設備管理制度匯編
在現在的社會(huì )生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？以下是小編整理的設備管理制度匯編，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設備管理制度匯編1
各種機械車(chē)輛(包括非機動(dòng)車(chē)輛必須按處(部門(mén))規定)劃分的場(chǎng)所停放,生產(chǎn)和專(zhuān)項工程,要根據生產(chǎn)任務(wù)的要求,對放野外的各種機械車(chē)輛要派專(zhuān)人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關(guān)處罰外還要負經(jīng)濟賠償的責任。
本車(chē)(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車(chē)和入場(chǎng)后要關(guān)鎖好門(mén)、窗箱蓋,機械車(chē)輛進(jìn)車(chē)間檢查前應做好交接和領(lǐng)用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償的責任。
動(dòng)用各種車(chē)輛設備包括私人借用,要經(jīng)領(lǐng)導和管理部門(mén)權益審批辦理手續方可使用,凡擅自動(dòng)用各種機械車(chē)輛設備進(jìn)行非法運輸、私做工程等活動(dòng),除追回臺班費和沒(méi)收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關(guān)規定處理。
嚴禁機動(dòng)車(chē)輛和瀝青油罐車(chē)停放在“嚴禁明火作業(yè)”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車(chē)輛和用噴火機噴化車(chē)輛上的瀝青結巴。確需清理車(chē)輛要經(jīng)保衛部門(mén)同意并指定地點(diǎn)采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規定處罰。
嚴禁車(chē)輛包括非機動(dòng)車(chē)輛利用職便或私人用車(chē)在外過(guò)夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
設備管理制度匯編2
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩定運行的目的，特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應根據計量?jì)x器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實(shí)際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術(shù)規程等。
三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術(shù)資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
�。�1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
�。�2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
�。�3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠(chǎng)分管領(lǐng)導部門(mén)組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門(mén)批準后，辦理報廢更新手續。
�。�5）工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更，均應由廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)提出申請，經(jīng)副廠(chǎng)長(cháng)或總工以上領(lǐng)導批準后，貫徹執行。
五、儀器、儀表安全運行
�。�1）儀表空氣、電源、管線(xiàn)保溫蒸汽的供給系統，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
�。�2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產(chǎn)部門(mén)提出，報副廠(chǎng)長(cháng)或總工以上領(lǐng)導或其它授權人批準后，方可執行。
�。�3）生產(chǎn)部應組織定期或季節性?xún)x器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。
六、基礎資料
�。�1）儀表專(zhuān)業(yè)管理制度、檢維修規程等
�。�2）DCS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統修改記錄；系統設計資料、說(shuō)明書(shū)、系統軟件、應用軟件、系統備份盤(pán)等。
�。�3）儀表聯(lián)鎖保護系統臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
�。�4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
�。�5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關(guān)圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
�。�6）儀表設備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
�。�1）公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進(jìn)行檢查。各使用單位設備管理部門(mén)應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
�。�2）對儀表設備，按以下技術(shù)指標進(jìn)行檢查、考核：
�。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
�。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。
�。ㄈ┞�(lián)鎖系統投用率為100%；
�。ㄋ模┛扇�、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
設備管理制度匯編3
1.目的
對檢驗設備的管理作出規定，為了確保檢驗設備的測量精度和適用性滿(mǎn)足使用的要求，保證監視和測量結果的準確性，特制定本制度。
2.職責
2.1質(zhì)檢部負責檢驗設備的歸口管理。
2.2各使用部門(mén)負責本部門(mén)的檢驗設備的使用和維護保養。
2.3使用部門(mén)負責新購進(jìn)的檢驗設備的貯存和保養。
3.內容
3.1使用部門(mén)應根據產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛生要求，選用、配備相適應的檢驗設備，對使用的檢驗設備，質(zhì)檢部應做好周期送檢工作，加強對監視和測量的管理，保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢驗設備的購置
