作業(yè)安全管理制度
現如今，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家收集的作業(yè)安全管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
作業(yè)安全管理制度1
一:工區日常作業(yè)實(shí)行“一單三卡”
1:班前填寫(xiě)日作業(yè)計劃單,保證其與當日作業(yè)項目一致,與日作業(yè)計劃一致。
2:班前工長(cháng)對照“一單三卡”對參加作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
3:作業(yè)負責人必須按規定攜帶“一單三卡”,并在作業(yè)過(guò)程中逐項對規。
4:作業(yè)防護:
(1)日常作業(yè)必須設置現場(chǎng)防護和駐站防護員。
(2)駐站聯(lián)絡(luò )員必須提前40分鐘進(jìn)入行車(chē)室通報列車(chē)運行情況。
現場(chǎng)防護員未到嚴禁上道作業(yè)。
(3)駐站聯(lián)絡(luò )員與工地防護員應保持通訊暢通,隨時(shí)通報列車(chē)運行情況,若聯(lián)系中斷,立即停止施工,下道避車(chē)。
(4)通訊條件不暢時(shí)應增設中間聯(lián)絡(luò )員。
(5)惡劣天氣或作業(yè)區段較大可根據需要增設中間聯(lián)絡(luò )員。
5:防護員作業(yè)紀律:
a:防護員應精神飽滿(mǎn),精力集中,不干與防護無(wú)關(guān)的事。
b :防護員任何情況下不得離崗。
c:駐站聯(lián)絡(luò )員在行車(chē)室不得大聲喧嘩。
d:防護員必須著(zhù)裝整齊,按規定攜帶防護備品。
e:防護員必須保持通訊設備暢通,隨時(shí)通報列車(chē)運行情況,嚴格執行預報和確報制度。
6:嚴格執行“天窗修”制度。
二:工區作業(yè)人員應著(zhù)裝上道,按標準化作業(yè),未定職人員不準單獨上到作業(yè)。嚴禁違章作業(yè)和簡(jiǎn)化作業(yè)程序。
1:上道作業(yè)避車(chē)時(shí),必須按規定提前下道或者進(jìn)避車(chē)臺及避車(chē)洞,并將工具、機械撤出限界外。
2:作業(yè)中不允許在鋼軌上,軌枕或車(chē)底下坐臥,避雨,乘涼及休息。
3嚴格執行軌道電路區段的.養護規則,確保信號正確顯示。
4抓好季節性病害的防治工作。
5對于重點(diǎn)工作項目和技術(shù)性強的工作,工長(cháng)必須親自組織實(shí)施。
6嚴禁在任何情況下使用單軌車(chē)。
三:現場(chǎng)作業(yè)考核標準
1未設好防護就開(kāi)始作業(yè),責任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款500元。
2未插好作業(yè)標,責任人納入“安質(zhì)效”考核或者罰款100元。
3防護員撤離崗位或者提前下班者,責任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款500元。
4點(diǎn)名及開(kāi)會(huì )學(xué)習,無(wú)故缺席或者遲到,責任人納入“安質(zhì)效”考核或者罰款20-50元。
5作業(yè)負責人未按規定攜帶“一單三卡”,駐站聯(lián)絡(luò )員未攜帶日作業(yè)計劃單,責任人作業(yè)負責人納入“安質(zhì)效”考核或者罰款100元。
6防護員未按規定攜帶防護備品或者備品不全,責任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款300元。
7作業(yè)現場(chǎng)人員下道不及時(shí),責任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款100元。
8施工中不按標準化作業(yè),作業(yè)負責人納入“安質(zhì)效”考核且罰款200元。
9作業(yè)人員不聽(tīng)從施工負責人指揮,工作怠慢的,責任人納入“安質(zhì)效”考核或者罰款50-100元。
10未經(jīng)施工負責人同意私自離崗的,責任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款200元。
11作業(yè)人員未按規定穿戴及使用勞動(dòng)保護用品的,責任人納入“安質(zhì)效”考核且罰款100元。
12未完成作業(yè)負責人交付任務(wù)的,責任人納入“安質(zhì)效”考核或者罰款50元。
作業(yè)安全管理制度2
為了保證危險作業(yè)場(chǎng)所人員的生命安全,防止危險作業(yè)場(chǎng)所人員在工作中失誤而造成人員和財產(chǎn)損失,特制定該制度。
(一)本單位的危險作業(yè)人員為電工、叉車(chē)駕駛員、產(chǎn)品的裝卸工,生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)人員。
(二)危險場(chǎng)所的作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考核合格后持證上崗,危險性較大的作業(yè)崗位電工、叉車(chē)駕駛員等崗位員工的文化程度要求高中以上文化和具備一定技術(shù)等級。
(三)實(shí)行安全生產(chǎn)責任制,主要負責人應對單位危險場(chǎng)所的安全管理工作負全面責任。
(四)在危險作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)要辦理相關(guān)的作業(yè)證件。如:壓力容器操作上崗證、電工作業(yè)上崗證、臨時(shí)用電證等,作業(yè)時(shí)并有專(zhuān)人負責現場(chǎng)看護。
(五)危險作業(yè)必須有安全操作規程,操作人員應按操作規程操作。
(六)作業(yè)時(shí)現場(chǎng)必須設置標有危險等級和注意事項的'標志牌,對于存在的隱患必須采取安全措施予以消除。
(七)危險作業(yè)場(chǎng)所內的各種安全設施必須經(jīng)常檢查、定期檢驗,保持完好的狀態(tài),做好記錄。各種安全設施不能擅自接觸或拆除。
作業(yè)安全管理制度3
第一章 總則
第一條 為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規定。
第二條本辦法所稱(chēng)“起重機械”是指使用的吊車(chē)、行車(chē)吊、高架車(chē)、叉車(chē)、升降機、卷?yè)P機、機動(dòng)絞磨、提升裝置、電梯、牽張設備等�！按笮推鹬貦C械”指20t及以上吊車(chē)、5t及以上行車(chē)以及牽張設備等。
第二章 起重作業(yè)安全規定
第三條 新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)”的產(chǎn)品;起重機械的相關(guān)資料提交安監部備案。
新購的大型起重機械,使用單位必須根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時(shí)譯成中文)以及國標起重機安全規程等規定,制定針對本起重機的安全操作和保養制度并組織學(xué)習貫徹,在此之前不得使用。
第四條 大型起重機械,按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則,以保證大型起重機械的使用安全。
第五條 對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養、安全操作和執行制度的情況,實(shí)行監督管理和考核。各單位的領(lǐng)導和操作人員,要接受檢查,對提出的問(wèn)題,要在限期內認真解決。
第六條 使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。日常機務(wù)管理要設置專(zhuān)職機械員,大型起重機械實(shí)行機長(cháng)負責制,機長(cháng)負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。大型起重機械必須配備專(zhuān)職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第七條 起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度,起重機械調動(dòng)時(shí),應執行機調人隨的規定,并且使用、保養、維修等有關(guān)資料必須要隨機調動(dòng)。
第八條 起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得特種作業(yè)操作資格證書(shū),經(jīng)定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規定》、《電力建設安全工作規程》(火力發(fā)電廠(chǎng)部分)和隨機出廠(chǎng)的有關(guān)《安全規定》使用起重機。
第九條 操作大型起重機械要嚴格遵守下述規定:
1、必須編制起重吊裝技術(shù)方案(作業(yè)指導書(shū)),經(jīng)審批后于作業(yè)前進(jìn)行認真的技術(shù)交底,強調安全操作技術(shù),全面落實(shí)安全措施;
2、對使用的起重機械、機具、工具、吊具和索具進(jìn)行檢查,確認符合安全要求后方可使用,必要時(shí)要經(jīng)過(guò)驗證或試驗后認可;
3、起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè),必須辦理登高作業(yè)安全許可證,并采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行;
4、兩人以上從事起重作業(yè),必須有一人任起重指揮,現場(chǎng)其他起重作業(yè)人員或輔助人員必須聽(tīng)從起重指揮的統一指揮,但在發(fā)生緊急危險情況時(shí),任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號;
5、起重作業(yè)時(shí),起重吊具、索具、輔具等一律不準與電氣線(xiàn)路交叉接觸;
6、運輸吊運大型、重型設備時(shí),事先要測量道路是否安全無(wú)阻,對道路上空和兩側的輸電線(xiàn)、架空管道、地下設施、道路兩側的建筑物必須采取有效安全措施;
7、嚴禁將鋼絲繩、纜風(fēng)繩拴在易燃易爆有毒管道、化工受壓容器、電氣設備、電線(xiàn)桿等物體上;
8、吊起的重物在空中運行時(shí)不準碰撞任何其它設備或物體。禁止物體沖擊式落地。吊物不得長(cháng)時(shí)間在空中停留;
9、運輸重型物體要在道路中停放時(shí),停放位置不能堵塞交通,夜間要設置紅燈信號,重物要通過(guò)鐵道口時(shí),事先要與有關(guān)部門(mén)和看道人員取得聯(lián)系并得到許可后,方可在規定時(shí)間內通過(guò);
10、運輸重物上、下坡時(shí),要有防滑措施;
11、運輸板材、管材或超長(cháng)物體時(shí),要有安全標志和防慣性傷害的安全措施;
12、搬運易碎物品,應使用專(zhuān)用工具,小心輕放。裝運易燃、易爆物品,嚴禁吸煙和動(dòng)用明火,不得穿帶有鐵釘的鞋,必須輕裝、輕卸,不得猛烈撞擊,不得亂拋亂扔;
第十條 堅持做到“十不吊”
1、超過(guò)額定負荷不吊。
2、指揮信號不明、重量不明不吊。
3、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。
4、吊車(chē)吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。
5、歪拉、斜吊不吊。
6、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物不吊。
