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防泄漏管理制度（通用11篇）
現如今，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度具有合理性和合法性分配功能。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編收集整理的防泄漏管理制度，希望能夠幫助到大家。
防泄漏管理制度 1
一、目的
為加強公司的安全管理，防止火災、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據國家法律、法規，結合公司實(shí)際情況，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司車(chē)間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門(mén)防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責
1.安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門(mén)，負責制定完善相關(guān)規章制度，監督生產(chǎn)車(chē)間各工序和部門(mén)的執行情況。
2.生產(chǎn)車(chē)間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門(mén)。應嚴格落實(shí)公司管理制度要求，以閃焙工序為重點(diǎn)做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點(diǎn)做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節為重點(diǎn)做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
3.生產(chǎn)車(chē)間各工序以及其他各部門(mén)負責本工序、部門(mén)管轄范圍內的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理
1.公司各部門(mén)區域為本部門(mén)、工序防火責任區域，部門(mén)經(jīng)理、工序班長(cháng)為防火責任人，應嚴格按照公司《消防管理制度》要求做好區域內的防火、防爆安全管理。
2.公司廠(chǎng)區按照危險性程度劃分為禁火區和防火區，設定動(dòng)火作業(yè)等級，生產(chǎn)工序以及維修班應嚴格按照《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類(lèi)進(jìn)行動(dòng)火操作。
3.生產(chǎn)車(chē)間日常清理檢修作業(yè)，進(jìn)入存在易燃氣體的有限空間應嚴格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進(jìn)行檢測、吹掃、通風(fēng)等準備措施。
4.公司�；穾旆恳约败�(chē)間臨時(shí)堆放�；返牡攸c(diǎn)，必須嚴格按照《危險化學(xué)品安全管理制度》要求管理，采取有效的預防措施，防止發(fā)生火災事故。
5.閃焙工序煅燒區域是公司防火防爆安全管理重點(diǎn)部位。該區域內天然氣使用位置應設置安裝檢測報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下，并通過(guò)控制系統與排風(fēng)換氣設備聯(lián)動(dòng)。
6.閃焙煅燒系統、高低壓配電室、天然氣調壓設施等區域電氣設備必須符合國家現行有關(guān)易燃易爆危險場(chǎng)所的電氣安全規定。閃焙工序照明用燈應安裝防爆燈具。
7.公司外來(lái)學(xué)習、參觀(guān)、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴禁進(jìn)入設置的禁火區，卻因需要進(jìn)入時(shí)應經(jīng)公司領(lǐng)導批準，安全管理人員陪同方可。
8.辦公室、員工休息室、安全管理重點(diǎn)區域嚴禁放置易燃物品。車(chē)間檢修嚴禁使用易燃油類(lèi)擦洗設備等。應隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。
9.崗位操作工嚴格按照安全規范進(jìn)行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護保養。生產(chǎn)車(chē)間加強壓力容器及附屬設施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。按規定時(shí)限組織對壓力容器及附屬設施進(jìn)行檢測檢驗。
10.安環(huán)部根據企業(yè)實(shí)際情況，按國家有關(guān)規范、規定的有關(guān)要求配備消防設施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。
11.各部門(mén)、工序配置的消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，統一編號、經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點(diǎn)、定型號和用量、定專(zhuān)人維護管理)，不準挪用。
12.生產(chǎn)車(chē)間及工序定期組織崗位人員開(kāi)展安全消防培訓，熟練掌握安全操作規程，嚴格執行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開(kāi)展專(zhuān)題防火防爆知識培訓。
三、防塵、防毒的安全管理
1.公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的.泄漏和擴散；作業(yè)場(chǎng)所符合國家規定的衛生標準；采取有效的衛生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監測和體檢。
2.公司防塵防毒安全管理工作重點(diǎn)是做好浸出凈化生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節的粉塵影響安全防護。
3.公司新建、改建、擴建項目應按國家《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》要求進(jìn)行設計，嚴格執行國家建設項目的職業(yè)危害防護設施(含防塵、防毒設施)“三同時(shí)”制度。
4.生技部以及生產(chǎn)車(chē)間對生產(chǎn)過(guò)程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節，要開(kāi)展研究，進(jìn)行攻關(guān)。實(shí)施必要的升級改造，降低崗位職業(yè)健康危害。
5.對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過(guò)程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過(guò)程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。
6.對存在粉塵的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理現場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區域內設置警示標志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所，應加強通風(fēng)置換。
7.公司安環(huán)部負責聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機構對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監測，檢測結果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8.對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設施，應定期檢修，生產(chǎn)時(shí)應同步保持正常運行，未經(jīng)同意批準，不得停用、挪用或拆除。
9.新職工入職前，應進(jìn)行健康檢查；在崗時(shí)對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應定期進(jìn)行健康檢查，并建立全員健康監護檔案。
10.對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實(shí)行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時(shí)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者，應妥善安排崗位。
11.對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區域，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，應設置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
六、防泄漏的安全管理
1.泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(內漏)的異常狀況。根據不同泄漏源可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
2.公司防泄漏安全管理重點(diǎn)是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。
3.生產(chǎn)車(chē)間及庫房要加強生產(chǎn)裝置和儲存場(chǎng)所的防泄漏管理，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
4.生產(chǎn)車(chē)間加強硫酸使用管理，嚴格按照操作要求進(jìn)行硫酸的儲存、轉移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過(guò)或操作的管線(xiàn)應加裝套管防護。
5.生產(chǎn)工序做罐操作，嚴格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。
6.定期檢修生產(chǎn)設備、工藝管線(xiàn)，閥門(mén)、儲備罐等，保持良好的狀態(tài)，對出現的故障、泄露風(fēng)險及時(shí)消除，輸送不同介質(zhì)的管線(xiàn)嚴禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時(shí)除開(kāi)閥門(mén)隔斷外必須在閥門(mén)一側加裝堵板防護。
7.公司采購各類(lèi)輔料，對有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運輸和進(jìn)廠(chǎng)裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時(shí)要及時(shí)報告。
8.可能發(fā)生泄漏的區域必須進(jìn)行日常巡查和定期檢查。�；穫}庫、儲存罐區以及硫酸、天然氣管線(xiàn)必須按照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。
9.泄漏應急處置使用的各應急池應保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應急設備保持可隨時(shí)啟用；各類(lèi)應急救援物資和防護用品數量達到規定的要求。
10.定期開(kāi)展培訓教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護、預防措施及控制處理的應急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11.任何員工發(fā)現儲存泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量泄漏，經(jīng)應急領(lǐng)導小組批準后，可請求外部援助。
12.工藝液體泄漏時(shí)，應先關(guān)閉排放系統各級閥門(mén)，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過(guò)清理，轉移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現場(chǎng)。
13.發(fā)生泄漏應急處理時(shí)，搶險人員應穿戴正確的防護用品，及時(shí)停止泄漏，在確保人員安全的情況下進(jìn)行處置。
七、附則
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見(jiàn)，報公司領(lǐng)導批準后按文件修訂程序公布實(shí)施，解釋、修訂、廢止權歸公司。
防泄漏管理制度 2
1、目的：
為嚴格生產(chǎn)現場(chǎng)泄漏安全管理，控制因泄漏導致的潛在風(fēng)險，提高生產(chǎn)、設備安全管理水平，特制訂本制度。
2、適用范圍：
本制度規定了本公司防泄漏管理內容。
本制度適用于本公司工藝管道、設備的泄漏管理
3、職責
3.1生產(chǎn)部為泄漏安全管理單位。
3.2各分廠(chǎng)負責本分廠(chǎng)工藝管道、設備泄漏管理工作的具體實(shí)施。
4、內容
4.1泄漏的定義、分級及主要危害。
4.1.1泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏（外漏）或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設備進(jìn)入另一種介質(zhì)內（內漏）的異常狀況。
4.1.2根據危險化學(xué)品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體泄漏可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。易燃易爆介質(zhì)泄漏可導致火災、爆炸等惡性事故；有毒有害介質(zhì)泄漏可導致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。
4.1.3液體危險化學(xué)品和易燃易爆油品泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏四級。
4.1.3.1輕微泄漏：指靜密封點(diǎn)的滲漏（無(wú)明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1滴）以及動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標5滴以?xún)取?/p>
輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門(mén)不嚴或密封失效或管線(xiàn)、設備上存在微小砂眼等導致的物料輕微外漏。輕微泄露因泄漏量少，冷卻散發(fā)快，一般不會(huì )導致著(zhù)火、爆炸等事故；輕微內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的輕微污染。
4.1.3.2一般泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續液滴的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標5滴以上。一般泄漏會(huì )形成累積，落到高溫管線(xiàn)或設備上可引起冒青煙或小火，短時(shí)間內一般不會(huì )造成較大危害；一般內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的較小污染。
4.1.3.3嚴重泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的.液滴大于等于0.5滴/秒，并達到了液滴成線(xiàn)的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標10滴以上。
嚴重泄漏可能會(huì )引發(fā)火災，并導致周邊管線(xiàn)、設備損壞，從而導致更大的火災事故；嚴重內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的污染。
4.1.3.4不可控泄漏：指因為密封失效或者管線(xiàn)設備嚴重腐蝕穿孔、斷裂導致的危險化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏會(huì )因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導致重大火災、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴重時(shí)，還會(huì )對周邊居民、廠(chǎng)礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等造成嚴重威脅；不可控內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的嚴重污染。
4.1.4氣體危險化學(xué)品泄漏分為一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏三級。
4.1.4.1一般泄漏：指管線(xiàn)、設備上有氣體泄漏，用可燃氣體和有毒有害氣體檢測儀能夠檢測出，但尚未達到超標的情況。一般泄漏短時(shí)間不會(huì )造成中毒、窒息或者爆炸等事故，但若不及時(shí)處理，則有可能導致泄漏增大，并引發(fā)著(zhù)火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內漏會(huì )導致高壓側氣體介質(zhì)進(jìn)入低壓側介質(zhì)中，并輕微污染低壓側介質(zhì)。
4.1.4.2嚴重泄漏：指管線(xiàn)、設備上有氣體泄漏，用可燃氣體和有毒有害氣體檢測儀檢測，達到超標的情況。嚴重泄漏根據泄漏氣體的性質(zhì)不同，有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。嚴重內漏一般會(huì )導致高壓側氣體介質(zhì)大量進(jìn)入低壓側介質(zhì)中，并污染低壓介質(zhì)，或者導致氣體從冷卻介質(zhì)中突然析出，引起爆炸、人員中毒或窒息。
4.1.4.3不可控泄漏：指因為密封失效或者管線(xiàn)、設備嚴重腐蝕穿孔、斷裂，致使氣態(tài)危險化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏根據泄漏氣體的性質(zhì)不同可造成劇烈閃爆、嚴重火災、人員中毒或窒息死亡等惡 性事件，可能對周邊居民、廠(chǎng)礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等形成嚴重威脅，導致群死群傷或大面積人員中毒情況。
防泄漏管理制度 3
為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場(chǎng)所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國消防法》，堅持“安全第一、預防為主”的原則，特制定本制度。
一、防火與防爆
�。ㄒ唬┥a(chǎn)儲存設備
1、根據生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災和防爆危險性等級分類(lèi)要求，廠(chǎng)房庫房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關(guān)的安全設施，必須符合《建筑設計防火規范》和《石油化工企業(yè)設計防火規范》以及有關(guān)的專(zhuān)業(yè)防火技術(shù)規范的要求。
2、在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
3、在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。
4、應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著(zhù)火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。
5、輸送易燃物料時(shí)，應根據管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按國家防靜電有關(guān)標準規范執行。
6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構筑物、罐區等工業(yè)下水出口處，除按規定做水封井外，尚應在上述區域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統。
8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、裝置等應按國家有關(guān)標準規范要求安設防雷保護措施，電氣設備必須符合國家現行有關(guān)易燃易爆危險場(chǎng)所的電氣安全規定。不準設置移動(dòng)照明燈具，敷設的配電線(xiàn)路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場(chǎng)所必須用防爆電器。
�。ǘ﹦�(dòng)火、用火管理
1、生產(chǎn)廠(chǎng)區均為禁火區。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
2、禁火區內使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪、切割機等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請辦理動(dòng)火證。
3、動(dòng)火、用火的管理嚴格按“安全作業(yè)管理制度--動(dòng)火作業(yè)安全規范”要求實(shí)施.
