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注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度（精選10篇）
在快速變化和不斷變革的今天，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度，希望對大家有所幫助。
注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 1
一、超產(chǎn)獎勵制度
1、在生產(chǎn)進(jìn)入正常穩定的情況下，由領(lǐng)班填寫(xiě)生產(chǎn)工藝參數表，設定注塑周期，按11H計算班產(chǎn)定額。
2、完成班產(chǎn)定額的標準：
A、不良率在5%以下，成品率在95%以上。
B、當班產(chǎn)品加工完成經(jīng)品檢人員檢驗合格。
C、由定額人員獨自加工完成。
3、產(chǎn)品質(zhì)量標準：符合品質(zhì)部簽字的生產(chǎn)首件樣，《生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)》所要求加工的部位加工完成，按規定數量包裝無(wú)少裝或多裝現象。
4、超產(chǎn)標準：在完成班產(chǎn)定額基礎上，超出部分符合產(chǎn)品質(zhì)量標準，具體數量為計算超產(chǎn)獎金的有效依據。
5、計算方法：完成11小時(shí)定額產(chǎn)量，超出的數量為超產(chǎn)，超產(chǎn)數量除以每小時(shí)定額產(chǎn)量為相應工時(shí)，每小時(shí)按5元標準計算。
6、每班由領(lǐng)班統計超產(chǎn)獎數據，操作員、品檢員確認簽字交行政核算。
7、在生產(chǎn)中因產(chǎn)品質(zhì)量、模具、機床等問(wèn)題而需要調整工藝參數、暫停維修的情況由領(lǐng)班如實(shí)記錄原因及誤工（待機）時(shí)間，待機時(shí)間內應安排相應工作，確認不能再開(kāi)機，員工應放假。
8、在生產(chǎn)中無(wú)任何故障維修的情況記錄下，達不到班產(chǎn)定額者將按實(shí)際產(chǎn)量計算工時(shí)。
9、連續20天獲得超產(chǎn)獎勵的機臺員工其成績(jì)將是加等級工資的一項重要的依據，當班領(lǐng)班獎勵50元。
10、工藝參數表每30天更新一次，定額班產(chǎn)重新核定合理的數量，注塑周期的延長(cháng)或縮短應在24小時(shí)內報主管變更班產(chǎn)定額。
二、創(chuàng )造獎勵制度
車(chē)間員工符合以下所例各項條件之一者，經(jīng)審查合格后授予創(chuàng )造獎：
1.員工的合理化建議經(jīng)老板、管理員評定，確實(shí)可行、有效的；
2.從事有益于生產(chǎn)的發(fā)展或提高，對節省經(jīng)費、提高效率或對經(jīng)營(yíng)合理化的`其他方面做出貢獻者；
3.在獨創(chuàng )方面尚未達到發(fā)明的程度，但對車(chē)間生產(chǎn)技術(shù)等業(yè)務(wù)發(fā)展確有特殊的貢獻者；
三、功績(jì)獎勵制度
車(chē)間員工符合以下例各項之一者，經(jīng)審查后授予功績(jì)獎：
1.從事對本車(chē)間有顯著(zhù)貢獻的特殊行為；
2.對提高本車(chē)間的聲譽(yù)有特殊功績(jì)；
3.對本車(chē)間的損害能防患于未然；
4.遇到非常事變，如災害事故等，能臨機應變，采取得當措施；
5.敢冒風(fēng)險，救護車(chē)間財產(chǎn)及人員脫離危難；
6.具有優(yōu)秀品德，可以作為本車(chē)間的楷模，有益于車(chē)間及員工樹(shù)立良好風(fēng)氣的其他情況。
四、評比獎懲制度
提高執行力，從“跟進(jìn)”開(kāi)始，每月對員工（產(chǎn)能數量、質(zhì)量、成本、時(shí)間、行為、責任、紀律等）進(jìn)行考績(jì)評分（詳見(jiàn)“員工績(jì)效評價(jià)表”），總評得分在前三名且60分以上者給予獎勵（50、30、20元），并在評比專(zhuān)覽公告，后三名且得分低于60分者給予處罰（30、20、10元），連續2個(gè)月倒數第一名者辭退。
五、獎懲措施及結果一律在當月員工獎懲專(zhuān)欄內公布，若當月無(wú)生產(chǎn)績(jì)效獎時(shí)，則累積到下個(gè)月獎懲。
處罰措施
一、員工處罰措施：
1、所有員工上班必須準時(shí)，不能遲到、早退、曠工：遲到1-5分鐘罰款5元；5-15分鐘罰款10元；15分鐘以上者扣除當月全勤獎；曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動(dòng)離廠(chǎng)處理（早退同曠工論處）；請假三天以上推遲發(fā)工資，曠工一天，推遲三天；所有員工必須打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰款30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領(lǐng)班或主管統一簽卡，若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次；所有員工上班時(shí)必須穿工衣、佩帶廠(chǎng)牌，儀表端正，嚴禁穿托拖鞋，違反者罰款10元/次；上班要提前10-20分鐘到達，參加班前會(huì )議及培訓。
2、由當班領(lǐng)班統一分配人員，技術(shù)員監督管理各區域的機臺生產(chǎn)及員工的工作情況，所有員工必須服從上級安排，不服從或無(wú)理取鬧者罰款50元/次，嚴重者給予開(kāi)除,凡開(kāi)除者扣
40%工資。
3、所有員工上班時(shí)間不準談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺(jué)或私自離廠(chǎng)與工作無(wú)關(guān)的私事，無(wú)人代班時(shí)離機不得超過(guò)10分鐘，并要知會(huì )同機臺人知道你的去向，違者罰款5-50元/次。
4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現象，若因有事需離崗20分鐘須經(jīng)領(lǐng)班同意，超過(guò)30分鐘未寫(xiě)請假單者記曠工處理。
5、嚴禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺或機臺，不允許任何員工在廠(chǎng)區內鬧及打架，所有員工不得在廠(chǎng)內抽煙。如有違者一律罰款50-100，并解雇。
