動(dòng)靜設備管理制度（精選13篇）

　　在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的動(dòng)靜設備管理制度（精選13篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　動(dòng)靜設備管理制度1

　　一、總則

　　本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。

　　2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。

　　3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況，隨時(shí)掌握設備的運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。

　　4、設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況，指導和監督工段，班組的.設備巡回點(diǎn)檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點(diǎn)檢的工作內容

　　1、設備管理部門(mén)

　�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。

　�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。

　�、屈c(diǎn)檢內容：

　　a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況；

　　b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。

　　c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

　　2、工段級點(diǎn)檢：

　�、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持，技術(shù)人員班組長(cháng)參加。

　�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。

　�、屈c(diǎn)檢內容：

　　a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行，監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。

　　b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類(lèi)和時(shí)間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。

　�、葯z查方法：

　　除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、班組崗位點(diǎn)檢：

　�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。

　�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行，負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。

　�、屈c(diǎn)檢內容：

　　a、設備運行中的異音、震動(dòng)。

　　b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。

　　e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。

　　f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

　　i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。

　�、赛c(diǎn)檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點(diǎn)檢工作記錄，應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上，并存檔備查（填寫(xiě)時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門(mén)一份）。

　　2、運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū)，并簽名，對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。

　　3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。

　　4、制定點(diǎn)檢考核細則。

　　動(dòng)靜設備管理制度2

　　一、設備基礎技術(shù)管理制度

　　加強設備技術(shù)管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本制度。

　　一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

　　二、設備標準

　　1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，我廠(chǎng)應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。

　　2.設備技術(shù)管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的`工作標準。我廠(chǎng)制定標準時(shí)，應該認真總結我廠(chǎng)工人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論，最后交廠(chǎng)部批準頒發(fā)實(shí)施。

　　三設備管理定額

　　1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠(chǎng)應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。

　　2.我廠(chǎng)應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

　　四設備技術(shù)檔案

　　1.設備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)的檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。

　　(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。

　　(4)設備結構及易損件圖紙。

　　(5)設備運行時(shí)間累計。

　　(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。

　　(8)設備評級記錄。

　　(9)設備潤滑記錄。

　　2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。

　　3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。

　　五設備技術(shù)臺帳

　　1.設備維修車(chē)間應健全全廠(chǎng)設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內容：

　　(1)設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。

　　(2)主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時(shí)間、停機時(shí)間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

　　(3)設備檢修狀況匯總表(大修項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、維修費用支出等)。

　　(4)設備事故匯總表(事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等)。

　　(5)備品配件、材料消耗匯總表。

　　(6)主要設備技術(shù)革新成果匯總表。

　　2.設備維修車(chē)間應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。

　　六圖紙資料保管

　　1.廠(chǎng)生產(chǎn)部負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。

　　2.維修車(chē)間負責保管復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。

　　3.設備遷移，調撥時(shí)，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠(chǎng)生產(chǎn)部存查。

　　4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(chǎng)生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設備所在車(chē)間保管。

　　5.維修車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　動(dòng)靜設備管理制度3

　　電教設備管理制度

　　1、要規范設備管理，做到實(shí)物、帳目分類(lèi)標簽，資產(chǎn)編號統一，每學(xué)期

　　由分管領(lǐng)導組織有關(guān)人員將帳物核對一次。

　　2、所有電教設備應科學(xué)分類(lèi)，根據設備不同類(lèi)型定櫥定位，做到有序放并作好登記編號。

　　3、所有電教設備要做到專(zhuān)室、專(zhuān)用、專(zhuān)人保管，學(xué)校電教設備只能用于教學(xué)、教育活動(dòng)，不得移作它用，非經(jīng)學(xué)校分管領(lǐng)導同意，不得借出。

