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維護設備管理制度

時(shí)間:2022-08-23 10:48:16 制度 我要投稿

維護設備管理制度

  在現在的社會(huì )生活中,制度的使用頻率逐漸增多,制度是指一定的規格或法令禮俗。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編收集整理的維護設備管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

維護設備管理制度

維護設備管理制度1

  1.操作人員在獨立使用設備前,需對設備的結構、性能、技術(shù)、規范、維護知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實(shí)際操作技能培訓,經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方可憑證獨立操作。

  2.操作工人使用設備時(shí),應掌握“三好”、“四會(huì )”,嚴格執行使用設備的”五項紀律”使設備經(jīng)常保持設備維護”四項要求”。

  3.設備的使用要實(shí)行定人定機,憑證操作,嚴格實(shí)行崗位責任制,因生產(chǎn)需要,操作其它同類(lèi)設備時(shí),需經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導批準,設備科認可;操作其它設備時(shí),需辦理其它機型操作證。

  4.設備維護實(shí)行專(zhuān)責制。對單人操作,一班作業(yè)的設備實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機制,下班時(shí)填寫(xiě)操作記錄;二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設備;建立機長(cháng)負責制,并作好交接班記錄;公用設備應就指定專(zhuān)人負責設備維護。

  5.操作工人應遵守設備操作規程,合理使用設備,嚴禁精機粗用,嚴禁超負荷、超規范、拼設備,如遇現場(chǎng)生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷,超規范使用設備時(shí),設備管理部門(mén)有權制止,操作工人有權拒絕,并向有關(guān)部門(mén)反映,并對違章指揮者追究責任。

  6.生產(chǎn)設備要嚴格執行日常保養、周末保養、定期保養。對特殊設備要嚴格執行預防性試驗。

維護設備管理制度2

  1.目的和適用范圍

  1.1目的:為了保證設備的正常運轉,維護良好的設備能力,特制定本標準。

  1.2范圍:適用于本廠(chǎng)所有從事操作、維修與管理的人員。

  2.職責

  2.1生產(chǎn)部負責設備的維修與管理。

  2.2各車(chē)間負責設備的使用與保養。

  3.工作程序

  3.1設備建檔工作。

  1)按設備的類(lèi)型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設備編號。

  2)設備使用、保養定人定機。生產(chǎn)部編寫(xiě)相應設備的操作規程。

  3.2設備使用要求

  1)三好

  用好:認真遵守安全操作規程,不超負荷使用。

  管好:設備專(zhuān)人使用,非經(jīng)主管允許,非操作人不能使用和改動(dòng)設備。

  修好:操作工配合維修人員及時(shí)排除設備故障。

  2)四會(huì )

  會(huì )使用:操作者要學(xué)習設備操作規程,培訓合格后,方能獨立操作。

  會(huì )維護:學(xué)習和執行維護潤滑規定,保持設備清潔完好。

  會(huì )檢查:了解設備結構、性能和易損零部件,懂得設備正常、異常的基本知識,協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問(wèn)題。

  會(huì )排除故障:熟悉設備特點(diǎn),懂得折裝注意事項,會(huì )做一般的調整,協(xié)助維修工人排除故障。

  3)四項要求

  整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線(xiàn)路、管道完整。

  清潔:設備內外清潔,無(wú)油垢,無(wú)碰傷,各部位不漏油、水,垃圾清掃干凈。

  潤滑:按時(shí)加油,油質(zhì)符合要求,保持油路暢通。

  安全:定人、定機,遵守操作規程,合理使用,監測異常,不出事故。

  4)五項紀律

 。1)憑操作證(上崗證)使用設備,遵守安全操作規程。

 。2)經(jīng)常保持設備清潔,并按規定加油。

 。3)遵守設備交接班制度。

 。4)管理好工具附件,不得遺失

 。5)發(fā)現異常,立即停車(chē),自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。

  3.3設備保養

  3.3.1設備的日常保養由操作者負責(由操作工負責完成,每天進(jìn)行一次)。

  設備日常保養內容:

 。1)檢查(包括班前、班中、下班時(shí)的檢查。)

  A.班前認真檢查設備,合理潤滑和加油。

  B.班中遵守操作規程,正確使用設備。

  C.檢查皮帶是否松動(dòng)。

  D.檢查制動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。

  E.檢查安全防護裝置是否完整。

  F.檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構和機件。

  G.班后做好設備的清掃、潤滑工作。

 。2)緊固

  檢查易松動(dòng)的螺絲并上緊。

 。3)潤滑

  依規定添加潤滑油。

 。4)清潔

  清掃、擦拭設備

  3.3.2設備一級保養(由生產(chǎn)部督促進(jìn)行)。

  以操作工為主、維修工為輔作負責完成(每個(gè)月進(jìn)行一次)一級保養內容如下:

  1)設備各部位零件的維修及更換;

  2)檢查車(chē)床導軌的間隙,發(fā)現隱患及時(shí)調整;

  3)設備傳動(dòng)帶的維修及更換;

  4)檢查、疏通潤滑系統;

  5)檢查切割機的鋸片是否完好,有無(wú)裂紋,變形。

  6)檢查砂輪機的砂輪是否完好,有無(wú)裂紋和異常。

  3.3.3設備二級保養(由生產(chǎn)部督促進(jìn)行)。

  以維修工為主、操作工為輔負責完成(每年進(jìn)行一次)

