
2. 流量計有哪些？何時(shí)需要標定？如何標定？
測速管（皮托管） 板孔流量計文丘里流量計 轉子流量計
液體流量標定方法有：
靜態(tài)容積法標定
靜態(tài)稱(chēng)重法標定
動(dòng)態(tài)容積法標定
動(dòng)態(tài)稱(chēng)重法標定
標準體積管法標定
標準表法標定
氣體流量標定方法有：
鐘罩法標定
P.V.T.t法標定
標準表法標定（含音速?lài)娮欤?/p>
3. 差壓計為什么要加裝平衡閥？
自動(dòng)消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動(dòng)引起的流量變化，恒定用戶(hù)進(jìn)出口壓差，有助于穩定系統運行
4. 熱電偶和熱電阻溫度計的原理分別是什么？二者有什么區別？
熱電偶：兩種不同成份的導體（稱(chēng)為熱電偶絲材或熱電極）兩端接合成回路，當接合點(diǎn)的溫度不同時(shí)，在回路中就會(huì )產(chǎn)生電動(dòng)勢，這種現象稱(chēng)為熱電效應，而這種電動(dòng)勢稱(chēng)為熱電勢。熱電偶實(shí)際上是一種能量轉換器，它將熱能轉換為電能，用所產(chǎn)生的熱電勢測量溫度。
熱電阻溫度計：熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來(lái)進(jìn)行溫度測量的。
主要區別是熱電偶溫度計可測量2300攝氏度的溫度，而熱電阻溫度計只能測到幾百度。熱電偶測量精度高，范圍廣不受中間介質(zhì)影響。熱電阻溫度計的精度也很高，但是它會(huì )受到引出電阻導線(xiàn)的溫度變化的影響。
5. 如何測定吸收系數？
6. 板式塔和填料塔的流體力學(xué)性能分別有哪些？如何測定？
板式塔：壓降，液泛，霧沫夾帶，漏液，液面落差等
填料塔：持液量，填料層壓強降，液泛，填料潤濕性能
7. 如何判定精餾塔操作是否已經(jīng)穩定？
一是熱源和塔頂的回流都是出于穩定狀態(tài)，不發(fā)生大的波動(dòng)。
二是塔的壓力和溫度基本維持穩定，不發(fā)生波動(dòng)，就可以判斷為操作穩定了。
8. 沒(méi)有濕度計如何測定空氣的濕度？
根據濕焓圖即可，用普通溫度計測出干球溫度，
利用空氣介電常數；
測純水蒸發(fā)速率；
用人體毛發(fā)做濕度表
9. 敘述你最熟悉的一個(gè)化工原理實(shí)驗。
10.物化實(shí)驗重點(diǎn)看兩個(gè)動(dòng)力學(xué)實(shí)驗和測定表面張力的實(shí)驗。
11.在不分離的情況下測乙醇和水的濃度：阿貝折光儀測量
12.化工過(guò)程如何節能
使用熱管換熱器，熱泵，蓄熱器，變壓吸附和膜技術(shù)；加強余熱的回收，提高設備效率，提高催化劑活性，開(kāi)發(fā)新的生產(chǎn)工藝。
13.離心泵的使用：
離心泵在使用前需向殼內充滿(mǎn)被輸送的液體（灌液），啟動(dòng)后泵軸帶動(dòng)葉輪一起旋轉，迫使葉片間的液體旋轉。在慣性離心力的作用下，液體被甩向周?chē)@得能量，增大靜壓強和流速，被輸送到所需的場(chǎng)所。
14.開(kāi)泵前需要做什么：關(guān)閉出口閥，向泵內灌入液體
15.需要什么測定總吸收系數
液相溫度，氣相流速，進(jìn)出口氣體中溶質(zhì)組分對惰性組分的摩爾比。
16.壓頭流量如何調節
改變閥門(mén)開(kāi)度；改變泵的轉速；改變葉輪直徑；泵的串聯(lián)與并聯(lián)
17.等溫吸附線(xiàn)的實(shí)際意義
1．判斷吸附現象的本質(zhì)，如屬于分配（線(xiàn)性），還是吸附（非線(xiàn)性）
2．尋找吸附劑對特定吸附質(zhì)的吸附容量
3．用于計算吸附劑的孔徑、比表面等重要物理參數
18.離心泵的氣蝕現象
當葉輪入口附近液體的靜壓強等于或低于輸送溫度下液體飽和蒸氣壓時(shí)，液體將在此部分氣化，產(chǎn)生氣泡。喊氣泡的液體進(jìn)入葉輪高壓區后，氣泡就急劇凝結或破裂。因氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周?chē)囊后w以極高的流速流向原氣泡占據的空間，產(chǎn)生了極大的局部沖擊壓力。在這種巨大的反復作用下，導致泵殼和葉輪被損壞。這種現象稱(chēng)為氣蝕。
危害性：①離心泵的性能下降。泵的流量、壓頭和效率均降低。若生成大量氣泡，則可能出現氣縛現象，迫使離心泵停止工作。②產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，影響泵的正常工作環(huán)境。③泵殼和葉輪的材料遭受損壞，降低了泵的使用壽命。
若允許安裝高度較低，可以：①盡量減少吸入管路的壓頭損失，采用較大吸入管徑，縮短吸入管長(cháng)度，減少拐彎，省去不必要的管件閥門(mén)
�、诎驯冒惭b在貯罐頁(yè)面小，利用液體位差自動(dòng)灌入，稱(chēng)為倒灌
19.蒸餾中的理論板的作用
理論板僅用作衡量實(shí)際板分離效率的依據和標準。通常，在精餾計算中，先求得理論塔板數，然后利用塔板效率予以修正，即求得實(shí)際板數。引入理論板數，對精餾過(guò)程的分析和運算時(shí)十分有用的。
20.測定直管阻力的實(shí)驗中什么時(shí)候用差壓變送器，什么時(shí)候用U形管。
差壓變送器的特點(diǎn)是可以遠距離連續觀(guān)測、并配合其它儀表進(jìn)行記錄，日常維護量小，造價(jià)較高，結構復雜，可能引起測量誤差的位置較多，且小量程時(shí)不好用。
U形管結構簡(jiǎn)單，易于維修更換，測量結果直觀(guān)，可以直接顯示正負壓力，但不適于遠距離測量，需要經(jīng)常維護（加水），無(wú)法自動(dòng)記錄，量程也無(wú)法做大。
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