　　4、嚴禁任何人使用電教設備接收、散布、錄放謠言，小道消息或淫穢錄音、錄像。

　　5、嚴格實(shí)行借用、歸還、驗收制度，借用須辦理借用手續，用后歸還時(shí)由管理人員驗收，并作好記錄。如有丟失、損壞，由審批和借用人員負全責。

　　6、電教人員必須加強業(yè)務(wù)學(xué)習，不斷提高管理水平，經(jīng)常檢查所負責的電教設備，并作好保養。力爭小修不出校，使設備性能處于良好狀態(tài)。

　　7、嚴格執行賠償制度，對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動(dòng)而致設備損壞丟失，一律由管理人員按價(jià)賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設備損壞，視情節輕重由管理人員負部分責任或全責。

　　8、凡屬正常報損設備，必須嚴格履行手續，經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員鑒定，并填報固定資產(chǎn)報損表，由校長(cháng)室審批，總務(wù)處、電教組銷(xiāo)帳后，統一由總務(wù)處處理。

　　9、加強對設備存放處的安全防范，每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。

　　10、定期向校長(cháng)室匯報設備管理和使用情況，并根據教學(xué)需要請示補充必要設備。

　　小學(xué)科學(xué)實(shí)驗室儀器設備管理制度設備管理制度

　　一、小學(xué)科學(xué)實(shí)驗室應以符合配備標準的儀器設備和科學(xué)規范的.管理，為教師演示實(shí)驗、學(xué)生分組實(shí)驗以及課外科技活動(dòng)的開(kāi)展，提供有力的保證。

　　二、每學(xué)期開(kāi)學(xué)后兩周內，應編制好儀器設備補充計劃報學(xué)校審批購置，應根據任課教師實(shí)驗計劃安排編制好各年級的實(shí)驗教學(xué)計劃。

　　三、實(shí)驗室的儀器設備應做到帳目清楚，帳、物相符。必須具有《儀器設備總帳》、《儀器設備明細帳》、《低值易耗品明細帳》、《儀器設備報廢帳》等管理帳冊。在帳務(wù)管理中，應做到“記帳及時(shí)、流程規范、準確無(wú)誤”。

　　四、儀器設備的存放應分門(mén)別類(lèi)，科學(xué)有序，排列整齊，定櫥定位。櫥有編號，櫥窗設卡（櫥窗卡），物卡一致，帳卡相符。

　　五、儀器設備的保管應注意防火、防潮、防霉、防腐蝕、防變形、防碎裂等。

　　六、儀器設備借出或使用歸還后，要及時(shí)清點(diǎn)、檢測、擦凈、歸位，發(fā)現短缺、損壞，要按有關(guān)賠償規定處理。

　　七、儀器設備借用、使用、損壞、維修必須及時(shí)記錄。儀器設備應經(jīng)常處于隨時(shí)可使用狀態(tài)。實(shí)驗室應設有《借物登記簿》、《實(shí)驗教學(xué)情況記錄簿》、《實(shí)驗教學(xué)情況統計簿》、《儀器設備損壞維修登記簿》等簿冊。

　　八、嚴格執行報廢規定，凡損壞而又不能維修或失去維修價(jià)值的儀器設備，應向分管領(lǐng)導匯報，經(jīng)審批后予以報廢。所有報廢物品，均須記入《儀器設備報廢帳》。

　　九、加強檔案資料的管理。實(shí)驗室應做好財產(chǎn)帳務(wù)/教學(xué)業(yè)務(wù)/技術(shù)資料（說(shuō)明書(shū)等）、文件資料（計劃、總結、報表、申購報告、上級文件等）各類(lèi)檔案的管理工作，年末按檔案管理模式，分類(lèi)裝訂，裝盒存放。

　　十、做好凈化、美化、防火、防盜工作。實(shí)驗室應保持科學(xué)、文明的環(huán)境，積極營(yíng)造良好的實(shí)驗氛圍。消防設備/電器線(xiàn)路應定期檢查，保證人身安全。

