設備管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，很多地方都會(huì )使用到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家整理的設備管理制度，希望能夠幫助到大家。
設備管理制度1
本文涉及的電腦設備，包括電腦室電腦設備及由電腦室負責安裝在其它部門(mén)或單位的電腦設備。
(一)病毒防護
1.要求
(1)裝有軟驅的微機一律不得入網(wǎng)；
(2)對于聯(lián)網(wǎng)的計算機，任何人在未經(jīng)批準的情況下，不得向計算機網(wǎng)絡(luò )拷入軟件或文檔；
(3)對于尚未聯(lián)網(wǎng)計算機，其軟件的安裝由電腦室負責；
(4)任何微機需安裝軟件時(shí)，由相關(guān)專(zhuān)業(yè)負責人提出書(shū)面報告，經(jīng)經(jīng)理同意后，由電腦室負責安裝；
(5)所有微機不得安裝游戲軟件；
(6)數據的備份由相關(guān)專(zhuān)業(yè)負責人管理，備份用的軟盤(pán)由專(zhuān)業(yè)負責人提供；
(7)軟盤(pán)在使用前，必須確保無(wú)病毒；
(8)使用人在離開(kāi)前應退出系統并關(guān)機；
(9)任何人未經(jīng)保管人同意，不得使用他人的電腦。
2.監管措施
1.由電腦室指定專(zhuān)人負責電腦部管轄范圍內所有微機的病毒檢測和清理工作；
2.由電腦室起草防病毒作業(yè)計劃(含檢測周期、時(shí)間、方式、工具及責任人)，報電腦經(jīng)理批準后實(shí)施；
3.由各專(zhuān)業(yè)負責人和電腦室的專(zhuān)人，根據上述作業(yè)計劃按時(shí)(每周最少一次)進(jìn)行檢測工作，并填寫(xiě)檢測記錄；
4.由電腦經(jīng)理負責對防病毒措施的落實(shí)情況進(jìn)行監督。
(二)硬件保護及保養
1.要求
(1)除電腦室負責硬件維護的人員外，任何人不得隨意拆卸所使用的微機或相關(guān)的電腦設備；
(2)硬件維護人員在拆卸微機時(shí)，必須采取必要的防靜電措施；
(3)硬件維護人員在作業(yè)完成后或準備離去時(shí)，必須將所拆卸的設備復原；
(4)要求各專(zhuān)業(yè)負責人認真落實(shí)所轄微機及配套設備的使用和保養責任；
(5)要求各專(zhuān)業(yè)負責人采取必要措施，確保所用的微機及外設始終處于整潔和良好的狀態(tài)；
(6)所有帶鎖的微機，在使用完畢或離去前必須上鎖；
(7)對于關(guān)鍵的電腦設備應配備必要的斷電繼電保護電源。
2.監管措施
(1)各單位所轄微機的使用、清洗和保養工作，由相應專(zhuān)業(yè)負責人負責；
(2)各專(zhuān)業(yè)負責人必須經(jīng)常檢查所轄微機及外設的狀況，及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題。
(三)獎懲辦法
由于電腦設備已逐步成為我們工作中必不可少的重要工具。因此，電腦部決定將電腦的管理納入對各專(zhuān)業(yè)負責人的考核范圍，并將嚴格實(shí)行。
從本文公布之日起
1.凡是發(fā)現：
(1)電腦感染病毒；
(2)私自安裝和使用未經(jīng)許可的軟件(含游戲)；
(3)微機具有密碼功能卻未使用；
(4)離開(kāi)微機卻未退出系統或關(guān)機；
(5)擅自使用他人微機或外設造成不良影響；
(6)沒(méi)有及時(shí)檢查或清潔電腦及相關(guān)外設。
電腦部根據實(shí)際情況追究當事人及其直接領(lǐng)導的責任。
2.凡發(fā)現由于：
(1)違章作業(yè)；
(2)保管不當；
(3)擅自安裝、使用硬件和電氣裝置。
造成硬件的損壞或丟失的，其損失由當事人如數賠償。
3.電腦部將根據檢查的結果，按季度對認真執行本制度的專(zhuān)業(yè)負責人和系統維護人員進(jìn)行獎勵(具體辦法另行公布)。
設備管理制度2
一、設備責任制
1、為了加強設備的維護檢修工作，提高檢修工作的質(zhì)量，使設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證生產(chǎn)安全，經(jīng)濟運行，根據實(shí)際情況，特制定本制度。
2、對設備管轄范圍劃分至車(chē)間，直至劃分班組個(gè)人，建立巡檢、點(diǎn)檢、維護，檢修崗位責任制。
3、車(chē)間煤氣管道、維修管道劃分高爐與燒結、豎爐煤氣管道，以高爐煤氣管道出口閥門(mén)為界，閥門(mén)前管道歸高爐（包括閥門(mén)）；閥門(mén)后至燒、豎爐管道及所轄附屬設施歸燒結。
4、電氣部分設備及維護劃分
�、�、動(dòng)力車(chē)間負責高爐、燒結、鑄造及園區其它（分廠(chǎng)）車(chē)間由高壓進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)至總高壓配電室開(kāi)關(guān)柜到高低壓配電室分路開(kāi)關(guān)以上；包括分路開(kāi)關(guān)、變壓器、電容補償柜；分路開(kāi)關(guān)以下歸各車(chē)間。
�、�、動(dòng)力車(chē)間監護各車(chē)間高壓設備啟動(dòng)。
�、�、鑄造變壓器低壓套管（包括低壓套管）以上。
�、�、質(zhì)檢計量中心電氣部分、機修車(chē)間電氣部分、后勤所有電氣照明、庫房照明維護歸動(dòng)力車(chē)間負責；材料計劃各部門(mén)自己負責申報。
5、全公司儀表、液壓部分由動(dòng)力車(chē)間維護（由各車(chē)間配合）。
6、各車(chē)間設備維護與檢修責任劃分
�、�、各車(chē)間設備維護保養搶修由本車(chē)間負責，如需其他車(chē)間幫助要請示企業(yè)技術(shù)中心后，由企業(yè)技術(shù)中心開(kāi)派工單（并下達工時(shí)定額）。
�、�、各車(chē)間技改工程由機修負責，工程項目辦公室開(kāi)工程項目單，由工程項目辦公室負責主持并組織驗收。
�、�、各加工備件機修可完成的交機修負責，由企業(yè)技術(shù)中心開(kāi)加工單（并下達工時(shí)定額）。
�、�、設備的計劃檢修由機修和各車(chē)間共同負責，由企業(yè)技術(shù)中心負責主持并組織驗收。
�、�、各車(chē)間的維修和搶修及計劃檢修后由設備主任填寫(xiě)設備檢修卡72小時(shí)報企業(yè)技術(shù)中心，使企業(yè)技術(shù)中心能夠建立較完善的設備技術(shù)臺帳。
7、各車(chē)間設備專(zhuān)責人，應經(jīng)常了解自己所轄設備，掌握技術(shù)情況，把設備管好、修好，努力提高設備的健康水平。
為此應做好以下工作：
�、�、每天上班后巡視所轄設備，了解設備情況，設備缺陷等，及時(shí)向工段長(cháng)匯報檢查情況，并做好巡檢記錄。
如有缺陷，提出處理意見(jiàn)，聽(tīng)候工段長(cháng)安排。
�、�、設備專(zhuān)責人是消除缺陷的責任人，對檢修質(zhì)量負直接責任。
8、工段長(cháng)應做好以下工作：
�、�、督促設備專(zhuān)責人和崗位工巡視檢查設備，聽(tīng)取匯報檢查情況，安排設備缺陷的消除情況。
�、�、凡是夜間事故搶修及現場(chǎng)安全的負責人，督促安排搶修工作后及時(shí)向車(chē)間匯報。
�、�、按設備保養計劃督促崗位人員按時(shí)進(jìn)行設備保養，維修工配合。
8、各車(chē)間主任應做好以下工作
�、�、每天上班后巡視車(chē)間所轄設備，了解運行情況，查看設備缺陷記錄，及時(shí)組織人員進(jìn)行檢修和保養。
�、�、負責所轄設備的《設備缺陷處理工作單》填寫(xiě)，制定施工措施，負責現場(chǎng)安全，并整理原始記錄和工時(shí)消耗。
�、�、提出改進(jìn)設備、提高設備健康水平的建議。
�、�、了解庫存備品、配件的情況，每月23日把本車(chē)間月材料設備計劃報企業(yè)技術(shù)中心，以便保證設備正常運轉；能維修的可拆下后送機修由企業(yè)技術(shù)中心開(kāi)據維修加工單，機修負責及時(shí)修好備用。
二、設備巡回檢查
1、各車(chē)間維修人員必須有高度的責任感，嚴肅認真對待工作，不斷提高對設備隱形缺陷的判別能力和巡回檢查質(zhì)量，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2、各車(chē)間應根據設備系統運行特點(diǎn)，制定各崗位巡回檢查路線(xiàn)、重點(diǎn)檢查項目、檢查周期、并公布現場(chǎng)。
3、巡回檢查時(shí)應隨身攜帶必要的工具和用具，檢查時(shí)應認真、細致，根據設備運行特點(diǎn)，看、聽(tīng)、摸、嗅、試。
但必須執行安全規程，關(guān)鍵部位必須兩人以上，注意設備及人身安全。
4、檢查重點(diǎn)應包括：
�、�、檢查試運行中的安全措施；
�、�、班中設備缺陷消除后的運行情況；
�、�、運行異常的設備；
�、�、防火檢查。
5、巡回檢查中同時(shí)督導崗位工進(jìn)行設備整潔工作及時(shí)加換潤滑油，調整冷卻水等設備維護工作。
6、巡回檢查中發(fā)現設備缺陷時(shí)，立即匯報班長(cháng)、工段長(cháng)、值班調度；事態(tài)嚴重時(shí)，應由工段長(cháng)匯報車(chē)間主任，崗位工加強監視；設備專(zhuān)責人設法消除，防止事態(tài)擴大；處理情況及措施應詳細記入專(zhuān)責人記錄本，并向人員交待清楚。