3.2.1根據生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛生監測要求，使用部門(mén)提出購置監視和測量的裝置的計劃。
3.3檢驗設備的驗收
3.3.1質(zhì)檢部負責組織相關(guān)部門(mén)、人員對購置的裝置進(jìn)行驗收。所購裝置應具有產(chǎn)品的合格證明以及使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料。
3.3.2驗收不合格的檢驗設備，由購置部門(mén)負責退換。
3.3.3驗收過(guò)程應包括對檢驗設備的檢定或確認，在用的檢驗設備應質(zhì)檢部送法定計量部門(mén)進(jìn)行檢定，出具合格證書(shū)。對檢定部門(mén)無(wú)法檢定的，應制定企業(yè)的自校準方法，對裝置進(jìn)行自檢，合格后出具認可報告，貼上準用證明使用。
3.3.4驗收合格的檢驗設備由質(zhì)檢部納入統一管理，建立《監測裝置臺賬》，并在裝置上作好標識標記，應注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號、檢定或校準時(shí)間等。
3.4檢驗設備的使用和維護
3.4.1質(zhì)檢部應制定檢驗設備的操作規程、維護保養制度并實(shí)施。
3.4.2重要的檢驗設備應由專(zhuān)人使用和保管，嚴格按照規程和使用。
3.4.3檢驗設備在使用過(guò)程中，發(fā)現有偏離校準狀態(tài)時(shí)，應立即停止使用，作好停用標識，并對已測量結果的有效性進(jìn)行評審。
3.5檢驗設備的管理
3.5.1質(zhì)檢部負責檢驗設備的使用并做好記錄，編制《監測裝置臺賬》，重要的監測裝置填寫(xiě)《監測裝置履歷卡》，并裝置名稱(chēng)、型號、編號、檢定周期，使用地點(diǎn)等。
3.5.2質(zhì)檢部負責制訂《監測裝置周期檢定計劃表》，并按計劃將監測裝置送法定計量部門(mén)或授權部門(mén)進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠(chǎng)的相關(guān)資料，這些資料和記錄應長(cháng)期保存，直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或故障的監測裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應報廢處理，并作好標識，防止誤用。
設備管理制度匯編4
(一)車(chē)輛設備安全管理分公司、部門(mén)、安全人員及駕駛員四級管理。
(二)主要內容是監督落實(shí)車(chē)輛強制維護檢測、視情修理,設施設備齊全有效,保持車(chē)輛技術(shù)狀況良好。
(三)車(chē)輛設備的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠(chǎng)檢查、換季維護竣工檢查以及長(cháng)途出車(chē)檢查。
(四)駕駛員每天出車(chē)前、行車(chē)中、收車(chē)后對車(chē)輛進(jìn)行日程,車(chē)管人員每周按照《汽車(chē)日常維護作業(yè)項目規定》的要求,統一對車(chē)輛進(jìn)行的一次檢查,公司每月按照《汽車(chē)一級維護作業(yè)項目和技術(shù)要求》等規定,統一對車(chē)輛設備進(jìn)行的一次檢查。
(五)督促車(chē)輛按時(shí)到當地經(jīng)確認的綜合性能監測站進(jìn)行綜合性能檢測,確保車(chē)輛達一級以上。
(六)檢查車(chē)輛標志牌燈是否有效,及時(shí)更換損毀的標志牌燈,定期檢查消防設施,確保處在正常的工作狀態(tài)。
(七)建立車(chē)輛安全管理獎罰體系,對車(chē)輛設備的維護、檢測、技術(shù)管理取得成效的給予獎勵;對車(chē)輛設備管理混亂、車(chē)況降低安全性能的管理部門(mén)和人員給予處罰。
設備管理制度匯編5
一、設備技術(shù)狀況的管理
對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專(zhuān)業(yè)部門(mén)，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。
二、設備潤滑管理
�。ㄒ唬⿲υO備潤滑管理工作的要求：
1、 各單位機動(dòng)部門(mén)設潤滑專(zhuān)業(yè)員負責設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作；廠(chǎng)礦或車(chē)間機動(dòng)科（組）設專(zhuān)職或兼職潤滑專(zhuān)業(yè)員負責本單位潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作；修理車(chē)間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3、 各廠(chǎng)礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、 對大型、特殊、專(zhuān)用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、 潤滑專(zhuān)業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、 認真做好廢油的回收管理工作。
�。ǘ櫥拔宥ā眻D表的制訂、執行和修改。
1、 廠(chǎng)礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規程同時(shí)發(fā)至崗位。
2、 設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點(diǎn)：規定潤滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數；
定質(zhì)：規定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號；
定時(shí)：規定加、換油時(shí)間；
定量：規定每次加油、換油數量；
定人：規定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負責人。
3、 崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。
4、 潤滑專(zhuān)業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5、 崗位操作和維護人員必須隨時(shí)注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告和處理。
�。ㄈ櫥椭姆治龌灩芾�。
設備運轉過(guò)程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時(shí)間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠(chǎng)礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
�。ㄋ模┰O備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理。
1、 廠(chǎng)礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2、 油品的更新?lián)Q代要列入廠(chǎng)礦的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過(guò)試驗，保證安全方可加以實(shí)施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