7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無(wú)安全措施不吊。
8、帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。
9、埋在地下的物件不撥不吊。
10、非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。
第十一條 高架型式的起重機必須嚴格執行本機的有關(guān)防風(fēng)措施和規定。
第十二條 使用單位要根據國際起重機安全規程和有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的起重機安全監察規定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
(一)班前日常檢查:由司機在班前、班后進(jìn)行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規定的項目進(jìn)行檢查。
(二)經(jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養情況進(jìn)行檢查,對查出的問(wèn)題組織處理,每月不得少于一次。
(三)定期檢查:使用單位負責人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進(jìn)行一次全面的檢查。
檢查內容:
1、起重機正常工作的技術(shù)性能。
2、安全保護裝置和儀器的可靠性。
3、傳動(dòng)機構、制動(dòng)系統、液壓系統、電氣線(xiàn)路及電器元件。
4、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。
5、鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發(fā)現的問(wèn)題要立即組織修復,并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向籌建處安監部和監理單位提出處理報告。
(四)檢驗:除按定期檢查的內容進(jìn)行外,還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由國家能源部認可的檢測部門(mén)承擔。
1、正常工作的起重機,每二年進(jìn)行一次。
2、經(jīng)過(guò)大修、新安裝、及改造過(guò)的起重機,交付使用前。
3、閑置時(shí)間超過(guò)一年的起重機,在重新使用前;
4、經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
第十三條 起重機的指揮人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識和起重機常識的培訓,指揮時(shí)應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒(méi)有障礙物。
第十四條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規定選用鋼絲繩,嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十五條 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說(shuō)明書(shū)規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十六條 起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。
(一)必須超負荷作業(yè)時(shí)(不得超過(guò)額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據,制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現險情時(shí)的搶救方案),辦理超負荷工作票,經(jīng)批準,共同監督實(shí)施,各負其責。
(二)超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。
(三)超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。
第十七條 兩機以上聯(lián)動(dòng)作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)批準方可進(jìn)行。
第十八條 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開(kāi)焊等缺陷,要認真進(jìn)行檢修、校正,做好記錄,達到技術(shù)要求后方可安裝。
第十九條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無(wú)損并靈敏可靠時(shí),方可安裝。
第二十條 大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)監理單位、安全管理部門(mén)、施工單位和籌建處主要負責人審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆裝時(shí)要有技術(shù)負責人在場(chǎng)指導。
第二十一條 大型起重機安裝畢后,要按規定進(jìn)行調試,對各部位的安全裝置要進(jìn)行可靠性試驗,對整機進(jìn)行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門(mén)歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,監理單位和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續。
第二十二條 起重機的結構、技術(shù)參數和電器控制系統不得任意修改,必須改裝時(shí)應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案。
第二十三條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四條要認真執行《技術(shù)保養規程》,保養作業(yè)執行情況報管理部門(mén),要明確規定保養責任制。
第二十五條 對違反本規定造成不良后果,出現重大機械事故的單位和個(gè)人,要根據情節輕重按有關(guān)規定給予處分,直至追究刑事責任。
第三章 特種作業(yè)人員安全管理規定
第二十六條責任與權限
(一)安全監察部是公司特種作業(yè)人員安全管理的歸口部門(mén),負責公司特種作業(yè)人員日常安全管理工作。
(二)安全監察部有權對公司范圍內的一切特種作業(yè)進(jìn)行安全監督、檢查與考核。
(三)安全監察部有權配合政府勞動(dòng)部門(mén)或安全監察部門(mén)進(jìn)行特種作業(yè)人員的認證申報、培訓、考核、復審的組織工作。
(四)安全監察部有權取消不合格人員在本公司的特種作業(yè)資格。
(五)各生產(chǎn)單位及特種作業(yè)的組織單位是特種作業(yè)人員安全管理執行部門(mén),負責本單位特種作業(yè)人員的日常管理工作。
(六)生產(chǎn)單位或特種作業(yè)的組織單位應對特種作業(yè)人員進(jìn)行常規性安全生產(chǎn)知識和業(yè)務(wù)技能培訓。
(七)生產(chǎn)單位或特種作業(yè)的組織單位有權拒絕無(wú)證人員從事特種作業(yè)的要求。根據特種作業(yè)人員作業(yè)前的具體情況有權臨時(shí)取消其特種作業(yè)資格,并可向公司安監部提出相應的考核建議。
第二十七條 管理內容與要求
(一)特種作業(yè)范圍
1.特種作業(yè)工種范圍:電工作業(yè);金屬焊接切割作業(yè);起重機械(含電梯)作業(yè);企業(yè)內機動(dòng)車(chē)輛駕駛;登高架設作業(yè);鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗);壓力容器操作;從事有害氣體作業(yè)。
2.特種作業(yè)人員要求
特種作業(yè)人員必備基本條件:年齡滿(mǎn)18周歲;身體健康,無(wú)妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;初中以上文化程度,具備相應特種作業(yè)的安全技術(shù)知識和技能,經(jīng)安全技術(shù)理論和實(shí)際操作培訓考核后,成績(jì)合格,并取得《特種作業(yè)操作證》;符合相應特種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。
第二十八條特種作業(yè)人員的安全職責
(一)嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)規定和本單位的規章制度,遵守作業(yè)操作規程,保證安全作業(yè);
(二)對作業(yè)工具和設備認真進(jìn)行維護保養;
(三)工作時(shí),設備發(fā)生故障,影響安全作業(yè)或發(fā)生險情時(shí),應采取有效措施,并立即報有關(guān)部門(mén)和人員;
(四)努力學(xué)習所從事作業(yè)的安全技術(shù)知識和技能,不斷提高技術(shù)水平;
(五)拒絕違章指揮,并制止他人違章作業(yè)。
第二十九條 特種作業(yè)人員培訓管理
(一)特種作業(yè)人員的一般性專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和安全培訓由其所在單位組織進(jìn)行,應達到公司技術(shù)培訓和安全培訓要求。
(二)特種作業(yè)人員還應定期參加公司安監部組織的、國家政府部門(mén)指定的培訓機構(單位)舉辦的.特種作業(yè)培訓學(xué)習,應滿(mǎn)足與其工種相適應的、專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)理論要求和實(shí)際操作技能要求。
(三)特種作業(yè)人員的《特種作業(yè)操作證》認證及培訓、復審及培訓由公司安監部統一進(jìn)行組織和辦理。
第三十條 特種作業(yè)人員檔案管理
(一)安監部應建立特種作業(yè)人員管理檔案,對公司特種作業(yè)人員的審批、培訓、發(fā)證、復審及考核進(jìn)行統一的管理。
(二)新從事特種作業(yè)的人員應由生產(chǎn)單位提出申請,經(jīng)安全監察部批準并對其進(jìn)行培訓達到上崗資格(特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前,必須進(jìn)行與本工種相適應的、專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)理論學(xué)習和實(shí)際操作訓練,并取得《特種作業(yè)操作證》)后,為其建立特種作業(yè)人員管理檔案。
(三)安監部每年對特種作業(yè)人員進(jìn)行一次復查,在生產(chǎn)單位的配合下對特種作業(yè)人員的身體健康狀況、違章作業(yè)情況、安全生產(chǎn)知識和事故案例學(xué)習情況、本工種安全知識考試情況進(jìn)行檢查,結果記入特種作業(yè)人員管理檔案。
第三十一條 特種作業(yè)人員的監督管理
(一)安全監察部及各生產(chǎn)單位對特種作業(yè)應進(jìn)行嚴格的監督檢查,嚴禁特種作業(yè)人員無(wú)證上崗。
(二)對無(wú)證人員、復審不合格人員或逾期未經(jīng)復審的人員不得安排從事特種作業(yè)。
(三)離開(kāi)特種作業(yè)崗位達6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進(jìn)行實(shí)際操作培訓考核,未經(jīng)確認合格不得上崗作業(yè)。
