進(jìn)口設備管理制度（精選11篇）
在日新月異的現代社會(huì )中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的進(jìn)口設備管理制度（精選11篇），歡迎閱讀與收藏。
進(jìn)口設備管理制度1
一、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況，隨時(shí)掌握設備的運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點(diǎn)檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內容
1、設備管理部門(mén)
�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點(diǎn)檢：
�、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持，技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行，監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類(lèi)和時(shí)間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢：
�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行，負責點(diǎn)檢分管范圍的全部設備。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
�、赛c(diǎn)檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點(diǎn)檢工作記錄，應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上，并存檔備查（填寫(xiě)時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門(mén)一份）。
2、運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū)，并簽名，對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細則。
進(jìn)口設備管理制度2
一、設備基礎技術(shù)管理制度
加強設備技術(shù)管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，我廠(chǎng)應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術(shù)管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠(chǎng)制定標準時(shí)，應該認真總結我廠(chǎng)工人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論，最后交廠(chǎng)部批準頒發(fā)實(shí)施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠(chǎng)應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2.我廠(chǎng)應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四 設備技術(shù)檔案
1.設備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)的檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時(shí)間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
五 設備技術(shù)臺帳
1.設備維修車(chē)間應健全全廠(chǎng)設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內容：
(1) 設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時(shí)間、停機時(shí)間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設備維修車(chē)間應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠(chǎng)生產(chǎn)部負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2.維修車(chē)間負責保管復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的'圖紙。
3.設備遷移，調撥時(shí)，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠(chǎng)生產(chǎn)部存查。
4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠(chǎng)生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設備所在車(chē)間保管。
5.維修車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
進(jìn)口設備管理制度3
1.設備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設備目錄劃分。主要生產(chǎn)設備屬B類(lèi)設備，其它設備為C類(lèi)設備。建立設備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設備，由機械動(dòng)力部負責統一分類(lèi)編號，按設備的類(lèi)型，以廠(chǎng)(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設機械動(dòng)力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動(dòng)力部報送設備內部變動(dòng)、增減表、均列為管理的考核內
3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。
4.建立完整的設備技術(shù)檔案。
4.1建立設備技術(shù)檔案，其內容應有機電設備主、輔機性能參數，檢修技術(shù)規范，設備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設備技術(shù)檔案要有專(zhuān)人負責記錄、管理、保存，機械動(dòng)力部平時(shí)不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內容。廠(chǎng)內設備調撥時(shí)將設備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設備的移裝、外借和調撥
5.1設備的移裝�；鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設備作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)鑒定認可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動(dòng)力部組織實(shí)施。
5.2設備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設備原則上是企業(yè)閑置的設備。
5.3本企業(yè)內部調撥，統一由機械動(dòng)力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動(dòng)力部辦理本單位設備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。
5.4設備外調須經(jīng)領(lǐng)導批準，按上級規定的財務(wù)手續辦理，該機的備品配件隨機按價(jià)調撥。
5.5設備的讓售、出賣(mài)、拆套轉移和拆除等項工作，統一由公司機械動(dòng)力部按規定辦
