作業(yè)安全管理制度（精選16篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家收集的作業(yè)安全管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
作業(yè)安全管理制度 1
1、序：
4.1本規定適用于公司內的一切高處作業(yè)。
4.2高處作業(yè)的定義：
化工企業(yè)內凡在墜落高度基準面兩米以上(含兩米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)為高處作業(yè)。雖然在兩米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風(fēng)雪襲擊、機械震動(dòng)、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動(dòng)機械及其他易傷人的物體等，應視為高處作業(yè)。
4.2.1一般高處作業(yè)分級：
4.2.1.1.高處作業(yè)高度在2~5m時(shí)，為一級高處作業(yè)。
4.2.1.2.高處作業(yè)高度在5~15m時(shí)，為二級高處作業(yè)。
4.2.1.3.高處作業(yè)高度在15~30m時(shí)，為三級高處作業(yè)。
4.2.1.4.高處作業(yè)高度在30m以上時(shí)，稱(chēng)為特級高處作業(yè)。
4.2.2特殊高處作業(yè)。
4.2.2.1.在陣風(fēng)風(fēng)力六級(風(fēng)速10.8m/s)以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為強風(fēng)高處作業(yè)。
4.2.2.2.在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)稱(chēng)為異溫高處作業(yè)。
4.2.2.3.降雨時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為雨天高處作業(yè)。
4.2.2.4.降雪時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為雪天高處作業(yè)。
4.2.2.5.室外完全采用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為夜間高處作業(yè)。
4.2.2.6.在接近或接觸帶電的條件下進(jìn)行的高處作業(yè)稱(chēng)為帶電高處作業(yè)。
4.2.2.7.在無(wú)立足或無(wú)牢靠立足的條件下，進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為懸空高處作業(yè)。
4.2.2.8.對突然發(fā)生的各種災害事故，進(jìn)行搶救的高處作業(yè)，稱(chēng)為搶救高處作業(yè)。
4.2.3在化工企業(yè)內下列情況為化工工況高處作業(yè)：
4.2.3.1.凡是框架結構化工生產(chǎn)裝置，雖有護欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí)有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)。
4.2.3.2.在無(wú)平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車(chē)、特種集裝箱上進(jìn)行作業(yè)時(shí)視為高處作業(yè)。
4.2.3.3.在高大塔、釜、爐、罐等化工設備內進(jìn)行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。
4.2.3.4.作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。
4.3化工企業(yè)高處作業(yè)必須做到：
4.3.1.高處作業(yè)人員必須嚴格遵守執行國務(wù)院《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》中有關(guān)規定、化工部頒發(fā)的《安全管理制度》第十二章第四節及當地勞動(dòng)部門(mén)制定的有關(guān)高處作業(yè)的安全規定。
4.3.2.凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的人員不準登高作業(yè)。
4.3.3.高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整齊個(gè)人防護用品，安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業(yè)。
4.3.4.六級強風(fēng)或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)。搶險需要時(shí)，必須采取可靠的安全措施，分管付總(或總工程師)要現場(chǎng)指揮，確保安全。
4.3.5.凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須同時(shí)遵守所有的有關(guān)安全作業(yè)的規定。交叉作業(yè)，必須戴安全帽，并設置安全網(wǎng)。嚴禁上下垂直作業(yè)，必要時(shí)設專(zhuān)用防護棚或其他隔離措施。
4.3.6.高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件；必須從指定的`路線(xiàn)上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時(shí)，須采取可靠的起吊工具。
4.3.7.登高作業(yè)嚴禁接近電線(xiàn)，特別是高壓線(xiàn)路。應保持間距2.5m以上。避免人體或導電體觸及線(xiàn)路。(低壓)
4.3.8.在吊籠內作業(yè)時(shí)，應事先對吊籠拉繩進(jìn)行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的安全系數，作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專(zhuān)人監護。
4.3.9.高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》及當地實(shí)際情況的安全要求。
4.3.10.使用各種梯子時(shí)，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無(wú)搭鉤，梯腳不能穩固時(shí)必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風(fēng)中使用梯子必須戴安全帽，并有專(zhuān)人監護。
4.3.11.冬季及雨雪天登高作業(yè)時(shí)，要有防滑措施。
4.3.12.在自然光線(xiàn)不足或者在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。
4.3.13.在化工危險物品生產(chǎn)的界區內或附近有放空管線(xiàn)工作時(shí)(即化工危險部位)，要與操作者建立聯(lián)系信號，設置突然發(fā)生異�，F象所帶來(lái)危害的防護用品，以便突然停車(chē)、發(fā)生故障、突然大量排放有害物質(zhì)，便于自然防護及迅速撤離現場(chǎng)。安全第一，重在預防新人，學(xué)習了！
作業(yè)安全管理制度 2
一、總則
1.1動(dòng)土作業(yè)是指生產(chǎn)區內部地面、埋地電纜及地下管道區域范圍內，以及公司范圍內交通道路、消防通道上開(kāi)挖、掘井、鉆孔、打樁等各種動(dòng)土作業(yè)。
1.2動(dòng)土作業(yè)涉及到用火、臨時(shí)用電、進(jìn)入有限空間等作業(yè)時(shí)，應辦理相應的作業(yè)證。
二、作業(yè)管理
2.1動(dòng)土前，本公司負責對全體施工人員進(jìn)行安全教育以及施工的安全措施的現場(chǎng)交底，并負責貫徹落實(shí)。
2.2動(dòng)土前，施工單位必須與本廠(chǎng)取得聯(lián)系，應根據工作任務(wù)、交底情況和施工要求，查清動(dòng)土地點(diǎn)的地下情況，制定施工方案并落實(shí)安全措施，由生產(chǎn)部和動(dòng)土地點(diǎn)所屬?lài)临Y源單位聯(lián)合簽發(fā)《動(dòng)土許可證》后，方可施工。
2.3動(dòng)土中，施工人員必須嚴格執行《動(dòng)土許可證》上規定的安全措施和審批人員提出的補充要求，不準擅自撤消或改變安全措施。
2.4動(dòng)土中，若發(fā)現有事先未預料到的地下電纜、管線(xiàn)以及不能辨別的物品時(shí)，必須立即停止動(dòng)土，并報告動(dòng)土審批單位處理。
2.5在臨近電纜、電線(xiàn)的'位置動(dòng)土時(shí)，應小心謹慎、輕輕挖掘，嚴禁使用鐵鍬和抓斗等強行深挖。
2.6在靠近建筑物旁挖掘基坑時(shí)，應該視挖掘強度作好防止滑坡和塌方等情況的必要安全措施。
2.7動(dòng)土中被暴露的電纜、管線(xiàn)等，應及時(shí)妥善保護，遷移電纜和懸吊電纜火線(xiàn)時(shí)，必須停電，經(jīng)驗電后方可進(jìn)行。
2.8挖掘土方應該由上而下逐層施工，禁止采用挖空底腳和挖洞的方法，且應作好排水措施，防止塌方和滑坡情況發(fā)生。
2.9動(dòng)土完畢，現場(chǎng)的溝、坑等應及時(shí)填平，否則，應該設置圍欄、蓋板和警示標志，夜間應設置紅燈指示。
2.10《動(dòng)土許可證》審批后，應交動(dòng)土執行人隨身攜帶，對違章指揮、審批手續不全以及安全措施不落實(shí)的動(dòng)土作業(yè)，施工人員有權拒絕作業(yè)。
2.11在雨期和解凍期在土方工程內作業(yè)時(shí)，應及時(shí)檢查土方邊坡，當發(fā)現邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動(dòng)、變形、折斷等情況應立即停止作業(yè)，經(jīng)采取可靠措施檢查無(wú)問(wèn)題后方可繼續施工。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度 3
1、貫徹執行《中華人民共和國勞動(dòng)法》、《中華人民共和國消防法》、《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監督暫行條例》、《廣東省勞動(dòng)安全衛生條例》、《搞好安全生產(chǎn)的必須和禁令》等法規和條例。貫徹“安全第一，預防為主”的基本方針，確保作業(yè)安全。
2、認真貫徹執行“勞動(dòng)管理制度”、“安全操作規程”、“崗位操作規程”。
3、特殊作業(yè)人員，必須經(jīng)縣級以上安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)培訓，考核合格發(fā)證，才能上崗操作。
4、進(jìn)行危險作業(yè)，必須辦理作業(yè)票如：“動(dòng)火許可證”、“帶電作業(yè)票”、“高處作業(yè)證”、“罐內作業(yè)證”、“起重作業(yè)證”等等。作業(yè)時(shí)，必須有充分的安全措施，確保安全的前提下，并在安全管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、安全員、監護員的組織或監護下，才準施工�！皠�(dòng)火作業(yè)”、“高處作業(yè)”、“起重作業(yè)”、“罐內作業(yè)”等危險作業(yè)的安全管理規定：
�。�1）“罐內作業(yè)”：凡進(jìn)入塔、釜、壇罐、爐膛、鍋內、管道、容器以及地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場(chǎng)所作業(yè)，均稱(chēng)為罐內作業(yè)。進(jìn)行罐內作業(yè)，必須辦理“罐內作業(yè)證”，采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人審批后，才能執行�！肮迌茸鳂I(yè)”的安全措施通常有下列幾種：
1.安全隔離。
2.清洗和轉換。
3.通風(fēng)。
4.加強監測和罐外監護。
5.防護用具和照明。
6.急救措施等。
�。�2）“起重作業(yè)”：“起重作業(yè)必須辦理”“起重作業(yè)證”。必須遵守《起重機械安全監察規定》及起重安全操作規程。作業(yè)時(shí)，在確認起重環(huán)境和起重器具安全的情況下，應嚴格遵守以下“十不吊”的原則：指揮信號不明不準吊；斜牽斜掛不準吊；吊物重量不明或超負荷不準吊；散物捆扎不牢或物料裝放過(guò)滿(mǎn)不準吊；吊物上有人不準吊；地下埋設物不準吊；機械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準吊；現場(chǎng)光線(xiàn)暗看不清吊物起落點(diǎn)不準吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸，無(wú)保護措施不準吊；六級以上強風(fēng)不準吊。
�。�3）“高處作業(yè)”：凡在2米以上（含2米）有可能墜落的高處作業(yè)，均稱(chēng)為“高處作業(yè)”�！案咛幾鳂I(yè)”人員應辦“高處作業(yè)證”。高處作業(yè)的安全守則如下：
�、倩加芯癫�、癲癇病、高血壓、心臟病的人不準從事高處作業(yè)，患深度近視眼病的人也不宜從事高處作業(yè)。
�、谟鲇辛壱陨蠌婏L(fēng)、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場(chǎng)所，不能登高作業(yè)，夜間登高作業(yè)需有足夠照明。
�、圩鳂I(yè)條件：高處作業(yè)均需事先搭好腳手架或采取防墜落措施。在沒(méi)有腳手架或沒(méi)有欄桿腳手架上工作，高度超過(guò)1.5米時(shí)，必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。
�、墁F場(chǎng)管理：應設圍欄或其他明顯的安全界標，除有關(guān)人員外，不準其他人員在作業(yè)地點(diǎn)的下面通行或逗留。進(jìn)入高處作業(yè)現場(chǎng)的人員都必須戴好安全帽。
�、莘乐构ぞ�、材料墜落。高處作業(yè)時(shí)，應一律使用工具袋，格棚式平臺應鋪木板；用繩工具；上下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，要采取隔離措施。
�、弈_手架的安全要求：必須能承受站在上面的人員和材料等重量。一般腳手架的.載荷重量不行超過(guò)270千克/平方米。用竹梯或木梯上高處作業(yè)，首先要檢查梯子主桿和梯橫檔的材料質(zhì)量情況。
1.石棉瓦上不固定好跳板，不準登石棉瓦作業(yè)。
�。�4）“動(dòng)火作業(yè)”：必須嚴格遵守“安全生產(chǎn)防火、動(dòng)火、用火制度”。
�。�5）“帶電作業(yè)”：一般不允許“帶電作業(yè)”，特殊情況時(shí)，必須辦理“帶電作業(yè)票”，并在安全防護及救援措施完備的情況下，在安全管理人員、電氣專(zhuān)業(yè)人員的指導、監護下，才準專(zhuān)業(yè)操作人員作業(yè)。
5、劇毒危險化學(xué)品的使用，必須由經(jīng)過(guò)嚴格專(zhuān)業(yè)培訓的專(zhuān)職化驗員進(jìn)行操作，并執行“劇毒危險化學(xué)品付出儲存及使用的安全管理規定”。
6、其他危險作業(yè)必須執行有關(guān)安全管理規定。
作業(yè)安全管理制度 4
一、范圍
本制度為了預防高處作業(yè)出現安全事故、保障勞動(dòng)者的生命安全，特建立高處作業(yè)管理制度。
本制度適用于廠(chǎng)區內所有高處作業(yè)。
二、職責
1、安全科是本制度的制定單位，負責本制度的修改、督察。
2、其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位，負責本制度的執行。
三、定義
1、高處作業(yè)：凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱(chēng)為高處作業(yè)。
2、墜落基準面：從作業(yè)位置到最低墜落著(zhù)落點(diǎn)的水平面，稱(chēng)為墜落基準面。
3、墜落高度（作業(yè)高度）：從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離，稱(chēng)為墜落高度。
4、異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區夏季室外通風(fēng)設計計算溫度的氣溫2℃及以上時(shí)的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃。
5、帶電高處作業(yè)：作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線(xiàn)路進(jìn)行的高處作業(yè)。
四、高處作業(yè)分級
高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)，符合GB/T3608的規定。
1、作業(yè)高度在2m≤h＜5m時(shí)，稱(chēng)為一級高處作業(yè)。
2、作業(yè)高度在5m≤h＜15m時(shí)，稱(chēng)為二級高處作業(yè)。
3、作業(yè)高度在l5m≤h＜30m時(shí)，稱(chēng)為三級高處作業(yè)。
4、作業(yè)高度在h≥30m以上時(shí)，稱(chēng)為特級高處作業(yè)。
五、高處作業(yè)安全要求與防護
1、高處作業(yè)前的安全要求
1）進(jìn)行高處作業(yè)前，應針對作業(yè)內容，進(jìn)行危險辨識，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫(xiě)入《高處作業(yè)票》以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)票》，并制定出對應的安全措施。
