維護管理制度（通用14篇）
在日常生活和工作中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度具有合理性和合法性分配功能。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編整理的維護管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
維護管理制度 1
1、操作人員在獨立使用設備前，需對設備的結構、性能、技術(shù)、規范、維護知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實(shí)際操作技能培訓，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可憑證獨立操作。
2、操作工人使用設備時(shí)，應掌握“三好”、“四會(huì )”，嚴格執行使用設備的”五項紀律”使設備經(jīng)常保持設備維護”四項要求”。
3、設備的'使用要實(shí)行定人定機，憑證操作，嚴格實(shí)行崗位責任制，因生產(chǎn)需要，操作其它同類(lèi)設備時(shí)，需經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導批準，設備科認可；操作其它設備時(shí)，需辦理其它機型操作證。
4、設備維護實(shí)行專(zhuān)責制。對單人操作，一班作業(yè)的設備實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機制，下班時(shí)填寫(xiě)操作記錄；二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設備；建立機長(cháng)負責制，并作好交接班記錄；公用設備應就指定專(zhuān)人負責設備維護。
5、操作工人應遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，嚴禁超負荷、超規范、拼設備，如遇現場(chǎng)生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷，超規范使用設備時(shí)，設備管理部門(mén)有權制止，操作工人有權拒絕，并向有關(guān)部門(mén)反映，并對違章指揮者追究責任。
6、生產(chǎn)設備要嚴格執行日常保養、周末保養、定期保養。對特殊設備要嚴格執行預防性試驗。
維護管理制度 2
1、機臺操作人員必須經(jīng)過(guò)安全教育，技術(shù)培訓，熟悉本設備的操作規程后方可上崗。
2、上機前，操作人員應穿戴好規定的.勞保用品。
3、開(kāi)機前必須檢查、清理機器周?chē)赖K設備運轉的雜物。
4、保持機臺周?chē)ぷ鲌?chǎng)地整潔，道路暢通，打開(kāi)通風(fēng)設備(抽風(fēng)機)，保持車(chē)間空氣流通。
5、打開(kāi)供水、供氣、供油閥門(mén)，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。
6、開(kāi)機試運轉，發(fā)覺(jué)有異常聲音或其他故障時(shí)應立即停機。
7、檢查物料門(mén)，上頂栓，料斗是否能夠正常開(kāi)啟。
8、無(wú)論何時(shí)，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。
9、捏煉過(guò)程中，發(fā)現有卡料現象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。
10、料斗翻轉卸料時(shí)，料斗及提升機周?chē)�，禁止行人靠近，注意�?/p>
11、關(guān)機前必須升起上頂栓，料斗翻回復位。關(guān)上物料門(mén)，才能停止斷電。
12、工作結束后，關(guān)閉所有電源，水源，氣源，油源。
維護管理制度 3
一、職責
1、校長(cháng)是學(xué)校的法人代表，對校舍管理有主要責任。
2、校長(cháng)委托總務(wù)主任為校舍管理負責人，負責日常的校舍管理，維修等工作�？倓�(wù)主任必須經(jīng)常，及時(shí)，真實(shí)地向校長(cháng)匯報工作。
3、改建大修等項目，必須上報教育局。
二、資料
1、校舍各種資料必須完整，由校資料室保管。
2、資料包括學(xué)校土地證，房產(chǎn)證，校舍圖紙，大修記錄等，若有缺損，應及時(shí)補全。
三、維修和保養
1、維修和保養是管好校舍的重要環(huán)節，總務(wù)管理人員必須安排人員定期對校舍進(jìn)行檢查和保養。
2、發(fā)現有損壞處，應及時(shí)進(jìn)行維修，當天報修，一般當天完成。校內無(wú)力量維修，要及時(shí)雇人修理。對可能危及師生安全的損壞應及時(shí)迅速作出處理方法，不留后患。
3、必須做好師生工作，學(xué)習，生活常用設備的維修。如門(mén)、窗、上、下水道、糞地、電路等，當日發(fā)現，當日處理。
4、加強對師生的教育，樹(shù)立愛(ài)校如家的好風(fēng)尚，提高校舍，設備的使用效益。
四、加強安全防范
1、校舍管理必須突出安全第一的觀(guān)念。教師和學(xué)生是學(xué)校的`主人，對學(xué)校的校舍和財產(chǎn)要及時(shí)關(guān)心，對發(fā)現玻璃損壞，門(mén)窗松動(dòng)，體育設施損壞要及時(shí)上報總務(wù)處，以便得到及時(shí)修理。
2、學(xué)校對空調等高懸物體應經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、對電路開(kāi)關(guān)，接觸件進(jìn)行檢查，電路必須規范，嚴禁亂搭亂串。
