工廠(chǎng)設備管理制度
在現在的社會(huì )生活中，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編精心整理的工廠(chǎng)設備管理制度，歡迎大家分享。
工廠(chǎng)設備管理制度1
1.設備管理方針
保證設備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經(jīng)濟，設備綜合效率最高。
2.設備管理機構和職責。
2.1設備管理由分管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)全面負責。
2.2分管副廠(chǎng)長(cháng)的職責是：
2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；
2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃并監督實(shí)施；
2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；
2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度；
2.2.5負責加強設備基礎管理工作。
2.3設備管理日常工作由設備科或專(zhuān)、兼職設備管理員負責。
2.4設備科或設備管理員的職責是：
2.4.1掌握設備市場(chǎng)信息和本廠(chǎng)設備技術(shù)狀態(tài)，根據本廠(chǎng)生產(chǎn)需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經(jīng)分管副廠(chǎng)長(cháng)同意實(shí)施設備的購置。新置設備確保性能先進(jìn)、質(zhì)量?jì)?yōu)良，并且有較高的可靠性、維修性和經(jīng)濟性指標。
2.4.2對新購置的設備進(jìn)行開(kāi)箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。負責做好設備運行初期的使用和保養，以及信息反饋工作。
2.4.3編制設備操作規程和維護規范，監督設備的安全和正確使用。
2.4.4對設備進(jìn)行日常維護和定期保養，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態(tài)；
2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃并負責實(shí)施。
2.4.6會(huì )同財務(wù)科編制設備臺帳，加強設備臺帳管理，定期進(jìn)行設備盤(pán)點(diǎn)、核實(shí)，確保帳面清晰、帳物相符；
2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔；
2.4.8監督設備運轉記錄的填寫(xiě)和完好率、利用率的統計；
2.4.9完成廠(chǎng)長(cháng)交辦的設備管理的其它日常工作。
工廠(chǎng)設備管理制度2
第一章總則
設備潤滑管理是設備維護工作的重要組成部分，它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統理論和最新研究成果分析設備摩擦與磨損的機理，合理選用潤滑材料，改進(jìn)潤滑方式，以達到降低摩擦、節約能源，降低生產(chǎn)成本，延長(cháng)設備使用壽命的目的。為了加強和規范潤滑管理工作，特建立此制度。
第二章各級管理機構與職責權限
第一條、總工辦負責全公司設備潤滑及液壓設備的技術(shù)管理工作，具體職責為：
1. 審查、批準全公司設備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統稱(chēng)油品)的有關(guān)標準。
2. 審查、批準新材料、新技術(shù)的試驗、試點(diǎn)及推廣應用工作。
3. 審查、批準公司設備潤滑管理和液壓管理制度。
4. 檢查、督導公司設備潤滑、液壓管理的全面工作。
5. 參加因潤滑不良造成的重大設備事故分析會(huì )，審批防范措施。
第二條、機動(dòng)部負責公司潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理具體工作，具體職責為：
1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導、檢查與考核。
2. 負責制定全公司設備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準，油品進(jìn)廠(chǎng)檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3. 對油品、潤滑方式、液壓設備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過(guò)濾器、監測系統、變壓器、油開(kāi)關(guān))的使用管理進(jìn)行監督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設備事故，組織制定防范措施。
5. 負責油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。
6. 新油品、新技術(shù)的導入、試用、評定、推廣等工作。
7. 對各廠(chǎng)、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調整。
8. 組織公司潤滑專(zhuān)業(yè)隊伍的技術(shù)培訓及考核工作。
9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10. 負責油品進(jìn)廠(chǎng)后的取樣、復檢，向物資供應部出據檢驗單。
第三條、各廠(chǎng)、礦負責本單位的潤滑技術(shù)的管理工作，具體職責為：
1. 各廠(chǎng)、礦應設專(zhuān)職(或兼職)設備潤滑管理員，負責貫徹執行公司下發(fā)的有關(guān)規章制度，并根據本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規章制度。
2. 搞好設備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級過(guò)濾和定期過(guò)濾凈化制。