7、各車(chē)間主任，副主任應每天巡視，巡視內容包括：
�、�、有重點(diǎn)的檢查設備運行情況；
�、�、值班人員的勞動(dòng)態(tài)度和勞動(dòng)紀律；
�、�、糾正不合理的生產(chǎn)方式和調整操作；
�、�、防火檢查。
三、設備檢修管理制度1、檢修管理
�、�、設備的檢修是提高設備的完好率，保證安全，經(jīng)濟運行的重要措施；要掌握設備規律，堅持以防為主的計劃檢修，反對硬拼設備；堅持“質(zhì)量第一”，使設備處于良好的狀態(tài)。
�、�、檢修工作要貫徹挖潛、革新、改造的方針，不斷提高檢修質(zhì)量，改進(jìn)設備，改進(jìn)工藝，努力做到質(zhì)量好、工效高、用料省、安全好。
�、�、設備檢修按性質(zhì)分大修、中修、小修，臨時(shí)檢修和維護五大類(lèi)。
設備大修、中修、小修是計劃檢修。
臨時(shí)檢修是計劃以外的檢修，構成事故的叫事故搶修，應盡可能避免臨時(shí)檢修，但在運行中發(fā)現威脅設備安全的較大缺陷，必須及時(shí)處理時(shí)，應經(jīng)車(chē)間同意后才能安排臨時(shí)檢修，以避免設備的嚴重損壞。
�、�、我公司設備大部分在高溫，高壓重負荷，金屬粉塵惡劣條件下連續作業(yè)，在運行中不可避免地降低設備的原有性能，因此，堅持集中維修，區域負責，點(diǎn)檢定修，操檢并重的方針。
2、設備的維修與保養
�、�、由于生產(chǎn)設備環(huán)境差，各車(chē)間操作的人員要經(jīng)常對所用的設備進(jìn)行擦拭，及時(shí)合理的潤滑，減少部分磨損，延長(cháng)維修周期，增強設備的使用壽命，提高設備的作業(yè)率。
�、�、按照操作規程嚴格操作。
�、�、設備建立定期檢查制度，根據設備特點(diǎn)定人、定點(diǎn)、定標準、定期、定方法來(lái)進(jìn)行設備定期維修方法。
�、�、建立設備交記錄，由生產(chǎn)工人填寫(xiě)，設備缺陷記錄由巡檢人員和點(diǎn)檢人員填寫(xiě)。
�、�、根據設備分工加強設備考核，納入經(jīng)濟責任制考核范圍。
3、設備的檢修準備和施工管理
�、�、大修前的準備工作是檢修工作能否做到又快又好、又省的關(guān)鍵，在大修45天前項目工程辦公室應制定大修準備工作進(jìn)度。
�、�、大修項目應根據批準的維修計劃、改進(jìn)工程計劃、設備缺陷記錄、事故報告、最近一次小修記錄、上次大修報告、設備運行試驗結果、機件和零件使用情況，決定采用的合理化技術(shù)研究資料來(lái)確定。
�、�、大修前一個(gè)月左右，生產(chǎn)經(jīng)理組織有關(guān)處室和車(chē)間參加的準備工作會(huì )議，檢查和落實(shí)檢修項目、檢修進(jìn)度、技術(shù)措施、勞動(dòng)組織、材料和備品備件準備、交貨缺件等情況，安排有關(guān)部門(mén)之間的協(xié)作配合工作。
�、�、中修、小修前15天應由生產(chǎn)經(jīng)理全面檢查工程準備情況，明確安全、質(zhì)量、進(jìn)度、節約等方面的要求；進(jìn)行技術(shù)交底；安排協(xié)調檢修工具設備，人員分配情況。檢修車(chē)間負責生產(chǎn)人員的配合協(xié)調、負責質(zhì)量標準，項目工程辦公室主持并組織驗收。
�、�、在施工期間應抓好以下工作
�、�、貫徹安全工作規程，保證人身和設備安全。
�、�、嚴格執行設備標準、工藝措施和崗位責任制，保證檢修質(zhì)量。
�、�、及時(shí)掌握進(jìn)度，保證按期竣工，爭取提前。
�、�、節約工料，防止浪費。
�、�、及時(shí)做好技術(shù)記錄，包括設備技術(shù)狀況，系統結構變化，有關(guān)數據修后及時(shí)整理歸檔。通過(guò)檢修，還要進(jìn)一步校核和補充備品、配件的圖紙。
4、檢修質(zhì)量驗收為了保證檢修質(zhì)量，必須做好質(zhì)量檢查和驗收工作，質(zhì)量檢驗需要檢驗人員嚴格把好五關(guān)：
�、�、把項目關(guān)：不漏項，修一臺，保一臺；
�、�、把工藝關(guān)：按規程辦事，規規矩矩，干凈利索；
�、�、把質(zhì)量驗收關(guān)：做到檢修質(zhì)量不合格不交工、不驗收；零部件不全不交工、不驗收；設備不清潔不交工、不驗收；
�、�、做好檢修驗收單的填制，做好各項記錄，建立臺帳，能正確反映檢修實(shí)際情況。
�、�、質(zhì)量驗收實(shí)行班組、車(chē)間、廠(chǎng)部三級驗收制度。
5、更新改造工程管理制度
�、�、更新改造工程項目包括：①、提高設備效率，挖掘現有設備潛力；②、提高安全經(jīng)濟運行水平的技術(shù)措施和技術(shù)革新項目；③、治理廢水、廢氣、揚塵，進(jìn)行綜合利用和環(huán)境保護的技術(shù)措施；④、提高設備能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)措施；⑤、設備更新和房屋建筑物的更新；⑥、零星固定資產(chǎn)購置。
�、�、各車(chē)間和有關(guān)處室每年與檢修計劃同時(shí)提出下年度技改工程計劃，交企業(yè)技術(shù)中心審核匯總報公司領(lǐng)導研究批準。
�、�、技改項目所需材料及零星固定資產(chǎn)采購計劃由企業(yè)技術(shù)中心匯總申報。
�、�、項目工程辦公室負責技改項目的管理，對技術(shù)設計和工程預算進(jìn)行審核，并對工程進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行督促、檢查。
四、設備管理制度
1、設備管理的規定：各單位設備必須加強科學(xué)管理，確保設備處于完好狀態(tài)，并應達到以下五項要求：
�、�、安全可靠，設備可用率高；
�、�、消耗指標低，經(jīng)濟效益高；
�、�、不污染環(huán)境，排放符合環(huán)保要求；
�、�、維修費用低；
�、�、整潔美觀(guān)，消除漏氣、漏水、漏塵、漏油、漏風(fēng)。
2、設備缺陷管理
�、�、各級生產(chǎn)管理人員都要關(guān)心設備缺陷消除工作，車(chē)間主任、設備主任和檢修人員是具體抓好設備缺陷消除工作的負責人。
�、�、各車(chē)間生產(chǎn)崗位設立“崗位交記錄”以便登記和記錄消除情況。
�、�、崗位人員發(fā)現缺陷時(shí)應：
�、�、及時(shí)設法消除，若無(wú)法消除時(shí)，應通知維修人員處理，同時(shí)應記錄在崗位交接班記錄上。
�、�、發(fā)現對安全生產(chǎn)有威脅的設備缺陷時(shí)，除加強監視外，還應報告工段長(cháng)并通知維修人員立即處理。
對生產(chǎn)影響不大時(shí)，除做好登記外，還要向領(lǐng)導匯報，以便安排檢修。
�、�、崗位人員在維修人員消除缺陷時(shí)，要主動(dòng)配合，創(chuàng )造條件，嚴禁扯皮。
�、�、消除缺陷時(shí)如需限制生產(chǎn)、停產(chǎn)、跨班時(shí)應向值班調度和車(chē)間主任匯報。
�、�、生產(chǎn)調度處理設備缺陷：應迅速命令工段長(cháng)組織生產(chǎn)人員采取有效措施，嚴防擴大，并通知車(chē)間主任。
�、�、維修人員定期巡視設備，查看《崗位交記錄》，了解情況，主動(dòng)消除缺陷，對暫時(shí)不能消除的缺陷記入本班《崗位交記錄》并向工段長(cháng)匯報。
�、�、車(chē)間設備主任領(lǐng)導設備缺陷的消除工作，定期巡視現場(chǎng)，了解設備缺陷及消除情況，分析生產(chǎn)缺陷的原因，總結經(jīng)驗教訓。
負責《崗位交記錄》的收發(fā)和缺陷統計工作，并企業(yè)技術(shù)中心。
�、�、設備缺陷處理原則：①、基本做到小缺陷不過(guò)班，大缺陷不過(guò)天。
�、�、如牽扯到停產(chǎn)或降低生產(chǎn)產(chǎn)量時(shí)，應得到企業(yè)技術(shù)中心的批準（突發(fā)性設備故障除外）。
�、�、對暫時(shí)不能消除的重大缺陷及頻發(fā)性缺陷，車(chē)間應及時(shí)以《設備缺陷處理工作單》的形式報企業(yè)技術(shù)中心并采取相應的技術(shù)措施，企業(yè)技術(shù)中心要及時(shí)組織消除缺陷。
�、�、缺陷消除后應由崗位工或生產(chǎn)班長(cháng)、工段長(cháng)、設備主任進(jìn)行檢查、認可后簽字
并注明“已消除”。
五、備品備件的管理
1、企業(yè)技術(shù)中心負責車(chē)間備件計劃的審核匯總，物資處負責準時(shí)采購。
不需外購的'備件組織相關(guān)部門(mén)制作。
備件的驗收由使用單位設備主任組織。
2、各車(chē)間根據實(shí)際情況，制定合理貯備計劃，既要滿(mǎn)足生產(chǎn)和事故搶修的需要，又要防止庫存積壓。
3、物資處以保證質(zhì)量、數量、時(shí)間的前提下，及時(shí)和企業(yè)技術(shù)中心聯(lián)系到位情況，使備件及時(shí)就位，以免因備件問(wèn)題影響生產(chǎn)。
4、備品備件原則上均應存放在庫房保管，對于精密及電氣備品備件入庫后，做好防銹、防腐、防止彎曲等措施，同時(shí)要注意溫度、濕度、防潮工作，以保證備品備件的質(zhì)量。
六、各車(chē)間設備事故管理
1、設備事故的管理目的：是加強設備管理，減少設備故障，最大限度地提高設備開(kāi)動(dòng)率和生產(chǎn)作業(yè)率。
2、設備事故管理由企業(yè)技術(shù)中心歸口管理，各生產(chǎn)車(chē)間的設備事故管理由設備主任管理。
