廠(chǎng)安全生產(chǎn)制度范本（通用6篇）
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家整理的廠(chǎng)安全生產(chǎn)制度范本（通用6篇），僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
廠(chǎng)安全生產(chǎn)制度1
1、生產(chǎn)化妝品xx車(chē)間工作人員應保持良好的個(gè)人衛生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(cháng)指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入化妝品xx車(chē)間必須穿戴工作服(無(wú)鈕扣，無(wú)口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。
3、不得將生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車(chē)間。
4、 進(jìn)入車(chē)間應洗手消毒，工作過(guò)程中按規程洗手;車(chē)間內嚴禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。
5、車(chē)間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車(chē)間;經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后，必須達到加工人員的要求后方可進(jìn)入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
8、車(chē)間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車(chē)間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手：
�、砰_(kāi)始工作之前;
�、粕蠋院�;
�、翘幚肀晃廴镜脑牧现�;
�、�、從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他活動(dòng)之后;
�、稍趶氖虏僮髌陂g也應勤洗手。
9、生產(chǎn)車(chē)間內接觸半成品及原料的.設備、工器具、操作臺必須采用無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無(wú)凹坑、縫隙。車(chē)間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必須按規定進(jìn)行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應達到80℃以上。
11、加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
12、生產(chǎn)車(chē)間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠(chǎng)，廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應及時(shí)清洗消毒。
13、車(chē)間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
14、同一生產(chǎn)現場(chǎng)內不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類(lèi)別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車(chē)間衛生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
15、車(chē)間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線(xiàn)造成質(zhì)量事故。清洗車(chē)間時(shí)，必須移開(kāi)或遮蔽好生產(chǎn)線(xiàn)上的空罐，以免沾污。
16、每天工作結束后(或必要時(shí))，必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
17、生產(chǎn)車(chē)間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產(chǎn)中的廢棄物應隨時(shí)清理和清除。
18、車(chē)間內的更衣室、工間休息室等公共場(chǎng)所，應經(jīng)常整理和清掃，及時(shí)進(jìn)行消毒，以保持其清潔。
19、生產(chǎn)車(chē)間周?chē)鷳ㄆ诨虮匾獣r(shí)進(jìn)行除蟲(chóng)滅害，以防止害蟲(chóng)滋生，車(chē)間使用殺蟲(chóng)劑時(shí)，不得污染化妝品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲(chóng)劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
廠(chǎng)安全生產(chǎn)制度2
第一條：總則