三、設備缺陷的處理
1、 設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。
2、 崗位操作人員無(wú)力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時(shí)精心操作，加強觀(guān)察，注意缺陷發(fā)展。
3、 未能及時(shí)排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。
4、 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止缺陷擴大。
四、設備運行動(dòng)態(tài)管理
設備運行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各相關(guān)人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
�。ㄒ唬┙⒔∪到y的設備巡檢標準。
各廠(chǎng)礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點(diǎn)，對設備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、旬、月檢查點(diǎn)。
�。ǘ┙⒔∪矙z保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設備的巡檢任務(wù)。各廠(chǎng)礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專(zhuān)職巡檢工的人數和人選。專(zhuān)職巡檢工除負責承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。
�。ㄈ┬畔鬟f與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專(zhuān)職巡檢工。
專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專(zhuān)職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
設備管理制度匯編6
一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)工藝要求制定，用來(lái)指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠(chǎng)礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
規程制定與修改的要求
1.廠(chǎng)(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類(lèi)型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個(gè)級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。
3.對新投產(chǎn)的設備，廠(chǎng)(礦)要負責在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規程，并下發(fā)執行。
4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(chǎng)(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進(jìn)行修改，以保證規程的有效性。
5.崗位在執行規程中，發(fā)現規程內容不完善時(shí)要逐級及時(shí)反映，規程管理專(zhuān)業(yè)人員應立即到現場(chǎng)核實(shí)情況，對規程內容進(jìn)行增補或修改。
6.新編寫(xiě)或修改后的規程，都要按專(zhuān)業(yè)管理承包制的有關(guān)規定分別進(jìn)行審批。
7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過(guò)群眾與專(zhuān)業(yè)管理相結合的方式，由廠(chǎng)(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規程作廢。
8.當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護規程，由廠(chǎng)(礦)批準執行。缺陷消除后臨時(shí)規程作廢。
設備使用、維護規程必須包括的內容
(一)設備使用規程必須包括的內容：
1.設備技術(shù)性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時(shí)必須對設備運行狀況進(jìn)行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;
3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規定;
5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程應包括的內容：
1.設備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;
2.設備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時(shí)清掃的規定;
4.設備使用過(guò)程中的各項檢查要求，包括路線(xiàn)、部位、內容、標準狀況參數、周期(時(shí)間)、檢查人等;
5.運行中常見(jiàn)故障的排除方法;
6.設備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
設備使用、維護規程的貫徹執行
1.新設備投入使用前，要由廠(chǎng)(礦)專(zhuān)業(yè)主管領(lǐng)導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發(fā)放到有關(guān)專(zhuān)業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學(xué)習規程，設備專(zhuān)業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規程內容的講解和學(xué)習輔導。
3.設備操作人員須經(jīng)廠(chǎng)級組織的規程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習規程，車(chē)間領(lǐng)導及設備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規程學(xué)習情況進(jìn)行抽查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。
二、設備管理內容
設備技術(shù)狀況的管理
對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專(zhuān)業(yè)部門(mén)，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。