3、設備事故管理的內容與要求：
�、�、不管任何原因造成設備的零件、構件損壞，使生產(chǎn)突然中斷或工業(yè)建筑物突然倒塌、損壞，不經(jīng)修理不能運轉或達不到原有效能的，均按設備事故處理。
�、圃O備事故分類(lèi)及處理按《設備事故管理規定》執行
設備管理制度3
電氣實(shí)驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術(shù)性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠(chǎng)電氣實(shí)驗工作，特制定本制度。
1、長(cháng)期（超過(guò)8個(gè)月）停止運行和移動(dòng)后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的實(shí)驗項目和標準進(jìn)行實(shí)驗。
2、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進(jìn)行實(shí)驗。
3、本廠(chǎng)使用的各種保安用具必須嚴格按照實(shí)驗周期，實(shí)驗標準，定期實(shí)驗，合格后方能使用。
4、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節前測定一次，主要場(chǎng)所如土質(zhì)不良，應酌情增加測量次數。
5、廠(chǎng)各機電保護，每年要依據電網(wǎng)系統方案試運行和各負荷變化情況，進(jìn)行依次整定實(shí)驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定實(shí)驗。
6、參加實(shí)驗人員須由有實(shí)際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給實(shí)驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔任。
7、實(shí)驗人員應熟悉現場(chǎng)和設備的情況，嚴格執行電氣實(shí)驗規程，嚴格采取現場(chǎng)保安措施而后安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無(wú)誤的進(jìn)行實(shí)驗。
8、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設備和歷年實(shí)驗資料和檔案，對實(shí)驗結果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實(shí)驗技術(shù)水平。
設備管理制度4
1.設備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設備目錄劃分。主要生產(chǎn)設備屬B類(lèi)設備，其它設備為C類(lèi)設備。建立設備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設備，由機械動(dòng)力部負責統一分類(lèi)編號，按設備的類(lèi)型，以廠(chǎng)(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設機械動(dòng)力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動(dòng)力部報送設備內部變動(dòng)、增減表、均列為管理的考核內
3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。
4.建立完整的設備技術(shù)檔案。
4.1建立設備技術(shù)檔案，其內容應有機電設備主、輔機性能參數，檢修技術(shù)規范，設備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設備技術(shù)檔案要有專(zhuān)人負責記錄、管理、保存，機械動(dòng)力部平時(shí)不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內容。廠(chǎng)內設備調撥時(shí)將設備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設備的移裝、外借和調撥
5.1設備的移裝�；鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設備作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)鑒定認可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動(dòng)力部組織實(shí)施。
5.2設備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設備原則上是企業(yè)閑置的設備。
5.3本企業(yè)內部調撥，統一由機械動(dòng)力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動(dòng)力部辦理本單位設備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。
5.4設備外調須經(jīng)領(lǐng)導批準，按上級規定的財務(wù)手續辦理，該機的備品配件隨機按價(jià)調撥。
5.5設備的讓售、出賣(mài)、拆套轉移和拆除等項工作，統一由公司機械動(dòng)力部按規定辦
6.備用封存和閑置設備的管理
6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專(zhuān)人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn)，報公司機械動(dòng)力部辦理封存閑置設備的有關(guān)手續，通知財務(wù)部門(mén)停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn)，報公司機械動(dòng)力部辦理啟用手續，并通知財務(wù)部門(mén)恢復折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。
設備管理制度5
一、儀器設備管理人員必須熟悉所管儀器設備的性能及使用操作規程，健全大型設備技術(shù)檔案，妥善保管一般設備的技術(shù)資料及使用說(shuō)明書(shū)。
二、保證儀器設備及附件配套的完整，認真做好儀器的過(guò)往記錄，做到帳、卡、物相符。
三、電子儀器使用前必須熟讀使用說(shuō)明書(shū)，按要求檢查自身保護裝置，控制環(huán)境溫度、濕度、連續工作時(shí)間、電源電壓等，注意防潮、防塵、防腐。
四、定期對電子儀器進(jìn)行通電檢查，發(fā)現有跳火、冒煙、炸響、異味等現象時(shí)，要立即關(guān)機，報主管人員，防止因短路損壞儀器，延長(cháng)儀器的使用壽命。
五、定期維護保養儀器，及時(shí)排除儀器故障，做好維修記錄，大型設備每學(xué)期清潔、保養2—4次。
六、損壞的儀器設備應由設備中心專(zhuān)業(yè)人員檢修，若需外修應向設備處提出申請。
七、設備管理人員應努力學(xué)習業(yè)務(wù)，提高管理、維修、保養水平。
設備管理制度6
一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長(cháng)使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門(mén)、工段、班組構成的三級管理系統。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責
1、設備管理部門(mén)潤滑管理的任務(wù)和職責
�、�、制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導，深入現場(chǎng)檢查、監督。
�、�、編制各類(lèi)設備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
�、�、貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
�、�、制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實(shí)際消耗數量。
�、�、編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
�、�、組織廢油回收及再生工作。
�、�、檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結果。
�、�、檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗，并提出潤滑工作的獎罰意見(jiàn)。
2、工段設備潤滑管理的內容和職責
�、�、工段段長(cháng)負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門(mén)負責。
�、�、建立健全“五定”潤滑工作制度。
�、�、管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