3.按機動(dòng)部有關(guān)規定定期將油品樣送機動(dòng)部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作，加強油品定額管理，降低油品消耗，油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。
4. 組織潤滑設備及系統的維護檢修與潤滑油站的運行工作，保證潤滑設備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5. 負責變壓器、油開(kāi)關(guān)等電器設備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究，改善潤滑方式，不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設備事故，杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8. 組織本單位潤滑技術(shù)培訓，提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9. 定期向機動(dòng)部報告本單位設備潤滑工作，按時(shí)填報本單位的油品消耗報表。
第四條、物資供應部負責油品采購、保管工作，具體職責為：
1. 按機動(dòng)部確定的油品品種、牌號，負責油品的計劃審批、招標、采購。
2.對投標方的要求：
1)提供各種資質(zhì)證明，包括生產(chǎn)營(yíng)業(yè)執照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專(zhuān)利產(chǎn)品要提供專(zhuān)利證明。
2)提供業(yè)績(jì)證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔，密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠(chǎng)家及牌號標志，否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標參數(理、化指標及使用性能指標)，供應的油品必須符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿(mǎn)足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3. 對供應商的管理：
1)建立供應商檔案庫，詳細記錄供應商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機動(dòng)部復檢合格，但在使用過(guò)程中發(fā)現油品存在質(zhì)量問(wèn)題，機動(dòng)部組織使用單位、油品供應部門(mén)進(jìn)行審核、確認。
4. 油品保管：
1)堅持先進(jìn)先出，不應存儲時(shí)間過(guò)長(cháng)。
2)油品必須有合格證，并向機動(dòng)部申報復檢，復檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠(chǎng)家、品種、牌號，分類(lèi)、分區域整齊擺放，不得亂擺亂放，各種油品必須有明確標識。
5. 對油品使用單位的油品存儲進(jìn)行監督、檢查，發(fā)現使用單位油品存放、保管不利，應提出批評和改進(jìn)意見(jiàn)，情節嚴重者應給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據實(shí)際需要對回收廢油進(jìn)行再生處理，經(jīng)再生處理過(guò)的油品再使用時(shí)，必須經(jīng)機動(dòng)部檢定審查后方可投入使用。
第五條、財務(wù)部核查有機動(dòng)部出具的復驗合格單方可辦理結算手續。
第三章油品的管理
第一條、油品使用制度
1. 各廠(chǎng)應根據公司統一制定的油品選用標準合理選用油品，設備所使用的油品應按設備使用說(shuō)明書(shū)選擇。如資料不全，可參照同類(lèi)設備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢(xún)選擇適當油品。
2. 所有油品經(jīng)機動(dòng)部審定后不準擅自改代。
3. 如確需改代(包括更換品種、規格、牌號、生產(chǎn)廠(chǎng)家)，必須事先提出申請，提出技術(shù)依據和可行性技術(shù)分析，報機動(dòng)部審定、總工辦批準，確認可行后方可試用，試用單位必須在使用前將試用設備、部位、時(shí)間，上報機動(dòng)部備案，在試用過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行數據紀錄、統計，試用期結束后，將試用情況上報機動(dòng)部，機動(dòng)部召集總工、供應部門(mén)、使用單位，召開(kāi)鑒定會(huì )，討論是否可以改代。
4. 認真做好油品凈化工作，人工注油的部位，必須使用專(zhuān)用的注油工具，實(shí)行“三級過(guò)濾”。集中潤滑油站(液壓站)，特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統，必須增設過(guò)濾凈化裝置，定期進(jìn)行油品凈化。
5. 各廠(chǎng)應按照公司制定的油品化驗周期和換油標準，堅持對油品進(jìn)行定期取樣化驗，并根據化驗結果確定換油時(shí)間。
6. 庫存超過(guò)半年的油品上機前要化驗，化驗合格后方可上機使用，否則不得使用。
7. 各廠(chǎng)、班、段的油桶、油盒、油壺等工具，務(wù)必保持干凈，需做到油具專(zhuān)用。
8. 各廠(chǎng)的油品存放，不同油品必須做好標志，分別放置，防止混淆，并建立完善的發(fā)放制度，嚴禁露天存放油品。
9. 各廠(chǎng)要做好廢油回收，經(jīng)機動(dòng)部鑒定不能再生的廢油交物資供應部統一處理。
第二條、潤滑(液壓)裝置的管理
1. 潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標準及使用規程、崗位責任制、區域分工負責制、交接班制、衛生清掃維護管理體系、防火要害保衛制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等，并認真貫徹執行。
2.要加強潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站的維護保養，保證零部件的完整，儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔，設備地表及地溝都做到光潔無(wú)油污、無(wú)灰塵、無(wú)異物、無(wú)損壞，確保潤滑(液壓)設備的正常使用。