4、對危險場(chǎng)所，如升降梯各出口處裝配鋼門(mén)或有明顯的提醒語(yǔ)、禁止牌，防止學(xué)生進(jìn)入升降梯，發(fā)生危險。地面窨井要保證窨井蓋封堵窨井口，防止學(xué)生掉入。
五、美化校舍校貌
1、保持環(huán)境是校舍管理的一個(gè)重要方面�？倓�(wù)處要在力所能及的范圍內在財力，物力等方面進(jìn)行投入。
2、抓好綠化工作
3、在大隊部的配合下，加強學(xué)生行規教育，為校園美化做貢獻。
六、使用與出租
1、學(xué)校的所有校舍、場(chǎng)地是用于教育工作需要的，為師生的教育教學(xué)活動(dòng)服務(wù)。
2、根據辦學(xué)所需，設置教師辦公、學(xué)生教室、專(zhuān)用教室、行政管理等所需的場(chǎng)所。
3、不準將校舍出租用于停放社會(huì )車(chē)輛、從事易燃、易爆、有毒、有害等危險品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，以及其它有害于師生身心健康的活動(dòng)。
維護管理制度 4
一、巡檢主要針對教學(xué)樓內多媒體教室、百人教室和視頻會(huì )議室。主要巡檢內容為教室內所有PC系統以及多媒體設備。
二、根據學(xué)院教學(xué)安排，清楚了解每天在各個(gè)教室授課的教師與上課的'相關(guān)班次，并提前與相應的帶班老師或是相關(guān)負責人進(jìn)行溝通，詳細了解每個(gè)教室在上課時(shí)所需要的設備器材，并確保提前做好所有準備。
三、對于有課程安排的教室，必須在課前30分鐘打開(kāi)所有多媒體設備并一一進(jìn)行測試，確保所有設備均可正常使用。如出現異常則需要在正式上課前解決。
四、在課程開(kāi)始后，維護人員應在現場(chǎng)提供技術(shù)支持，配合教師正確使用多媒體設備，并及時(shí)響應在課堂進(jìn)行時(shí)所出現的問(wèn)題。
五、每堂課結束時(shí)，要整理并關(guān)閉教室內相關(guān)設備。
六、每日晚22：00對所有多媒體教室進(jìn)行日常巡檢。巡檢完畢后必須嚴格填寫(xiě)巡檢服務(wù)單。
七、巡檢期間發(fā)現設備異常，及時(shí)聯(lián)系圖書(shū)信息中心相關(guān)負責人協(xié)調處理。
八、注意事項：維護與巡檢工作由圖書(shū)信息處運維中心所有成員共同完成，無(wú)故不得缺席。所有現場(chǎng)維護人員必須佩帶員工牌。嚴格按照所規定時(shí)間進(jìn)行日常維護與巡檢工作。每日的巡檢工作都必須如實(shí)記錄在《中國延安干部學(xué)院多媒體教室日常巡檢記錄》中，并統一歸檔。每周一向圖書(shū)信息運維中心負責人遞交上周巡檢報告和相關(guān)文檔。
維護管理制度 5
1、熟悉掌握各設備的操作規程，保證設備正常運轉。
2、做好各設備運轉時(shí)的日常檢查工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
3、嚴禁各設備超負荷運轉，嚴格按照各設備技術(shù)要求進(jìn)行操作。
4、加強設備的日常維護和保養制度，設備調試運轉，確認正常以后，方能投入使用。
5、建立健全各種設備臺帳、設備卡片，并將設備的維護保養落實(shí)到人。
6、保持設備的`清潔衛生，對易產(chǎn)生熱量和安裝在潮濕處的設備，運轉時(shí)要及時(shí)檢查，發(fā)現異常情況立即停止使用。
7、停用設備及閑置設備要做到歸庫管理，保持整潔。
8、對于特殊設備，操作人員必須持證上崗，并做好專(zhuān)業(yè)理論教育及培訓考核工作，嚴禁違章操作。
9、做好設備維護保養檢修記錄，責任落實(shí)到個(gè)人，檢修過(guò)的設備在下次使用期間發(fā)現問(wèn)題影響生產(chǎn)由檢修人承擔責任。
10、由于操作失誤發(fā)生設備事故及損壞設備，操作人員應按設備維修費用的80%進(jìn)行賠償，并責令下崗。
維護管理制度 6
1、目的
為保證我廠(chǎng)安全、有效、合理的使用氧氣，特制定氧氣設施維護點(diǎn)檢管理制度。
2、適用范圍
煉鐵廠(chǎng)范圍內氧氣管道及附屬設施。
3、點(diǎn)檢內容
3.1定期檢查管道焊縫、法蘭連接處有無(wú)氧氣泄漏，每月一次。
3.2定期檢查氧氣專(zhuān)用截止閥的閥桿外露部分保護措施是否完好，是否有灰塵和油污等的污染，“禁油”標記是否醒目，氧氣截止閥門(mén)開(kāi)度指示是否醒目，手輪上“開(kāi)—關(guān)”方向的字樣及箭頭是否醒目，每月一次。
3.3定期檢查氧氣調壓閥組平臺是否干凈整潔，是否棉紗，油污等易燃物品的存在，每周一次。
3.4定期清理管道調節閥前過(guò)濾器上的積塵和雜物，半年一次。
3.5定期檢查閥門(mén)的端法蘭連接導線(xiàn)是否有腐蝕、斷裂現象，每月一次。
4、點(diǎn)檢結果處理
4.1每次的點(diǎn)檢結果要及時(shí)、如實(shí)的填寫(xiě)在所屬區域的《設備點(diǎn)檢臺賬》上。
4.2在點(diǎn)檢中，發(fā)現的可以自行處理的問(wèn)題(如因螺栓上緊力不夠引起的泄露)，點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細記錄在小組的《設備點(diǎn)檢臺賬》上。
4.3需要維修工處理的.問(wèn)題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問(wèn)題和處理結果，填寫(xiě)在《設備點(diǎn)檢臺賬》上，不能及時(shí)處理的問(wèn)題，要列入周檢計劃，予以解決。