  二級保養內容如下:

  以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進(jìn)行)。

  二給保養內容技術(shù)性要求高,保養內容為:

 。1)設備定期大修,對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理。

 。2)對各主軸箱、變速傳動(dòng)箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。

 。3)設備精度檢測、設備精度的調試。

 。4)檢修電器箱,修整線(xiàn)路,清洗電動(dòng)機。

  3.4定期檢查考核

  3.4.1沒(méi)按要求保養的操作工,要與經(jīng)濟責任掛鉤。

  3.4.2為了對設備定期維護保養,使設備處于良好狀態(tài),由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車(chē)間主管不定期進(jìn)行監督、稽查。

  4.3 10至15天由生產(chǎn)部會(huì )同生產(chǎn)車(chē)間對設備進(jìn)行一次日常檢查。

維護設備管理制度3

  1、為確保工廠(chǎng)電儀設備的正常運行與精確監控,從而保證我廠(chǎng)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行,電儀人員必須進(jìn)行夜間值班,具體管理辦法如下:

  2、值班人員值班時(shí)間為下午5:00至第二天早上8:00,值班人員在值班期間手機必須開(kāi)機。

  3、值班人員在值班期間不得擅自離開(kāi)廠(chǎng)區,如果有事須離開(kāi)必須向當日值班領(lǐng)導匯報并告知聯(lián)系方式和需要離廠(chǎng)時(shí)間,辦事完畢后必須返回廠(chǎng)區,并向當日值班領(lǐng)導匯報。

  4、值班人員在處理現場(chǎng)問(wèn)題時(shí)嚴禁單人操作,必須雙人進(jìn)行,一人操作,一人負責監護,在不能確認有無(wú)危險隱患的場(chǎng)所處理問(wèn)題時(shí),必須由崗位人員確認安全并給與監護。

  5、值班人員值班需按要求認真填寫(xiě)值班記錄,尤其要將遺留問(wèn)題記錄清楚、詳細。

  6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈,給白班人員營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

  7、值班人員要按照值班表安排的日期進(jìn)行值班,值班人員需要換班必須提前4小時(shí)通知工段長(cháng),禁止擅自換班。

維護設備管理制度4

  設備預防維護保養管理制度之相關(guān)制度和職責

  1、目的:

  預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率,按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)。對工廠(chǎng)重點(diǎn)設備(A類(lèi))應實(shí)行預防性維護,并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時(shí)間為基礎的預防性維修方式,具有對設備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)?筛鶕O備磨損規律,事先確定維修類(lèi)別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術(shù)要求等。

  2、適用范圍:

  3、職責:

  設備經(jīng)理:監督設備維護計劃的執行設備管理員:

  1)設備預防維護計劃表

  2)設備預防維護計劃的執行并歸檔相關(guān)維護記錄

  設備機修人員:

  1)設備預防計劃的執行并做好相關(guān)記錄

  2)負責反饋設備預防維護狀態(tài)

  4、相關(guān)要求

  4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素,由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來(lái)建立。新購設備應按照設備使用說(shuō)明書(shū)中的維護保養方法來(lái)建立維護計劃。

  4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設備管理部負責人審核,總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過(guò)批準的年度預防性維護計劃表的原件,由設備部歸檔保存,并將復印件分發(fā)給設備維護人員。

  4.3、預先制定的預防性維護計劃在實(shí)施過(guò)程中可根據生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行修改,更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門(mén)提出,并填寫(xiě)預防性維護計劃修改控制單。

  4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進(jìn)行編號,由設備使用部門(mén)負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。

  4.5、生產(chǎn)車(chē)間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實(shí)施,嚴格遵守設備操作,設備清潔、維護保養實(shí)行,做到每臺設備及附屬管線(xiàn)、儀表、閥門(mén)都由維修人員專(zhuān)人維護保養,并填寫(xiě)由公司制定發(fā)放的設備維護保養記錄、設備運行記錄,由管理人員每月進(jìn)行監督檢查,每月前3個(gè)工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。

  4.6、設備維護人員在執行維護計劃后,要對為設備更換下來(lái)的舊備件要予以保留,并進(jìn)行拍照。并填寫(xiě)《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價(jià)報告》等相關(guān)記錄。

  4.7、設備維護前要做好備件、時(shí)間、維護人員的準備工作。

  4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工,現場(chǎng)要清潔,器具與零部件要擺放整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍。

  4.9、設備檢修過(guò)程中,如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修,在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴格清洗消毒,檢修結束后要對殘留物品進(jìn)行清理,送指定場(chǎng)所進(jìn)行集中處理。

  5、考核辦法

  5.1、在設備維護計劃執行中,發(fā)現有未按計劃執行的現象,將給予相關(guān)維護人員100元負激勵,機修班長(cháng)連帶50%。

  5.2、在設備維護計劃執行中,發(fā)現相關(guān)記錄填寫(xiě)不全或沒(méi)有備件出庫單的被視為造假現象,將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。

  5.3、在設備維護計劃執行后,相關(guān)維護記錄丟失,將給予相關(guān)維護人員50元負激勵。

  5.4、在設備維護計劃執行中,因生產(chǎn)任務(wù)緊設備無(wú)法停機等現象出現,導致不能及時(shí)執行計劃時(shí),要及時(shí)上報設備管理員,未及時(shí)上報的將按照未執行計劃處理,將給予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長(cháng)連帶50%。