(四)特種作業(yè)人員有下列情形之一取消其特種作業(yè)資格。
1.未按規定接受復審或復審不合格的;
2.違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達3次以上的;
3.弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的;
4.經(jīng)確認健康狀況已不適宜繼續從事所規定的特種作業(yè)的;
5.涂改、轉借或轉讓《特種作業(yè)操作證》的;
6.調離本工種或因其它原因不能從事本特種作業(yè)的。
第四章 檢查與考核
第三十二條安全監察部及各生產(chǎn)單位應對特種作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行嚴格的安全檢查,對特種作業(yè)中出現的違章現象要進(jìn)行嚴厲的處罰。
第三十三條安全監察部沒(méi)有按政府部門(mén)的規定組織特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓、認證、復查等,每次考核責任人200元。
第三十四條對使用不合格人員從事特種作業(yè)的單位領(lǐng)導考核100元/人次,由此造成的嚴重后果還將依據公司的相關(guān)規定另行加重處罰。
第三十五條特種作業(yè)人員沒(méi)有建立管理檔案或未進(jìn)行定期復查,考核責任單位200元/次,考核責任人50元/次。
作業(yè)安全管理制度4
一、目的：規范公司受限空間作業(yè)過(guò)程管理，確保公司財產(chǎn)和員工的生命及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全。
二、職責：公司安全環(huán)保部負責對受限空間作業(yè)的歸口管理，并指導監督本制度的執行，相關(guān)部門(mén)配合實(shí)施。
三、工作程序
1、受限空間作業(yè)類(lèi)別以及分級
受限空間是指生產(chǎn)單位的各種設備內部(罐、爐膛、鍋筒、管道、容器等)和生廠(chǎng)廠(chǎng)區存留的下水道、溝、坑、井、池、涵洞、污水處理設施等封閉、半封閉的設施及場(chǎng)所(地下隱蔽工程、密閉容器、長(cháng)期不用的設施或通風(fēng)不暢的場(chǎng)所等)。通風(fēng)不良的礦井也應視同受限空間。在受限空間的作業(yè)都稱(chēng)為受限空間作業(yè)。
限空間作業(yè)分為一級進(jìn)入受限空間作業(yè)、二級進(jìn)入受限空間作業(yè)和特級級進(jìn)入受限空間作業(yè)三類(lèi)。凡進(jìn)入受限空間作業(yè)必須辦理“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”。緊急情況下為搶險救援人員需要進(jìn)入受限空間時(shí)，可先不辦理“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”，但是必須佩戴隔離式防護器具，事后要按照特級進(jìn)入受限空間作業(yè)補辦手續。
A、一級進(jìn)入受限空間作業(yè)
在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性氣體介質(zhì)的受限空間，或正在生產(chǎn)的工藝裝置中，對設備進(jìn)行完全隔離或孤立，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。
B、二級進(jìn)入受限空間作業(yè)
1）停工檢修后將物料全部送出裝置外罐區的工藝裝置，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。
2）運送到安全地點(diǎn)的盛裝過(guò)有毒或易燃可燃介質(zhì)的設備容器，經(jīng)工藝處理后氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。
C、特級進(jìn)入受限空間作業(yè)
在生產(chǎn)的工藝裝置中，對設備進(jìn)行完全隔離或孤立，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗有任何一項不合格，或者因條件限制無(wú)法對設備內物料完全清理干凈的受限空間。
2、辦理受限空間作業(yè)手續的規定
理受限空間作業(yè)手續前，作業(yè)單位要編寫(xiě)受限空間作業(yè)施工方案，同時(shí)加蓋公章，并按照下列要求完成審批。
一)一級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門(mén)負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門(mén)開(kāi)據《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。
二)二級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門(mén)負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批，報公司安全總監或分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門(mén)開(kāi)據《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。
三)特級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門(mén)負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批，報公司安全總監或分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審核，最后報總經(jīng)理審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門(mén)開(kāi)據《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。
四)《受限空間安全作業(yè)證》一式三份，安全管理部、施工單位、監護作業(yè)單位各一份。
(五)受限空間作業(yè)中應定時(shí)監測，至少每2h監測一次，如監測分析結果有明顯變化，則應加大監測頻率；作業(yè)中斷超過(guò)30min應重新進(jìn)行監測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應連續監測，情況異常時(shí)應立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現場(chǎng)處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。當作業(yè)內容和環(huán)境條件變更時(shí)，需要重新辦理《受限空間安全作業(yè)證》。一份《受限空間安全作業(yè)證》只限一處作業(yè)，不得多處施工�！妒芟蘅臻g安全作業(yè)證》需在有效期內作業(yè)，過(guò)期應重新審批。
3、受限空間作業(yè)安全措施
一)進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應針對作業(yè)內容，對受限空間進(jìn)行危害識別，分析存在的危險有害因素，制定相應的施工方案及安全措施，明確作業(yè)現場(chǎng)負責人、監護人員、作業(yè)人員及其安全職責，并經(jīng)本作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理人員審核，負責人批準。
二)作業(yè)許可證辦理人應根據生產(chǎn)介質(zhì)的危害因素安排對受限空間內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進(jìn)行分析或檢測，1小時(shí)內完成采樣分析工作。
三)根據分析報告，確定作業(yè)許可證級別。結合危害識別評估結果由有關(guān)技術(shù)人員制定安全措施，施工項目負責人、作業(yè)單位部門(mén)現場(chǎng)安全負責人和施工作業(yè)負責人共同落實(shí)安全措施。
四)作業(yè)單位實(shí)施受限空間作業(yè)前，應當將受限空間作業(yè)方案和作業(yè)現場(chǎng)可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業(yè)人員�，F場(chǎng)負責人應當監督作業(yè)人員按照方案進(jìn)行作業(yè)準備。
五)作業(yè)單位實(shí)施受限空間作業(yè)前，應采取可靠的隔斷(隔離)措施，將可能危及作業(yè)安全的設施設備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點(diǎn)隔開(kāi)。無(wú)《受限空間安全作業(yè)證》的人員和監護人禁止進(jìn)入作業(yè)。當受限空間狀態(tài)改變時(shí)，為防止人員誤入，在受限空間的入口處設置“危險!嚴禁入內”的警告牌。
六)受限空間作業(yè)應嚴格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。
1）檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度、有毒有害氣體濃度。
2）設備容積較大時(shí)要上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格(當可燃氣體爆炸下限大于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5%為合格)。
3）有毒有害物質(zhì)不超過(guò)國家規定的“車(chē)間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(分析結果報出后，樣品至少保留4小時(shí))。
4）設備內溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應至少每隔4小時(shí)取樣復查一次，如有一項不合格，應立即停止作業(yè)。
5）未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人員不得進(jìn)入受限空間作業(yè)。
七)檢測人員進(jìn)行檢測時(shí)，應當記錄檢測的時(shí)間、地點(diǎn)、氣體種類(lèi)、濃度等信息。檢測記錄經(jīng)檢測人員簽字后存檔。檢測人員應當采取相應的安全防護措施，防止中毒窒息等事故發(fā)生。
八)受限空間內盛裝或者殘留的物料對作業(yè)存在危害時(shí)，必須進(jìn)行工藝處理。
1）對所進(jìn)入受限空間要切實(shí)做好工藝處理，有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規定的時(shí)間進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換，使其內部不含有殘渣、余氣。
2）對盛裝過(guò)能產(chǎn)生自聚物的設備，作業(yè)前必須按有關(guān)規定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
3）打開(kāi)設備人孔前，其內部溫度、壓力應降到安全條件以下(溫度低于50℃，壓力為常壓)，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應先打開(kāi)最底部放料排空閥門(mén)，待確認內部沒(méi)有堵塞或殘存物料時(shí)，方可進(jìn)行。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴禁把螺絲全部拆開(kāi)，防止燙傷、中毒。