2）進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除執行本規范外，應符合國家現行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規定。
3）作業(yè)單位負責人應對高處作業(yè)安全技術(shù)負責，并建立相應的責任制。
4）高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓及專(zhuān)業(yè)考試合格，持證上崗，并應定期進(jìn)行體格檢查。
5）從事高處作業(yè)的單位應辦理《作業(yè)票》，落實(shí)安全防護措施后方可作業(yè)。
6）《作業(yè)票》審批人員應檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。
7）高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后投入使用。
8）高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應急預案，內容包括：作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線(xiàn)和救護方法，現場(chǎng)應配備的救生設施和滅火器材等。有關(guān)人員應熟知應急預案的內容。
9）在緊急狀態(tài)下（有下列情況下進(jìn)行的高處作業(yè)的）應執行單位的應急預案：
1〉遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè)；
2〉在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線(xiàn)或煙囪的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度不明。
10）高處作業(yè)前，作業(yè)單位現場(chǎng)負責人應對高處作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，交代現場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護方法。
11）高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗《作業(yè)票》，檢查驗收安全措施落實(shí)后方可作業(yè)。
12）高處作業(yè)人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動(dòng)保護用品，安全帶、安全帽符合要求。作業(yè)前要檢查。
13）高處作業(yè)前作業(yè)單位應制定安全措施并填入《作業(yè)票》內。
14）高處作業(yè)使用的材料、器具、設備應符合有關(guān)安全標準要求。
15）高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合國家有關(guān)標準。高處作業(yè)應根據實(shí)際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業(yè)前，應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
16）供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標準要求；作業(yè)人員上下時(shí)要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯、便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合國家標準的相關(guān)要求。
17）便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實(shí)，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長(cháng)使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過(guò)1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時(shí)上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。
2、高處作業(yè)中的安全要求與防護
1）高處作業(yè)應設監護人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監護，監護人應堅守崗位。
2）作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業(yè)處上方的牢固構件上或專(zhuān)為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動(dòng)或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。
3）作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物。工具在使用時(shí)應系安全繩，不用時(shí)放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。
易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時(shí)清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。
4）雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應采取可靠的'防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時(shí)清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。
5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線(xiàn)或煙囪的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度應在允許濃度范圍內，并采取有效的防護措施。在應急狀態(tài)下，按應急預案執行。
6）帶電高處作業(yè)應符合《安全用電導則》的有關(guān)要求。高處作業(yè)涉及臨時(shí)用電時(shí)應符合《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》的有關(guān)要求。
7）高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據現場(chǎng)配備必要的聯(lián)絡(luò )工具，并指定專(zhuān)人負責聯(lián)系。尤其是在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場(chǎng)所或附近有放空管線(xiàn)的位置高處作業(yè)時(shí)，應為作業(yè)人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過(guò)濾式防毒面具或口罩等），應事先與車(chē)間負責人取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡(luò )方式，并將聯(lián)絡(luò )方式填入《作業(yè)票》的補充措施欄內。
8）不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè)，登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前，應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿(mǎn)足所承載的負荷，應鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
9）作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。
10）高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，應按指定的路線(xiàn)上下，不得上下垂直作業(yè)，如果需要垂直作業(yè)時(shí)應采取可靠的隔離措施。
11）在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí)。應使用絕緣工具或穿均壓服。
12）發(fā)現高處作業(yè)的安全技術(shù)設施有缺陷和隱患時(shí)，應及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，應停止作業(yè)。
13）因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護設施時(shí)，應經(jīng)作業(yè)負責人同意，并采取相應的措施，作業(yè)后應立即恢復。
14）防護棚搭設時(shí)，應設警戒區，并派專(zhuān)人監護。
15）作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現情況異常，應發(fā)出信號，并迅速撤離現場(chǎng)。
3、高處作業(yè)完工后的安全要求
1）高處作業(yè)完工后，作業(yè)現場(chǎng)清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。
2）腳手架、防護棚拆除時(shí)，應設警戒區，并派專(zhuān)人監護。拆除腳手架、防護棚時(shí)不得上部和下部同時(shí)施工。
3）高處作業(yè)完工后，臨時(shí)用電的線(xiàn)路應由具有特種作業(yè)操作證書(shū)的電工拆除。
4）高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現場(chǎng)，驗收人在《作業(yè)票》上簽字。
六、《高處作業(yè)票》的管理
1、一級高處作業(yè)，由安全部負責審批。
2、二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由二級單位安全科審批。
1）在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行高處作業(yè)；
2）在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動(dòng)設備附近進(jìn)行高處作業(yè)；
3）在無(wú)平臺、無(wú)護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進(jìn)行高處作業(yè)；
4）在塔、釜、爐、罐等設備內進(jìn)行高處作業(yè)；
5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線(xiàn)或煙囪及設備高處作業(yè)。
3、特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)，由分管安全副總審批。
1）在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(風(fēng)速10.8m／s)及以上情況下進(jìn)行的強風(fēng)高處作業(yè)；
2）在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)；
3）在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)；
4）在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)；
5）在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)；
6）在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)；
7）在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
4、作業(yè)負責人應根據高處作業(yè)的分級和類(lèi)別向審批單位提出申請，辦理《作業(yè)票》�！蹲鳂I(yè)票》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負責人，一份交安全管理部門(mén)留存，保存期1年。高處作業(yè)完成后3日內上交安全科，不按時(shí)上交或丟失一份《作業(yè)票》對作業(yè)單位罰款50元。
5、對于作業(yè)期較長(cháng)的項目，在作業(yè)期內，作業(yè)單位負責人應經(jīng)常深人現場(chǎng)檢查，發(fā)現隱患及時(shí)整改，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《作業(yè)證》。
七、考核
1、凡違反本制度相關(guān)規定的扣責任單位安全罰款50-500元。
2、情節嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
作業(yè)安全管理制度 5
第一章定義及范圍
第一條廠(chǎng)區斷路作業(yè)：廠(chǎng)區（生產(chǎn)區域和生活區域）內的交通道路上進(jìn)行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
第二條廠(chǎng)區斷路作業(yè)包括生產(chǎn)區域和生活區域由企業(yè)組織實(shí)施的。
第三條有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區域進(jìn)行斷路作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及安全，應及時(shí)制止。
第二章斷路作業(yè)安全要求
第四條凡在廠(chǎng)區內進(jìn)行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》，斷路申請單位負責管理施工現場(chǎng)。
第五條施工單位領(lǐng)導和施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》，確認無(wú)誤后，方可進(jìn)行斷路作業(yè)。
第六條開(kāi)始斷路作業(yè)時(shí)，施工單位應負責在路口設置交通檔桿、斷路標識。
第七條斷路作業(yè)過(guò)程中，施工單位應負責在施工現場(chǎng)設置圍欄、交通警告牌，夜間應懸掛警示紅燈。
第八條在斷路施工作業(yè)時(shí)，施工單位應設置安全巡檢員，保證在應急情況下公路的隨時(shí)暢通。
第九條在斷路施工作業(yè)期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。
第十條斷路作業(yè)結束后，施工單位應負責清理現場(chǎng)，撤除現場(chǎng)和路口設置的擋桿、斷路標、圍欄、警告牌、警示紅燈，經(jīng)申請斷路單位檢查核實(shí)后，恢復交通。
第十一條斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內容進(jìn)行，嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業(yè)證》，嚴禁擅自變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
第十二條對《斷路安全作業(yè)證》審批手續不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
第十四條在《斷路安全作業(yè)證》規定的時(shí)間內未完成斷路作業(yè)時(shí)，由斷路申請單位重新辦理。
第十三條斷路作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的`建議。
第三章《斷路安全作業(yè)證》管理
第十五條《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專(zhuān)人辦理�！稊嗦钒踩鳂I(yè)證》式樣見(jiàn)〈附件十〉。
第十六條《斷路安全作業(yè)證》由廠(chǎng)交安辦、消防隊審批。由廠(chǎng)消防隊負責管理。
第十七條申請斷路作業(yè)的單位同施工單位一起逐項填寫(xiě)后由施工單位填寫(xiě)施工作業(yè)的安全措施。作業(yè)證一式兩份，由施工單位保存一份，消防隊留存一份。
第四章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執行。
第十九條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時(shí)由廠(chǎng)安全生產(chǎn)委員會(huì )仲裁。
作業(yè)安全管理制度 6
一、總則
1.1為規范高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司及相關(guān)方的高處作業(yè)安全管理。
二、高處作業(yè)的定義與分類(lèi)
2.1本制度所指高處作業(yè)是在墜落高度基準面2m以上(含2m)位置有可能墜落的作業(yè)。高處作業(yè)分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩類(lèi)。
2.1.1在作業(yè)基準面2米(含2米)以上30米以下(不含30米)的，稱(chēng)為一般高處作業(yè);
2.1.2符合以下情況的高處作業(yè)為特殊高處作業(yè);在作業(yè)基準面30米(含30米)以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)、突發(fā)災害搶救、有限空間內等環(huán)境進(jìn)行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場(chǎng)所進(jìn)行的高處作業(yè)。
