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機械設備維修保養管理制度（通用10篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。大家知道制度的格式嗎？下面是小編收集整理的機械設備維修保養管理制度，希望對大家有所幫助。
機械設備維修保養管理制度 篇1
第一章總 則
第一條為了使設備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預防為主、維護和檢修并重，
定時(shí)維護保養，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術(shù)性能和效率。
第二章適用范圍
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養工作。
第三章設備檢修的組織方式及計劃管理
第三條實(shí)行科學(xué)檢修，認真執行檢修技術(shù)規程。生產(chǎn)部門(mén)必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長(cháng)設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時(shí)性維修。大修理費用（系統（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產(chǎn)費用支付。
第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
第六條設備檢修計劃由車(chē)間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報主管領(lǐng)導批準后下達。檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個(gè)月提出；季度計劃在季前1個(gè)月提出；月計劃在月前15天提出。
第七條系統（裝置）停機大檢修要做到：
�。ㄒ唬┯煞止茉O備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實(shí)工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專(zhuān)門(mén)小組，指定詳細的檢修進(jìn)度，搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備，施工準備，人員準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。
�。ㄈ┐髾z修中必須嚴格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應進(jìn)行總結。
�。ㄋ模⿻�(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全工作，防止發(fā)生事故。
第八條嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備計劃性檢修計劃調整由生產(chǎn)部批準；大修計劃的調整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進(jìn)行，并報公司批準。
第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實(shí)現技術(shù)革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車(chē)間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導批準。
第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實(shí)施單位提出，生產(chǎn)部核準。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應和勞動(dòng)力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續。在施工中必須嚴守檢修安全技術(shù)規程，生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來(lái)施工單位承擔的檢修，在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續。
第十二條設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或生產(chǎn)部報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設備檢修過(guò)程中要采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類(lèi)設備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織；B、C類(lèi)設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節約檢修費用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統計設備檢修執行情況并匯總報有關(guān)部門(mén)。
第四章設備使用維護的一般要求
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執行操作規程和維護規程，又要學(xué)習、研究、采用、推廣新的現代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經(jīng)過(guò)上崗前培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動(dòng)工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執行經(jīng)公司生產(chǎn)部認可并下發(fā)的設備操作規程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規程，由公司生產(chǎn)部負責組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現場(chǎng)當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開(kāi)崗位。有關(guān)問(wèn)題未交接清楚或交接班記錄未填寫(xiě)清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動(dòng)崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點(diǎn)檢制中規定應由自己負責的點(diǎn)檢內容，并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實(shí)際需要配備維護人員，加強維護人員技術(shù)培訓，滿(mǎn)足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實(shí)行包機制和區域分工負責制。移動(dòng)式設備宜實(shí)行包機制，固定式設備宜實(shí)行區域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執行。
第二十七條設備維護實(shí)行點(diǎn)檢制，維修工要認真完成點(diǎn)檢制中規定由其負責的點(diǎn)檢內容，并做好記錄。
第五章設備臺數與級別的劃分及管理責任分工
第二十八條設備臺數劃分原則
1.為了設備管理方便，便于統計，對設備按臺數劃分，并以臺（套）作為管理單位。
2.設備劃臺的一般原則
�、僖话阍O備有動(dòng)力、傳動(dòng)和工作機構三部分組成（簡(jiǎn)稱(chēng)“三要素”），并能獨立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺（套）設備。
�、谟梢慌_或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統才能完成既定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。
�、蹖τ诖笮驮O備，由主機與輔機聯(lián)合工作，才能同時(shí)完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。
第二十九條設備級別劃分規定
設備級別劃分為A、B、C三類(lèi)，根據公司現行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運輸到公司石的碎，磨，選，濃縮，脫水整個(gè)工藝流程）的影響大小為依據，同時(shí)兼顧設備價(jià)值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類(lèi)，具體為:
A類(lèi)設備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設備。
B類(lèi)設備：非主流程上， 但對生產(chǎn)影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。