4.4對點(diǎn)檢中發(fā)現的因管道泄露，壓力、流量調整裝置等故障造成的嚴重問(wèn)題，必須休風(fēng)處理的，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設備點(diǎn)檢臺賬》和《設備隱患、故障和事故臺賬中》，按《氧氣管道操作檢修維護規程》進(jìn)行檢修。
4.5對點(diǎn)檢中發(fā)現的因管道泄露，壓力、流量調整裝置等故障造成的必須立即休風(fēng)處理的問(wèn)題，馬上通知維修單位、設備科、調度及相關(guān)人員，經(jīng)確認后，要緊急處理，并填寫(xiě)在區域《設備點(diǎn)檢臺賬》和廠(chǎng)《設備點(diǎn)檢卡》上。
5、考核
5.1《設備點(diǎn)檢臺賬》和《設備點(diǎn)檢卡》及《反饋表》要及時(shí)填寫(xiě)，不準回憶填寫(xiě)，否則處罰責任人30分。
5.2《設備點(diǎn)檢臺賬》記錄要齊全、完整、認真，發(fā)現一次不按規定記錄的，扣除責任人30分。
5.3因點(diǎn)檢不到位，造成設備事故的，扣車(chē)間責任人40分。
維護管理制度 7
(1)加氣站工作人員除搞好設備日常維修保養工作，還應加強技術(shù)學(xué)習與崗位練兵活動(dòng)，掌握事故預防、事故處理的方法，經(jīng)考核合格后，持證上崗。
(2)設備的維護保養要實(shí)行定機、定人，責任落實(shí)到人，并認真做好維護保養記錄。
(3)加氣站工作人員必須嚴格執行操作規程，確保設備不超溫、不超壓、不帶病運行。
(4)當班人員應按“崗位職責”和“巡回檢查”制度，每隔一小時(shí)對各部位的.溫度、壓力、運行情況等進(jìn)行一次檢查，做好巡檢記錄。
(5)每班應對設備進(jìn)行查漏、清潔、緊固、調整等工作，做到設備、工具、場(chǎng)容清潔，無(wú)銹蝕、損壞，不漏水、電、氣、油。
(6)經(jīng)常檢查設備，定期、定質(zhì)、保證設備安全運行。
(7)搞好設備日常維護保養工作，嚴格按規定對設備進(jìn)行維護保養和檢修，及時(shí)更換磨損和損壞的零部件。
(8)嚴格執行設施、設備和器具的報送檢制度，禁止超期使用。使用過(guò)程中加強日常維護和保養，以此保證使用過(guò)程中的準確性和可靠性。
(9)對主要設備發(fā)生事故，應按《事故四不放過(guò)》原則進(jìn)行分析處理。
(10)嚴格執行交接班制度。交接班時(shí)，應將設備運轉情況交接清楚，并搞好設備潤滑與清潔衛生工作，填好運行記錄。
維護管理制度 8
一、為保證消防設施設備的正常運行，單位必須加強日常的消防設施設備維修保養工作。
二、消防設施設備必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機構檢測合格，并經(jīng)消防驗收合格。
三、單位必須配備責任心強，具有較高專(zhuān)業(yè)知識人員負責消防設施設備的維修保養工作，其他無(wú)關(guān)人員不得隨意維修保養消防設施設備。
四、消防值班人員應每日對消防控制設備進(jìn)行檢查，發(fā)現異常情況立刻通知維護人員處理，并做好記錄。
五、單位應當委托具有消防設施維護保養能力的.單位，定期對消防設施設備維護保養，并出具月報告書(shū)。
六、單位不得將室內消火栓箱封閉，并應定期對消火栓進(jìn)行試壓、試水，凡發(fā)現箱門(mén)無(wú)手動(dòng)緊急開(kāi)啟裝置、栓體銹蝕、水管霉爛或漏水，水帶及水槍缺少或消火栓無(wú)水等問(wèn)題，要限期整改滅火器應設置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散。滅火器檢查、消火栓試壓和自動(dòng)消防設施運行情況，應記錄齊全。
七、單位應當對消防設施設備按照規定時(shí)間進(jìn)行維修保養定期將火災探測器送專(zhuān)業(yè)清洗維護部門(mén)進(jìn)行一次全面清洗。
維護管理制度 9
一、目的
為規范某某水電廠(chǎng)工器具的使用，提高工器具的安全管理水平，特制定本辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于某某水電廠(chǎng)工器具使用維護保養管理。
三、工器具分類(lèi)
(一)工器具主要包括安全工器具、電動(dòng)工器具、起重工器具、登高工器具以及根據專(zhuān)業(yè)不同所配備的個(gè)人工器具。
(二)安全工器具包括：驗電器、接地線(xiàn)、絕緣桿、絕緣隔板、絕緣膠墊、絕緣靴、絕緣手套、核相器、安全帶、安全繩、安全帽等。
(三)電動(dòng)工器具包括：手持電動(dòng)工具(手電鉆、手砂輪、熱風(fēng)槍、直磨機、角向磨光機等)、移動(dòng)式電動(dòng)工具(電焊機、移動(dòng)空壓機、吸塵器等)。
(四)起重工器具包括：各種電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)卷?yè)P機、垂直升降機、手動(dòng)葫蘆(倒鏈)、千斤頂、起重用鋼絲繩、纖麻繩、吊鉤、卡環(huán)、吊環(huán)、吊帶、卸扣、手搖跨頂等。
(五)登高工器具包括：人字梯、絕緣梯、爬梯等。
四、工器具使用維護保養
(一)工器具的保管
1.工器具應統一存放在溫度為-15~+35℃、相對濕度為80%以下、干燥通風(fēng)的專(zhuān)用工器具室內。
2.工器具室內應配置適用的柜、架，并不得存放不合格的工器具及其他物品。
3.安全工器具應有專(zhuān)人統一負責保管，其存放位置應進(jìn)行分類(lèi)編號、分類(lèi)管理。安全工器具應按《電業(yè)安全工作規程》中的規程進(jìn)行定期檢查、校驗，檢驗合格的安全工器具應貼合格標簽，檢驗不合格的安全工器具應貼報廢標簽，并由檢驗人簽名，使用部門(mén)將檢驗情況填寫(xiě)在《安全工器具》臺賬上。