  5.5、各維修班長(cháng)要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購,以免造成因沒(méi)有備件導致不能實(shí)施設備預防維護計劃執行的,將給與維修班長(cháng)50元負激勵。

  5.6、在更換完備件后,將替換下來(lái)的備件送往備件庫保管,并做好相關(guān)記錄。

  5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產(chǎn)車(chē)間每月深度清潔時(shí)執行,避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現

維護設備管理制度5

  一、目的

  為加強設備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設備的功效,做到正確使用、精心維護,使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設備的安全穩定運轉,特制定本制度。

  二、適用范圍

  本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習人員等。

  三、職責

  (一)操作人員

  1、培訓后上崗,嚴格按操作規程進(jìn)行設備的運行。

  2、設備執行“定人定機”的專(zhuān)機負責制,認真填寫(xiě)運行記錄。

  3、認真做好設備潤滑、維護保養工作。

  4、嚴格執行交接班制度。

  5、保持設備整潔,及時(shí)消除設備的跑冒滴漏等現象。

  (二)維修人員

  1、定時(shí)定點(diǎn)檢查維護,并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。

  2、發(fā)現故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時(shí)上報,并結合設備檢修計劃予以消除。

  3、認真做好設備維護保養工作。

  (三)車(chē)間領(lǐng)導、設備管理人員

  1、對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。

  2、 總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗,改進(jìn)設備管理工作。

  四、主要內容

  (一)設備的使用

  為了保證設備的正常運行和延長(cháng)設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機和培訓上崗的規定。

 。1)嚴格實(shí)行定人定機原則,由車(chē)間提出設備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執行。

 。2)設備操作人員應保持相對穩定,專(zhuān)人專(zhuān)機負責,并嚴格執行各工種安全操作規程,詳見(jiàn)《設備安全操作規程》。

 。3)設備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。

 。4)設備的使用同時(shí)也要遵守《設備管理制度》。

  (二)設備的三級維護保養管理

  1、三級維護保養的內容:

 。1)日常維護保養:班前班后由操作工人認真檢查設備,擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理制度》)及時(shí)消除各種泄漏現象,班中設備發(fā)生故障,應及時(shí)排除,并認真做好交班記錄。

 。2)一級維護保養:以操作工人為主,維修工人輔導。按計劃對設備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個(gè)部件。

 。3)二級維護保養:列入設備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。

  2、實(shí)行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。

 。1)三好:管好、用好、修好;

 。2)四會(huì ):會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障;

 。3)四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;

 。4)五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規程;經(jīng)常保持設備清潔,并按規定加油潤滑;遵守設備交接班規定;管理好工具、附件;發(fā)現異常,立即停車(chē),自己不能處理的問(wèn)題應及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

  設備維修人員必須每天定期進(jìn)行設備巡檢,發(fā)現問(wèn)題立即解決,不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對違規操作設備人員,維修人員有權制止。

  (三)設備的交接班規定

  1、凡多班制生產(chǎn)的設備,必須執行交接班規定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿,并認真填寫(xiě)雙方簽字。

  2、交班工人在下班前,應將設備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設備運行情況,以及設備故障的檢修,認真填寫(xiě)交接班記錄簿。如無(wú)接班人,應告知班組長(cháng)。

  3、接班工人在上班前到崗,發(fā)現交接記錄薄內容和實(shí)際情況有差異,應提出意見(jiàn),必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(cháng)匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負責。

  4、班組長(cháng)在接到匯報后,應及時(shí)采取措施解決問(wèn)題,重大事項應向生產(chǎn)部報告。

  5、維修人員也應該執行上述交接班規定。

  6、生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。

  (四)制度的執行

維護設備管理制度6

  為了保證設備的正常運轉,保證良好的技術(shù)狀態(tài),減少故障發(fā)生率,特作以下規定:

  1、在開(kāi)機前

  檢查電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等是否安全、可靠;各操縱機構、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置是否正常、靈活;各運轉滑動(dòng)部位潤滑是否良好,油杯、油孔、油氈、油線(xiàn)等處是否油量充足;檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后,才能開(kāi)機試運轉。在啟動(dòng)和試運轉時(shí),要檢查各部位工作情況,有無(wú)異,F象和聲響。

  2、在使用過(guò)程中

 。1)嚴格按照操作規程使用設備。不要違章操作。

 。2)確;顒(dòng)導軌面和導軌面接合處無(wú)切屑、塵灰,無(wú)油污、銹跡,無(wú)拉毛、劃痕,研傷、撞傷等現象。

 。3)應隨時(shí)注意觀(guān)察各部件運轉情況。儀器儀表指示是否準確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應立即停機檢查,直到查明原因、排除為止。

 。4)設備運轉時(shí),操作工應集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開(kāi)著(zhù)機器離開(kāi)崗位。

 。5)設備發(fā)生故障后,自己不能排除的應立即與維修工聯(lián)系;在排除故障時(shí),不要離開(kāi)工作崗位,應與維修工一起工作,并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況。

  3、當班工作結束后無(wú)論加工完成與否,都應進(jìn)行認真擦拭,全面保養,要求達到:

 。1)設備內外清潔,無(wú)銹跡,工作場(chǎng)地清潔、整齊,地面無(wú)油污、垃圾;加工件存放整齊。

 。2)各傳動(dòng)系統工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。

 。3)潤滑裝置齊全,保管妥善、清潔。

 。4)安全防護裝置完整、可靠,內外清潔。

 。5)設備附件齊全,保管妥善、清潔。

 。6)保養后,各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開(kāi)關(guān)、旋扭等回復至“0”位,切斷電源。

 。7)保養工作未完成時(shí),不得離開(kāi)工作崗位;保養不合要求,接班人員提出異議時(shí),應虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。

  4、為了保證設備操作工進(jìn)行日常維護保養,規定每班工作結束前和節、假日放假前的一定時(shí)間內,要求操作工進(jìn)行設備保養。對連續作業(yè)不能停機保養的設備,操作工要利用一切可以利用的時(shí)間,為使保養工作制度化,經(jīng);,由維護工人設備及相關(guān)部門(mén)定期進(jìn)行評測,予以獎罰。

維護設備管理制度7

  一、管理范圍

  本標準適用工廠(chǎng)維護范圍的特護設備的管理。

  二、管理職責

  1、生產(chǎn)部負責檢查車(chē)間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

  2、生產(chǎn)車(chē)間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況。維修車(chē)間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

  3、車(chē)間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

  三、管理內容

  1、特護設備包括:略

  2、車(chē)間設備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。

  3、巡檢中發(fā)現問(wèn)題應認真分析處理,對威脅生產(chǎn)的重大問(wèn)題應立即向車(chē)間、廠(chǎng)調度報告,由調度通知有關(guān)人員到場(chǎng)處理。

  4、廠(chǎng)、車(chē)間、班組參加各裝置的特護活動(dòng)。每月組織一次,時(shí)間為月底25日對查出的問(wèn)題嚴格按照“五定原則”認真整改。

  5、每次活動(dòng)班組應有特護總結,內容為:設備運行情況;上次存在問(wèn)題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車(chē)間負責人每月應隨時(shí)抽查一次記錄,并列入考核。

  6、工廠(chǎng)每季組織各車(chē)間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護設備分析會(huì ),討論存在的問(wèn)題與處理辦法,對重大的疑難問(wèn)題立項攻關(guān)。

  7、車(chē)間6月28日前交上半年的特護總結,12月28日前交全年的總結。

  四、考核辦法

  1、生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。

  2、巡檢、記錄不落實(shí),或未掛牌,每次扣30—50元。

  3、責任心差,發(fā)現問(wèn)題未及時(shí)處理,每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問(wèn)題,造成停機的扣100—500元;影響設備停工的扣200—500元。

  4、不按要求參加特護活動(dòng)或特護分析會(huì ),或未寫(xiě)總結的,扣100—300元。

維護設備管理制度8

  一、概念

  1、什么是設備巡檢

  設備巡檢是按設備的部位、內容進(jìn)行的粗略巡視,為了“觀(guān)察”系統的正常運行狀態(tài),這種方法實(shí)際上是一種不定量的運行管理,對分散布置的設備比較合適。

  2、什么是設備點(diǎn)檢

  為了維持生產(chǎn)設備的原有性能,通過(guò)人的五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備(及電器設備)上的規定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)異常的預防性周密檢查的過(guò)程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現,早期預防,早期處理,這樣的設備檢查稱(chēng)為點(diǎn)檢。

  3、設備日常巡檢與設備定期點(diǎn)檢的區別與聯(lián)系:

 。1)設備巡檢員是專(zhuān)職人員,主要負責某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員,也不同于維護技術(shù)人員,是經(jīng)過(guò)特殊訓練的專(zhuān)門(mén)人員。設備巡檢員是利用人的五官或簡(jiǎn)單的儀器工具,對設備進(jìn)行日常巡查,在巡檢過(guò)程中對照標準發(fā)現設備的'異,F象和隱患,掌握設備故障的初期信息,為點(diǎn)檢人員提供要檢查設備故障點(diǎn)、部位、項目和內容,使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設備點(diǎn)檢。

 。2)設備定期點(diǎn)檢主要是指設備維修人員,主要負責設備故障的修復,保證生產(chǎn)設備的正常運行,根據設備巡檢人員提供的信息,對有故障的設備進(jìn)行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工,

 。3)設備日常巡檢和設備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位,主要負責巡查設備是否正常運行,檢查設備有無(wú)異,F象,為維修提供更好的依據,縮短維修時(shí)間,盡快恢復設備正常運行。

  二、設備點(diǎn)檢的分類(lèi)

  按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內容的不同,點(diǎn)檢分為:日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類(lèi)。

  1.日常點(diǎn)檢

  作業(yè)周期在一個(gè)月以?xún)鹊狞c(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱(chēng)日常檢查。日常點(diǎn)檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設備,由設備操作人員根據規定的標準,以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數次對設備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監視,了解設備在運行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常,并對設備進(jìn)行必要的簡(jiǎn)單維護和調整,檢查結果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現設備異常,防患于未然,保證設備正常運轉。

  日常點(diǎn)檢的作業(yè)內容比較簡(jiǎn)單,作業(yè)時(shí)間也較短,一般可在設備運行中進(jìn)行,所以對生產(chǎn)影響不大。

  2.定期點(diǎn)檢

  作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱(chēng)計劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設備維修人員和專(zhuān)業(yè)檢查人員根據點(diǎn)檢卡的要求,憑感官和專(zhuān)用檢測工具,定期對設備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內容外,其檢查作業(yè)主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數,查明設備異常的原因,記錄下次檢修時(shí)應消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患,定期掌握設備的劣化狀態(tài),為進(jìn)行精度調整和安排計劃修理提供依據,使設備保持規定的性能。