三、高處作業(yè)審批
高處作業(yè)的人員必須嚴格遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)標準》。進(jìn)行高處作業(yè)需向生產(chǎn)部提出申請，由安全管理人員負責辦理《登高作業(yè)許可證》，一般高處作業(yè)由生產(chǎn)部審批，特殊高處作業(yè)由公司安全環(huán)保部進(jìn)行檢查確認后，公司主管安全領(lǐng)導負責審批。未辦理作業(yè)票，嚴禁作業(yè)。
四、高處作業(yè)的安全措施
4.1凡是墜落高度在2米以上(含2米)的作業(yè)，均稱(chēng)為高處作業(yè)，高度雖不足2米，但作業(yè)地段的下面是坡度大于45°的斜坡，附近有坑、井、有轉動(dòng)設備或堆放容易傷人的物品，工作條件特殊(風(fēng)雪天氣)，有機械震動(dòng)的地方，在有毒氣體存在的房?jì)裙ぷ鲿r(shí)，均應按高處作業(yè)的規定執行。
4.2在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，作業(yè)現場(chǎng)必須設置安全護梯或安全網(wǎng)(強度合格)等防護設施，遇有六級以上大風(fēng)、暴雨或雷電天氣時(shí)，應停止高處作業(yè)。
4.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格，并熟悉現場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求，對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不準及酒后等人員不準進(jìn)行高處作業(yè)。
4.4進(jìn)行高處作業(yè)的人員一般不應交叉作業(yè)，凡因工作需要，必須交叉作業(yè)時(shí)，要設安全網(wǎng)、防護碰等安全設施，否則不準作業(yè)。
4.5高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實(shí)到人。
4.6鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時(shí)，必須有保證施工安全的措施。
4.7高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件，且必須從指定的路線(xiàn)上下，禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢時(shí)應及時(shí)將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜落傷人，上下輸送大型物件時(shí)，必須使用可靠的起吊設備。
4.8進(jìn)行高處作業(yè)前，應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當結冰、積雪嚴重而無(wú)法清除時(shí)，應停止高處作業(yè)。
4.9在易散發(fā)有毒有害氣體的.房上部及塔頂上作業(yè)時(shí)，要設專(zhuān)人監護，發(fā)現有毒有害氣體泄漏時(shí)，應立急停止工作，工作人員馬上撤離現場(chǎng)。
4.10高處作業(yè)地點(diǎn)應與架空電線(xiàn)保持規定的安全距離，距普通電線(xiàn)1米以上，距普通高壓線(xiàn)2.5米以上，并要防止運輸的導體材料觸碰電線(xiàn)。
4.11高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》的規定。
4.12高處作業(yè)必須設專(zhuān)人監護。
4.13夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
4.14進(jìn)入有限空間進(jìn)行高處作業(yè)，在辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)票》后，辦理特殊高處作業(yè)票。
五、高處作業(yè)相關(guān)人員的職責
5.1作業(yè)負責人職責：負責按規定辦理高處作業(yè)票，制定安全措施并監督實(shí)施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全;
5.2作業(yè)人員職責：應遵守高處作業(yè)安管理標準，按規定穿戴勞動(dòng)防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒(méi)有辦理有效作業(yè)票時(shí)應拒絕高處業(yè);
5.3監護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時(shí)命令停止作業(yè);高處作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng);監督作業(yè)人員按規定完成作業(yè)，及時(shí)糾正違章行為;
5.4作業(yè)所在生產(chǎn)車(chē)間負責職責：會(huì )同作業(yè)負責人檢查落實(shí)現場(chǎng)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場(chǎng)所符合高處作業(yè)安全規定;
5.5生產(chǎn)部職責：負責監督檢查高處作業(yè)安全措施的落實(shí)，簽發(fā)高處作業(yè)票。
5.6其他簽字領(lǐng)導的職責：對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
六、附則
6.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
6.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
6.3本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度 7
受限空間涂裝作業(yè)是一項危險性極大且易發(fā)生群死群傷事故的作業(yè)項目。為了規范受限空間涂裝作業(yè)安全管理，杜絕重特大事故的.發(fā)生，現根據《浙江省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求》、《浙江省化工有限空間作業(yè)安全管理規程（試行）》，結合我市船舶修造企業(yè)實(shí)際，制定此制度。
一、作業(yè)票審批制度。
進(jìn)行受限空間涂裝作業(yè)前，必須先向公司提出申請。公司在審批前，必須先派2名以上安全生產(chǎn)管理人員到現場(chǎng)檢查，落實(shí)安全防范措施，符合安全條件后，檢查人員簽字再送公司主管領(lǐng)導批準。作業(yè)班組長(cháng)在拿到《作業(yè)票》后，要向作業(yè)人員詳細交代安全注意事項，并檢查安全措施落實(shí)到位，方可按照技術(shù)操作規程進(jìn)行作業(yè)�！蹲鳂I(yè)票》有效期為12小時(shí)�！蹲鳂I(yè)票》要留有存根，作業(yè)結束后交回公司保存。
二、強制通風(fēng)換氣制度。
受限空間涂裝作業(yè)過(guò)程中，必須有管道式的強制通風(fēng)換氣措施，即在外部設置氣泵并用管道將新鮮空氣送至受限空間內部形成正壓，將內部有毒有害、易燃易爆等氣體排出到外界，保持內部空氣潔凈、安全。在外部設置的氣泵電機要防爆，送氣管道要有防靜電功能。
三、空氣檢測制度。
受限空間涂裝作業(yè)場(chǎng)所在開(kāi)工前30分鐘、作業(yè)過(guò)程中每隔1小時(shí)都要進(jìn)行氧氣、有毒氣體、易燃易爆氣體濃度檢測，發(fā)現氣體濃度超標時(shí)，要立即暫停作業(yè)并撤出人員，待通風(fēng)換氣至氣體濃度檢測符合標準后方可繼續作業(yè)。涂裝結束后24小時(shí)內禁止一切動(dòng)火作業(yè)。
四、作業(yè)防爆制度。
受限空間涂裝作業(yè)時(shí)，在內部一律禁止使用電氣設施設備，原有固定的電氣設施一律采取斷電措施，照明采用手電筒或防爆礦燈；在外部作業(yè)周?chē)?米內嚴禁使用非防爆電氣。
五、安全警戒制度。
受限空間涂裝作業(yè)場(chǎng)所周?chē)O置警戒線(xiàn)，防火間距應大于12米，要在重要位置放置醒目的安全警示標志，作業(yè)過(guò)程中必須有專(zhuān)人監護，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒線(xiàn)內。作業(yè)區域內不得存在明火作業(yè)。
六、勞動(dòng)保護制度。
在受限空間使用高壓噴漆時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴防靜電專(zhuān)用噴漆服、工作鞋，佩戴防毒面具和正壓式送風(fēng)系統。連續作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，定時(shí)到外部休息。
七、限量存放物料制度。
受限空間噴涂作業(yè)時(shí)，高壓氣泵和油漆筒一律設置在外部；手刷、滾筒等手工涂裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所的涂料貯存不得超過(guò)當班用量。稀釋漆料要有專(zhuān)用場(chǎng)所，不得在受限空間內進(jìn)行。
八、應急救援制度。
受限空間涂裝作業(yè)時(shí)要制定必要的應急救援措施，配置消防器材、防毒面具、應急藥品，外部設置監護人員，并采取有效的聯(lián)絡(luò )方法，隨時(shí)掌握內部情況。
九、安全培訓制度。
涂裝作業(yè)從業(yè)人員首次上崗前，必須先經(jīng)過(guò)安全知識教育培訓，對涂裝作業(yè)基本知識和安全操作規程做到應知應會(huì )，并經(jīng)考試合格；涂裝施工單位要依法落實(shí)安全生產(chǎn)教育培訓制度，定期開(kāi)展安全生產(chǎn)再教育再培訓活動(dòng)，不斷提高從業(yè)人員的安全意識和安全技能。
作業(yè)安全管理制度 8
一、為減少高處作業(yè)過(guò)程中墜落，物體打擊等事故的發(fā)生，確保職工生命安全，特制定本制度。
二、本制度所指高處作業(yè)是指在墜落高度基準面2米以上(含2米)有墜落可能的位置進(jìn)行作業(yè)。高處作業(yè)分為四級:一級作業(yè)為2~5米時(shí);二級作業(yè)為5~15米;三級作業(yè)為15~30米，四級作業(yè)為30米以上。
三、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，衣著(zhù)要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進(jìn)行高處作業(yè)。
四、安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方處的牢固構件上，不得采用低于腰部水平的系掛方法。嚴禁用繩捆在腰部代替安全帶。
五、高處作業(yè)嚴禁下上投擲工具、材料和雜物等，工具應放入工具套(袋)內，有防止墜落措施。梯子不得缺檔，不得墊高使用。
六、高處作業(yè)人員不得站在不牢固的'結構物(如石棉瓦、木板條等)上進(jìn)行作業(yè)。在設有安全防護設施條件下，嚴禁在屋架、支撐未固定的構件上行走或作業(yè)。
七、嚴禁在強風(fēng)、異溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸高和搶救高處作業(yè)。
作業(yè)安全管理制度 9
1、范圍
本標準規定了浙江長(cháng)興發(fā)電有限責任公司特種作業(yè)安全管理的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。
2、規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓動(dòng)根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
gb5306-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規則
3、管理職能
安全監察部是公司特種作業(yè)安全管理的歸口部門(mén)，負責特種作業(yè)的安全監督�？偨�(jīng)理工作部具體負責特種作業(yè)崗位人員的培訓、發(fā)證、復審等管理工作。
4、管理內容與要求
4.1特種作業(yè)的分類(lèi)
4.1.1金屬焊接(氣割)作業(yè)。
4.1.2機動(dòng)車(chē)輛駕駛(包括鏟車(chē)，推土機，電瓶車(chē)等)。
4.1.3起重機械作業(yè)。
4.1.4登高架設作業(yè)。
4.1.5電梯操作、維修。
4.1.6有關(guān)機械操作(指電吊、行車(chē)、橋抓等)
4.2特種作業(yè)人員應具備的條件
4.2.1年滿(mǎn)十八周歲以上。
4.2.2經(jīng)醫院檢查確認身體健康，無(wú)妨礙從事特種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3具有特種作業(yè)所需的文化程度和技術(shù)知識，并掌握與本工種相關(guān)工作的安全技術(shù)知識。
4.3特種作業(yè)人員的培訓
4.3.1從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)教育培訓，經(jīng)理論、實(shí)踐考試成績(jì)合格，并定期進(jìn)行驗證、復審。
4.3.2培訓形式
4.3.2.1參加考核發(fā)證單位(部門(mén))或由其指定的教育培訓單位的培訓。
4.3.2.2企業(yè)自行組織的現場(chǎng)教育培訓。
4.3.3大、中專(zhuān)、技工學(xué)校的畢業(yè)生，持有按照國家有關(guān)規定進(jìn)行特種作業(yè)教育、經(jīng)考核合格的相關(guān)有效證件的，當年可免培訓考核。
4.3.4參加發(fā)證單位培訓的`時(shí)間與內容，可根據國家頒發(fā)的特種作業(yè)安全技術(shù)考核標準和有關(guān)規定而定。參加企業(yè)自行組織培訓的時(shí)間不少40學(xué)時(shí)，培訓內容為本工種有關(guān)的技術(shù)與安全知識(規程、規定等)。
4.4考核和發(fā)證
4.4.1特種作業(yè)人員經(jīng)技術(shù)、安全培訓后，必須進(jìn)行考核，并記入個(gè)人培訓檔案。經(jīng)考核合格取得相關(guān)證件后，方可獨立作業(yè)。
4.4.2考核內容由發(fā)證單位(部門(mén))根據國家頒發(fā)的特種作業(yè)安全技術(shù)考核標準和有關(guān)規定確定。
4.4.3起重機械、金屬焊接(氣割)、電梯操作或維修、登高架設、有關(guān)機械操作等由省、市勞動(dòng)部門(mén)考核、發(fā)證。
4.4.4企業(yè)內部的機動(dòng)車(chē)輛(不含汽車(chē)駕駛)駕駛人員由省、市勞動(dòng)部門(mén)或指定單位考核、發(fā)證。
4.5復審
4.5.1取得特種作業(yè)的人員，必須由該工種的考核、發(fā)證部門(mén)或指定單位定期進(jìn)行復審。
4.5.2復審內容
4.5.2.1復試本工種的專(zhuān)業(yè)技術(shù)理論、實(shí)際操作和安全技術(shù)理論，與本工種相關(guān)工作的其他基本知識。
4.5.2.2身體健康檢查等。
4.5.3復審不合格者，在兩個(gè)月內可申請再復審一次。仍不合格者，由發(fā)證單位收繳操作證，并不得繼續獨立作業(yè)。超過(guò)期限未經(jīng)復審者，不得繼續獨立作業(yè)。
4.5.4因故停止工作三個(gè)月以上需復工者，應對其進(jìn)行考核，合格后方可獨立工作。
4.5.5在兩個(gè)復審期內，做到安全無(wú)事故的特種作業(yè)人員，經(jīng)所在單位審查，報經(jīng)發(fā)證單位(部門(mén))批準后，由所在單位給予嘉獎。
4.5.6每次復審，由復審單位(部門(mén))在操作證上注明意見(jiàn)并簽章。
4.5.7無(wú)證或持過(guò)期操作證在特種工種崗位上作業(yè)的人員，一律視為違章作業(yè)，并按違章作業(yè)規定予以處理。
4.6管理職責
4.6.1總經(jīng)理工作部
4.6.1.1負責公司特種工種崗位的設置符合生產(chǎn)的需要，人員的技術(shù)條件及身體健康狀況符合特種作業(yè)的有關(guān)規定。
4.6.1.2負責公司特種工種作業(yè)人員的配備、變更和調配。
4.6.1.3負責公司特種作業(yè)人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)、安全技術(shù)的培訓、考核及發(fā)證、復審等管理工作。
4.6.1.4建立各類(lèi)特種工種管理檔案，并根據需要抄送設備管理部、安全監察部。
4.6.1.5負責公司機動(dòng)車(chē)輛(包括鏟車(chē)、推土機、電瓶車(chē)等)證照的辦理、年審，以及使用、維護等工作的監督和檢查。
4.6.1.6負責機動(dòng)車(chē)輛駕駛人員的安全教育與考核，具體按公司交通安全管理標準執行。
4.6.2設備管理部
4.6.2.1協(xié)助總經(jīng)理工作部做好公司特種工種崗位的設置和人員的配備工作。
4.6.2.2對公司特種作業(yè)的現狀進(jìn)行評價(jià)，并提交總經(jīng)理工作部作為特種工種設置變更的依據。
4.6.3安全監察部
4.6.3.1對特種工種人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)、安全培訓及考核的執行情況實(shí)施監督。
4.6.3.2負責對特種作業(yè)人員現場(chǎng)作業(yè)時(shí)實(shí)施安全措施的監督。
4.6.3.3負責對外包單位安全資質(zhì)審查的同時(shí)，驗證其特種作業(yè)人員的持證情況及異地作業(yè)的審批手續是否齊全有效。
5、檢查與考核
5.1本標準的執行情況由公司分管領(lǐng)導和安全監察部、總經(jīng)理工作部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長(cháng)興發(fā)電有限責任公司考核標準》進(jìn)行檢查與考核。