4.梯子應有專(zhuān)人負責保管，保存地點(diǎn)應干燥通風(fēng)，不得接觸強酸強減。
5.絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時(shí)，支撐點(diǎn)間距不宜過(guò)大，以免操作桿變形彎曲。
6.攜帶型接地線(xiàn)宜存放在專(zhuān)用架上，架上的號碼與接地線(xiàn)的號碼應一致。
7.絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內干燥、專(zhuān)用的柜內。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷，應涂絕緣漆處理。安全工器具應按定置要求存放，對號入座。
8.絕緣工具在儲存、運輸時(shí)不得與酸、堿、油類(lèi)和化學(xué)藥品接觸，并要防止陽(yáng)光直射或雨淋。絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內，上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上，水平放置時(shí)，手套內應涂以滑石粉，以防粘黏。
9.個(gè)人保管的安全帽、安全帶等工器具，應有固定的存放地點(diǎn)，做到擺放整齊。
10.工器具室應登記清冊并有檢查外觀(guān)檢查和定期試驗記錄表，并做到實(shí)物與清冊一致。
11.工器具的存放標準：
擺放整齊，堆放合理、牢固，便于收、發(fā)、存。
安全工器具及手動(dòng)工器具無(wú)油污、無(wú)雜物、無(wú)缺損。
工器具圖表、料卡、單據、臺賬、資料等管理有序，字跡工整、清晰。
標志齊全，清晰醒目。
檢驗中發(fā)現數量、規格不符，有殘損或質(zhì)量問(wèn)題的，要及時(shí)處理并記錄。
借用手續齊全，書(shū)寫(xiě)完整、準確。保證隨借隨上賬登記。
保管人員對存放工器具執行定期盤(pán)點(diǎn)，保證賬、卡、物相符。
根據工器具存放特性要求，采取防雨、防潮、防火、防盜、防腐、防風(fēng)、防凍、防爆、防砸、防有害氣體等具體措施。
妥善保存產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及使用說(shuō)明書(shū)。
(二)工器具的使用
1.各崗位有關(guān)人員必須按《電業(yè)安全工作規程》正確使用工器具及勞動(dòng)保護用品，使用中嚴禁私自拆卸安全保險裝置。
2.未經(jīng)試驗、試驗不合格或試驗超周期、超有效年限期和標識不清、損壞的工器具嚴禁使用，并進(jìn)行封存。
3.工器具在使用前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，如安全帽、安全帶等。經(jīng)外觀(guān)檢查發(fā)現有斷裂、變形或試驗不合格的，應立即停止使用并及時(shí)更換。在使用過(guò)程中發(fā)現不合格的工器具應立即禁用。
4.絕緣安全工器具使用、入庫前應擦拭干凈，使用絕緣安全工器具時(shí)應戴絕緣手套。
5.安全工器具不得借出外單位使用，特殊情況要廠(chǎng)領(lǐng)導批準。
6.工器具上粘貼或懸掛的《試驗合格證》損壞、丟失應及時(shí)補回。
7.凡是報廢的工器具走相關(guān)程序，并集中清理銷(xiāo)毀，不得流失、轉讓、贈與他人使用。
(三)安全工器具定期預防性試驗
1.工器具的預防性試驗按《電業(yè)安全工作規程》規定執行。
2.應進(jìn)行試驗的安全工器具如下：
規程要求進(jìn)行試驗的安全工器具；
新購置和自制的'安全工器具；
檢修后或關(guān)鍵部件經(jīng)過(guò)更換的安全工器具；
對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問(wèn)或發(fā)現缺陷時(shí)。
3.安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監察安排，各分部分批次進(jìn)行檢測。安全帽使用期滿(mǎn)的全部淘汰。
4.絕緣桿、驗電器、絕緣手套、接地線(xiàn)等由運行分部負責集中管理，將待試安全工器具按安生部安排的計劃，送工程公司試驗中心進(jìn)行試驗。
5.腳踏繩、梯子，各分部自行按周期組織進(jìn)行試驗。
6.起重工器具檢驗由點(diǎn)檢分部負責將待試器具交工程公司事業(yè)部檢驗，并及時(shí)歸庫。
7.工器具試驗合格后，試驗人員應出具試驗報告，并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.各分部工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內(見(jiàn)附表四)，并保存好試驗報告，試驗報告書(shū)由各分部保存一年。
(四)工器具的報廢與更新
1.工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。
2.有下列情況的工器具應予報廢：
絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒(méi)有通過(guò)；
絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；
絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；
絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；
