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精益管理心得體會(huì )

時(shí)間:2024-10-06 13:06:38 學(xué)習心得體會(huì ) 我要投稿

精益管理心得體會(huì )

  我們在一些事情上受到啟發(fā)后,可用寫(xiě)心得體會(huì )的方式將其記錄下來(lái),這樣可以記錄我們的思想活動(dòng)。那么要如何寫(xiě)呢?以下是小編為大家收集的精益管理心得體會(huì ),僅供參考,歡迎大家閱讀。

精益管理心得體會(huì )

精益管理心得體會(huì )1

  這兩個(gè)題目都太大,尤其是后面的人力資源。

  6s精益管理是源自日本的,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(習慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。這個(gè)方法之所以受推崇是因為注重從細節做起,摒棄那些抽象枯燥的理論。它的.核心思想是消除浪費,提高工作效率。它通過(guò)對現場(chǎng)科學(xué)管理、合理定置及清理整頓,使現場(chǎng)人流、物流、信息流通順流暢,為企業(yè)員工創(chuàng )造一個(gè)安全、文明、整潔、高效的工作環(huán)境,加強員工對企業(yè)的歸屬感和責任感,提升企業(yè)形象和員工素質(zhì),進(jìn)而形成良好的企業(yè)文化,提高企業(yè)運營(yíng)效益和效率,最終實(shí)現總體戰略目標。

  但在我國,很多企業(yè)根本不知道6s的精髓是什么,而是以為只要將清潔工作做好,或者安全工作做好,于是變成天天搞衛生,員工不堪其煩,這就是學(xué)了皮毛而沒(méi)學(xué)到精髓。你可以就這點(diǎn)寫(xiě)份心得。

  后面一題實(shí)在太大,人力資源管理包含的面太廣,起碼包括選人、育人、用人、留人四大環(huán)節,如果不找個(gè)具體的切入點(diǎn)來(lái)講,非?斩。如果要寫(xiě)整個(gè)人力資源工作的話(huà),也只能根據你所在的行業(yè)或企業(yè)特點(diǎn)來(lái)寫(xiě)。

  1、提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境,吸引客戶(hù),增強信心;

  2、減少浪費:定置管理、合理利用場(chǎng)地、實(shí)現人物場(chǎng)所合理狀態(tài)。

  3、提高效率:良好環(huán)境、心情,擺放有序,減少搬運作業(yè)。

  4、質(zhì)量保證:做事認真嚴謹,品質(zhì)重點(diǎn)工序控制。

  5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。

  6、提高設備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養、維護;

  7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來(lái)回搬運;

  8、交期準:一目了然,異,F象明顯化,及時(shí)調整作業(yè)

精益管理心得體會(huì )2

  日常養護工作中常規采取的養護方式是由養護單位來(lái)完成日常養護工作,養護工區和養護管理部負責過(guò)程管理和質(zhì)量驗收。但在近幾年的養護工作中,養護工程質(zhì)量出現了很多因素影響工程質(zhì)量,施工過(guò)程中工作環(huán)節,沒(méi)有嚴格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導書(shū)要求進(jìn)行,工程質(zhì)量受到一定影響,尤其是在今年的伸縮縫維修工作過(guò)程中,讓我對工程質(zhì)量過(guò)程控制感觸頗深。

  工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)決不能放在事后把關(guān),必須放在生產(chǎn)過(guò)程階段。那么如何做養護施工中的工程質(zhì)量控制呢?

  一是方案設計做好基本功課。牢固樹(shù)立工程質(zhì)量意識,養護方案設計是工程質(zhì)量保障的第一步,只有正確的'、合理的設計才能為好的養護工程提供正確的方向。設計方案一定要符合實(shí)際情況、可操作,必須經(jīng)過(guò)現場(chǎng)查看和充分論證。

  二是做好施工前準備工作。工、料、機的準備是確保工程質(zhì)量的基礎,只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的材料、設備應用于工程這中,工程的質(zhì)量品質(zhì)才會(huì )有保證,如果在工作中偷工減料,將無(wú)法使工程質(zhì)量得到保障。

  三是施工過(guò)程嚴格把控。提高養護工程質(zhì)量必須從源頭進(jìn)行控制,即從施工單位第一現場(chǎng)進(jìn)行管控。養護工區現場(chǎng)管理人員要對施工單位的施工程序、操作方法熟悉,在施工現場(chǎng)能夠發(fā)現問(wèn)題,且能夠立即解決問(wèn)題,因為有些工程的質(zhì)量問(wèn)題可能無(wú)法從后道工序發(fā)現并彌補的,這更要求我們在第一時(shí)間把事情做好。

  四是樹(shù)立質(zhì)量責任意識。質(zhì)量問(wèn)題有80%出于管理層,而只有20%的問(wèn)題起源于員工,也就是說(shuō),管理者可控缺陷約占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。

  在管理者完善管理水平的同時(shí),還必須要使操作者明白如下四點(diǎn):

  一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做;

  二是操作者知道他生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合規范的要求;

  三是操作者知道他生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不符合規格將會(huì )產(chǎn)生什么后果;四是操作者具備對異常情況進(jìn)行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著(zhù)質(zhì)量管理目標努力。

  工程質(zhì)量沒(méi)有最好,只有更好,它是一個(gè)持續改善、不斷完善的過(guò)程,對于養護工程而言,工程質(zhì)量做得好,可將養護成本降到最低,如果工程質(zhì)量不好,反而會(huì )加大養護成本投入,降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話(huà)“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命,嚴把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節,保證每一個(gè)環(huán)節的質(zhì)量不出差錯,一環(huán)緊扣一環(huán),這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品,才經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗。這句話(huà)同樣適用于養護工程,只有路養護好了,我們才有為企業(yè)創(chuàng )造更多的價(jià)值,為社會(huì )創(chuàng )造財富,養護工程即是高速公路的生命。