　　動(dòng)靜設備管理制度4

　　1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問(wèn)題認真記入運行記錄和交接班記錄中；

　　2、交接班內容：

　�。�1）領(lǐng)導的`指令或上級來(lái)檢查的情況；

　�。�2）設備運行情況及主要參數；

　�。�3）當班的重點(diǎn)工作進(jìn)展情況；

　�。�4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點(diǎn)事宜；

　�。�5）本班生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；

　�。�6）安全保護設施是否有異常情況；

　�。�7）工具、消防器材及室內衛生情況；

　　3、交接班應堅持做到：資料數據記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無(wú)證上崗者及勞動(dòng)保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；

　　4、交接班時(shí)要認真，對交接班人發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行整改，在交接班前發(fā)現的問(wèn)題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。

　　5、交班完畢后，對發(fā)現的大小問(wèn)題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；

　　6、交接班后，雙方未簽字或問(wèn)題未處理完不能離崗；

　　7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。

　　動(dòng)靜設備管理制度5

　　為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩定運行的目的，特制定本制度。

　　一、生產(chǎn)部應根據計量?jì)x器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實(shí)際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。

　　二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術(shù)規程等。

　　三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術(shù)資料。

　　四、儀器、儀表日常管理工作

　�。�1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

　�。�2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

　�。�3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠(chǎng)分管領(lǐng)導部門(mén)組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門(mén)批準后，辦理報廢更新手續。

　�。�5）工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更，均應由廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)提出申請，經(jīng)副廠(chǎng)長(cháng)或總工以上領(lǐng)導批準后，貫徹執行。

　　五、儀器、儀表安全運行

　�。�1）儀表空氣、電源、管線(xiàn)保溫蒸汽的`供給系統，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。

　�。�2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產(chǎn)部門(mén)提出，報副廠(chǎng)長(cháng)或總工以上領(lǐng)導或其它授權人批準后，方可執行。

　�。�3）生產(chǎn)部應組織定期或季節性?xún)x器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。

　　六、基礎資料

　�。�1）儀表專(zhuān)業(yè)管理制度、檢維修規程等

　�。�2）DCS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統修改記錄；系統設計資料、說(shuō)明書(shū)、系統軟件、應用軟件、系統備份盤(pán)等。

　�。�3）儀表聯(lián)鎖保護系統臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

　�。�4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

　�。�5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關(guān)圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

　�。�6）儀表設備故障及缺陷記錄等。

　　七、檢查與考核

　�。�1）公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進(jìn)行檢查。各使用單位設備管理部門(mén)應組織本單位的定期檢查或日常檢查。

　�。�2）對儀表設備，按以下技術(shù)指標進(jìn)行檢查、考核：

　�。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；

　�。ǘ�）分析儀表完好率、使用率≥90%。

　�。ㄈ�）聯(lián)鎖系統投用率為100%；

　�。ㄋ模┛扇�、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

　　動(dòng)靜設備管理制度6

　　一、儀表氣源管理：

　　1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應比工作環(huán)境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。

　　2、DCS控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。

　　3、各車(chē)間定期對所屬范圍內的供氣系統（風(fēng)罐、閥門(mén)、管線(xiàn)、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等）進(jìn)行巡回檢查。

　　4、各車(chē)間定期對所屬范圍在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當增加排空次數）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

　　二、儀表電源管理：

　　1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統電源進(jìn)線(xiàn)應采用兩路或三路UPS電源供電。

　　2、電儀人員定期對供電系統的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)分析處理。

　　3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線(xiàn)檢查其運行情況，每個(gè)電源箱的`輸出電流均不得超過(guò)其額定值。

　　4、供電系統中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應當及時(shí)進(jìn)行處理。

　　5、供電系統應當有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。

　　6、儀表盤(pán)（柜）的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負載。

　　動(dòng)靜設備管理制度7

　　電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術(shù)性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠(chǎng)電氣實(shí)驗工作，特制定本制度。

　�、�、長(cháng)期（超過(guò)8個(gè)月）停止運行和移動(dòng)后的`高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進(jìn)行實(shí)驗。

　�、�、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進(jìn)行試驗。

　�、�、本廠(chǎng)使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。

　�、�、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節前測定一次，主要場(chǎng)所如土質(zhì)不良，應酌情增加測量次數。