作業(yè)安全管理制度 10
一、范圍
本制度規定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司受限空間作業(yè)。
二、引用文件
gb/t13869用電安全導則
gbz2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值
aq3025-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規范
aq3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規范
三、術(shù)語(yǔ)和定義
本制度采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。
1、受限空間
生產(chǎn)區域內爐、塔、釜、罐、倉、槽車(chē)、管道、煙道、隧道、下水道、清水道、污水道、涵洞等封閉、半封閉的設施及場(chǎng)所。
2、受限空間作業(yè)
進(jìn)入或探入公司受限空間進(jìn)行的作業(yè);在進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應辦理“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”。
四、受限空間的危害識別
1.進(jìn)入受限空間作業(yè)前，作業(yè)部門(mén)應針對作業(yè)內容，對受限空間進(jìn)行危害識別，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。
2.作業(yè)負責人對“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”有關(guān)安全措施逐條確認，并將補充措施填入相應欄內并確認。
五、公司“受限空間作業(yè)許可證”的辦理程序
1.進(jìn)入受限空間作業(yè)的部門(mén)申請“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”。
2.作業(yè)部門(mén)負責人對作業(yè)程序和相應的安全措施進(jìn)行確認簽字，由安環(huán)部長(cháng)簽發(fā)“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”批準，安環(huán)部長(cháng)不在時(shí)由主管簽發(fā)批準。
3.作業(yè)部門(mén)負責人和安管員應向作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施的交底，并指派作業(yè)監護人并對受限空間作業(yè)的全過(guò)程實(shí)施現場(chǎng)監督。
4.受限空間作業(yè)完工后，作業(yè)負責人協(xié)同作業(yè)監護人進(jìn)行完工驗收，并在“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”的完工驗收欄中簽名。
六、公司受限空間作業(yè)安全措施
1.安全隔絕
設備所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備與外界連接的電源應有效切斷。
1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門(mén)等代替盲板或拆除管道，插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執行審批手續。
1.2電源有效切斷應采用取下電源保險熔絲或將電源開(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
2.清洗和置換
進(jìn)入有限空間作業(yè)前，必須對有限空間進(jìn)行清洗和置換，并達到下列要求:
2.1清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。
2.2清洗時(shí)，應先用氮氣等惰性氣體來(lái)保護或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后，采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì)，清洗時(shí)不應留有盲端，清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應采用適當的溶劑進(jìn)行清洗，優(yōu)先選用無(wú)毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
2.3清洗后應進(jìn)行空氣置換，并隨時(shí)監測氧氣和其他危險氣體的含量。
2.4用壓縮空氣進(jìn)行置換，應考慮到盲端的置換，并控制流速在小于2立方/分鐘。
2.5置換后的氧含量應達到18~21%。
2.6有限空間內的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gbz2-2002規定。
3.通風(fēng)
要采取措施，保持有限空間空氣良好流通。
3.1打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)等進(jìn)行自然通風(fēng)。
3.2存在自然通風(fēng)局限時(shí)，須采取機械強制通風(fēng)，通風(fēng)次數不得少于3~5次每小時(shí)。
3.3作業(yè)時(shí)適宜的新鮮風(fēng)量應能夠達到30~50立方每小時(shí)。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。
3.4采用管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對管道內介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認，連續導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。
4.定時(shí)監測
4.1作業(yè)前30分鐘內，必須對有限空間再次作氣體采樣分析，驗證分析檢測結果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合，必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。
4.2采集的分析樣品要有代表性，應保留在氣體取樣器內并至少保留4小時(shí)甚至直至作業(yè)結束。有限空間容積較大時(shí)應在上、中、下各部位取樣分析，保證其內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規范要求，有毒有害物質(zhì)不超過(guò)gbz2-2002規定。
4.3作業(yè)中要加強定時(shí)監測，作業(yè)期間應至少每隔2小時(shí)取樣復查一次，如有一項不合格以及出現其他情況異常，應立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員，同時(shí)取消作業(yè)證;作業(yè)現場(chǎng)經(jīng)處理，并經(jīng)取樣分析其結果符合有限空間安全作業(yè)要求后，須重新開(kāi)具作業(yè)證，方可繼續作業(yè)。
4.4進(jìn)入受限空間作業(yè)，作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行逐項登記;完成作業(yè)離開(kāi)有限空間時(shí)，應清點(diǎn)作業(yè)工具、材料的數量并全部帶出，不準留在有限空間。
4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應做連續分析，并采取可靠通風(fēng)措施。
5.照明和防護措施
5.1進(jìn)入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時(shí)，必須采取相應的防護措施。
5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中，應佩帶正壓式空氣呼吸器，有條件可以使用長(cháng)管壓縮空氣呼吸器。
5.1.2在易燃易爆環(huán)境中，應使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具，穿戴防靜電等防護服裝。
5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應穿戴好反腐蝕護具，穿反腐鞋。
5.2進(jìn)入有限空間作業(yè)應使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場(chǎng)地狹窄的非金屬容器內作業(yè)照明電壓不大于12v;當需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12v時(shí)，應按規定安裝漏電保護器，其接線(xiàn)箱(板)嚴禁帶入容器內使用。當作業(yè)環(huán)境原來(lái)盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈，行燈變壓器不應放在容器內或容器上;作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝，使用防爆工具。
5.3使用超過(guò)安全電壓的'手持電動(dòng)工具，必須按規定配備漏電保護器。
5.4臨時(shí)用電線(xiàn)路裝置，應按規定架設和拆除，線(xiàn)路絕緣保證良好。
5.5帶有未加防護的轉動(dòng)部件的有限空間，應在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線(xiàn)，并在開(kāi)關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時(shí)派專(zhuān)人監護。
6.多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
6.1應采取互相之間避免傷害的措施。
6.2應搭設安全梯或安全平臺，必要時(shí)由監護人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
6.3有限空間作業(yè)過(guò)程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷?yè)P機、吊車(chē)等運送作業(yè)人員。
6.4在設備內動(dòng)火作業(yè)，除執行有關(guān)動(dòng)火的規定外，動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí)，不得將焊(割)炬留在設備內。
6.5有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應的應急物資。
7.監護
7.1有限空間作業(yè)必須有專(zhuān)人監護，監護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位。
7.2作業(yè)監護人應熟悉作業(yè)區域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
7.3作業(yè)監護人在作業(yè)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)前，負責對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現安全措施不落實(shí)或安全措施不完善時(shí)，須阻止作業(yè)。
7.4作業(yè)監護人應清點(diǎn)出入有限空間作業(yè)人員人數，并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡(luò )信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，嚴禁離崗。當發(fā)現異常情況時(shí)，應及時(shí)制止作業(yè)，并立即采取救護措施。
7.5作業(yè)監護人應隨身攜帶進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證，并負責保管。
7.6作業(yè)監護人員在作業(yè)期間，不得離開(kāi)現場(chǎng)或做與監護無(wú)關(guān)的事。
7.7進(jìn)入有限空間前，應在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。
7.8安全風(fēng)險程度較高的有限空間作業(yè)，應增設監護人員，并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò )方式。
7.9必要時(shí)，進(jìn)入有限空間作業(yè)人員應系上安全繩，以便緊急時(shí)被拖曳施救。
7.10發(fā)生有限空間事故，救護人員確保做好自身防護后，方可進(jìn)入有限空間實(shí)施搶救。
七、職責要求
(一)作業(yè)負責人職責
1.對進(jìn)入受限空間作業(yè)安全負全面責任;
2.在受限空間作業(yè)環(huán)境，作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后，方可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè);
3.在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時(shí)，應停止作業(yè);
4.檢查確認應急準備情況，核實(shí)內外應急和聯(lián)絡(luò )方法;
5.對未經(jīng)允許試圖自進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間的人員應進(jìn)行勸阻或責令退出。
(二)作業(yè)監護人職責
1.作業(yè)監護人應熟悉作業(yè)區域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
2.作業(yè)監護人在作業(yè)人員進(jìn)入受限空間作業(yè)前，負責對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現安全措施不落實(shí)或安全措施不完善時(shí)，有權提出拒絕作業(yè)。
3.作業(yè)監護人應清點(diǎn)出入受限空間作業(yè)人數，并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡(luò )信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，嚴禁離崗。當發(fā)現異常情況時(shí)，應及時(shí)制止作業(yè)，并立即采取救護措施。
4.作業(yè)監護人應隨身攜帶進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證，并負責保管。
5.作業(yè)監護人員在作業(yè)期間，不得離開(kāi)現場(chǎng)或做與監護無(wú)關(guān)的事。
(三)作業(yè)人員職責
1.持有經(jīng)審批同意、有效的“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”方可施工作業(yè)。
2.在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點(diǎn)(位號)、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”中的安全措施。
3.“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”所列的安全防護措施應經(jīng)落實(shí)確認、監護人同意后，方可進(jìn)入受限空間內作業(yè)。
4.對違反本制度的強令作業(yè)、安全措施不落實(shí)、作業(yè)監護人不在場(chǎng)等情況有權拒絕作業(yè)，并向上級報告。
5.應服從作業(yè)監護人的指揮，禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進(jìn)入受限空間。如發(fā)現作業(yè)監護人不履行職責時(shí)，應立即停止作業(yè)。
6.在作業(yè)中如發(fā)現情況異�；蚋械讲贿m和呼吸困難時(shí)，應立即向作業(yè)監護人發(fā)出信號，迅速撤離現場(chǎng)，嚴禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護面罩。
(四)審批人員職責
1.審查“作業(yè)證”的辦理是否符合要求;
2.到作業(yè)現場(chǎng)了解受限空間內外情況;
3.督促審查各項安全措施的落實(shí)情況。
八、許可證管理
1.“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”是進(jìn)入受限空間作業(yè)的依據，不應涂改;如確需修改時(shí)，應經(jīng)簽發(fā)人在修改內容處簽字確認。如果“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”中安全措施、氣體檢測、評估等欄目不夠時(shí)，應另加附頁(yè)�！斑M(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”和附頁(yè)應妥善保管，保存期為二年。
2.進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)存根，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由監護人持有。
3.“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”中各欄目，應由相應責任人填寫(xiě)，其他人不應代簽，作業(yè)人員、監護人姓名應與“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”上的相符。