精益管理心得體會(huì )3

  一、5S的管理是精益化管理的起始目標

  5S管理指的是在生產(chǎn)現場(chǎng),對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展良好的整理、清掃、清潔、素養等活動(dòng)。為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎。整理:要與不要,一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西,備齊必要的東西;科學(xué)布局,取用快捷。清除物品放置位置,馬上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;清掃:清除垃圾點(diǎn)檢設備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除,保證設備正常運轉,使心情變得愉悅;清潔:潔凈環(huán)節,貫徹道濟。定標準,目視管理,檢查表,責任區域,獎懲措施;素養:標準作業(yè),養成習慣。對于已經(jīng)打算的事情能夠阻燃而然地形成習慣,并予以把握。

  二、消退鋪張是精益化管理的重中之重

  鋪張的定義在中更為廣泛,比如返工的鋪張,為了滿(mǎn)足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的鋪張現象更是比比皆是;比如等待鋪張、當生產(chǎn)中,兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素未完成同步時(shí),所產(chǎn)生的空閑時(shí)間就會(huì )自然消滅等待過(guò)程中的鋪張。再比如庫存鋪張,任何參過(guò)加工必需的物料供應就會(huì )大大增加庫存,相應的庫房,人力,與之會(huì )同樣大幅增加。這些鋪張在生產(chǎn)中更是顯而易見(jiàn)的'存在。精益化管理的精髓就是消退一切不必要的鋪張,這樣可以更多的提高公司的效益。

  三、時(shí)間管理是精益化管理對于個(gè)人的要求

  分清輕重緩急,排定優(yōu)先挨次;列出自己認為重要而不緊急的事情去先去做,多點(diǎn)主動(dòng),就會(huì )少點(diǎn)被動(dòng)。設定明確目標,制定可行方案;有開(kāi)頭時(shí)間結束時(shí)間,并且付諸于行動(dòng),定檢查標準,有必要的信念,持之以恒才可能完成方案。馬上實(shí)行行動(dòng),堅決杜絕拖延;養成快速的節奏感,有必要的時(shí)間實(shí)現,才有明確的開(kāi)頭和結束時(shí)間,當日事,當日畢。一次做好,最求零缺點(diǎn)工作,消滅差錯,馬上處理。制定工作規章,擅長(cháng)有效授權;第一時(shí)間反饋給別人信念,把任務(wù)歸類(lèi),同類(lèi)事情同事處理,特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的掛念,不插手下屬的工作細節。保持環(huán)境潔凈,把握自我心情;潔凈的環(huán)節能夠提高效率,樂(lè )觀(guān)樂(lè )觀(guān)的情形可能提高愛(ài)好,用你的一生問(wèn)候去感染別人。積累生活竅門(mén),善用零碎時(shí)間;對于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說(shuō)同時(shí)去做多件事情,不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時(shí)間。把握拒絕技巧,積攢整塊時(shí)間;學(xué)會(huì )拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段,學(xué)會(huì )拒絕是一種力氣,也更是一種藝術(shù)。詢(xún)問(wèn)專(zhuān)人專(zhuān)線(xiàn),花錢(qián)贏(yíng)得時(shí)間;和自己的好伴侶,多談心,用好資源辦大事。管好業(yè)余時(shí)間,不斷自勵進(jìn);平衡好自己的人生,不斷學(xué)習,自勉,才能更好的提高。

  通過(guò)這次培訓學(xué)習,使我系統,全面的了解精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現實(shí)工作,生活中對于個(gè)人,乃至整個(gè)社會(huì )的深遠意義。我將立足于本質(zhì)工作,放眼將來(lái),于寬敞同仁一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為的進(jìn)展打下良好的基礎。

精益管理心得體會(huì )4

  精益管理像一股新穎的血液注入到我們質(zhì)監系統,像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對精益管理的學(xué)習,我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  自公司推行精益管理以來(lái),回頭讀的第一本書(shū)就是詹姆斯·沃麥克的《轉變世界的機器》,讀完這本書(shū)后加上結合集團講師的一些培訓,結合自己對公司的一些了解,在此說(shuō)說(shuō)我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。

  一、精益推行,要從心開(kāi)頭

  有個(gè)廣告詞說(shuō)得好“溝通從心開(kāi)頭”,我們精益推行也不例外,只有真正從內心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的.,這也和公司領(lǐng)導和精益老師常講的“態(tài)度很重要,態(tài)度打算一切”一脈相承。

  二、培訓格外重要

  在集團的培訓,讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)學(xué)問(wèn)的重要性。今年我們推行精益化管理,著(zhù)眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現場(chǎng)的改善以及寬敞員工的學(xué)習,讓他們了解精益管理的好處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓是格外重要的。通過(guò)培訓讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的基礎。

  三、要樹(shù)立階段性的目標

  目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但有些單位推行相對比較遲緩,精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的,精益是行為,而不是幾個(gè)人的責任。如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統性推動(dòng),如何將精益理念上升到更高高度,如何結合公司的規劃,把生產(chǎn)方式制定出精益方案等問(wèn)題擺在我們面前,這值得我們去思考和爭辯。

  最終,我覺(jué)得,只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念漸漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,精益總會(huì )帶來(lái)意想不到的收獲。

精益管理心得體會(huì )5

  6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對6s的學(xué)習,讓我受益匪淺,公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的.浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化,并維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質(zhì)”,養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。

  在日常的工作中,突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時(shí)間浪費了,工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化,大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間,工作效率有很大的提高。

  把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質(zhì);及時(shí)對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理,使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規范,大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情,還要不斷地學(xué)習、總結、改進(jìn),提高自己的工作質(zhì)量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時(shí), 6s的實(shí)施,可以減少人員、設備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。

  當然,做好一時(shí)并不困難,而長(cháng)期堅持靠的則是員工的素養。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應該以6s工作為契機,抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場(chǎng)競爭中處于領(lǐng)先水平,為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。