　�、�、廠(chǎng)各機電保護，每年要依據電網(wǎng)系統方案試運行和各負荷變化情況，進(jìn)行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定試驗。

　�、�、參加試驗人員須由有實(shí)際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔任。

　�、�、試驗人員應熟悉現場(chǎng)和設備的情況，嚴格執行電氣試驗規程，嚴格采取現場(chǎng)保安措施而后安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無(wú)誤的進(jìn)行試驗。

　�、�、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設備和歷年實(shí)驗資料和檔案，對實(shí)驗結果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實(shí)驗技術(shù)水平。

　　動(dòng)靜設備管理制度8

　　加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。

　　一、密封點(diǎn)分類(lèi)和統計范圍

　　1.動(dòng)密封各種機電設備(包括機床)的連續運動(dòng)(旋轉和往復)的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉軸的密封均屬動(dòng)密封。

　　2.靜密封設備(包括機床和廠(chǎng)內采暖設備)及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。

　　3.密封點(diǎn)計算方法

　　(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法一對連續運動(dòng)(旋轉或往復)兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。

　　(2)靜密封點(diǎn)的計算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。

　　(3)泄漏點(diǎn)的計算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。

　　(4)泄漏率計算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數×1000‰

　　4靜密封檢驗標準

　　(1)設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。

　　(2)儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。

　　(3)電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。

　　(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　(5)氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。

　　(6)蒸汽系統用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。

　　(7)酸、堿等化學(xué)系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

　　(8)水、油系統宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。

　　(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。

　　5動(dòng)密封檢驗標準

　　(1)各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

　　(2)各類(lèi)往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

　　(3)各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。

　　(4)齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴/2分鐘。

　　(5)各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。

　　(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月)。

　　(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

　　(8)凡使用機械密封的.各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。

　　二、管理措施

　　1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺帳，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。(密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等)。

　　2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)(公司)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。

　　3.開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。

　　4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。

　　5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。

　　附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準

　　1.無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準

　　(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

　　(2)靜、動(dòng)密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。

　　(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。

　　(4)全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。

　　2.無(wú)泄漏車(chē)間(區)標準

　　(1)密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。

　　(2)靜(動(dòng))密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。

　　(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。

　　(4)全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。

　　三、檢查與考核由設備主管部門(mén)進(jìn)行檢查，檢查納入責任單位的考核。

　　動(dòng)靜設備管理制度9

　　一、總則

　　設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長(cháng)使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。

　　二、潤滑管理的組織

　　在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門(mén)、工段、班組構成的三級管理系統。

　　三、潤滑管理的任務(wù)和職責

　　1、設備管理部門(mén)潤滑管理的任務(wù)和職責

　�、�、制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導，深入現場(chǎng)檢查、監督。

　�、�、編制各類(lèi)設備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

　�、�、貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。

　�、�、制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實(shí)際消耗數量。

　�、�、編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。

　�、�、組織廢油回收及再生工作。

　�、�、檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結果。

　�、�、檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗，并提出潤滑工作的獎罰意見(jiàn)。

　　2、工段設備潤滑管理的內容和職責

　�、�、工段段長(cháng)負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門(mén)負責。

　�、�、建立健全“五定”潤滑工作制度。

　�、�、管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的.管理工作。

　�、�、結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。

　�、�、負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門(mén)上報。

　�、�、負責本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓。

　�、�、協(xié)同設備管理部門(mén)處理潤滑技術(shù)問(wèn)題，推廣應用潤滑新技術(shù)。

　　3、崗位工人潤滑工作職責

　�、�、按照“五定”要求和有關(guān)規定認真作好設備潤滑工作。

　�、�、勤檢查、勤巡視，發(fā)現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時(shí)處理或向有關(guān)人員報告。