1、 為了加強本公司安全防范工作，保護企業(yè)財產(chǎn)和員工生命安全，保障各項工作順利進(jìn)行，特制定本制度。
2、 本公司以“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”為方針，全方位實(shí)施安全管理。
第三條：防火的知識
1、加強各種可燃物質(zhì)的管理，對易燃物質(zhì)要妥善保存，不得靠近火源。
2、采取防火技術(shù)措施，如設置防火墻等。
3、配備消防設施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳滅火器或泡沫滅火器等，要經(jīng)常檢查、定期更換，使之處于良好狀態(tài)。
4、開(kāi)展群眾性消防活動(dòng)。
第四條：預防觸電的知識
1、各類(lèi)電器設備的選用和安裝要符合安全技術(shù)規定，保證設備的保護性接地或保護性接零良好。
2、電氣設備要定期檢修，并作好檢修記錄，及時(shí)更換老化或裸露的電線(xiàn)，及時(shí)拆除臨時(shí)和廢棄線(xiàn)路等，接線(xiàn)頭要包扎絕緣。
3、建全電器設備安全操作規章和責任制度，嚴禁違章作業(yè)，嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員擅自操作或修理電器設備。
4、對電器設備進(jìn)行修理作業(yè)，要拉斷電源和穿戴絕緣衣物。
5、組織職工訓練，掌握對觸電者的急救措施和技術(shù)。
第五條：事故處理：
事故處理是包括事故發(fā)生后的緊急處理、報告有關(guān)部門(mén)、進(jìn)行調查分析和統計、采取措施及處分有關(guān)單位和人員等一系列工作的總稱(chēng)。
第六條：事故發(fā)生后的緊急處理
1、首先要切斷有關(guān)動(dòng)力來(lái)源，如氣源、電源、火源、水源等。
2、救出受傷、死亡人員，對重傷員進(jìn)行急救包扎。
3、大致估計事故的原因及影響范圍。
4、及時(shí)報告和呼喚援助的同時(shí)防止事故擴大和盡可能減少損失。
5、采取滅火、堵水、導流、降溫等措施使事故盡快終止。
6、事故終止后，要保護好現場(chǎng)。
第七條：事故的'調查、分析和處理
對傷亡事故進(jìn)行調查分析和處理的基本目的是：找準原因，查明責任，采取措施，消除隱患，吸取教訓，改進(jìn)工作。
第八條：安全檢查
1、查有無(wú)進(jìn)行安全教育。
2、查安全操作規程是否公開(kāi)張掛或放置。
3、查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)有無(wú)布置安全工作。
4、查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。
5、查個(gè)人防護用品是否齊備及正確使用。
6、查工作銜接配合是否合理。
7、查事故隱患是否存在。
8、查安全計劃措施是否落實(shí)和實(shí)施。
第九條：自我安全檢查要點(diǎn)
1、檢查工作區域的安全性：注意周?chē)h(huán)境衛生、工序通道暢通、梯架臺穩固、地面和工作臺面平整。
2、檢查使用材料的安全性、材料有無(wú)斷裂、毛刺，注意堆放、運輸手段等。
3、檢查工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無(wú)損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。
4、檢查設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置、控制機構的完好情況。
5、檢查其他防護的安全性：通風(fēng)、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，有無(wú)消防和急救物品等。
第十條：總結經(jīng)驗教訓及文檔管理
1、對突發(fā)事件的起因進(jìn)行調查分析，必要時(shí)可將分析報告，通報給相關(guān)人員以吸取教訓。
2、對處理政策的把握和公司組織意圖的理解方面進(jìn)行認真總結，供其他管理者參考借鑒。
廠(chǎng)安全生產(chǎn)制度3
本制度的目的就是為各生產(chǎn)人員提供行動(dòng)指南,使各位員工在工作中有規可依、有章可循,令公司的一切生產(chǎn)活動(dòng)規范化、程序化、制度化。每位員工在自己的工作崗位上既是勞動(dòng)者又是管理者，希望各位員工能夠隨時(shí)以管理者的標準嚴格要求自己。
基本工作守則
1、 遵守廠(chǎng)紀廠(chǎng)規，服從上級工作安排，認真執行上級工作指示。
2、 努力學(xué)習，勤于鉆研，不斷提高勞動(dòng)技術(shù)與自身素質(zhì)。
3、 樹(shù)立勤儉節約觀(guān)念，愛(ài)護公共財物，講究公共衛生，不得任意損壞或涂鴉任何公物。
4、 工作期間嚴禁擅自離開(kāi)工作崗位，嚴禁串崗閑談、離崗會(huì )客、離崗打電話(huà)等一切私活。
5、 工作期間嚴禁打瞌睡。
6、 生產(chǎn)過(guò)程中遇到自己不能解決的問(wèn)題時(shí)，必須逐級匯報，尋求解決方法。
值機員崗位職責
1、上班時(shí)間要提前10分鐘與上一班交接，了解清楚機臺所用的原料及織布情況。
2、看機過(guò)程中要做到每一匹布下布時(shí)搞一次機臺衛生，以防由于飛花聚集太多而造成布面飛花疵點(diǎn)及打針，另外機臺的地面衛生也要隨時(shí)保持干凈，及時(shí)清掃，清掃的垃圾倒入垃圾筒。
