機床管理制度

　　在生活中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家收集的機床管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　機床管理制度 1

　�。ㄒ唬�機床區域屬于重點(diǎn)防火部位，禁止吸煙和動(dòng)用明火。非工作人員禁止入內。

　�。ǘ�）機床區域內嚴禁存放易燃易爆物品，走道上嚴禁堆放備品備件等其它物品，保持地面整潔，通道暢通。

　�。ㄈ�）工作人員在操作時(shí)，必須嚴格遵守各項管理制度和安全操作規程，杜絕違章作業(yè)。

　�。ㄋ模﹪澜�使用汽油等易燃物擦洗設備，對油棉紗、油布、油漬及其它可燃物品要及時(shí)清除干凈。

　�。ㄎ澹┓苍谑覂刃鑴�(dòng)用明火作業(yè)，必須經(jīng)公司消防各類(lèi)部門(mén)審查批準后，辦理“動(dòng)火證”，并采取有效的.安全防范措施，方可進(jìn)行。

　�。�六）工作人員必須會(huì )正確使用消防器材，掌握撲救火災和火場(chǎng)逃生自救的基本方法。對配備的消防器材和設施必須妥善保管，自覺(jué)維護和保養。

　　機床管理制度 2

　　為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。

　　一、質(zhì)量管理

　　1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、車(chē)間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。

　　3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過(guò)程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。

　　4、認真執行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)要做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)、預防措施不制定不放過(guò)。

　　5、車(chē)間主任要對所生產(chǎn)的.產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

　　6、車(chē)間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。

　　二、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執行工藝規程。

　　2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓。

　　3、對原材料進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，如果遇到原材料不符合規定，及時(shí)報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。

　　4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。

　　5、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　三、定置管理

　　1、車(chē)間物料或產(chǎn)品應按區域、按類(lèi)放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

　　2、工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　3、車(chē)間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。

　　4、加強車(chē)間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。

　　5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。

　　6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動(dòng)，并保持其清潔衛生。

　　四、設備管理

　　1、車(chē)間的設備應指定專(zhuān)人管理。

　　2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。

　　3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

　　4、設備管理要做到“三好”“四會(huì )”三好即：管好、用好、保養好。四會(huì )即：會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。

　　5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。

　　五、生產(chǎn)車(chē)間管理

　　1、嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、操作技能過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。

　　2、車(chē)間主任在開(kāi)早會(huì )時(shí)必須及時(shí)向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃。

　　3、經(jīng)常不定期開(kāi)展車(chē)間內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

　　4、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單，不得私自拿取物料。

　　5、車(chē)間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

　　6、車(chē)間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。

　　7、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

　　8、余料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)存放。

　　9、認真考核，須秉持公平、公正之原則。

　　六、安全生產(chǎn)管理

　　1、嚴格執行各項安全操作規程。

　　2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說(shuō)笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。每個(gè)員工要養成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

　　3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動(dòng)設備。

　　4、新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開(kāi)動(dòng)。

　　5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。

　　6、經(jīng)常開(kāi)展安全教育，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。

　　7、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

　　8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)，禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)設備，由此而造成的事故自行承擔。

　　9、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。

　　10、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　11、發(fā)生事故及時(shí)上報。

　　12、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　13、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理。

　　14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　15、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

　　16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

　　機床管理制度 3

　　為了延長(cháng)公司設備使用壽命，讓設備高效率的正常運轉，使其更加規范、科學(xué)的使用和維護設備，特制定本制度：

　　一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行

　　設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)工藝要求制定，用來(lái)指導正確操作使用和維護設備的法規。因此公司必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

　　1、廠(chǎng)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類(lèi)型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個(gè)級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　2、凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

　　3、對新投產(chǎn)的設備，廠(chǎng)要負責在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規程，并下發(fā)執行性。

　　4、當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(chǎng)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進(jìn)行修改，以保證規程約有效性。

　　5、崗位在執行規程中，發(fā)現規程內容不完善時(shí)要逐級及時(shí)反映，規程管理專(zhuān)業(yè)人員應立即到現場(chǎng)核實(shí)情況，對規程內容進(jìn)行增補或修改。

　　6、新編寫(xiě)或修改后的規程，都要按專(zhuān)業(yè)管理承包制的有關(guān)規定分別進(jìn)行審批。

　　7、對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過(guò)群眾與專(zhuān)業(yè)管理相結合的方式，由廠(chǎng)組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規程作廢。

　　8、當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護規程，由廠(chǎng)批準執行。缺陷消除后臨時(shí)規程作廢。