  設備定期點(diǎn)檢的對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設備,其工作內容比較復雜,工作時(shí)間較長(cháng),一般需要停機進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調編制點(diǎn)檢計劃。

  三、設備點(diǎn)檢的主要環(huán)節

  設備點(diǎn)檢的內容因設備種類(lèi)和工作條件不同而差別較大,但各類(lèi)設備的任何點(diǎn)檢,都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節的工作。

  1.確定檢查點(diǎn)

  一般應將設備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節的確定與設備的結構、工作條件、生產(chǎn)工藝及設備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當或數量過(guò)少,難以達到預定的目的;檢查點(diǎn)過(guò)多,勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點(diǎn)的部位和數量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定,不應隨意變更。

  2.確定點(diǎn)檢項目確定點(diǎn)檢項目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內容,如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時(shí),除依據必要性外,還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項目確定后,應將其規范化并登記在點(diǎn)檢卡中。

  3.制定點(diǎn)檢判定標準

  根據設備制造廠(chǎng)家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗,制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內。

  4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應根據檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設備說(shuō)明書(shū)的要求,并結合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來(lái)確定,切不可過(guò)長(cháng)或過(guò)短。點(diǎn)檢周期過(guò)長(cháng),設備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現,失去了點(diǎn)檢的意義;點(diǎn)檢周期過(guò)短。會(huì )加大檢查工作量,增加費用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定,需耍一個(gè)摸索試行的過(guò)程,一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間(如一年),再通過(guò)對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究,確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。

  5.確定點(diǎn)檢方法和條件

  根據點(diǎn)檢的目的和要求,規定各檢查項目所采用的檢查都應具體規定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動(dòng)。

  6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人,也就是明確各類(lèi)點(diǎn)檢的執行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應由設備操作人員負責,因為他們天天與設備接觸,對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、設備在運行中一旦出現故障征兆,能夠盡快處理。同時(shí),也有利于推行設備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內容復雜,作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應由沒(méi)備維修人員和專(zhuān)職點(diǎn)檢人員負責,以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí),要與一定形式的責任制度相結合,力求做到責任明確,要求具體,任務(wù)落實(shí)。

  7.編制設備點(diǎn)檢卡

  為了指導設備點(diǎn)檢工作,需要將各檢查點(diǎn)、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規定的記錄符號等內容編制成規范的表格,作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據。這種表格稱(chēng)為設備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執行情況、統計設備維修資料、進(jìn)行設備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí),文字和符號要力求準確具體,簡(jiǎn)明規范、以便于掌握和使用。

  8.做好點(diǎn)檢管理工作

  企業(yè)要建立健全各級點(diǎn)檢管理組織機構,形成設備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò );制定有關(guān)人員的崗位責任制,做到職責落實(shí),獎罰分明;加強信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄,并按要求分類(lèi)歸檔。生產(chǎn)部門(mén)要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作,同時(shí),還要著(zhù)重解決和防止四個(gè)問(wèn)題:

 、俜乐共坏浆F場(chǎng)的謊檢;

 、诜乐古袛嗖粶蚀_的誤檢;

 、鄯乐挂蚜腥霗z查點(diǎn)的重要部位的漏檢;

 、芊乐共槌龅膯(wèn)題總得不到解決的虛檢。;維修部門(mén)負責做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作。

  四、設備的日常點(diǎn)檢工作要求

  1、日常點(diǎn)檢工作的主要內容

 。1)設備點(diǎn)檢――依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查;

 。2)小修理――小零件的修理和更換;

 。3)緊固、調整――彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調整;

 。4)清掃――隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃;

 。5)給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油;

 。6)排水――集汽包、儲氣罐等排水;

 。7)使用記錄――點(diǎn)檢內容及檢查結果作記錄。

  2、點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢項目)

 。1)壓力――是否在要求范圍內(不超壓);

 。2)溫度――是否在要求范圍內(不超溫);

 。3)流量――是否異常變化(忽高或忽低);

 。4)泄漏――無(wú)泄漏;

 。5)給脂狀況――潤滑良好;

 。6)異音――無(wú)異音;

 。7)振動(dòng)――振動(dòng)頻率符合要求(無(wú)異常振動(dòng));

 。8)龜裂(折損)――無(wú)明顯裂紋和損壞;

 。9)磨損――磨損量符合要求;

 。10)松弛――緊固件無(wú)松動(dòng)、連接件無(wú)松弛。

  五、設備的正確使用

  1、設備使用的“三好”、“四會(huì )”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì )”

  “三好”是用好設備,管好設備,修好設備。

  “四會(huì )”是會(huì )使用,會(huì )維護、會(huì )點(diǎn)檢,會(huì )緊急處理故障。

  2、使用設備的“六不準”規定

  不準拼設備,嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行;

  不準亂開(kāi)、亂拆、亂割、亂焊;

  不準隨意改動(dòng)調整值、嚴禁取消安全裝置;

  不準在無(wú)潤滑狀態(tài)下運行;