6.備用封存和閑置設備的管理
6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專(zhuān)人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn)，報公司機械動(dòng)力部辦理封存閑置設備的有關(guān)手續，通知財務(wù)部門(mén)停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn)，報公司機械動(dòng)力部辦理啟用手續，并通知財務(wù)部門(mén)恢復折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。
進(jìn)口設備管理制度4
選礦設備的使用維護管理應實(shí)行責任制，要明確各級人員、各個(gè)崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點(diǎn)設備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評比檢查等。
�。�1）選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設備進(jìn)行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或報告。下班前對設備進(jìn)行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進(jìn)行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
�。�2）選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長(cháng)使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進(jìn)行。
定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過(guò)濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護保養。
定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問(wèn)題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護周期及每次維護時(shí)間還應根據設備結構、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結合實(shí)際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無(wú)’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動(dòng)部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。
六無(wú)：緊固部件無(wú)松動(dòng)，各部清洗無(wú)死角。導軌滑道無(wú)油垢，油路暢通無(wú)漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問(wèn)題記錄好。
進(jìn)口設備管理制度5
選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個(gè)月進(jìn)行一次，中修工作每10—12個(gè)月進(jìn)行一次，大修工作每36—60個(gè)月進(jìn)行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。
小修的主要工作內容。
1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統，并消除漏水、漏油現象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內容：
1、完成小修工作的全部工作內容。
2、更換活動(dòng)及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（�。﹤泯X輪、傳動(dòng)軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進(jìn)礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開(kāi)裂等。
大修的主要工作內容。
1、完成中修工作的全部工作內容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環(huán)、調整環(huán)、傳動(dòng)軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
進(jìn)口設備管理制度6
三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。
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對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業(yè)調入本企業(yè)的職工、以及招收的臨時(shí)工、農民合同工等，在沒(méi)有分配到施工隊以前，按照國家有關(guān)規定，由企業(yè)勞資部門(mén)組織，安全管理部門(mén)派專(zhuān)業(yè)人員，按正規化教育方式實(shí)施安全教育。
教育的主要內容是：
黨和國家制定的安全生產(chǎn)方針、政策和規程，做好勞動(dòng)保護和安全施工的意義、目的和任務(wù)等；
介紹本企業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)、特點(diǎn)，存在的不安全因素和危險場(chǎng)所，應注意的安全事項，本企業(yè)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗和教訓；
本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)規章制度、勞動(dòng)紀律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。
入企教育結束后，應由公司安全技術(shù)部門(mén)對新工人進(jìn)行考試�？荚嚦煽�(jì)合格者分配到施工隊，進(jìn)行隊級安全教育。
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新工人或在本企業(yè)內部調動(dòng)工作的職工分配到施工隊后，對新工人再進(jìn)行安全教育。
教育的內容有：
本隊施工作業(yè)任務(wù)、特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素，危險區域，要害部位；勞動(dòng)保護法規、安全守則、勞動(dòng)紀律；
本隊施工采用的工藝技術(shù)，所用機械設備的基本性能，易出現事故的部位和防范事故的措施；
本隊施工工種安全技術(shù)基礎知識；本隊安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負責的內容。
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新職工或本企業(yè)內部調動(dòng)工作的職工被分配到班組后，結合現場(chǎng)施工情況進(jìn)行安全教育。使其對自己將從事的作業(yè)、進(jìn)入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。
教育的主要內容是：
上崗作業(yè)的規章制度，崗位安全操作規程，班組勞動(dòng)紀律；
本工班、班組施工任務(wù)，人員分工情況，各工序相互聯(lián)系，本工序安全生產(chǎn)應負的責任；
施工中所用工具、電器設備的現狀，易發(fā)事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過(guò)程的安全操作技術(shù)和注意事項；施工作業(yè)區的環(huán)境衛生標準和文明施工的具體內容；
個(gè)人勞動(dòng)保護措施和防護用品的使用要求。