6、車(chē)間內非技術(shù)人員嚴禁亂動(dòng)機器設備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款50-100，解雇。所有員工在操作機器時(shí)，如機器出現故障必須通知技術(shù)員或領(lǐng)班解決，不可私自調動(dòng)機器，違者罰款50元/次。
7、在作業(yè)過(guò)程中：
嚴禁任何員工因操作較忙而把良品放進(jìn)不良品箱內，有此現象罰款50元/次，對品質(zhì)把握不準的產(chǎn)品暫放一邊，請教技術(shù)員和QC后方可進(jìn)行處理，否則罰款每次10元。所有員工作業(yè)時(shí)，必須按照作業(yè)指導書(shū)或相關(guān)資料作業(yè)，如違反工作程序或違規操作所造成退貨，論其情節罰款10-100元。不允許留長(cháng)指甲及戴戒指操作加工產(chǎn)品，更不允許手拿鐵器開(kāi)模取產(chǎn)品，嚴禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。吃飯時(shí)要輪換，且不得超過(guò)30分鐘，領(lǐng)班安排好接機準備。
8、停機換模時(shí)，作業(yè)員應立即清理好各種備件（加工工具、治具）交與領(lǐng)班處，包裝材料、不良品及水口要及時(shí)整理并擺放到規定的存放區；同時(shí)保養機臺，徹底清除機臺上灰塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機臺范圍之清潔，違者罰款5元/次。
9、機臺換�；蛲C后開(kāi)機時(shí)，技術(shù)員要及時(shí)將相關(guān)文件（如作業(yè)指導書(shū)、機臺說(shuō)明書(shū)）和表單（如模具保養表、成型條件表等）掛在工作臺上，并填寫(xiě)好機臺看板，否則罰款每次10元。
10、機臺停機不生產(chǎn)時(shí)，由上下模員抹除機臺看板上的標示，換上停機牌并將工作臺上的文件、表單及風(fēng)槍等用具收起存放，否則罰款每次10元。
11、加料員、打料員、技術(shù)員嚴禁坐在機臺上閑聊，應隨時(shí)檢查設備，做好自己的.本職工作及維護工作區域“7S”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰款每次10元。
12、技術(shù)員在接到領(lǐng)班的工作指令后，應立即做好一切準備及安全檢查等工作，否則罰款每次10元。
13、上模員在上模至正常生產(chǎn)時(shí)間為45分鐘以?xún)韧瓿�，特殊模具必須�?0
分鐘完成，否則罰款每次10元。
14、要按要求愛(ài)惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標簽、筆、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫(xiě)、亂扔，發(fā)現一個(gè)即開(kāi)罰款單10-50元；脫模劑、手套、筆要以舊換新。
15、產(chǎn)品入庫由生產(chǎn)文員和領(lǐng)料員負責，要快速，不能拖拉，以確保當班產(chǎn)品正確入庫，否則罰款每次10元。
16、所有員工下班前也應做好交接工作，清潔好各自機臺衛生，整理好貨物擺放，如做得不好領(lǐng)班有權指示當事人重做，不服者罰款20元/次。
17、早上產(chǎn)品入庫在9點(diǎn)鐘完成，9點(diǎn)半鐘前完成給DVB送貨，下午5點(diǎn)10分前完成給DVB送貨，否則罰款每人每次10元。
二、管理人員處罰措施：
1、新員工正式上崗前，車(chē)間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問(wèn)題處理方式及周邊環(huán)境的培訓。新員工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。此項工作由領(lǐng)班、主管負責，出現問(wèn)題，領(lǐng)班、主管罰款20-50元；
2、車(chē)間管理人員有責任確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律符合規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間；對車(chē)間現場(chǎng)應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生，保證現場(chǎng)整潔規范，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標識清楚，違反上述內容罰款10-50元。
3、車(chē)間管理領(lǐng)班、檢驗人員、技術(shù)員、加料員、領(lǐng)料員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決，若因錯誤交接或遺漏交接造成交期延誤者論其情節罰款10-100元；
4、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當班作業(yè)人員、品檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！
5、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現包裝數量不準確，物料名稱(chēng)與箱內產(chǎn)品不符，作業(yè)員，品檢，領(lǐng)班均要承擔責任，第一次罰款每人10元，第二次20元，依此類(lèi)推。
6、技術(shù)員應隨時(shí)將模具擺放整齊有序，標識明確，并按規定時(shí)間進(jìn)行維護，如出現急需時(shí)找模具浪費時(shí)間，上錯模具，損壞模具，將按輕重原則，罰款10-1000元。
7、領(lǐng)班,技術(shù)員應積極主動(dòng)了解機臺運轉和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題。嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗人員的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。
8、技術(shù)員在模具更換，設備維修應及時(shí)清理現場(chǎng)所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清潔工對現場(chǎng)進(jìn)行清理，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車(chē)間現場(chǎng)，否則罰款每次10元。