  不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作;不準無(wú)證人員操作及檢修設備。

  3、設備“四保持”的內容保持設備的外觀(guān)整潔;

  保持設備的結構完整性;保持設備的性能和精度;

  保持設備的自動(dòng)化程度。

  4、設備環(huán)境管理的標準無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢;

  根據設備性能的要求和工作條件,分別設有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無(wú)易燃、易爆危險;

  規定安全走行路線(xiàn),設置安全標記;

  各種設施和管道涂色鮮明,易于識別;

  場(chǎng)地平整,物品堆放整齊。

  六、三級保養制度

  設備的三級保養為:日常保養,一級保養,二級保養。日常保養有的作為例行保養。由于其具有三個(gè)等級的保養責任和內容,故稱(chēng)為三級保養。三級保養一般連續按周期完成。它是設備專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合的有效保養制度之一。

  “三級”保養的劃分

 。1)日常保養:設備的日常保養由操作者負責,班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養,設備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障,要及時(shí)排除,并認真做好交接班記錄。

 。2)一級保養:以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設備進(jìn)行的定期維護。其內容為:對設備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調整設備各部位配合間隙,緊固設備各個(gè)部位,電氣部分由維修電工負責。設備運轉六百小時(shí),要進(jìn)行一次一級保養。一級保養簡(jiǎn)稱(chēng)一保。根據不同設備及運行條件定期進(jìn)行。

 。3)二級保養:以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內容為:對設備進(jìn)行部分解體,擦洗設備,調整精度,拆檢、更換和修復少量易損件,局部恢復精度,潤滑系統清洗,換油,電儀系統檢查修理,并進(jìn)行調整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設備完好及正常運行。設備運轉叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級保養。

  設備日常保養的具體要求

 。1)班前認真檢查設備,按規定做好點(diǎn)檢工作,按規定進(jìn)行合理潤滑和加油。

 。2)班中遵守設備操作規程,正確使用設備。

 。3)發(fā)現隱患及時(shí)排除,自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。

 。4)班后做好設備清掃,潤滑工作,一般設備為15-30分鐘,大型、關(guān)鍵設備可以適當延長(cháng)。油氈、油線(xiàn)、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

 。5)做好交接班工作,將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。

 。6)堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節前徹底掃,定期進(jìn)行評比。周末一般設備清掃1小時(shí)左右,大型、關(guān)鍵設備2小時(shí)左右,月底一般清掃1-2小時(shí),大型、關(guān)鍵設備2-4小時(shí),節日保養按規定保養標準進(jìn)行,并將定期評比情況作好記錄。

  保養“十字”作業(yè)法設備周末保養內容及要求可簡(jiǎn)述為保養“十字”法。即:清潔,潤滑,緊固,調整,防腐。

  清潔,指設備外觀(guān)及配電箱(柜)無(wú)灰垢、油泥;

  潤滑,指設備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿(mǎn)足要求;

  緊固,指各連接部位緊固;

  調整,指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調整合理;防腐,指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。

維護設備管理制度9

  一、整齊:工具附件放置整齊,工具堆放合理,安全防護裝置齊全,管道線(xiàn)路完整。

  二、清潔:設備內外清潔,各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處,無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)劃痕,各部位不漏油、不漏水、水漏氣,切屑垃圾清掃干凈。

  三、潤滑:按規定加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油標、油線(xiàn)、油氈齊全、清潔,油路暢通。

  四、安全:實(shí)行定人、定機和交接班制度,熟悉設備結構和操作規程,精心保養,防止事故。

維護設備管理制度10

  一、備品備件的計劃管理

  1、備件需用計劃應分類(lèi)編制一般分為:

 、、維護需要的備件,即易耗、常換件。

 、、大、中修需用的備件,即非常換件。

 、、事故性需用的備件,即主要結構件。

 、、進(jìn)口備件,即引進(jìn)設備專(zhuān)用備件。

  2、全年備品備件需用量,應根據生產(chǎn)計劃和定額計算結果,經(jīng)四查(查廠(chǎng)庫存、車(chē)間庫存、廠(chǎng)外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制,四查由設備管理員負責。

  3、每年備品備件需用計劃編制時(shí)間應由設備管理部門(mén)在11月底布置下達,各生產(chǎn)工段部門(mén)應在12月10日前上報設備管理部門(mén),在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導審批。

  4、屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。

  5、月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,定項、定量、定時(shí)供應。

  6、備品備件計劃,應將名稱(chēng)、規格、型號、材質(zhì)、數量、廠(chǎng)家名稱(chēng)、設備名稱(chēng)等填寫(xiě)齊全,準確無(wú)誤,滿(mǎn)足訂貨要求。

  二、事故備件的處理

  設備發(fā)生事故所需的備件,必須按特殊情況處理,要千方百計迅速解決,盡快恢復生產(chǎn)。

  三、對外訂貨管理

  1、嚴格按年度需用和臨時(shí)急需的月計劃開(kāi)展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂。

  2、嚴格按照備品備件規格及性能要求,擇優(yōu)選廠(chǎng),比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。

  3、訂貨合同規定的備品備件名稱(chēng)、型號規格、材質(zhì)、數量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準確無(wú)誤。

  4、非標準件的加工由維修單位委托加工。

  5、備件到廠(chǎng)后經(jīng)檢驗發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,訂貨員必須負責及時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。