4.“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”的有效期為作業(yè)項目一個(gè)周期。當作業(yè)中斷3小時(shí)以上時(shí)，再次作業(yè)前，應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內容和環(huán)境條件變更時(shí)，需要重新辦理“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”。
作業(yè)安全管理制度 11
第一章總則
第一條為保證檢維修作業(yè)過(guò)程中人員和國家財產(chǎn)的安全，特制定本規定。
第二條本規定適用于中國石油寧夏石化公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。
第二章裝置停工檢修安全管理
第三條裝置停工檢修，公司應成立檢修指揮部，安全環(huán)保、設備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)負責人參加，對檢修工作實(shí)行統一領(lǐng)導，其成員要分工明確，并對其業(yè)務(wù)范圍內的安全工作負責，行政一把手對本單位安全檢修全面負責。
第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應由裝置負責人組織負責生產(chǎn)、技術(shù)、設備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對停工、工藝處理和開(kāi)工過(guò)程中存在的風(fēng)險進(jìn)行評價(jià)，制訂安全技術(shù)措施和應急計劃，編制風(fēng)險評價(jià)報告書(shū)，經(jīng)公司相關(guān)部門(mén)批準后，對員工進(jìn)行培訓，同時(shí)對施工單位進(jìn)行安全交底。
第五條承擔檢修項目的承包商，應按照項目所在單位的安全技術(shù)交底并進(jìn)行現場(chǎng)勘察，對項目工藝和施工現場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險評價(jià)，制訂安全技術(shù)措施和應急計劃并明確責任，編制施工作業(yè)風(fēng)險評價(jià)報告書(shū)，在檢修開(kāi)始5天前報機動(dòng)處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格，同時(shí)對承包方人員進(jìn)行培訓后，方允許作業(yè)。
第六條各單位在檢修工作開(kāi)始前，應對本單位參檢員工和承包方的人員進(jìn)行有針對性的安全檢修教育。
第七條外委的檢維修項目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項安全管理規章制度，履行“安全合同”的各項條款。
第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，否則不準作業(yè)。
第九條裝置停工方案內容應包括:
1、停工范圍及停工程序;
2、各物料、公用工程的流向及處理方法;
3、工藝處理的方法及安全措施;
4、裝置的盲板流程圖;
5、對重點(diǎn)的反應器、加熱爐、大機組等，必要時(shí)，應制定單元停工方案;
6、各項工作的標準及負責人。
第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統的停車(chē)、各種物料的進(jìn)出等，應以生產(chǎn)調度指令為準，服從公司統一安排。
第十一條裝置停工，可燃液體物料要退出裝置區或送到裝置的'罐區存放;可燃固體物料要運出裝置區;非可燃物料且開(kāi)工后繼續使用的應包裝好，存放在不礙檢修作業(yè)的區域;三廢的排放應嚴格執行環(huán)保管理規定，不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。
第十二條停工期間，裝置按計劃儲存物料的設備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離，并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時(shí)應安排操作工，定期巡檢、記錄，防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。
第十三條裝置停工時(shí)，廠(chǎng)房通風(fēng)設施，有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設施，火炬系統等應最后停運，防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理，釀成事故。
第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設備、容器、管道在檢修作業(yè)前，應進(jìn)行相應的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換，使其內部不再含有殘余物料。氣體分析應符合:可燃氣體濃度(液體蒸汽)不超過(guò)該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積)，有毒氣體含量不超過(guò)國家衛生標準，氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應加盲板與系統隔絕。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設備、容器、管道也應進(jìn)行相應的工藝處理，以保證停工期間的安全。
第十五條設備在工藝處理合格后需打開(kāi)人孔時(shí)，其內部溫度要降到40℃以下，壓力要處于常壓，設備上的人孔應從上至下依次打開(kāi)。應先打開(kāi)底部排空閥，確認內部不存有物料后，再打底部人孔。打開(kāi)人孔時(shí)，螺母應對角逐漸松動(dòng)，并應有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內少量可燃物料殘渣時(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第十六條裝置停工工藝處理結束后，裝置區內生產(chǎn)污水系統及其它地下管道系統的井、口、池都要封死蓋嚴，明溝、暗井、地面、平臺及其設備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。
第十七條裝置的氮氣系統應由專(zhuān)人管理，防止與儀表風(fēng)、壓縮風(fēng)互串。
第十八條裝置全面檢修開(kāi)工，必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗收小組聯(lián)合驗收合格，具備停工檢修條件后，方可進(jìn)行。
停工驗收小組聯(lián)合驗收合格的條件是:
(一)裝置停工工藝處理全部結束并達到安全動(dòng)火條件，有退料、置換、分析的記錄;
(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;
(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。
(四)風(fēng)險評價(jià)和消減措施應符合《化工與銷(xiāo)售分公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險管理規定(暫行)》要求。
第十九條凡進(jìn)入檢修現場(chǎng)人員都必須按規定穿戴好個(gè)人防護用品，做到安全著(zhù)裝。每個(gè)裝置應配備一定數量的急救器具、設專(zhuān)人保管。
第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴格用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規章制度。
第二十一條使用高壓水槍作業(yè)，必須執行其安全操作規程，采取防護措施。
第二十二條停工檢修期間，廠(chǎng)區消防道路必須保證暢通無(wú)阻，消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。
第二十三條檢修期間不接待參觀(guān)、實(shí)習人員，實(shí)行24小時(shí)廠(chǎng)區專(zhuān)人巡邏檢查，關(guān)鍵設備、要害部位應建立必要的安全保衛措施。
第二十四條檢修現場(chǎng)要做到文明施工，嚴禁野蠻操作，建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。
(一)檢修使用的設備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn);
(二)檢修更換下來(lái)的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設備、管道等，應按國家有關(guān)規定處置;
(三)檢修更換下來(lái)的設備、管道、閥門(mén)、廢舊物質(zhì)及工業(yè)垃圾等，要及時(shí)清理、運出施工現場(chǎng);
(四)檢修時(shí)，各種射源要妥善處置，做好防護或設警戒區，嚴防射源傷人;
(五)檢修時(shí)，不準碰砸篦子板、走梯、護欄及電纜;不準以工藝管線(xiàn)作為通道的基礎，必要時(shí)應設垮線(xiàn)橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄，防止人員墜落，工作結束要立即恢復;
(六)對容器、管道、設備等進(jìn)行水壓試驗時(shí)，必須用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀(guān)察的部位上。所有的緊固件都應緊牢，一般情況下不準用壓縮氣體作試壓介質(zhì)，特殊情況，使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí)，須經(jīng)試驗單位的總工程師批準。無(wú)關(guān)人員不得在試驗現場(chǎng)停留。
(七)施工作業(yè)不應將生產(chǎn)設備、管道、電桿和建、構筑物作為鋼絲繩承力的地錨，特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導批準。
第二十五條安全、消防、保衛人員要深入檢修現場(chǎng)，實(shí)行安全監督檢查，協(xié)助作業(yè)人員做好個(gè)人防護，擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀行為。
第二十六條氣防、醫療急救等部門(mén)應處于備戰狀態(tài)，備好急救藥品、器械、車(chē)輛及救護人員。
第二十七條檢修項目完成后，施工單位要及時(shí)進(jìn)行現場(chǎng)清理，做到工完料盡場(chǎng)地清。檢修與生產(chǎn)雙方應嚴格交接手續，檢修項目應通過(guò)質(zhì)量驗收。在確認施工現場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)結束，安技裝備復位并檢驗合格后，由檢修所在單位組織對裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查驗收，達到開(kāi)工條件時(shí)，方可進(jìn)入生產(chǎn)開(kāi)工準備階段。
第二十八條裝置開(kāi)工要制定開(kāi)工方案，內容應包括:
(一)單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調試的程序、方法及安全注意事項;
(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;
(三)開(kāi)工程序、范圍、工藝參數;
(四)開(kāi)工過(guò)程的安全技術(shù)措施等。
第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設備，在接受物料前必須按規定進(jìn)行氣體置換;應按盲板流程圖逐個(gè)抽出盲板，并進(jìn)行復核。
第三十條檢修后的壓力容器、儲罐、管道必須按規定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗;通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進(jìn)行試驗的設備、儀表都應試驗檢查合格;安全聯(lián)鎖都應進(jìn)行實(shí)際聯(lián)校，以確保裝置開(kāi)工生產(chǎn)的安全。
第三十一條檢修中新上的技改、技措項目都必須有相應操作規程及安全規程，并向操作人員及有關(guān)人員公布，做好培訓。
第三十二條裝置開(kāi)工，應按開(kāi)工方案執行，服從公司調度統一指揮，檢修單位應對其檢修項目派駐“保運”人員，及時(shí)處理故障，保證正常運行。
第三十三條開(kāi)工前進(jìn)行系統氮氣置換要按開(kāi)工方案進(jìn)行。裝置接送化工料時(shí)，要注意檢查，防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設備的預熱、排凝，防止水擊損壞設備。
第三十四條裝置開(kāi)工正常后，組織生產(chǎn)檢修人員全面驗收，分別整理技術(shù)資料歸檔。
第三章維修管理
第三十五條檢修計劃必須在設備管理平臺進(jìn)行上報，批準后方可實(shí)施。
第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”，由申請作業(yè)單位的負責人提出申請并填寫(xiě)“作業(yè)許可證”，明確維修內容和技術(shù)要求，并對工藝過(guò)程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識別，針對存在風(fēng)險提出相應生產(chǎn)工藝削減風(fēng)險措施并組織落實(shí)，分別在“設備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應欄內簽字(欄內提出措施不能滿(mǎn)足時(shí)可在空格內補充)。
第三十七條維修單位根據維修所在單位提出的維修內容和要求及存在的風(fēng)險對維修作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現場(chǎng)風(fēng)險評價(jià)，提出削減風(fēng)險措施并組織落實(shí)(欄內提出措施不能滿(mǎn)足時(shí)可在空格內補充)。
第三十八條檢修結束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對維修情況進(jìn)行驗證，確認無(wú)誤后進(jìn)行試驗，達到標準要求，雙方共同在“驗收意見(jiàn)”欄內簽字。
第四章附則
第三十九條本規定由機動(dòng)處負責解釋。
第三二十條本規定自印發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度 12
第一章總則
第一條根據《中華人民共和國國勞動(dòng)法》和《浙江省勞動(dòng)保護條例》等法律、法規規定，為了預防沖壓作業(yè)傷害事故，保障勞動(dòng)者的人身安全，特制定本規定。
第二條沖壓作業(yè)是指從事各類(lèi)沖床、注塑機、壓模機、燙金機等壓力加工機械設備的作業(yè)。
本省范圍內從事沖壓設備設計、制造、安裝、使用、檢修的單位，都必須遵守本規定。
第二章沖壓設備安全
第三條沖壓設備設計單位及設計人員應嚴格按照gb5083-85《生產(chǎn)設備安全衛生設計總則》進(jìn)行設計，對所設計的沖壓設備安全性能負責。設計圖上應有設計負責人和審核者簽字，設計總圖上應蓋單位公章。
沖壓設備設計單位應將設計總圖、安全裝置配置和主要構件的安全可靠性計算等主要安全技術(shù)資料，報省級安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)備案。
第四條凡手距模區100毫米以?xún)茸鳂I(yè)或沖模經(jīng)常變換的沖壓設備，必須安裝可靠、有效的安全裝置和防護設施。
第五條各類(lèi)安全裝置和防護設施應符合下列要求：
(一)安全裝置的機械系統、電氣系統應可靠、穩定;
(二)安全裝置的機械結構應簡(jiǎn)單、有效，并便于拆卸、維修;
(三)安裝裝置和防護設施安裝后，應對沖壓操作沒(méi)有干擾或只有微小干擾;
(四)正確、合理使用安全裝置時(shí)，應達到靈敏、準確、手臂無(wú)痛感;
(五)采用光電感應控制式安全裝置的使用環(huán)境、溫度、抗干擾、接地等，應符合國家有關(guān)規定。當出現故障時(shí)，應能夠實(shí)現緊急制動(dòng)，并發(fā)出音響、燈光報警信號。
第六條沖壓設備的制造單位必須具備必需的加工能力、技術(shù)力量和檢測檢驗手段，建立產(chǎn)品安全質(zhì)量保證管理制度，嚴格按照設計圖紙制造，并對出廠(chǎng)產(chǎn)品的安全性能和可靠性負責。
第七條批量生產(chǎn)的沖壓設備產(chǎn)品必須經(jīng)省級安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)組織的安全性能鑒定。鑒定時(shí)企業(yè)必須提供沖壓設備的安全性能測試報告。
經(jīng)鑒定，符合國家安全標準或行業(yè)安全標準的產(chǎn)品，由安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)予以公布。沖壓設備產(chǎn)品的安全性能測試工作由省級安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)指定的安全技術(shù)檢測機構進(jìn)行，測試大綱另行頒布。
第八條沖壓設備的新產(chǎn)品，必須經(jīng)過(guò)試制和鑒定，符合安全技術(shù)性能，才準批量生產(chǎn)。新產(chǎn)品的鑒定，應有省級安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)的代表參加。
第九條任何單位不得出售、轉讓、使用無(wú)安全裝置和防護設施的或不合格的沖壓設備。
第三章沖壓作業(yè)安全