3. 設備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好，未經(jīng)批準不得拆除。
4. 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況和潤滑效果，研究改進(jìn)潤滑方式和油品，杜絕設備在潤滑不良的情況下運轉。
5. 采用新型潤滑設備，改進(jìn)儀表和控制系統，采用新型監測裝置，不斷提高潤滑系統的現代化水平。
第三條、其它
1. 加強潤滑(液壓)管理的基礎工作，建立潤滑事故臺賬，油脂消耗臺賬，人員培訓檔案等。
2. 主要設備要建立潤滑技術(shù)檔案，內容包括設備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3. 因潤滑不良造成的設備事故，要及時(shí)進(jìn)行分析、針對事故的原因，制定改進(jìn)措施。
4. 潤滑油站(液壓站)的運轉人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，掌握潤滑(液壓)專(zhuān)業(yè)知識，熟悉使用維護規程，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5. 加強設備的保養，減少泄漏，積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
工廠(chǎng)設備管理制度3
一、總則
第一條 為了實(shí)行以預防維修為基礎、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。
第二條 點(diǎn)檢就是通過(guò)人的五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進(jìn)行有無(wú)異常的預防性檢查的過(guò)程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現、早期預防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠(chǎng)，對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。
第四條 設備部負責監督檢查。
二、點(diǎn)檢制
第五條 點(diǎn)檢依據周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類(lèi)，日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設備操作工完成，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由機電維修工完成，精密點(diǎn)檢由廠(chǎng)設備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設備點(diǎn)檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責：
1.廠(chǎng)設備科職責：
1)參加制訂、修改設備點(diǎn)檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點(diǎn)檢周期表。
2)編制和修訂點(diǎn)檢計劃和點(diǎn)檢作業(yè)計劃。
3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，對應進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設備按點(diǎn)檢線(xiàn)路按時(shí)認真進(jìn)行現場(chǎng)點(diǎn)檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導，監督、檢查、考核、確認崗位點(diǎn)檢，維修巡檢記錄。
4)搜集點(diǎn)檢信息，設備有問(wèn)題要查明情況及時(shí)采取措施處理，下達臨時(shí)維修計劃，并督促實(shí)施。
5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見(jiàn)。
7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。
8)做好設備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現場(chǎng)設備實(shí)施簡(jiǎn)易診斷和專(zhuān)業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗，深化點(diǎn)檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時(shí)發(fā)現和解決實(shí)施過(guò)程存在的各種問(wèn)題。
2.崗位設備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責：
1)認真執行設備操作維護規程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。
2)崗位運行設備日常點(diǎn)檢的基本內容：檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時(shí)間內，按照日常、定期點(diǎn)檢的標準和內容規定，認真逐項進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄。
4)當發(fā)現設備部位實(shí)際狀況超過(guò)標準值或異�，F象時(shí)應做好記錄，應緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理的.要及時(shí)通知班組長(cháng)、車(chē)間主任、廠(chǎng)設備科，及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理，對處理情況做好記錄。