設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動(dòng)部門(mén)設潤滑專(zhuān)業(yè)員負責設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作;廠(chǎng)礦或車(chē)間機動(dòng)科(組)設專(zhuān)職或兼職潤滑專(zhuān)業(yè)員負責本單位潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作;修理車(chē)間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3.各廠(chǎng)礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專(zhuān)用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專(zhuān)業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
1.廠(chǎng)礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規程同時(shí)發(fā)至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點(diǎn)：規定潤滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數;
定質(zhì)：規定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號;
定時(shí)：規定加、換油時(shí)間;
定量：規定每次加、換油數量;
定人：規定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。
4.潤滑專(zhuān)業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時(shí)注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過(guò)程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時(shí)間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠(chǎng)礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理。
1.廠(chǎng)礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠(chǎng)礦的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過(guò)試驗，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設備缺陷的處理
1.設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無(wú)力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時(shí)精心操作，加強觀(guān)察，注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時(shí)排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止缺陷擴大。
設備運行動(dòng)態(tài)管理
設備運行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標準。
各廠(chǎng)礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點(diǎn)，對設備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設備的巡檢任務(wù)。各廠(chǎng)礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專(zhuān)職巡檢工的'人數和人選，專(zhuān)職巡檢工除負責承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專(zhuān)職巡檢工。
專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專(zhuān)職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
專(zhuān)職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點(diǎn)問(wèn)題向廠(chǎng)礦機動(dòng)科傳遞。
機動(dòng)科列出主要問(wèn)題，除登記臺帳之外，還應及時(shí)輸入計算機，便于上級大公司機動(dòng)部門(mén)的綜合管理。
(四)動(dòng)態(tài)資料的應用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的，由廠(chǎng)礦領(lǐng)導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠(chǎng)級領(lǐng)導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環(huán)節的立項處理。
凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節：
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位;
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位;
3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設備);
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環(huán)節的管理
各大公司機動(dòng)處要依據動(dòng)態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節，按時(shí)組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進(jìn)方案;
廠(chǎng)礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃;
設備薄弱環(huán)節改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設備檔案。
設備管理制度匯編7
一、制定計劃。按設備修理周期要求,制定出檢修計劃,并對設備進(jìn)行檢查、技術(shù)鑒定,確定修理等級,使保有設備有計劃有目的地進(jìn)行檢修。
二、設備檢查。每月由設備科組織有關(guān)人員,對其設備進(jìn)行一次機、車(chē)檢查,保證和督促檢修計劃的落實(shí)。
三、設備檢修。經(jīng)設備科批準的設備小修,零星修理和項目修理,由修理工和司機按計劃實(shí)施,以保證設備完好。
四、設備送修。對申請批復大修的設備、應按公司的有關(guān)規定執行,并做到:
1、送修設備應保持清潔、完整,不準拆換原零件、部件。
2、送修設備的履歷書(shū)等技術(shù)資料應隨機移交。
3、設備送修時(shí),派人同承修單位共同檢修辦理送修設備和隨機專(zhuān)用工具等交接手續,填寫(xiě)送修檢驗記錄。
4、設備修竣后,接機、車(chē)人員按驗收標準檢查、試件、驗收并辦好交接手續和索取隨機、車(chē)履歷書(shū)及大修有關(guān)技術(shù)資料。
設備管理制度匯編8