4、動(dòng)火尚應執行下列有關(guān)規定：
�。�1）凡可能與易燃、可燃物相同的設備、管道等部位的動(dòng)火，均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷，必要時(shí)應拆掉一段聯(lián)接管道。
�。�2）有易燃、可燃物的設備、管線(xiàn)、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。如進(jìn)入設備內動(dòng)火，同時(shí)要辦“受限空間作業(yè)證�！�
�。�3）動(dòng)火部位應備有適用的.消防器材或滅火措施。
�。�4）五級以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。
�。ㄈ┢渌嘘P(guān)規定
1、貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災技術(shù)，實(shí)行目標管理。
2、公司必須設立有總經(jīng)理和各職能部門(mén)領(lǐng)導參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組；各車(chē)間、班組等基層單位相應設立防火安全領(lǐng)導小組和義務(wù)消防隊。
3、安全部門(mén)應根據公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節變化，擬定消防工作計劃，實(shí)行消防工作目標管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓，并結合事故預案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時(shí)消除火災隱患，實(shí)行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
4、對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷(xiāo)售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設備，進(jìn)行嚴格管理。
5、根據企業(yè)實(shí)際情況，按國家有關(guān)規范、規定的有關(guān)要求配備消防設施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。
6、消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，統一編號、要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點(diǎn)、定型號和用量、定專(zhuān)人維護管理），不準挪作他用。
7、設立禁火區域，杜絕火種漫游；禁火區為公司生產(chǎn)區、車(chē)間、成品庫、原料庫、儲罐區、配電房等；
8、進(jìn)入禁火區的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區內打手機。
9、外來(lái)人員如學(xué)習、參觀(guān)、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區前，必須由接待人員向其說(shuō)明如：公司禁止攜帶煙火的規定，安全員有權對其進(jìn)行檢查；
10、禁止機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區域的機動(dòng)車(chē)輛，應配裝阻火器或采取其他安全措施。
11、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動(dòng)車(chē)輛、設備、地面和衣服等。
12、應隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質(zhì)專(zhuān)用容器內，并存放在安全地點(diǎn)，定期清除。
13、辦公室和更衣箱（室）內不準存放酒精等易燃、可燃液體。
14、嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類(lèi)物資。
15、易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著(zhù)能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋，嚴禁在易燃易爆場(chǎng)所內或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時(shí)清掃和處理。
16、易燃易爆危險物品要有專(zhuān)用倉庫、貨場(chǎng)或其他專(zhuān)用儲存設施，并根據化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類(lèi)、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱(chēng)、性質(zhì)和滅火方法。嚴禁混存和超期超量?jì)Υ妗?/p>
17、根據生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實(shí)際情況，認真采取易燃易爆監測、報警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時(shí)，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應采取相應的安全措施。
18、從事易燃易爆危險物品和有xx生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓，熟練掌握安全操作規程，嚴格執行安全消防管理。
二、防塵、防毒管理
1、要認真做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國家規定的衛生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監測和體檢。
3、要根據預防為主、全面規劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長(cháng)遠規劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進(jìn)行攻關(guān)。對長(cháng)期達不到國家規定的工業(yè)衛生指標、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過(guò)整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實(shí)行機械化、自動(dòng)化、連續化。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。生產(chǎn)車(chē)間內禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區域。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經(jīng)生產(chǎn)供應部同意或未報請總經(jīng)理批準，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。
9、新職工入廠(chǎng)后，應進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏患者的工作。
10、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監護檔案。
11、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預防性治療或職業(yè)性療養等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者，應及時(shí)調離。
12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車(chē)間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
防泄漏管理制度 4
一、目的
為嚴格生產(chǎn)現場(chǎng)泄漏檢測、報告、處理、消除的安全管理，控制因泄漏導致的潛在風(fēng)險，提高生產(chǎn)、設備安全管理水平，嚴格執行泄漏管理程序，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司工藝管道、設備的泄漏管理
三、職責
1.安環(huán)部為泄漏安全管理部門(mén)。
2.各分廠(chǎng)、部門(mén)負責本分管范圍內的工藝管道、設備泄漏管理工作的具體實(shí)施。
四、內容
1.泄漏的定義、表現形式、分級及主要危害。
1.1泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏（外漏）或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設備進(jìn)入另一種介質(zhì)內（內漏）的異常狀況。
1.2.1泄漏的表現形式�；どa(chǎn)過(guò)程中的泄漏主要包括易揮發(fā)物料的逸散性泄漏和各種物料的源設備泄漏兩種形式。逸散性泄漏主要是易揮發(fā)物料從裝置的閥門(mén)、法蘭、機泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統密封處發(fā)生非預期或隱蔽泄漏。源設備泄漏主要是物料非計劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲罐、管道、容器、槽車(chē)及其他用于轉移物料的設備進(jìn)入周?chē)臻g，產(chǎn)生無(wú)組織形式排放（設備失效泄漏是源設備泄漏的主要表現形式）。
1.2.2泄漏表現形式與結果。根據危險化學(xué)品、易燃易爆氣體、粉塵泄漏可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。易燃易爆介質(zhì)泄漏可導致火災、爆炸等惡性事故。有毒有害介質(zhì)泄漏可導致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。
1.3液體危險化學(xué)品和易燃易爆氣體、粉塵泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、嚴重泄漏和不可控泄漏四級。
1.3.1輕微泄漏：指靜密封點(diǎn)的滲漏（無(wú)明顯液滴）和滴漏（大于5分鐘1滴）以及動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標5滴以?xún)取?/p>
輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、閥門(mén)不嚴或密封失效或管線(xiàn)、設備上存在微小砂眼等導致的物料輕微外漏。輕微泄漏因泄漏量少，冷卻散發(fā)快，一般不會(huì )導致著(zhù)火、爆炸等事故。輕微內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的輕微污染。
1.3.2一般泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成連續液滴的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標5滴以上。一般泄漏會(huì )形成累積，落到高溫管線(xiàn)或設備上可引起冒青煙或小火，短時(shí)間內一般不會(huì )造成較大危害。一般內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的較小污染。