�、�、結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。
�、�、負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門(mén)上報。
�、�、負責本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓。
�、�、協(xié)同設備管理部門(mén)處理潤滑技術(shù)問(wèn)題，推廣應用潤滑新技術(shù)。
3、崗位工人潤滑工作職責
�、�、按照“五定”要求和有關(guān)規定認真作好設備潤滑工作。
�、�、勤檢查、勤巡視，發(fā)現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時(shí)處理或向有關(guān)人員報告。
�、�、保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、�、按潤滑卡的規定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、�、根據潤滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門(mén)備查。
四、設備潤滑的“五定”工作內容
1、定人：按照專(zhuān)群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2、定點(diǎn)：根據設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數量，進(jìn)行加油、換油。
3、定質(zhì)：根據設備說(shuō)明書(shū)和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著(zhù)節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門(mén)負責編制。
2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱(chēng)及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車(chē)間應有專(zhuān)人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2、潤滑油脂要分類(lèi)、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類(lèi)別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車(chē)間在清洗換油時(shí)，應將舊油、廢油送往供應部門(mén)進(jìn)行回收。
3、不同種類(lèi)的廢油應分別回收保管，不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專(zhuān)用油品應單獨回收。
5、儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。
6、廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7、再生油經(jīng)化驗合格后，應按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、檢查與考核
本制度由設備主管部門(mén)負責對設備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠(chǎng)考核，企業(yè)管理規劃與基建部監督，每季度進(jìn)行一次。
設備管理制度7
1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程，發(fā)生故障，立即停車(chē)檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：
�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、
管道完整；
�。�2）清潔：設備內外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污，無(wú)碰傷，
無(wú)劃痕；
�。�3）潤滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊
全，油氈、油線(xiàn)、油杯清潔，油路暢通；
4.愛(ài)護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí)，禁止猛擊機床，不運轉時(shí)，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5.設備的維修人員（電工、機修）應經(jīng)常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見(jiàn)，緊急情況時(shí)有權停止使用。
6.在生產(chǎn)和實(shí)習工作中如果發(fā)生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時(shí)對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫院治療。相關(guān)處理辦法見(jiàn)工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責任鑒定。
**交通大學(xué)機電與汽車(chē)工程學(xué)院
設備管理制度8
一、設備檔案資料管理總則
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據，為保證設備維修工作質(zhì)量、使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。
二、有關(guān)設備檔案資料的說(shuō)明
1、有關(guān)設備資料是指從設備選型（設計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過(guò)程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說(shuō)明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設備管理部門(mén)負責全公司生產(chǎn)設備的資料整理，移交公司檔案室管理。
2、設備檔案資料的內容
�、�、廠(chǎng)家的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、裝箱單。
�、�、設備安裝、記錄、調試記錄驗收移交書(shū)。
�、�、設備附件及工具清單。
�、�、設備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。
�、�、精度校驗及檢查記錄。
�、�、設備改裝、更新技術(shù)。
�、�、設備缺陷記錄及事故報告書(shū)（原因分析處理結果）。
�、�、設備技術(shù)狀況鑒定表。
�、�、安裝基礎圖及土建圖。
�、�、設備結構及易損件、主要配件圖紙。
�、�、設備操作規程（包括：崗位職責、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養項目等）。
�、�、其他資料。
三、設備檔案的管理
由公司檔案資料室負責統一集中管理，保證設備檔案資料。
四、設備檔案的收集整理
1、新設備進(jìn)公司，供應公司人員及有關(guān)部門(mén)管理人員負責收集整理。
2、設備檢修與維修期間，由設備管理部門(mén)組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。
3、設備管理部門(mén)負責收集審查各種資料，并負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。
五、設備檔案資料管理的具體要求
1、技術(shù)文件力求齊全、完整、準確。
2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類(lèi)整理后交資料室作統一管理。
3、所有圖紙要有統一的編號。
4、圖紙上的技術(shù)要求要求標注齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的設備、因制造廠(chǎng)和出廠(chǎng)年份不同，零件尺寸可能不同，應與實(shí)物核對，并在圖紙索引中加以注明。
6、設備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應及時(shí)修改。
7、圖紙的修改應表示在底圖上，并在修改索引中注明。
8、凡原制造廠(chǎng)的圖紙，一律沿用原制造廠(chǎng)的編號。
9、外協(xié)加工和自己制造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。
10、嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。
六、圖紙資料的借閱審批手續
1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫(xiě)名稱(chēng)、圖號、張數、借閱時(shí)間、期限等項，借閱人在簽字欄內簽字。