1、清潔設備領(lǐng)用、操作制度
1)領(lǐng)用制度
a]設備原則上誰(shuí)使用,誰(shuí)保管,誰(shuí)負責。
b]領(lǐng)用設備必須填寫(xiě)領(lǐng)用登記表。
c]領(lǐng)用設備時(shí),領(lǐng)用人自行檢查設備的完好程序,因檢查不細,造成病機出庫而影響工作的,由領(lǐng)用人自行負責。
d]使用設備時(shí)如發(fā)生故障,不得強行繼續操作。
e]因作用不當,發(fā)生機具、附件損壞者,按規定賠償。
f]歸還設備時(shí),必須保證設備完好無(wú)損,內外干凈,如有損壞應及時(shí)報修,并在領(lǐng)用簿上注明損壞情況。
2)操作制度
a]在設備使用前,了解設備的性能、特點(diǎn)、功率。
b]操作前,先清理場(chǎng)地,防止接線(xiàn)板、電機進(jìn)水或因電線(xiàn)卷入正
c]在操作的設備中而損壞設備。
d]各種設備嚴格按照使用說(shuō)明正確操作,正確使用。
e]設備使用后,按要求做好清洗、保養工作。
2、清潔工安全操作規程
1)牢固樹(shù)立'安全第一'的思想,確保安全操作。
2)清潔人員在超過(guò)2米高處操作時(shí),必須雙腳踏在凳子上,不得單腳踏在凳子上,以免摔傷。
3)清潔人員在使用機器時(shí),不得用濕手接觸電源插座,以免觸電。
4)清潔人員不提私自拔動(dòng)任何機器設備及開(kāi)關(guān),以免發(fā)生意外事故。
5)清潔人員在不會(huì )使用清潔機器時(shí),不得私自開(kāi)動(dòng)機器,以免發(fā)生意外事故。
6)清潔人員應該嚴格遵守防火制度,不隨意動(dòng)用明火,以免發(fā)生火災。
7)在操作與安全發(fā)生矛盾時(shí),應先服從安全,以安全為重。
設備管理制度匯編9
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設備檢測管理部門(mén)，質(zhì)量管理部門(mén)，檔案資料管理部門(mén)，設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。
7、按裝箱單清點(diǎn)附件，專(zhuān)用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設備資產(chǎn)移交事項，填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具，由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后，填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理，設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。
五、設備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題，應及時(shí)上公司設備管理部門(mén)，公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。
設備管理制度匯編10
1、目的
為保障對各種設備設施的安全管理,預防設備安全事故,保障作業(yè)人員的安全,制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設備、動(dòng)力設施、及其它輔助設施的各項管理,消防設備設施另有規定。
3、職責
3.1電工人員負責對本公司設備設施的維修保養,做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2安全主任負責監督設備設施的維修保養落實(shí)情況,負責對特種設備的安全管理。
3.3設備操作人員負責對設備的日常維護保養,并做好有關(guān)保養記錄等。
4、設備的保養范圍及安全管理要求
4.1納入定期保養的設備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設備、動(dòng)力機械設備、特種設備。
4.2凡納入定期保養范圍的設備都要有安全操作規程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴格遵守安全操作規程的相關(guān)規定。
4.3設備必須經(jīng)安裝調試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時(shí)必須制定設備的安全操作規程,落實(shí)設備日常保養及記錄負責人。
4.4設備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無(wú)法維修或淘汰的設備,車(chē)間主管要及時(shí)報告總經(jīng)理批準報廢。
4.5危險設備(推臺鋸、剪板機、折彎機等)要張貼有明顯的警示標識,關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動(dòng)作措施。各類(lèi)危險設備要安裝有效的防護裝置來(lái)保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。
4.6根據勞動(dòng)保護需求為危險設備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用情況進(jìn)行監督,確保有效。
4.7設備設施的使用人員應嚴格遵守安全操作規程,及時(shí)處理或向上級報告設備的安全隱患。
5、設備設施的日常保養和維修管理
5.1設備日常保養
(1)設備的日常保養由班組長(cháng)負責組織或由操作者本人直接負責。
(2)保養的具體時(shí)間要根據實(shí)際使用情況在上班前或下班后進(jìn)行。
(3)保養的項目包括:對設備進(jìn)行全面(專(zhuān)項)檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
(4)設備的日常保養完成后必須要在《設備維護保養記錄表》上進(jìn)行記錄,并在每個(gè)月的第一個(gè)工作日更換新的記錄表,同時(shí)將上一個(gè)月的記錄表交安全主任存檔。
5.2設備維修管理
(1)設備設施發(fā)生故障時(shí),操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時(shí)報告車(chē)間主管,禁止設備帶病運行,以免產(chǎn)生危險。
(2)設備的維修必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責,非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自維修。
(3)維修設備時(shí)要關(guān)閉設備電源,懸掛警示標識,維修過(guò)程中要做好防護措施,不能關(guān)閉電源或開(kāi)機檢修時(shí)必須有人監護或采取有效的安全措施;維修人員要負責做好維修記錄。
6、特種設備的管理
6.1本公司的特種設備有:壓力容器、電梯、叉車(chē)。
6.2由安全主任負責對特種設備進(jìn)行安全管理,包括特種設備臺帳建立,及時(shí)申報檢驗;由電工人員負責對本公司特種設備的日常檢查與保養;使用部門(mén)及使用人員嚴格遵守特種設備使用規定及操作規程。
6.3要建立以下特種設備安全技術(shù)檔案
(一)當新購買(mǎi)特種設備時(shí)要收集特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
(二)特種設備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