精益管理心得體會(huì )6

  這兩個(gè)題目都太大,尤其是后面的人力資源。

  6s精益管理是一種源自日本的方法,它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全等六個(gè)步驟。這個(gè)方法之所以備受推崇,是因為它注重從細節做起,摒棄了那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消除浪費,提高工作效率。通過(guò)科學(xué)管理、合理布置和清理整頓現場(chǎng),使人流、物流和信息流暢通無(wú)阻,為企業(yè)員工創(chuàng )造一個(gè)安全、文明、整潔且高效的工作環(huán)境。這將增強員工對企業(yè)的歸屬感和責任感,提升企業(yè)形象和員工素質(zhì),并進(jìn)一步形成良好的企業(yè)文化。最終,這將提高企業(yè)的運營(yíng)效益和效率,實(shí)現總體戰略目標。

  但在我國,很多企業(yè)對于6S的核心意義并不了解,他們錯誤地認為只要把清潔工作或者安全工作做好就行了。結果就導致每天都在忙著(zhù)衛生工作,員工感到厭煩。這種做法只是表面上學(xué)習了皮毛,而沒(méi)有真正掌握6S的精髓。以下是我對于這一問(wèn)題的一些心得體會(huì ):首先,6S并不只是簡(jiǎn)單的清潔和安全工作。它更重要的是要從根本上改變企業(yè)的管理理念和員工的工作態(tài)度。6S包括整理、整頓、清掃、清潔、標準化和素養提高,它強調的是持續改進(jìn)和質(zhì)量管理。其次,6S要求企業(yè)進(jìn)行全員參與。不僅是清潔工作,每個(gè)員工都應該積極參與到整個(gè)過(guò)程中來(lái)。通過(guò)自我管理和互相監督,形成良好的工作氛圍和團隊合作。這樣才能確保6S的效果能夠長(cháng)期保持。另外,6S注重細節和規范。它要求企業(yè)建立起一套嚴格的操作規程和標準化流程,確保每個(gè)環(huán)節都按照既定的標準進(jìn)行。只有這樣才能提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低各種不必要的浪費。最后,6S強調的.是持續改進(jìn)和素養提高。企業(yè)應該根據實(shí)際情況不斷總結經(jīng)驗,找出問(wèn)題和不足,并及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí),也要注重培養員工的素質(zhì)和技能,提高他們的綜合能力和專(zhuān)業(yè)水平?傊,學(xué)習6S不能只停留在表面上,只注重衛生和安全工作是遠遠不夠的。企業(yè)需要真正理解6S的核心精髓,通過(guò)全員參與、規范流程、持續改進(jìn)來(lái)提高管理水平和工作效率。只有這樣,才能真正體會(huì )到6S所帶來(lái)的益處和價(jià)值。

  后一道問(wèn)題涵蓋的范圍過(guò)于廣泛,人力資源管理包含眾多方面。至少包括招聘、培訓發(fā)展、員工安置和離職等四個(gè)主要環(huán)節。如果沒(méi)有具體切入點(diǎn)進(jìn)行闡述,將會(huì )顯得非?斩。若想撰寫(xiě)完整的人力資源工作內容,必須基于所處行業(yè)或企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行書(shū)寫(xiě)。

  1、提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境,吸引客戶(hù),增強信心;

  2、減少浪費:定置管理、合理利用場(chǎng)地、實(shí)現人物場(chǎng)所合理狀態(tài)。

  3、提高效率:良好環(huán)境、心情,擺放有序,減少搬運作業(yè)。

  4、質(zhì)量保證:做事認真嚴謹,品質(zhì)重點(diǎn)工序控制。

  5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。

  6、提高設備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養、維護;

  7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來(lái)回搬運;

  8、交期準:一目了然,異,F象明顯化,及時(shí)調整作業(yè)

精益管理心得體會(huì )7

  在集團的號召和帶領(lǐng)下,XX公司XX項目部積極響應并開(kāi)展了對于精益管理的學(xué)習和實(shí)踐活動(dòng)。

  學(xué)習讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng )于日本豐田汽車(chē)公司,精益管理包括兩個(gè)要素:和”益“精”即為少投入、少消耗資源、少花時(shí)間。尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費“高質(zhì)量”益,即為多產(chǎn)出經(jīng)濟效益,實(shí)現企業(yè)和個(gè)人升級的目標;

  反觀(guān)我們自身的工作流程,各個(gè)環(huán)節同樣也存在不同程度的浪費:重復溝通的浪費、等待時(shí)間的浪費、因資料分類(lèi)整理無(wú)序造成的各種浪費等等。發(fā)現這些浪費加以整頓改善,并形成新的流程和制度。

  公司開(kāi)展了一系列的精益管理實(shí)踐工作。

  首先,積極開(kāi)展對員工的精益管理培訓,與兄弟公司開(kāi)展各項對標學(xué)習,并在各部門(mén)內部成立精益管理工作小組,收集部門(mén)層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。

  其次,推動(dòng)公司員工積極參與“快速改善”提案的實(shí)施,確保每月人均提交1條有效提案。我們要將“快速改善”工作常態(tài)化,讓每位員工都深入體會(huì )到精益管理所帶來(lái)的實(shí)際效益,并將其應用到個(gè)人工作中。

  最后,對以上收集到的的 信息 進(jìn)行整理和分析,將普遍存在的,收效甚好的'改善方案一一羅列,編寫(xiě)入新的流程,制度化規范化。

  精益管理是一個(gè)永無(wú)止境的精益求精的過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中,全員積極熱情地參與其中,把日,嵥、具體、細微的工作做到極致,這將為個(gè)人和公司的提升共同帶來(lái)不可估量的收益。

精益管理心得體會(huì )8

  維修精益管理是一種在生產(chǎn)管理中廣泛應用的管理理論,它不僅在生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛應用,而且在維護和保養領(lǐng)域也得到了越來(lái)越多的應用。在我的職業(yè)生涯中,我也逐漸深入了解到這種管理理念,并且在實(shí)踐中不斷探索和總結,我將在本文中分享我對維修精益管理的一些觀(guān)點(diǎn)、心得體會(huì )和感悟。