2、絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準后方可借閱，其它資料可由設備主管領(lǐng)導簽字后方可借閱。
3、借閱超期未還者，應辦理延期手續，丟失、損壞者作價(jià)賠償。
4、非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料，為我公司服務(wù)的人員經(jīng)設備主管批準，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來(lái)服務(wù)人員需將資料帶出，應經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準。
5、原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。
6、本單位人員調出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續，否則，黨政部不予辦理調、離、退手續。
七、本制度由黨政工作部負責檢查、考核，企業(yè)管理規劃與基建部負責監督。
設備管理制度9
檢驗設備、計量器具管理制度之相關(guān)制度和職責。
第一條目的確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長(cháng)檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第一條、目的
確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長(cháng)檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第三條、職責
品質(zhì)部門(mén)：檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關(guān)部門(mén)：自己部門(mén)的檢驗設備、計量器具的使用、維護。
第四條、定義
內校：運用可追溯國家標準之標準件，校驗公司內之檢驗設備、計量器具。
外校：凡本公司無(wú)法校驗的檢驗設備、計量器具，有國家認可之校驗單位校驗。
第五條、實(shí)施要點(diǎn)
�。ㄒ唬┧袡z驗設備、計量器具均需建卡或臺帳，并指定專(zhuān)人負責保管、使用、維護保養及校正。
�。ǘ┥a(chǎn)和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專(zhuān)人負責校驗并按國家相關(guān)規定送計量部門(mén)檢定，經(jīng)檢驗合格后方能使用，檢定后的檢驗設備、計量器具應貼上合格證并規定使用期限。
�。ㄈ槭箚T工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習，由品質(zhì)部門(mén)負責排定課程講授，如新進(jìn)人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時(shí)，則由各該單位派人先行講解。
�。ㄋ模z驗儀器量規應放置于適宜的環(huán)境（要避免陽(yáng)光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應依正確的使用方法實(shí)施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規存放于適當盒內。
�。ㄎ澹┯嘘P(guān)維護保養方面
1．由使用人負責實(shí)施。
2．在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3．維護保養周期實(shí)施定期維護保養并作記錄。
4．檢驗儀器量規如發(fā)生功能失效或損壞等異�，F象時(shí)，應立即送請專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員修復。
5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開(kāi)動(dòng)。
6．一切維護保養工作以本公司現有人員實(shí)施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí)，則委托設備完善的其他機構協(xié)助，但須要提供維護保養證明書(shū)，或相當的憑證。
�。┯嘘P(guān)校正方面
1．由品質(zhì)部門(mén)負責實(shí)施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時(shí)實(shí)施。
2．定期校正：依校正周期，排定日程實(shí)施。
3．臨時(shí)校正：
�。�1）使用人在使用時(shí)發(fā)現，或品質(zhì)部門(mén)在巡回檢驗時(shí)發(fā)現檢驗儀器、量規不精準，應立即校正。
�。�2）、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞，經(jīng)修復后，必須先校正才能使用。
�。�3）外借收回時(shí)。
�。�4）檢驗儀器、量規經(jīng)校正后，若其精密度或準確度仍不符實(shí)施需要，應立即送請專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員修復。
�。�5）若因技術(shù)上或設備上的困難，而無(wú)法自行校正者，則委托經(jīng)國家認可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。
�。�6）檢驗儀器、量規經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員監定后，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實(shí)際的需要，必須新購或增置者，得由品質(zhì)部門(mén)依本公司請購規定請購。
第六條、實(shí)施與修訂
本制度經(jīng)質(zhì)量管理部門(mén)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
設備管理制度10
加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。
一、密封點(diǎn)分類(lèi)和統計范圍
1.動(dòng)密封各種機電設備(包括機床)的連續運動(dòng)(旋轉和往復)的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉軸的密封均屬動(dòng)密封。
2.靜密封設備(包括機床和廠(chǎng)內采暖設備)及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
3.密封點(diǎn)計算方法
(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法一對連續運動(dòng)(旋轉或往復)兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
(2)靜密封點(diǎn)的計算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。
(3)泄漏點(diǎn)的計算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。
(4)泄漏率計算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數×1000‰
4靜密封檢驗標準
(1)設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
(2)儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
(6)蒸汽系統用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
(7)酸、堿等化學(xué)系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。
5動(dòng)密封檢驗標準
(1)各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類(lèi)往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺帳，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。(密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)(公司)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。
3.開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。
4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準
1.無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準
(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