(四)特種設備及安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
6.4特種設備在投入使用前或后30日內,使用單位應當向特種設備安全監督管理部門(mén)登記并申報檢驗。在有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標志應當置于或者附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
6.5對特種設備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養,并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)現情況及時(shí)處理。安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6本公司的壓力容器由電工負責進(jìn)行日常維護保養,并定期每年對安全閥進(jìn)行一次檢驗,對壓力表定期每半年進(jìn)行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7本公司的電梯由專(zhuān)門(mén)電梯維保單位進(jìn)行每月保養和定期每年一次的安全檢驗,當
電梯發(fā)生故障時(shí)必須停止使用,并及時(shí)通知電梯維保單位進(jìn)行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導致事故發(fā)生。
6.8本公司的叉車(chē)每年進(jìn)行一次安全檢驗,并由經(jīng)過(guò)培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格《設備維修保養記錄表》
設備管理制度匯編11
一、總則。
特護設備是公司要害設備，其運行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強特護設備治理，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定本制度。
二、職責。
�。ㄒ唬┥a(chǎn)動(dòng)力科
1、負責制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責對重點(diǎn)設備特護包機執行情況每周進(jìn)行巡回檢查，做好記錄。
3、每月召開(kāi)一次設備狀況分析會(huì )，并做好會(huì )議記錄。對重點(diǎn)設備的治理狀況進(jìn)行考核、評分（按重點(diǎn)包機考核細則），作為對包機人員的獎勵依據。
4、負責制定重點(diǎn)設備的點(diǎn)檢制度、點(diǎn)檢標準、內容、方法，組織現場(chǎng)實(shí)施。
5、負責審定重點(diǎn)設備的大、中修方案，并監督方案的實(shí)施。
6、負責組織建立重點(diǎn)設備的事故臺帳。
�。ǘ┚S護保養人員
1、應在設備維護保養制、巡回檢查制的基礎上，制定本單位的特護包機責任制。
2、參與每周由生產(chǎn)動(dòng)力科組織的特護包機執行情況的巡回檢查。
3、認真執行點(diǎn)檢制，認真檢查、記錄，并做到記錄內容真實(shí)，書(shū)寫(xiě)清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本，應妥善保管、備查。
4、檢修班組應建立消缺記錄，對點(diǎn)檢查出的問(wèn)題及時(shí)上報生產(chǎn)車(chē)間和主管科室，并及時(shí)整改。
5、負責制定重點(diǎn)設備的大、中修方案，由生產(chǎn)動(dòng)力科審定，生產(chǎn)副經(jīng)理批準后，安排計劃施工。
�。ㄈ┥a(chǎn)車(chē)間職責
1、負責建立本車(chē)間的重點(diǎn)設備包機責任制。
2、負責建立重點(diǎn)設備單機現場(chǎng)看板。
3、認真執行巡回檢查制、設備維修保養制和四方聯(lián)檢制，四方聯(lián)檢必須到位。
4、參與每月由生產(chǎn)動(dòng)力科組織召開(kāi)的設備狀況分析會(huì )。
5、認真填寫(xiě)操作運行記錄和四方聯(lián)檢記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告當班班長(cháng)。
6、認真執行《設備潤滑治理制度》和《設備使用維護治理制度》。
三、工作規定。
�。ㄒ唬└饔嘘P(guān)單位應建立以包機制為中心的重點(diǎn)設備包機責任制、維護保養制、巡回檢查制、點(diǎn)檢制和四方聯(lián)檢制等規章制度。
�。ǘ┲饕刂浦笜耍�
1、重點(diǎn)設備完好率達到98％以上。
2、重點(diǎn)設備故障停機率應控制在1.5％以下。
3、重點(diǎn)設備泄漏應控制在0.5%26permil；以下。
4、重點(diǎn)儀表完好率達到100％；常規儀表使用率達到100％；在線(xiàn)分析投表率達到100％。
四、本制度解釋權歸生產(chǎn)動(dòng)力科，并由生產(chǎn)動(dòng)力科組織實(shí)施。
設備管理制度匯編12
一、材料采購管理制度
1．大宗材料的采購
大宗材料的采購，就是針對特定工程項目所需要的建設工程材料的采購，這類(lèi)材料需整批購入，以便施工項目的展開(kāi)。
這類(lèi)材料的采購流程為：
�。�1）技術(shù)人員及相應工程預算人員根據圖紙編制《材料預算書(shū)》。
�。�2）《材料預算書(shū)》編制完成后送交技術(shù)總負責人復審，復審過(guò)程中應及時(shí)跟技術(shù)人員聯(lián)系，并解決相應問(wèn)題。
�。�3）《材料預算書(shū)》復審通過(guò)后送交主管領(lǐng)導審核、簽字確認，并將終稿下發(fā)材料采購員正式聯(lián)系采購事宜。
�。�4）大宗材料的采購應采用招標的方式進(jìn)行，遵循“貨比三家，就近采購”的原則，并將招標情況上報主管領(lǐng)導，主管領(lǐng)導根據詢(xún)價(jià)結果比質(zhì)比價(jià)決定供貨廠(chǎng)家。
�。�5）供貨廠(chǎng)家確認后，由采購員依據法律法規與供貨商簽訂供銷(xiāo)合同，合同所包含的內容應有：材料規格型號、數量、價(jià)格及金額、運輸方式和交貨方式、運輸費用和稅金承擔情況等所必需事項。
2．小批量材料及工具采購
小批量材料及工具的采購，指的是在施工過(guò)程中所需消耗品，儀器配件，工具及勞保用品，如卷尺、火焊工具、砂輪片、角磨機等。
在此材料采購過(guò)程中必須遵循以下流程：
�。�1）施工小組組長(cháng)根據施工情況,對施工過(guò)程中所需的設備及工具進(jìn)行盤(pán)查，將所需材料、設備等編制《材料、工具需用清單》，上報該項目的施工或生產(chǎn)主管經(jīng)理。
�。�2）主管經(jīng)理根據所報《材料、工具需用清單》對各項材料、工具等進(jìn)行審核，審核完畢后，簽字確認，交予材料采購員。
�。�3）采購員根據所報《材料、工具需用清單》，協(xié)調庫管員對清單所列材料進(jìn)行劃分，對庫存已有的材料，直接下發(fā)給施工小組，超出庫存部分或庫存沒(méi)有的，及時(shí)予以采購并交付施工小組，保證施工正常進(jìn)行。
同時(shí)規定：
�。�1）對于勞保及常用的消耗品（如砂輪片、膠布、角磨片、石筆等），應有一定的采購循環(huán)周期，每次采購前，由采購員出具采購清單，報主管領(lǐng)導審核簽字后方可組織采購。
�。�2）采購員不得采購未經(jīng)主管領(lǐng)導簽字確認的《材料采購清單》中所列材料。
�。�3）采購員有權對施工項目所提材料計劃提出復核，并上報相應主管，超量時(shí)可酌情采購發(fā)放。
�。�4）小批量材料及設備采購，采購員應就近選擇固定的幾家供貨商，便于經(jīng)費結算和準時(shí)到貨。