C類(lèi)設備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復的設備。
第三十條管理責任及分工
按設備的級別，明確各級設備管理部門(mén)（車(chē)間）的管理職責，具體為：
1.公司生產(chǎn)部職責：
�。�1）負責公司A、B、C類(lèi)設備臺賬及技術(shù)檔案的管理；監督，檢查公司各設備使用部門(mén)（車(chē)間）A類(lèi)設備的使用情況，指導A類(lèi)設備的運行管理。
�。�2）負責制定A類(lèi)設備的'操作規程和管理制度。指導設備使用部門(mén)（車(chē)間）制定B、C類(lèi)設備的操作規程和管理制度。
�。�3）依據有關(guān)規定和要求實(shí)施對A類(lèi)設備的巡檢工作，及時(shí)掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類(lèi)設備的檢修提供依據。對巡檢中發(fā)現的設備問(wèn)題及時(shí)通知并會(huì )同設備使用部門(mén)（車(chē)間）制定處理方案。
�。�4）協(xié)調設備現場(chǎng)的掛牌管理工作，并監督、檢查設備的現場(chǎng)掛牌情況；建立公司A類(lèi)設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）根據設備使用部門(mén)（車(chē)間）的檢修計劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類(lèi)設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門(mén)對檢修的結果進(jìn)行檢查驗收。
�。�6）組織公司A類(lèi)設備事故分析。
2、設備使用部門(mén)（車(chē)間）職責：
�。�1）負責本部門(mén)（車(chē)間）的A、B、C類(lèi)設備的生產(chǎn)、運行、檢修、維修管理。對保證本部門(mén)A、B、C類(lèi)設備的正常安全運行負有主要責任。
�。�2）負責制定本部門(mén)（車(chē)間）B、C類(lèi)設備操作規程和管理制度。協(xié)助設備管理部門(mén)制定本部門(mén)（車(chē)間）A類(lèi)設備操作規程和管理制度。
�。�3）依據有關(guān)規定和要求實(shí)施對A、B、C類(lèi)設備的巡檢工作，及時(shí)掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類(lèi)設備的檢修提供依據。
�。�4）負責本部門(mén)（車(chē)間）設備現場(chǎng)的掛牌管理工作；建立各類(lèi)設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）對巡檢中發(fā)現的設備問(wèn)題及時(shí)處理，重大設備問(wèn)題及時(shí)通知并會(huì )同公司設備主管部門(mén)制定處理方案，組織實(shí)施具體的搶修和修復工作。
�。�6）參加公司設備主管部門(mén)組織的A類(lèi)設備事故分析，組織本部門(mén)（車(chē)間）B、C類(lèi)設備事故分析，并上報公司設備主管部門(mén)。
第六章設備使用規程和維護規程的制定要求
第三十一條設備使用維護規程的制定與修訂
1.設備使用規程的內容
�、僭O備技術(shù)性能和允許的極限參數。
�、谠O備交接使用的規定。
�、鄄僮髟O備的步驟。
�、茉O備使用過(guò)程中的安全注意事項。
�、菰O備運行中故障的排除。
�、揸P(guān)鍵危險崗位要實(shí)行兩人或多人互保、聯(lián)保制。
2.設備維護規程的內容
�、僭O備傳動(dòng)示意圖。
�、谠O備潤滑“五定”圖表。
�、鄱〞r(shí)清掃設備的規定。
�、茉O備使用過(guò)程中的檢查。
�、葸\行中出現故障的排除方法。
�、拗匾讚p件的報廢標準。
�、甙踩⒁馐马�。
設備操作人員應根據設備維護規程的要求，按一定頻率來(lái)完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫(xiě)到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
3.設備使用維護規程的制定要求
�、俜苍谟迷O備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規程。
�、谛略O備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設備使用規程和維護規程，打印下發(fā)至使用部門(mén)。
4.設備使用維護規程的修訂
�、贉蕚洳扇⌒鹿に�、新技術(shù)時(shí)，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據設備使用、維護要求，對原有規程進(jìn)行修訂。
�、趰徫辉趫绦幸幊讨�，發(fā)現規程內容不完善時(shí)要及時(shí)反映，生產(chǎn)部應現場(chǎng)核實(shí)情況后，對規程內容修改。
第七章設備使用規程和維護規程的貫徹執行與檢查
第三十二條設備使用維護規程的執行與檢查
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設備使用、維護規程及時(shí)下發(fā)到車(chē)間，并登記規程發(fā)放臺帳。
2.車(chē)間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規程的學(xué)習和考試。設備操作人員必須經(jīng)過(guò)規定理論考試和實(shí)際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導都要重視設備使用維護規程的執行、檢查、落實(shí)，積極開(kāi)展設備使用維護規程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車(chē)間）每月組織對設備使用維護規程執行情況的檢查，對崗位人員熟知規程情況進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。
第八章設備維護管理
第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養水平，設備優(yōu)化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規程》中規定的日常維護內容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時(shí)修理，以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結合實(shí)際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風(fēng)設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
1.設備維護標準要求通則
�、俑鞣N標識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)定做新牌。
�、谠O備操作人員應根據設備維護規程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫(xiě)到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
�、墼O備安全部件做到經(jīng)常維護，達到安全可靠的目的。
�、鼙３衷O備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時(shí)緊固）、調整良好（做到及時(shí)調整）。
�、菰O備本體及周?chē)３智鍧�、整齊。
�、拊O備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點(diǎn)、按質(zhì)、按時(shí)、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設備的易損件要有充足的備件，以滿(mǎn)足維修需要，保證設備正常運轉。
�、嘣O備都必須進(jìn)行接地和接零，并定期進(jìn)行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。
�、岵僮髡邔υO備使用、維護規程熟知，并能認真貫徹執行。對設備各項記錄，按時(shí)填寫(xiě)，做到齊全、準確。
�、饨唤影嗲宄�，有完整的、準確的交接班記錄。
2.維護合格的標準要求
�、僭O備基礎穩固，無(wú)裂痕、塌陷、傾斜、變形；無(wú)腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無(wú)松動(dòng)，斷裂，脫落現象。
�、诮Y構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內，經(jīng)小修可以處理。
�、墼O備性能良好，能滿(mǎn)足工藝要求，可隨時(shí)開(kāi)動(dòng)；能達到安全運轉，無(wú)震動(dòng)、無(wú)異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規定能力）。