第十條沖壓設備使用單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《使用單位》)應建立、健全安全生產(chǎn)責任制。廠(chǎng)長(cháng)(經(jīng)理)對本單位沖壓作業(yè)的安全負責。
第十一條使用單位必須建立、健全以下安全管理制度，并嚴格執行：
(一)作業(yè)人員崗位責任制;
(二)沖壓設備安全操作規程;
(三)沖壓設備檢查制度;
(四)沖壓設備檢修制度;
(五)作業(yè)人員安全培訓、考核制度;
(六)檢修人員安全培訓、考核制度。
第十二條使用單位必須建立沖壓設備安全技術(shù)檔案，其主要內容包括：
(一)設備出廠(chǎng)隨機技術(shù)文件;
(二)安裝驗收測試記錄和驗收報告;
(三)檢查記錄;
(四)檢修記錄;
(五)設備及人身事故記錄;
(六)模具設計及工藝文件。
第十三條沖壓設備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區為主的安全防護措施。使用單位可以根據沖壓設備種類(lèi)、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采用自動(dòng)進(jìn)出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。
第十四條使用單位不得以任何借口和理由，擅自停用或拆除沖壓設備的安全裝置和防護設施。
無(wú)安全裝置和防護設施的沖壓設備，使用單位不管任何理由，都應封存停用。直到安裝安全裝置和設施，經(jīng)檢測檢驗合格后，方可啟用使用。
第十五條在用沖壓設備需要進(jìn)行改裝安全裝置和防護設施的，使用單位應請當地安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)組織進(jìn)行安全技術(shù)鑒定，符合國家有關(guān)安全性能標準，經(jīng)本單位有關(guān)負責人簽字后，方可使用。
第十六條沖壓作業(yè)工藝和沖模設計應符合安全設計原則，保證作業(yè)人員手入模具閉合區時(shí)的安全。模具設計和工藝文件必須經(jīng)安全技術(shù)審定。安全技術(shù)審定工作由本單位負責，并經(jīng)本單位有關(guān)部門(mén)負責人簽字。必要時(shí)可邀請當地安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)及有關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行審定。未經(jīng)安全技術(shù)審定的'模具圖紙和工藝文件，不得制造和使用。
第十七條使用單位應配備沖壓作業(yè)管理人員，負責本單位沖壓作業(yè)的安全管理工作。安全管理人員應經(jīng)當地安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)認可的安全技術(shù)培訓機構培訓。使用單位也可以向社會(huì )聘用具有注冊安全主任資格的人員，行使沖壓作業(yè)安全管理職能。
第十八條在用沖壓設備實(shí)行定期檢修制度。每年必須進(jìn)行一次全面檢修工作。運行中發(fā)現沖壓設備有異常情況或發(fā)生傷亡事故的，必須及時(shí)停機，提前進(jìn)行檢修。
第十九條在用沖壓設備定期檢修工作，由具備檢修資格的檢修單位進(jìn)行。從事檢修工作的人員，必須持有相應的《特種作業(yè)人員操作證》，才能承擔沖壓設備檢修工作。
第二十條使用單位必須對沖壓作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。大中型沖壓設備作業(yè)人員應經(jīng)有資格的單位培訓考核，取得相應的《特種作業(yè)人員操作證》，方可上崗作業(yè)。
第二十一條使用單位應嚴格執行法定的工時(shí)制度。沖壓作業(yè)人員每日工作時(shí)間不得超過(guò)八小時(shí)。
沖壓作業(yè)人員在同一設備，對同一產(chǎn)品連續沖壓作業(yè)每隔二小時(shí)，使用單位應安排不少于10分鐘的工間休息，經(jīng)緩解疲勞，保證安全。
第四章沖壓設備的改裝與檢修
第二十二條沖壓設備的安裝與驗收，應符合國家tj231(三)-78《機械設備安裝工程施工及驗收規范》的規定。
第二十三條沖壓設備安裝驗收時(shí)，應進(jìn)行試運行，對安全裝置和防護設施進(jìn)行安全性能測試，達到設計技術(shù)要求后，方可移交使用。使用單位應將安裝后試運行的測試和驗收記錄歸檔備查。
安裝驗收時(shí)，必須由沖壓設備檢修單位進(jìn)行試運行的技術(shù)測試工作。
沖壓設備的異地重新安裝或改裝，也應按上述規定執行。
第二十四條從事沖壓設備檢修工作的單位，須經(jīng)市級或市級以上安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)審查批準，取得檢修資格，方可從事沖壓設備檢修工作。
第二十五條沖壓設備檢修單位應具備以下條件：
(一)具有獨立的法人資格;
(二)應有相應的檢測檢驗設備、儀器和維修設備;
(三)有3名以上持有相應的《特種作業(yè)人員操作證》的檢修人員;
(四)有助理工程師以上技術(shù)職稱(chēng)的專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員;
(五)建立安全技術(shù)責任制和保證測試、檢修質(zhì)量的管理制度，并嚴格執行。
第二十六條沖壓設備檢修單位，必須依法按照有關(guān)標準，客觀(guān)、公正地出具檢修記錄，并應對所出具的檢修及調試運行測試記錄的準確性、公正性負責。
第二十七條從事沖壓設備檢修的人員，必須經(jīng)有相應資格的單位專(zhuān)業(yè)培訓考試，取得市級或市級以上安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)簽發(fā)的相應的《特種作業(yè)人員操作證》。沒(méi)有《特種作業(yè)人員操作證》的人員不得獨立從事沖壓設備的檢修工作。
第五章監督和管理
第二十八條各級安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)對沖壓作業(yè)安全行使下列監督管理職能：
(一)監督檢查沖壓設備設計、制造、使用、安裝和檢修單位貫徹執行本規定的情況;
(二)組織企業(yè)負責人和安全管理人員的安全培訓工作;
(三)檢查沖壓作業(yè)人員安全操作培訓考核工作;
(四)負責沖壓設備檢修單位資格審查工作，指導和檢查檢修員的安全技術(shù)考核發(fā)證工作;
(五)組織并參加沖壓作業(yè)傷亡事故的調查和處理;
(六)法律、行政法規規定的其他安全監督管理職責。
第二十九條企業(yè)主管部門(mén)對沖壓作業(yè)安全行使下列管理職能：
(一)檢查企業(yè)執行本規定的情況;
(二)組織審查批準沖壓車(chē)間建設工程安全設施的設計;
(三)組織沖壓車(chē)間建設工程安全設施的竣工驗收;
(四)參加沖壓作業(yè)傷亡事故調查和處理。
第三十條企業(yè)工會(huì )依法維護職工生產(chǎn)安全的合法權益，教育職工嚴格遵守沖壓設備安全操作規程和安全管理制度;發(fā)現企業(yè)行政方面違反本規定條款的行為，有權提出解決的建議，要求企業(yè)行政作出處理。
第六章罰則
第三十一條違反本規定，有下列行為之一的，由安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)及時(shí)發(fā)出安全監察指令書(shū)，責令其限期改正、停用沖壓設備等處罰，并可按法律、行政法規的有關(guān)條款處以罰款。
(一)使用無(wú)安全裝置和防護設施的沖壓設備或私自拆除安全裝置和防護設施的;
(二)沖壓作業(yè)人員未經(jīng)安全技術(shù)培訓考核或考核不合格的;
(三)拒絕或不安排沖壓設備進(jìn)行定期檢修的;
(四)未經(jīng)安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)審查同意從事沖壓設備檢修業(yè)務(wù)的或無(wú)《特種作業(yè)人員操作證》的檢修人員進(jìn)行沖壓設備檢修作業(yè)的;
(五)拒絕安全生產(chǎn)監督管理人員現場(chǎng)檢查、隱瞞事故隱患或隱瞞事故、不如實(shí)反映情況的。
第三十二條對違反本規定而造成作業(yè)人員傷害事故的有關(guān)責任人應嚴肅查處;造成嚴重后果的，應提請司法機關(guān)對責任人依法追究刑事責任。
第三十三條沖壓設備檢修單位或檢修人員故意刁難、侵犯使用單位合法權益，或故意出具虛假檢修及測試記錄，安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)應取消其檢修資格。造成嚴重后果的，依法追究經(jīng)濟及法律責任。
第三十四條安全生產(chǎn)監督管理人員濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊的，應給予行政處分;構成犯罪的，提請司法機關(guān)依法追究其刑事責任。
作業(yè)安全管理制度 13
第一章總則
第一條目的
為了加強公司各類(lèi)危險性作業(yè)活動(dòng)的安全管理，防止事故的發(fā)生，根據國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規范》及《冶金等工貿企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》，特制定本管理制度。
第二條適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門(mén)、各單位。
2.在公司管轄范圍內從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條定義
危險作業(yè)指：動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動(dòng)。
第四條職責
1.安委會(huì )辦公室
1.1編制危險作業(yè)管理制度;
1.2按國家法律法規標準規范的要求，根據公司實(shí)際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3監督危險作業(yè)許可制度的執行，對不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導，開(kāi)具不符合項糾正措施，進(jìn)行安全績(jì)效考核。
2.生產(chǎn)部設備動(dòng)力組
2.1特殊危險作業(yè)開(kāi)工前編制專(zhuān)項安全技術(shù)方案;
2.2組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商，確定安全可靠的風(fēng)險預防措施;
2.3危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4對危險作業(yè)過(guò)程中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監督檢查。
2.5必要時(shí)會(huì )簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門(mén)、相關(guān)方
3.1認真學(xué)習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專(zhuān)業(yè)管理制度;
3.2對需編制專(zhuān)項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門(mén)提出申請，提出具體要求。
3.3認真履行危險作業(yè)審批手續，對在本區域內進(jìn)行的危險作業(yè)進(jìn)行監督、檢查，會(huì )簽作業(yè)許可證。
3.4公司各相關(guān)部門(mén)負責對接口相關(guān)方的危險許可的監督管理。
4.審批人員的職責
4.1對安全防護措施和應急措施進(jìn)行審查。
4.2檢查并督促各項措施的落實(shí)。
4.3督促相關(guān)人員履行其職責。
5.專(zhuān)兼職安全管理人員的職責
5.1提出并督促落實(shí)防護措施和應急措施。
5.2組織進(jìn)行安全教育。
5.3加強對作業(yè)現場(chǎng)的檢查與指導。
6.監護人或的職責
6.1監督各項安全防護措施和應急措施的落實(shí)。
6.2安全防護措施和應急措施的落實(shí)。
6.3對違章作業(yè)及時(shí)糾正。
6.4在發(fā)生危險時(shí)采取救援措施。
6.5對作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責
7.1嚴格執行、落實(shí)有關(guān)安全措施，不違章作業(yè)。
7.2服從現場(chǎng)管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。
7.3正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內容
第五條一般規定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員，必須按相關(guān)規定辦理危險作業(yè)許可證，履行作業(yè)許可審批手續。
第六條幾種危險作業(yè)管理的內容
1.動(dòng)火作業(yè)
1.1動(dòng)火作業(yè)指在公司危險范圍內進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉庫、測試中心、車(chē)間、辦公樓(辦公場(chǎng)所)、檔案室或具有其他較大危險因素場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)按動(dòng)火危險程度分為特殊動(dòng)火、一級動(dòng)火、二級動(dòng)火。動(dòng)火需辦理《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》。
1.2動(dòng)火作業(yè)分類(lèi)
1.2.1特殊危險動(dòng)火作業(yè)，在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。
1.2.2一級動(dòng)火作業(yè)，在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，如油庫、材料庫、液氧匯流排間。
1.2.3二級動(dòng)火作業(yè)，除特殊危險動(dòng)火作業(yè)和一級動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。
1.2.4凡廠(chǎng)、車(chē)間或單獨廠(chǎng)房全部停產(chǎn)，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)安委會(huì )主任批準，動(dòng)火作業(yè)可按二級動(dòng)火作業(yè)管理。
1.2.5遇節日、假日或其他特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應升級管理。
1.3動(dòng)火分析及合格標準
1.3.1動(dòng)火分析應由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。
1.3.2動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)，均應由動(dòng)火所在單位的專(zhuān)(兼)職安全員或當班班長(cháng)負責提出。
1.3.3動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應保留到動(dòng)火結束。
1.3.4取樣與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30min，如超過(guò)間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，必須重新取樣分析。如現場(chǎng)分析手段無(wú)法實(shí)現上述要求者，應由安委會(huì )主任簽字同意，另做具體處理。
1.3.5使用測爆儀或其他類(lèi)似手段時(shí)，
1.3.6動(dòng)火分析合格判定
1)如使用測爆儀或其他類(lèi)似手段時(shí)，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
2)使用其他分析手段時(shí)，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度小于或等于0.2%。
1.4進(jìn)入有限空間動(dòng)火作業(yè)，必須同時(shí)遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動(dòng)火，必須同時(shí)遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.5動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)許可證同時(shí)廢止。符合作業(yè)條件恢復動(dòng)火時(shí)，必須重新辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
2.進(jìn)入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專(zhuān)用貯料池等進(jìn)行檢驗、檢測、維修、養護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結構模塊、設備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區域，積聚的低凹場(chǎng)地結構(如地溝、地坑等)，以及防火間距不符合安全要求的構造等。