　　(一)設備使用規程必須包括的內容:

　　1、設備技術(shù)性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等; 2，設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時(shí)必須對設備運行狀況進(jìn)行交接，內容包括:設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;

　　3、操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;

　　4、緊急情況處理的規定;

　　5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員末經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

　　6、設備運行中故障的排除。

　　(二)設備維護規程應包括的內容:

　　1、設備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;

　　2、設備潤滑"五定"圖表和要求;

　　3、定時(shí)清掃的規定;

　　4、設備使用過(guò)程中的各項檢查要求，包括路線(xiàn)、部位、內容、標準狀況參數、周期(時(shí)間)、檢查人等;

　　5、運行中常見(jiàn)故障的排除方法;

　　6、設備主要易損件的報廢標準;

　　7、安全注意事項。

　　1）新設備投入使用前，要由廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)主管領(lǐng)導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發(fā)放到有關(guān)專(zhuān)業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

　　2）生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學(xué)習規程，設備專(zhuān)業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規程內容的講解和學(xué)習輔導。

　　3）備操作人員須經(jīng)廠(chǎng)級組織的規程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。

　　4）生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習規程，車(chē)間領(lǐng)導及設備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規程學(xué)習情況進(jìn)行抽查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。

　　二、設備管理內容

　　設備技術(shù)狀況的管理：

　　對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專(zhuān)業(yè)部門(mén)，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。

　　設備潤滑管理：

　　(一)對設備潤滑管理工作的要求:

　　1、各單位機動(dòng)部門(mén)設潤滑專(zhuān)業(yè)員負責設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作;廠(chǎng)或者車(chē)間機動(dòng)科(組)設專(zhuān)職或兼職潤滑專(zhuān)業(yè)員負責本單位潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作;修理車(chē)間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

　　2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑"五定"圖表和要求，并認真執行。

　　3、各廠(chǎng)礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專(zhuān)用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專(zhuān)業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

　　6、認真做到廢油的回收管理工作。

　　(二)潤滑"五定"圖表的制訂、執行和修改。

　　1、廠(chǎng)生產(chǎn)設備潤滑"五定"圖表必"須逐臺制訂，和使用維護規程同時(shí)發(fā)至崗位。

　　2、設備潤滑"五定"圖表的內容是:

　　定點(diǎn):規定潤滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數;

　　定質(zhì)，規定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號;

　　定時(shí)，規定加、換油時(shí)間;

　　定量:規定每次加、換油數量;

　　定人:規定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑"五定"圖表規定，并做好運行記錄。

　　4、潤滑專(zhuān)業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑"五定"圖表執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　　5、崗位操作和維護人員必須隨時(shí)注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告和處理。

　　(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過(guò)程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時(shí)間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。

　　必須做到油具清潔，油路暢通。

　　(四)設備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理。

　　1、廠(chǎng)對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

　　2、油品的更新?lián)Q代要列入廠(chǎng)的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過(guò)試驗，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

　　設備缺陷的處理：

　　1、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。-

　　2、崗位操作人員無(wú)力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時(shí)精心操作，加強觀(guān)察，注意缺陷發(fā)展。

　　3、未能及時(shí)排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。 4，在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止缺陷擴大。

　　設備運行動(dòng)態(tài)管理：

　　設備運行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　(一)建立健全系統的設備巡檢標準。

　　要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點(diǎn)，對設備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。-

　　(二)建立健全巡檢保證體系。

　　生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的`所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設備的巡檢任務(wù)。各車(chē)間都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專(zhuān)職巡檢工的人數和人選，專(zhuān)職巡檢工除負責承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。

　　(三)信息傳遞與反饋

　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當班維修工。

　　專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專(zhuān)職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　專(zhuān)職維修工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點(diǎn)問(wèn)題向設備科科傳遞。

　　(四)動(dòng)態(tài)資料的應用

　　巡檢工針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。-

　　巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的，由廠(chǎng)礦領(lǐng)導確定解決方案。

　　重要設備的重大缺陷，由廠(chǎng)級領(lǐng)導組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　(五)設備薄弱環(huán)節的立項處理。

　　凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節:

　　1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位;

　　2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位;

　　3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設備);

　　4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設備。

　　(六)對薄弱環(huán)節的管理

　　各大公司機動(dòng)處要依據動(dòng)態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節，按時(shí)組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進(jìn)方案;

　　廠(chǎng)礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃;

　　設備薄弱環(huán)節改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設備檔案。

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