9、進(jìn)行班組會(huì )議時(shí)，所有員工不得缺席，會(huì )議由各領(lǐng)班組織，內容包括：安全、衛生、紀律、機臺與模具機臺保養、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn)存在的問(wèn)題、完成狀況和當日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項；主管每周至少參加兩次班組會(huì )議，否則罰款每次10元。各班組和車(chē)間大會(huì )記錄須保留一周以上，以便檢查。
10、主管應結合車(chē)間人員、機臺、料等狀況對訂單進(jìn)行評審，注明實(shí)際交期，如果對評審后的訂單不能按規定的時(shí)間完成，主管，領(lǐng)班將處以罰款100-200元；若有問(wèn)題導致在規定時(shí)間內無(wú)法完成，領(lǐng)班需及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)異常單，要求寫(xiě)出異常原因，改善對策，處理結果及處理時(shí)間內延誤的產(chǎn)量，在盡短的時(shí)間內經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交PMC，PMC與客戶(hù)溝通后，如能延期，將不受處罰。
11、產(chǎn)品數量嚴格按照生產(chǎn)訂單數量（普通產(chǎn)品可多生產(chǎn)5%，絲印噴油產(chǎn)品可多生產(chǎn)10%）生產(chǎn)，如有特殊情況需向主管反映，超出訂單數量，主管、領(lǐng)班將承擔超出數量?jì)r(jià)值的金額。
12、每日的《入庫單》在9點(diǎn)半前要交致PMC處，《生產(chǎn)日報表》經(jīng)注塑主管審核后9點(diǎn)半前要交致生產(chǎn)經(jīng)理處，未能及時(shí)交出，每次罰款5元（主管承擔）。
13、因為要協(xié)助倉庫卸貨、發(fā)貨，沒(méi)有及時(shí)派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每人每次10元）外，領(lǐng)班同樣受罰（每次10元）。
三、品質(zhì)與物控管理處罰措施：
1、作業(yè)中要嚴格依照“作業(yè)指導書(shū)”“操作說(shuō)明書(shū)”及“參考檢驗標準書(shū)”和首件樣品等作業(yè)，領(lǐng)班與技術(shù)員巡機時(shí)應即時(shí)指正不良現象，并如實(shí)反應生產(chǎn)情況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。
2、在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現品質(zhì)異常須即時(shí)反映給技術(shù)員、品管或領(lǐng)班，便于及時(shí)改善。
3、當品管員在巡檢中發(fā)現品質(zhì)異常時(shí)，技術(shù)員與作業(yè)員應依照品質(zhì)要求互相配合進(jìn)行處理，遇有品質(zhì)爭議時(shí)應向領(lǐng)班反映。
4、在規定的時(shí)間（1H）內出現品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品，由本機臺作業(yè)員返工后方可下班，如一個(gè)月中有兩次或兩次以上同一種產(chǎn)品同一個(gè)問(wèn)題（加工自檢疏忽）被客戶(hù)退貨的機臺，本機臺作業(yè)員一律承擔退貨的相關(guān)損失。
5、當班作業(yè)中產(chǎn)品加工或自檢不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一問(wèn)題若再次判退者罰款10-50元處分。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中，領(lǐng)班、技術(shù)員均應監督管控各作業(yè)用料，發(fā)現浪費現象要即時(shí)批評指正，嚴重者給予其10-50處罰，以杜絕浪費。
7、要按要求愛(ài)惜使用手套、碎布、標簽、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫(xiě)、亂扔。
8、加料員加換料時(shí)均要認真核對工單及料桶的原料顏色確認無(wú)誤后才可加料，若因加錯料浪費原料及影響產(chǎn)能者，視情節輕重給予50-100元罰款或解雇處理。
9、正常生產(chǎn)中，因加料異�；螂娫吹臄嚅_(kāi)造成停機烤料者，追究其責任并作50-100元處罰。
10、不良品及水口應放在指定的水口箱內，材質(zhì)不可混裝，更不準扔在地上影響回收率。
11、透明料、特殊料應即時(shí)粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機生產(chǎn)，若因粉料失誤造成材質(zhì)混錯或碎料不干凈（如堵射咀）影響生產(chǎn)者，視情節輕重給料房責任人50-100元處罰。
12、清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術(shù)員或加料員按材質(zhì)分開(kāi)包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。
13、凡客戶(hù)要求退貨，需有PMC接到的《品質(zhì)異常報表》，品質(zhì)主管對《品質(zhì)異常報表》中的內容進(jìn)行判定，并要生產(chǎn)經(jīng)理和李總簽字同意后，方可通知原料倉管員辦理退貨手續，沒(méi)有如上手續任何人不得隨便退貨，發(fā)現一次，罰款50-100元，并要求立即糾正。
14、車(chē)間的產(chǎn)品，只有成品倉管員和入庫員辦理入庫手續方可提產(chǎn)品出車(chē)間，其它任何人不能帶產(chǎn)品出車(chē)間，保安應加強管制，違反者，責任人，保安均罰款50-100元。
15、值班QC要按規定的時(shí)間，規定的要求對產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，并做好記錄，嚴重質(zhì)量問(wèn)題要開(kāi)《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò )單》，當班領(lǐng)班要簽字確認，并及時(shí)處理。
四、“7S”管理處罰措施：
1、車(chē)間過(guò)道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區位存放并擺放整齊，嚴禁亂堆亂放，保持整體美觀(guān),每天要清理走所有生產(chǎn)產(chǎn)品,不能滯留車(chē)間,發(fā)現一次,主管將罰款50元,領(lǐng)班30元,入庫員20元.