(2)靜、動(dòng)密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
2.無(wú)泄漏車(chē)間(區)標準
(1)密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
(2)靜(動(dòng))密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
(4)全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設備主管部門(mén)進(jìn)行檢查，檢查納入責任單位的考核。
設備管理制度11
電氣實(shí)驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術(shù)性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠(chǎng)電氣實(shí)驗工作，特制定本制度。
�、遍L(cháng)期（超過(guò)8個(gè)月）停止運行和移動(dòng)后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的實(shí)驗項目和標準進(jìn)行實(shí)驗。
�、残掳惭b、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進(jìn)行實(shí)驗。
�、潮緩S(chǎng)使用的各種保安用具必須嚴格按照實(shí)驗周期，實(shí)驗標準，定期實(shí)驗，合格后方能使用。
�、�、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節前測定一次，主要場(chǎng)所如土質(zhì)不良，應酌情增加測量次數。
�、祻S(chǎng)各機電保護，每年要依據電網(wǎng)系統方案試運行和各負荷變化情況，進(jìn)行依次整定實(shí)驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定實(shí)驗。
�、秴⒓訉�(shí)驗人員須由有實(shí)際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給實(shí)驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔任。
�、穼�(shí)驗人員應熟悉現場(chǎng)和設備的情況，嚴格執行電氣實(shí)驗規程，嚴格采取現場(chǎng)保安措施而后安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無(wú)誤的進(jìn)行實(shí)驗。
�、讣訌娂夹g(shù)管理，建立和健全主要設備和歷年實(shí)驗資料和檔案，對實(shí)驗結果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實(shí)驗技術(shù)水平。
設備管理制度12
前言
本標準是根據化工企業(yè)生產(chǎn)區域對動(dòng)火作業(yè)的安全要求制定的。
本標準的附錄是標準的附錄。
本標準由中華人民共和國原化學(xué)工業(yè)部提出。
本標準由中國化工學(xué)會(huì )化工安全專(zhuān)業(yè)委員會(huì )技術(shù)。
本標準負責起草單位：XXXXXXXXX公司。
本標準主要起草人：XXXXX。
本標準委托中國化工學(xué)會(huì )化工安全專(zhuān)業(yè)委員會(huì )負責解釋。
1、范圍
本標準規定了化工企業(yè)生產(chǎn)區域動(dòng)火作業(yè)分類(lèi)、安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標準、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理等。
本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區域易燃易爆場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。
本標準不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區域的固定動(dòng)火電廠(chǎng)區作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GBJ16―87建筑設計防火規范
HG23012―1999廠(chǎng)區設備內作業(yè)安全規程
HG23014―1999廠(chǎng)區高處作業(yè)安全規程
3、定義
本標準采用下列定義：
3.1動(dòng)火作業(yè)
在禁火區進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。
3.2易燃易爆場(chǎng)所
生產(chǎn)和儲存物品的場(chǎng)所符合GBJ16―87中火災危險分類(lèi)為甲、乙類(lèi)的區域。
4、動(dòng)火作業(yè)分類(lèi)
動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險動(dòng)火作業(yè)、一級動(dòng)火作業(yè)和二級動(dòng)火作業(yè)三類(lèi)。
4.1特殊危險動(dòng)火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。
4.2一級動(dòng)火作業(yè)
在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。
4.3二級動(dòng)火作業(yè)
除特殊危險動(dòng)火作業(yè)和一級動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。
4.4凡廠(chǎng)、車(chē)間、或單獨廠(chǎng)房全部停車(chē)，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠(chǎng)安全防火部門(mén)批準，動(dòng)火作業(yè)可按二級動(dòng)火作業(yè)管理。
4.5遇節日、假日或其他特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應升級管理。
5、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求
5.1一級和二級動(dòng)火作業(yè)
5.1.1動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。進(jìn)入設備內、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應執行HG23012、HG23014的規定。
5.1.2廠(chǎng)區管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級動(dòng)火作業(yè)管理。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險動(dòng)火作業(yè)管理。
5.1.3凡盛有或盛過(guò)化學(xué)危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
5.1.4凡在處于GBJ16-87規定的甲、乙類(lèi)區域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須將其與生產(chǎn)系統徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
5.1.5高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。
5.1.6拆除管線(xiàn)的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內部介質(zhì)及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周?chē)锌扇嘉�，應采取防火措施。�?dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應進(jìn)行檢查、分析，并根據現場(chǎng)的具體情況采取相應的安全防火措施。
5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不得超過(guò)20%。
5.1.8五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應升級管理。
5.1.9動(dòng)火作業(yè)應有專(zhuān)人監火。動(dòng)火作業(yè)前應清除動(dòng)火現場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲�，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
5.1.10動(dòng)火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。