3、接紗時(shí)盡量打十字結，紗尾不能超過(guò)1厘米，包括接小紗，手上要干凈，不能捻紗，每個(gè)輸線(xiàn)輪繞紗在8-10圈，每個(gè)班2次檢查輸線(xiàn)輪上繞紗的現象。
4、經(jīng)常要檢查布面是不是有質(zhì)量問(wèn)題，比如壞針、堅條、橫條、破洞、漏針、花針、斷拉架、斷絲等，下布時(shí)要里外仔細查看布面，有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)自己解決的要及時(shí)處理，自己不能處理的要及時(shí)向領(lǐng)班反映并跟進(jìn)解決后的質(zhì)量情況。
5、所看機臺所用原料要堆方整齊，不能散落在地上，做到期及時(shí)拆包及時(shí)架紗。
6、發(fā)現有黃白紗、油污紗、爛紗等疵點(diǎn)紗要作標識后隔離放置，避免好壞紗混淆。
7、機位邊的棉紗要放整齊，風(fēng)管亦要整齊卷起。
8、不能漏寫(xiě)、錯寫(xiě)布飛及落布卡的內容，寫(xiě)后要檢查兩次或以上，確保準確。
9、色紗轉胚紗，要全面清潔機臺，以防色纖、飛花影響布面質(zhì)量。
10、兩面不同花紋的'布類(lèi)要由抽針位剪開(kāi)檢查兩面是否有花針、花點(diǎn)、油針等問(wèn)題。
11、色織布、抽針布、提花布，落布必須對回OK板。
12、落布重量一般保持在20kg左右，偏差可在+0.5kg，不能隨意超重或偏輕。
13、不能亂調機臺變頻，不準私自調機，嚴禁無(wú)油無(wú)風(fēng)開(kāi)機。
14、不得私自剪掉任何疵點(diǎn)。
15、值機員需在班長(cháng)指引下用紗，未經(jīng)允許不得私自到其他機臺取紗用。
16、按規定在間絲處落布，間絲不能超過(guò)6圈，再由間絲中間剪開(kāi)落布，即布頭布尾各間2-3圈。
17、下班前要把所看機臺的衛生徹底打掃一遍，圓機底下、卷布架上、臺面上不能有明顯飛花和油污。
18、要盡忠職守，有較好的責任心，服從公司領(lǐng)導安排，不能有敷衍塞責的行為，并且在日常的工作中不斷提高自己的工作技能。
19、同事之間要互幫互助，團結協(xié)作，共同努力把工作做好。
質(zhì)檢員崗位職責
一、上班落班時(shí)做好交班工作。
二、每落一疋布要及時(shí)并認真檢查布面、棉紗質(zhì)量，并將每疋布所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題作記錄。第一疋之后的布疋都要認真檢查布頭，避免有漏查及廢布外流造成損失;
三、檢查每疋布的布飛及布頭所需寫(xiě)明的資料是否清晰準確。
四、發(fā)現針路、花針、油針等嚴重的質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)向班長(cháng)反映，并跟進(jìn)處理后布疋質(zhì)量情況;
五、每疋布不能超過(guò)6個(gè)疵點(diǎn)/20kg，超出范圍的另行處理。
六、查色布時(shí)遇到嚴重質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)反映。
班長(cháng)崗位職責
1、提前15分鐘上班，巡視車(chē)間機臺，了解車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度。
2、查看驗布記錄，對各機臺的質(zhì)量情況做到心中有數，特別留意質(zhì)量問(wèn)題較多的機臺。
3、安排值機員看相應的機臺，其中要注意快機與慢機、分紗機臺、清紗機臺與正常機臺之間的合理搭配。
4、當班織完布的紗需入倉的要及時(shí)做好標識，注明客戶(hù)、紗支、批號、機號、日期等祥細資料，機臺用紗出倉及入倉都要以書(shū)面形式寫(xiě)張出倉紙和回倉紙交由紗倉倉管作記錄。
5、當班班長(cháng)要時(shí)常巡機，留意機臺狀況，布面質(zhì)量，布飛、落布卡內容是否準確并一致，環(huán)境衛生是否良好，一切棉紗及工具是否放置清晰整齊等。
6、領(lǐng)好所需要用的針，值機工換針時(shí)，班長(cháng)必須要求以舊換新，并親自拿針，同時(shí)做好記錄，不可換錯針，要清楚各機臺所用針型號。
7、班長(cháng)要及時(shí)清理機臺夾板上的廢舊資料。不得收漏或遺失落布卡。
8、新開(kāi)機臺，班長(cháng)注意以下事項：
A、檢查機臺用紗是否正確，織排間、色織布應注意機臺的色號、缸號、支數以及路數是否與生產(chǎn)單一致。色織布必須圍好網(wǎng)布方可開(kāi)機。
B、檢查布面質(zhì)量，不能有針路、油針、起橫、夾痕、粗細紗等質(zhì)量問(wèn)題。
C、如以上問(wèn)題未符合要求，必須要機修員處理妥當之后方可交接簽名開(kāi)機。
D、每臺機必須由機修、班長(cháng)簽名后方可開(kāi)機。
9、對生產(chǎn)過(guò)程中機臺出現事故或質(zhì)量問(wèn)題的，班長(cháng)處理后應簽名并注明時(shí)間、原因，自己無(wú)法處理的，應立即通知機修。
10、生產(chǎn)不飽和的情況下，班長(cháng)應安排值機員輪休。
11、班長(cháng)收到《排產(chǎn)單》后，要仔細核對其中的內容，如有不明之處必須問(wèn)清楚。
12、班要注意值機員及質(zhì)檢員的勞動(dòng)紀律，嚴格執行值機員、質(zhì)檢員考評工作。