4）所有與受限空間相連的管道、閥門(mén)必須加盲板斷開(kāi)，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，不得以關(guān)閉閥門(mén)代替盲板，盲板應掛牌標示。加盲板應按停工方案、盲板圖(表)嚴格執行，并做好明顯標志，指定專(zhuān)人統一編號管理，防止漏堵漏抽。
九)在受限空間作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)單位應當采取通風(fēng)措施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風(fēng)換氣。發(fā)現通風(fēng)設備停止運轉、受限空間內氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業(yè)標準規定的限值時(shí)，作業(yè)單位必須立即停止受限空間作業(yè)，清點(diǎn)作業(yè)人員，撤離作業(yè)現場(chǎng)。
十)在受限空間作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)單位應當對作業(yè)場(chǎng)所中的危險有害因素進(jìn)行定時(shí)檢測或者連續監測。作業(yè)中斷超過(guò)30分鐘，作業(yè)人員再次進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應當重新通風(fēng)、檢測合格后方可進(jìn)入。
十一)受限空間作業(yè)場(chǎng)所的照明燈具電壓應當符合以下要求:受限空間照明電壓應小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于或等于12V；在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。
十二)作業(yè)單位應當根據受限空間存在危險有害因素的種類(lèi)和危害程度，為作業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準規定的勞動(dòng)防護用品，并教育監督作業(yè)人員正確佩戴與使用。進(jìn)入下列受限空間作業(yè)時(shí)還應采取如下防護措施:
1）缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，應佩戴隔離式呼吸器，必要時(shí)應拴帶救生繩；
2）易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；
3）酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；
4）有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；
5）有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。
6）高溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應穿戴高溫防護用品，必要時(shí)采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；
7）低溫的.受限空間，進(jìn)入時(shí)應穿戴低溫防護用品，必要時(shí)采取供暖、佩戴通訊設備等措施。
四、受限空間作業(yè)安全管理十原則
一)方案原則
凡是涉及到某處受限空間作業(yè)的，不論大小均需做出方案，方案做出前必須組織人員對此處的危險因素進(jìn)行識別，并提出相應的應對措施，方案的簡(jiǎn)易程度視具體作業(yè)內容而定，且包含作業(yè)方案和安全預防及控制方案，方案要發(fā)到作業(yè)人員和監督人員手中且必須讓其明確。
二）培訓原則
對受限空間作業(yè)人員、監督監護人員進(jìn)行日常的或作業(yè)前的培訓，培訓的內容必須包括危險源的識別、受限空間作業(yè)的安全防護、應急處置及相關(guān)的作業(yè)原則等。受限空間作業(yè)的風(fēng)險常見(jiàn)有中毒、窒息、著(zhù)火、爆炸、機械傷害、觸電、砸傷或拆件損傷設備和盲目施救等，所以在對人員的培訓上必須講全講細，且要求人員必須具備相應作業(yè)風(fēng)險的應急處置能力。
三）應急處置原則
受限空間作業(yè)的有關(guān)人員具備了相應的應急處置能力后，還應參加應急處置的模擬演練，以鍛煉他們實(shí)際操作和靈活應變的能力。
四)安全作業(yè)證原則
在方案具備、人員到位、技術(shù)交底清楚、所有作業(yè)條件均滿(mǎn)足時(shí)，由相應的安全管理人員到現場(chǎng)確認后開(kāi)具安全作業(yè)證，一旦作業(yè)，所有相應人員必須在安全作業(yè)證上簽字認可。
五)中止交接原則
因作業(yè)人員交換，或與其它工種操作對象銜接或配合而暫停后作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行人員間的技術(shù)交底、重新過(guò)程檢查、重新監測分析和再次簽訂安全作業(yè)證。
六)監督監護原則
本原則應貫穿始終，無(wú)論是作業(yè)時(shí)，還是前后檢查處理時(shí)，均需要監督檢查，監督監護必須到位且不得離開(kāi)現場(chǎng)，監督監護時(shí)與作業(yè)人員保持一定距離，商定好聯(lián)絡(luò )信號或手勢，并定時(shí)聯(lián)絡(luò )。
七)標志原則
在受限空間作業(yè)處、與該受限空間相連接的管道控制點(diǎn)、通道處、風(fēng)道處或交叉作業(yè)處等，均應懸掛上明確的警示標志，同時(shí)控制閥門(mén)。警示標志旁應說(shuō)明作業(yè)地點(diǎn)，尤其是作業(yè)點(diǎn)與控制點(diǎn)不在同一處更應特別注意，以免其它人員未見(jiàn)施工而亂動(dòng)操作，從而引發(fā)事故。
八)防護原則
作業(yè)人員、監護人員必須正確選擇、檢查和佩戴好勞保防護用品或報警儀器，不得錯用和使用失效防護用品，在選擇、檢查和佩戴過(guò)程中要相互檢查合格后方可實(shí)施作業(yè)。
九)檢查處理原則
作業(yè)前要進(jìn)行檢查處理:檢查與受限空間作業(yè)相連的工藝管道是否處于有效盲斷、隔離和拆除；檢查與受限空間作業(yè)的通道是否暢通；檢查警示標志是否正確到位；檢查應急設施、物品是否到位；作業(yè)后檢查作業(yè)點(diǎn)是否達到作業(yè)技術(shù)要求；檢查作業(yè)現場(chǎng)是否存在遺漏的工具、雜物或拆卸物等。
十)實(shí)時(shí)監測分析原則
對受限空間作業(yè)的有毒有害物質(zhì)及氧含量必須進(jìn)行實(shí)時(shí)監測分析。如在作業(yè)過(guò)程中，受限空間里面條件會(huì )隨時(shí)發(fā)生變化，必須定時(shí)監測，終止作業(yè)后必須重新監測分析，并將數據結果及時(shí)傳達給安全管理人員，安全管理人員根據技術(shù)規范，判斷、分析并處理現場(chǎng)有限空間作業(yè)程序。
五、受限空間作業(yè)事故現場(chǎng)處置
1、根據事故的嚴重程度、人員傷亡情況和現場(chǎng)初步處理措施及時(shí)采取相應救援措施，同時(shí)發(fā)出警報，通知指揮部成員及救援隊伍迅速趕赴事故現場(chǎng)。
2、救援隊伍到達現場(chǎng)后，會(huì )同現場(chǎng)臨時(shí)救援小組摸清現場(chǎng)情況，迅速疏散閑雜人員，拉設警戒帶，綜合進(jìn)行事態(tài)分析，最終采取合適的救援行動(dòng)（（1）檢測；（2）強制通風(fēng)；（3）佩戴防護器具；（4）發(fā)生火災的及時(shí)撲滅，有觸電危險的要切斷電源）。
3、果斷決策，快速行動(dòng)，搶救傷亡人員和控制危險源，防止災情擴大。搶救傷亡人員時(shí)，必須堅持“依然活著(zhù)”的原則，深入現場(chǎng)，采取一切可能的安全方法，在保證避免造成新的人員傷亡的情況下，積極進(jìn)行救援行動(dòng)，以最快的速度將中毒和受傷人員撤離現場(chǎng)。
4、出現其它緊急情況，應按照事故應急預案進(jìn)行處置。
六、本制度由公司安全環(huán)保部組織實(shí)施并檢查考核。安全環(huán)保部人員及各級領(lǐng)導有權隨時(shí)對受限空間作業(yè)區域進(jìn)行安全檢查。如發(fā)現違反本制度或有危險時(shí)有權制止并根據違反制度的情節嚴肅處理。
作業(yè)安全管理制度5
1.焊工必須持證上崗，無(wú)上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進(jìn)行焊、割作業(yè)；
2.凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊、割，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續，不準進(jìn)行焊、割；
3.焊工不了解焊、割現場(chǎng)周?chē)闆r，不得進(jìn)行焊、割；
4.焊工不了解焊件內部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割；
5.各種裝過(guò)可燃氣體，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進(jìn)行焊、割；
6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的`地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準焊、割；
7.有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；
8.焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準焊、割；
9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時(shí)，不準焊、割；
10.與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
作業(yè)安全管理制度6
受限空間涂裝作業(yè)是一項危險性極大且易發(fā)生群死群傷事故的作業(yè)項目。為了規范受限空間涂裝作業(yè)安全管理，杜絕重特大事故的'發(fā)生，現根據《浙江省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求》、《浙江省化工有限空間作業(yè)安全管理規程（試行）》，結合我市船舶修造企業(yè)實(shí)際，制定此制度。
一、作業(yè)票審批制度。進(jìn)行受限空間涂裝作業(yè)前，必須先向公司提出申請。公司在審批前，必須先派2名以上安全生產(chǎn)管理人員到現場(chǎng)檢查，落實(shí)安全防范措施，符合安全條件后，檢查人員簽字再送公司主管領(lǐng)導批準。作業(yè)班組長(cháng)在拿到《作業(yè)票》后，要向作業(yè)人員詳細交代安全注意事項，并檢查安全措施落實(shí)到位，方可按照技術(shù)操作規程進(jìn)行作業(yè)�！蹲鳂I(yè)票》有效期為12小時(shí)�！蹲鳂I(yè)票》要留有存根，作業(yè)結束后交回公司保存。
二、強制通風(fēng)換氣制度。受限空間涂裝作業(yè)過(guò)程中，必須有管道式的強制通風(fēng)換氣措施，即在外部設置氣泵并用管道將新鮮空氣送至受限空間內部形成正壓，將內部有毒有害、易燃易爆等氣體排出到外界，保持內部空氣潔凈、安全。在外部設置的氣泵電機要防爆，送氣管道要有防靜電功能。