1.3.3嚴重泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并達到了液滴成線(xiàn)的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過(guò)指標10滴以上。
嚴重泄漏可能會(huì )引發(fā)火災，并導致周邊管線(xiàn)、設備損壞和環(huán)境污染，從而導致更大的火災事故和環(huán)境污染事件。嚴重內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的污染。
1.3.4不可控泄漏：指因為密封失效或者管線(xiàn)設備嚴重腐蝕穿孔、斷裂導致的危險化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。不可控泄漏會(huì )因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同導致重大火災、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴重時(shí)，還會(huì )對周邊居民、廠(chǎng)礦企業(yè)、機關(guān)學(xué)校等造成嚴重威脅。不可控內漏會(huì )導致高壓側介質(zhì)對低壓側介質(zhì)的嚴重污染。
1.4惰性氣體泄漏分級參照危險化學(xué)品氣體泄漏標準。
1.5真空管道泄漏一般指空氣進(jìn)入真空設備管道內部，屬于氣體泄漏的一種。根據其可能導致的后果分為一般泄漏和嚴重泄漏兩種情況：
1.5.1一般泄漏是指真空泄漏導致管道內真空度達不到操作要求，但進(jìn)入設備內的空氣對生產(chǎn)安全不構成威脅或設備內含氧量低于可構成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí)（含），認定為一般泄漏。
1.5.2嚴重泄漏是指真空泄漏導致設備內的含氧量高于可構成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí)，認定為嚴重泄漏。
2.管理要求
2.1管理意義。
2.1.1加強泄漏管理是確�；て髽I(yè)安全生產(chǎn)的必然要求�；て髽I(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程復雜，工藝條件苛刻，設備管道種類(lèi)和數量多，工藝波動(dòng)、違規操作、使用不當、設備失效、缺乏正確維護等情況均可造成易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏，從而導致事故發(fā)生。
2.1.2加強泄漏管理是預防事故發(fā)生的有效措施。泄漏是引起化工企業(yè)火災、爆炸、中毒事故的主要原因，要樹(shù)立“泄漏就是事故”的理念，從源頭上預防和控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平。
2.2泄漏管理的主要內容。
2.2.1泄漏管理主要包括泄漏檢測與維修和源設備泄漏管理兩個(gè)方面。要通過(guò)預防性、周期性的泄漏檢測發(fā)現早期泄漏并及時(shí)處理，避免泄漏發(fā)展為事故。
2.2.2泄漏檢測與維修管理工作包括：配備監測儀器、培訓監測人員、建立泄漏檢測目錄、編制泄漏檢測與維修計劃、驗證維修效果等。
2.2.3源設備泄漏管理工作包括：泄漏根原因的調查和處理、泄漏事件的評定和上報、泄漏率統計、泄漏績(jì)效考核等。泄漏檢測維修工作要實(shí)行pdca循環(huán)管理方式。對所有的泄漏事件都要參照事故調查要求嚴格管理。
2.2.4建立定期檢測、報告制度。對于裝置中存在泄漏風(fēng)險的部位，尤其是受沖刷或腐蝕容易減薄的物料管線(xiàn)，要根據泄漏風(fēng)險程度制定相應的周期性測厚和泄漏檢測計劃，并定期將檢測記錄的統計結果上報給企業(yè)的生產(chǎn)、設備和安全管理部門(mén)，所有記錄數據要真實(shí)、完整、準確。
2.2.5建立處理、消除管理制度。企業(yè)發(fā)現泄漏要立即處理、處置、及時(shí)登記、盡快消除，不能立即處置的要采取相應的防范措施并建立設備泄漏臺賬，限期整改。加強對有關(guān)管理規定、操作規程、作業(yè)指導書(shū)和記錄文件以及采用的檢測和評估技術(shù)標準等泄漏管理文件的管理。
2.2.6本公司裝置設備、材料采購上要嚴把質(zhì)量關(guān)，確保所采購的設備、材料質(zhì)量合格。
2.2.7開(kāi)工前生產(chǎn)部應組織編制詳細的開(kāi)工方案，對升溫、升壓等操作進(jìn)行詳細的規定。確保裝置在開(kāi)工和正常生產(chǎn)過(guò)程中運行平穩，避免大幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏。
2.2.8生產(chǎn)崗位應對生產(chǎn)區、罐區對一般泄漏情況進(jìn)行日常檢查，及時(shí)做到早發(fā)現、早治理，防止泄漏擴大。
2.2.9任何人發(fā)現化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應急領(lǐng)導小組討論批準后，請求外部援助。
2.2.10在采取任何控制措施時(shí)應本著(zhù)不會(huì )暴漏于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則進(jìn)行處理。
2.2.11員工必須清楚處置處理化學(xué)品泄漏應配帶的防護用品、泄漏預防設備及泄漏控制設備的儲存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。
2.2.12應急領(lǐng)導小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)培訓，確保能夠采取正確的措施預防和控制化學(xué)品的泄漏。
2.2.13可能發(fā)生泄漏或釋放的區域必須進(jìn)行定期檢查。危險化學(xué)品倉庫、重大危險源罐區、配料罐、聚合釜、dac生產(chǎn)裝置區、水合裝置區、卸料裝置等區域必須按照公司規定進(jìn)行定期檢查，泄漏可能性較大的區域和存放高危險物品的區域，必須進(jìn)行特護的監測檢查。
2.2.14在對有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運輸和裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能降到最小，員工也要定期進(jìn)行培訓，并在發(fā)生事故及時(shí)報告。
2.2.15所有設備及工藝的操作程序中必須有適當的規定來(lái)預防泄漏或將其減至最少，操作中必須提供總體的要求及細節說(shuō)明，如操作順序、設備或管道減壓、管線(xiàn)斷開(kāi)、設備凈化、停電補救等。
2.2.16各分廠(chǎng)應定期對儲罐、管道、排氣口、加料口、設備等定期進(jìn)行檢查，裝卸原料時(shí)不應發(fā)生泄漏現象，如有泄漏應及時(shí)采取措施。
2.2.17在大量?jì)Υ嫖ｋU化學(xué)品的區域和存在罐、釜、塔滿(mǎn)溢可能性的區域，必須準備有泄漏控制器材來(lái)防止化學(xué)品進(jìn)入下水道或溢出。
2.3泄漏檢測
2.3.1泄漏檢測范圍。泄漏的檢測包括日常巡視檢查檢測和發(fā)生泄漏的專(zhuān)業(yè)檢查檢測。公司各崗位當班員工負責本崗位分管范圍內的儲罐、設備、管道、閥門(mén)、機泵及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程物料儲存、輸送、使用的泄漏日常檢查檢測管理。泄漏的專(zhuān)業(yè)定性定量檢測一般泄漏由由公司化驗室負責，嚴重泄漏由公司安環(huán)部外協(xié)專(zhuān)業(yè)機構完成。
2.3.2泄漏檢測周期。日常檢查檢測一般一小時(shí)一次，發(fā)現異常時(shí)及時(shí)增加檢查頻率。專(zhuān)業(yè)檢測按國家相關(guān)規定進(jìn)行。
2.3.3泄漏檢測程序。檢查檢測前應穿戴好勞動(dòng)保護用品，然后按照逐臺逐段進(jìn)行檢查，若發(fā)現滴漏、氣體外泄，按泄漏的級別及程序進(jìn)行匯報和處理。每次的檢查檢測結果要填寫(xiě)有關(guān)的記錄，記錄要求清楚、準確、完整，并在泄漏現場(chǎng)做出標記。
2.3.4泄漏檢測方法。日常檢查檢測主要用眼睛觀(guān)察、耳朵聽(tīng)聲和可燃氣體檢測儀檢測。
空氣中油蒸汽的檢測所取氣、液樣要符合規定，取樣化驗人員要做好安全防護，最少為兩人同行，否則不得參與檢測取樣工作，檢測的數據要及時(shí)向指揮部報告，若現場(chǎng)檢測人員感到不適或接到撤離的指令后，應立即撤離。
2.3.5重大泄漏現場(chǎng)實(shí)時(shí)監測由公司化驗室負責應急環(huán)境污染物監測或委托縣環(huán)保局監測站監測。
2.3.5.1根據泄漏的擴散速度和當時(shí)氣候、地域特點(diǎn)，確定污染物擴散范圍。
2.3.5.2根據監測結果，綜合分析環(huán)境污染變化趨勢，預測事件的發(fā)展情況，為公司指揮部決策提供依據。
2.4泄漏的報告。
2.4.1泄漏報告程序。首先發(fā)現泄漏人根據泄漏情況及時(shí)匯報給當班班長(cháng)，班長(cháng)檢查落實(shí)泄漏級別后，微小泄漏及時(shí)通知當班調度和生產(chǎn)部，安排維修人員及時(shí)檢修。漏點(diǎn)較大但對環(huán)境不會(huì )造成較大危害時(shí)，及時(shí)通知當班調度和生產(chǎn)部，安排維修人員及時(shí)檢修。如果可能造成火災爆炸事故時(shí)，應及時(shí)通知當班調度、生產(chǎn)部和安環(huán)部，由生產(chǎn)部或安環(huán)部負責人匯報給分管經(jīng)理和總經(jīng)理，由分管經(jīng)理決定是否啟動(dòng)應急預案。發(fā)生重大泄漏事故時(shí)應由應急指揮部聯(lián)絡(luò )組向縣消防、環(huán)保、安監、公安、醫療、當地政府等單位報告。
2.4.2任何人發(fā)現化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應急領(lǐng)導小組討論批準后，請求外部援助
2.5泄漏的處理
2.5.1泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。一般、微小泄漏的處理，由當班調度安排維修及時(shí)維修處理。
2.5.2重大泄漏的處理。
2.5.2.1現場(chǎng)保護。由公司崗位班長(cháng)和值班人員負責，公司應急救援隊保衛科的人員到達現場(chǎng)后，由保衛人員負責現場(chǎng)的保護工作。
2.5.2.2化學(xué)品泄漏的`控制
2.5.2.2.1發(fā)生泄漏啟動(dòng)報警
�。�1）發(fā)生化學(xué)品泄漏要及時(shí)報警用以通知應急中心和消防隊員。穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時(shí)停止泄漏。停止周?chē)泄ぷ鞑⒋_保無(wú)點(diǎn)火源。按應急中心指令正確關(guān)閉泄漏所在區域生產(chǎn)線(xiàn)。將所有員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、警戒線(xiàn)或其他隔離物質(zhì)將泄漏區域隔離，避免其他人員誤入其中。
�。�2.）所有全廠(chǎng)緊急響應決定必須由應急領(lǐng)導小組結合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素，判斷并做出決定。
2.5.2.2.2人員安全
�。�1）任何化學(xué)品泄漏事件中首先應考慮的問(wèn)題是人員的安全。
�。�2）情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道，以免不知情的人員進(jìn)入。
2.5.2.2.3控制