�、茉O備潤滑良好，無(wú)漏油現象，其他水、風(fēng)、汽（氣）等無(wú)明顯跑冒滴漏現象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O備運行參數（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
�、邆溆迷O備可以隨時(shí)正常啟動(dòng)、投入使用。
3.凡有下列情況者，為不合格維護
�、匍L(cháng)時(shí)間未清掃，設備及周?chē)罅糠e塵，積垢或積料，設備見(jiàn)不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應有的磨損。
�、墼O備部件，連接件不齊全或有松動(dòng)，未及時(shí)緊固或更換以致引起設備震動(dòng)或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
�、苡�、水、風(fēng)、汽（氣）等有較嚴重的跑冒滴漏現象。
�、菰O備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫(xiě)亂畫(huà)、丟頁(yè)、損壞現象。
第三十五條設備潤滑管理潤滑是通過(guò)加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運動(dòng)的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，閉式齒輪傳動(dòng)、蝸輪、凸輪傳動(dòng)，各磨擦件，滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說(shuō)明中的有關(guān)規定。
第三十七條潤滑工作，要認真執行“五定”，即定人，明確負責對設備實(shí)施潤滑的人員；定點(diǎn)，全部潤滑點(diǎn)清楚準確；定時(shí)，各潤滑點(diǎn)按時(shí)加油；定質(zhì)，按潤滑點(diǎn)所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點(diǎn)狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時(shí)須嚴格執行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實(shí)行三級管理。即生產(chǎn)部、車(chē)間和設備操作者三級。
生產(chǎn)部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術(shù)問(wèn)題。各車(chē)間設備技術(shù)人員，負責執行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者，按情節給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時(shí)，必須對潤滑系統進(jìn)行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進(jìn)行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實(shí)驗、推廣工作。
第四十二條對不按規程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進(jìn)行處理。
第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發(fā)現違章指揮，強行開(kāi)車(chē)，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進(jìn)行分析并處理。
第九章設備檢驗、測試和試驗
第四十四條特種設備的檢驗、檢測和試驗規定
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規定的有資質(zhì)單位或機構進(jìn)行測試，測試合格后發(fā)檢驗合格證書(shū)和合格證。生產(chǎn)部設專(zhuān)業(yè)人員負責聯(lián)系相關(guān)部門(mén)對公司特種設備進(jìn)行檢驗，并保存檢驗合格證書(shū)和合格證。
1.起重設備的檢驗、檢測和試驗規定
�、儇撠熑耍荷a(chǎn)部機械專(zhuān)業(yè)人員。
�、跈z驗周期：一般為兩年。按有關(guān)規定執行。
�、蹨y試標準：按有關(guān)規定執行。
2.鍋爐的檢驗、測試和試驗規定
�、儇撠熑耍荷a(chǎn)部機械專(zhuān)業(yè)人員。
�、跈z驗周期：按有關(guān)規定執行。
�、蹨y試標準：按有關(guān)規定執行。
第四十五條一般設備的檢驗、檢測和試驗規定
1.新安裝設備在安裝、調試、試車(chē)階段都應以設計圖紙為依據進(jìn)行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時(shí)才可交付使用。
2.設備在使用中，如出現運轉不穩定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進(jìn)行檢驗和測試，為修理提供依據。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時(shí)，必須按技術(shù)規程進(jìn)行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關(guān)單位的專(zhuān)業(yè)人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。
第十章附 則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執行。
第十九條本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
第十一章相關(guān)/支持文件、記錄
1、設備設施檢修計劃
2、設備設施檢維修記錄
3、設備設施檢維修通知單
4、特種設備檢測檢驗臺賬
機械設備維修保養管理制度 篇2
一、 目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的.安全穩定運轉，特制定本制度。
二、 適用范圍
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習人員等。
三、 職責
(一) 操作人員
1、 培訓后上崗，嚴格按操作規程進(jìn)行設備的運行。
2、 設備執行“定人定機”的專(zhuān)機負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。
3、 認真做好設備潤滑、維護保養工作。
4、 嚴格執行交接班制度。
5、 保持設備整潔，及時(shí)消除設備的跑冒滴漏等現象。
(二) 維修人員
1、 定時(shí)定點(diǎn)檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
2、 發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
3、 認真做好設備維護保養工作。
(三) 車(chē)間領(lǐng)導、設備管理人員
1、 對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。
2、 總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。
四、 主要內容
(一) 設備的使用
為了保證設備的正常運行和延長(cháng)設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機和培訓上崗的規定。
�。�1） 嚴格實(shí)行定人定機原則，由車(chē)間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執行。
�。�2） 設備操作人員應保持相對穩定，專(zhuān)人專(zhuān)機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見(jiàn)《設備安全操作規程》。
�。�3） 設備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
�。�4） 設備的使用同時(shí)也要遵守《設備管理制度》。
(二) 設備的三級維護保養管理
1、 三級維護保養的內容：
�。�1） 日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時(shí)排除，并認真做好交班記錄。
�。�2） 一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個(gè)部件。
�。�3） 二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
2、 實(shí)行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
�。�1） 三好：管好、用好、修好；
�。�2） 四會(huì )：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障；
�。�3） 四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