三、空氣檢測制度。受限空間涂裝作業(yè)場(chǎng)所在開(kāi)工前30分鐘、作業(yè)過(guò)程中每隔1小時(shí)都要進(jìn)行氧氣、有毒氣體、易燃易爆氣體濃度檢測，發(fā)現氣體濃度超標時(shí)，要立即暫停作業(yè)并撤出人員，待通風(fēng)換氣至氣體濃度檢測符合標準后方可繼續作業(yè)。涂裝結束后24小時(shí)內禁止一切動(dòng)火作業(yè)。
四、作業(yè)防爆制度。受限空間涂裝作業(yè)時(shí)，在內部一律禁止使用電氣設施設備，原有固定的電氣設施一律采取斷電措施，照明采用手電筒或防爆礦燈；在外部作業(yè)周?chē)?米內嚴禁使用非防爆電氣。
五、安全警戒制度。受限空間涂裝作業(yè)場(chǎng)所周?chē)O置警戒線(xiàn)，防火間距應大于12米，要在重要位置放置醒目的安全警示標志，作業(yè)過(guò)程中必須有專(zhuān)人監護，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒線(xiàn)內。作業(yè)區域內不得存在明火作業(yè)。
六、勞動(dòng)保護制度。在受限空間使用高壓噴漆時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴防靜電專(zhuān)用噴漆服、工作鞋，佩戴防毒面具和正壓式送風(fēng)系統。連續作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，定時(shí)到外部休息。
七、限量存放物料制度。受限空間噴涂作業(yè)時(shí)，高壓氣泵和油漆筒一律設置在外部；手刷、滾筒等手工涂裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所的涂料貯存不得超過(guò)當班用量。稀釋漆料要有專(zhuān)用場(chǎng)所，不得在受限空間內進(jìn)行。
八、應急救援制度。受限空間涂裝作業(yè)時(shí)要制定必要的應急救援措施，配置消防器材、防毒面具、應急藥品，外部設置監護人員，并采取有效的聯(lián)絡(luò )方法，隨時(shí)掌握內部情況。
九、安全培訓制度。涂裝作業(yè)從業(yè)人員首次上崗前，必須先經(jīng)過(guò)安全知識教育培訓，對涂裝作業(yè)基本知識和安全操作規程做到應知應會(huì )，并經(jīng)考試合格；涂裝施工單位要依法落實(shí)安全生產(chǎn)教育培訓制度，定期開(kāi)展安全生產(chǎn)再教育再培訓活動(dòng)，不斷提高從業(yè)人員的安全意識和安全技能。
作業(yè)安全管理制度7
一、目的
通過(guò)本制度規范作業(yè)程序，使開(kāi)榫工作符合質(zhì)量要求，避免因不規范操作而造成損失和意外。
二、適用范圍
開(kāi)榫機作業(yè)
三、作業(yè)準備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查電源，試機(機器空轉30秒)，檢查機器運轉是否正常。
3、選用適當的`鋸片、榫形刀進(jìn)行安裝，并選用相應的靠模進(jìn)行固定。
4、準備好木料和輔料(墊板等)，準備作業(yè)。
四、作業(yè)程序
1、接通電源，待機器運轉正常后開(kāi)始作業(yè)。
2、將加工木料放在機器平臺上，按下氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，待夾緊木料后，向前勻速推進(jìn)，到頂后拉回，松開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，取出木料。
3、先加工一排，檢查木料是否符合圖紙加工要求，并進(jìn)行部件框試組，合格后再批量作業(yè)。
4、在加工過(guò)程中要做好自檢工作。
5、作業(yè)結束，切斷電源，清掃現場(chǎng)。
五、注意事項
1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長(cháng)發(fā)必須盤(pán)起，不準戴手套。
2、作業(yè)過(guò)程中木料必須擺放整齊，手不要靠近刀具，注意手不要被壓餅壓傷。
3、操作過(guò)程中切不可在壓餅未壓住木料時(shí)就向前推送，以防木料被刀具打飛傷人。
4、換刀具時(shí)，應拉閘斷電。
5、發(fā)生突發(fā)事故應立即關(guān)機檢查。
6、加工完后，用風(fēng)槍來(lái)清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。
7、未經(jīng)主管同意非此機械操作人員嚴禁操作。
六、保養規范
1、所有鈕栓清潔后都要打油。
2、用風(fēng)槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈。
3、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固。
4、保養材料一般為黃油、機油、柴油。
作業(yè)安全管理制度8
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1、罐(溝、坑)內作業(yè)必須辦理罐(溝、坑)內作業(yè)許可證。
1)在無(wú)著(zhù)火爆炸危險和無(wú)毒無(wú)害的.容器(溝、坑)內檢修,由車(chē)間負責人辦理下罐作業(yè)許可證。夜間由值班主任批準,外來(lái)單位施工,由外來(lái)單位會(huì )同現場(chǎng)負責人辦理。
2)特殊危險的罐(溝、坑)內作業(yè),必須經(jīng)安全領(lǐng)導小組審核,報總經(jīng)理批準。
3)作業(yè)因故中斷一天以上,應重新補辦作業(yè)許可證。
2、檢修作業(yè)人員在進(jìn)入罐(溝、坑)內作業(yè)前,要進(jìn)行一次全面檢查,做到清洗置換不合格不進(jìn),電源物料未切斷不進(jìn),安全設施、工具、行燈、防護用品不全、不合格不進(jìn),沒(méi)有監護人不進(jìn)。
3、罐內動(dòng)火作業(yè)除按動(dòng)火規定執行外,動(dòng)焊人停止焊接作業(yè)時(shí),嚴禁將焊槍放在罐內。
4、作業(yè)前應切斷電源,切斷與此罐相連通的水、氣、料閥,在電閘和閥門(mén)上掛警告牌。
5、罐(溝、坑)內作業(yè)要按設備深度搭設安全梯及臺架。在作業(yè)中嚴禁內外投擲材料或工具。
6、罐(溝、坑)內作業(yè)可視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)措施(嚴禁直接接通氧氣)。對通風(fēng)不良及容積小的設備。作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續作業(yè)。
7、作業(yè)竣工時(shí),檢修人員和監護人員共同檢查罐(溝、坑)內外,在確認無(wú)誤、監護人在罐(溝、坑)內作業(yè)許可證上簽字后,檢修人員方可封閉入孔,不得自行封閉。
人事檔案管理制度 食品安全管理制度 安全生產(chǎn)管理制度
公司財務(wù)管理制度 員工晉升管理制度 勞動(dòng)紀律管理制度
作業(yè)安全管理制度9
一、范圍
本制度為了預防高處作業(yè)出現安全事故、保障勞動(dòng)者的生命安全，特建立高處作業(yè)管理制度。
本制度適用于廠(chǎng)區內所有高處作業(yè)。
二、職責
1、安全科是本制度的制定單位，負責本制度的修改、督察。
2、其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位，負責本制度的執行。
三、定義
1、高處作業(yè)：凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱(chēng)為高處作業(yè)。
2、墜落基準面：從作業(yè)位置到最低墜落著(zhù)落點(diǎn)的水平面，稱(chēng)為墜落基準面。
3、墜落高度（作業(yè)高度）：從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離，稱(chēng)為墜落高度。
4、異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區夏季室外通風(fēng)設計計算溫度的氣溫2℃及以上時(shí)的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃。
5、帶電高處作業(yè)：作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線(xiàn)路進(jìn)行的高處作業(yè)。
四、高處作業(yè)分級
高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)，符合GB/T 3608的規定。
1 、作業(yè)高度在2m≤h＜5m時(shí)，稱(chēng)為一級高處作業(yè)。
2 、作業(yè)高度在5m≤h＜15m時(shí)，稱(chēng)為二級高處作業(yè)。
3 、作業(yè)高度在l5m≤h＜30m時(shí),稱(chēng)為三級高處作業(yè)。
4 、作業(yè)高度在h≥30m以上時(shí)，稱(chēng)為特級高處作業(yè)。
五、高處作業(yè)安全要求與防護
1 、高處作業(yè)前的安全要求
1 ）進(jìn)行高處作業(yè)前，應針對作業(yè)內容，進(jìn)行危險辨識，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫(xiě)入《高處作業(yè)票》以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)票》，并制定出對應的安全措施。
2）進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除執行本規范外，應符合國家現行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規定。
3）作業(yè)單位負責人應對高處作業(yè)安全技術(shù)負責,并建立相應的責任制。
4）高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓及專(zhuān)業(yè)考試合格，持證上崗，并應定期進(jìn)行體格檢查。
5）從事高處作業(yè)的單位應辦理《作業(yè)票》，落實(shí)安全防護措施后方可作業(yè)。
6）《作業(yè)票》審批人員應檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。
7）高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后投入使用。
8）高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應急預案，內容包括：作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線(xiàn)和救護方法，現場(chǎng)應配備的救生設施和滅火器材等。有關(guān)人員應熟知應急預案的內容。
9）在緊急狀態(tài)下（有下列情況下進(jìn)行的高處作業(yè)的）應執行單位的應急預案：
1〉遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè)；
2〉在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線(xiàn)或煙囪的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度不明。
10） 高處作業(yè)前，作業(yè)單位現場(chǎng)負責人應對高處作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，交代現場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護方法。