　�、�、保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。

　�、�、按潤滑卡的規定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。

　�、�、根據潤滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門(mén)備查。

　　四、設備潤滑的“五定”工作內容

　　1、定人：按照專(zhuān)群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。

　　2、定點(diǎn)：根據設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數量，進(jìn)行加油、換油。

　　3、定質(zhì)：根據設備說(shuō)明書(shū)和具體情況定潤滑油品。

　　4、定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著(zhù)節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。

　　5、定期：按照潤滑卡或圖表規定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。

　　五、潤滑卡片的編制

　　1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門(mén)負責編制。

　　2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱(chēng)及牌號、消耗定額、換油周期等。

　　六、潤滑油脂的管理

　　1、各車(chē)間應有專(zhuān)人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

　　2、潤滑油脂要分類(lèi)、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類(lèi)別。

　　七、廢油的回收和再生

　　1、為了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。

　　2、各車(chē)間在清洗換油時(shí)，應將舊油、廢油送往供應部門(mén)進(jìn)行回收。

　　3、不同種類(lèi)的廢油應分別回收保管，不能混在一起。

　　4、高級的廢潤滑油和專(zhuān)用油品應單獨回收。

　　5、儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。

　　6、廢油的回收，庫房應作好原始記錄。

　　7、再生油經(jīng)化驗合格后，應按照新油的管理制度進(jìn)行管理。

　　八、檢查與考核

　　本制度由設備主管部門(mén)負責對設備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠(chǎng)考核，企業(yè)管理規劃與基建部監督，每季度進(jìn)行一次。

　　動(dòng)靜設備管理制度10

　　一、設備維護基本原則

　　1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。

　　2、操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障）。

　　二、設備維護的要點(diǎn)

　　1、操作工作實(shí)行設備維護保養負責制：

　�、�、每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養者姓名。

　�、�、嚴格按設備使用規程的規定，正確使用操作設備。

　�、�、開(kāi)車(chē)前要仔細檢查設備的.必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車(chē)，發(fā)現問(wèn)題和異�，F象，要停車(chē)檢查，并及時(shí)報告檢修責任者，立即處理。

　�、�、正確地按車(chē)間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　�、�、操作工在本班下班前將設備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。

　�、�、認真執行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。

　　2、專(zhuān)業(yè)維修工人，實(shí)行設備包修制：

　�、�、班組包區域，個(gè)人包機組。

　�、�、每個(gè)設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長(cháng)責任牌，單機懸掛個(gè)人責任牌，正面填寫(xiě)責任者姓名，反面填寫(xiě)檢查維修責任者職責。

　�、�、包修的責任班組，應按維修部門(mén)制定的區域設備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行循回檢查包修。

　�、�、維修部門(mén)應根據檢查的記錄，安排和落實(shí)該設備的預修計劃，并報設備主管部門(mén)備案，及時(shí)排除設備事故或設備故障。

　　三、設備維護保養的標準

　　1、設備本體及周?chē)�清潔、整齊，無(wú)明顯跑、冒、滴、漏現象。

　　2、設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量）原則。

　　3、設備各部位連接緊固，狀態(tài)良好�；�礎螺栓及各部連接螺栓、銷(xiāo)子齊全無(wú)缺，緊固無(wú)松動(dòng)現象。

　　4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。

　　四、設備技術(shù)檔案管理

　　1、設備技術(shù)檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(dòng)（包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據。因此，工段車(chē)間和設備管理部門(mén)都應貫徹執行，逐臺建立設備技術(shù)檔案。

　　2、凡在用的設備都必須建立技術(shù)檔案。

　�、�、按公司制定的“設備技術(shù)檔案”逐項記載。

　�、�、必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。

　�、�、必須要有潤滑五定圖表。

　�、�、必須要有點(diǎn)檢表（包括內容、標準、時(shí)間、人員及處理結果）。

　�、�、設備檔案的內容要隨問(wèn)題的出現和解決而詳細記載（包括問(wèn)題出現的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