2.2進(jìn)入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續，填寫(xiě)危險作業(yè)許可證，要進(jìn)入的設備與生產(chǎn)系統必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道，不允許采用關(guān)閉閥門(mén)、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排，分工明確，責任到人。由設備所屬單位對進(jìn)入設備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3進(jìn)入有限空間作業(yè)前，確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設備，并指定專(zhuān)人進(jìn)行檢測，保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內，有害氣體成分在國家允許范圍之內。作業(yè)中應對有限空間內氣體連續監測。容器、設備內作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，應輪換休息。
2.4進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)，應盡量避免使用電動(dòng)工具，必需使用時(shí)，要按相關(guān)規定制定安全措施，電動(dòng)工具外殼要可靠接地、導線(xiàn)絕緣良好，并配備漏電保護裝置，使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道，通風(fēng)不良時(shí)，要強制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時(shí)，必須穿戴安全的個(gè)人勞動(dòng)防護用品，配戴空氣呼吸器。
2.6有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監護人，監護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò )。
2.7有限空間內作業(yè)，照明電源必須是36v以下的安全電壓，如在潮濕場(chǎng)所內或煤氣設備內作業(yè)，照明燈具的電壓不得超過(guò)12v。容器內照明必須符合防爆要求。
2.8.在設備內作業(yè)結束時(shí)，須認真檢查，確認設備內無(wú)人、無(wú)工器具等，方可撤離。
3.高處作業(yè)
3.1高處作業(yè)：指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.2高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。
3.2.1作業(yè)部門(mén)審批：
(1)一級高處作業(yè)：作業(yè)高度為2~5m;
(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.2生產(chǎn)部設備組審批：
(1)二級高處作業(yè)：作業(yè)高度為5~15m;
(2)三級高處作業(yè)：作業(yè)高度為15~30m;
(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動(dòng)設備附近以及在無(wú)平臺、無(wú)護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.3安委會(huì )主任審批：
(1)特級高處作業(yè)：作業(yè)高度≥30m;
(2)在塔、釜、爐、罐等設備內進(jìn)行的化工工況高處作業(yè);
(3)特殊高處作業(yè)包括：在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風(fēng)風(fēng)力≥6級(風(fēng)速≥10.8m/s)時(shí)或夜間進(jìn)行的高處作業(yè);在高溫(工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，氣溫高于本地區夏季室外通風(fēng)設計計算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式，在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對帶電設備和線(xiàn)路進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
3.2高處作業(yè)的管理規定
3.2.1原則上不批準進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時(shí)，須將安全防護措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行，確保作業(yè)人員安全。
3.2.2高處作業(yè)前，作業(yè)單位應制定安全措施并填報《高處作業(yè)安全許可證》，審批人員應到作業(yè)現場(chǎng)檢查確認安全后，方可批準。
3.2.3高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育，熟悉現場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳和勞動(dòng)紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員，不準進(jìn)行高處作業(yè)。
3.2.4高處作業(yè)人員應按照規定穿戴勞動(dòng)保護用品，扎好安全帶，帶好安全帽，不準穿硬底鞋。
3.2.5高處作業(yè)必須設專(zhuān)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監護，監護人應堅守崗位，對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監督檢查。
3.2.6作業(yè)開(kāi)始前，作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求，否則，不準進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí)，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
3.2.7高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應采取措施防止墜落傷人。
3.2.8高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定的路線(xiàn)上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現場(chǎng)必須設立圍欄或其他明顯安全界標，無(wú)關(guān)人員不準在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線(xiàn)路必須保持安全距離，以防觸電。
3.2.9高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通，根據現場(chǎng)情況配備必要的聯(lián)絡(luò )工具，并指定專(zhuān)人負責。
4.能源介質(zhì)作業(yè)
4.1定義
能源介質(zhì)作業(yè)：因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來(lái)源，而進(jìn)行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2檢修單位根據檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要，制定抽堵盲板方案，于檢修前兩天報生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產(chǎn)部負責對方案審查，如需變動(dòng)應及時(shí)通知制訂方案的單位進(jìn)行修改。
4.3抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進(jìn)行，抽堵與其它單位相連接的盲板時(shí)須做好通知與確認，作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
4.4抽堵盲板時(shí)管道(容器)內的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(xiàn)(容器)抽堵盲板，必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線(xiàn)抽堵盲板前必須調到常壓。
4.5氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時(shí)應用盲板可靠切斷，保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進(jìn)行抽堵盲板時(shí)，應避免使用鐵質(zhì)工具，并配備消防器材。
4.6帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進(jìn)行，作業(yè)時(shí)，必須有煤氣防護人員現場(chǎng)監護，并配備必要的防護器材和檢測儀器。
4.7作業(yè)中需照明時(shí)，應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè)，還必須執行高處作業(yè)有關(guān)規定。
5.臨時(shí)用電作業(yè)
5.1定義：
臨時(shí)用電作業(yè)：是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時(shí)性用電。
5.2工程檢修需在正式運行的`電源上接臨時(shí)用電前，應辦理《臨時(shí)用電作業(yè)安全許可證》。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區和具有火災爆炸危險場(chǎng)所內不允許接臨時(shí)電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時(shí)，應辦理臨時(shí)用電危險作業(yè)許可證，并經(jīng)審批。
5.3任何單位和個(gè)人不得私自拉接臨時(shí)電源，臨時(shí)用電設備和線(xiàn)路應按供電電壓等級和容量正確使用，臨時(shí)電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4拉接、拆除電源線(xiàn)等用電操作，須由有操作證的專(zhuān)業(yè)電工負責。作業(yè)時(shí)必須兩人以上，懸掛停電牌，并明確監護人，監護人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規定穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護用品。
5.5除臨時(shí)用電接線(xiàn)盤(pán)外，其它配電盤(pán)禁止拉接臨時(shí)用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時(shí)電源線(xiàn)，應經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則，不準接線(xiàn)。
5.6臨時(shí)電源線(xiàn)不得搭靠工藝設備、管道等，應合理架空敷設或穿管，嚴禁明鋪供電線(xiàn)路。臨時(shí)用電線(xiàn)路架空時(shí)，不能采用裸線(xiàn)，架空高度在裝置內不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米;橫穿道路時(shí)要有可靠的保護措施，嚴禁在樹(shù)上或腳手架上架設臨時(shí)用電線(xiàn)路。采用暗管埋設及地下電纜線(xiàn)路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米，穿越公路時(shí)應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶(hù)外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。
5.7使用手電鉆、砂輪等手持電動(dòng)工具，必須絕緣良好，并配上漏電保護器，應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.8外委施工臨時(shí)用電由綜合職能部負責組織，并遵守《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》要求。
6.吊裝作業(yè)
6.1定義
吊裝作業(yè)：在公司制造車(chē)間、施工現場(chǎng)等區域內進(jìn)行的大中型設備或不規則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規吊裝5噸以上的重物，吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體，汽車(chē)吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線(xiàn)路等危險區域的起重吊裝作業(yè)。
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級：
1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t，為一級吊裝作業(yè);
2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時(shí)，為二級吊裝作業(yè);
3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t，大于5t時(shí)，為三級吊裝作業(yè)。
6.2從事起重吊裝作業(yè)前，應辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預先在吊裝現場(chǎng)設置安全警戒標志和專(zhuān)人監護，非施工人員及車(chē)輛禁止進(jìn)入工作現場(chǎng)。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
6.2夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風(fēng)時(shí)，應停止作業(yè)。
6.3起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)遵守高處作業(yè)安全規定。吊車(chē)駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好，精力要集中，不準有分散注意力的行為，以免造成起重傷害事故。
6.4吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無(wú)誤后方可作業(yè)。
6.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統一指揮，禁止無(wú)人指揮或多人指揮。要嚴格執行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點(diǎn)，不得將建筑物、構筑物作為錨點(diǎn)，任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7起重吊裝作業(yè)時(shí)，起重機具包括被吊物與高壓線(xiàn)路導線(xiàn)之間應保持安全距離：1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m;35kv的距離≥4m。
6.8起重吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規定負荷進(jìn)行吊裝，嚴禁超負荷運行，所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時(shí)，應檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時(shí)，每臺起重機都不得超載。吊運過(guò)程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步，以防吊機吊載不均，造成吊機傾覆事故。
7.交叉作業(yè)
7.1定義
交叉作業(yè)：車(chē)間或施工現場(chǎng)兩臺起重機械同時(shí)進(jìn)行的起重交叉作業(yè)、安裝時(shí)上下高空交叉作業(yè)以及兩個(gè)相關(guān)單位在同一區域內進(jìn)行的交叉作業(yè)�；旌闲臀ｋU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動(dòng)火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
7.2起重交叉作業(yè)的管理規定
7.2.1按照國家和行業(yè)的有關(guān)標準規范以及起重作業(yè)安全管理規定，在起重作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)區域內不允許有其它無(wú)關(guān)起重的作業(yè)進(jìn)行。
7.2.2作業(yè)區域的設定為依據吊車(chē)作業(yè)半徑劃分，在其臨近位置有其它工種作業(yè)時(shí)，作業(yè)區域的圍護要盡量做到最小、最有效，并留出一條人行通道。
7.2.3在無(wú)法避開(kāi)交叉作業(yè)時(shí)，必須提前向pmt申請批準，同時(shí)要做到：
7.2.3.1在作業(yè)現場(chǎng)必須有安全員全程監護。
7.2.3.2吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無(wú)關(guān)人員。
7.2.3.3在吊臂旋轉過(guò)程中，其下方不允許任何人進(jìn)行任何作業(yè);只有在吊臂停止，吊物落位開(kāi)始安裝時(shí)，其它作業(yè)才可進(jìn)行。