5)交接班時(shí)，應將當班點(diǎn)檢情況交接清楚。認真接受廠(chǎng)設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問(wèn)題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設備操作班長(cháng)、組長(cháng)、車(chē)間主任日常點(diǎn)檢職責：
1)除認真執行日常、定期點(diǎn)檢工作外，要督促檢查本班組、本車(chē)間各崗位點(diǎn)檢的執行情況，及時(shí)收集點(diǎn)檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠(chǎng)設備科;聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異�；蛉毕輹r(shí)，暫時(shí)又解決不了，應采取操作措施進(jìn)行補救，確保設備安全運行。
2)對本班組、車(chē)間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導，及時(shí)總結點(diǎn)檢和維護設備的情況，填寫(xiě)規定的記錄。
4.機電維修工專(zhuān)業(yè)點(diǎn)巡檢職責：
1)按照規定的點(diǎn)檢標準、周期和項目，認真做好設備點(diǎn)巡檢，并做好記錄。
2)當發(fā)現或得知設備有異�，F象時(shí)，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過(guò)要認真做好記錄。
3)交接班時(shí)應將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監視設備的項目。
4)依照工序服從的原則，按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠(chǎng)長(cháng)、設備副廠(chǎng)長(cháng)職責：
廠(chǎng)長(cháng)為點(diǎn)檢定修制創(chuàng )造條件并大力推行，設備副廠(chǎng)長(cháng)具體組織實(shí)施。
第七條 各廠(chǎng)對所有設備按照《設備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規定，對實(shí)行點(diǎn)檢的設備進(jìn)行登記、造表，考核點(diǎn)檢執行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠(chǎng)自定。
第八條 在推行深化設備點(diǎn)檢制的過(guò)程中，逐步建立健全有關(guān)設備技術(shù)規程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線(xiàn)設備是指該設備的停機對全公司(或本廠(chǎng))生產(chǎn)計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線(xiàn)路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。
第十條 生產(chǎn)線(xiàn)路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修：不需要在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計劃檢修。
2、定修：在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行，定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應調整)，每次檢修時(shí)間一般不超過(guò)16小時(shí)。
3、年修：連續幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線(xiàn)上，但長(cháng)時(shí)間的檢修使主作業(yè)線(xiàn)生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來(lái)安排和管理。
第十一條 日修由各廠(chǎng)根據設備點(diǎn)檢情況，編制檢修計劃自行組織來(lái)完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設備部統一管理。
第十三條 依據設備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠(chǎng)報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時(shí)日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時(shí)各廠(chǎng)要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據生產(chǎn)工藝要求和設備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時(shí)間段(一般規定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時(shí)由設備部主持召開(kāi)計劃檢修會(huì )議。
第十五條 計劃檢修會(huì )議要確定的事項：
1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò )方式、聯(lián)絡(luò )人。
3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò )、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設施檢修，煤氣區域動(dòng)火，安全注意事項，安全責任人。
第十六條 定修的實(shí)施：
1、定修內容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動(dòng)和檢修前的安全確認)，
一般在開(kāi)始檢修前30分鐘到達現場(chǎng)，準備檢修。
2、定修期間廠(chǎng)級間協(xié)調由安全生產(chǎn)部負責，需要設備部協(xié)調的要及時(shí)報告，定修由公司調度統一協(xié)調。
