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新設備管理制度(精選5篇)
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中,制度起到的作用越來(lái)越大,制度泛指以規則或運作模式,規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。到底應如何擬定制度呢?下面是小編為大家整理的新設備管理制度(精選5篇),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
新設備管理制度1
一、設備基礎技術(shù)管理制度
加強設備技術(shù)管理,為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據,特制定本制度。
一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節,我廠(chǎng)應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術(shù)管理標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應的工作標準。我廠(chǎng)制定標準時(shí),應該認真總結我廠(chǎng)工人,技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合,經(jīng)過(guò)充分討論,最后交廠(chǎng)部批準頒發(fā)實(shí)施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額,流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的`消耗、貯備定額。我廠(chǎng)應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2.我廠(chǎng)應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四 設備技術(shù)檔案
1.設備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)的檔案,車(chē)間要有本車(chē)間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括:
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時(shí)間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化,及時(shí)整理填寫(xiě)。
五 設備技術(shù)臺帳
1.設備維修車(chē)間應健全全廠(chǎng)設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內容:
(1) 設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率,泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時(shí)間、停機時(shí)間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設備維修車(chē)間應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠(chǎng)生產(chǎn)部負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2.維修車(chē)間負責保管復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移,調撥時(shí),其檔案 均應隨設備調出,設備報廢后檔案致于廠(chǎng)生產(chǎn)部存查。
4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交 廠(chǎng)生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設備所在車(chē)間保管。
5.維修車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
新設備管理制度2
一、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理;
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況,隨時(shí)掌握設備的運行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況,指導和監督工段,班組的設備巡回點(diǎn)檢工作,以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內容
1、設備管理部門(mén)
、庞稍O備主管組織,各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況;
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點(diǎn)檢:
、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持,技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
、泣c(diǎn)檢周期:每周一次。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行,監督并復核崗位與維修班組的.日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類(lèi)和時(shí)間,以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
、葯z查方法:
除人的感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢:
、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
、泣c(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行,負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。
、屈c(diǎn)檢內容:
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
、赛c(diǎn)檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1、各級點(diǎn)檢工作記錄,應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上,并存檔備查(填寫(xiě)時(shí)一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門(mén)一份)。
2、運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū),并簽名,對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細則。
新設備管理制度3
1.所有設備執行定人定機,操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識,正確使用設備,保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程,發(fā)生故障,立即停車(chē)檢查報告,自己不能處理的',應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備:
。1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線(xiàn)路、管道完整;
。2)清潔:設備內外清潔,各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污,無(wú)碰傷,無(wú)劃痕;
。3)潤滑:按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線(xiàn)、油杯清潔,油路暢通;
4.愛(ài)護設備,不得任意拆卸機床的零部件,機床床身、導軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí),禁止猛擊機床,不運轉時(shí),要關(guān)閉電機。工作完畢后,應切斷電源,關(guān)閉照明燈。