13、幫助值機員解決技術(shù)上的問(wèn)題，做好日常培訓工作。
14、做好交班記錄，寫(xiě)清機臺情況，值機人員名單、耗針數、機臺運轉注意的問(wèn)題。
機修工作崗位職責
1、服從工作安排，要求教機速度快，問(wèn)題判斷處理準確，教機疵點(diǎn)布少。
2、 必須按工藝單指示教機，有疑問(wèn)可直接與機修主管商討，不得擅自更改，教好機后須經(jīng)機修主管核準后方可交機。
3、 教機員須核對排產(chǎn)單，機頭卡、紗支、工藝同機上是否一致。
4、 教好機臺，必須保證布面質(zhì)量，不能有油針、針路、起橫、夾痕，同時(shí)第一匹布必須質(zhì)量跟蹤，查驗胚布并簽名，發(fā)現有問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理必須上報。
5、教好機，工具要收拾放好，機臺要處理干凈，同時(shí)保證油氣管正常，轆仔、牙帶保持一致。
6、洗機轉針筒后不可有油針，教機后第一匹布可慢速運轉，非工藝原因，機臺必須按規定轉速運轉。
7、機臺交接，機修必須在落布卡簽名并注明時(shí)間。
8、如接到質(zhì)量投訴，必須第一時(shí)間處理并跟蹤下一疋布的質(zhì)量情況。
9、 生產(chǎn)過(guò)程中機修如因機臺故障或質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行教機，事后必須在落布卡上簽名并注明時(shí)間。
10、每臺機必須用標簽注明使用織針型號，織布必須備確認板交車(chē)間質(zhì)檢。
11、教機布必須磅過(guò)并記錄，教機布不可超過(guò)2、5kg疵點(diǎn)不可超過(guò)8個(gè)。
12、機修發(fā)現開(kāi)關(guān)失靈，須立即修理或更換。
13、機修員要定期保養機臺各部件，并要認真做好《機臺保養卡》。
廠(chǎng)安全生產(chǎn)制度4
一、維修電工安全操作規程
1、電氣設備進(jìn)行檢修時(shí)，應執行工作票制度，工作票必須經(jīng)電氣負責人審批通過(guò)后，方可開(kāi)始工作，現場(chǎng)停，送電，必須由組長(cháng)或現場(chǎng)負責人發(fā)布停電，驗電，恢復送電命令，其他人員不得指揮。
2、一般電氣設備檢修，不做帶電工作，必要時(shí)需得到有關(guān)部門(mén)允許，方可進(jìn)行工作。
3、工作前，應將工作衣衣扣，袖口扣好，應使用絕緣工具(有絕緣柄的鋼絲鉗，手鋸，旋鑿等)，且準備齊全檢查是否損壞，如有折裂和絕緣不良等現象應停止使用。
4、車(chē)間停電檢修與恢復電源試驗應按“泵站管理工安全操作規程”規定進(jìn)行。
5、高壓電氣設備檢修時(shí)應按照高壓泵站操作規程中所規定各項停電和送電手續。
6、臨時(shí)工作接線(xiàn)必須有效可靠。
7、工作時(shí)應用驗電筆明確實(shí)無(wú)電，驗電筆在設備斷電前，應試驗是否良好。
8、如在配電間以外工作，應將配電間門(mén)鎖好，鑰匙由檢修負責人帶在身邊，不得亂放。
9、線(xiàn)路檢修時(shí)，在切斷電源開(kāi)關(guān)處，要掛上“有人工作，不可合閘”牌，有鐵殼開(kāi)關(guān)應拿下瓷插鉛絲，放在工具袋內。
10、一切待命檢修的帶電裸體，應設置防護欄，并應掛上警告牌。
11、高空作業(yè)時(shí)，應配戴安全帽，安全帶，并需要有一熟悉電氣人員進(jìn)行地面監視。
二、維修鉗工安全操作規程
1、設備修理按?設備拆裝操作規程?執行。
2、使用電鉆戴好絕緣手套和鋪絕緣地毯。
3、在用油類(lèi)清洗零件時(shí)，不能使用汽油，并注意周?chē)阑鸫胧?/p>
4、在用砂輪機時(shí)，要注意站立位置，磨削物件時(shí)，安放的角度要適當，并預先要檢查設置是否完好。
5、使用臺鉗時(shí)，工件必須放穩扎牢。
6、高空作業(yè)要注意梯子安放穩固，并佩戴安全帶。
7、各種扳手要適合螺帽的尺寸，防止用力過(guò)猛滑倒傷人。
8、在鉆床工件時(shí)，嚴禁戴手套，女工要戴好工作帽，工件要用專(zhuān)用工具夾緊，不準用手拿工件操作。
9、大型工件吊裝要檢查起吊工具，吊索要扎好工件，下面不能站人，手腳也不能防在工件旁或工件下。
10、使用高空設備，要預先檢查設備是否良好，各種防護罩、網(wǎng)、儀表是否具備，并做好潤滑工作。
11、使用行燈必須絕緣良好，接電合理，以防漏電。
12、各種鋒利工具要安全使用，并保管好。
三、測量低壓電機絕緣電阻的安全操作規程
低壓電機遇有下列情況之一應測量電機絕緣電阻
1、水泵電機跳閘后。
2、已停止運行七天以上。
3、電機維修后。
4、安裝新的電動(dòng)機。
5、在雷雨雷電時(shí)嚴禁測試電阻。
測量絕緣電阻的操作順序：
1、被測電機必須處于靜止狀態(tài)。
2、拉開(kāi)被測電機分空氣開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)，掛“禁止合閘，有人操作”警告牌。
3、測量前檢查被測電機、電纜頭確無(wú)電壓后，證實(shí)被測電機上無(wú)人工作后方可測試。
4、測量電機結束后，將被測電機設備對地放電。
以上工作必須有2人在場(chǎng)，一人操作，一人監護。
四、電焊工安全操作規程
1、在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊接時(shí)，必須嚴格遵守三級動(dòng)火制度，填寫(xiě)好工作票，明確現場(chǎng)負責人、監護人，落實(shí)措施后，方可動(dòng)火作業(yè)。