�。�4） 五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程； 經(jīng)常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車(chē)，自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
設備維修人員必須每天定期進(jìn)行設備巡檢，發(fā)現問(wèn)題立即解決，不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
(三) 設備的交接班規定
1、 凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執行交接班規定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫(xiě)雙方簽字。
2、 交班工人在下班前，應將設備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫(xiě)交接班記錄簿。如無(wú)接班人，應告知班組長(cháng)。
3、 接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實(shí)際情況有差異，應提出意見(jiàn)，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(cháng)匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。
4、 班組長(cháng)在接到匯報后，應及時(shí)采取措施解決問(wèn)題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
5、 維修人員也應該執行上述交接班規定。
6、 生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。
機械設備維修保養管理制度 篇3
設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類(lèi)計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長(cháng)機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門(mén)有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)調度負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安�？曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車(chē)間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產(chǎn)技術(shù)部設備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實(shí)檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進(jìn)行現場(chǎng)監管。
3.3.2小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車(chē)間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目車(chē)間按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的.軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。
3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線(xiàn)。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動(dòng)其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。
三不見(jiàn)天：潤滑油脂不見(jiàn)天；洗過(guò)的機件不見(jiàn)天；拆的設備、管口不見(jiàn)天。
三條線(xiàn)：設備的零件擺放一條線(xiàn)；材料物資擺放一條線(xiàn)；工具機具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設備、安全、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
機械設備維修保養管理制度 篇4
總則
第一條為了加強固定資產(chǎn)的管理工作，防止國有資產(chǎn)的無(wú)形流失，特制定本辦法。
第二條設備報廢工作屬設備基礎管理工作的一部分，納入年終設備管理工作考評范疇。
第一章設備報廢標準
第三條凡是運輸設備使用10年，施工機械使用14年，無(wú)繼續使用價(jià)值，并且提足折舊，可以申請報廢。設備報廢后不準繼續使用。
第四條對于未達到使用年限，而屬于下列情況之一的設備，可以申請報廢。
�。ㄒ唬┙�(jīng)有資質(zhì)部門(mén)檢測，大修后技術(shù)性能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
�。ǘ┰O備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差。
�。ㄈ┐笮藓箅m可恢復精度，但不如更新經(jīng)濟。
�。ㄋ模﹪乐匚廴经h(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟。
�。ㄎ澹┮驗暮�、事故、生產(chǎn)任務(wù)變更、本單位不適用其它單位也不需要，及其它原因應當淘汰的設備。
第五條凡屬報廢設備，未提足折舊的，應一次性提清。
第六條A類(lèi)、B類(lèi)設備要有完備的技術(shù)檔案，無(wú)檔案或檔案主要內容不全，不予報廢，無(wú)實(shí)物的設備不予報廢。
第二章設備報廢程序
第七條設備報廢工作一般在每年十月進(jìn)行。
第八條設備使用單位在每年九月份對擬報廢設備進(jìn)行技術(shù)普查，初步確定報廢對象。
第九條初步確定報廢設備對象后，在九月底前報本單位機械管理部門(mén)填寫(xiě)“固定資產(chǎn)報廢申請表”和“固定資產(chǎn)報廢明細表”，上報總公司資產(chǎn)部。
第十條總公司資產(chǎn)部、財務(wù)部門(mén)和基層有經(jīng)驗的人員組成三結合鑒定小組，現場(chǎng)對擬報廢設備進(jìn)行鑒定，填寫(xiě)鑒定意見(jiàn)。提交總公司經(jīng)理辦公會(huì )討論。
第十一條總公司經(jīng)理辦公會(huì )討論同意報廢的`設備，由總公司資產(chǎn)部形成“總公司年度設備報廢申請”上報上級主管部門(mén)。
第十二條上級主管部門(mén)批復同意報廢后，憑總公司批準的《固定資產(chǎn)報廢申請表》設備方可報廢消帳。
第三章報廢設備的處置
第十四條報廢設備除尚可利用的部件外，一律交國營(yíng)物資回收部門(mén)回收。
第十五條設備的報廢處置，由總公司資產(chǎn)部歸口承辦，基層單位無(wú)權私自處置批準報廢的設備。貨款按財務(wù)規定入總公司財務(wù)，各單位自購設備報廢處置后的殘值，由總公司財務(wù)足額返還設備所屬單位。
第十六條由于特殊原因，設備雖已批復報廢，但未處置，使用單位建立臺帳，由專(zhuān)人負責管理。
機械設備維修保養管理制度 篇5
一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開(kāi)箱，根據裝箱單進(jìn)行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現設備有損壞和其它問(wèn)題，應及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén)反映，即時(shí)解決處理，以免造成不應有的損失。
二、在庫及密閉不用的設備要進(jìn)行必要的維護和保養。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經(jīng)濟損失，承擔金額按損失價(jià)值的'5%扣款。
三、根據生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設備時(shí)，必須經(jīng)主管設備人員同意，持領(lǐng)料單位手續領(lǐng)取入井設備，同時(shí)辦理設備準予入井證。
四、設備回收時(shí)，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。
五、關(guān)于設備外借：
1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經(jīng)礦長(cháng)批準并辦理租借手續后方可外借。
2、借用期一般不得超過(guò)六個(gè)月，在借用期內按時(shí)交納租借費用，三個(gè)月內每月按設備原值的3%收租金，三個(gè)月后每月按原值的5%收租金，外借期滿(mǎn)必須按時(shí)把設備送回，如有損壞按價(jià)賠償。
六、發(fā)現機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條，及時(shí)輸入報廢手續，重要設備報礦財供科批準后進(jìn)行報廢處理并注銷(xiāo)臺帳。