接地線(xiàn)塑料護套脆化破損；導線(xiàn)斷股導致截面小于規定的最小截面；成組直流電阻值小于規定要求；
梯子結構松動(dòng)，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；
安全帽帽殼有裂紋；帽襯不全；
安全帶織帶脆裂、斷股；金屬配件有裂紋，鉚釘有偏移現象；靜負荷試驗不合格；
預防性試驗不合格的工器具；
工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定。
3.安全工器具在使用中丟失或損壞以及經(jīng)檢查、試驗不合格需要報廢的，由使用部門(mén)向本部門(mén)物資管理員反映，經(jīng)安監確認后進(jìn)行更換或補發(fā)，并記錄在安全工器具管理臺帳中。
(五)工器具臺帳管理
1.安生部各分部應設置工器具管理員，建立工器具臺帳。
2.臺帳包括工器具安全檢測臺帳、工器具借用臺帳等，分類(lèi)管理。
3.工器具管理按照“按需配備、擇優(yōu)選購；壞的封修、缺的補齊；登記造冊、定期檢驗；正確使用、妥善保管”的32字方針進(jìn)行。
五、電動(dòng)工器具管理辦法
(一)、手持電動(dòng)工具分類(lèi)：
�、☆�(lèi)：金屬導電外殼，使用時(shí)須有可靠連接的地線(xiàn)，且配有漏電保護裝置，適應于觸電危險性較小的場(chǎng)所；
�、㈩�(lèi)：非金屬導電外殼，外殼有“回”符號，表示雙重絕緣，適應范圍廣，不須加任何保護措施；
�、ｎ�(lèi)：采用安全低電壓供電且在工具內部不會(huì )產(chǎn)生比安全低電壓高的電壓來(lái)防止觸電，適應于安全電壓50伏以下的環(huán)境。
(二)、管理要求
1、通用規則：
電動(dòng)工具檢查周期為每半年1次。
電動(dòng)工具在正常使用中功能正常，不會(huì )對使用者及其周邊人員產(chǎn)生危害。
2、砂輪機
2.1開(kāi)機前的檢查：
檢查各緊固件是否有松動(dòng)現象，如有應加以修復旋緊。
重點(diǎn)檢查砂輪是否有裂紋，如有應立即更換。
用手盤(pán)動(dòng)砂輪，觀(guān)察砂輪轉動(dòng)是否靈活輕快，細聽(tīng)有無(wú)碰擦聲。
檢查砂輪的旋轉方向是否正確，磨屑向下方飛離砂輪為正確方向。
啟動(dòng)電源，如果振動(dòng)和噪音異常明顯，應立即停機，檢修正常后才能使用。
檢查砂輪外圓與工件托架之間的間隙應≤3mm。
檢查砂輪機的接地是否完好。
2.2操作要求：
操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩。
身體與磨具之間須保持適宜的距離。
啟動(dòng)電源，當砂輪運轉平穩后才能開(kāi)始磨削工作。
嚴禁將工件與砂輪猛烈撞擊。磨削時(shí)應逐步施加壓力，使砂輪不受沖擊力，避免砂輪爆裂。
工件打磨的一端距手持一端應保持在20毫米以上。
每次磨削時(shí)磨削量應適當，以防止工件隨砂輪運轉而出現事故。
長(cháng)時(shí)間磨削時(shí)，砂輪機旁應備有冷水，以防止工件磨削時(shí)發(fā)熱而燙傷。
碎性較強的鋼件不能在砂輪上打磨，以防止工件破裂。
不得將工件垂直于砂輪徑上平面打磨，即不能在砂輪的側面打磨工件。
磨削的工件其長(cháng)度應小于500毫米，500毫米以上的工件需要磨削時(shí)應采用其它磨削工具，如角磨機。
使用中的砂輪機，兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過(guò)20%。
每次工作完成后，應立即切斷電源。
2.3其它要求：
砂輪機防護罩除更換砂輪及維修拆除外，平時(shí)嚴禁拆除，以保安全。
砂輪直徑磨損掉三分之二時(shí)應更換新砂輪。安裝時(shí)應使砂輪平?，砂輪與接盤(pán)間軟墊圈裝置要緊貼，螺帽不應擰得過(guò)緊，以防砂輪碎裂，最后必須將防護罩裝好。
軸承潤滑脂，一般采用二硫化鉬潤滑脂潤滑，每隔半年更換一次，一年進(jìn)行檢修一次，檢查時(shí)應將砂輪機全部拆開(kāi)，清除內部積塵和油污，清潔或更換軸承，更換潤滑脂，凡經(jīng)拆裝檢修后，砂輪機仍須檢查其運轉是否輕快，軸承運轉有無(wú)異音，線(xiàn)圈有無(wú)短路，最后空載運轉約30分鐘。
使用前應用搖表測量絕緣電阻，其值≥2兆歐。
3、角磨機
3.1工作前的檢查
檢查外殼，整機外殼不得破損。
檢查砂輪，使用的砂輪應完好無(wú)損。
檢查砂輪防護罩應完好牢固。
檢查電纜線(xiàn)，插頭不得有損傷。
通電空載運行幾分鐘，檢查工具轉動(dòng)部件是否轉動(dòng)靈活無(wú)障礙。
測量絕緣電阻，其值不得少于7兆歐(用500伏兆歐表測量)。
接通電源前，檢查電源電壓是否符合要求，并將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)(off)位置。
3.2操作要求：
操作者應配戴合適的防護用具，如防飛濺面罩等。
啟動(dòng)電源，待砂輪轉速穩定后方可磨削，其安全工作線(xiàn)速度不得低于80米/小時(shí)。
在工作過(guò)程中，不要讓砂輪受到撞擊，使用切割砂輪時(shí)，不得橫向擺動(dòng)，以免砂輪碎裂。
為取得良好的加工效果，應盡可能地使工作頭旋轉平面與工作砂輪表面成15°至30°的斜角。
搬動(dòng)時(shí)，應手持機體或手柄，不要提拉電纜線(xiàn)。
工具的電纜線(xiàn)與插頭具有加強絕緣性能，不要任意用其它導線(xiàn)，更換插頭或任意接長(cháng)導線(xiàn)，保護好電纜線(xiàn)，不要讓尖銳硬物損傷絕緣保護層。
嚴禁在拆除砂輪罩的情況下操作。