  維修精益管理的核心思想是為客戶(hù)提供具有高質(zhì)量、高可靠性、低成本、高效率的服務(wù),從而提高維修管理效率和維修效果。它不僅要實(shí)現維修過(guò)程的優(yōu)化,還要優(yōu)化維修人員的技能和技術(shù),提高維修部門(mén)的管理水平,確保在維修過(guò)程中盡可能減少浪費和錯誤,使維修成本和時(shí)間得到最大可能的節省,從而提高企業(yè)的整體績(jì)效。

  在實(shí)踐中,維修精益管理需要關(guān)注各個(gè)方面的環(huán)節,并與現實(shí)情況相結合,針對不同的問(wèn)題,采取不同的解決措施。首先,要注意維修人員的培訓和技能訓練,提高維修能力和質(zhì)量。其次,要對維修設備進(jìn)行管理和維護,確保設備的可靠性和高效率。最后,要注重維修管理的績(jì)效評估和優(yōu)化,對于過(guò)程中的不足和問(wèn)題及時(shí)調整和改進(jìn)。

  通過(guò)對維修精益管理的實(shí)踐,我們發(fā)現,針對不同的問(wèn)題和難題,采取合適的方案和策略,能夠有效地提升企業(yè)的`維修效率和成本效益。首先,維修人員的技能水平明顯提高,維修品質(zhì)得到了明顯的提高。其次,維修設備的故障率明顯降低,效率和可靠性得到了大幅提升。最后,維修管理的整體水平得到了顯著(zhù)提升,企業(yè)整體效益得到了提升,客戶(hù)滿(mǎn)意度得到了進(jìn)一步提高。

  維修精益管理是企業(yè)提高整體效益和競爭力的重要手段之一,通過(guò)對維修過(guò)程中浪費的削減和優(yōu)化,能夠有效提高維修效率和質(zhì)量,從而提高企業(yè)的整體績(jì)效。在實(shí)踐中,只有結合實(shí)際情況,采取恰當的措施和方案,才能達到最好的效果。因此,在今后的工作中,我們將繼續堅持維修精益管理的理念,結合實(shí)際情況,不斷探索創(chuàng )新,在提高效率和效益的同時(shí),為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。

精益管理心得體會(huì )9

長(cháng)期以來(lái),通防專(zhuān)業(yè)在煤礦一直扮演著(zhù)消費者的角色,大到風(fēng)筒閉墻,小到螺母鋼釘,都是貪婪式的消耗,很難在直觀(guān)上為礦山利潤作出應有的貢獻,因此,就我們通防專(zhuān)業(yè)而言,要做好精益管理工作就需要從點(diǎn)滴做起,從小事抓起,從每個(gè)員工的日常工作著(zhù)眼,將精益管理的操作手段運用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我們應有的姿態(tài)為我礦精益管理作出表率。

  我曾參加過(guò)礦上組織的精益管理專(zhuān)題會(huì )議,并對精益管理形成了自己的概念,我認為要抓精益管理,首當其沖的是員工的觀(guān)念、思想,要從思想認識上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內涵,并使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的`浪潮中來(lái),用他們每一個(gè)人的星星之火,燎起蔡家溝礦乃至華潤煤業(yè)精益管理的大草原。

  煤礦生產(chǎn),相對粗曠,很多技術(shù)細節、工藝流程都有去完善、去改善的余地,只是大多數人不愿意認識罷了。只要細心觀(guān)察、多留意,總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣,當然精益要從心開(kāi)始,改善要由我做起,不要為了改善而改善,不要為了改變而改變,也不要隨波逐流、人云亦云,這樣的改善對我礦的精益管理工作沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的幫助,反而有副作用,我們要有自己的立場(chǎng),要結合實(shí)際為我礦精益管理盡自己的綿薄之力。

  改善一天不是難事,改善兩天也不是難事,天天改善、夜夜改善,這份堅持就是難事,俗話(huà)說(shuō)“冰凍三尺,非一日之寒”, 精益管理不是階段性的工作,也不是某些人的義務(wù),而是一段沒(méi)有終點(diǎn)的經(jīng)常性、持續性和每個(gè)人息息相關(guān)的工作,所以我們要堅持改善,天天向上,用我們的熱情和執著(zhù)托起蔡家溝礦精益管理美好的明天。

精益管理心得體會(huì )10

  依稀記得中央電視臺曾經(jīng)播放過(guò)這樣一個(gè)公益廣告,“舉手之勞,我們能做的還有很多”,是的,改善、改進(jìn)我們能做的還有很多,只要我們善于去發(fā)現,愿意去探索,生活中處處精益,工作中到處都是改善。

  有人說(shuō)一千個(gè)人眼中有一千個(gè)哈姆雷特,我想說(shuō)的是一千人眼中的改善項目絕對不少于一千個(gè)。煤礦生產(chǎn),工序繁多,新舊工藝的更替更是頻繁,為了讓所有的項目都盡可能的符合我礦的實(shí)際情況,為我礦的建設事業(yè)增磚添瓦,我們能做的改善還有很多,上至工藝流程,下至技術(shù)革新,左至生活末節,右至管理制度,都有其改善的余地,都有進(jìn)步的空間,只要全員參與,積極改善,積少成多,量的積累絕對會(huì )發(fā)生質(zhì)的轉變,而我們每個(gè)人邁出的'一小步,將是全礦井的一大步。

  精益從心開(kāi)始,改善由我做起。改善不僅僅在于成本的節約,利潤的體現,更在于工藝的改進(jìn),只要利于生產(chǎn)、利于安全、能夠節約時(shí)間,能夠走可持續發(fā)展路線(xiàn),就算是原有基礎上的花費也是我們所支持和鼓勵的,從長(cháng)遠角度考慮,今天的花費就是明天的回報,昨日的投入就是今天的收獲。只要堅持改善,持續改進(jìn),有一天你會(huì )發(fā)現,其實(shí)你與昨日的我,活到今天已經(jīng)變化甚多;有一天你會(huì )發(fā)現,原來(lái)你已經(jīng)做了很多。

  煤礦生產(chǎn),安全第一,精益管理,從我做起。我們要用自己的實(shí)際行動(dòng)去證明這是誰(shuí)的時(shí)代,所謂自助者,天助之,只要全員參與,發(fā)揮集體的智慧,相信我們的明天肯定會(huì )比今天更好。

  讓我們喊出自己最嘹亮的口號:我是蔡家溝礦工人,我為自己代言!