機械設備維修保養管理制度 篇6
新機或經(jīng)過(guò)大修的機器設備，必須經(jīng)過(guò)初期走合，走合期：內燃機械100小時(shí)，電動(dòng)機50小時(shí)，汽車(chē)1000小時(shí)。在此期內，使用單位必須嚴格執行下列規定。
一、啟動(dòng)內燃機時(shí)，嚴禁猛加油門(mén)，應按第二節的規定執行。嚴寒季節啟動(dòng)內燃機時(shí)，必須采取預熱措施。
二、機械運轉和使用中，操作要平穩，嚴禁驟然增加轉速或載荷，防止內燃機產(chǎn)生突爆，避免各傳動(dòng)機構承受急劇沖擊。
三、在內燃機前兩次運轉達到額定溫度后，應對汽缸蓋螺栓進(jìn)行檢查和緊固。
四、內燃機曲軸箱按不同季節采用原廠(chǎng)規定的或優(yōu)質(zhì)可代用的機油，到走合期滿(mǎn)后，更換新機油并清洗機油濾清器。
五、走合期內，應經(jīng)常注意機械各部位機構的運轉情況，檢查各部軸承、齒輪和磨擦帶的工作溫度，對運轉中的不正�，F象，應及時(shí)消除。
六、起重機在走合期內，應按額定起重量50%開(kāi)始，逐漸增加載荷，但不得超額定起重量的80%。
七、挖掘機在走合期的前30小時(shí)內，應先挖掘較松的土壤，每次裝料為斗容量的1/2，以后70小時(shí)內，裝料量可逐步增加。但不得超過(guò)斗容量的.3/4，并適當降低操作速度。
八、推土機和裝載機在走合期內，要控制刀片和鏟斗裝料深度，減少推土和鏟斗裝載量，開(kāi)始從50%載荷逐漸增加，不得超過(guò)額定載荷的80%。
九、汽車(chē)在走合期內，載重量應按規定標準減載20~25%，并避免在不良的道路上行駛，更不得拖帶掛車(chē)，行駛中應避免使內燃機突然加速。
十、走合期滿(mǎn)后，應根據走合期內運轉情況，對機械各部進(jìn)行檢查調整和潤滑工作，同時(shí)檢查各齒輪箱潤滑油清潔情況，必要時(shí)更換。新機械和裝用新齒輪的齒輪箱，應更換潤滑油，然后方可正式使用。
十一、在走合期內，任何人不得拆除內燃機限速裝置的鉛封。待走合期滿(mǎn)后，在機械部門(mén)技術(shù)負責人監督下，方可拆除。
機械設備維修保養管理制度 篇7
為了加強施工現場(chǎng)大、中、小型及電動(dòng)工具的管理，保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，使現場(chǎng)機械設備正常運行，充分發(fā)揮現有機械設備的效力，達到文明施工安全生產(chǎn)的`目的。特制定本規定：
本規定適用×××項目經(jīng)理部所用大型機械、自有設備、內部租賃設備、外租機械設備、甲方提供機械設備、運輸機械、現場(chǎng)中、小型加工機械及手持電動(dòng)工具。
1、凡進(jìn)入施工現場(chǎng)的大、中、小型機械，必須保證施工現場(chǎng)的需要，達到施工現場(chǎng)環(huán)保及文明施工要求，所有機械必須檢驗，經(jīng)主管部門(mén)驗收合格后，方可安裝投入使用。
2、機械操作人員必須持證上崗，嚴禁無(wú)證或未經(jīng)培訓后上崗操作。
3、各分包單位，必須按總包方規定，設立專(zhuān)職機械管理人員，各機械管理人員要認真執行總包方對機械設備的安全管理規定，落實(shí)現場(chǎng)三定工作，并根據施工組織設計，提出項目施工機械的配備計劃。
4、機械員應隨時(shí)檢查機械使用情況，負責機械設備安全運行管理工作，及機械設備進(jìn)出場(chǎng)、驗收和清退手續，并隨每周文明施工檢查對機械進(jìn)行檢查。
5、操作人員必須做到'四懂''三會(huì )'，按'十字'作業(yè)法保養好機械設備，保持機械設備清潔、整齊、無(wú)漏油，無(wú)廢棄物污染，確保設備的完好率，利用率。
6、操作人員嚴禁酒后上崗操作、工作面嚴禁追逐打鬧等超越行為規范的行為。嚴禁違章操作。高空作業(yè)嚴禁拋物。
7、機械管理員，操作人員必須負責本方機械的日常管理、使用、保養、修善工作。并由經(jīng)理部主管機械責任師監督，確保機械設備處于良好狀態(tài)。
8、機械員、操作員必須嚴格遵守操作規程，對木工房等噪聲污染嚴重的機械要進(jìn)行封閉管理，避免造成人為的機械噪聲。
9、機械發(fā)生故障后應立即停機檢查，及時(shí)處理。對處理不了的要及時(shí)返饋到主管領(lǐng)導，并采取必要的保護措施。以防故障擴大造成損失。
10、發(fā)生重大機械事故，立即停機保護好現場(chǎng)，通知上級主管部門(mén)進(jìn)行處理。
11、對所發(fā)生的事故要做到'三不放過(guò)'，即事故原因分析不清不放過(guò)，事故責任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。
本管理規定參照國務(wù)院《全民所有制企業(yè)設備管理條例》、總包方《公司機械管理規定》、《項目經(jīng)理部關(guān)于文明施工，環(huán)保標準》及各工種作業(yè)指導書(shū)等規定，各分包方監督執行。
機械設備維修保養管理制度 篇8
為加強公司機械設備的合理應用與管理,本著(zhù)節約公司開(kāi)支、保證機械正常運轉的原則,根據公司相關(guān)規定,特制定有關(guān)機械設備采購、檢修、保養、周轉、使用等的管理制度。
1.機械設備采購管理制度
1.1大型機械設備由公司統一進(jìn)行采購。
1.2由機械設備需用部門(mén)做出機械設備需用計劃,上報機械設備管理部門(mén)。
1.3由機械設備管理部門(mén)制訂機械設備采購計劃,上報公司主管經(jīng)理審批。
1.4由機械設備專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行市場(chǎng)調研分析,將調查信息匯總上報公司主管經(jīng)理,確定供貨廠(chǎng)家。
1.5由機械設備采購人員簽定機械設備采購合同,并負責合同的管理。
1.6機械設備購入后,由機械設備專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行清點(diǎn)驗收,并同廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)人員一起進(jìn)行機械設備的安裝、檢測、調試、交接工作。
1.7機械設備購入后,由機械設備管理員辦理機械設備的入庫手續,并建立設備臺帳,建立設備檔案。
2.機械設備檢修制度
2.1日常檢查維修:
(1)機械維修人員每天要對所使用的機械設備進(jìn)行巡檢。
(2)對機械設備松動(dòng)的零部件要及時(shí)緊固、調整。
(3)對機械設備的制動(dòng)裝置,安全裝置要重點(diǎn)檢查(如塔機的剎車(chē)片、限位器、卷?yè)P機的剎車(chē)帶等)。
(4)對風(fēng)險性較高的零部件、易損件要重點(diǎn)檢查。(如起重鋼絲繩、塔機地腳螺栓,高強連接螺栓等)。
(5)發(fā)現機械零部件破損或有缺陷,已不能正常使用或存在安全隱患,要立即修復或更換。
(6)發(fā)現機械設備運轉異�；虺霈F異常噪音,要立即停機檢查,異常情況排除后,機械方能準許重新使用。
(7)機械設備出現故障或異常情況,機械維修人員不能解決時(shí),要立即向機械設備管理部門(mén)匯報。
2.2中修:機械設備從施工現場(chǎng)返回倉庫或轉運到其他施工現場(chǎng)時(shí),機械維修人員要對該機械進(jìn)行全面的檢查和維修。
(1)機械局部磨損:對機械進(jìn)行局部解體,排除故障或修補磨損部位。
(2)檢查潤滑油:
�、偾宄蛢入s質(zhì)。
�、谌绯霈F渾濁及變質(zhì)時(shí),要更換潤滑油。
(3)檢查機械其它部位,進(jìn)行緊固、調整和防腐工作。
2.3大修:機械出現整機磨損較大或機械故障嚴重時(shí),要對機械進(jìn)行大修。
(1)整機全部解體,對磨損部位進(jìn)行修復,對損壞的零部件或局部機體進(jìn)行維修或更換。
(2)更換潤滑油。
(3)機體清除污物和銹蝕,整機進(jìn)行噴漆防腐處理。
3.機械設備保養制度
3.1機械設備使用部門(mén)必須對機械設備按時(shí)進(jìn)行保養。
(1)開(kāi)機保養
�、贆C械運轉前,由機械操作人員檢查機械需要潤滑的部位,如缺少潤滑油脂,需及時(shí)涂注潤滑油脂。(如外露傳動(dòng)齒輪、滑輪、滑軌等)。
�、跈C械連續運轉工作時(shí),每隔六小時(shí),要涂注潤滑油脂一次。
�、蹤C械設備有注油孔的潤滑部位,每隔24小時(shí),檢查注油一次。
�、苡袕娭茲櫥课坏臋C械,操作人員要嚴格按機械操作使用要求進(jìn)行潤滑(如js系列攪拌機、混凝土輸送泵等)。
(2)停機保養
�、贆C械停機后,機械操作人員要對機械進(jìn)行清潔工作,清除機械的內外雜物,并做好機械的潤滑、防腐工作。
�、跈C械零部件如出現松動(dòng)和移位,機械操作人員需配合機械維修人員進(jìn)行機械零部件的緊固和調整工作。
3.2機械設備停止使用,在施工現場(chǎng)存放或返回設備倉庫后,機械使用部門(mén)或機械設備管理部門(mén)要對封存設備進(jìn)行庫存保養。
(1)機械維修人員要對機械設備進(jìn)行全面檢查測試,并進(jìn)行整機防腐蝕處理,合格后才能登記入庫。
(2)機械如露天存放,經(jīng)防腐處理后,要對機械進(jìn)行苫蓋。重要部位需苫蓋嚴密(如配電柜、電機等)。
4.機械設備周轉管理制度
4.1施工部門(mén)需用機械設備時(shí),需提出設備使用申請,上報機械設備管理部門(mén),機械設備管理部門(mén)上報主管經(jīng)理,審批后,機械設備方可調出。設備使用部門(mén)與設備管理部門(mén)辦理設備調出手續,要有出庫單。