11）高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗《作業(yè)票》，檢查驗收安全措施落實(shí)后方可作業(yè)。
12）高處作業(yè)人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動(dòng)保護用品，安全帶、安全帽符合要求。作業(yè)前要檢查。
13）高處作業(yè)前作業(yè)單位應制定安全措施并填入《作業(yè)票》內。
14）高處作業(yè)使用的材料、器具、設備應符合有關(guān)安全標準要求。
15）高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合國家有關(guān)標準。高處作業(yè)應根據實(shí)際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業(yè)前，應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
16）供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標準要求；作業(yè)人員上下時(shí)要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯、便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合國家標準的相關(guān)要求。
17）便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實(shí)，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長(cháng)使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過(guò)1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時(shí)上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。
2 、高處作業(yè)中的安全要求與防護
1）高處作業(yè)應設監護人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監護，監護人應堅守崗位。
2）作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業(yè)處上方的牢固構件上或專(zhuān)為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動(dòng)或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。
3）作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物。工具在使用時(shí)應系安全繩，不用時(shí)放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。
易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時(shí)清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。
4）雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時(shí)清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。
5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線(xiàn)或煙囪的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度應在允許濃度范圍內，并采取有效的防護措施。在應急狀態(tài)下，按應急預案執行。
6 ）帶電高處作業(yè)應符合《安全用電導則》的有關(guān)要求。高處作業(yè)涉及臨時(shí)用電時(shí)應符合《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》的有關(guān)要求。
7）高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據現場(chǎng)配備必要的聯(lián)絡(luò )工具，并指定專(zhuān)人負責聯(lián)系。尤其是在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場(chǎng)所或附近有放空管線(xiàn)的位置高處作業(yè)時(shí)，應為作業(yè)人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過(guò)濾式防毒面具或口罩等），應事先與車(chē)間負責人取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡(luò )方式，并將聯(lián)絡(luò )方式填入《作業(yè)票》的補充措施欄內。
8）不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè)，登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前，應保證其承重的立柱、梁、框架的'受力能滿(mǎn)足所承載的負荷，應鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
9）作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。
10）高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，應按指定的路線(xiàn)上下，不得上下垂直作業(yè)，如果需要垂直作業(yè)時(shí)應采取可靠的隔離措施。
11）在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí)。應使用絕緣工具或穿均壓服。
12）發(fā)現高處作業(yè)的安全技術(shù)設施有缺陷和隱患時(shí)，應及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，應停止作業(yè)。
13）因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護設施時(shí)，應經(jīng)作業(yè)負責人同意，并采取相應的措施，作業(yè)后應立即恢復。
14）防護棚搭設時(shí)，應設警戒區，并派專(zhuān)人監護。
15）作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現情況異常，應發(fā)出信號，并迅速撤離現場(chǎng)。
3、 高處作業(yè)完工后的安全要求
1）高處作業(yè)完工后，作業(yè)現場(chǎng)清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。
2）腳手架、防護棚拆除時(shí)，應設警戒區，并派專(zhuān)人監護。拆除腳手架、防護棚時(shí)不得上部和下部同時(shí)施工。
3）高處作業(yè)完工后，臨時(shí)用電的線(xiàn)路應由具有特種作業(yè)操作證書(shū)的電工拆除。
4）高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現場(chǎng)，驗收人在《作業(yè)票》上簽字。
六、《高處作業(yè)票》的管理
1、一級高處作業(yè)，由安全部負責審批。
2、二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由二級單位安全科審批。
1）在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行高處作業(yè)；
2）在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動(dòng)設備附近進(jìn)行高處作業(yè)；
3）在無(wú)平臺、無(wú)護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進(jìn)行高處作業(yè)；
4）在塔、釜、爐、罐等設備內進(jìn)行高處作業(yè)；
5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線(xiàn)或煙囪及設備高處作業(yè)。
3 、特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)，由分管安全副總審批。
1）在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(風(fēng)速10.8 m／s)及以上情況下進(jìn)行的強風(fēng)高處作業(yè)；
2）在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)；
3）在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)；
4）在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)；
5）在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)；
6）在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)；
7）在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
4 、作業(yè)負責人應根據高處作業(yè)的分級和類(lèi)別向審批單位提出申請，辦理《作業(yè)票》�！蹲鳂I(yè)票》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負責人，一份交安全管理部門(mén)留存，保存期1年。高處作業(yè)完成后3日內上交安全科，不按時(shí)上交或丟失一份《作業(yè)票》對作業(yè)單位罰款50元。
5、對于作業(yè)期較長(cháng)的項目，在作業(yè)期內，作業(yè)單位負責人應經(jīng)常深人現場(chǎng)檢查，發(fā)現隱患及時(shí)整改，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《作業(yè)證》。
七、考核
1、凡違反本制度相關(guān)規定的扣責任單位安全罰款50-500元。
2、情節嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
作業(yè)安全管理制度10
1、進(jìn)入碼頭區域要求。
1）非本區工作員工，車(chē)輛未經(jīng)許可不得進(jìn)入（車(chē)輛進(jìn)入需安裝阻火器）禁止參觀(guān)、拍照。
2）凡進(jìn)入碼頭禁止攜帶火種、易燃易爆物品，禁止穿釘子鞋，必須服從碼頭工作人員的管理。
3）凡進(jìn)入碼頭的人員必須帶好安全帽，作業(yè)人員必須穿救生衣。
4）除本公司員工外，其他人員進(jìn)出碼頭作業(yè)區應在門(mén)衛登記。
5）碼頭設施設備、消防器材禁止挪作他用。
2、靠泊作業(yè)
1）嚴格遵守勞動(dòng)紀律，按時(shí)上崗，盡心盡職，不得撤離崗位，不得玩忽職守。
2）牢固樹(shù)立"安全第一、預防為主"的思想，確保各項制度的落實(shí)。