2、操作前要戴好防護手套、面罩，并穿好防護工作衣和防護工作鞋及腳蓋，再進(jìn)行檢查電焊機、電線(xiàn)等是否良好后，方可進(jìn)行工作。
3、焊接工作地點(diǎn)五米范圍內，周?chē)粶识逊乓兹嘉锲贰?/p>
4、電極把手必須牢固地夾住電焊條，在對面焊接時(shí)，應采取必要措施，防止火花濺在頸項里。
5、焊接過(guò)的工作物，在未冷卻前切勿拿在手中，焊接短接短小工作物價(jià)時(shí)，需要工具夾住，嚴禁用手扶，以免燙傷。
6、操作時(shí)，不得請不熟悉電焊技術(shù)知識和操作規程的容易私自作業(yè)，操作者須持有《特殊工種安全操作證》。
7、操作完畢或暫離時(shí)，須切斷電源，做好安全標志，以防造成燙傷或其它事故。
五、起重設備安全操作規程
1、起重要按操作程序由組長(cháng)明確分工，進(jìn)行交底，在不許有人的范圍內禁止站人，操作工人所在范圍應有退路以防萬(wàn)一。
2、吊裝開(kāi)始前和每進(jìn)行一個(gè)階段的吊裝之后應詳細檢查吊裝的設備、索具等是否有損傷和松動(dòng)現象以及時(shí)排除隱患，確保安全生產(chǎn)。
3、不吊重量不明的`重大設備，嚴禁吊裝超重物資，起吊部件時(shí)，提升或下降要平穩，避免發(fā)生急動(dòng)和沖擊現象。
4、起重物件在歇工時(shí)嚴禁懸在半空中，而應放下落地或用木塊擱好，保證繩索不長(cháng)期處于受力狀態(tài)。
5、要嚴格按照工種起重機具、工具的特點(diǎn)來(lái)使用和保養。
6、起吊時(shí)先拉緊吊索稍停一下，詳細檢查繩索扎緊是否牢固，再進(jìn)行起吊，降落時(shí)要慢，固定后再松脫吊索或吊鉤。
7、正在起吊的部件上不準站人，起吊的物件正下方及周?chē)粶视腥恕?/p>
六、電動(dòng)葫蘆安全操作規程
1、電動(dòng)葫蘆應由專(zhuān)人使用，吊運物體前必須弄清物體重量，不得超荷，以常檢查吊鉤、鋼絲繩及制動(dòng)狀況，安全附件完好狀態(tài)。
2、吊裝物體時(shí)，地面指揮發(fā)出信號方可起吊，起吊前應原地試吊一次，檢查其工作可靠性。但停車(chē)指令不論由認發(fā)出應即停車(chē)，查明停車(chē)原因，運行時(shí)發(fā)出信號，嚴禁運物從人頭頂運過(guò)。
3、不得把電動(dòng)葫蘆作牽引式拖拉用。
4、鋼絲繩粗應與吊車(chē)負荷相適應，更換鋼絲繩應請有關(guān)部門(mén)驗審后方能使用。
5、吊運完畢后，應將吊鉤開(kāi)到最高位置，將停妥后隨即關(guān)閉電源。
七、化驗室安全操作規程
1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，集中精力地按要求進(jìn)行工作，避免發(fā)生事故。
2、化學(xué)藥品要有專(zhuān)人、專(zhuān)門(mén)管理，劇毒藥品應設專(zhuān)柜，使用應作記錄。
3、易燃易爆物品，不得受陽(yáng)光直射，應分別放置在背光干燥的地方，應密閉遠離火源，妥善保存。
4、易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí)，不得用明火直接加熱。
5、電器設備應有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。
6、化驗室不準吸煙，不得吃東西，不準用化驗器皿盛裝食物，火柴頭不得亂丟。
7、每個(gè)工作人員應掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時(shí)采取緊急措施。
8、工作結束時(shí)，應對各種儀器的水、電、氣等進(jìn)行關(guān)閉檢查。
9、化驗室應有滅火裝置，工作人員應掌握該滅火裝置的正確使用方法。
10、在線(xiàn)監測每次更換氮氣時(shí)應有專(zhuān)職人員操作，安裝完畢后必須用自來(lái)水檢查是否有漏氣現象。
八、NaClO3安全操作規程
1、每次操作必須戴上橡膠手套，操作完畢后用清水清洗橡膠手套并晾干。
2、不小心皮膚碰到NaClO3溶液應馬上用自來(lái)水沖洗。
3、NaClO3溶液防止陽(yáng)光直射，平時(shí)沒(méi)用時(shí)容器蓋要蓋好，防止揮發(fā)影響藥效。
廠(chǎng)安全生產(chǎn)制度5
一、認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規程，并定期檢查制度的落實(shí)情況。
二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導機構，生產(chǎn)部門(mén)和班組應配備專(zhuān)(兼)職安全生產(chǎn)管理人員，負責督促、教育和檢查職工執行安全操作規程。
三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執行各工種工藝流程，工藝規范和安全操作規程，不得違章作業(yè)。
四、維修車(chē)輛前，應將車(chē)輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設備應由專(zhuān)人操作，非工作人員不準進(jìn)入車(chē)下，舉車(chē)時(shí)不準檢修舉升設備。