5.1.11使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。
5.1.12在鐵路沿線(xiàn)（25m以?xún)龋┑膭?dòng)火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險物品的火車(chē)通過(guò)或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
5.1.13凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。
5.1.14動(dòng)火作業(yè)完畢應清理現場(chǎng)，確認無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。
5.2特殊危險動(dòng)火作業(yè)
特殊危險動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規定的同時(shí)，還應符合以下規定：
5.2.1在下列情況下不準進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。
5.2.1.1生產(chǎn)不穩定。
5.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。
5.2.2必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，車(chē)間主管領(lǐng)導、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠(chǎng)主管安全防火部門(mén)人員、主管廠(chǎng)長(cháng)或總工程師必須到現場(chǎng)，必要時(shí)可請專(zhuān)職消防隊到現場(chǎng)監護。
5.2.3動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠(chǎng)生產(chǎn)調度部門(mén)及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應的應急措施。
5.2.4動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，必須設專(zhuān)人負責監視生產(chǎn)系統內壓力變化情況，使系統保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續動(dòng)火作業(yè)，嚴禁負壓動(dòng)火作業(yè)。
5.2.5動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6、動(dòng)火分析及合格標準
6.1動(dòng)火分析應由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。
6.2動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)，均應由動(dòng)火所在單位的專(zhuān)（兼）職安全員或當班班長(cháng)負責提出。
6.3動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應保留到動(dòng)火結束。
6.4取樣與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30min，如超過(guò)間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，必須重新取樣分析。
如現場(chǎng)分析手段無(wú)法實(shí)現上述要求者，應由主管廠(chǎng)長(cháng)或總工程師簽字同意，另做具體處理。
6.5使用測爆儀或其他類(lèi)似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
6.6動(dòng)火分析合格判定
6.6.1如使用測爆儀或其他類(lèi)似手段時(shí)，被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其他分析手段時(shí)，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.2%。
7 、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理
7.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》
《動(dòng)火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動(dòng)火、一級動(dòng)火、二級動(dòng)火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區分�！秳�(dòng)火安全作業(yè)證》的格式見(jiàn)附錄A。
7.2 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
7.2.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》由申請動(dòng)火單位指定動(dòng)火項目負責人辦理。辦證人應按《動(dòng)火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫(xiě)，不得空項，然后根據動(dòng)火等級，按7.4規定的審批權限辦理審批手續，最后將辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》交動(dòng)火項目負責人。
7.2.2動(dòng)火負責人持辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》到現場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認安全措施可靠并向動(dòng)火人和監火人交代安全注意事項后，將《動(dòng)火安全作業(yè)證》交給動(dòng)火人。
7.2.3一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》只準在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用，動(dòng)火后，由動(dòng)火人在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè)，可使用一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》，但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應分別在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。
7.2.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。
7.2.5 《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準人和動(dòng)火人各持一份存查。特殊危險《動(dòng)火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門(mén)存查。
7.3 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期限
7.3.1特殊危險動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》和一級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為24h。
7.3.2二級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為120h。
7.3.3動(dòng)火作業(yè)超過(guò)有效期限，應重新辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
7.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的審批
7.4.1特殊危險動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門(mén)復檢簽字后，報主管廠(chǎng)長(cháng)或總工程師終審批準。
7.4.2一級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導初審簽字后，報主管安全防火部門(mén)終審批準。
7.4.3二級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導終審批準。
8、職責要求
8.1動(dòng)火項目負責人
動(dòng)火項目負責人對動(dòng)火作業(yè)負全面責任，必須在動(dòng)火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動(dòng)火部位及周?chē)闆r，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現場(chǎng)，確認無(wú)遺留火種，方可離開(kāi)現場(chǎng)。