3．后補材料設備的采購
后補材料設備的采購，是指在施工過(guò)程中，增加工程量或因預算失誤造成材料、設備缺量時(shí)后補預算計劃的采購。
這類(lèi)材料的采購需遵循以下原則：
�。�1）下料員或施工負責人將工程材料的使用情況上報項目經(jīng)理，并協(xié)同項目經(jīng)理對材料使用情況進(jìn)行盤(pán)查，確需采購的增加部分制定《材料預算補充書(shū)》報主管領(lǐng)導審批。
�。�2）主管領(lǐng)導根據施工情況復核后簽字下發(fā)材料采購員，采購員根據《材料預算補充書(shū)》組織采購事宜。采購過(guò)程同大宗材料的采購。
二、材料使用管理制度
1．材料驗收
�。�1）所進(jìn)材料要有相應的材質(zhì)證明書(shū)原件，在材料上的明顯部位有材料制造標準代號、標準牌號及規格、批號、國家安全監察機構認可標志，材料生產(chǎn)單位名稱(chēng)及檢驗印鑒標志。
�。�2）受壓元件用材料如鍋爐鋼板、鋼管和焊接材料應有齊全的原始質(zhì)量證明書(shū)，且材料標記清晰、齊全。
�。�3）材料的表面質(zhì)量必須符合此相關(guān)材料標準規定。
�。�4）材料驗收后，材料員要及時(shí)對材料進(jìn)行分類(lèi)和標注，鋼材和其它金屬材料分類(lèi)遵照種類(lèi)、型號、材質(zhì)、規格有序擺放，并懸掛標識或加注標記，同時(shí)登記造冊，說(shuō)明其預算使用去處。
2．材料復檢
�。�1）對入廠(chǎng)的鋼材，焊材等委托相關(guān)部門(mén)進(jìn)行復檢。復檢結果要達到相應標準所列要求，復檢合格方可下發(fā)使用。
�。�2）對復檢結果登記造冊以便查驗。
3．材料保管
�。�1）材料庫所保管的材料，應具有材質(zhì)證明書(shū)或復檢報告、登帳建卡。
�。�2）經(jīng)確認合格的材料，材料員要及時(shí)做好標記。
�。�3）合格、待驗或不合格的材料，應分區堆放并應有明顯的檢驗狀態(tài)標識。
4．材料領(lǐng)取和發(fā)放
各施工單位材料領(lǐng)取時(shí)，須在材料員處填寫(xiě)領(lǐng)料單，大宗材料發(fā)放按照到貨后便交付施工項目部的原則，由施工方統一管理協(xié)調材料的使用，但施工方必須出具材料具體用途及用量，由材料員監督和登記，并對照技術(shù)人員所提材料計劃，酌量發(fā)放，小批量材料、工具、設備及消耗品領(lǐng)取時(shí)需在庫管員處登記材料領(lǐng)取情況。
材料發(fā)放原則及材料員的職責：
�。�1）施工部門(mén)、班組或任何個(gè)人不得使用未經(jīng)材料員出具領(lǐng)料單據的材料，否則視其消耗材料情況予以處罰。
�。�2）施工部門(mén)、班組和個(gè)人須按照工具和設備的使用規程操作，不當操作或故意損毀的，一經(jīng)發(fā)現，按損毀材料的雙倍價(jià)值予以處罰。
�。�3）材料員和庫管員應適當限制工具和消耗材料的發(fā)放，不能無(wú)節制發(fā)放，以免造成工人的濫借濫用行為，給公司造成損失。浪費嚴重的，發(fā)現一次，罰款五十。
�。�4）庫管員應對工具和設備發(fā)放情況登記造冊，及時(shí)盤(pán)點(diǎn)庫存，并將信息反饋給材料員，材料員適時(shí)了解工具設備使用情況，以便對必需消耗品及時(shí)補充庫存。
�。�5）材料員需定時(shí)對施工區內材料剩余情況進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并對照預算情況及時(shí)與施工技術(shù)人員進(jìn)行核對，從而及時(shí)了解施工進(jìn)度及材料使用情況，協(xié)調技術(shù)員控制材料的使用量，盡量達到少浪費、低損耗，使材料與施工進(jìn)度在預算中的比例相符。
�。�6）材料員需定時(shí)與施工人員對下料情況進(jìn)行核實(shí)，做到對材料的用途都心中有數，并監督施工人員的材料使用情況，杜絕材料的亂拿亂用行為，如發(fā)生上述行為一經(jīng)發(fā)現按損耗情況相應處罰。
�。�7）材料員在發(fā)放材料時(shí)，需協(xié)同技術(shù)負責人員對材料下料情況進(jìn)行比照，根據所領(lǐng)材料尺寸，技術(shù)人員應盡量使用電子排版放料，以求材料的最大使用額度，控制邊角料的尺寸及重量，減少廢料的產(chǎn)生。
�。�8）每次需要下料施工前，施工員需提前對材料使用情況告知材料員，材料員依據進(jìn)貨批次，規格及庫存情況整理出單據，對于已到材料或有庫存的，通知施工員，施工員按施工進(jìn)度及規定程序進(jìn)行領(lǐng)料下料。對于尚未到貨的，材料員需提前擬定到貨期限及數量，施工員按照實(shí)際情況相應調整施工及下料步驟，防止出現無(wú)料可下的請況。
�。�9）技術(shù)人員必須將明確的工程材料使用計劃交與材料員留檔，材料員依其使用計劃采購和發(fā)放材料，不得超量或缺量發(fā)放，防止給公司造成損失或影響施工進(jìn)度。
�。�10）材料員需建立《材料進(jìn)貨清單》、《材料使用臺帳》、《材料發(fā)放記錄》，定時(shí)對現場(chǎng)材料使用情況作出記錄，比照圖紙及具體零部件規格及預計耗材量對施工下料情況作出記錄，監督下料過(guò)程，杜絕超量使用現象，控制材料使用額度，對材料的使用進(jìn)行統籌管理，保障計劃內的材料物盡所用，工程順利進(jìn)行。
�。�11）工程完畢，材料員須依據《工程材料使用計劃》與實(shí)際的《材料到貨清單》、《材料使用臺帳》和《材料發(fā)放記錄》建立《工程材料交付對比》，對每一項工程的材料使用情況統籌歸納，并對兩算對比情況作出具體歸納和分析，對超量的部分必須做出相應的解釋和說(shuō)明，以便查驗。
5．材料入庫及庫管員的職責
�。�1）材料，設備，及工具入庫時(shí)，庫管員要對入庫物品進(jìn)行數量和質(zhì)量盤(pán)查，確保物品夠數且完好，對于不合格材料或歸還的不完好設備、工具，應拒絕入庫，列明清單上報經(jīng)理后確定處理方案。
�。�2）材料設備入庫后，須擺放整齊，并做好標識管理。保障庫內整潔，有序，并利于材料搬運。
�。�3）設備、工具歸還應及時(shí)，庫管員對工人借用情況定期盤(pán)點(diǎn)，丟失的，上報財務(wù)，由財務(wù)從其工資中等價(jià)扣除。
�。�4）材料、設備外調使用完好，入庫時(shí)應交庫管員驗收，否則按未歸還處理。
�。�5）辭退或外調人員應在離開(kāi)前將安全帽等勞保物品交還入庫，庫管員做出相應記錄，未交還的上報財務(wù)，由財務(wù)從其工資中等價(jià)扣除。
�。�6）庫管員應對庫房所存材料、工機具登記建冊，對借用及領(lǐng)取情況分別建立《工機具借用臺賬》、《材料領(lǐng)用臺帳》、《消耗品入庫及發(fā)放臺賬》（如焊材，砂輪片等）、《勞保入庫及發(fā)放臺賬》，對損壞及報廢工機具建立《工機具報廢清單》，定期上報經(jīng)理簽字后做出相應處理。
�。�7）庫管員需根據《工機具借用臺帳》定時(shí)對工機具的借用情況進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，借用時(shí)間過(guò)長(cháng)的，及時(shí)進(jìn)行催討，損毀或丟失的作出登記，辭退及外調人員的工具使用情況需結算清楚。
�。�8）庫管員有權監督材料及工機具的使用情況，對于不合理的，應拒絕發(fā)放。
6．材料代用
當所用原材料的牌號、規格與圖紙和技術(shù)文件要求不符合時(shí)，應辦理“材料代用申請單”，經(jīng)原設計單位批準后方可代用。鍋爐受壓元件材料以小代大的代用還需經(jīng)過(guò)當地質(zhì)量技術(shù)監督局備案和審批。
7．設備管理和維護及相應職責
�。�1）熟悉各種機械設備的技術(shù)性能及使用、維護和保養方面的知識。