5.設備的維修人員(電工、機修)應經(jīng)常巡視、負責監督設備的合理使用,有權提出意見(jiàn),緊急情況時(shí)有權停止使用。
6.在生產(chǎn)和實(shí)習工作中如果發(fā)生設備或人員事故,首先應切斷電源,保持設備現狀(如果有人員傷害情況發(fā)生,應即時(shí)對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫院治療。相關(guān)處理辦法見(jiàn)工傷事故處理辦法)。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責任鑒定。
新設備管理制度4
選礦設備的使用維護管理應實(shí)行責任制,要明確各級人員、各個(gè)崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點(diǎn)設備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評比檢查等。
。1)選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設備進(jìn)行檢查、加油,班中要嚴格按操作規程使用設備,尤其要注意設備運轉時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或報告。下班前對設備進(jìn)行認真清掃擦拭,并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎,是預防故障或事故發(fā)生的積極措施,應當嚴格制度化。
有些設備可以執行周末維護,主要工作內容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進(jìn)行,主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
。2)選礦設備的'定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患,延長(cháng)使用壽命。維護工作以操作工人為主,由維修工人輔導,按計劃進(jìn)行。
定期維護工作的主要內容為:對設備易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查,徹底清洗設備外表和內部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過(guò)濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護保養。
定期維護完成后,應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問(wèn)題記錄清楚。關(guān)于維護周期,一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護周期及每次維護時(shí)間還應根據設備結構、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結合實(shí)際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無(wú)’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體,傳動(dòng)部位要靈活,配合間隙調整好,安全裝置要穩妥。
六無(wú):緊固部件無(wú)松動(dòng),各部清洗無(wú)死角。導軌滑道無(wú)油垢,油路暢通無(wú)漏跑,冷卻系統不漏水,遺留問(wèn)題記錄好。
新設備管理制度5
1、運行管理所有設備、管道、閥門(mén)、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運行(使用)管理維護保養由各使用崗位(人員)負責。
設備管理實(shí)行車(chē)間全過(guò)程的管理和責任追究制,車(chē)間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設備、維護保養好自己所使用的設備。發(fā)生設備事故,按照四不放過(guò)(事故原因沒(méi)有查清不放過(guò);事故的責任者和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò);沒(méi)有制訂出防范措施不放過(guò);事故責任者沒(méi)有得到處理不放過(guò))和三個(gè)對待(小事故當大事故對待;未遂事故當已成事故對待;外單位事故當本單位事故對待)的原則進(jìn)行分析處理。
2、設備維護保養
設備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,設備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時(shí)的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主,檢修為輔”的原則,認真執行設備維護保養制度;
2.1貫徹設備誰(shuí)使用誰(shuí)負責維護、保養的原則。
2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養,保證安全運轉,不發(fā)生任何故障和事故。
2.3維護工在所包的時(shí)間內不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。
2.4在用設備實(shí)行三級保養制:
、偃粘1pB:由操作工班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對設備進(jìn)行認真檢查,做好設備潤滑和場(chǎng)地清潔。
、诙壉pB:以操作工為主,維護工作必要的技術(shù)指導。對設備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調查設備各部位配合間隙,緊固松動(dòng)部位。
、廴壉pB:以維修工為主,操作工參加,對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損零件,潤滑系統清潔換油,對電氣系統進(jìn)行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證設備正常運轉,減少零部件磨損,延長(cháng)設備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態(tài),潤滑要做到“五定”(定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量)。
2.6設備維護保養要堅持做到:
、偾鍧崳涸O備無(wú)油污、無(wú)積塵。做到漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光,運動(dòng)面不脫油,場(chǎng)地房所周?chē)鸁o(wú)臟物。
、跐櫥河蜆?zhuān)ūR全,油路暢通、油標清晰,油位適當,油質(zhì)適用,定期加油,合理潤滑。
、壅R:工具、附件、成品堆放整齊。
、軝z查:緊固調整、防腐防漏,掌握設備技術(shù)狀況,保證設備安全。
、萦^(guān)測:經(jīng)常對設備機件的磨損規律和消耗情況進(jìn)行觀(guān)察和測定,為檢修提供實(shí)際資料。
2.7操作工和維修工對設備需進(jìn)行日常檢查和季節性檢查,對觀(guān)察檢查中發(fā)現的`各種問(wèn)題,要采取有效措施及時(shí)處理,防止擴大,并填寫(xiě)運行檢查記錄。認真交接班,重大問(wèn)題及時(shí)匯報,日常檢查內容:
、俑鞣N控制儀表的指數和波動(dòng)范圍。②安全保護裝置的靈敏準確程度。③機械磨損件的溫升,振動(dòng)情況。④傳動(dòng)減速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統是否正常。⑦電氣動(dòng)力設備運行是否正常。
季節性檢查包括以下內容:
檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽(tīng)、聞、查”做到位,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)(處理)解決,這是設備維護保養主要環(huán)節。
3、設備檢修
設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉,及時(shí)消除缺陷,防止設備事故,保持設備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權的主要措施,因此,必須嚴格執行設備計劃檢修制度。
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