工具應放置于干燥、清潔、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。機殼用聚碳酸脂制成，不要讓其接觸有害物質(zhì)。
角磨屬i類(lèi)工具，其插座必須有良好的接地線(xiàn)，否則不許使用。
每季度進(jìn)行一次全面檢查，梅雨季度應加強檢查。如果長(cháng)期擱置而重新啟用時(shí)，也應測量絕緣電阻。絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，必須作干燥處理。
角磨片外徑小于護罩最小外徑時(shí)，應立即更換磨片。
在供電電源臨時(shí)停電時(shí)，應斷開(kāi)電源，以防止電機意外起動(dòng)。
任何不在使用角磨機的時(shí)候都應該將電源物理性斷開(kāi)。
3.3維護保養：
及時(shí)更換過(guò)短的電刷，更換后的電刷在刷握中應活動(dòng)自如，手試電機轉動(dòng)靈活后，再空運行15分鐘，使電刷與換向器接觸良好。
保持風(fēng)道暢通，定期消除油污和塵垢。
使用過(guò)程中，若出現下列情況之一，必須立即切斷電源：
n傳動(dòng)部件卡住，轉速急劇下降或突然停止轉動(dòng)；
n發(fā)現有異常振動(dòng)或聲響，溫升過(guò)高或有異味；
n發(fā)現電刷下火花大于2級或有環(huán)火時(shí)。
4、切割機
4.1工作前的檢查
檢查整機外殼，外殼不得破損。
檢查切割片，使用的切割片應完好無(wú)損。
檢查切割片防護罩應完好牢固。
檢查電纜線(xiàn)，插頭不得有損傷。
通電空載運行1分鐘，檢查工具轉動(dòng)部件是否轉動(dòng)靈活無(wú)障礙。
接通電源前，查看電源電壓是否符合要求，開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)(off)位置。
4.2、操作要求：
操作者應配戴合適的防護用具，如防飛濺面罩，防切割手套等。
切割前應將工件加緊，禁止手持工件切割.
在工作過(guò)程中，不要讓切割片受到夾卡，防止切割片撕裂或堵轉.
嚴禁在切割后，用切割片側面磨削工件.
搬動(dòng)時(shí)，小心電源線(xiàn)，防止電源線(xiàn)被扯壞。
嚴禁在拆除切割防護罩的情況下操作。
在供電電源臨時(shí)停電時(shí)，應將其斷開(kāi)電源，以防止電機意外起動(dòng)。不用時(shí)關(guān)閉電源.
4.3注意事項：
使用過(guò)程中，若出現下列情況之一，必須立即切斷電源，送本部門(mén)安全員處理：
n傳動(dòng)部件卡住，轉速急劇下降或突然停止轉動(dòng)；
n發(fā)現有異常振動(dòng)或聲響，溫升過(guò)高或有異味；
n振動(dòng)和噪音超出規定要求時(shí)。
發(fā)現故障時(shí)應立即檢修，否則掛牌標識禁止使用。
5、電鉆/電錘/臺鉆
5.1工作前的檢查：
使用前，細心檢查接地線(xiàn)等防護裝置。
檢查運轉部件是否能順暢轉動(dòng)，是否有零件故障。
使用前，檢查電線(xiàn)及插座。如有損壞，由合格專(zhuān)業(yè)人員修理。
5.2操作要求：
配戴合適的防護用具，運轉會(huì )產(chǎn)生大量灰塵的工作時(shí)，須戴上防塵面具。
工作場(chǎng)地必須保持整潔，不可讓電動(dòng)工具暴露在雨水中，不可在潮濕的場(chǎng)所使用電動(dòng)工具，不可在易燃氣體/液體附近使用電動(dòng)工具。工作場(chǎng)所必須具備足夠的照明設備。
謹防觸電。工作時(shí)避免讓身體碰觸接地的物體，如管路，設備等。
不要讓與作業(yè)無(wú)關(guān)人員觸摸機器或電線(xiàn)，也不可允許上述人等進(jìn)入工作范圍。
電動(dòng)工具的電線(xiàn)一定要放在機身后面，遠離鉆頭。
使用合適性能的機器，勿讓機器超荷，應按照機器上所標定的速率操作。
工作時(shí)不要穿寬松衣物，或佩戴飾件，上述物件可能在作業(yè)時(shí)被卷入機器中。
按照規定使用電線(xiàn)，不要拉著(zhù)電線(xiàn)來(lái)提起機器，不要拉著(zhù)電線(xiàn)拔出插頭。電線(xiàn)必須遠離高溫、油液及鋒刃。
固定好被加工材料。利用固定裝置或虎鉗固定加工材料。
站穩雙腳，避免以不穩定的姿態(tài)操作機器。作業(yè)時(shí)確保立足穩固，并要隨時(shí)保持肢體平穩。
對錘鉆進(jìn)行任何工作前，應把插頭抽離插座，以截斷電源。
不要讓工具扳手遺留在機器上。
謹防意外開(kāi)動(dòng)機器。提拿已接通電源的機器時(shí)，切不可將手放在開(kāi)關(guān)鍵上。必須確定機器的電源開(kāi)關(guān)已關(guān)閉后才可接通電源。
注意鉆頭開(kāi)始運轉時(shí)的轉矩反應；鉆頭卡緊時(shí)，須留神。
隨時(shí)保持警戒，工作時(shí)應保持頭腦清醒，如果無(wú)法集中精神，不要使用機器。
電動(dòng)工具維修應交專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
使用臺鉆工作時(shí)禁止戴手套。
使用電鉆、電錘在天花板或墻壁鉆孔前，一定要使用金屬探測器或其他器具檢查鉆孔位置是否有隱蔽電線(xiàn)、氣體或供水管道等
6、電焊機
6.1工作前的檢查
檢查焊鉗線(xiàn)有無(wú)破損，焊鉗線(xiàn)要與接線(xiàn)柱連接牢固.。
檢查焊鉗嘴有誤破損，有破損及時(shí)更換。
檢查接地線(xiàn)連接是否牢固。
檢查電纜線(xiàn)不得有破損，不得有銅線(xiàn)外漏。
通電后試焊電流是否合適。
6.2操作要求：
操作者應配戴合適的防護用具，如電焊面罩，電焊服，電焊手套，電焊鞋套，絕緣鞋等。
電焊時(shí)接地線(xiàn)要接地良好，不能有打火現象.