  四、備件、部件的修復再生

  設備檢修更換下來(lái)的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒(méi)有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復方法,使其再生,這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。

  五、備件的報廢

  1、腐蝕嚴重或超限使用,又不能修復的備件。

  2、技術(shù)落后的備件。

  六、本制度由生產(chǎn)廠(chǎng)檢查,企業(yè)管理規劃與基建部監督執行。

維護設備管理制度11

  設備的三級保養制度,此保養管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機,此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現,也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下:

  一級保養:

  在日常工作中,設備的日常維護,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要及時(shí)進(jìn)行調整,是指對設備在使用過(guò)程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設備進(jìn)行認真檢查:具體情況結合日保養進(jìn)行操作,由設備部定期檢查評分,檢查出有問(wèn)題的當場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)并扣除分數,如不改進(jìn)則罰款50元,并十倍扣分,改進(jìn)后仍不合格,三倍扣分,每月月底進(jìn)行評比,分數最低的機臺每人罰款50元。

  二級保養:

  此保養根據周保養檢查記錄表進(jìn)行完成,一般周末進(jìn)行停機保養,由操作人員進(jìn)行(特殊情況可請機修人員配合),對設備進(jìn)行全面檢查,對日常工作中的隱患進(jìn)行處理,突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸(拆卸時(shí)由設備部人員現場(chǎng)指導)檢查,如有特殊情況不能保養,必須要填寫(xiě)設備保養延期申請表,由部門(mén)主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過(guò)三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分,并每人罰款50元。

  三級保養:

  車(chē)間所屬設備每月進(jìn)行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養的具體要求是:對設備進(jìn)行全面細致地檢查,對有問(wèn)題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換,在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作,通過(guò)設備月檢修要達到排除設備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的目的。

  一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成,評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時(shí)間30分鐘,二級保養時(shí)間為2小時(shí),三級保養時(shí)間為4小時(shí)。膠印機的二級保養時(shí)間為8小時(shí),三級保養時(shí)間為1天。

維護設備管理制度12

  電氣維修管理規定

  一、電氣維修人員必須持上崗證,嚴格按照國家建設部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規程》作業(yè)。

  二、在進(jìn)行電氣維修時(shí)維修人員應戴好安全防護用品,配備絕緣良好的電工工具。

  三、維修和保養電氣設備時(shí),應按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。

  四、維修班班長(cháng)在分配工作的同時(shí)向維修人員說(shuō)明工作中的安全注意事項,并在工作中檢查監督執行情況。

  五、一般情況下,盡量避免帶電工作,若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時(shí),應裝設隔音擋板,并有專(zhuān)人監護。

  六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點(diǎn)的形狀和刀閘的操作把手上,應懸掛“禁止合閘,有人作業(yè)”的標牌。

  配電房管理規定

  一、配電房是供電系統的關(guān)鍵部位,設專(zhuān)職電工對其實(shí)行24小時(shí)運行值班,未經(jīng)許可,非工作人員不得入內。

  二、值班員必須持證上崗,熟悉配電設備狀況,操作方法和安全注意事項。

  三、值班員應密切注意電壓表、電流表,功率表的指示情況,嚴禁變壓器空氣開(kāi)超載運行。

  四、經(jīng)常保持配電房地面及設備外表清潔無(wú)塵。

  五、經(jīng)常保持配電房消防設施的完好齊備,保證應急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。

  六、做好配電房的防水、防潮,堵塞漏洞,嚴防蛇、鼠等小動(dòng)物進(jìn)入配電房。

  停水及事故處理方案

  水是人們生活中必不可少的,人們一天也離不開(kāi)水,正常情況下,物業(yè)管理企業(yè)必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水,應當提前通知,使產(chǎn)權人、使用人有所準備,因市政管網(wǎng)停水時(shí),維修搶修中心應立即通知管理處,管理處與市政供水部門(mén)聯(lián)系。

  如發(fā)生跑水、漏水現象,應采取如下措施:

  1、檢查漏水的準確位置,并在許可能力下,立即設法制止漏水,如關(guān)上水閥等。若不能制止時(shí)應立即通知維修搶修中心,在搶修人員到達前須盡量控制現場(chǎng),防止范圍擴散。

  2、觀(guān)察四周環(huán)境,利用現有設備工具,設法清理現場(chǎng)。

  3、通知清潔人員清理現場(chǎng)積水,檢查受影響范圍,通知受影響住戶(hù)。

  4、日常工作中,應留意渠道是否有淤泥、雜物或塑料袋,隨時(shí)加以清理干凈,以免堵塞。

  共用設施、設備保養規范

  共用設施、設備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線(xiàn)、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內物業(yè)的附屬設備所進(jìn)行的常規性的養護工作,應遵守下列規范:

  一、衛生和水電設備的日常性保養。物業(yè)管理公司要負責管區范圍內的計劃養護、零星報修和改善添裝任務(wù)。零星損壞的衛生、水電設備一般應按物業(yè)管理公司規定期限及時(shí)修理,人為損壞則要由住用者自費修理。

  二、上下水管道、化糞池等設施的維修養護。上下水管道發(fā)生故障必須急修時(shí),由專(zhuān)業(yè)人員負責,隨叫隨到進(jìn)行搶修并定期維護;S池由專(zhuān)人定期清掏,進(jìn)行保養。