7.2.3.4作業(yè)區域不允許有任何無(wú)關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。
7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規定
7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。
7.3.1.1焊接點(diǎn)下方必須設有防火毯或接火盆，以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
7.3.1.2管廊下方必須裝上安全網(wǎng)，防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
7.3.2上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
7.3.3攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內，所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
7.3.4所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。
7.3.5在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護，并設專(zhuān)人監護。
7.4各作業(yè)單位在進(jìn)行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書(shū)或有相關(guān)安全責任劃分記錄。
第七條危險作業(yè)的審批權限與程序
1.現場(chǎng)檢查，制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負責人(如車(chē)間負責人)組織有關(guān)人員，對危險作業(yè)內容進(jìn)行安全技術(shù)交底，對危險作業(yè)現場(chǎng)認真檢查，對作業(yè)過(guò)程開(kāi)展風(fēng)險評估，對作業(yè)過(guò)程可能存在的工作危害，制定并采取相應可靠的安全防范措施。
2.填寫(xiě)作業(yè)許可證：
申請單位作業(yè)具體負責人(如班組長(cháng))填寫(xiě)許可證上有關(guān)內容。
3.安全措施確認簽名：
安全措施分別由監護人和作業(yè)人員檢查確認，并簽名。
4.兼職安全管理員審查：
兼職安全管理員到現場(chǎng)檢查有關(guān)安全措施落實(shí)情況，審查簽名。特殊情況下專(zhuān)職安全管理人員到現場(chǎng)檢查安全措施落實(shí)情況。
5.審批：
作業(yè)單位負責人(如主管)作業(yè)單位上級負責人(如部門(mén)負責人、公司領(lǐng)導)組織有關(guān)人員到現場(chǎng)檢查確認安全措施落實(shí)后，簽發(fā)作業(yè)許可證，準許作業(yè)。必要時(shí)特殊危險作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會(huì )簽提出審核意見(jiàn)。
6.作業(yè)許可證的時(shí)限：
作業(yè)許可證有效時(shí)間一般不超過(guò)7天(正常生產(chǎn)時(shí)，銅管和換熱器焊接固定區域動(dòng)火有效期可為1年)，作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章附則
第八條本管理制度未盡事宜或與法律法規標準規范相抵觸時(shí)，按國家和行業(yè)有關(guān)標準執行;本管理制度與專(zhuān)項管理制度不一致時(shí)，按專(zhuān)項管理制度執行。
第九條本管理管理制度解釋權屬于安委會(huì )辦公室。
第十條本管理制度自發(fā)布之日起執行。
作業(yè)安全管理制度 14
一、總則
1.1為了確保進(jìn)入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。
1.2生產(chǎn)部負責對本制度的執行情況進(jìn)行監督檢查。
二、管理內容
2.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為如下;
2.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全管理人員負責辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》;
2.1.2落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果;
2.1.3指派監護人員，監護人員與作業(yè)部門(mén)共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營(yíng)救等設施，確認合格后簽字認可;
2.1.4安全管理負責人在對上述內容全面復查無(wú)誤后，報廠(chǎng)生產(chǎn)辦審批后，方可進(jìn)入作業(yè)。
2.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
2.2.1作業(yè)前，應指定專(zhuān)人對監護人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結構和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2.2.2切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門(mén)必須加盲板斷開(kāi)，并對設備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換，不得以閥門(mén)或水封來(lái)代替盲板，盲板應掛牌標示;
2.2.3進(jìn)入帶有攪拌器等轉動(dòng)部件的有限空間內作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專(zhuān)人監護;
2.2.4進(jìn)入有限空間前30分鐘應取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進(jìn)入設備內作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過(guò)gb1-2022工業(yè)企業(yè)設計衛生標準規定的最高容許濃度，氧含量應為18%-22%。如在設備內作業(yè)時(shí)間長(cháng)，至少每隔2小時(shí)分析一次，如發(fā)現超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員;
2.2.5取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時(shí)要對上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規定執行;
2.2.7有限空間作業(yè)出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無(wú)阻，以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷?yè)P機、吊車(chē)等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準;
2.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內作業(yè)應小于12v，所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.10作業(yè)現場(chǎng)要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材;
2.2.11作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線(xiàn)、方法，有限空間內人員應安排輪換作業(yè)或休息;
2.2.12有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)可再采取強制通風(fēng)的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);
2.2.13對隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內反腐作業(yè)的場(chǎng)所應采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進(jìn)行定時(shí)監測;
2.2.14發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí)，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監護和聯(lián)絡(luò )工作;
2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出;若需要繼續作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設備內作業(yè)審批手續;
2.2.16作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監護人與車(chē)間負責人共同檢查設備內部，確認設備內無(wú)人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。
2.3進(jìn)入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無(wú)安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規定要求的，均不準進(jìn)入內部作業(yè)。
2.4進(jìn)入有限空間內進(jìn)行檢修作業(yè)，應打開(kāi)設備的所有手孔、人孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)，保持設備內空氣流通，必要時(shí)可向設備內通風(fēng);對于通風(fēng)不良、容積較小的設備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)，不準強行連續作業(yè)。
2.5進(jìn)入罐、容器、塔、井內作業(yè)時(shí)，應按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料，以保證作業(yè)安全。
2.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的'有限空間內作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護用具。
2.7進(jìn)入有限空間內作業(yè)的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結束后應一一清點(diǎn)，防止遺留在設備內部。
2.8在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
2.9作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續進(jìn)入內部作業(yè)時(shí)，應重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規定的時(shí)間進(jìn)入內部作業(yè)。
2.10作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現場(chǎng)監護人員必須共同對設備容器內外進(jìn)行檢查，雙方確認無(wú)問(wèn)題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度 15
一、目的
為加強動(dòng)火作業(yè)的安全管理，預防火災和爆炸事故的發(fā)生，確保人員生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司內所有涉及動(dòng)火作業(yè)的活動(dòng)，包括但不限于電焊、氣焊、切割、噴燈、砂輪等能產(chǎn)生明火或火花的作業(yè)。
三、動(dòng)火作業(yè)分類(lèi)
1. 一級動(dòng)火作業(yè)：直接在帶氣設施上進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，須經(jīng)總公司批準，并有安全處增派人員到現場(chǎng)協(xié)調、監督。
2. 二級動(dòng)火作業(yè)：在帶氣設備區域內及其他防爆區域內進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，須經(jīng)公司批準，并有安全人員到現場(chǎng)協(xié)調、監督。
3. 三級動(dòng)火作業(yè)：在非防爆區域內進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。
四、動(dòng)火作業(yè)申請與審批
1. 動(dòng)火作業(yè)前，必須提前提出申請并辦理動(dòng)火作業(yè)票。一級動(dòng)火作業(yè)需提前3-5天申請，二級動(dòng)火作業(yè)需提前1-3天申請，三級動(dòng)火作業(yè)需提前1天申請。
2. 危險作業(yè)票一式三聯(lián)，經(jīng)全部審簽后，分別交調度中心、安全處和動(dòng)火部門(mén)自存。
3. 系統隔離措施和動(dòng)火安全措施由動(dòng)火申請部門(mén)擬定，并畫(huà)出作業(yè)有關(guān)的系統簡(jiǎn)圖，表明具體作業(yè)部位和內容，經(jīng)工作負責人、監護人審簽后申報。
五、動(dòng)火作業(yè)安全措施
1. 動(dòng)火執行人必須向作業(yè)所在運行管理部門(mén)當班帶班人或動(dòng)火監護人交驗動(dòng)火作業(yè)票，確認審批手續齊全，并在現場(chǎng)重新明確動(dòng)火部位、任務(wù)、系統隔離范圍和方法。
2. 消除動(dòng)火點(diǎn)周?chē)兹嘉镔|(zhì)，清理無(wú)關(guān)人員，備有合適、有效的消防器材。
3. 在帶氣管道、設施上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須建立安全作業(yè)區，并有專(zhuān)人警戒。
4. 動(dòng)火使用的.設備、工具必須符合安全要求，電焊機、乙炔氣瓶、氧氣瓶等相互間距應在安全范圍內。
六、動(dòng)火作業(yè)執行與監督
1. 動(dòng)火作業(yè)及各項安全措施的執行由工作負責人統一指揮。
2. 嚴格遵守有關(guān)的安全制度及操作規程，系統隔離措施和動(dòng)火安全措施由動(dòng)火作業(yè)單位、監護單位共同執行后，經(jīng)檢查確認無(wú)誤方可開(kāi)始動(dòng)火作業(yè)。
3. 嚴禁擅自改動(dòng)和降低安全措施要求，超范圍和超期動(dòng)火。
4. 現場(chǎng)監督和監護人員有權責令停止違章作業(yè)和違章指揮。
七、附則
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，由公司安全管理部門(mén)負責解釋和修訂。
作業(yè)安全管理制度 16
一、目的
為規范公司各類(lèi)作業(yè)活動(dòng)的`安全管理，提高作業(yè)安全水平，防止和減少安全事故的發(fā)生，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司內所有作業(yè)活動(dòng)，包括但不限于日常生產(chǎn)作業(yè)、檢修作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)等。
三、基本要求
1. 嚴格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規和公司安全生產(chǎn)規章制度。
2. 作業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險評估，制定安全措施，并確保措施得到有效執行。
3. 作業(yè)人員必須接受安全教育和培訓，掌握崗位所需的安全知識和技能。
4. 配備必要的個(gè)人防護用品和應急救援器材，并確保其完好可用。
四、作業(yè)安全管理
1. 作業(yè)許可證管理：對動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等危險性較大的作業(yè)實(shí)施作業(yè)許可證管理。作業(yè)前必須辦理相應的作業(yè)許可證，未經(jīng)許可不得進(jìn)行作業(yè)。
2. 現場(chǎng)安全管理：作業(yè)現場(chǎng)應設置明顯的安全警示標志和警戒線(xiàn)，確保作業(yè)區域與其他區域有效隔離。保持作業(yè)現場(chǎng)整潔有序，消除安全隱患。
3. 安全監護與監督：作業(yè)過(guò)程中應安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護和監督，確保作業(yè)安全。監護人應熟悉作業(yè)內容和安全措施要求，能夠及時(shí)發(fā)現并糾正違章行為。
4. 應急準備與響應：制定應急預案并定期組織演練，確保在發(fā)生緊急情況時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行應急處置。
五、附則
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，由公司安全生產(chǎn)管理部門(mén)負責解釋和修訂。
【作業(yè)安全管理制度】相關(guān)文章：
作業(yè)安全管理制度12-17
高處作業(yè)安全管理制度05-13
特種作業(yè)安全管理制度04-05
作業(yè)安全管理制度（精選15篇）02-23
[薦]高處作業(yè)安全管理制度05-13
安全施工作業(yè)管理制度12-23