�。�1）必須盡力減小泄漏的危害和影響，直到泄漏完全被控制。如果泄漏會(huì )產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。如果泄漏物是液體，應首先關(guān)閉排放系統各級閥門(mén)，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后，即可通過(guò)清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現場(chǎng)。
�。�2）對于揮發(fā)性的液體，可通過(guò)使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的軟管可穿過(guò)覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。
�。�3）對于大量粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障�？傊畬τ谌魏涡问降男孤�，任何能夠正確保護人員，終止泄漏的措施均應被采納。及時(shí)的溝通，清晰理解各自的職責以及正確的響應措施都是安全有效響應的關(guān)鍵。
2.5.2.3泄漏事故的處理措施
2.5.2.3.1丙烯腈罐區泄漏事故的處理措施
操作人員發(fā)現an泄漏時(shí)，但一時(shí)不能控制局面，應采取如下應急措施：
�。�1）立即切斷貯罐有關(guān)聯(lián)通閥門(mén)和電源。
�。�2）立即向公司應急救援指揮部報告，及時(shí)查明am泄漏部位及原因，下達應急救援指令。
�。�3）搶險隊來(lái)到事故現場(chǎng)后，迅速佩戴必備的防護器材和用具，在崗位操作人員的配合下，實(shí)施搶險搶修。
�。�4）當班調度員應做好停車(chē)工作。
�。�5）本崗位及與本崗位較近的崗位除少數人員處理事故外，其余人員應快速疏散到安全地帶。
�。�6）搶救人員到現場(chǎng)后，實(shí)施現場(chǎng)中毒人員和受害人員救護。
�。�7）化驗人員到現場(chǎng)對危險源的危害檢測，并作出定性定量結論。
�。�8）針對an泄漏對人體、動(dòng)植物、土壤、水源和空氣造成的危害及可能產(chǎn)生的危害迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。
�。�9）應急救援組應在人員撤離后清點(diǎn)人數，并及時(shí)報告公司應急指揮部。
�。�10）救援組立即將泄漏的an放入事故池中，并加水稀釋?zhuān)偬砑觧aoh、磺酸，生成無(wú)毒聚合物，再入污水站處理。
2.5.2.3.2白油罐泄漏事故處理措施
�。�1）當白油罐（或白油輸送管道）泄漏（或大量白油泄漏），但一時(shí)不能控制事故局面時(shí)，應立即停車(chē)，切斷有關(guān)閥門(mén)和電源。
�。�2）立即用大量的水稀釋并向公司救援指揮部報告，迅速通知當班調度員及維修工到現場(chǎng)查明事故原因，及時(shí)由現場(chǎng)指揮人下達應急救援指令。
�。�3）搶險隊立即到現場(chǎng)，實(shí)施搶救、搶修。
�。�4）距離白油罐較遠崗位可按操作規程停車(chē)。采取卸壓、切斷電源等，避免連鎖事故的發(fā)生。
�。�5）當白油罐或白油管道發(fā)生嚴重爆裂，無(wú)法實(shí)施堵漏作業(yè)時(shí)，應立即用大量的水稀釋?zhuān)⑴诺降绞鹿食貎�，加偏鋁酸鈉進(jìn)行消解。
�。�6）在實(shí)施自救的同時(shí)，公司救援指揮部應馬上向上級有關(guān)部門(mén)報告，請求社會(huì )支援。調動(dòng)消防隊，進(jìn)行全方位，立體化搶救。
�。�7）醫療救護人員到現場(chǎng)后，立即救護中毒和受害人員。
�。�8）根據當時(shí)風(fēng)向，風(fēng)速和白油泄漏情況，判斷其可能擴散的方向和速度，由應急救援指揮部確定通知（或上報）上級領(lǐng)導部門(mén)，并通知有可能被白油泄漏污染的居民進(jìn)行疏散和轉移。
�。�9）事故處理后應對現場(chǎng)進(jìn)行洗消。
�。�10）應立即成立事故調查組，進(jìn)行事故調查，寫(xiě)出事故報告，將事故報告報上級有關(guān)部門(mén)。
2.5.2.3.3丙烯酰胺泄漏事故的處理措施
�。�1）當閃蒸器、提濃塔或am貯槽外漏會(huì )造成人員中毒，應立即報告公司作停車(chē)處理。
�。�2）調度員通知鍋爐停止向干燥機送蒸汽，疏散人員到空氣新鮮處。
�。�3）當人員發(fā)現中毒時(shí)，應立即通知搶險隊現場(chǎng)搶救，將中毒（輕微）送到空氣新鮮處呼吸新鮮空氣，并吃解毒藥品，重者立即送醫院救治。
�。�4）搶修隊到現場(chǎng)后，應穿戴防護用品，立即進(jìn)行搶修。
�。�5）將泄漏的am溶液收集到固定的容器內，加入cuso4進(jìn)行消解處理，形成無(wú)毒的自聚物。
2.5.2.3.4鹽酸、燒堿、丙烯酸貯罐泄漏事故的處理措施
�。�1）立即組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或采取其它措施保護受害人員。
�。�2）當危害物觸及人身時(shí)，立即用大量的清水沖洗，在清洗同時(shí)，將沾有酸、堿的衣服迅速脫去，直到?jīng)_洗干凈為止。
�。�3）如危害物濺入眼內，要立即用大量的清水沖洗眼、臉然后送醫院救治。
�。�4）如燒傷過(guò)重或范圍過(guò)大時(shí)，要將受害者立即送醫院治療。
�。�5）鹽酸、液堿、丙烯酸泄漏，可集中收容入事故池，分別堿、酸進(jìn)行中和處理。處理后的事故液入污水處理站處理。
2.5.2.3.5蒸汽管道泄漏的處理措施
�。�1）發(fā)現管道蒸汽泄漏的人員，要立即向當班班長(cháng)、段長(cháng)、分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)及調度匯報。
�。�2）分廠(chǎng)及班組有關(guān)人員立即到達現場(chǎng)，在保證人身安全的前提下，查找泄漏點(diǎn)，確定泄漏影響范圍，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，必要時(shí)關(guān)�？傞y。
�。�3）泄漏處周?chē)龊冒踩胧�，防止蒸汽傷人。同時(shí)要密切監視損壞部位的發(fā)展趨勢，做好事故預想。
�。�4）分廠(chǎng)及維修相關(guān)人員要盡快決定搶修方案，并上報公司
�。�5）根據搶修方案，動(dòng)力分廠(chǎng)組織搶修力量，準備搶修所需材料、工器具等，裝設照明，搭設腳手架，辦理工作許可證后，對泄漏點(diǎn)進(jìn)行搶修。
�。�6）處理人員應做好防燙準備，按要求穿戴防燙服、防燙面具和防燙手套，同時(shí)有人進(jìn)行安全監護。
�。�7）泄漏點(diǎn)冷卻下來(lái)后，應組織人員查明泄漏原因，焊接管道，更換發(fā)生損壞的閥門(mén)或墊片。
2.5.2.3.6天然氣泄漏的處理措施
2.5.2.3.6.1天然氣泄漏的特點(diǎn)：天然氣是一種易燃易爆氣體，具有易燃、可燃氣體的雙重性，比空氣輕。如發(fā)生泄漏能迅速四處擴散，引起人身中毒、燃燒和爆炸。
2.5.2.3.6.2天然氣的性質(zhì)和泄漏規律：擴散的氣體遇到火源即可發(fā)生燃燒和爆炸。一旦發(fā)生爆炸，將對人們的生命財產(chǎn)安全帶來(lái)更大的災害。因此，在處理泄漏的過(guò)程中，必須堅持防爆重于排險的思想。由于現場(chǎng)人員走動(dòng)，鐵器摩擦等因素易產(chǎn)生火花，勢必造成擴散的天然氣燃燒爆炸，不僅排險人員的生命安全受到威脅，而且周?chē)慕ㄖ飳⒃獾綒摹?/p>
2.5.2.3.6.3天然氣泄漏的應急處理措施
�。�1）在處理天然氣泄漏，排除險情的過(guò)程中，必須貫徹“先防爆，后排險”的指導思想，堅持“先控制火源，后制止泄漏”的處理原則，靈活運用關(guān)閥斷氣，堵塞漏點(diǎn)，善后測試的處理措施。
�。�2）設置警戒區，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。嚴禁車(chē)輛通行和禁止一切火源，如禁止開(kāi)關(guān)泄漏區電源。
�。�3）天然氣一旦發(fā)生泄漏，排險人員到達現場(chǎng)后，主要任務(wù)是關(guān)掉閥門(mén)，切掉氣源，如果是閥門(mén)損壞，可用麻袋片纏住漏氣處，或用大卡箍堵漏，更換閥門(mén)。若是管道破裂，可用木楔子堵漏。積極搶救人員，讓窒息人員立即脫離現場(chǎng)，到戶(hù)外新鮮空氣流通處休息。有條件時(shí)應吸氧或接受高壓氧艙治療，出現呼吸停止者應進(jìn)行人工呼吸，呼吸恢復后，立即轉運至附近醫院救治。
�。�4）及時(shí)防止燃燒爆炸，迅速排除險情�，F場(chǎng)人員應把主要力量放在各種火源的控制方面，為迅速堵漏創(chuàng )造條件。對天然氣已經(jīng)擴散的地方，電器要保持原來(lái)的狀態(tài)，不要隨意開(kāi)或關(guān)。對接近擴散區的地方，要切斷電源。
�。�5）用開(kāi)花水槍對泄漏處進(jìn)行稀釋、降溫。
�。�6）對進(jìn)入天然氣泄漏區的排險人員，嚴禁穿帶釘鞋和化纖衣服，嚴禁使用金屬工具，以免碰撞發(fā)生火花或火星。
2.5.2.3.7泄漏著(zhù)火處置措施
�。�1）小火用干粉滅火器或泡沫滅火器滅火。
�。�2）大火用噴水或噴水霧。
�。�3）在確保安全的前提下，要把盛有可燃液體或氣體的容器運離火災現場(chǎng)。
�。�4）貯罐滅火時(shí)啟用泡沫滅火系統滅火，并要與火源保持盡可能大的距離或者使用遙控水槍或消防水槍。
�。�5）使用大量水冷卻盛有危險品的容器，直到火完全熄滅。
�。�6）如果容器的安全閥發(fā)出聲響，或容器變色，應迅速撤離。
�。�7）切記遠離被大火吞沒(méi)的貯罐。
2.5.2.3.8進(jìn)入泄漏現場(chǎng)應注意的防護措施
�。�1）配備個(gè)人防護用品
�。�2）易燃易爆區禁帶火種
�。�3）確定波及區人員撤離方向及有關(guān)措施
�。�4）應急處理要服從統一指揮，嚴禁單獨行動(dòng)
2.5.2.3.9泄漏源的控制措施
�。�1）迅速采取關(guān)閉閥門(mén)、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線(xiàn)、局部停車(chē)、打循環(huán)、減負荷運行等措施
�。�2）堵漏，采用合適的材料和堵漏技術(shù)手段堵住泄漏處
2.5.2.3.10泄漏處理過(guò)程中的公眾安全與急救
�。�1）立即將泄漏區周?chē)辽俑綦x50米。
�。�2）撤離非指派人員。
�。�3）停留在上風(fēng)向。
�。�4）不要進(jìn)入地勢低洼地區。
�。�5）將患者移到新鮮空氣處，用大量清水沖洗物料污染處。
�。�6）呼叫120或者其他急救醫療服務(wù)中心。
�。�7）如果患者停止呼吸，應進(jìn)行人工呼吸
�。�8）如果出現呼吸困難應進(jìn)行吸氧。
�。�9）脫去并隔離受污染的衣服和鞋子。
�。�10）保持患者溫暖和安靜。
�。�11）應讓醫務(wù)人員知道事故中涉及的有關(guān)物質(zhì)，并采取自我防護措施。
2.6泄漏的消除
2.6.1泄漏物的消除處理
�。�1）圍堤堵截，筑堤堵截泄漏液體或引流到安全地點(diǎn)，防止外流
�。�2）稀釋和覆蓋
�。�3）收容（集）大量泄漏可用隔膜泵將泄漏物料收集到容器或儲槽內，泄漏量小時(shí)，可用木屑、吸附材料、中和材料等吸收中和，并收集到密閉容器中
�。�4）廢棄，將收集的廢棄物按國家危險廢棄物的處理法規處置，用消防水洗消含有少量物料的廢水排入污水處理系統處理
2.6.2泄漏應急救援的終止
2.6.2.1應急終止和條件
�。�1）事件現場(chǎng)得到控制，事件條件已經(jīng)消除。
�。�2）污染源的泄漏或釋放已降至規定限值內。
�。�3）事件所造成的危害已經(jīng)徹底消除，無(wú)續發(fā)可能。
�。�4）事件現場(chǎng)的各種專(zhuān)業(yè)應急處置行動(dòng)已無(wú)繼續必要。
