起重機使用管理制度

　　在當下社會(huì )，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編幫大家整理的起重機使用管理制度，歡迎閱讀與收藏。

起重機使用管理制度1

　　為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。

　　一、由機修部門(mén)負責起重機的`管理工作。建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規程；

　　二、起重機指定專(zhuān)人操作，其他人員不得隨便開(kāi)動(dòng)；操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會(huì )”（懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障）。并進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓，經(jīng)安全部門(mén)考試取得合格證后方能操作。

　　三、.操作人員應經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤限位開(kāi)關(guān)等，各零件部件的使用情況，如發(fā)現異常應及時(shí)報修；

　　四、起吊物件應鉤扎穩妥，吊鉤與吊物件重心應垂直，不準斜吊，起吊物件有快口應墊襯保護；

　　五、起吊物件時(shí)不得超過(guò)起吊設備的限重載重量，不準長(cháng)時(shí)間將物件懸在空中，吊起物下面禁止有人行走或停留；

　　六、手持或電氣制盒，絕緣要良好，操作完畢垂直輕放，不能使其在空中晃動(dòng)以致被撞擊破損；

　　七、光線(xiàn)陰暗或操作者不能看到被吊物件又無(wú)人指揮操作的情況下，不能起吊；

　　八、離崗下班應切斷設備電源。

起重機使用管理制度2

　�、挪僮髡弑仨毷煜て鹬貦C結構和性能,經(jīng)培訓考核合格,取得“特殊工種操作證”后,方能對起重機馳立進(jìn)行操作,并應遵守安全守則。

　�、瓢凑找幎�條件加足潤滑劑,對潤滑機具做好防塵防水保護。

　�、敲堪嚅_(kāi)動(dòng)前必須做好以下各種檢查:

　�、俚蹉^鉤頭、滑輪有無(wú)缺陷;

　�、阡摻z繩是否完好,在卷筒上的繩尾固定是否牢固,有無(wú)跳槽現象;

　�、鄞筌�(chē)、小車(chē)及起升機構的制動(dòng)器是否安全可靠;

　�、芨鱾鲃�(dòng)機構是否正常,各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,起升限位和大、小車(chē)限位是否正常;

　�、萜鹬貦C運行時(shí)有無(wú)異常振動(dòng)與噪聲。

　�、乳_(kāi)車(chē)前要將所有控制手柄扳至零位,關(guān)好門(mén)窗,鳴鈴示警后方可開(kāi)車(chē)。

　�、善鹬貦C起動(dòng)要平穩,并逐檔加速。對起升機構沒(méi)檔的轉換時(shí)間可在1~2s;運行機構每檔的轉換時(shí)間不小于3s,大起重量的橋式起重機,各檔轉換時(shí)間在6~18s,或視起重量而定,嚴禁高檔起重。

　�、蕠澜�超規范使用起重機,必須遵守起重機安全管理規程中的“十不吊”規定:

　�、俪�過(guò)額定載荷不吊;

　�、谥笓]信號不明、起重量不明、光線(xiàn)暗淡或大霧不吊;

　�、鄣跛骱透郊�捆扎不牢。不符合安全要求不吊;

　�、芷鹬貦C栓掛工件直接加工不吊;

　�、萃嵬行睊觳坏�;

　�、薰ぜ�上站人或工件上浮放有活動(dòng)物件不吊;

　�、哐鯕馄�、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

　�、鄮в欣饨侨锌谖锛�沒(méi)有鋼絲繩防切斷的保護措施不吊;

　�、崧裨诘叵禄蛩�中的物件不拔吊;

　�、庵笓]人員違章指揮不吊;

　�、嗣堪嗟谝淮纹鸬踔匚飼r(shí)(或者載荷在最大額定起重量時(shí)),應在重物吊離地面或支撐物約0.3m后,將重物放下以檢查制動(dòng)器是否正常,確認可靠后繼續起吊。

　�、滩倏v控制器時(shí),必須按檔次進(jìn)行。要保持被起吊物件平穩,吊鉤轉動(dòng)時(shí)不允許起升,防止鋼絲繩跳槽。

　�、推鹬貦C或小車(chē)運行至接近終點(diǎn)時(shí),應降低速度,嚴禁用終點(diǎn)開(kāi)關(guān)作停車(chē)手段使用,更不允許用打反車(chē)達到制動(dòng)目的。

　�、尾僮髡咴谧鳂I(yè)中應按規定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警:

　�、倨鹕�、降落重物,開(kāi)動(dòng)大、小車(chē)運行時(shí);

　�、谄鹬貦C通過(guò)或行駛在視線(xiàn)不清楚時(shí);

　�、燮鹬貦C運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時(shí);

　�、艿踹\重物接近人員時(shí)。

　�、蠂澜�起重機懸吊重物在空中長(cháng)時(shí)間停留。起重機在吊著(zhù)重物時(shí),操作司機和起重工不得隨意離開(kāi)工作崗位。

　�、衅鹬貦C運行時(shí)禁止人員上下,禁止在軌道或走臺上行走,也不允許從事檢修。

　�、褜﹄p吊鉤(主、副鉤)起重機,不準同時(shí)用兩個(gè)吊鉤分別吊兩個(gè)物件,不工作的吊鉤必須開(kāi)到接近上極限高度位置,并且不準帶掛吊索。

　�、矣兄鞲钡蹉^的起重機,在主、副吊鉤換用或兩吊鉤高度接近時(shí),必須一個(gè)單獨工作,以避免兩鉤相碰。

　�、油�一跨度內有多臺起重機工作時(shí),兩臺起重機之間必須保持>1.5m的距離,以防碰撞。因工作必須接近時(shí),應經(jīng)鄰機同意,但最小距離應在0.3m以上。

　�、越�止兩臺起重機同時(shí)吊一物件,在特殊情況下需要雙機抬吊時(shí),要采取安全措施,且每臺起重機均不得超載荷,并出精通專(zhuān)業(yè)技術(shù)的主管工程師負責現場(chǎng)指揮。單機允許起吊最大載荷規定為該機額定起重機的'85%。

　�、赵谡�常工作中改變運行方向時(shí),必須將控制器手柄板到“零位”,當機構完全停止轉動(dòng)后再換向開(kāi)動(dòng)。

　�、蛛娖鞲鞣N保護裝置必須保持完好,不得隨意調整和更換。

　�、灼鹬貦C在運行中電氣設備應注意的問(wèn)題:

　�、匐妱�(dòng)機有無(wú)過(guò)熱、異常振動(dòng)和噪聲;

　�、谂潆娤淦饎�(dòng)器有無(wú)異常噪聲;

　�、垭妱�(dòng)機軸、電磁盤(pán)有無(wú)過(guò)熱現象;

　�、苤绷麟姍C換相器的火花大小;

　�、輰Ь�(xiàn)有無(wú)松動(dòng)及摩擦現象;

　�、奕舭l(fā)生故障,如電動(dòng)機過(guò)熱、異常噪聲、線(xiàn)路和配電箱冒煙等,應立即停機,切斷電源進(jìn)行檢修。

　�、芈短旃ぷ鞯钠鹬貦C,風(fēng)力大于6級或遇到雷雨時(shí),應立即停止工作。不工作時(shí)應將起重機開(kāi)到停車(chē)位置,并可靠錨固。

　　(21)吊運作業(yè)完成后,將起重機開(kāi)到指定地點(diǎn),小車(chē)開(kāi)到司機室一端,吊鉤升起,控制器全部板到“零位”,切斷電源,并清掃擦拭,保持清潔。做好當班運行記錄和交接班管理工作。

起重機使用管理制度3

　　為了加強起重機械的管理,保證起重機械的.正常運行和安全生產(chǎn),特制定本制度。

　　一、由機修部門(mén)負責起重機的管理工作。建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規程;

　　二、起重機指定專(zhuān)人操作,其他人員不得隨便開(kāi)動(dòng);操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會(huì )”(懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障)。并進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓,經(jīng)安全部門(mén)考試取得合格證后方能操作。

　　三、.操作人員應經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤限位開(kāi)關(guān)等,各零件部件的使用情況,如發(fā)現異常應及時(shí)報修;

　　四、起吊物件應鉤扎穩妥,吊鉤與吊物件重心應垂直,不準斜吊,起吊物件有快口應墊襯保護;

　　五、起吊物件時(shí)不得超過(guò)起吊設備的限重載重量,不準長(cháng)時(shí)間將物件懸在空中,吊起物下面禁止有人行走或停留;

　　六、手持或電氣制盒,絕緣要良好,操作完畢垂直輕放,不能使其在空中晃動(dòng)以致被撞擊破損;

　　七、光線(xiàn)陰暗或操作者不能看到被吊物件又無(wú)人指揮操作的情況下,不能起吊;

　　八、離崗下班應切斷設備電源。

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