2、機臺現用包材要規定數量堆放，不得隨便存放在操作臺旁，需放整齊，并標識清楚。
3、產(chǎn)品要按規定的位置擺放，相應機臺所生產(chǎn)的良品應按相應的機臺號暫放，若高度超出時(shí)應搬運待入庫區。
4、車(chē)間衛生要隨時(shí)保持干凈，若小件產(chǎn)品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機臺作業(yè)員要及時(shí)拾起，嚴禁亂扔（如標簽，紙等）雜物，通道和放貨區要隨時(shí)清掃干凈，各機臺衛生由本機臺人同隨時(shí)打掃。
5、機臺表面灰塵和油污由本機臺人員每天在下班前擦拭，地面油污由清潔工清掃，隨時(shí)保持車(chē)間整潔。
6、換料時(shí)要將所剩原料包裝妥當并貼好標簽，備料后不允許一個(gè)機臺旁有兩種顏色的料；同時(shí)清掃地面及機臺上的灰塵和料粒。
7、各種工具（如扳手、吊環(huán)等）使用完后要及時(shí)舊原位存放，不生產(chǎn)的模具要及時(shí)運回模具儲存區并擺放整齊，標識清楚。以上規定希望大家自覺(jué)執行，凡未標明處罰措施的項目，根據情節輕重分別予以警告、罰款10-100或解雇。
注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 2
為規范車(chē)間員工行為，保障車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴正秩序和紀律，進(jìn)步車(chē)間生產(chǎn)效力和物料節儉，制訂本制度。
1、所有車(chē)間員工必需遵照公司的相干制度和車(chē)間管理劃定，任何有違規違游記為的，將按相關(guān)制度規定處理。
2、上班時(shí)光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個(gè)品進(jìn)入車(chē)間，違者每次罰款5元。
3、按時(shí)上、放工，車(chē)間所有人員均應加入班前會(huì )議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
4、制止在上班時(shí)間看書(shū)報、吃零食、玩手機等與工作無(wú)關(guān)的事，更不答應無(wú)端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10—20元。
5、員工請假在一天之內的，應先填寫(xiě)請假條交班組長(cháng)審核贊成，由車(chē)間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6、保持良好的個(gè)人衛生習慣，不隨地吐痰；衣著(zhù)整齊慷慨，不穿奇裝異服或過(guò)于裸露的衣服。
7、禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8、保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時(shí)清理各類(lèi)包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9、倒料人員應踴躍主動(dòng)地懂得各機臺的用料情況，及時(shí)籌備原料，規范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時(shí)運走，分類(lèi)存放，違者每次罰款5元。
10、司稱(chēng)人員應至少每2小時(shí)過(guò)磅一次，要求過(guò)磅前產(chǎn)品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的.。搬運工用小拖車(chē)運到包裝車(chē)間的半成品存放區，分類(lèi)擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個(gè)工作臺邊。
11、清潔工應堅持地面清潔衛生，現場(chǎng)收拾標準，垃圾請求每2小時(shí)清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。
12、拌料工應依據訂單進(jìn)度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車(chē)間應保證規范作業(yè)，預防原料灑落地面；保持車(chē)間現場(chǎng)的清潔和擺放規范。
13、粉料工每2小時(shí)粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時(shí)向車(chē)間管理人員反應，在拌粉班組長(cháng)同意后方可開(kāi)機粉碎。
14、拌料班長(cháng)有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進(jìn)行崗位調動(dòng)，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10—50元。
15、嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車(chē)間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20—50元。
16、操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5—20元。
17、機修人員應積極主動(dòng)了解機臺運行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題。嚴禁以粗魯的立場(chǎng)處理員工或檢驗班組長(cháng)人員的合作要求，違者每次罰款10—50元。
18、機修人員在模具調換，裝備維修應及時(shí)清理現場(chǎng)合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場(chǎng)進(jìn)行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車(chē)間現場(chǎng)。
19、當班期間，嚴禁離崗睡覺(jué)，嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實(shí)現的行動(dòng)，違者罰款20—50元。
20、所有車(chē)間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產(chǎn)操作規范。未經(jīng)受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5—50元。如因違規作業(yè)，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。
21、遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場(chǎng)工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50—100元。
22、車(chē)間作業(yè)現場(chǎng)，嚴禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。
23、新工正式上崗前，車(chē)間治理職員應做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
24、車(chē)間管理人員有義務(wù)確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律合乎規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間；對車(chē)間現場(chǎng)應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生，保證現場(chǎng)整齊規范。
25、車(chē)間管理班組長(cháng)、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
26、領(lǐng)取物料應通過(guò)主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5—20元。