  三、消防設備的日常性保養。對消防專(zhuān)用水箱一般在規定期限內調水、放水,以防止出現缺水、阻塞、水質(zhì)腐臭等現象;消防泵也應采取定期試泵的措施。

  四、其他特種設備的日常性保養。對其他特種設備,按季度專(zhuān)人負責維修、管理、養護。

  共用設施、設備維護人員操作規程

  共用設施、設備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線(xiàn)、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內物業(yè)的附屬設備所進(jìn)行的常規性的養護工作,共用設施、設備維護人員應遵守下列操作規程:

  一、設備的日常維護保養是以設備操作人為主,主要是對設備實(shí)施清潔、緊固、調整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性的保養措施。

  二、操作人員定機保養,做好班前交接,了解設備運行情況,檢查設備各部位的清潔和潤滑,空運轉檢驗各系統安全裝置,正常后方可投入使用。

  三、操作中要集中思想,合理使用設備,嚴格遵守設備操作規定和安全操作規程。發(fā)現小故障及時(shí)排除,及時(shí)調整緊固松動(dòng)的機件。

  四、下班前一般須留一定時(shí)間對設備進(jìn)行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。

  五、專(zhuān)業(yè)維修人員的巡回檢查,主要是檢查操作人員是否合理使用設備,機器運轉是否正常,督促操作人員日常保養,制止違章操作行為。在遇到一般故障時(shí),幫助操作人員及時(shí)處理、排除。

維護設備管理制度13

  設備的三級保養制度,此保養管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機,此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現,也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下:

  一級保養:在日常工作中,設備的日常維護,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要及時(shí)進(jìn)行調整,是指對設備在使用過(guò)程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設備進(jìn)行認真檢查:具體情況結合日保養進(jìn)行操作,由設備部定期檢查評分,檢查出有問(wèn)題的當場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)并扣除分數,如不改進(jìn)則罰款50元,并十倍扣分,改進(jìn)后仍不合格,三倍扣分,每月月底進(jìn)行評比,分數最低的機臺每人罰款50元。

  二級保養:此保養根據周保養檢查記錄表進(jìn)行完成,一般周末進(jìn)行停機保養,由操作人員進(jìn)行(特殊情況可請機修人員配合),對設備進(jìn)行全面檢查,對日常工作中的隱患進(jìn)行處理,突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸(拆卸時(shí)由設備部人員現場(chǎng)指導)檢查,如有特殊情況不能保養,必須要填寫(xiě)設備保養延期申請表,由部門(mén)主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過(guò)三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分,并每人罰款50元。

  三級保養:車(chē)間所屬設備每月進(jìn)行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養的具體要求是:對設備進(jìn)行全面細致地檢查,對有問(wèn)題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換,在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作,通過(guò)設備月檢修要達到排除設備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的目的。

  一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成,評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時(shí)間30分鐘,二級保養時(shí)間為2小時(shí),三級保養時(shí)間為4小時(shí)。膠印機的二級保養時(shí)間為8小時(shí),三級保養時(shí)間為1天。

維護設備管理制度14

  根據甲醇廠(chǎng)設備管理制度,對備用設備的盤(pán)車(chē)進(jìn)行了如下規定:

  一、設備使用車(chē)間備用設備根據設備實(shí)際狀況,分類(lèi)制定盤(pán)車(chē)周期如下:

  A、大型設備盤(pán)車(chē)周期為每三天一次;

  B、油站每七天啟動(dòng)運行一次;

  C、泵類(lèi)設備盤(pán)車(chē)周期為每?jì)商煲淮巍?/p>

  二、對于帶聯(lián)鎖自啟動(dòng)的備用機泵,必須在保證生產(chǎn)和人身安全的前提下進(jìn)行盤(pán)車(chē)操作。

  三、盤(pán)車(chē)操作規定如下:

  A、大型設備每次盤(pán)車(chē)90°。

  B、泵類(lèi)設備每次盤(pán)車(chē)兩圈以上。

  C、油站每次運行時(shí)間為30分鐘。

  D、應在設備轉動(dòng)外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應劃出明顯的盤(pán)車(chē)標記,并與盤(pán)車(chē)周期相對應。

  四、建立設備盤(pán)車(chē)記錄,每次盤(pán)車(chē)后要準確填寫(xiě)盤(pán)車(chē)記錄表。

維護設備管理制度15

  一、操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴格培訓合格后方可操作,必須進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養,并定期進(jìn)行檢查,發(fā)現異常情況及時(shí)處理。

  二、設備科應對設備每月進(jìn)行檢查、并做好檢查記錄。

  三、特種設各的例行保養,一級保養工作由操作人員援照保養規程獨立完成。二級保養由操作人員和維護人員按保養規程共同完成。并在履歷書(shū)保養表上做好記錄。三級保養工作應由主管人員下達任務(wù)單,維修人員按保養規程認真完成后填寫(xiě)驗收單,經(jīng)主管部門(mén)驗收合格后方可使用。

  四、設備運行至大修時(shí),應由主管部門(mén)下達任務(wù)單,填寫(xiě)申請表。設備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準后,方可進(jìn)行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質(zhì)量,認真填寫(xiě)保養驗收單和使用材料明細表,經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。

  五、凡到外部進(jìn)行檢修或加工制作酌設備,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)人員鑒定。外修費較高,精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協(xié)議。

  六、對特種設備的安全附件,安全保護裝置測量調控裝置,及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。

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