3）靠泊作業(yè)人員必須戴安全帽，穿救生衣及個(gè)人防護用品。
4）禁止在碼頭前沿和危險的地方攀爬，防止發(fā)生墜水事故。
3、裝卸作業(yè)
1）裝卸作業(yè)時(shí)必須按操作程序操作。
2）在使用輸油臂時(shí)，必須按輸油臂操作程序操作。
3）作業(yè)前準備好消防器材，防止萬(wàn)一。
4）遇有雷雨時(shí)，應立即停止作業(yè)。
5）裝卸完畢，清理現場(chǎng)所有的雜物。
6）在作業(yè)過(guò)程中嚴禁飲酒。
4、環(huán)境保護
1）碼頭區域內禁止堆放污油及含油的棉紗和易燃物品。
2）禁止�？颗c裝卸作業(yè)無(wú)關(guān)的船只。
3）禁止在碼頭水區域內排放油類(lèi)及各種化學(xué)品物料等有毒有害物質(zhì)。
4）禁止在碼頭區域內游泳。
5、碼頭的.消防設備和防污設備的管理
1）碼頭的消防設備、設施必須定期檢查，試驗，每月不少兩次，確保消防系統處于良好的使用狀態(tài)。
2）消防設備在使用中必須嚴格按操作程序進(jìn)行操作，使用完畢后應立即補充恢復原狀，以備應急時(shí)隨時(shí)時(shí)可用。
3）防污設備應每季度檢查一次。
4）消防設備和防污設備未經(jīng)允許不準隨意使用。
作業(yè)安全管理制度11
1.總則
1.1.為加強公司危險作業(yè)安全管理,防止發(fā)生各類(lèi)事故,保障作業(yè)人員生命安全。根據國家安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規及標準,結合公司生產(chǎn)工作實(shí)際,特制定本制度。
1.2.本規定所稱(chēng)危險作業(yè)項目,是指在安裝、生產(chǎn)、工作中具有較高危險性,可能對作業(yè)人員造成人身傷害和各類(lèi)事故的作業(yè)或任務(wù)。如檢維修設備設施高處作業(yè),易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火、高壓帶電作業(yè)等。
1.3.各單位必須貫徹執行國家安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規標準和規定,高度重視危險作業(yè)項目的安全管理工作,堅持“分級管理,分線(xiàn)負責”的原則,對危險作業(yè)項目實(shí)施“全員參與,全面受控”的安全管理,創(chuàng )造良好的作業(yè)條件,保障員工的生命安全。
1.4.不得將危險作業(yè)項目發(fā)包給不具備資質(zhì)的企業(yè)或個(gè)人。
1.5.危險作業(yè)項目,實(shí)行“誰(shuí)組織生產(chǎn),誰(shuí)制定安全措施”、“誰(shuí)批準方案實(shí)施,誰(shuí)負責措施落實(shí)”的管理體制,并明確各方責任。
1.6.重大危險作業(yè)項目的安全交底,應履行層層簽字后交底書(shū)應存檔備案。
1.7.危險作業(yè)項目未經(jīng)審批不得施工作業(yè)(特殊緊急情況除外)。
1.8凡屬從事危險作業(yè)范圍內工作的單位,必須填寫(xiě)《危險作業(yè)許可證》一式二份(動(dòng)火作業(yè)按《動(dòng)火安全消防管理規定》執行),由安全部門(mén)和相關(guān)部門(mén)審查和現場(chǎng)檢查符合要求后,主管廠(chǎng)長(cháng)或總經(jīng)理批準后方可施工。
1.9特殊情況無(wú)法履行審批手續時(shí),現場(chǎng)應有專(zhuān)人負責安全工作,并有具體的安全措施,在情況允許后立即到安全部補辦審批手續。
1.10安全部及有關(guān)部門(mén)應及時(shí)對危險作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行現場(chǎng)全面檢查,作業(yè)中應布置安全人員和相關(guān)部門(mén)人員做重點(diǎn)監督監護。
2.高處作業(yè)安全管理規定
2.1高處作業(yè)的定義
凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的`高處進(jìn)行作業(yè)為高處作業(yè)�；蛘唠m然在2米以下,但在作業(yè)地段坡度大于45°的斜坡下面、四口、機械振動(dòng)(轉動(dòng))、毒害物質(zhì)及其他易傷害的物體等,應視為高處作業(yè)。
2.1.1一般高處作業(yè)分級:
2.1.1.1高處作業(yè)高度在2-5米時(shí),為一級高處作業(yè)。
2.1.1.2高處作業(yè)高度在5-15米時(shí),為二級高處作業(yè)。
2.1.1.3高處作業(yè)高度在15-30米時(shí),為三級高處作業(yè)。
2.1.1.4高處作業(yè)高度在30米以上時(shí),稱(chēng)為特級高處作業(yè)。
2.1.2特殊高處作業(yè)
2.1.2.1在陣風(fēng)風(fēng)力六級(風(fēng)速10.8m/s)以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè),稱(chēng)為強力風(fēng)高處作業(yè)。
2.1.2.2在高溫或低溫下進(jìn)行的高處作業(yè)稱(chēng)為異溫高處作業(yè)。
2.1.2.3降雨時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè),稱(chēng)為雨天高處作業(yè)。
2.1.2.4降雪時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè),成為雪天高處作業(yè)。
2.1.2.5室外完全采用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè),稱(chēng)為夜間高處作業(yè)。
2.1.2.6在接近或接觸帶電的條件下進(jìn)行的高處作業(yè),稱(chēng)為帶電高處作業(yè)。
2.1.2.7在無(wú)立足或無(wú)牢靠立足的條件下,進(jìn)行的高處作業(yè),稱(chēng)為懸空高處作業(yè)。
2.1.2.8對突然發(fā)生的各種災害事故,進(jìn)行搶救的高處作業(yè),稱(chēng)為搶救高處作業(yè)。
2.2高處作業(yè)要求
2.2.1、各單位在安裝、生產(chǎn)、工作中,需登高作業(yè),必須提出《危險作業(yè)許可證》申請,經(jīng)審批并落實(shí)相關(guān)安全措施后,方可登高作業(yè)。
2.2.2、對患有高血壓、心臟病、恐高癥、癲癇病、貧血病等禁忌癥人員以及年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳、精力不集中的人員,不得從事高處作業(yè)。
2.2.3、高處作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè),嚴禁赤腳及穿硬底鞋、拖鞋等易滑的鞋;安全帶的栓掛不得低掛高用,不得用繩子代替安全帶;按要求正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護用品。
2.2.4、登高所用的工具、器材及保護用品,必須建立登記,做到專(zhuān)人保管,定期檢查、檢驗、修理、報廢等工作。
2.2.5、梯子確保牢固,有防滑措施。
2.2.6、兩梯連接使用時(shí),連接處必須綁扎牢固,嚴禁三梯連接。
2.2.7、在自然光線(xiàn)不足,夜間進(jìn)行高處作業(yè),應設置足夠的照明設備。
2.2.8、高處作業(yè)地點(diǎn)應避開(kāi)各種帶電線(xiàn)路,避開(kāi)有煙霧、氣體排放處。
2.2.9、梯子放置斜度,一般與地面成60-70度之間為宜,嚴禁一梯兩人操作。
2.2.10六級強風(fēng)或其他惡劣氣候條件下,禁止登高作業(yè)。搶險需要時(shí),必須采取可靠的安全措施,主管領(lǐng)導要現場(chǎng)指揮,確保安全。
2.2.11嚴禁上下垂直交叉作業(yè);必要時(shí)應采取相應隔離安全措施。
2.2.12高處作業(yè)所用工具材料等不得拋擲,工作完畢做到人走料凈場(chǎng)地清;防止落下傷人。
2.2.13登高作業(yè)嚴禁接近電線(xiàn)。特別是高壓線(xiàn)路,應保持間距2.5米以上;避免人體或導電體觸及低壓線(xiàn)路。
2.2.14懸空作業(yè)一定要按規定選好吊拉繩,保持一定的安全系數;作業(yè)人員安全帶要栓掛牢靠;并設有監護人。
2.2.15冬季及雨雪天氣登高作業(yè)時(shí),要有防滑措施。
2.2.16在自然光線(xiàn)不足或者在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須有充足的照明。
2.2.17在薄板材料、輕型材料、石棉瓦、瓦楞鐵、塑料等危險屋頂工作時(shí),必需鋪設堅固、防滑的腳手板,如果工作面有玻璃時(shí)必須加以固定。
非生產(chǎn)(安裝、施工)高處作業(yè)如:打掃衛生、擦玻璃等需要登高的工作,也要按高處作業(yè)要求去做;并做好安全防護措施。
2.3高處作業(yè)審批程序
2.3.1首先承擔作業(yè)任務(wù)的單位,應根據工作任務(wù)、作業(yè)現場(chǎng)、作業(yè)環(huán)境等實(shí)際情況,制定具體安全措施;然后按高處作業(yè)等級辦理《危險作業(yè)許可證》審批手續。
2.3.2遇有緊急情況或特殊情況,必須馬上登高處理時(shí),單位領(lǐng)導親自監護(或指定專(zhuān)人負責);可事后補辦《危險作業(yè)許可證》。
2.3.3作業(yè)高度在15米(含)及以下的一、二級高處作業(yè)項目,由安全部安全負責人審批。
2.3.4作業(yè)高度在15-30米(含)的三級高處作業(yè)項目,由安全部和主管廠(chǎng)長(cháng)審批。
2.3.5作業(yè)高度在30米以上的特級高處作業(yè)項目,由公司總經(jīng)理審批。
2.3.6遇有特殊高處作業(yè)環(huán)境條件時(shí):各級領(lǐng)導干部,都要親臨作業(yè)現場(chǎng)監督檢查,并落實(shí)安全措施后方可在審批手續上簽字。
3.電氣高壓(1000v)以上帶電危險作業(yè)安全消防管理
3.1嚴格執行國家《電業(yè)安全工作規程》和《選煤安全規程》及操作規程等相關(guān)規定標準執行。
3.2作業(yè)前,制定相應安全措施,并辦理《危險作業(yè)許可證》。
3.3《危險作業(yè)許可證》由設備部、安全部,主管廠(chǎng)長(cháng)審批。
3.4必須執行“工作票”制度和“掛牌”規定。
4.動(dòng)火(焊接)危險作業(yè)安全消防管理
4.1嚴格執行《選煤安全規程》相關(guān)規定和操作規程。
4.2嚴格執行公司《動(dòng)火安全消防管理制度》,并履行相關(guān)規定手續。
5.設備檢維修的危險作業(yè)安全消防管理
5.1嚴格執行《設備檢維修安全管理制度》相關(guān)規定,并按規定要求辦理《危險作業(yè)許可證》。
5.2嚴格執行《選煤安全規程》相關(guān)規定和操作規程。必須執行“掛牌”規定。
6.其他
6.1其他有較大危險可能導致重傷以上事故的危險作業(yè),均按危險作業(yè)進(jìn)行管理。
6.2對于疑難無(wú)法認定作業(yè)項目,要及時(shí)上報公司安全部予以確定,確保作業(yè)安全。
7.考核
7.1各單位應認真遵守執行此制度,未執行者按違章作業(yè)處罰。
7.2違反本制度導致事故的單位及責任人,按相關(guān)規定從重處罰。
7.3按《安全生產(chǎn)目標管理考核辦法》規定執行。
作業(yè)安全管理制度12
1.進(jìn)入現場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護用具。
2.懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。