注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 3
目的：為規范車(chē)間員工行為，保證車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車(chē)間生產(chǎn)效率和物料節約，制定本制度。
1.嚴格遵守《公司管理制度規定》及《注塑車(chē)間管理制度》。
2.上班要提前十分鐘到車(chē)間，參加早會(huì )、準備包材，白夜班工作交接（包括產(chǎn)品尾數交接、產(chǎn)品品質(zhì)交接、機臺衛生交接）。
3.請假須提前以書(shū)面形式報批申請，半天內由班長(cháng)審批，1-2天需注塑主管審批，3-6天需PMC經(jīng)理審批，7天以上需總經(jīng)理審批，病假2天以上需出示病歷證明。
4.上班時(shí)間把手機放在個(gè)人物品柜或口袋，不要把手機放在工作臺上，上班時(shí)間嚴禁玩手機微信、游戲、聽(tīng)音樂(lè )等。
5.禁止在注塑車(chē)間內（含拌料房、破碎房及模具房）抽煙，抽煙時(shí)間為每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽煙時(shí)間不超過(guò)5分鐘，抽煙須到公司指定區域。
6.作業(yè)人員必須服從班長(cháng)的.工作安排，并根據《注塑作業(yè)指導書(shū)》進(jìn)行規范作業(yè)。
7.作業(yè)人員未經(jīng)授權禁止調整注塑工藝參數及處理機臺模具異常,禁止用硬質(zhì)工具撬、刮、碰模腔。
8.做好機臺責任區域5S工作，不隨意用膠帶粘貼機臺及工作桌，包裝好的產(chǎn)品放置在指定棧板上并按要求貼上標簽卡。
9.未經(jīng)注塑主管批準，注塑人員不得帶外來(lái)人員進(jìn)入注塑車(chē)間。
10.禁止作業(yè)人員隨意打開(kāi)注塑車(chē)間窗戶(hù)。
11.愛(ài)護公司基礎設施、機器設備，禁止隨意刮傷地板、機臺及到處亂涂亂畫(huà)。
12.機臺作業(yè)人員必須把可回收與不可回收產(chǎn)品、料頭、料耙分開(kāi)裝袋，不同材質(zhì)料耙必須分開(kāi)放置，料頭、產(chǎn)品掉在地上必須及時(shí)撿起來(lái)擦干凈后放入回收袋。
13.吃飯休息時(shí)間按公司規定進(jìn)行打卡，停機時(shí)須把機臺馬達、工作桌燈、風(fēng)扇等關(guān)閉，訂單生產(chǎn)完成停機必須把機臺衛生打掃干凈，物料歸位，工冶具歸位。
14.作業(yè)人員到輔材區取包材時(shí)不要亂翻亂扔，保持區域衛生干凈整潔。
15.作業(yè)人員必須如實(shí)完整填寫(xiě)《生產(chǎn)日報表》，下班前交給當班班長(cháng)。
16.加料破碎人員每天必須根據《生產(chǎn)計劃單》進(jìn)行開(kāi)單領(lǐng)料、拌料、加料，機臺生產(chǎn)出來(lái)干凈料頭、不良品必須及時(shí)破碎回收利用，保證生產(chǎn)正常運行。
17.注塑白夜各班長(cháng)必須每在上班前開(kāi)會(huì )，開(kāi)會(huì )內容含：6S、品質(zhì)、效率；檢討昨天，安排今天，計劃明天。
18.注塑白夜班長(cháng)每周參加生產(chǎn)會(huì )議一次，檢討上周的異常，安排本周重點(diǎn)工作，計劃下周生產(chǎn)及訂單情況。
19.違反制度者一次扣績(jì)效獎金20元。
注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 4
為慣竊落實(shí)公司相關(guān)制度，同時(shí)為了實(shí)現規范化/制度化/透明化/標準化/數據化/信息化的管理，確保車(chē)間正常而有秩序工作，提高車(chē)間生產(chǎn)效率和物料節約，樹(shù)立良好的企業(yè)文文化，制定本制度。
1、公司規定作息時(shí)間為白班。8：30~20：30；白班吃飯時(shí)間：上午12：00—12：30下午17：30—18：00夜班。20：30~8：30晚班吃飯時(shí)間：24：00—24：30
2、各班需根據領(lǐng)班統一安排輪流吃飯、休息，非生產(chǎn)人員如倉庫人員，文員，技術(shù)員等需配合，頂機人員公司在每月將發(fā)放適當獎金。以便于生產(chǎn)正常運行。
3、車(chē)間所有人員均應參加班前會(huì )或周會(huì )議，缺席者每次扣除績(jì)效金額10元。早會(huì )遲到者第一次口頭警告，同時(shí)扣除其相應的績(jì)效考核分數，第二次書(shū)面扣除績(jì)效金額10元，以此類(lèi)推。
4、曠工一天扣三天的工資，連續曠工三天將視為放棄工資自動(dòng)離廠(chǎng)。
5、未經(jīng)過(guò)公司上級領(lǐng)導批準（主管及以上人員）嚴禁私自帶非本廠(chǎng)人員進(jìn)入車(chē)間，違者扣除績(jì)效金額100元。
6、車(chē)間工作時(shí)間內絕對不允許有拉幫結派，更不允許因工作問(wèn)題而導致打架斗毆、聚眾鬧事、對個(gè)人進(jìn)行人身攻擊或恐嚇，違者將扣除績(jì)效金額100—500元，如情節嚴重將送公安機關(guān)。
7、禁止在上班時(shí)間看書(shū)報、吃零食，玩手機，更不允許無(wú)故離崗、串崗、閑聊和嬉戲/睡覺(jué)及在車(chē)間狂蹦亂跳。違者視情節輕重而扣除績(jì)效金額50—200元。
8、員工請假應提前一天/先填寫(xiě)請假條及工作代理人/再交各班長(cháng)，主管批準同意，三天以上交經(jīng)理以上領(lǐng)導批準后，方為準假。
9、保持良好的個(gè)人衛生習慣，不隨地吐痰；不穿奇裝異服或過(guò)于暴露的衣服。
10、嚴禁直接在地面拖拉紙箱/塑料箱/產(chǎn)品。更不允許坐或躺在原料/產(chǎn)品上，第一次口頭警告，第二次扣除績(jì)效金額10元
11、保持工作區的衛生清潔，隨時(shí)整理好機臺各類(lèi)包裝袋子和廢棄物，以及各物件要按照指定的位置/擺放整齊。并且標示清楚。離開(kāi)崗位時(shí)必須作好5S工作，隨時(shí)保持干凈整潔。違者第一次口頭警告，第二次扣除績(jì)效金額元。
12、電子磅秤應放在指定的'位子，不得隨意搬動(dòng)，大家共享，嚴禁私自轉放在某個(gè)工作臺邊。損壞者照價(jià)賠償。
13、各崗位應隨時(shí)保持機器，地面清潔衛生，現場(chǎng)整理規范，垃圾要求每2小時(shí)清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。每?jì)尚r(shí)利進(jìn)行衛生打掃。隨時(shí)保持崗位干凈整齊，違者第一次打掃車(chē)間，第二次扣除績(jì)效金額5塊，依次類(lèi)推。交接班時(shí)必須作好相關(guān)5S工作。第一次口頭警告，第二次書(shū)面扣除績(jì)效金額10元
14、操作員應做好水口保護，嚴禁將生活垃圾，鐵器放入水口袋子里。第一次口頭警告，第二次書(shū)面扣除績(jì)效金額10元
15、不得故意損壞公司的財物（包括模具、注塑機/原料等）如經(jīng)發(fā)現將按財物的價(jià)格進(jìn)行賠償。
16、所有車(chē)間人員應嚴格遵守設備安全操作規程和生產(chǎn)操作規范。如因人為原因導致設備、工裝治具（模具）損壞/需維修時(shí)，視情節輕重可進(jìn)行10—50元罰款，同時(shí)可按照公司的人事規章制度和車(chē)間績(jì)效管理制度進(jìn)行扣除績(jì)效金額。
17、非指定人員不得私自更改生產(chǎn)周期/不得違反原料配比比例如。導致品質(zhì)事故/批量報廢扣除績(jì)效金額50—100元。
18、生產(chǎn)異常沒(méi)有及時(shí)上報且沒(méi)有及時(shí)處理者，如。影響交貨期/影響生產(chǎn)效率等，扣除績(jì)效金額當事人50—100元。
19、凡是配錯料/色/加錯料/混料報廢者視情節而定扣除績(jì)效金額50———200元
20、上錯模/超單生產(chǎn)20%以上者扣除績(jì)效金額50元。
21、每班在交接班時(shí)因沒(méi)有交接清楚而導致問(wèn)題延續發(fā)生者。一旦查明真相扣除績(jì)效金額50—100元21。每班完成生產(chǎn)計劃95%以上開(kāi)機率，否則追究當班領(lǐng)班及主管的責任。
22、每班必須按照生產(chǎn)計劃上面的急件/特急件正常的提示而生產(chǎn)。一但影響生產(chǎn)將追究責任扣除績(jì)效金額。
