生產(chǎn)設備維護保養制度
(一) 總則
第一條 為加強本公司內部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度，設備維護保養制度。
第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門(mén)都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
(二) 規程的制定與修改
第三條 各部門(mén)首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類(lèi)型，并按照設備在生產(chǎn)、運營(yíng)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個(gè)級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
第四條 凡是安裝在用設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。
第五條 對新投產(chǎn)的設備，技術(shù)裝備部應在在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規程，并下發(fā)執行。
第六條 當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，技術(shù)裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進(jìn)行修改，以保證規程的有效性。
第七條 崗位在執行規程中，發(fā)現規程內容不完善或有缺陷時(shí)，要逐級及時(shí)反映。規程管理專(zhuān)業(yè)人員應立即到現場(chǎng)核實(shí)情況，并對規程內容進(jìn)行增補或修改。
第八條 新編寫(xiě)或修改后的規程，都要按專(zhuān)業(yè)管理的有關(guān)規定分別報送分管副總經(jīng)理審批。
第九條 當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護規程，由分管副總經(jīng)理批準執行。缺陷消除后臨時(shí)規程作廢。
(三) 規程的內容
第十條 設備使用規程必須包括的內容：
1、設備技術(shù)性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等;
2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時(shí)必須對設備運行狀況進(jìn)行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;
3、操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;
4、緊急情況處理的規定;
5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6、設備運行中故障查詢(xún)及排除。
第十一條 設備維護規程應包括的內容：
1、設備傳動(dòng)示意圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;
2、設備潤滑“五定”圖表和要求;
3、定時(shí)清掃的規定;
4、設備使用過(guò)程中的各項檢查要求，包括路線(xiàn)、部位、內容、標準狀況參數、周期(時(shí)間)、檢查人等;
5、運行中常見(jiàn)故障的排除方法;
6、設備主要易損件的報廢標準;
7、安全注意事項。
(四) 規程的貫徹執行
第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發(fā)入到有關(guān)專(zhuān)業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。
第十三條 生產(chǎn)部門(mén)要組織設備操作人員認真學(xué)習規程，設備專(zhuān)業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規程內容的講解和學(xué)習輔導。
第十四條 設備操作人員須經(jīng)公司組織的規程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。
第十五條 生產(chǎn)部門(mén)每月都要組織班組學(xué)習規程，車(chē)間主管及設備管理人員，每年要對生產(chǎn)班組規程學(xué)習情況進(jìn)行定期或隨機抽查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。
(五) 設備技術(shù)狀況的管理
第十六條 對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
第十七條 各部門(mén)的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專(zhuān)業(yè)部門(mén)要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。
(六) 設備潤滑管理
第十八條 對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門(mén)設專(zhuān)職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3、各部門(mén)要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專(zhuān)用設備用油要堅持定期分析化驗制度，管理制度《設備維護保養制度》。
5、潤滑專(zhuān)業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改
1、各部門(mén)的生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規程同時(shí)發(fā)至崗位。
2、設備潤滑“五定”圖表的'內容是：
(1)定點(diǎn)：規定潤滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數。
(2)定質(zhì)：規定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號。
(3)定時(shí)：規定加、換油時(shí)間。
(4)定量：規定每次加、換油數量。
(5)定人：規定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好支行記錄。
4、潤滑專(zhuān)業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時(shí)注意設備各部位潤滑狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告和處理。
第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過(guò)程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時(shí)間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時(shí)，要及時(shí)更換潤滑油脂。
第二十一條 設備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理
1、各部門(mén)對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設備工作計劃中，并經(jīng)過(guò)試驗，保證安全方可加以實(shí)施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
(七) 設備缺陷的處理
第二十二條 設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
第二十三條 崗位操作人員無(wú)力排除的設備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時(shí)精心操作，加強觀(guān)察，注意缺陷發(fā)展。
第二十四條 未能及時(shí)排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。
第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止缺陷擴大。
(八) 設備運行動(dòng)態(tài)管理
第二十六條 設備運行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標準
各部門(mén)要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點(diǎn))、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點(diǎn)，對設備的每個(gè)檢查點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月、季、年檢查點(diǎn)。
第二十八條 建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設備的巡檢任務(wù)。各部門(mén)都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專(zhuān)職巡檢工員的人數和人選，專(zhuān)職巡檢員負責承包重要的檢查點(diǎn)之外，要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。
第二十九條 信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專(zhuān)職巡檢員。
專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專(zhuān)職巡檢員傳遞，以便統一匯總。
專(zhuān)職巡檢員除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點(diǎn)問(wèn)題向技術(shù)裝備部匯報。
技術(shù)裝備部應列出主要問(wèn)題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進(jìn)一步檢查落實(shí)，以便于綜合管理。
第三十條 動(dòng)態(tài)資料的應用
巡檢員針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的，由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經(jīng)理組織研究，確定控制方案和處理方案。
第三十一條 設備薄弱環(huán)節的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環(huán)節：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位;
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備或部位;
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的設備或部位;
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的設備或部位。
第三十二條 對薄弱環(huán)節的管理
本公司技術(shù)裝備部要依據動(dòng)態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節，按時(shí)組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進(jìn)方案。分管副總經(jīng)理負責組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃。
設備薄弱環(huán)節改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)分管副總經(jīng)理審閱后，存入設備檔案。
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