根據三級教育的內容及要求，本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質(zhì)部長(cháng)組織，專(zhuān)職安全員、施工隊長(cháng)配合實(shí)施；操作崗位教育由專(zhuān)職安全員組織，質(zhì)檢員協(xié)助，施工隊長(cháng)配合實(shí)施。
三級安全教育結束后，組織考試。對于考試不合格者，要進(jìn)行安全教育補課，重新考試，必須達到合格，才準上崗。
進(jìn)口設備管理制度7
潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類(lèi)。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設備正常運轉，延長(cháng)設備壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、油品的選用
1、機械設備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況);
2、機械設備制造廠(chǎng)商說(shuō)明書(shū)的指定或推薦;
3、潤滑油制造廠(chǎng)商的規定或推薦。
二、油品的代用
1.不同種類(lèi)的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。
2.潤滑油代用的原則
(1)盡量用同一類(lèi)油品或性能相近的油品代用。
(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過(guò)原用油品的±15%。應優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。
(3)質(zhì)量以高代低。
(4)選用代用油時(shí)還應注意考慮設備的環(huán)境與工作溫度。
三、油品的混用
1.不同種類(lèi)牌號、不同生產(chǎn)廠(chǎng)家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專(zhuān)用油料不能與別的油品混用。
(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無(wú)抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2.下列情況可以混用：
(1)同一廠(chǎng)家同類(lèi)質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
(2)同一廠(chǎng)家同種不同牌號產(chǎn)品。
(3)不同類(lèi)的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
(4)不同類(lèi)的油品經(jīng)混用試驗無(wú)異�，F象及明顯性能改變的。
3.內燃機油加入添加劑的種類(lèi)較多數量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問(wèn)題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。
四、油脂使用管理
(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
(2)油品加入設備前要進(jìn)行沉降過(guò)濾處理，保證清靜度達到五級以上。
(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無(wú)蓋。
(4)油罐或油箱上設空氣過(guò)濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣干爽時(shí)換油，而且打開(kāi)后的油品要立即加進(jìn)設備。
(6)廢油應收集起來(lái)統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理，并做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開(kāi)關(guān)應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動(dòng)用明火要按章辦理手續，采取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。
(8)車(chē)間應有專(zhuān)人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時(shí)更換。
(9)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動(dòng)力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
進(jìn)口設備管理制度8
電氣實(shí)驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術(shù)性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠(chǎng)電氣實(shí)驗工作，特制定本制度。
1、長(cháng)期（超過(guò)8個(gè)月）停止運行和移動(dòng)后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的實(shí)驗項目和標準進(jìn)行實(shí)驗。
2、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進(jìn)行實(shí)驗。
3、本廠(chǎng)使用的各種保安用具必須嚴格按照實(shí)驗周期，實(shí)驗標準，定期實(shí)驗，合格后方能使用。
4、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節前測定一次，主要場(chǎng)所如土質(zhì)不良，應酌情增加測量次數。
5、廠(chǎng)各機電保護，每年要依據電網(wǎng)系統方案試運行和各負荷變化情況，進(jìn)行依次整定實(shí)驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定實(shí)驗。
6、參加實(shí)驗人員須由有實(shí)際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給實(shí)驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔任。
7、實(shí)驗人員應熟悉現場(chǎng)和設備的情況，嚴格執行電氣實(shí)驗規程，嚴格采取現場(chǎng)保安措施而后安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無(wú)誤的進(jìn)行實(shí)驗。
8、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設備和歷年實(shí)驗資料和檔案，對實(shí)驗結果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實(shí)驗技術(shù)水平。
進(jìn)口設備管理制度9
一、設備檔案資料管理總則
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據，為保證設備維修工作質(zhì)量、使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。
二、有關(guān)設備檔案資料的說(shuō)明
1、有關(guān)設備資料是指從設備選型（設計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過(guò)程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說(shuō)明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設備管理部門(mén)負責全公司生產(chǎn)設備的資料整理，移交公司檔案室管理。
2、設備檔案資料的內容
�、�、廠(chǎng)家的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、裝箱單。