　�、�、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。

　　3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

　　4、新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來(lái)的全部資料（包括圖紙、說(shuō)明書(shū)、裝箱單等）交技術(shù)資料室復制兩份，原資料歸公司資料室，復制資料一份交設備管理部門(mén)，一份交設備使用部門(mén)。

　　5、設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。

　　6、設備的技術(shù)檔案管理由設備管理部門(mén)負責。

　　五、檢查與考核

　　本制度由設備主管部門(mén)負責對設備使用情況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規劃與基建部監督，每季度進(jìn)行一次。

　　動(dòng)靜設備管理制度11

　　選礦設備的使用維護管理應實(shí)行責任制，要明確各級人員、各個(gè)崗位對設備維護的責任。

　　一般可分為日常維護、定期維護。對重點(diǎn)設備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評比檢查等。

　�。�1）選礦設奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設備進(jìn)行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時(shí)發(fā)生的`聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或報告。下班前對設備進(jìn)行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。

　　有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進(jìn)行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

　�。�2）選礦設備的定期維護

　　目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長(cháng)使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進(jìn)行。

　　定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過(guò)濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護保養。

　　定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問(wèn)題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護周期及每次維護時(shí)間還應根據設備結構、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結合實(shí)際工作情況加以調整。

　　可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無(wú)’以便于記憶。

　　四要。部件清洗要解體，傳動(dòng)部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

　　六無(wú)：緊固部件無(wú)松動(dòng)，各部清洗無(wú)死角。導軌滑道無(wú)油垢，油路暢通無(wú)漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問(wèn)題記錄好。

　　動(dòng)靜設備管理制度12

　　為了規范我廠(chǎng)特種設備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設備工作人員生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展，根據國家新修訂的《特種設備安全監察條例》，特制定本制度。

　　一、特種設備安全管理范圍

　　本制度適用于在我廠(chǎng)管轄范圍內使用特種設備的各生產(chǎn)車(chē)間以及為我廠(chǎng)提供服務(wù)的單位，特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠(chǎng)內專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛。

　　二、特種設備及其附件的計劃與采購

　　1、特種設備及其安全附件的采購計劃必須注明規格型號、主要安全技術(shù)指標等參數。

　　2、所采購的特種設備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設備資格證書(shū)，必須符合安全性能要求和能效指標，不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。

　　3、特種設備及其安全附件的'到貨驗收必須提供以下安全技術(shù)資料：

　　(1)特種設備及其安全附件生產(chǎn)許可證明;

　　(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明等文件;

　　(3)由特種設備檢驗機構出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗證書(shū)和檢驗報告;

　　(4)特種設備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。

　　三、特種設備安裝、改造、維修

　　1、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進(jìn)行的特種設備安裝、改造、維修情況書(shū)面報我廠(chǎng)裝備處審核，主管領(lǐng)導批準，并告知所在地的市特種設備安全監督管理部門(mén)，方可施工。

　　2、特種設備的現場(chǎng)制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門(mén)確認后，方可進(jìn)行施工，在施工過(guò)程中：

　　(1)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;

　　(2)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段;

　　(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度和安全保證措施;

　　(4)從事鍋爐清洗的單位，應當按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行鍋爐清洗，并接受特種設備檢驗檢測機構實(shí)施的鍋爐清洗過(guò)程監督檢驗。

　　3、特種設備的制作設計和安全附件的安裝設計必須符合安全性能要求和能效指標要求，不得設計國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。設計單位和人員必須具備國家特種設備安全監督管理部門(mén)的資質(zhì)(公眾號:泵管家)，設計技術(shù)資料齊全。

　　4、特種設備主管部門(mén)和使用單位必須做好特種設備制造、安裝、改造和維修監督管理。

　　5、特種設備的現場(chǎng)制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行監督檢驗;未經(jīng)監督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必須在30日內將有關(guān)技術(shù)資料和驗收資料移交使用單位。

　　四、特種設備及其安全附件的使用

　　1、使用車(chē)間必須做好特種設備及其安全附件的接受工作，認真核對到貨驗收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復印件備查。