23、設備/模具如果沒(méi)有按照標準要求而保養檢點(diǎn)者。發(fā)現一次扣除績(jì)效金額10元。
24、各崗位如果沒(méi)有按照各自的崗位職責進(jìn)行工作者，而出現異常問(wèn)題第一次口頭警告，第二次書(shū)面扣除績(jì)效金額10元
25、遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求，服從管理人員和檢驗人員的監督和管理，對現場(chǎng)管理有任何異議，均可在服從執行之后再向上級主管人員投訴，在現場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者扣除績(jì)效金額50—100元。26。車(chē)間作業(yè)現場(chǎng)，嚴禁吸煙，違者按公司相關(guān)制度處理。每次扣除績(jì)效金額200元。
26、新員工正式上崗前，車(chē)間管理人員應做好上崗前安全操作培訓工作，工作流程、操作技能異常處理方式及周邊環(huán)境的培訓，上崗后，應從多方面進(jìn)行在崗培訓輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。同時(shí)新員工應認真接受學(xué)習按照要求工作。
27、管理人員有責任確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間；對車(chē)間現場(chǎng)應按照規劃好的區域，做好定置管理；督促作業(yè)員做好車(chē)間衛生，保證現場(chǎng)整潔規范。
28、車(chē)間管理班長(cháng)、技術(shù)員/上下模/加料人員應做好交接班工作，接班人員應提前15分鐘到崗，與上一班交接各項注意事項，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。交接班后一切問(wèn)題屬于下一班承擔。
29、沒(méi)有征得主管領(lǐng)導同意，不允許私自調班和找人代班，第一次口頭警告，第二次書(shū)面扣除績(jì)效金額10元
30、各崗位必須按照各項生產(chǎn)要求標準進(jìn)行工作。并如實(shí)填寫(xiě)各項報表，違者第一次口頭警告，第二次書(shū)面扣除績(jì)效金額10元
31、全體人員必須按照各崗位的工作職責及考核指標進(jìn)行工作。每天結合考核成績(jì)認真評估自己的工作。
32、生產(chǎn)中出現各種異常情況，務(wù)必按照異常處理流進(jìn)行適時(shí)工作匯報及時(shí)處理，否則后果自負。違者扣除績(jì)效金額10—50元。
33、如違反車(chē)間相關(guān)管理制度者，視情節輕重給予警告。超過(guò)3個(gè)警告給予一個(gè)記過(guò)處分，受記過(guò)處分的員工公司給予解雇處理。
34、各項工作檢查出的問(wèn)題按照責任人，監督人，直接管理人進(jìn)行相應的連鎖扣除績(jì)效金額。
35、因架模員架模不及時(shí)，而影響機臺稼動(dòng)率偏低，違者每次扣除績(jì)效金額50元。
36、作業(yè)員未按照《制程自檢作業(yè)指導》作業(yè)，未每小時(shí)巡檢機臺的，并造成重大品質(zhì)不良的，違者每次扣除績(jì)效金額50元。
37、若架模員將模具裝好后，技術(shù)員或領(lǐng)班在30min內未及時(shí)開(kāi)機，影響產(chǎn)能達成率及稼動(dòng)率，違者每次扣除績(jì)效金額50元。
38、入庫工未能及時(shí)按要求完成出貨需求時(shí)，每次扣除績(jì)效金額30元。
39、作業(yè)員在寫(xiě)錯產(chǎn)品標簽且沒(méi)有擺放在指定位置時(shí)，發(fā)現一次將扣除班長(cháng)績(jì)效金額10元，并同時(shí)扣除該名作業(yè)員績(jì)效考核分數。
40、作業(yè)員及技術(shù)員或領(lǐng)班凡私自將調機不良品和膠塊放置粉碎機內報廢的，或因放入過(guò)多的產(chǎn)品及水口，導致粉碎機出現故障的，發(fā)現一次，一律扣除績(jì)效金額50元，班長(cháng)連帶性責任，扣除績(jì)效金額30元，若發(fā)現兩次，則給予警告處理！
41、當班品管每天必須對不良品箱內不良品確認，防止良品或可接收產(chǎn)品混入。品管確認后才可粉碎，對品管失職者將視情節輕重處以10—50元處罰。
42、超過(guò)10%以上不良當班操作工，領(lǐng)班及品管都要給予處罰，視情節輕重處以10—50元處罰，需要返工的責任人員還要進(jìn)行返工處理，返工數量由主管分配。限時(shí)完成。
43、機臺看板上的表單由領(lǐng)班執行完成填寫(xiě)，主管監督，品管部分由品管完成，如不執行的第一次警告處理，第二次對責仼人及監督人處以10—50元的處罰，超過(guò)三次則調離其工作崗位或辭退處理。
44、對不執行上司指令或拖拉的，第一次書(shū)面警告處理，第二次處以10—50元處理《可扣績(jì)效》，第三次則調離崗位或辭退處理。
45、上班睡覺(jué)或擅自離開(kāi)工作崗位的處以50—100元處罰。
46、公司實(shí)行績(jì)效考核制度，優(yōu)先員工不僅可在績(jì)效上得分，另外每月按10%比例進(jìn)行優(yōu)秀員工評比，第一名獎金300無(wú)，第二名200元，第三名100元。優(yōu)秀員工發(fā)優(yōu)秀員工獎月度大會(huì )上予以頒獎表?yè)P。每年進(jìn)行一次優(yōu)秀員工評比，設特等獎一名800元，一等獎500元，二等獎300元，三等獎100元。
注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 5
一、整理車(chē)間整理：
1、車(chē)間7S管理由部門(mén)負責人負責，職責是負責7S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應按照7S整理、整頓的要求，結合車(chē)間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
2、上班前車(chē)間員工應及時(shí)清理本崗責任區通道（有用的物品不能長(cháng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存倉庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、整頓車(chē)間整頓：
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車(chē)間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規定處理）
三、清掃車(chē)間清掃：
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體7S意識。
五、素養
公司所有員工應自覺(jué)遵守《公司員工手冊》和《車(chē)間7S管理制度》等有關(guān)規定。
1、7S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。
3、時(shí)間觀(guān)念強，下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
六、節約
就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng )造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。
實(shí)施時(shí)應該秉持三個(gè)觀(guān)念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。
節約是對整理工作的補充和指導，在企業(yè)中秉持勤儉節約的原則。
七、安全
就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng )造一個(gè)零故障，無(wú)意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。
八、7S管理實(shí)施原則
第一原則：效率化原則
便于操作者操作。因為一個(gè)新的手段如果不能給員工帶來(lái)方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。