�。�5）采取必要的防護措施以保護公共免受危害。
2.6.2.2應急終止程序
�。�1）現場(chǎng)救援由指揮部確定終止時(shí)機，或由車(chē)間提出，經(jīng)現場(chǎng)指揮部批準。
�。�2）現場(chǎng)救援指揮部向所屬各專(zhuān)業(yè)救援隊伍下達應急終止命令。
2.6.2.3終止后的工作
�。�1）由事件單位查找事故原因，防止類(lèi)似事故的重復出現。
�。�2）泄漏突發(fā)事件總結報告于應急終止后上報。
2.6.3泄漏的后期處置
2.6.3.1現場(chǎng)監測和恢復
�。�1）應急救援過(guò)程中和結束后，由專(zhuān)業(yè)應急救援組和事故部門(mén)向應急指揮部匯報，委托具有相應資質(zhì)的安全、環(huán)保和職業(yè)衛生監測機構對事故現場(chǎng)的安全、環(huán)境污染和崗位有毒有害因子進(jìn)行監測、評估、發(fā)現異常，及時(shí)采取措施消除。
�。�2）應急救援結束后，對于被事故損壞的設備、設施、裝備需要委托專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行監測評估，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)條件后，方可恢復生產(chǎn)�；謴头桨赣墒鹿什块T(mén)提出，由公司生產(chǎn)部組織實(shí)施，消除事故及其救援過(guò)程中留下的隱患，防止事故“死灰復燃”。
2.6.3.2善后及賠償
善后處理由公司善后處理組負責接待、安撫傷亡人員家屬，依法進(jìn)行善后處理賠償。公司財務(wù)、公司辦、安環(huán)部等部門(mén)負責辦理事故損失認定、核準和賠償事宜。
五、系統識別泄漏風(fēng)險，規范工藝操作行為
1、全面開(kāi)展泄漏危險源辨識與風(fēng)險評估。依據有關(guān)標準、規范，組織相關(guān)人員對可能存在的泄漏風(fēng)險進(jìn)行辨識與評估，結合崗位實(shí)際設備失效數據或歷史泄漏數據分析，對風(fēng)險分析結果、設備失效數據或歷史泄漏數據進(jìn)行分析，辨識出可能發(fā)生泄漏的部位，結合設備類(lèi)型、物料危險性、泄漏量對泄漏部位進(jìn)行分級管理，提出具體防范措施。當工藝系統發(fā)生變更時(shí)，要及時(shí)分析變更可能導致的泄漏風(fēng)險并采取相應措施。
2、定期對易發(fā)生逸散性泄漏的部位（如管道、設備、機泵等密封點(diǎn)）進(jìn)行泄漏檢測，排查出發(fā)生泄漏的設備要及時(shí)維修或更換。實(shí)施泄漏檢測及維修全過(guò)程管理，對維修后的密封進(jìn)行驗證，達到減少或消除泄漏的目的。
3、各分廠(chǎng)、崗位根據所使用的物料危險性和泄漏量，對可能發(fā)生嚴重泄漏的設備，要采取第一時(shí)間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護性措施。實(shí)施源設備泄漏事件處置的全過(guò)程管理，加強對生產(chǎn)現場(chǎng)的泄漏檢查，努力降低各類(lèi)泄漏事件發(fā)生率。
4、規范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴格按操作規程進(jìn)行操作，避免工藝參數大的波動(dòng)。裝置開(kāi)車(chē)過(guò)程中，對高溫設備要嚴格按升溫曲線(xiàn)要求控制溫升速度，按操作規程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級熱緊。對低溫設備要嚴格按降溫曲線(xiàn)要求控制降溫速度，按操作規程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進(jìn)行逐級冷緊。要加強開(kāi)停車(chē)和設備檢修過(guò)程中泄漏檢測監控工作。
5、加強泄漏管理培訓。各分廠(chǎng)、部門(mén)要開(kāi)展涵蓋全員的泄漏管理培訓，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預防處置方法。
六、全面加強泄漏應急處置能力
1、建立和完善生產(chǎn)裝置、物料儲罐泄漏報警系統。公司按照《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》（gb50493）和《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測報警裝置設置規范》（gbz/t223）等標準要求，在生產(chǎn)裝置、儲運、公用工程和其他可能發(fā)生有毒有害、易燃易爆物料泄漏的場(chǎng)所安裝有相關(guān)氣體監測報警系統，重點(diǎn)場(chǎng)所安裝有視頻監控設備。各分廠(chǎng)、部門(mén)要加強管理
2、操作人員和管理人員要對報警及處理情況做好記錄，并定期對所發(fā)生的各種報警和處理情況進(jìn)行分析。
3、建立泄漏事故應急處置程序，有效控制泄漏后果。對泄漏物料要妥善處置。對于高風(fēng)險、不能及時(shí)消除的泄漏，要果斷停車(chē)處置。處置過(guò)程中要做好檢測、防火防爆、隔離、警戒、疏散等相關(guān)工作。
七、強化考核
1、加強泄漏管理內部審核。要建立泄漏臺賬、現場(chǎng)檢測或檢查記錄等泄漏管理文件。
2、加強對泄漏管理的檢查考核。加強對泄漏管理過(guò)程、結果的檢查考核，確保泄漏管理實(shí)現持續改進(jìn)。對各部門(mén)和崗位的泄漏管理狀況進(jìn)行績(jì)效考核。
八、本制度自下發(fā)之日起實(shí)施。
防泄漏管理制度 5
1、目的
為了加強對可燃氣體泄漏檢測報警系統的管理，及時(shí)發(fā)現有毒有害、可燃氣體泄漏，防止人員中毒、火災爆炸事故的發(fā)生。
2、適用范圍
公司涉及有毒有害、可燃氣體的車(chē)間及相關(guān)管理部門(mén)。
3、職責
3.1有毒有害、可燃氣體報警系統所在生產(chǎn)車(chē)間是儀器日常使用管理的責任單位。負責管理儀器及被監測系統（控制點(diǎn)）的正常運行，保管和看護好安全設施。對日常泄漏點(diǎn)及時(shí)檢查，對報警后泄漏點(diǎn)處理負責，對軸流風(fēng)機保養、維護、備用更換負責。
3.2生產(chǎn)技術(shù)部是組織協(xié)調并監督處理的責任單位。接到報告后要及時(shí)通知有關(guān)人員到現場(chǎng)檢查處理，監督檢查并負責具體落實(shí)。
3.3生產(chǎn)技術(shù)部及電儀車(chē)間是儀器技術(shù)業(yè)務(wù)管理的責任單位。對儀器的準確性、可靠性負責，對儀器、線(xiàn)路及附屬設備防爆有監管檢查責任。定期和不定期校驗，建立校驗檢查檔案，確保儀器可靠準確，每周對儀器巡檢不少于一次，并在儀器室填寫(xiě)巡檢記錄，負責定期對崗位人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓。
3.4安全環(huán)保部是儀器使用和被檢測點(diǎn)（系統）的檢查監管責任單位。每天檢查一次，并對儀器是否正常使用和正常維檢，被檢測點(diǎn)是否處于可控狀態(tài)行使監管權和考核權。有毒有害、可燃氣體報警儀暫時(shí)停止運行，拆除維修必須報安環(huán)部審批后方可進(jìn)行。
3.5相關(guān)崗位現場(chǎng)操作人員必須懂得固定式探測器和便攜式報警器的性能、會(huì )操作使用，并及時(shí)記錄、反饋和處理各種報警事件。
4、內容
4.1有毒有害、可燃氣體泄漏檢測報警系統設置要求
�。�1）在線(xiàn)的報警器完好率應達到100%。
�。�2）報警器設置的地點(diǎn)、數量、方式，執行《可燃氣體和有毒氣體檢測報警器設計規范》有關(guān)規定。
4.2選擇報警器應滿(mǎn)足以下要求
�。�1）功能、結構、性能和質(zhì)量符合國家法定要求。
�。�2）取得國家法定計量單位頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證。
�。�3）取得國家指定的防爆檢驗部門(mén)發(fā)放的防爆合格證，并達到安裝現場(chǎng)所要求的防爆等級。
�。�4）受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響小。
�。�5）符合國家或行業(yè)標準規范要求。
4.3報警器安裝現場(chǎng)所應注意事項
�。�1）被測氣體的密度不同，室內探頭的安裝位置也應不同。被測氣體密度小于空氣密度時(shí)，探頭應安裝在距屋頂30cm外，方向向下。反之，探頭應安裝在距地面30cm處，方向向上。
�。�2）露天探頭的安裝可根據被測氣體的密度而選擇安裝高度Ｌ乇鹱⒁獾模一點(diǎn)式探頭應安裝在下風(fēng)側。
�。�3）周?chē)h(huán)境（雨水、清掃水）及有毒有害、可燃氣體對檢測元件的影響。
�。�4）報警器的周?chē)荒苡袑x表工作有影響的強電磁場(chǎng)（如大功率電機、變壓器）
�。�5）報警器聲、光報警控制系統，應安裝在工作人員易看到和易聽(tīng)到的地方，以便及時(shí)消除隱患。
�。�6）報警回路的連接電纜要加保護套管，在探頭的接線(xiàn)處最好加金屬軟管，并注意要與工廠(chǎng)的防爆等級一致。
�。�7）便于維修和校驗。
4.4將檢測報警器納入強制檢定的計量器具管理。
4.5有毒有害、可燃氣體報警器的.檢驗與校準
�。�1）報警器的定期檢定，每年不得少于一次。
�。�2）報警器定期校準周期為每季度進(jìn)行一次，技術(shù)監督部門(mén)檢定的季度除外。
�。�3）報警器定期檢定、校準用標準氣體、校驗儀器應符合計量檢定規程要求。
�、僭瓌t上，要采用經(jīng)計量認證與被檢測氣體相匹配的標準樣氣。相同的被測介質(zhì)所選的標準樣氣不同，報警點(diǎn)也不同。
�、谛ｒ炃�，探頭的周?chē)h(huán)境應無(wú)干擾氣體。如果有，要先拆下防雨罩，充入一定量的潔凈空氣后，再連續通入樣氣，以保證校驗的準確性。
4.6可燃氣體報警器使用和維護方法
可燃氣體報警器的種類(lèi)和型號較多，但是基本電路原理是相同的。因此其使用和維護的方法也較相似。
�。�1）檢測元件與補償元件的使用壽命通常為3-5年。在使用條件合理和維護得當的條件下，可延長(cháng)其使用壽命。
�。�2）對于有試驗按鈕的報警器，每周應按動(dòng)一次試驗按鈕，檢查報警系統是否正常。每2個(gè)月應檢查標定一次報警器的零點(diǎn)和量程。
�。�3）檢測器為隔爆型防爆設備，不得在超出規定的范圍使用。檢測器不得在含硫的場(chǎng)合使用。檢測器應盡量在可燃氣體濃度低于爆炸下限的條件下使用，否則，有可能燒壞元件。
�。�4）熱線(xiàn)型半導體式檢測器不得在缺氧的條件下使用。不要用大量的有毒有害、可燃氣直沖探頭。
4.7儀器所在生產(chǎn)車(chē)間要建立可燃氣體報警儀運行記錄臺帳，當班崗位操作工按要求巡檢，填寫(xiě)相關(guān)數據，制定并落實(shí)防泄漏措施，做到誰(shuí)維修誰(shuí)負責，誰(shuí)檢查誰(shuí)負責，誰(shuí)監督巡查誰(shuí)負責，誰(shuí)管理誰(shuí)負責。
4.8有毒有害、可燃氣體檢測濃度接近低限報警值或達到報警值時(shí)，所在車(chē)間要查明原因，確保無(wú)泄漏。顯示為0時(shí)，也要使用手持檢漏儀定期和不定期巡查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