  We will do it!

  We can do it!

  We must do it!

  

精益管理心得體會(huì )11

  1、現場(chǎng)“5S”作業(yè)沒(méi)做好!5S”所要求的素養等等觀(guān)念沒(méi)執行好,不養成一個(gè)好的工作態(tài)度,難以實(shí)施精益生產(chǎn)

  工序工位及周邊物料的放置方法,放置場(chǎng)地都有明確的規定(定位),沒(méi)有多余。5S做到位,設備備件地板等沒(méi)有臟污,安全和工作環(huán)境沒(méi)有問(wèn)題,工作場(chǎng)所清爽很利落。

  2、作業(yè)標準化在各工序工位齊全,文件修訂及時(shí),加工時(shí)間不斷縮短改善。

  3、對作業(yè)人員的培訓和教育要做好,實(shí)現多能化工人。

  4、員工改善提案制度和小組活動(dòng)的實(shí)施。團隊工作法(Teamwork)xx每位員工在工作中不僅是執行上級的命令。更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。xx組織團隊的原則并不完全按行政組織來(lái)劃分,而主要根據業(yè)務(wù)的關(guān)系來(lái)劃分。xx團隊成員強調一專(zhuān)多能,要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作,保證工作協(xié)調順利進(jìn)行。xx團隊人員工作業(yè)績(jì)的評定受團隊內部的評價(jià)的影響。xx團隊工作的基本氛圍是信任,以一種長(cháng)期的監督控制為主,而避免對每一步工作的核查,提高工作效率。xx團隊的組織是變動(dòng)的,針對不同的'事物,建立不同的團隊,同一個(gè)人可能屬于不同的團隊。

  5、全面質(zhì)量管理xx強調質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗出來(lái)的,由過(guò)程質(zhì)量管理來(lái)保;證最終質(zhì)量。xx生產(chǎn)過(guò)程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養每位員工的質(zhì)量意識,保證及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題。xx如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,根據情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問(wèn)題,從而保證不出現對不合格品的無(wú)效加工。xx對于出現的質(zhì)量問(wèn)題,一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組,一起協(xié)作,盡快解決。

精益管理心得體會(huì )12

  變電站是電力系統的核心,是保證電網(wǎng)的安全穩定運行的關(guān)鍵。因此,如何做好變電站的精益化管理,對變電站管理形成一個(gè)系統、有效的管理方式,促進(jìn)電力行業(yè)的健康發(fā)展, 具有極其重要的意義。

  一、安全是企業(yè)的生命,變電運行管理的核心就是安全管理。為了保證變電站的安全穩定運行,應做好以下幾點(diǎn)。

  1、認真落實(shí)安全生產(chǎn)責任。生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中要堅持“安全第

  一、預防為主、綜合治理”的工作方針,必須將安全工作明確到人,并制定合理的獎懲措施。

  2、定期開(kāi)展安全教育、應急預案演練活動(dòng),培養變電運維人員的安全意識,增強事故的應對能力,杜絕習慣性違章,并開(kāi)展一系列的安全形勢分析討論會(huì ),事故案例學(xué)習等,在會(huì )中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例,吸取經(jīng)驗教訓。

  3、加強技術(shù)管理、提升技術(shù)能力。結合實(shí)際,制定變電站培訓計劃定其進(jìn)行技術(shù)培訓。

  4、為更好開(kāi)展運維一體化培訓創(chuàng )新工作,通過(guò)部門(mén)培訓管理一體化、班組培訓管理一體化的“兩化”管理;崗前培訓、試點(diǎn)研究、崗位技能提升;業(yè)務(wù)幫帶、班組實(shí)踐和試點(diǎn)帶動(dòng)、學(xué)習團隊的步驟提升弱項業(yè)務(wù)。 繼續深入學(xué)習掌握110項運維一體化維護性檢修項目?jì)热荨?/p>

  5、安全設施、生產(chǎn)標志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配置,應按上級要求制定標準完善配置,落實(shí)專(zhuān)人保管并定期進(jìn)行清理和補充。

  6、為確保變電操作、巡視、維護、驗收安全,以作業(yè)準備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險點(diǎn)分析及控制措施,作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內容,編制各類(lèi)標準化作業(yè)指導書(shū)和標準化作業(yè)卡,規范運維人員的行為,即維護、驗收類(lèi)標準化作業(yè)。

  7、強化流程管理和過(guò)程控制,加強風(fēng)險辨識與控制,強化倒閘操作指導作用,強化倒閘操作標準化

  8、根據班組實(shí)際情況強化交接班管理流程規范交接班

  二、推進(jìn)設備管理、文明生產(chǎn)管理精益化

  1、建立以設備為中心的設備精細化管理體制,易實(shí)用、高效、深入推動(dòng)精細化管理為目的,從安全性、實(shí)用性推進(jìn)精益化管理工作。不斷創(chuàng )新、改進(jìn)完善設備精益化管理。

  2、全面清理管理制度,典型操作票和運行規程,充分利用PMS系統實(shí)行過(guò)程控制,分級管理。

  3、對于二次設備按“六統一實(shí)施細則”統一壓板名稱(chēng),對不同功能的壓板以不同顏色區分并將同屏不同間隔或不同裝臵的壓板用紅線(xiàn)加標注的方式加以隔離,避免運行人員操作時(shí)出錯。