8.2動(dòng)火人
獨立承擔動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人必須在場(chǎng)監護。動(dòng)火人接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后，應核對證上各項內容是否落實(shí)，審批手續是否完備，若發(fā)現不具備條件時(shí)，有權拒絕動(dòng)火，并向單位主管安全防火部門(mén)報告。動(dòng)火人必須隨身攜帶《動(dòng)火安全作業(yè)證》，嚴禁無(wú)證作業(yè)及審批手續不完備的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前（包括動(dòng)火停歇期超過(guò)30min再次動(dòng)火），動(dòng)火人應主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位當班班長(cháng)呈驗《動(dòng)火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
8.3監火人
監火人應由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現場(chǎng)、掌握消防知識的人員擔任，必要時(shí)，也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位共同指派。新項目施工動(dòng)火，由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便于觀(guān)察動(dòng)火和火花濺落，必要時(shí)可增設監火人。
監火人負責動(dòng)火現場(chǎng)的監護與檢查，隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花；發(fā)現異常情況應立即通知動(dòng)火人停止動(dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動(dòng)火期間，不準兼作其他工作，在動(dòng)火作業(yè)完成后，要會(huì )同有關(guān)人員清理現場(chǎng)，清除殘火，確認無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
8.4動(dòng)火部門(mén)負責人
被動(dòng)火單位班組長(cháng)（值班長(cháng)、工段長(cháng)）為動(dòng)火部位的負責人，應對所屬生產(chǎn)系統在動(dòng)火過(guò)程中的安全負責，并參與制定、負責落實(shí)動(dòng)火安全措施，負責生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接，檢查《動(dòng)火安全作業(yè)證》。對審批手續不完備的《動(dòng)火安全作業(yè)證》有制止動(dòng)火作業(yè)的權力。在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。
8.5動(dòng)火分析人
動(dòng)火分析人應對動(dòng)火分析手段和分析結果負責，根據動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求，親自到現場(chǎng)取樣分析，在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上填寫(xiě)取樣時(shí)間和分析數據并簽字。
8.6安全員
執行動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員應負責檢查本標準執行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)，特殊危險動(dòng)火、一級動(dòng)火，安全員必須到現場(chǎng)。
8.7動(dòng)火作業(yè)的審查批準人
各級動(dòng)火作業(yè)的審查批準人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現場(chǎng)，了解動(dòng)火部位及周?chē)闆r，確定是否需作動(dòng)火分析，審查并明確動(dòng)火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無(wú)誤后，方可簽字批準動(dòng)火作業(yè)。
設備管理制度13
簽發(fā)人：
責任人：
簽發(fā)日期：
執行階段：
◆運行班按所負責范圍進(jìn)行維護保養。
◆維修班按所負責范圍進(jìn)行維護保養。
◆每月填寫(xiě)一份維護保養報表，于保養后當天交給領(lǐng)班，并填好派工單工時(shí)。
◆次月上旬由主管、班組長(cháng)進(jìn)行檢查，作為員工評估的依據。
◆設備因維護保養不好而造成事故，要由值班領(lǐng)班填寫(xiě)事故報告，并按事故性質(zhì)和損失程度進(jìn)行處理。
◆設備平時(shí)發(fā)生故障，由當班電工維修。
◆開(kāi)關(guān)、插座的清潔和檢查工作。開(kāi)關(guān)、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固，由當班電工巡檢。
◆生產(chǎn)、廚房等部門(mén)的內部設備由各部門(mén)隨報隨修。
設備管理制度14
一、目的：
為了增強對公司機器設備的管理，做好機器設備的維護頤養工作，確保公司機器設備完好和正常運用，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，特制定本制度。
二、范圍：
公司機器設備的操作工、部門(mén)管理及設備科
三、內容
1、公司一切的機器設備均由設備科依據生產(chǎn)工作需求按規則程序申報、配置
2、公司所配置的一切機器由該運用部門(mén)主管擔任，應嚴厲落實(shí)“誰(shuí)運用，誰(shuí)擔任”的方針;對重要機器設備進(jìn)行《重要設備頤養檢查卡》管理工作(掛在該機器設備上方)
3、機器設備操作工的職責：
3.1、操作工不得違規操作、帶毛病操作和隨意讓別人操作。
3.2、操作工應做到“四會(huì )、三無(wú)”，即：會(huì )運用、會(huì )檢查、會(huì )日常清潔維護頤養、會(huì )掃除普通毛病，無(wú)灰塵、無(wú)銹蝕、無(wú)破損。
3.3、操作工發(fā)現本人無(wú)法處置的毛病立刻向上級管理反映，由上級管理諧和處理。
3.4、下班后及時(shí)關(guān)閉電氣源，將機器設備的外表灰塵、遺膠、
污垢擦拭潔凈，關(guān)鍵部位應加光滑油。
3.5、操作工下班要拾掇好本人擔任機器設備的隨機工具和模具，不得隨意亂放，喪失按價(jià)賠償。
3.6、對違章操作機器設備的帶來(lái)的結果擔任
4、管理的職責
4.1、實(shí)在做好“整理”、“整理”，把性能不契合規范的作隔離保管，待維修調試前方可運用。
4.2、堅持流水線(xiàn)的上下、中間清潔，嚴禁有人在流水線(xiàn)(皮帶、臺架)、機器設備上亂涂亂寫(xiě)，不放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，留意維護溫控表。
4.3、 輔佐設備科做好所管轄機器設備、隨機工具、模具等的注銷(xiāo)工作;全責做好操作工機器設備的交接檢查工作，做好操作工離任、年終設備工具交接檢查工作。(《重要設備頤養檢查卡》A面)
4.4、 監視操作工做好機器設備日常護理和工具擺放工作。
4.5、 就設備的頤養、異常、維修積極與設備科擔任人聯(lián)絡(luò )。
4.6、 部門(mén)主管對此項工作有義務(wù)進(jìn)行落實(shí)、檢查、調整。
5、設備科主管的職責
5.1、擔任完善公司機器設備運用檔案，對公司機器設備能否合理合理運用進(jìn)行監視。(《機器設備運用檔案表》)
5.2、及時(shí)對不契合生產(chǎn)請求的機器設備進(jìn)行維修，對曾經(jīng)報廢機器設備向公司副總或總經(jīng)理提出申請。
5.3、配合公司行政部對公司機器設備的衛生檢查及生產(chǎn)平安檢查，對違章操作機器設備的人員有權益進(jìn)行處分或上報
5.4、做好公司設備機器的維修記載，對機器設備的損壞緣由做判別處置意見(jiàn)，并上報公司副總。
5.5、完善公司《重要設備頤養檢查卡》，依照規則時(shí)間完成機器設備的頤養工作，并做好記載。
5.6、對節約機器設備投入本錢(qián)提出意見(jiàn)，節約合理運用零配件。做好新進(jìn)機器設備的調試和跟蹤效勞工作。
6、行政部的職責
6.1、輔佐設備科完成公司機器設備檔案的入錄、及其他工作
6.2、每月對公司機器設備狀態(tài)檢查一次，并做出相應措施
6.3、做好本條例的獎罰工作
四、獎勵與處分
1、發(fā)現上述職責部門(mén)或個(gè)人違章一次按情節結果罰款20-50元，由直接上級行使處分權，若給公司帶來(lái)宏大損失另行處置。
2、機器設備檢查個(gè)人得“差”第一次正告糾正，第二次扣款5元，累次加倍。
3、機器設備檢查個(gè)人得“良好”達10次，獎勵50元
4、此檢查記載將作為公司優(yōu)秀員工參考根據
五、此制度自簽發(fā)日后執行，行政部擔任解釋。
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