在有精密儀器的地方施工時(shí)，接地線(xiàn)要單獨接地，嚴禁將接地線(xiàn)儀表接地線(xiàn)連在一起，防止儀表燒損.
施工前一定將現場(chǎng)的雜物清理出現場(chǎng).
在有油污的地方施工，應將油污打掃干凈。
焊接點(diǎn)下面的設備或物品要隔離處理，防止燒壞。
容器內焊接有合適的通風(fēng)設施，防止缺氧.
禁止在油桶上焊接.
6.3注意事項：
在焊接時(shí)如出現有焦糊味時(shí)，應立即停止焊接檢查.
焊接現場(chǎng)一定要配備滅火器、防火布等.
配備的電源一定是合適的
7、電烙鐵
7.1工作前的檢查
檢查電烙鐵線(xiàn)有無(wú)破損，發(fā)現有破損老化應及時(shí)更換。
檢查電烙鐵是否能夠正常加熱。
7.2操作要求：
操作不用時(shí)應將烙鐵放在烙鐵架上。
使用結束應將烙鐵冷涼后再收起來(lái)。
人離開(kāi)現場(chǎng)時(shí)應將電源插頭拔掉。
六、引用、參考標準及相關(guān)文件
1、jb8799-1998《砂輪機安全防護技術(shù)條件》
2、gb/t 7442-2007《角向磨光機》
3、gb 3883.18-2009 《石材切割機的專(zhuān)用要求
4、gb/t 7157-2008《電烙鐵》
5、gb/t 2900.22-2005《電工名詞術(shù)語(yǔ)電焊機》
6、gb/t 3787-2006《手持電動(dòng)工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規程》
七、支持性文件
1、中華人民共和國國家標準電業(yè)安全工作規程(熱力和機械部分)
2、中華人民共和國國家標準電力安全工作規程(發(fā)電廠(chǎng)和變電站電氣部分)
3、《五凌公司物資管理規定》
維護管理制度 10
1.負責實(shí)驗室儀器設備的日常維護，解決日常使用過(guò)程中儀器設備出現的故障。
2.負責實(shí)驗室儀器/設備周期性維護。
3.負責實(shí)驗儀器設備的'內部、外部校驗。
4.負責實(shí)驗室儀器設備的操作與維護、校驗規程的編寫(xiě)和修改，并對儀器設備的使用人員進(jìn)行必要的培訓。
5.負責實(shí)驗室儀器設備的確認，包括確認方案與報告的編寫(xiě)。
6.負責年度校驗、維護計劃的制訂，并按計劃追蹤維護和校驗的狀態(tài)執行情況。
7.負責實(shí)驗室儀器設備臺賬的建立整理更新。
8.負責留樣與標準品冰箱溫度的日常監控。
9.負責復核分析原始記錄和報告，在需要的時(shí)候放行中間體和成品。
維護管理制度 11
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實(shí)際配方；
2、根據實(shí)際配方，準確稱(chēng)量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；
3、打開(kāi)密煉機電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)，給密煉機預熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時(shí)裝置、功率系統指示和記錄是否正常；
4、密煉機預熱好后，穩定一段時(shí)間，準備煉膠；
5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；
6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；
7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；
8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；
9、排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度，最大功率、轉子的轉速；
10、將開(kāi)煉機的輥距調到3.8mm，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使開(kāi)煉機運轉，打開(kāi)循環(huán)水閥門(mén)，再將從密煉機排出的膠料投到開(kāi)煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。
11、將開(kāi)煉機輥距調到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無(wú)氣泡，下片，稱(chēng)量膠料的`總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用。
密煉機每批混煉工藝試驗報表，應記錄：開(kāi)始混煉時(shí)溫度、混煉時(shí)間、轉子轉速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機類(lèi)型。
注意：開(kāi)始混煉實(shí)驗時(shí)，可先混煉一個(gè)與試驗膠料配方相同的膠料調整密煉機的工作狀態(tài)，再正式混煉；對同一批混煉膠料，密煉機的控制條件和混煉時(shí)間應保持相同。
維護管理制度 12
為加強公司采礦機械設備維修的管理，保障安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。
一、為保證采礦機械設備在生產(chǎn)中的'安全使用，要定時(shí)、定期對各機械進(jìn)行維修保養。
一、空壓機、發(fā)電機、運輸車(chē)輛等機械設備要專(zhuān)人專(zhuān)用，非操作人員不得擅自使用。
三、對所有機械及礦山設備，按照使用要求進(jìn)行保養維護，確保安全生產(chǎn)。
三、機械設備操作人員，要愛(ài)護生產(chǎn)設備，嚴格按技術(shù)操作規程使用設備。