　　2、凡使用特種設備的單位必須按《特種設備安全監察條例》到當地特種設備安全監察部門(mén)辦理登記證和使用許可證。

　　3、建立健全特種設備安全、節能管理責任制度，使用單位主要負責人應對本單位特種設備的安全節能全面負責，并做好落實(shí)工作。

　　4、建立特種設備臺帳和安全技術(shù)資料

　　(1)特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

　　(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

　　(3)特種設備的日常使用狀況記錄;

　　(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;

　　(5)特種設備運行故障和事故記錄;

　　(6)高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術(shù)資料。

　　5、建立健全特種設備安全操作規程和維護檢修規程，按照公司設備管理制度，做好設備點(diǎn)巡檢和定期維護保養工作，并做好相關(guān)記錄;特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　6、特種設備管理人員、操作人員要經(jīng)過(guò)培訓、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作，考核不合格的不得上崗。

　　7、做好特種設備及其附件的定期檢(校)驗工作，特種設備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關(guān)儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續性。

　　8、按照公司能源管理制度做好特種設備的能耗統計分析工作，特種設備不符合能效指標的，特種設備使用單位應當采取相應措施進(jìn)行整改。

　　9、各使用單位要制定特種設備的事故應急預案，有效的預防和減少事故的發(fā)生，按照公司事故應急預案的管理程序和事故處理辦法執行。

　　10、特種設備存在嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時(shí)予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)。

　　11、各單位使用外租的移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經(jīng)省、自治區、直轄市的特種設備安全監督管理部門(mén)許可，具備從事充裝活動(dòng)資質(zhì)和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內，并做好記錄;到公司現場(chǎng)進(jìn)行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質(zhì)，設備必須完好，并做好緊急處理措施。

　　五、檢查與考核

　　按照公司安全管理制度和設備管理制度進(jìn)行檢查與考核。

　　六、其它

　　本制度未盡事項按照《特種設備安全監察管理條例》執行。

　　動(dòng)靜設備管理制度13

　　一、備品備件的計劃管理

　　1、備件需用計劃應分類(lèi)編制一般分為：

　�、�、維護需要的備件，即易耗、常換件。

　�、�、大、中修需用的備件，即非常換件。

　�、�、事故性需用的備件，即主要結構件。

　�、�、進(jìn)口備件，即引進(jìn)設備專(zhuān)用備件。

　　2、全年備品備件需用量，應根據生產(chǎn)計劃和定額計算結果，經(jīng)四查（查廠(chǎng)庫存、車(chē)間庫存、廠(chǎng)外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由設備管理員負責。

　　3、每年備品備件需用計劃編制時(shí)間應由設備管理部門(mén)在11月底布置下達，各生產(chǎn)工段部門(mén)應在12月10日前上報設備管理部門(mén)，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導審批。

　　4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

　　5、月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時(shí)供應。

　　6、備品備件計劃，應將名稱(chēng)、規格、型號、材質(zhì)、數量、廠(chǎng)家名稱(chēng)、設備名稱(chēng)等填寫(xiě)齊全，準確無(wú)誤，滿(mǎn)足訂貨要求。

　　二、事故備件的處理

　　設備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產(chǎn)。

　　三、對外訂貨管理

　　1、嚴格按年度需用和臨時(shí)急需的月計劃開(kāi)展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

　　2、嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優(yōu)選廠(chǎng)，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。

　　3、訂貨合同規定的備品備件名稱(chēng)、型號規格、材質(zhì)、數量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準確無(wú)誤。

　　4、非標準件的加工由維修單位委托加工。

　　5、備件到廠(chǎng)后經(jīng)檢驗發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，訂貨員必須負責及時(shí)聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。

　　四、備件、部件的修復再生

　　設備檢修更換下來(lái)的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒(méi)有變化的`備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。

　　五、備件的報廢

　　1、腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。

　　2、技術(shù)落后的備件。

　　六、本制度由生產(chǎn)廠(chǎng)檢查，企業(yè)管理規劃與基建部監督執行。

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