第二原則：美觀(guān)原則
隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，客戶(hù)不斷追求精神上寄托，當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時(shí)，就能夠征服更多的'客戶(hù)群。就像當面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來(lái)作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛(ài)你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng )造神話(huà)�！�
第三原則：持久性原則
所謂持久性原則就是要求整頓這個(gè)環(huán)節，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現場(chǎng)一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場(chǎng)看待問(wèn)題而導致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過(guò)7S的實(shí)施推行，進(jìn)一步提高了人的素養，人是現場(chǎng)管理中諸要素的核心，在推行過(guò)程中，所制定的標準流程都是由人來(lái)完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。
注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 6
為提升車(chē)間安全生產(chǎn)管理水平，強化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，為加強對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，故制訂以下安全管理規定：
一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作規定進(jìn)行操作，正確使用機械。
二、嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動(dòng)用他人機械設備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的長(cháng)發(fā)要盤(pán)起來(lái)。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
六、起重設備用于大件的`吊裝，不符合安全吊裝要求的'情形不準進(jìn)行進(jìn)行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車(chē)或者行車(chē)。
七、要經(jīng)常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問(wèn)題的設備要加強安全預防。
八、在用機器設備的動(dòng)轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話(huà)、玩手機、干私活。
十、不是自己分管或使用的設備，未經(jīng)主管批準，不準使用。
十一、不可隨意移動(dòng)電源、線(xiàn)路或私接亂拉電線(xiàn)，發(fā)現電線(xiàn)有裸露、損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行修復。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須掛牌明示。
十二、機器設備發(fā)生故障或異常時(shí)，必須停機進(jìn)行故障處理。
十三、非電工不準亂動(dòng)電氣設備，不準直接將電線(xiàn)插入插座接駁電源，車(chē)間不準亂拉電線(xiàn)插座。
注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 7
一、目的：
為了確保注塑車(chē)間各項工作的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，保證開(kāi)工期內注塑車(chē)間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車(chē)間員工共同遵守、切實(shí)執行。
二、適用范圍：
本制度適用于王者科技有限公司注塑車(chē)間所有管理人員及員工。
三、綜合管理制度：
�。ㄒ唬┳⑺苘�(chē)間員工工作守則
1、嚴格遵守公司的一切規章制度和本部門(mén)各項工作守則及規定。
2、員工必需服從上司的`工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。
3、嚴禁在車(chē)間內吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
4、上班時(shí)間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無(wú)關(guān)的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
5、遵守本部門(mén)上、下班作息制度，有事需先請假，經(jīng)批準后方可離開(kāi)。請假需本人書(shū)面申請，非特殊情況，不得打電話(huà)或叫人代請，每月請兩天以上的長(cháng)假不能超出三次，違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開(kāi)工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無(wú)故停機的，對當事人罰款100元處理，并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
7、交接班后，必需點(diǎn)檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內，必須放在指定的'工具箱內；如有遺失，按原價(jià)賠償并罰款20元。
8、嚴禁非調機人員擅自調機或隨意改變注塑工藝參數，不能隨意打開(kāi)安全門(mén)停機，違者罰款100元，并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
9、檢修機器、模具時(shí)，嚴禁任何人按動(dòng)機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
10、堅持“安全第一、預防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車(chē)間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。
10、維護車(chē)間內環(huán)境衛生，廢品及垃圾要及時(shí)處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車(chē)間衛生工作。
11、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規定的地方擺放整齊，不得亂放，應保持過(guò)道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。
11、愛(ài)惜分司財物、不得人為損壞機器設備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 8
一、5S現場(chǎng)管理
5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
�。�、每個(gè)班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標貼等；
�。�、清除所有與當前工作無(wú)關(guān)的物品，并放到指定的相應位置；
�。�、每個(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚；