�。�2）掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，做好設備調配工作，對機械設備經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保機械設備完好和使用安全。
�。�3）按相關(guān)要求進(jìn)行報廢機械設備的技術(shù)鑒定、審查。
�。�4）定期對設備進(jìn)行保養和檢查，并建立《設備保養記錄》。
�。�5）大型設備如機床，焊機等需懸掛標牌，注明設備情況及保養負責人，盡量做到設備專(zhuān)人專(zhuān)責。
�。�6）編制相應的管理目錄，包括財產(chǎn)編號、設備名稱(chēng)、型號規格、適用范圍、精度、檢驗日期、使用單位等項目。
設備管理制度匯編13
選礦設備的使用維護管理應實(shí)行責任制，要明確各級人員、各個(gè)崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點(diǎn)設備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評比檢查等。
（1）選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設備進(jìn)行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或報告。下班前對設備進(jìn)行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進(jìn)行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
（2）選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長(cháng)使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進(jìn)行。
定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過(guò)濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護保養。
定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問(wèn)題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護周期及每次維護時(shí)間還應根據設備結構、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結合實(shí)際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無(wú)’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動(dòng)部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。
六無(wú)：緊固部件無(wú)松動(dòng)，各部清洗無(wú)死角。導軌滑道無(wú)油垢，油路暢通無(wú)漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問(wèn)題記錄好。
設備管理制度匯編14
加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。
一、密封點(diǎn)分類(lèi)和統計范圍
1.動(dòng)密封各種機電設備(包括機床)的連續運動(dòng)(旋轉和往復)的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉軸的密封均屬動(dòng)密封。
2.靜密封設備(包括機床和廠(chǎng)內采暖設備)及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
3.密封點(diǎn)計算方法
(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法一對連續運動(dòng)(旋轉或往復)兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
(2)靜密封點(diǎn)的計算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。
(3)泄漏點(diǎn)的計算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。
(4)泄漏率計算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數×1000‰
4靜密封檢驗標準
(1)設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
(2)儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
(6)蒸汽系統用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
(7)酸、堿等化學(xué)系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。
5動(dòng)密封檢驗標準
(1)各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類(lèi)往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺帳，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。(密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)(公司)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。
3.開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。
4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準
1.無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準
(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
(2)靜、動(dòng)密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
2.無(wú)泄漏車(chē)間(區)標準
(1)密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
(2)靜(動(dòng))密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
(4)全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設備主管部門(mén)進(jìn)行檢查，檢查納入責任單位的考核。
設備管理制度匯編15
1. 保潔部工具的管理與發(fā)放,由保潔主管登記造冊,統一管理。
2. 各崗位工具由保潔員負責,工具落實(shí)到人。
3. 保潔主管每周清點(diǎn)抽查一次各崗位工具。
4. 丟失或使用不當造成工具損壞,由責任人照價(jià)賠償,查不出直接責任人由使用人承擔。
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