4.2機械設備在兩個(gè)施工部門(mén)之間調轉時(shí),兩個(gè)施工部門(mén)分別要同設備管理部門(mén)做好設備的調出和調入手續,以出庫單、入庫單據為準。
4.3嚴禁私下轉借、調轉機械設備,如出現部門(mén)之問(wèn)私下轉借或調轉機械設備的情況,公司要嚴格處罰。造成機械設備丟失、損壞的,責任方要按價(jià)賠償。
4.4機械設備返回入庫時(shí),使用部門(mén)要到設備管理部門(mén)辦理入庫手續,要有設備入庫單。
4.5機械設備調出時(shí),設備部門(mén)要保證機械設備的完好,合格。
4.6機械設備返回時(shí),使用部門(mén)要保證機械設備的零部件齊全,并沒(méi)有非正常損壞現象。
5.機械設備使用管理制度
5.1機械設備所有權屬于公司,施工單位有使用權。
5.2備在施工單位使用過(guò)程中,施工單位必須按照維修保養制度,對機械設備進(jìn)行維修保養工作。機管員每天要有機械設備維修保養記錄。
5.3單位機管員每天瞄頁(yè)喇刪捅斃酎指亍i(嫁》t作,保證機械設備的安芻≥使用。
5.4大型起重運輸設備和大型混凝土設備(如塔吊、攪拌站等)必須做好交接班工作,要有交接班記錄。
5.5公司機械設備管理部門(mén)每月對各施工項目部的機械設備進(jìn)行一次檢查評;作,并不定期對各項目部的機械設備進(jìn)行抽查,對不按公司制度愛(ài)護公司機械設備的施工部門(mén)要進(jìn)行處罰。
5.6機械設備在使用過(guò)程中,如發(fā)生零部件丟失或非正常損壞,使用部門(mén)要按價(jià)賠償。
5.7妥善管理好機械設備檔案資料,如發(fā)生機械事故或進(jìn)行了機械大、中修理,要詳細記錄歸檔。
5.8機械設備要嚴格遵守機械設備安全使用操作規程進(jìn)行操作,嚴禁帶病運行或野蠻操作。
5.9機械設備使用時(shí),操作人員要定人、定機、定崗,嚴禁無(wú)證上崗和無(wú)證操作。
5.10 起重運輸設備的安裝、拆卸工作需由設備管理部門(mén)聘請有相應資質(zhì)的拆裝隊伍來(lái)完成。
5.11 機械設備因無(wú)法正常使用而需要報廢時(shí),需由專(zhuān)業(yè)機械技術(shù)人員對該設備進(jìn)行技術(shù)鑒定,并由設備管理部門(mén)做出機械設備報廢申請表,上報公司,經(jīng)主管經(jīng)理批準后,機械設備方可報廢,由設備管理部門(mén)核銷(xiāo)該設備臺帳,封存該設備檔案。
6.設備部門(mén)工作指導方針
6.1以人為本,團結同志,工作認真,嚴肅活潑,全力抓好公司的機械設備管理,為施工生產(chǎn)做好機械設備方面的服務(wù)工作。
6.2設備部fi t作目標
(l)保證機械設備的完好率達到98%以上。
(2)保證及時(shí)為施工部門(mén)提供機械設備,合格率100%。
(3)保證機械設備全年無(wú)惡性機械事故。
(4)保證為施工部門(mén)做好機械設備的技術(shù)支持工作。
6.3設備負責人崗位職責
(1)在公司主管經(jīng)理領(lǐng)導,負責公司機械設備的管理工作。
(2)負責機械設備的調配、運轉工作。
(3)負責機械設備維修保養的管理工作。
(4)負責機械設備的安裝拆卸,庫存的.管理工作。
(5)負責機械設備的安全管理工作。
(6)負責機械設備及零部件采購的管理工作。
6.4設備工程師崗位職責
(1)在設備部門(mén)領(lǐng)導下,負責公司機械設備的技術(shù)管理工作。
(2)負責機械設備維修保養質(zhì)量的檢查。
(3)負責機械設備的技術(shù)革新改造工作。
(4)負責機械設備及零部件采購質(zhì)量的檢查。
(5)負責機械人員的培訓工作。
(6)負責機械設備檔案的建立及技術(shù)資料的補充工作。
6.5設備采購員崗位職責
(1)在設備部門(mén)領(lǐng)導下,負責公司機械設備及零配件的采購工作。
(2)負責機械設備及零配件采購的前期的市場(chǎng)調研,統計和分析。
(3)負責簽訂并管理采購合同。
(4)負責采購物品的運輸工作。
(5)負責采購物品的檢查、清點(diǎn)、安裝、調試和交接工作。
(6)負責辦理采購物品的入庫工作。
6.6設備管理員崗位職責
(1)在設備部門(mén)領(lǐng)導下,負責機械設備運轉狀態(tài)的監控工作。
(2)每月對在用機械設備的運行狀態(tài)進(jìn)行檢查和評定。
(3)不定期對機械設備的運行狀態(tài)進(jìn)行抽查和評定。
(4)對機管員的工作進(jìn)行監督和指導。
(5)對庫存閑置設備狀態(tài)進(jìn)行監控。
機械設備維修保養管理制度 篇9
1、總則
1.1為了加強工程機械的管理，提高生產(chǎn)率，延長(cháng)工程機械的使用受命，減少機械突然故障的概率,特制訂本制度。
1.2本制度適用于工程機械的操作、日常管理、維修保養等管理工作。
2、職責與分工
2.1負責所有機械的管理工作，負責對機械的管理工作進(jìn)行檢查監督。
2.2山推小松負責所有機械的日常維護與保養。
2.3推耙機班班長(cháng)負責對所有工程機械進(jìn)行管理，負責檢查監督維護保養人員是否按規程對機械進(jìn)行日常維護與保養。負責對司機的工作進(jìn)行檢查與監督及考核，主要是檢查司機是否按規程要求駕駛及維護，是否按操作安全規程進(jìn)行操作。有權對違章操作者進(jìn)行處罰。
2.4機械保養維護的職責：負責嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)對機械進(jìn)行日常維護與保養工作，負責維修工作。
2.45司機的職責：負責按班長(cháng)的布置維護與保養車(chē)輛，作業(yè)中需嚴格按操作規程駕駛車(chē)輛。
3、管理要求
3.1駕駛員的管理要求
3.1.1特種作業(yè)人員基本條件
�。�1）年齡滿(mǎn)18歲，身體健康，無(wú)妨礙從事相應工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
�。�2）具備相應工種的安全技術(shù)知識，參加國家規定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jì)合格。
�。�3）車(chē)輛駕駛員必須經(jīng)過(guò)訓練，了解設備的特性、構造、保養規程，熟悉操作方法并經(jīng)過(guò)考核后方可單獨駕駛。
3.1.2特種作業(yè)人員的監督與管理
�。�1）特種作業(yè)人員必須持證上崗，必須持有當地安全監督部門(mén)考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證，并持有公司頒發(fā)的準駕證，方可上機操作。
�。�2）管理部門(mén)必須建立特種作業(yè)人員檔案。
�。�3）非正式駕駛人員不得駕駛推土機，如有學(xué)員駕駛時(shí)，應有正式駕駛員在機指導，非操作人員一律不得搭乘工程車(chē)輛。
�。�4）駕駛員每季度必須進(jìn)行一次特種機械操作安全及技術(shù)培訓，并考試合格，方能上機操作。
�。�5）特種作業(yè)操作證每?jì)赡赀M(jìn)行年審一次，復審合格后方可上機操作。
�。�6）禁止過(guò)度疲勞或酒后進(jìn)行駕駛作業(yè)。
3.1.3有下列情形之一的，由公司應收繳其特種作業(yè)操作證。
�。�1）未按規定接受復審或復審不合格的；
�。�2）違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的；
�。�3）經(jīng)區級醫院確認健康狀況不適宜繼續從事所規定的特種作業(yè)；
�。�4）離開(kāi)特種作業(yè)崗位達6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員，應重新進(jìn)行實(shí)際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。
3.2特種設備安全管理要求
3.2.1特種設備必須經(jīng)市級質(zhì)量監督部門(mén)檢驗合格，方可投入使用。
3.2.2安技部建立特種設備安全技術(shù)檔案，維修人員經(jīng)常檢查特種設備，發(fā)現問(wèn)題必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
3特種設備應根據其檢驗周期進(jìn)行定期檢測，由質(zhì)量監督部門(mén)進(jìn)行檢測并存檔。
4、各種工程機械的操作規定
4.1推土機的操作
4.1.1作業(yè)中的注意事項
�。�1）行駛時(shí)將推土板提高離開(kāi)地面40cm左右，使前方視線(xiàn)清晰；
�。�2）駕駛員應坐在駕駛座中操作，不得遠離或站著(zhù)駕駛；
�。�3）在正常速度下進(jìn)行運轉；推土機越過(guò)橋梁時(shí)應預先了解橋梁的承載能力；確認安全后才可低速通過(guò)；
�。�4）推土機在夜間工作時(shí)必須有良好的照明；
�。�5）在上坡或下坡時(shí)一般不得換檔，特殊情況可按照“推土機的駕駛”一節所述進(jìn)行，上坡時(shí)必須掛一檔，且其運動(dòng)方向不能與斜坡的方向交叉，下坡時(shí)應根據情況掛一檔或二檔，柴油機的轉速應降低；
�。�6）在坡上作業(yè)完畢時(shí)應將推土機停放在平地上，將變速桿放在空擋位置，并將換向桿推向前或拉向后，結合離合器，以保證軸承和變速齒輪得到良好的潤滑；
�。�7）在坡道上禁止用制動(dòng)踏板進(jìn)行急剎車(chē)；在斜坡上遇到發(fā)動(dòng)機熄火時(shí)，應首先放下推土板，將車(chē)停妥，再把變速桿置于空擋位置，然后重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機；