�、�、設備安裝、記錄、調試記錄驗收移交書(shū)。
�、�、設備附件及工具清單。
�、�、設備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。
�、�、精度校驗及檢查記錄。
�、�、設備改裝、更新技術(shù)。
�、�、設備缺陷記錄及事故報告書(shū)（原因分析處理結果）。
�、�、設備技術(shù)狀況鑒定表。
�、�、安裝基礎圖及土建圖。
�、�、設備結構及易損件、主要配件圖紙。
�、�、設備操作規程（包括：崗位職責、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養項目等）。
�、�、其他資料。
三、設備檔案的管理
由公司檔案資料室負責統一集中管理，保證設備檔案資料。
四、設備檔案的收集整理
1、新設備進(jìn)公司，供應公司人員及有關(guān)部門(mén)管理人員負責收集整理。
2、設備檢修與維修期間，由設備管理部門(mén)組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。
3、設備管理部門(mén)負責收集審查各種資料，并負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。
五、設備檔案資料管理的具體要求
1、技術(shù)文件力求齊全、完整、準確。
2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類(lèi)整理后交資料室作統一管理。
3、所有圖紙要有統一的編號。
4、圖紙上的技術(shù)要求要求標注齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的設備、因制造廠(chǎng)和出廠(chǎng)年份不同，零件尺寸可能不同，應與實(shí)物核對，并在圖紙索引中加以注明。
6、設備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應及時(shí)修改。
7、圖紙的修改應表示在底圖上，并在修改索引中注明。
8、凡原制造廠(chǎng)的圖紙，一律沿用原制造廠(chǎng)的編號。
9、外協(xié)加工和自己制造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。
10、嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。
六、圖紙資料的借閱審批手續
1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫(xiě)名稱(chēng)、圖號、張數、借閱時(shí)間、期限等項，借閱人在簽字欄內簽字。
2、絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準后方可借閱，其它資料可由設備主管領(lǐng)導簽字后方可借閱。
3、借閱超期未還者，應辦理延期手續，丟失、損壞者作價(jià)賠償。
4、非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料，為我公司服務(wù)的人員經(jīng)設備主管批準，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來(lái)服務(wù)人員需將資料帶出，應經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準。
5、原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。
6、本單位人員調出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續，否則，黨政部不予辦理調、離、退手續。
七、本制度由黨政工作部負責檢查、考核，企業(yè)管理規劃與基建部負責監督。
進(jìn)口設備管理制度10
1、為確保工廠(chǎng)電儀設備的正常運行與精確監控，從而保證我廠(chǎng)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，電儀人員必須進(jìn)行夜間值班，具體管理辦法如下：
2、值班人員值班時(shí)間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機必須開(kāi)機。
3、值班人員在值班期間不得擅自離開(kāi)廠(chǎng)區，如果有事須離開(kāi)必須向當日值班領(lǐng)導匯報并告知聯(lián)系方式和需要離廠(chǎng)時(shí)間，辦事完畢后必須返回廠(chǎng)區，并向當日值班領(lǐng)導匯報。
4、值班人員在處理現場(chǎng)問(wèn)題時(shí)嚴禁單人操作，必須雙人進(jìn)行，一人操作，一人負責監護，在不能確認有無(wú)危險隱患的場(chǎng)所處理問(wèn)題時(shí)，必須由崗位人員確認安全并給與監護。
5、值班人員值班需按要求認真填寫(xiě)值班記錄，尤其要將遺留問(wèn)題記錄清楚、詳細。
6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈，給白班人員營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
7、值班人員要按照值班表安排的日期進(jìn)行值班，值班人員需要換班必須提前4小時(shí)通知工段長(cháng)，禁止擅自換班。
進(jìn)口設備管理制度11
一、管理范圍
本標準適用工廠(chǎng)維護范圍的特護設備的管理。
二、管理職責
1、生產(chǎn)部負責檢查車(chē)間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2、生產(chǎn)車(chē)間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況。維修車(chē)間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
3、車(chē)間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內容
1、特護設備包括：略
2、車(chē)間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現問(wèn)題應認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問(wèn)題應立即向車(chē)間、廠(chǎng)調度報告，由調度通知有關(guān)人員到場(chǎng)處理。
4、廠(chǎng)、車(chē)間、班組參加各裝置的特護活動(dòng)。每月組織一次，時(shí)間為月底25日對查出的問(wèn)題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動(dòng)班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問(wèn)題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車(chē)間負責人每月應隨時(shí)抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠(chǎng)每季組織各車(chē)間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護設備分析會(huì )，討論存在的問(wèn)題與處理辦法，對重大的疑難問(wèn)題立項攻關(guān)。
7、車(chē)間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實(shí)，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責任心差，發(fā)現問(wèn)題未及時(shí)處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問(wèn)題，造成停機的扣100—500元；影響設備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動(dòng)或特護分析會(huì )，或未寫(xiě)總結的，扣100—300元。
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