五、對不按操作規程使用機械設備的，屬于人為損壞的，應對機械損壞的價(jià)值進(jìn)行賠償，并進(jìn)行罰款貳佰元。
六、對防洪、搶險設備要妥善保管，定期檢查保養。以備后期使用。
七、機械設備應建立使用維護檔案，記錄鞏固擇偶時(shí)間，定期保養時(shí)間，更換零部件名稱(chēng)時(shí)間及故障記錄。
維護管理制度 13
1、維護的原則是“預防為主，強制維護”。 維護是為了使車(chē)輛保持完好的技術(shù)狀況，目的是保證車(chē)容整潔、及時(shí)發(fā)現和消除故障、隱患，防止車(chē)輛早期損壞。
2、日常維護：是日常性的作業(yè)，由駕駛員(包括非職業(yè)駕駛員)負責執行其作業(yè)中心清潔、補給和安全檢視。
3、每天出車(chē)前檢查：發(fā)動(dòng)機機油、發(fā)動(dòng)機冷卻液、制凍液、胎壓、燈光、儀表等是否在安全規定的位置。
4、每周檢查：液力轉向、燃油濾清器、輪胎等。
5、車(chē)輛的走合期維護、一級維護、二級維護等其它綜合性維護，車(chē)輛管理部門(mén)根據車(chē)輛的'行駛情況及國家或廠(chǎng)商對車(chē)輛的技術(shù)要求，對所管車(chē)輛制定定期維護計劃并強制執行。
�。�1）走合期維護（新車(chē)最初的1500公里）
a、走合前，檢查各連接部及緊固情況；檢查冷卻系有無(wú)漏水；檢查各總成有無(wú)漏油；檢查變速器各檔能否正確嚙合；檢查轉向系統是否靈活可靠；檢查電器燈光儀表工作是否正常；檢查制動(dòng)系統是否可靠；檢查輪胎氣 壓是否符合規定的標準。
b、走合中，在汽車(chē)行使500km左右時(shí)，對汽車(chē)各部技術(shù)狀況開(kāi)始發(fā)生變化的部位及時(shí)進(jìn)行一次維護；清洗發(fā)動(dòng)機潤滑系；更換潤滑油和濾芯；潤滑全車(chē)各潤滑點(diǎn)；檢查制動(dòng)效能和各連接處、制動(dòng)管路的密封程度；檢查緊固汽缸蓋及進(jìn)排氣歧管螺栓、螺母；檢查緊固輪胎螺母等。
c、走合后，應結合二級維護對汽車(chē)進(jìn)行全面的清洗、檢查、緊固、調整、補給和潤滑作業(yè)。
�。�2）一級保養（維護）：一般車(chē)輛行駛10000公里（新車(chē)5000公里）后或根據有關(guān)交通管理部門(mén)規定的行駛里程或間隔時(shí)間維護保養，以清潔、潤滑、緊固為主，并檢查有關(guān)制動(dòng)操縱安全部件。
�。�3）二級保養（維護）：一般車(chē)輛行駛20000公里或根據有關(guān)交通管理部門(mén)規定的行時(shí)里程或間隔時(shí)間，其作業(yè)內容除一級維護外，以檢查、調整為主，并拆檢輪胎，進(jìn)行輪胎換位。
�。�4）三級保養（維護）：一般車(chē)輛行駛40000公里或根據有關(guān)交通管理部門(mén)規定的行時(shí)里程或間隔時(shí)間。維修保養內容包括一級、二級維護內容。同時(shí)更換變速器、動(dòng)力系、制動(dòng)系等部位的機油。拆洗空濾器，換油；檢查鋼板彈簧；檢查發(fā)動(dòng)機懸架等。 二級、三級維護（保養）前應進(jìn)行檢測診斷和技術(shù)評定，確定附加作業(yè)或小修項目，結合二、三級維護（保養）一并進(jìn)行。
維護管理制度 14
(一)加強設備的維護保養，做到正確使用、精心維護、使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設備的長(cháng)期，安全運轉。
(二)企業(yè)應嚴格執行設備維護保養責任制，實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到前后臺設備有人負責。
(三)操作人員應通過(guò)崗位訓練，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會(huì )”，才能單獨操作設備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作：
1、嚴格按照操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)、運行與停機。
2、必須堅守崗位，嚴格執行安全檢查制度，做好自查工作。
3、認真做好設備潤滑工作，該注油部位，按規定注油，不能違漏。
4、嚴格執行交接班制度。
5、保持設備整潔。
(五)操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)報告。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停機，并及時(shí)上報。不弄清原因，不排除故障不得盲目開(kāi)機，未處理的缺陷需記在運行記錄上，并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設備，負有保證維修質(zhì)量的'責任，做到：
1、定時(shí)定點(diǎn)檢查，主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
2、發(fā)現缺陷及時(shí)清除，不能立即清除的缺陷，要詳細記錄及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
(七)設備管理人員應對設備維護保養制度執行情況進(jìn)行監督檢查。
(八)設備檢修間隔期及設備檢查時(shí)發(fā)現和存在的問(wèn)題要及時(shí)做好設備的檢修。
【維護管理制度】相關(guān)文章：
網(wǎng)絡(luò )維護管理制度04-24
維護保養管理制度04-22
維護部管理制度04-07
車(chē)輛維護管理制度05-17
日常維護管理制度05-26
維護設備的管理制度03-13
維護公司管理制度03-10
設備維護管理制度09-02
維護物資管理制度12-19
維護維修管理制度11-23