3、施工完畢試車(chē)驗收程序：c、d類(lèi)設備由生產(chǎn)操作工及班組長(cháng)、車(chē)間主任匯同檢修人員進(jìn)行，廠(chǎng)設備科組織確認;b類(lèi)設備由分廠(chǎng)設備副廠(chǎng)長(cháng)組織確認;a類(lèi)設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車(chē)驗收并組織確認。各廠(chǎng)設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類(lèi)設備報設備部備案。
第十七條 定修結束后，召開(kāi)定修總結會(huì )，對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結，相互交流意見(jiàn)，肯定成績(jì)，找出差距，改進(jìn)工作。
第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執行，原《設備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。
工廠(chǎng)設備管理制度4
潤滑是設備正常運行的必要條件，是做好設備維護保養，保證設備安全運行的基礎工作，是使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節。為降緩設備磨損，降低動(dòng)力消耗，提高設備效率，延長(cháng)設備使用壽命，保障設備安全運行，必須認真貫徹和執行本制度。
1.設備科：必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配有專(zhuān)人或兼職的負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗，切實(shí)做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理，建立、健全單機設備潤滑制度，定期組織檢查，做到臺理用油，不斷提高設備潤滑管理水平。
2.供應部門(mén)職責
�、儇撠煱茨�、季、月潤滑用油(脂)的品種、規格、數量等，組織選購油品，認真做好油品入庫工作。
�、谛沦徣胗推繁仨氁泄┯�(脂)部門(mén)的油品化驗報告單，并符合質(zhì)量要求。庫存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
�、圬撠熑珡S(chǎng)潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。
�、苡蛶旆繎蓛羟鍧�，通風(fēng)良好，并有完善的消防滅火設備和“嚴禁煙火”的警告牌。
�、莞餮b油品的容器應按種類(lèi)規格分開(kāi)，分層存儲，不得混放，每組要有標簽注明油品名稱(chēng)：牌號入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。
�、薷餮b油容器(桶)每年應清洗一次。
3.各區域設備員對本單位的設備潤滑負全面領(lǐng)導責任。工段長(cháng)具體組織操作工人嚴格執行設備潤滑管理制度。認真做好以下各項：
�、侔垂⿷块T(mén)的時(shí)間要求，根據設備潤滑油(脂)使用定額提出本車(chē)間年、季、月潤滑油(脂)計劃。
�、诎丛O備潤滑規定，制定出設備，單機的潤滑圖表，并按規定做到“五定”和“三級過(guò)濾”。
a)五定：
定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
定人：設備的日常加油部位由操作工定人負責。
定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油(脂)品種，油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”清潔無(wú)油(脂)。
定時(shí)：對設備的加油部位，按照規定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換新油。
定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油(脂)。
b)三級過(guò)濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過(guò)濾;
貯油箱到油壺要經(jīng)過(guò)濾;
油壺到潤滑部位要有過(guò)濾;
�、塾瓦^(guò)濾網(wǎng)要符合下列規定，冷凍機油、壓縮機油、機械油、車(chē)用機油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級過(guò)濾為60目，二級過(guò)濾為80目，三級過(guò)濾為100目，汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目，二級為60目，三級為80目，三級過(guò)濾如附圖所示。
�、茏詣�(dòng)注油的潤滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨，若發(fā)現不正常，應及時(shí)處理。
�、菰O備的潤滑油標明應清晰，并應標明正常油位最高，量低油位界限線(xiàn)。
�、拊O備周?chē)坏糜杏臀�。漏在設備基礎上的油滴應及時(shí)清理，交接班時(shí)設備周?chē)盎A不得有油污。
�、呓�(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定的指標內。
�、喑Ｓ瞄y門(mén)絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的閥門(mén)絲桿、螺母處，應用油指封死。
�、崾⒀b潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn)，并要防止灰塵掉入器具內。
�、飧鬈�(chē)間要指定專(zhuān)人收集廢油、臟油、雜油的工作，分別存放，交油回收組回收利用。
4.主要設備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上)，每月須進(jìn)行取樣分析一次，一般設備三個(gè)月取樣分析一次，分析結果記入檔案，若不合格應及時(shí)更換。
5.設備潤滑裝置，潤滑工藝條件及選用油(脂)品，必須符合設備本身要求，不得任意濫用，如需季節換油，必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí)，應經(jīng)設備技術(shù)部門(mén)批準。
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