�。�1）當煉焦車(chē)間焦爐地下室可燃氣體報警儀低報時(shí)（數據顯示25），崗位工要及時(shí)報告當班作業(yè)長(cháng)，并立即查找（使用手持式檢漏儀）泄漏點(diǎn)，迅速處理好并做好記錄。如不能及時(shí)處理好時(shí)，而數據顯示25—50時(shí)，及時(shí)報告車(chē)間領(lǐng)導或值班領(lǐng)導，車(chē)間領(lǐng)導接到報告后立即組織人員檢查直到消除漏點(diǎn)為止。如還不能及時(shí)處理，數值顯示50以上時(shí)，連鎖風(fēng)機啟動(dòng)，煉焦車(chē)間要立即報告生產(chǎn)技術(shù)部，并做好記錄。車(chē)間領(lǐng)導及當日值班領(lǐng)導等有關(guān)人員到現場(chǎng)組織搶修（風(fēng)機啟動(dòng)、濃度下降到50以下也必須按該程序處理）。如數據顯示還在持續上升時(shí)，立即上報分管領(lǐng)導，啟動(dòng)應急預案一級響應程序，煉焦車(chē)間組織人員拉正交換旋塞、關(guān)閉加減旋塞、關(guān)閉煤氣總閥并通入蒸汽，打開(kāi)放散，組織人員檢查泄漏點(diǎn)（使用手持式檢漏儀）并進(jìn)行處理，堵漏時(shí)要佩戴好防毒面具。處理時(shí)按煤氣系統檢修處理有關(guān)安全規定執行，處理完成后，由安環(huán)部組織召開(kāi)事故分析會(huì )（根據有關(guān)規定處理）。
�。�2）當化產(chǎn)車(chē)間綜合罐區、冷鼓工段、粗苯工段報警儀低報時(shí)（數據顯示25，崗位工要及時(shí)報告車(chē)間領(lǐng)導或值班領(lǐng)導并做好記錄，查找（使用手持式檢漏儀）泄漏點(diǎn)并進(jìn)行處理，堵漏時(shí)要佩戴好防毒面具。當可燃氣體報警儀高報（數據顯示50）時(shí)，立即報告生產(chǎn)技術(shù)部，由其協(xié)調立即處理，如繼續上升時(shí)立即報告分管領(lǐng)導，啟動(dòng)應急預案處理。
4.9便攜式報警儀，必須按照使用說(shuō)明操作和按要求定期進(jìn)行校準。
4.10在有毒有害、可燃氣體泄漏檢測報警系統使用和管理中，由于責任心不強造成事故或損失的部門(mén)和個(gè)人，視其情節給予嚴肅處理。
防泄漏管理制度 6
1、即將事故報告上級主管領(lǐng)導、各級政府和各政府職能部門(mén)。
2、搶險員迅速到達泄漏現場(chǎng)，正確分析判斷事故發(fā)的位置，最快的辦法切斷事故管段上下的截斷閥，并對事故管段的余進(jìn)泄壓放空，必要時(shí)可以采取炬放空式。
3、事故現場(chǎng)搶險員同時(shí)配合、協(xié)調救護員和消防官兵做好事故地點(diǎn)的搶救受傷員、指導疏散群眾、維護正常秩序的作，并不間斷對泄漏區域進(jìn)定點(diǎn)和不定點(diǎn)的天然濃度檢測，及時(shí)掌握泄漏濃度和擴散范圍，恰當設置安全警戒范圍，禁關(guān)員進(jìn)。
4、在危險區域還要通知電或附近企業(yè)即斷電，消除可能產(chǎn)的'其他源，并不準敲打屬、使通訊或能產(chǎn)花的具，禁絕切煙。
防泄漏管理制度 7
1、應急處理組：在趕往現場(chǎng)前，應先關(guān)閉移動(dòng)電話(huà)、傳呼機、對講機等通訊具，到達泄露地點(diǎn)后，切記不能按門(mén)鈴，同時(shí)通知供部門(mén)、消防部門(mén)要求協(xié)助。
2、廚師主管：發(fā)現燃灶、開(kāi)關(guān)和管道漏，應即關(guān)上總開(kāi)關(guān)，停使燃。并即打開(kāi)門(mén)窗，使空流通，驅散燃并通知燃公司進(jìn)檢查。
3、堂管理員：收到燃泄漏報告后，嚴禁種進(jìn)，嚴禁開(kāi)、關(guān)電燈，拉、合電閘，嚴禁敲擊屬器具和抽煙點(diǎn)，以免將事故進(jìn)步擴，否則將引起爆炸和燃燒。
4、堂主管：當夜晚發(fā)燃泄漏時(shí)，在趕往現場(chǎng)檢查時(shí)應電筒檢查，鞋底不能帶有屬，以免與泥地磨擦產(chǎn)花，引起燃爆炸。
5、堂管理員：當發(fā)現燃管道有泄漏，若裂縫較時(shí)及時(shí)采取臨時(shí)措施膠布或皂、肥皂將漏處封堵，并及時(shí)關(guān)閉輸閥門(mén)，即請燃公司進(jìn)檢查、維修。
6、現場(chǎng)員：若發(fā)燃失時(shí)，應先關(guān)閉燃開(kāi)關(guān)，即濕布進(jìn)撲蓋，并迅速通知領(lǐng)導。如勢較法控制時(shí)，應迅速通知消防部門(mén)，報警時(shí)應報清事故單位、地點(diǎn)、何種災害、員傷亡、報警姓名、聯(lián)系電話(huà)等情況。
7、現場(chǎng)員：匯報情況或協(xié)助調查時(shí)，應講清楚燃泄露的原因、范圍、已采取的措施等。
防泄漏管理制度 8
一、目的
為加強企業(yè)的泄漏管理，預防和控制泄漏事故的發(fā)生，保障員工生命安全、財產(chǎn)安全和環(huán)境安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司內所有涉及危險化學(xué)品、油品、氣體等易泄漏物質(zhì)的儲存、使用、運輸、裝卸等環(huán)節的泄漏預防與控制管理。
三、管理職責
�。ㄒ唬┌踩芾聿块T(mén)
1.負責制定和完善防泄漏管理制度，并監督檢查制度的執行情況。
2.組織開(kāi)展泄漏風(fēng)險評估，確定重點(diǎn)防控區域和設備。
3.定期對員工進(jìn)行防泄漏知識培訓和應急演練的組織協(xié)調。
�。ǘ┥a(chǎn)部門(mén)
1.負責本部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的防泄漏日常管理工作，包括設備的維護保養、操作規范的執行等。
2.及時(shí)發(fā)現并報告泄漏隱患和事故，在事故發(fā)生時(shí)按照應急預案進(jìn)行初期處置。
�。ㄈ┰O備管理部門(mén)
1.負責對各類(lèi)儲存容器、輸送管道、閥門(mén)、泵等設備進(jìn)行定期檢查、維修和更新，確保設備的完整性和密封性。
2.建立設備檔案，記錄設備的維護保養情況、泄漏歷史等信息。
�。ㄋ模﹤}庫管理部門(mén)
1.嚴格執行危險化學(xué)品、油品等物資的儲存管理規定，確保儲存環(huán)境符合要求，防止因儲存不當導致泄漏。
2.對入庫和出庫物資進(jìn)行嚴格檢查，防止包裝破損的物資進(jìn)入倉庫或流向生產(chǎn)環(huán)節。
四、泄漏預防措施
�。ㄒ唬┰O備設施選型與安裝
1.在采購設備設施時(shí)，應選擇質(zhì)量可靠、密封性能好、符合相關(guān)標準和規范要求的產(chǎn)品。
2.設備設施的安裝應嚴格按照設計要求和安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量，防止因安裝不當造成泄漏隱患。
�。ǘ┰O備設施維護保養
1.建立設備設施日常巡檢制度，操作人員和維修人員應按照規定的巡檢路線(xiàn)和內容，對設備設施進(jìn)行定期檢查，重點(diǎn)檢查密封部位、連接部位、閥門(mén)、管道等是否有泄漏跡象。
2.定期對設備設施進(jìn)行維護保養，包括更換密封件、潤滑設備、緊固連接部位等，確保設備設施處于良好的運行狀態(tài)。
3.對長(cháng)期停用或備用的設備設施，應采取有效的防護措施，如排空內部介質(zhì)、充入惰性氣體等，防止因設備設施閑置導致泄漏。
�。ㄈ┎僮饕幏杜c培訓
1.制定詳細的操作規程，明確各類(lèi)設備設施的操作方法、步驟和注意事項，操作人員必須嚴格按照操作規程進(jìn)行操作。
2.對員工進(jìn)行防泄漏知識培訓，包括泄漏的危害、預防措施、應急處置方法等，提高員工的安全意識和操作技能。新員工入職時(shí)，應進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的防泄漏培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。
�。ㄋ模┪锪蟽Υ媾c運輸
1.危險化學(xué)品、油品等物料的儲存應按照其理化性質(zhì)和儲存要求，選擇合適的儲存場(chǎng)所和儲存方式，儲存場(chǎng)所應具備防火、防爆、防泄漏、通風(fēng)等條件。
2.物料的包裝應完好無(wú)損，標簽應清晰準確，儲存過(guò)程中應避免物料受到撞擊、擠壓、高溫等因素影響，防止包裝破損導致泄漏。
3.物料的運輸應選擇具有相應資質(zhì)的運輸單位和運輸工具，運輸過(guò)程中應采取有效的防護措施，如固定物料、防止碰撞、防止泄漏等，確保物料安全運輸。
五、泄漏監測與預警
1.在重點(diǎn)防控區域和設備設施上安裝泄漏監測裝置，如可燃氣體報警器、有毒氣體報警器、液位報警器等，實(shí)時(shí)監測物料的'泄漏情況。
2.建立泄漏預警機制，當泄漏監測裝置發(fā)出報警信號時(shí)，相關(guān)人員應立即進(jìn)行現場(chǎng)確認，并采取相應的應急措施。同時(shí)，應及時(shí)通知安全管理部門(mén)和相關(guān)領(lǐng)導，啟動(dòng)應急預案。
六、泄漏應急處置
1.制定詳細的泄漏應急預案，明確泄漏事故的應急組織機構、職責分工、應急處置程序、應急救援物資等內容。
2.定期組織員工進(jìn)行泄漏應急演練，提高員工的應急處置能力和協(xié)同作戰能力。演練結束后，應對演練效果進(jìn)行評估和總結，針對存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。
3.當發(fā)生泄漏事故時(shí)，現場(chǎng)人員應立即采取措施進(jìn)行初期處置，如關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)、停止設備運行、使用堵漏工具進(jìn)行堵漏等，防止泄漏事故擴大。同時(shí)，應及時(shí)向安全管理部門(mén)和相關(guān)領(lǐng)導報告，啟動(dòng)應急預案。
4.應急救援人員應在接到報警后迅速趕赴事故現場(chǎng)，按照應急預案的要求進(jìn)行救援工作。在救援過(guò)程中，應注意自身安全，佩戴必要的防護用品，防止發(fā)生二次事故。
5.泄漏事故處理完畢后，應對事故現場(chǎng)進(jìn)行清理和恢復，對受污染的環(huán)境進(jìn)行監測和治理，確保環(huán)境安全。同時(shí)，應對泄漏事故進(jìn)行調查和分析，查明事故原因，總結經(jīng)驗教訓，提出改進(jìn)措施，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。
七、監督檢查與考核
1.安全管理部門(mén)應定期對各部門(mén)的防泄漏工作進(jìn)行監督檢查，檢查內容包括制度執行情況、設備設施維護保養情況、操作規范執行情況、泄漏隱患排查治理情況等。
2.對監督檢查中發(fā)現的問(wèn)題，應下達整改通知書(shū)，要求相關(guān)部門(mén)限期整改。對整改不力或拒不整改的部門(mén)和個(gè)人，應按照公司相關(guān)規定進(jìn)行考核。
3.建立防泄漏工作考核機制，將防泄漏工作納入各部門(mén)和員工的績(jì)效考核體系，對在防泄漏工作中表現突出的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行表彰和獎勵，對因工作失職導致泄漏事故發(fā)生的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行嚴肅處理。
防泄漏管理制度 9
一、總則
1.為確保公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的物料、能源等介質(zhì)的有效控制，防止泄漏事故對人員、環(huán)境和財產(chǎn)造成損害，依據國家相關(guān)法律法規和標準規范，結合公司實(shí)際情況，特制定本制度。
2.本制度適用于公司所屬各單位、各部門(mén)在生產(chǎn)、儲存、輸送、使用等環(huán)節中涉及的液體、氣體、粉塵等各類(lèi)介質(zhì)的防泄漏管理。
二、術(shù)語(yǔ)和定義
1.泄漏：指工藝介質(zhì)從設備、管道、容器等系統中意外溢出或逸出的現象。
2.重大泄漏事故：指因泄漏導致人員傷亡、環(huán)境污染嚴重、財產(chǎn)損失巨大或對社會(huì )產(chǎn)生重大影響的事故。
三、管理機構與職責
�。ㄒ唬╊I(lǐng)導小組