3.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
4.建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)之前,應進(jìn)行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。驗收也可分層進(jìn)行,或分階段進(jìn)行。
5.安全防護設施,應由單位工程負責人驗收,并組織有關(guān)人員參加。
6.安全防護設施的驗收,應具備下列資料:
1)施工組織設計及有關(guān)驗算數據;
2)安全防護設施驗收記錄;
3)安全防護設施變更記錄及簽證。
7.安全防護設施的驗收,主要包括以下內容:
1)所有臨邊、洞口等各類(lèi)技術(shù)措施的設置狀況;
2)技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規格和材質(zhì);
3)技術(shù)措施的`節點(diǎn)構造及其與建筑物的固定情況;
4)扣件和連接件的緊固程序;
5)安全防護設施的用品及設備的性能與質(zhì)量是否合格的驗證。
8.安全防護設施的驗收應按類(lèi)別逐項查驗,并作出驗收記錄。凡不符合規定者,必須修整合格后再行查驗。施工工期內還應定期進(jìn)行抽查。
作業(yè)安全管理制度13
1 每個(gè)項目部必須配備足夠的特殊工種人員，禁止非特殊工種人員從事特殊作業(yè)。
2 特殊工種人員如：電工、起重工、架子工、電焊工、機械工及其他按規定須持證上崗的作業(yè)人員，必須經(jīng)考核合格方能持證上崗。
3 從事特殊作業(yè)的人員，必須工作認真負責、身體健康、對本作業(yè)有實(shí)踐經(jīng)驗和具備安全專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識。
4 從事特殊作業(yè)人員要由項目部集中向公司報名，經(jīng)審查、體檢合格送市培訓班培訓，經(jīng)實(shí)踐考核合格取得有關(guān)部門(mén)發(fā)的`操作證后，方準獨立操作。
5 取得操作證的特殊作業(yè)人員中除機動(dòng)車(chē)駕駛員每年進(jìn)行年審外，其他特殊作業(yè)人員每?jì)赡赀M(jìn)行一次，復審進(jìn)行體檢、復試本工種安全理論和實(shí)際操作能力，檢查違章違紀情況。
作業(yè)安全管理制度14
一、總則
1.1為規范高處作業(yè)安全管理，減少高處墜落事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司及相關(guān)方的高處作業(yè)安全管理。
二、高處作業(yè)的定義與分類(lèi)
2.1本制度所指高處作業(yè)是在墜落高度基準面2m以上(含2m)位置有可能墜落的作業(yè)。高處作業(yè)分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩類(lèi)。
2.1.1在作業(yè)基準面2米(含2米)以上30米以下(不含30米)的，稱(chēng)為一般高處作業(yè);
2.1.2符合以下情況的高處作業(yè)為特殊高處作業(yè);
在作業(yè)基準面30米(含30米)以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)、突發(fā)災害搶救、有限空間內等環(huán)境進(jìn)行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場(chǎng)所進(jìn)行的高處作業(yè)。
三、高處作業(yè)審批
高處作業(yè)的人員必須嚴格遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)標準》。進(jìn)行高處作業(yè)需向生產(chǎn)部提出申請，由安全管理人員負責辦理《登高作業(yè)許可證》，一般高處作業(yè)由生產(chǎn)部審批，特殊高處作業(yè)由公司安全環(huán)保部進(jìn)行檢查確認后，公司主管安全領(lǐng)導負責審批。未辦理作業(yè)票，嚴禁作業(yè)。
四、高處作業(yè)的安全措施
4.1凡是墜落高度在2米以上(含2米)的作業(yè)，均稱(chēng)為高處作業(yè)，高度雖不足2米，但作業(yè)地段的下面是坡度大于45°的斜坡，附近有坑、井、有轉動(dòng)設備或堆放容易傷人的物品，工作條件特殊(風(fēng)雪天氣)，有機械震動(dòng)的地方，在有毒氣體存在的房?jì)裙ぷ鲿r(shí)，均應按高處作業(yè)的規定執行。
4.2在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，作業(yè)現場(chǎng)必須設置安全護梯或安全網(wǎng)(強度合格)等防護設施，遇有六級以上大風(fēng)、暴雨或雷電天氣時(shí)，應停止高處作業(yè)。
4.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格，并熟悉現場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求，對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不準及酒后等人員不準進(jìn)行高處作業(yè)。
4.4進(jìn)行高處作業(yè)的人員一般不應交叉作業(yè)，凡因工作需要，必須交叉作業(yè)時(shí)，要設安全網(wǎng)、防護碰等安全設施，否則不準作業(yè)。
4.5高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實(shí)到人。
4.6鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時(shí)，必須有保證施工安全的措施。
4.7高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件，且必須從指定的路線(xiàn)上下，禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢時(shí)應及時(shí)將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜落傷人，上下輸送大型物件時(shí)，必須使用可靠的起吊設備。
4.8進(jìn)行高處作業(yè)前，應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的.防滑措施，當結冰、積雪嚴重而無(wú)法清除時(shí)，應停止高處作業(yè)。
4.9在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時(shí)，要設專(zhuān)人監護，發(fā)現有毒有害氣體泄漏時(shí)，應立急停止工作，工作人員馬上撤離現場(chǎng)。
4.10高處作業(yè)地點(diǎn)應與架空電線(xiàn)保持規定的安全距離，距普通電線(xiàn)1米以上，距普通高壓線(xiàn)2.5米以上，并要防止運輸的導體材料觸碰電線(xiàn)。
4.11高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》的規定。
4.12高處作業(yè)必須設專(zhuān)人監護。
4.13夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
4.14進(jìn)入有限空間進(jìn)行高處作業(yè)，在辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)票》后，辦理特殊高處作業(yè)票。
五、高處作業(yè)相關(guān)人員的職責
5.1作業(yè)負責人職責：負責按規定辦理高處作業(yè)票，制定安全措施并監督實(shí)施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，確保作業(yè)安全;
5.2作業(yè)人員職責：應遵守高處作業(yè)安管理標準，按規定穿戴勞動(dòng)防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒(méi)有辦理有效作業(yè)票時(shí)應拒絕高處業(yè);
5.3監護人職責：負責確認作業(yè)安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時(shí)命令停止作業(yè);高處作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng);監督作業(yè)人員按規定完成作業(yè)，及時(shí)糾正違章行為;
5.4作業(yè)所在生產(chǎn)車(chē)間負責職責：會(huì )同作業(yè)負責人檢查落實(shí)現場(chǎng)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)場(chǎng)所符合高處作業(yè)安全規定;
5.5生產(chǎn)部職責：負責監督檢查高處作業(yè)安全措施的落實(shí)，簽發(fā)高處作業(yè)票。
5.6其他簽字領(lǐng)導的職責：對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
六、附則
6.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
6.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
6.3本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度15
1、生產(chǎn)場(chǎng)地必須有足夠的照明，坑溝、池必須有蓋或圍欄，原材料、器材、廢料應合理分類(lèi)堆放，不妨礙操作、通行和裝卸;
2、廢料必須及時(shí)清除，人行道必須暢通無(wú)阻;
3、生產(chǎn)設備必須定期檢查、維修和保養，不準超溫、超壓、超負荷和帶病運行;
4、生產(chǎn)現場(chǎng)必須保證消防設施的有效性，過(guò)期滅火器必須更換;
5、壓力容器專(zhuān)業(yè)人員必須定期檢查，檢查合格后方可使用;
6、進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)按規定穿戴勞保用品，不準將頭發(fā)露出帽外，不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋、長(cháng)大衣等;
7、新員工上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方能上崗;
8、從事可能被傳支機械絞、輾傷害的'作業(yè)，不準戴手套、長(cháng)圍由或其他佩物上班，嚴禁用工具或身體接觸機械的運動(dòng)部位;
9、進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所，必須戴安全帽，高處作業(yè)(2m以上)或下料倉、坑作業(yè)必須系安全帶，從事電氣作業(yè)應穿戴好絕緣防護用品;
10、在易燃、易爆等物品區域作業(yè)，必須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁明火作業(yè);
11、作業(yè)現場(chǎng)的電力線(xiàn)路必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員規范敷設，嚴禁亂接亂拉;
12、保持作業(yè)現場(chǎng)安全防護設施和警示標志的完整性和有效性，未經(jīng)相關(guān)人員的允許，不準任意拆除或移動(dòng)。
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