�。�8）作業(yè)時(shí)若無(wú)必要、切勿將腳踏在制動(dòng)踏板上，避免制動(dòng)器的摩擦表面加劇磨損或燒毀。
4.1.2作業(yè)后的注意事項
�。�1）作業(yè)結束后停放車(chē)輛時(shí)，應將變速桿放入空擋，把推土板降至地面，掛上制動(dòng)鎖定機構，離開(kāi)駕駛室時(shí)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機；
�。�2）推土機應停放在指定的安全場(chǎng)所；在萬(wàn)不得己的情況下，需在斜坡上停車(chē)時(shí)，應在履帶處填石頭或木料；
�。�3）打開(kāi)熱的發(fā)動(dòng)機的箱蓋時(shí)，應戴手套或用布，放出散熱器中的熱水時(shí)，應注意安全，以免燙傷；離開(kāi)時(shí)應將門(mén)、窗關(guān)好。
4.2推耙機操作的注意事項
4.2.1開(kāi)機的全面檢查。
�。�1）檢查是否有泄漏現象，零件有無(wú)熱動(dòng)和丟失，零件有無(wú)損壞和未經(jīng)調整。
�。�2）擦凈檔風(fēng)玻璃，鏡子和所有的車(chē)燈，并檢查所有車(chē)燈的功能。
�。�3）檢查并確保操作者周?chē)鷧^域，臺階和扶手欄桿清潔。在這些區域的機油、潤滑油、冰塊及泥槳會(huì )造成滑倒和墜落。在登上機器之前請擦凈粘在你皮鞋上的.泥槳。
4.2.2登機時(shí)的注意事項：
�。�1）保持三點(diǎn)與臺階和扶手桿接觸。
�。�2）絕對不能從機上跳下來(lái)。
�。�3）當進(jìn)人或離開(kāi)駕駛室時(shí)，不要扶持任何控制裝置。
4.2.3開(kāi)機前的試機檢查：
�。�1）核實(shí)發(fā)動(dòng)機運轉是否正常，把變速箱掛在空檔位置，對發(fā)動(dòng)機的轉速控制裝置進(jìn)行檢測。
�。�2）操作各個(gè)機構控制桿以核實(shí)所有的功能正常。
�。�3）操作換檔控制裝置以保證前進(jìn)檔、空檔和倒檔能夠正常操作。
�。�4）根據操作維修手冊的要求，檢查停開(kāi)制動(dòng)器和腳制動(dòng)器。
�。�5）檢查轉向情況一向右和向左轉一同時(shí)緩慢地行車(chē)。
�。�6）傾聽(tīng)開(kāi)啟的推扒機任何不正常的噪聲和檢查任何不正常的振動(dòng)。
4.2.4斜坡上作業(yè)時(shí)的注意事項：
�。�1）盡可能避免在斜坡上橫向行駛、在斜坡上向上和向下行車(chē)時(shí)，隨時(shí)都會(huì )傾翻的危險。
�。�2）在陡坡上操作時(shí)，不允許發(fā)動(dòng)機超速。在開(kāi)始下坡之前要選擇適當的車(chē)
�。�3）當推扒機在斜坡上開(kāi)始橫向下滑時(shí)，請把推扒機轉彎到下坡的方向。
�。�4）當在斜坡上作業(yè)時(shí)，盡可能推著(zhù)物料下坡，然后逐漸給鏟刀加載，滿(mǎn)載薩刀比較容易控制。
4.2.5停車(chē)的注意事項：
�。�1）盡可能選擇水平的地面。
�。�2）停車(chē)處與其它車(chē)輛有一個(gè)合理的距離。
�。�3）使用腳制動(dòng)器停止推扒機。
�。�4）假如推扒機有其它附屬設備、降低附屬設備停放在地面上。
�。�5）把換檔控制裝置放回到空檔位置并鎖住。
�。�6）拉上手制動(dòng)，或者用其它方法固定推扒機以防止推扒機移動(dòng)。
�。�7）停止發(fā)動(dòng)機。
�。�8）關(guān)掉控制電開(kāi)關(guān)。
�。�9）鎖住所有的鎖緊裝置并把鑰匙拿走。
4.3鏟車(chē)在搬運載荷時(shí)的注意事項：
4.3.1絕對不能在運載物料時(shí)把鏟斗完全抬起。
4.3.2當用鏟斗運送物料時(shí)，要把鏟斗降低并以適當的速度行駛，這樣做可使重心降低、從而提高推扒機的穩定性。
4.3.3只能運載適當的載荷、不能超載作業(yè)。
4.3.4在運載送載荷的過(guò)程中，不能急進(jìn)地起動(dòng)、停車(chē)和轉彎。
5、工程車(chē)輛的定期保養管理規定
5.1工程機械每班保養
5.1.1消除發(fā)動(dòng)機機體、煙帶部分、駕駛室內外積灰和積煤，每班下班后必須用水洗，嚴禁用水直接沖發(fā)動(dòng)機、起動(dòng)機等電氣部分；
5.1.2停熄發(fā)動(dòng)機15分鐘后，檢查油箱、變矩器液壓箱、最終傳動(dòng)箱等的油位和水位是否符合要求，如需加油加水，應即時(shí)加至規定刻度；
5.1.3檢查各管路連接處有無(wú)漏油、漏水現象；
5.1.4檢查外部各螺絲、螺母有無(wú)松動(dòng)：
5.1.5檢查行走過(guò)道上無(wú)漏水、漏油等現象；
5.1.6檢查各放油塞和加注口有無(wú)松動(dòng)；
5.1.7所有加油點(diǎn)加足潤滑脂。
5.2工、程機械50小時(shí)保養除班保養外應增加下列各項：
5.2.1檢查清潔空氣濾清器的濾芯，如濾芯是否損壞等；
5.2.2檢查電瓶液面及接頭應良好，必要時(shí)即時(shí)添加電瓶水：
5.2.3檢查履帶松動(dòng)程度，必要時(shí)調整到適度；
5.2.4檢查制動(dòng)器踏板行程應靈活可靠（行程在6～7cm）；
5.2.5放出柴油箱內的積水，消除殘余物（如灰塵和油污等）；
5.2.6清除灰塵和油污等公物，進(jìn)行整車(chē)清潔工作：
5.2.7保養工作結束后應將所有異常消況及保養情況作好詳細記錄。
5.3工程機械100小時(shí)保養
5.3.1檢查輔助液壓系統，檢查油位在規定標準內；
5.3.2抬起座位，提出油標尺確認油位達到標只刻度以上，如需加油則通過(guò)油標孔加油：
5.3.3檢查最終傳動(dòng)箱油位，應加油至規定范圍內；
5.3.4檢查履帶結構內部支架各部螺絲應無(wú)松動(dòng)，在各油嘴沖注潤滑脂；
5.3.5保養工作結束后應將所有異常消況及保養估況作好詳細記錄；
5.3.6油路部分保養：
�。�1）如果只能用煤油清洗，應做好防火措施；清洗時(shí)關(guān)閉油箱開(kāi)關(guān)，計旋下環(huán)形螺母拆下過(guò)濾器，用干凈的溶劑消刷干凈；
�。�2）更換傳遞液壓系統過(guò)濾器；移開(kāi)發(fā)動(dòng)機右側罩蓋就可以看到過(guò)濾器，拆洗過(guò)濾器進(jìn)行底部和周?chē)砻娴那闆r；在安裝新過(guò)濾器之前，在密封墊表面涂一薄層機油，再旋上過(guò)濾器直到密封圈到底為止，然后僅用手上緊3／4轉：
�。�3）柴油箱；松開(kāi)放油螺絲，放掉水和沉積下來(lái)的殘渣，直到流出干凈的油為止，機器在潮濕的環(huán)境或者溫度變化比較明顯的環(huán)境下工作時(shí)，要經(jīng)常通過(guò)檢查孔檢查沉積下來(lái)的沉淀物，由這個(gè)原因，如有必需，就清洗過(guò)度使用的過(guò)濾管；與室外溫度在0℃以上時(shí)，發(fā)動(dòng)柴油機前一定要凈化油箱，溫度在0℃以下時(shí)，工作結束后應同樣要進(jìn)行凈化，否則沉淀物將被凍住而不出來(lái)。
5.3.7清洗或更換轉動(dòng)變矩器過(guò)濾器；
5.3.8風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶張力合適（在40～50N的外力下繞度大約為10～15mm）
5.3.9鏟刀聯(lián)動(dòng)機構接點(diǎn)的潤滑：
�。�1）發(fā)動(dòng)機油箱：通過(guò)底端塞子放油，注意要充分放干凈；按如下步驟充入新油；
�。�2）安上放地塞，充油到油標尺最大刻度；
5.3.10運轉發(fā)動(dòng)機；
�。�1）停機3分鐘后，加足到最大油位：
�。�2）保養工作結束后應將所有異常情況及保養情況作好詳細記錄。
5.4工程機械250小時(shí)保養
5.4.1電瓶：打開(kāi)左側外殼門(mén)露出電瓶口，當柴油機運轉及充電位置時(shí)，打開(kāi)電解槽蓋并加人蒸餾水直到刻度線(xiàn)，按以下規程則使電瓶保待高效：
�。�1）當柴油機運轉時(shí)，通常使電瓶充電；
�。�2）當柴油機停轉以后，將開(kāi)關(guān)調到“0”位以免電瓶逐漸放電；如果柴油機關(guān)掉或空轉，不耍長(cháng)時(shí)間開(kāi)燈；
�。�3）往短時(shí)間暫停期間，讓發(fā)動(dòng)機保持空轉，不要熄火：
�。�4）如果電瓶比平時(shí)需加更多的水，或者由于使用過(guò)度使發(fā)動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)，應進(jìn)行修理以恢復使用；
�。�5）不要加普通水以免雜物或臟物進(jìn)入損壞電瓶：
�。�6）確保電瓶接線(xiàn)端子連接牢固并用凡士林覆蓋；
�。�7）在充電前后，使用合適的比重計檢測比重；
5.4.2輔助驅動(dòng)皮帶：
�。�1）發(fā)動(dòng)機：檢查皮帶在42～56牛頓力的載荷下，下垂量不超過(guò)10毫米；若需調整則松開(kāi)螺母的托架，按要求移動(dòng)發(fā)動(dòng)機；
�。�2）風(fēng)扇：曲軸風(fēng)扇和張緊裝置之間皮帶在41～55牛頓力的載荷下，下垂量不超過(guò)10mm；若需更換皮帶，則移動(dòng)張緊裝置后，兩條同時(shí)更換。
�。�3）保養工作結束后，應將所有異常情況及保養情況作好詳細記錄；
�。�4）履帶架外部支撐，潤滑兩個(gè)接頭：