公司成立防泄漏領(lǐng)導小組，由總經(jīng)理任組長(cháng)，各分管副總經(jīng)理任副組長(cháng)，成員包括安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部、設備動(dòng)力部、物資供應部、各生產(chǎn)車(chē)間等部門(mén)負責人。領(lǐng)導小組負責統籌規劃公司的防泄漏工作，制定總體目標和策略，協(xié)調解決重大問(wèn)題。
�。ǘ┌踩h(huán)保部
1.作為防泄漏管理的歸口部門(mén)，負責組織制定和修訂防泄漏管理制度、標準和規范。
2.組織開(kāi)展泄漏風(fēng)險評估和隱患排查治理工作，建立泄漏隱患臺賬，跟蹤督促整改情況。
3.負責對各部門(mén)防泄漏工作進(jìn)行監督檢查和考核，對違規行為進(jìn)行查處。
4.組織開(kāi)展防泄漏知識培訓和應急演練，提高員工的安全意識和應急處置能力。
�。ㄈ┥a(chǎn)技術(shù)部
1.負責在生產(chǎn)工藝設計和優(yōu)化過(guò)程中充分考慮防泄漏因素，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設備，降低泄漏風(fēng)險。
2.組織制定和完善生產(chǎn)操作規程，規范員工操作行為，防止因操作不當導致泄漏。
3.參與泄漏事故的調查分析，從生產(chǎn)工藝角度提出改進(jìn)措施和建議。
�。ㄋ模┰O備動(dòng)力部
1.負責各類(lèi)設備、管道、容器等設施的選型、采購、安裝、調試和驗收工作，確保設備設施的質(zhì)量和性能符合防泄漏要求。
2.建立設備設施檔案，制定設備設施維護保養計劃，定期對設備設施進(jìn)行維護保養、檢測檢驗和更新改造，確保設備設施的完整性和可靠性。
3.負責泄漏檢測與修復（LDAR）技術(shù)的應用與管理，組織開(kāi)展泄漏檢測工作，及時(shí)發(fā)現和修復泄漏點(diǎn)。
�。ㄎ澹┪镔Y供應部
1.負責按照防泄漏要求采購合格的設備、材料、密封件等物資，確保物資質(zhì)量符合相關(guān)標準和規范。
2.建立物資供應商檔案，對供應商進(jìn)行評價(jià)和管理，保證物資供應的穩定性和可靠性。
�。└魃a(chǎn)車(chē)間
1.負責本車(chē)間內的防泄漏日常管理工作，落實(shí)各項防泄漏措施，加強對設備設施的巡檢和維護保養，及時(shí)發(fā)現和處理泄漏隱患。
2.組織員工開(kāi)展防泄漏知識培訓和應急演練，提高員工的操作技能和應急反應能力。
3.發(fā)生泄漏事故時(shí)，按照應急預案要求及時(shí)進(jìn)行報告和處置，配合相關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調查和處理。
四、泄漏預防與控制
�。ㄒ唬┰O計與選型
1.在新建、改建、擴建項目時(shí)，應充分考慮防泄漏要求，選擇先進(jìn)的工藝技術(shù)和設備設施，采用合理的工藝流程和布局，從源頭上降低泄漏風(fēng)險。
2.設備、管道、容器等設施的選型應符合相關(guān)標準和規范要求，具備良好的密封性能和耐腐蝕性，能夠適應所處理介質(zhì)的特性和工作條件。
�。ǘ┌惭b與調試
1.設備、管道、容器等設施的安裝應嚴格按照設計要求和安裝規范進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量，保證連接部位牢固、密封可靠。
2.在安裝完成后，應進(jìn)行嚴格的調試和驗收工作，對設備設施的運行性能、密封性能等進(jìn)行全面檢查，確保符合要求后方可投入使用。
�。ㄈ┚S護與保養
1.建立健全設備設施維護保養制度，明確維護保養周期、內容和標準，定期對設備設施進(jìn)行維護保養，包括檢查密封件、緊固連接部位、更換易損件等。
2.加強對設備設施的日常巡檢，操作人員應按照規定的巡檢路線(xiàn)和內容，定時(shí)對設備設施進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查設備設施的運行狀態(tài)、密封情況、有無(wú)泄漏跡象等，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告并處理。
�。ㄋ模┎僮髋c管理
1.制定完善的操作規程和作業(yè)指導書(shū)，明確操作流程、注意事項和應急處置措施，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓合格后，嚴格按照操作規程進(jìn)行操作。
2.加強對作業(yè)現場(chǎng)的管理，保持作業(yè)環(huán)境整潔、有序，嚴禁在設備設施周?chē)逊乓兹�、易爆、有毒有害物質(zhì)，防止因碰撞、擠壓等外力因素導致泄漏。
�。ㄎ澹z測與監測
1.采用先進(jìn)的泄漏檢測技術(shù)和設備，如氣體檢測儀、液體泄漏檢測儀、紅外熱成像儀等，定期對設備設施進(jìn)行泄漏檢測，及時(shí)發(fā)現泄漏隱患。
2.建立泄漏監測系統，對重點(diǎn)區域、關(guān)鍵設備設施進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，一旦發(fā)生泄漏能夠及時(shí)報警并采取措施。
五、泄漏應急處置
�。ㄒ唬⿷鳖A案制定
各部門(mén)應根據本部門(mén)的.實(shí)際情況，制定相應的泄漏應急預案，明確應急組織機構、職責分工、應急處置程序、應急救援物資和設備等內容，確保在泄漏事故發(fā)生時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行處置。
�。ǘ⿷本仍犖榻ㄔO
公司應建立專(zhuān)業(yè)的應急救援隊伍，配備必要的應急救援物資和設備，定期進(jìn)行培訓和演練，提高應急救援隊伍的實(shí)戰能力。
�。ㄈ⿷毖菥�
1.公司每年應組織至少一次綜合性的泄漏應急演練，各部門(mén)應根據實(shí)際情況組織本部門(mén)的應急演練。
2.應急演練應包括泄漏事故的報告、響應、處置、救援、恢復等環(huán)節，通過(guò)演練檢驗應急預案的可行性和有效性，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修訂和完善。
�。ㄋ模┦鹿蕡蟾媾c處理
1.發(fā)生泄漏事故時(shí)，現場(chǎng)人員應立即向車(chē)間負責人報告，車(chē)間負責人應在第一時(shí)間向安全環(huán)保部和公司領(lǐng)導報告，并按照應急預案要求組織現場(chǎng)處置。
2.安全環(huán)保部接到報告后，應立即啟動(dòng)公司級應急預案，組織相關(guān)部門(mén)和人員趕赴事故現場(chǎng)進(jìn)行救援和處理。
3.泄漏事故處理完畢后，應組織對事故進(jìn)行調查分析，查明事故原因，確定事故責任，提出整改措施和處理建議，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。
六、培訓與教育
1.安全環(huán)保部應定期組織員工進(jìn)行防泄漏知識培訓，培訓內容包括泄漏的危害、預防措施、應急處置方法、相關(guān)法律法規和標準規范等。
2.新員工入職時(shí)，應進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的防泄漏知識培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。
3.各部門(mén)應在日常工作中加強對員工的安全教育，通過(guò)宣傳欄、安全會(huì )議、班組活動(dòng)等形式，宣傳防泄漏知識，提高員工的安全意識和自我保護能力。
七、監督檢查與考核
1.安全環(huán)保部應定期對各部門(mén)的防泄漏工作進(jìn)行監督檢查，檢查內容包括制度執行情況、設備設施維護保養情況、操作規范執行情況、泄漏隱患排查治理情況、應急演練開(kāi)展情況等。
2.對監督檢查中發(fā)現的問(wèn)題，應下達整改通知書(shū)，要求相關(guān)部門(mén)限期整改。對整改不力或拒不整改的部門(mén)，按照公司相關(guān)規定進(jìn)行考核。
3.建立防泄漏工作考核機制，將防泄漏工作納入各部門(mén)和員工的績(jì)效考核體系，對在防泄漏工作中表現突出的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行表彰和獎勵，對因工作失職導致泄漏事故發(fā)生的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行嚴肅處罰。
八、附則
1.本制度由安全環(huán)保部負責解釋。
2.本制度自發(fā)布之日起施行。
防泄漏管理制度 10
一、目的
為加強企業(yè)對各類(lèi)泄漏風(fēng)險的管控，預防和減少泄漏事故的發(fā)生，保障員工生命健康、企業(yè)財產(chǎn)安全及環(huán)境不受污染，特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于企業(yè)內所有涉及危險化學(xué)品、易燃易爆物質(zhì)、有毒有害氣體、液體以及其他可能導致泄漏的物料、設備、工藝系統等的管理與監控。
三、職責分工
�。ㄒ唬┌踩a(chǎn)管理部門(mén)
1.負責制定和完善防泄漏管理制度，并監督各部門(mén)的執行情況。
2.組織開(kāi)展防泄漏相關(guān)的培訓、演練與宣傳教育活動(dòng)。
3.對企業(yè)內的泄漏風(fēng)險進(jìn)行全面評估，確定重點(diǎn)防控區域和環(huán)節。
4.參與泄漏事故的應急救援指揮與事故調查處理工作。
�。ǘ┰O備管理部門(mén)
1.負責各類(lèi)設備（包括儲罐、管道、閥門(mén)、泵等）的選型、安裝、維護與檢修，確保設備的完整性與密封性符合防泄漏要求。
2.建立設備防泄漏檔案，記錄設備的維護保養、檢測檢驗、維修改造等信息。
3.定期對設備進(jìn)行防泄漏檢查與測試，如壓力測試、密封性能檢測等。
�。ㄈ┥a(chǎn)部門(mén)
1.嚴格按照操作規程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，避免因操作失誤引發(fā)泄漏事故。
2.在生產(chǎn)過(guò)程中，加強對物料輸送、儲存、使用等環(huán)節的實(shí)時(shí)監控，發(fā)現泄漏隱患及時(shí)報告并采取措施處理。
3.負責本部門(mén)所屬區域內的泄漏應急處置工作，在事故發(fā)生時(shí)，按照應急預案迅速組織員工進(jìn)行搶險救援。
�。ㄋ模﹤}儲部門(mén)
1.對危險化學(xué)品及其他易泄漏物料的儲存進(jìn)行嚴格管理，確保儲存條件符合安全要求。
2.定期檢查儲存容器的完整性和密封性，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或報告。
3.負責倉庫區域內泄漏事故的初期處置，如圍堵、收集泄漏物料等。
�。ㄎ澹﹩T工個(gè)人
1.嚴格遵守企業(yè)的各項安全規章制度和操作規程，正確使用和維護設備、工具。
2.接受防泄漏相關(guān)培訓，掌握泄漏應急處置的基本知識和技能。
3.在工作中發(fā)現泄漏隱患或事故，應立即報告上級主管，并按照應急預案的要求采取適當的行動(dòng)。
四、泄漏預防措施
�。ㄒ唬┰O備設施管理
1.所有涉及危險物料的設備設施在設計、選型時(shí)應充分考慮防泄漏要求，采用先進(jìn)的密封技術(shù)和高質(zhì)量的密封材料。
2.新設備安裝前應進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢查，安裝過(guò)程應符合相關(guān)規范和標準，安裝完成后進(jìn)行壓力測試、氣密測試等驗收工作，確保無(wú)泄漏隱患。
3.建立設備設施定期巡檢制度，對設備的連接部位、密封件、閥門(mén)、管道等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現并處理磨損、老化、松動(dòng)等問(wèn)題。
4.定期對設備設施進(jìn)行維護保養，包括更換密封件、潤滑機械部件、清理管道等，確保設備處于良好的運行狀態(tài)。
�。ǘ┪锪瞎芾�
1.對危險化學(xué)品及其他易泄漏物料的儲存、運輸、使用應制定嚴格的管理制度和操作規程。
2.物料儲存應根據其性質(zhì)分類(lèi)存放，避免不同性質(zhì)物料相互接觸引發(fā)化學(xué)反應導致泄漏。儲存容器應完好無(wú)損，并配備必要的防泄漏附件，如液位計、安全閥、緊急切斷閥等。
3.物料輸送應采用合適的輸送方式和設備，如管道輸送時(shí)應確保管道的耐壓性、密封性，泵的選型應符合輸送物料的特性和流量要求。在輸送過(guò)程中，應設置流量、壓力監測裝置，實(shí)時(shí)監控物料輸送情況。
4.嚴格控制物料的使用量和使用條件，避免超量使用、超溫超壓等情況導致泄漏。
�。ㄈ┕に嚬芾�
1.對生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和自動(dòng)化控制系統，減少人為操作因素對工藝穩定性的影響，從而降低泄漏風(fēng)險。
2.制定詳細的工藝操作規程，明確各工藝環(huán)節的操作參數、操作順序和注意事項，確保員工嚴格按照操作規程進(jìn)行操作。
3.定期對生產(chǎn)工藝進(jìn)行評估和改進(jìn)，針對可能導致泄漏的工藝缺陷及時(shí)采取改進(jìn)措施，如優(yōu)化工藝流程、增加防護裝置等。
�。ㄋ模┤藛T培訓與管理
1.新員工入職時(shí)應接受防泄漏專(zhuān)項培訓，包括泄漏的.危害、預防措施、應急處置方法等內容。老員工應定期進(jìn)行復訓，不斷強化防泄漏意識和技能。
2.對涉及危險物料操作的員工應進(jìn)行嚴格的資格審查和考核，確保其具備相應的操作技能和應急處理能力。
3.加強員工的安全管理，杜絕違規操作行為，如嚴禁在危險區域內吸煙、動(dòng)火、使用非防爆工具等。
五、泄漏監測與預警
1.根據企業(yè)的泄漏風(fēng)險情況，安裝合適的泄漏監測設備，如可燃氣體報警器、有毒氣體探測器、液位監測儀、壓力傳感器等，對重點(diǎn)區域、設備和物料進(jìn)行實(shí)時(shí)監測。
2.建立泄漏監測數據的采集、傳輸、存儲和分析系統，確保監測數據的準確性和及時(shí)性。當監測數據超過(guò)設定的預警值時(shí)，系統應自動(dòng)發(fā)出聲光報警信號，并及時(shí)通知相關(guān)人員。
3.制定泄漏預警響應程序，明確在接到預警信號后各部門(mén)和人員的職責和行動(dòng)步驟。相關(guān)人員應在規定時(shí)間內到達現場(chǎng)進(jìn)行確認和處理，如采取緊急停車(chē)、切斷物料來(lái)源、啟動(dòng)通風(fēng)系統等措施，防止泄漏事故的進(jìn)一步擴大。
六、泄漏應急處置
1.制定詳細的泄漏應急處置預案，明確不同類(lèi)型、不同規模泄漏事故的應急處置流程、組織指揮架構、救援隊伍組成、應急物資配備等內容。
2.定期組織泄漏應急演練，演練內容包括報警響應、人員疏散、泄漏源控制、泄漏物料處理、現場(chǎng)清理等環(huán)節，通過(guò)演練不斷檢驗和完善應急預案，提高員工的應急處置能力。
3.設立專(zhuān)門(mén)的應急救援隊伍，配備必要的應急救援設備和物資，如堵漏工具、防護裝備、吸附材料、中和劑、收集容器等，并定期對應急救援設備和物資進(jìn)行檢查、維護和更新，確保其處于良好的備用狀態(tài)。
4.當發(fā)生泄漏事故時(shí)，現場(chǎng)人員應立即按照應急預案的要求進(jìn)行報告和處置，采取有效措施控制泄漏源，防止泄漏物料擴散。如在確保安全的前提下，使用堵漏工具對泄漏點(diǎn)進(jìn)行封堵，使用吸附材料對泄漏物料進(jìn)行吸附收集等。同時(shí)，應根據泄漏物料的性質(zhì)和泄漏規模，及時(shí)啟動(dòng)相應的應急防護措施，如疏散周邊人員、設置警戒區域、開(kāi)啟通風(fēng)系統等，避免人員傷亡和環(huán)境污染。
七、事故調查與處理
1.發(fā)生泄漏事故后，企業(yè)應立即成立事故調查組，對事故原因、經(jīng)過(guò)和損失進(jìn)行調查分析。事故調查組應由安全生產(chǎn)管理部門(mén)、設備管理部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)等相關(guān)部門(mén)人員組成，并邀請外部專(zhuān)家參與。
2.事故調查應按照“四不放過(guò)”原則，即事故原因未查清不放過(guò)、責任人員未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)，進(jìn)行全面深入的調查。通過(guò)現場(chǎng)勘查、查閱資料、詢(xún)問(wèn)相關(guān)人員等方式，查明事故發(fā)生的直接原因和間接原因，確定事故責任人員。
3.根據事故調查結果，對事故責任人員進(jìn)行嚴肅處理，包括行政處分、經(jīng)濟處罰、刑事責任追究等。同時(shí)，針對事故暴露出的問(wèn)題，制定詳細的整改措施，并明確整改責任人和整改期限，確保整改措施落實(shí)到位，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。
4.對泄漏事故的調查處理情況應形成書(shū)面報告，報告內容包括事故基本情況、調查過(guò)程、原因分析、責任認定、處理結果、整改措施等，并及時(shí)向上級主管部門(mén)和相關(guān)監管部門(mén)報告。
八、附則
1.本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門(mén)負責解釋。
2.本制度自發(fā)布之日起施行。如有與國家法律法規和標準相抵觸之處，以國家法律法規和標準為準。
防泄漏管理制度 11
一、總則
1.為了有效預防和控制各類(lèi)泄漏事故，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護，特制定本管理制度。
2.本制度遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，強調源頭預防、過(guò)程控制和應急處置相結合的原則。
二、管理目標
1.最大限度地減少泄漏事故的發(fā)生頻率，降低泄漏事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境影響。
2.建立健全防泄漏管理體系，確保各項防泄漏措施得到有效落實(shí)，提高企業(yè)的泄漏風(fēng)險防控能力。
三、泄漏風(fēng)險識別與評估
1.企業(yè)應定期組織專(zhuān)業(yè)人員對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的泄漏風(fēng)險進(jìn)行全面識別，包括設備設施、工藝流程、物料儲存與輸送、操作行為等方面可能存在的泄漏隱患。
2.采用科學(xué)合理的評估方法，如風(fēng)險矩陣法、故障樹(shù)分析法等，對識別出的.泄漏風(fēng)險進(jìn)行量化評估，確定風(fēng)險等級。根據風(fēng)險等級，制定相應的風(fēng)險控制措施和監控計劃。
四、設備與設施防泄漏管理
�。ㄒ唬┰O計與選型
1.在新設備設施的設計階段，應充分考慮防泄漏要求，選用符合國家標準和行業(yè)規范的設備，優(yōu)先選擇具有良好密封性能和可靠性的產(chǎn)品。
2.對于涉及高危物料的設備，應采用雙重密封或多重密封結構，并配備泄漏檢測裝置。
�。ǘ┌惭b與驗收
1.設備設施的安裝應嚴格按照設計要求和安裝規范進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量。安裝過(guò)程中，應加強對密封部位、連接部件等關(guān)鍵部位的檢查，保證其安裝正確、牢固。
2.設備設施安裝完成后，必須進(jìn)行嚴格的驗收測試，包括壓力試驗、氣密試驗、泄漏檢測等，驗收合格后方可投入使用。
�。ㄈ┤粘＞S護與保養
1.建立設備設施日常維護保養制度，明確維護保養周期、內容和責任人。定期對設備的密封件、閥門(mén)、管道等進(jìn)行檢查、維護和更換，確保其正常運行。
2.對設備設施進(jìn)行維護保養時(shí)，應做好記錄，包括維護保養時(shí)間、內容、發(fā)現的問(wèn)題及處理情況等，以便追溯和分析。
�。ㄋ模﹫髲U與拆除
1.對于達到使用壽命或存在嚴重泄漏隱患且無(wú)法修復的設備設施，應及時(shí)予以報廢。報廢設備設施的拆除工作應由具備相應資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)單位或人員進(jìn)行，并制定詳細的拆除方案，采取有效的防泄漏措施，確保拆除過(guò)程安全。
2.在拆除過(guò)程中，應對拆除下來(lái)的設備設施進(jìn)行妥善處理，防止殘留物料泄漏造成環(huán)境污染。
五、物料防泄漏管理
1.對企業(yè)內的所有物料進(jìn)行分類(lèi)管理，根據物料的危險特性、儲存要求和泄漏風(fēng)險等因素，制定相應的儲存、運輸和使用規范。
2.物料儲存場(chǎng)所應具備良好的通風(fēng)、防火、防爆、防泄漏等條件，儲存容器應符合相關(guān)標準，且有明顯的標識和警示標志。對儲存容器應定期進(jìn)行檢查，確保其完整性和密封性。
3.物料在運輸過(guò)程中，應采用合適的運輸工具和包裝方式，嚴格遵守運輸操作規程，防止因碰撞、顛簸等原因導致泄漏。
4.在物料使用過(guò)程中，應嚴格按照工藝要求和操作規程進(jìn)行操作，控制好物料的流量、壓力、溫度等參數，避免因操作不當引發(fā)泄漏。
六、人員管理
1.企業(yè)應加強對員工的防泄漏培訓教育，提高員工的安全意識和操作技能。培訓內容包括泄漏的危害、預防措施、應急處置方法、相關(guān)法律法規等。
2.新員工入職時(shí)，必須接受防泄漏專(zhuān)項培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。老員工應定期進(jìn)行復訓，不斷更新知識和技能。
3.對從事涉及危險物料操作的員工，應進(jìn)行嚴格的資格審查和健康檢查，確保其身體條件和專(zhuān)業(yè)技能符合要求。
七、監測與預警
1.建立完善的泄漏監測系統，對重點(diǎn)區域、設備和物料進(jìn)行實(shí)時(shí)監測。監測手段包括人工巡檢、儀器檢測等，監測頻率應根據風(fēng)險等級確定。
2.當監測系統發(fā)現泄漏跡象或異常情況時(shí)，應立即發(fā)出預警信號。預警信號應能夠及時(shí)傳達給相關(guān)人員，相關(guān)人員應在規定時(shí)間內做出響應，采取相應的措施進(jìn)行排查和處理。
八、應急管理
1.制定詳細的泄漏應急救援預案，明確應急組織指揮體系、應急救援隊伍、應急物資裝備、應急響應程序等內容。
2.定期組織應急演練，演練形式包括桌面演練、實(shí)戰演練等，通過(guò)演練檢驗和完善應急救援預案，提高應急救援能力。
3.應急救援隊伍應配備齊全的應急物資裝備，如堵漏工具、防護用品、消防器材、泄漏收集容器等，并定期進(jìn)行維護保養和檢查，確保其處于良好的備用狀態(tài)。
九、事故報告與調查處理
1.一旦發(fā)生泄漏事故，事故現場(chǎng)人員應立即向企業(yè)負責人報告，并采取必要的應急措施，防止事故擴大。企業(yè)負責人接到報告后，應及時(shí)啟動(dòng)應急救援預案，并按照有關(guān)規定向上級主管部門(mén)和相關(guān)監管部門(mén)報告。
2.事故發(fā)生后，企業(yè)應組織事故調查小組對事故進(jìn)行調查分析。事故調查應查明事故原因、經(jīng)過(guò)、損失情況以及相關(guān)人員的責任，提出整改措施和處理建議。
3.對事故責任人員應按照企業(yè)內部規定和相關(guān)法律法規進(jìn)行嚴肅處理，同時(shí)將事故調查處理結果向全體員工通報，以起到警示作用。
十、附則
1.本制度如與國家現行法律法規和標準相抵觸，以國家法律法規和標準為準。
2.本制度由企業(yè)安全管理部門(mén)負責解釋和修訂。
3.本制度自發(fā)布之日起施行。
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