  4、根據裝臵和設備的實(shí)際情況和特需要求,明確其設備的試驗、輪換周期及標準化試驗項目步驟,通過(guò)設備試驗與輪換工作,及時(shí)

  發(fā)現設備異常、缺陷,并將異常、缺陷等隱患記入設備缺陷中,并按設備缺陷管理規定進(jìn)行督促處理,確保設備健康穩定運行。

  5、認真執行設備缺陷管理制度使缺陷的上報、處理、統計分析實(shí)現規范化,并將缺陷消除納入生產(chǎn)計劃中,對嚴重、危急、家族性及時(shí)研究對策,制定措施,盡快消除,一般缺陷定期巡視,跟蹤檢查,按計劃安排處理。

  6、微機防誤精準化,嚴格執行設備管理規范和制度,檢查機械聯(lián)鎖,電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性,對于新投設備,改擴建設備應認真審核設備定義和邏輯程序及時(shí)完善五防裝臵,保證五防裝臵的完整性、完好性。

  7、利用各種系統按照變電運行管理規范要求輸入記錄,達到記錄完整、準確。

  8、對于新投設備,改擴建設備應加強基建時(shí)期的管理。設備在安裝的時(shí)候,必須對其安裝以及調試質(zhì)量進(jìn)行監督,防止由于安裝質(zhì)量不合格而導致的事故。

  9、加強做好巡視工作。安排變電運維人員工作時(shí),必須對設備巡視任務(wù)給予足夠的重視,根據設備的運行情況、故障頻率,結合天氣情況合理制定各類(lèi)設備的巡視任務(wù)和周期。工作人員進(jìn)行巡視工作時(shí),必須嚴格按照有關(guān)要求開(kāi)展巡視工作,如必須根據設備巡視卡和指定的巡視路徑進(jìn)行巡視,在巡視的過(guò)程中,如果發(fā)現存在的安全隱患要及時(shí)進(jìn)行處理,這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。

  10、認真對待檢修工作。設備都有其生命周期,設備在使用的'過(guò)程中,難免會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題,所以必須根據設備的運行情況,制定好相關(guān)的維修計劃,以便可以在一定程度上減少設備的隱患。另外,應該加強與檢修人員的交流和溝通,從而學(xué)習掌握一些簡(jiǎn)單的應急的處理措施。

  11、增強變電運維人員主人翁意識。以主人翁姿態(tài)對待工作推動(dòng)變電站的精優(yōu)發(fā)展。

  12、舉辦不同專(zhuān)業(yè)、不同層級的培訓班,對變電運維人員進(jìn)行精益化管理知識的專(zhuān)題培訓,開(kāi)展精益化管理,提高執行力至關(guān)重要。

  13、加強變電運維人員的技術(shù)培訓。值班員業(yè)務(wù)素質(zhì)的高低直接關(guān)系變電運行的安全生產(chǎn),因此必須將技術(shù)培訓作為變電運行工作的一個(gè)重點(diǎn)來(lái)抓。

  精細化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢,變電站精益化管理中,應將精益化評價(jià)工作動(dòng)態(tài)化、常態(tài)化、長(cháng)期化,要針對精益化評價(jià)中發(fā)現的問(wèn)題積極做好整改,將精益化的要求融入日常設備管理和維護中,并不斷的完善機制、開(kāi)拓創(chuàng )新和持續實(shí)踐。隨著(zhù)精益化管理的深入開(kāi)展和研究,三班的精益化管理一定會(huì )邁上新的臺階。

精益管理心得體會(huì )13

  今天,我們聽(tīng)取了王月老師的精彩講解,主題是“沖破障礙,踏入坦途,構筑精益全系統管理體系”,從不同角度,結合案例分析,闡述了構筑精益全系統管理體系對一個(gè)企業(yè)的重要性,,以及精益全系統管理體系在企業(yè)發(fā)展中在各個(gè)部門(mén),各個(gè)環(huán)節的應用。

  精益化管理中的“精”體現在質(zhì)量上,追求“盡善盡美”、“精益求精”;“益”體現在成本上,表示少投入、少消耗資源,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,多產(chǎn)出效益,實(shí)現企業(yè)又好又快的發(fā)展。精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的產(chǎn)出,并用最快的速度設計生產(chǎn)出來(lái),以最低的成本、合理的價(jià)格,以明顯的競爭優(yōu)勢,全面、靈活、優(yōu)質(zhì)、高效的為用戶(hù)提供滿(mǎn)意的服務(wù),把最終成果落實(shí)到效益上。用一句話(huà)概括:即努力消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、生產(chǎn)、管理過(guò)程中的無(wú)效勞動(dòng)以及浪費的思想和技術(shù),以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場(chǎng)需求作出最迅速的反應,從而達到企業(yè)效益的最大化。這里的效益不只是經(jīng)濟效益,更包括社會(huì )效益;不只是眼前利益,更包括長(cháng)遠利益。

  精益化管理源于上世紀六十年代的日本豐田汽車(chē)公司。豐田汽車(chē)公司在1937成立的時(shí)候,只是個(gè)年產(chǎn)量只有4000輛的手工作坊式的工廠(chǎng),整個(gè)日本汽車(chē)市場(chǎng)都是美國的通用和福特的天下。尤其是在1949年,日本轉入戰后經(jīng)濟恢復期,豐田更面臨著(zhù)極大的生存危機,當時(shí)日本汽車(chē)業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率還不到美國的九分之一。但是豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng )始人大野耐一認為,并不是美國人付出了日本人10倍的體力,一定是日本人在生產(chǎn)中存在嚴重的浪費和不合理現象,只要消除了這些現象,勞動(dòng)生產(chǎn)率就應該成為現在的10倍。這種理念就是以后發(fā)展成的最具革命性的生產(chǎn)管理方式:豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。從此,工,貫徹6s精益化管理,領(lǐng)會(huì )6s生產(chǎn)理念。6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為”6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化,并維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質(zhì)”,養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。6s精益管理的精髓是:人的規范化及地、物的明朗化。通過(guò)改變人的思考方式和行動(dòng)品質(zhì),強化規范和流程運作,進(jìn)而提高公司的管理水準。