�。�5）檢查空氣濾清器的狀況；
�。�6）大修后運行的注意事項：
a.最少有50小時(shí)的試車(chē)時(shí)間：在冷態(tài)啟動(dòng)后開(kāi)走前，怠速曖機3分鐘：避免長(cháng)時(shí)間地全功率運行；經(jīng)常檢查機車(chē)，確認沒(méi)有漏油或漏水。
b.在最初50小時(shí)內，更換發(fā)動(dòng)機油和清洗過(guò)濾器；
c.在最初100小時(shí)內，清洗柴油濾杯。
6、日常工作規定
6.1機械使用中努力做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電），五良好（調整、緊固、潤滑、各部件、安全）。每天工作前，必須按規定檢查機械并做好詳細的記錄，如發(fā)現有不安全隱患，操作人員應及時(shí)向有關(guān)人員匯報。
6.2每班必須把所有機械的衛生（衛生要求：把駕駛室清掃干凈，對車(chē)身進(jìn)行沖洗，并擦試）工作搞好，并把機械停放在安全的地方，關(guān)好門(mén)窗，把車(chē)鎖匙交回班里，方可交班。
6.3服從領(lǐng)導安排，合理使用各種機械，按時(shí)完成當班的任務(wù)。
6.4因工作關(guān)系需要，在廠(chǎng)內使用本部門(mén)的機械，必須有公司內部聯(lián)系單。
機械設備維修保養管理制度 篇10
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關(guān)規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1、大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無(wú)特種操作證不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監管員和技術(shù)負責人在場(chǎng)指揮和監護。
4、大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規程》之要求，通過(guò)公司安檢部門(mén)驗收合格，并通過(guò)國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無(wú)嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護裝置完好無(wú)損，各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線(xiàn)、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長(cháng)度完整齊全，無(wú)損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機械零部件外觀(guān)完好，固定牢靠，沒(méi)有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線(xiàn)路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線(xiàn)路。
5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無(wú)損，確保安全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1、拆、裝塔吊時(shí)，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)中的規定要求進(jìn)行。
2、根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3、參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學(xué)習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4、在起重設備拆、裝過(guò)程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業(yè)區應懸掛警示標牌）。
5、拆、裝進(jìn)場(chǎng)前，查看施工現場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現場(chǎng)配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。
6、參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底；機電工長(cháng)作拆、裝過(guò)程安全交底，并履行簽字手續。
7、拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
�。ㄒ唬�、檢測
1、安裝完畢的`起重機械必須符《起重機械安裝規程》之要求，檢測驗收的標準依據勞動(dòng)部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來(lái)實(shí)施。
2、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進(jìn)行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。
3、檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設專(zhuān)人保管使用，并定期進(jìn)行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。
4、檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5、檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成，并出具《檢驗報告》。
�。ǘ�、驗收
1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械，項目部必須組織項目安檢部、監理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據《建筑機械技術(shù)試驗規程》來(lái)進(jìn)行。
2、安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫(xiě)安裝驗收記錄表，三方代表簽字對驗收結果負責。
五、使用制度
1、大型施工機械設備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2、大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查，并做好記錄，在操作過(guò)程中如發(fā)現異常情況應立即進(jìn)行處理，在記錄中記清楚，并做好交接班簽字手續。
六、維護保養制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離，起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò )，避免使用時(shí)吊物的劇烈擺動(dòng)；
2、起重機金屬結構部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油，并對所有缺陷內容做好詳細記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告項目部、公司及檢查檢驗部門(mén)，鑒定無(wú)礙后方可繼續使用；
3、基礎必須保持干燥，每天由機長(cháng)負責檢查，發(fā)現積水時(shí)應及時(shí)抽排；
4、司機室必須保持良好視野，操縱裝置靈活有效，發(fā)現問(wèn)題應立即停止使用，修理完好后方可繼續使用，
5、主零部件及運轉機構必須堅持一周檢查一次，保障機械使用安全；
6、每天機械使用前，必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷?yè)P機鋼絲繩安全圈數、防脫槽裝置、制動(dòng)器零部件磨損情況及電氣線(xiàn)路有無(wú)短路；
7、電氣線(xiàn)路必須每月進(jìn)行一次全面檢修；
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次，保障安全防護裝置保持正常運轉；
9、液壓系統必須每月進(jìn)行一次全面檢查；
10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗、荷載試驗，確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1、由資料員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說(shuō)明書(shū)、各種機械電氣圖紙、維修保養記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進(jìn)行收集、編目、分類(lèi)、保管、歸存至檔案。
2、拆裝資料的填寫(xiě)應保證真實(shí)可靠，對拆裝過(guò)程中建立的各類(lèi)安全、技術(shù)以及施工資料，統一交資料員收存保管。
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