�。�、下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現場(chǎng)清潔和機器清潔。每個(gè)班的廢料應及時(shí)擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時(shí)傾倒垃圾；
�。�、各類(lèi)物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊；
�。�、調機人員換�；蛘{機后，必須及時(shí)把機臺及現場(chǎng)的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現場(chǎng)清潔。機器不清潔不準開(kāi)機；
�。�、嚴禁在注塑車(chē)間內吸煙和上班時(shí)間吃零食！違者根據進(jìn)行處罰！
�。�、保持現場(chǎng)清潔，并互相監督！
二、現場(chǎng)工作
�。�、員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日報表的填寫(xiě)工作，并由當班主管簽字確認；
�。�、在生產(chǎn)過(guò)程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫(xiě)清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認；
�。�、做好交接班工作。如機器的運轉情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的`注意事項等均應向接班人員交代清楚；
�。�、在生產(chǎn)過(guò)程中若出現各類(lèi)突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現異常等，操作人員無(wú)法自行解決的，必須及時(shí)向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；
�。�、開(kāi)機前必須對將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數等進(jìn)行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開(kāi)機；
�。�、嚴禁任意更改工藝參數；
�。�、嚴格遵守質(zhì)量標準，并作好相關(guān)記錄。如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！
�。�、嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三、車(chē)間人員職責：
�。�、作業(yè)人員：
�、侔床僮饕幊陶_操作機臺，做出合格產(chǎn)品；
�、谠诋a(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無(wú)法自行解決的，及時(shí)向相關(guān)主管反映；
�、勖恳慌块_(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)；
�、茏龊卯a(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當班主管反映；
�、菝堪嗌a(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；
�、咦骱矛F場(chǎng)和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督！
2、輔助人員：
�、儇撠熢牧系腵領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、诟鞣N易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好現場(chǎng)的5S管理工作，保持現場(chǎng)清潔；
�、蹍f(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝；
�、茉诒匾獣r(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機器操作！
以上條例自頒發(fā)之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營(yíng)造出一個(gè)高效率的良好的工作環(huán)境！
注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 9
1、新工正式上崗前，車(chē)間治理職員應做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的'純熟水平。
2、車(chē)間管理人員有義務(wù)確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律合乎規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間；對車(chē)間現場(chǎng)應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生，保證現場(chǎng)整齊規范。
3、車(chē)間管理班組長(cháng)、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
4、領(lǐng)取物料應通過(guò)主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
5、不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10-50元。
注塑生產(chǎn)車(chē)間管理制度 10
1.安全生產(chǎn)制度
安全教育培訓：定期對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識培訓，包括設備操作規程、應急處理措施等。
安全檢查：實(shí)施日常、周度、月度及專(zhuān)項安全檢查，及時(shí)發(fā)現并消除安全隱患。
個(gè)人防護裝備：確保員工按規定佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護用品。
2.生產(chǎn)計劃與調度
生產(chǎn)計劃制定：依據訂單需求，合理安排生產(chǎn)計劃，包括物料準備、模具選擇、生產(chǎn)排程等。
靈活調度：根據實(shí)際生產(chǎn)情況，靈活調整生產(chǎn)計劃，應對突發(fā)狀況，確保按時(shí)交付。
3.質(zhì)量控制體系
首件檢驗：每班次開(kāi)始前進(jìn)行首件檢驗，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。
過(guò)程監控：設置關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施在線(xiàn)監測與記錄。
成品檢驗：成品需經(jīng)過(guò)嚴格的`質(zhì)量檢驗，不合格品需隔離并分析原因，采取糾正預防措施。
4.設備維護與管理
日常保養：制定設備日常清潔、潤滑及簡(jiǎn)單維護的操作規范，確保設備處于良好狀態(tài)。
定期檢修：根據設備使用情況，制定定期大修和預防性維護計劃，減少故障停機時(shí)間。
設備效率評估：定期評估設備運行效率，識別瓶頸環(huán)節，進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
5.物料與庫存管理
精準采購：基于生產(chǎn)計劃準確預測物料需求，避免過(guò)度庫存或缺料。
庫存控制：采用先進(jìn)先出原則，減少庫存積壓，降低倉儲成本。
物料追溯：建立物料追溯系統，確保原材料及成品的質(zhì)量可追蹤。
6.環(huán)境與能源管理
節能減排：推廣使用節能型設備，優(yōu)化生產(chǎn)流程減少能源消耗。
廢棄物處理：遵守環(huán)保法規，妥善處理生產(chǎn)廢棄物，實(shí)施垃圾分類(lèi)回收。
7.員工激勵與培訓
技能提升：定期組織技能培訓，鼓勵員工學(xué)習新技術(shù)新工藝。
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