  “6s”現場(chǎng)管理對公司的重要意義從以下幾個(gè)方面來(lái)認識:

  1 、工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,質(zhì)量,產(chǎn)能都上來(lái)了,會(huì )贏(yíng)得更多的生產(chǎn)訂單,擴大了公司的聲譽(yù)和銷(xiāo)路,有助于公司實(shí)現國際一流企業(yè)的目標。

  2、員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn),按規定使用,盡早發(fā)現質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

  3、能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間,結果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。

  4、人們正確地執行已經(jīng)規定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標準化工作的開(kāi)展。

  5、“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學(xué)習遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀(guān)。

  推行精益化管理,必須讓員工特別是管理者從思想上確立精益化管理概念。很顯然實(shí)施精益化管理的重要組成要素都是人。要想實(shí)現精益化管理必須充分調動(dòng)人的積極性。對員工的要求不僅限于嚴格完成上級下達的任務(wù),還應倡導“各就各位、愛(ài)崗敬業(yè)”,更多地將員工視為企業(yè)團體的重要成員,而非機器或只是一顆螺絲釘,達到“以人為本,同心同德,群策群力,集思廣益,精益求精”的境界。而貫徹精益化管理思想必須要“自上而下”,如果企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者尚未樹(shù)立精益化管理意識,更何況普通員工呢?因而需要領(lǐng)導和黨員干部要起到表率作用。同時(shí)企業(yè)必須加強精益化管理的宣傳和培訓工作,使經(jīng)營(yíng)管理推進(jìn)精益化管理,必須大力提倡節約意識。在我國當前資源普遍緊缺的情況下,實(shí)施精益化管理,降低資源消耗,提高資源綜合利用率,有著(zhù)十分積極的意義。我們公司必須深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān),通過(guò)精益化管理,減少物料損耗,實(shí)現資源優(yōu)化配置和可持續發(fā)展。節約不是一個(gè)很深奧的.理論,而是與我們生產(chǎn)生活緊密相關(guān)的,“從一顆螺絲釘,一度電和一滴水的節約做起,做小事做起,從我做起”,節約也是一種貢獻。

  推進(jìn)精益化管理,必須持之以恒。精益化管理是一項復雜的系統工程,在實(shí)施精益化管理過(guò)程中,要對原來(lái)精細化管理方式進(jìn)行全面梳理和剖析,發(fā)現不足,重點(diǎn)突破,加以完善,逐步擴展運用精益化管理方法,廣大員工要積極參與,不斷創(chuàng )新、持續實(shí)踐,讓精益化管理融入企業(yè)的安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等各個(gè)環(huán)節、各項活動(dòng)中去。切不可“三日打魚(yú)二日曬網(wǎng)”,出色的完成各項工作全靠一股“滴水穿石”、“螞蟻搬泰山”的勁頭。努力實(shí)現企業(yè)的持續、良性、和諧發(fā)展,從而實(shí)現企業(yè)的各項目標。

  一個(gè)企業(yè),一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度,一種自發(fā)的責任心,把應該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好,將“6s”進(jìn)行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強,才能永遠站在改革創(chuàng )新的最前列,才能永不被時(shí)代所淘汰?

精益管理心得體會(huì )14

  6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對6s的學(xué)習,讓我受益匪淺,公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化,并維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質(zhì)”,養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。

  在日常的工作中,突出的'問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時(shí)間浪費了,工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化,大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間,工作效率有很大的提高。

  按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學(xué)習四個(gè)角度認真學(xué)習了《6S管理學(xué)習資料》一書(shū),讓我進(jìn)一步掌握了一些專(zhuān)業(yè)知識與工作技巧,并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進(jìn)的管理方法,是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境,更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力,影響著(zhù)單位的長(cháng)遠發(fā)展。

  所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)項目。整理即是分要與不要的東西,職場(chǎng)除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈,保持整潔,無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;素養:由心態(tài)上養成遵守規則,并正確去實(shí)行的習慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過(guò)學(xué)習我個(gè)人認為,“安全”是6s管理中的一項重要內容,也可說(shuō),推行“6S”管理是我單位實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。

  發(fā)生安全事故的四個(gè)要素:

  人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

  物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。

  環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用,因此是構成事故的重要因素。

  管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素,因為管理對人、物、環(huán)境都會(huì )產(chǎn)生作用和影響。

  其中,“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場(chǎng),通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場(chǎng)所不會(huì )被占用;工件的放置符合“五限”;工作場(chǎng)所干凈、整齊,使物品一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規定對設備、設施進(jìn)行保養與檢修,能預先發(fā)現存在的問(wèn)題;各類(lèi)救援、救護設施齊全,位置明確。職工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行,不僅創(chuàng )造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,并且養成遵章守紀的習慣,使自己成為一個(gè)有素養的人,這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現了“6S”的前五項,自然最后一項安全也就有保障了。因此,環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。

  人的安全行為除了內因的作用和影響外,還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì )刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運行失常及布置不當,會(huì )影響人的識別與操作,造成混亂和差錯,打亂人的正;顒(dòng)。

  即會(huì )出現這樣的模式:環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之,環(huán)境好,能調節人的心理,激發(fā)人的有利情緒,有助于人的行為。物設置恰當、運行正常,有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷,影響人機信息交流,操作協(xié)調性差,從而引起人的不愉快刺激,產(chǎn)生急燥等不良情緒,引起誤動(dòng)作,導致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創(chuàng )造很好的環(huán)境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調,從而增強人的安全行為。