五、路試車(chē)輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的'試車(chē)員進(jìn)行，并在規定的路段上進(jìn)行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關(guān)部門(mén)要求定期校驗。
七、根據季節變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設施線(xiàn)路確保完好，性能可靠，使用移動(dòng)電具應有安全防護措施。
八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級主管部門(mén)匯報，保護好現場(chǎng)，查明原因妥善處理。
廠(chǎng)安全生產(chǎn)制度6
一、電工(空調)安全操作規程
1、工作前應備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。
2、在車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)應注意保護汽車(chē)漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車(chē)輛的整潔。
3、在裝有微機(電腦)控制系統的汽車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，如無(wú)必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭，以防意外損壞電子元件。
4、電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開(kāi)，電解液溫度不得超過(guò)
5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規程。在充電過(guò)程中要取出電瓶應先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。
6、進(jìn)行空調系統作業(yè)時(shí)，應在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。
7、添加處理氟操作時(shí)要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內或濺到皮膚，將皮膚凍傷。
8、裝氟鋼瓶搬運時(shí)嚴防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應儲放在通風(fēng)干燥的.庫房中。
二、鈑金工安全操作規程
1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。
2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車(chē)身校正臺時(shí)應正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。
3、使用車(chē)床、電焊機時(shí)，必須事先檢查焊機接地情況，確認無(wú)異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。
4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護用品。
5、焊補油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認無(wú)殘油，敞開(kāi)油箱蓋謹慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽(yáng)下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)搬運小車(chē)，切忌在地上拖拉。
8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現象時(shí)應迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
三、烤漆工安全操作規程
(1)進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。
(2)在噴漆車(chē)輛進(jìn)入烤漆房前，應先將底盤(pán)翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房?jì)惹宄覊m。
(3)噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。
(4)嚴禁在噴漆間內點(diǎn)火吸煙。
(5)在噴漆間內作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門(mén)。
(6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調節器設定在80°c以上。
(7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。
(8)供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。
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