精益管理心得體會(huì )15

  10月8號,梁子所部組織了向武漢市局學(xué)習精益管理先進(jìn)經(jīng)驗的專(zhuān)題會(huì )議,我作為客戶(hù)經(jīng)理有幸參加了會(huì )議,在會(huì )上,舒主任傳達了省局領(lǐng)導的講話(huà)精神和武漢市局在精益管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗。在會(huì )上經(jīng)過(guò)認真學(xué)習和探討,我對精益管理有了更深刻的理解,對精益管理的思想和方法的核心認識得更加透徹了

  精益管理就是湖北煙草要在企業(yè)體系化管理基礎上,通過(guò)更加細致的管理方法和工具來(lái)定義工作中出現的問(wèn)題,分析問(wèn)題出現的時(shí)間,原因和過(guò)程,立足于細節的改善,使發(fā)現問(wèn)題標準化,定義問(wèn)題標準化,解決問(wèn)題標準化,從而達到減少浪費,優(yōu)化配置,降低成本,提升效率效益的目的。作為企業(yè)的基層員工,我們處在發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題的前線(xiàn),因此我們更要加強自己的緊迫感和責任感,抓住問(wèn)題不放手,全面推廣精益管理標準化的進(jìn)行。

  一、學(xué)習武漢市局對精益管理工作經(jīng)驗

  武漢市局在精益管理的工作中率先總結提煉了以市場(chǎng)需求為焦點(diǎn),創(chuàng )新服務(wù)為路徑,精益物流為驅動(dòng),依托“知音”網(wǎng)絡(luò )服務(wù)平臺的工作思路,全面打造卷煙營(yíng)銷(xiāo)“一條龍”精益化體系。

  在需求預測上,把握市場(chǎng),突出客戶(hù)需求主體地位,創(chuàng )新了工商雙線(xiàn)預測模式,強化采集流程規范。在貨源組織上,運用供應商管理庫存(VMI)思想,建立工商貨源協(xié)同工作規范,圍繞“按市場(chǎng)價(jià)格調整供應總量、按社會(huì )存銷(xiāo)比調整客戶(hù)策略”的基本思路,建立“按市場(chǎng)狀態(tài)調整投放策略”工作機制。按客類(lèi)規范流向,促進(jìn)緊俏貨源與市場(chǎng)公平相匹配。在營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)上,依托“知音”網(wǎng)絡(luò )服務(wù)平臺建立日常服務(wù)監測與定期測評相結合的在線(xiàn)滿(mǎn)意度測評機制,開(kāi)展對弱勢群體客戶(hù)的定制化服務(wù)和對誠信客戶(hù)的個(gè)性化服務(wù)。

  二、客戶(hù)經(jīng)理當前工作中精益管理現狀

  鄂州市局在推進(jìn)精益管理的過(guò)程中,還存在一些問(wèn)題,具體體現在以下幾個(gè)方面:

  一是對精益管理的工作認識不夠。在徐局長(cháng)的領(lǐng)導下,精益管理工作得以大力推行,雖然精益管理的基本框架結構已經(jīng)建立,但是仍然有少數客戶(hù)經(jīng)理對精益管理工作認識不足,不能充分調動(dòng)主觀(guān)能動(dòng)性,不能將精益管理融入工作慣性中,認識不到自己就是精益管理工作的主力軍,使得推行精益管理工作的過(guò)程中存在一定的問(wèn)題。

  二是精益管理的創(chuàng )新工作方法不熟悉。鄂州市局的精益管理工作框架剛剛搭建,還處于磨合階段,那么如何利用好這個(gè)平臺,學(xué)習消化武漢市局精益管理工作的先進(jìn)經(jīng)驗,注重創(chuàng )新思維,創(chuàng )建更符合鄂州市局的精益管理工作體系,將需求預測、客戶(hù)服務(wù)與精益管理工作有機的結合起來(lái)熟練運用。這就需要我們在日常的工作中時(shí)刻把握精益管理工作思路,積極思考,給精益管理帶來(lái)新的活力。

  三、下一步推行精益管理采取的措施

  (一)、要提高對精益管理工作的認識

  我們要深刻意識到精益管理工作對企業(yè)、對個(gè)人的.重要性。精益管理工作不僅僅能給企業(yè)帶來(lái)有序、健康的管理體系,還能為我們基層員工在工作中樹(shù)立方向的旗幟,解決我們工作中的問(wèn)題,使我們的工作目標更加清晰,工作程序更加精簡(jiǎn);而我們作為精益管理工作的主力軍,肩負著(zhù)做好發(fā)現問(wèn)題,解決問(wèn)題的頭尾工作的責任。所以,我們把“要我做”轉變成“我要做”的工作態(tài)度。

  (二)、要學(xué)習消化武漢市局的先進(jìn)經(jīng)驗

  我們要結合自身實(shí)際工作,反復學(xué)習武漢市局現場(chǎng)會(huì )上的重要講話(huà)文件,消化武漢市局先進(jìn)的經(jīng)驗。找出自己的差距和不足,將每一個(gè)思路落實(shí)到實(shí)際工作中。積極研究思考,把精益管理的理念帶到自己的工作中。

  (三)、要結合自身實(shí)際工作推行精益管理

  作為一名客戶(hù)經(jīng)理。面對客戶(hù),我們要以“知音”服務(wù)品牌為依托,以客戶(hù)為起點(diǎn),從客戶(hù)的利益為出發(fā)點(diǎn),根據每個(gè)客戶(hù)不同的地理位置,經(jīng)營(yíng)能力,為客戶(hù)制定個(gè)性化的營(yíng)銷(xiāo)方案,解決客戶(hù)的困難,幫助客戶(hù)盈利。面對企業(yè),我們要做好市場(chǎng)信息采集工作,對社會(huì )庫存的調查和客戶(hù)需求的預測一定要做到實(shí)地察看和上門(mén)詢(xún)問(wèn),保證數據的真實(shí)可靠,為精益化管理做好自己的貢獻。

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