【優(yōu)】叉車(chē)管理制度
在當今社會(huì )生活中，各種制度頻頻出現，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？以下是小編精心整理的叉車(chē)管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
叉車(chē)管理制度1
1、叉車(chē)安全檢驗合格標志有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備安全檢查機構申請定期檢驗。
2、叉車(chē)停用一年重新啟用，或發(fā)生重點(diǎn)的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然禍害（火災、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應當向特種設備安全監督檢驗機構申請檢驗。
3、叉車(chē)經(jīng)長(cháng)時(shí)間停用，超過(guò)一年時(shí)間的，起重機安全管理人員認為有必需的可向特種設備安全監督檢驗機構申請安全檢驗。
4、申請叉車(chē)安全技術(shù)檢驗應以書(shū)面的形式，一份報送執行檢驗的部門(mén)，另一份由機動(dòng)部負責保管，作為叉車(chē)管理檔案保管。
5、凡有一下情況之一的叉車(chē)，必需經(jīng)檢驗檢測機構依照相應的'安全技術(shù)規范的要求實(shí)施監督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。
�。�2）經(jīng)大修、改造的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的。
�。�4）自然禍害后可能影響設備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉場(chǎng)安裝和移位安裝的。
�。�6）國家其他法律法規要求的。
叉車(chē)管理制度2
一、目的：
根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定》、《廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全管理規定》、《特種設備注冊登記與使用管理規則》、《企業(yè)內機動(dòng)車(chē)輛駕駛員》并結合實(shí)際制定以下操作規程。要求全體員工遵照國家相關(guān)法律、法規以及各種設施、設備的使用范圍和方法嚴格執行。為加強叉車(chē)操作的安全，特制定本安全規程。
二、叉車(chē)安全操作規程：
1、人員管理
1.1、駕駛叉車(chē)的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，通過(guò)安全生產(chǎn)監督部門(mén)的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無(wú)證操作。
1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、車(chē)輛檢查
2.1、叉車(chē)作業(yè)前后，應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2. 2、檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
2.3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
2.4、叉車(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。
2.5、叉車(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
3、啟動(dòng)管理
3.1、起步前，觀(guān)察四周，確認無(wú)防礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。
3.2、氣壓式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數必須達到規定值方可起步。
3.3、叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
3.4、起步必須緩慢平穩起步。
4、行駛管理
4.1、行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應保持300～400mm， 門(mén)架須后傾。
4.2、行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì )增加叉車(chē)總體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。
4.3、卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.4、轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應先出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
4.5、內燃叉車(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行。
4.6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
4.7、載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。
4.8、叉車(chē)在運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。
4.9、叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應倒開(kāi)叉車(chē)。
4.10、叉車(chē)由后輪控制轉向，所以必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現的轉彎過(guò)急現象。
4.11、禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
5、裝卸管理
5.1、叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架，叉載的重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
5.2、載物高度不得遮擋架駛員的視線(xiàn)。
5.3、在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
5.4、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5.5、用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
5.6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
5.7、叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車(chē)上。
5.8、叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
5.9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
5.10、不準用制動(dòng)慣性溜放物品。
5.11、禁止使用單叉作業(yè)。
5.12、禁止超載作業(yè)。
6、作業(yè)管理
6.1、嚴禁超載、偏載行駛。
6.2、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩以及相反的過(guò)程期間，必須啟動(dòng)剎車(chē)。
6.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。
6.4、遵守“七不準”
6.4.1 不準將貨物升高做長(cháng)距離行駛（高度大于500毫米）。
6.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
6.4.3 不準直接鏟運危險品。
6.4.4 不準用單貨叉作業(yè)。
6.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。
6.4.6 不準用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進(jìn)行維修工作。
6.4.7 不準用叉車(chē)去拖其他車(chē),如確實(shí)需要叉車(chē)牽引,則需經(jīng)過(guò)行政組主任同意。
6.5、停車(chē)后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
6.6、叉載物品時(shí)，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線(xiàn)，如出現遮擋駕駛員視線(xiàn)時(shí)應倒車(chē)緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車(chē)行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
6.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
6.8、叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內禁止有人。
6.9、搬運影響視線(xiàn)的.貨物或易滑的貨物時(shí)，應倒車(chē)低速行駛。
6.10、運貨上貨柜車(chē)前，應先觀(guān)察貨柜車(chē)與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車(chē)車(chē)輪是否按規定將三角木墊好，車(chē)廂里是否有人，估計貨車(chē)的承重能力和貨車(chē)與踏板的傾斜度，確認安全后再進(jìn)行裝卸。
6.11、發(fā)現或損壞貨物、設施要如實(shí)上報。
7、停車(chē)管理
7.2、不能將叉車(chē)停在緊急通道、出入口、消防設施旁。
7.3、叉車(chē)暫時(shí)不使用時(shí)應關(guān)掉電源，拉剎車(chē)。
8、充電管理
8.1、使用充電器時(shí)，要選用與叉車(chē)配套的充電器，要輕拿輕放。
8.2、充完電后，應先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。
9、維修保養
9.1、發(fā)現叉車(chē)有不正�，F象，應當立即停車(chē)檢查。不能自己進(jìn)行修理。
9.2、嚴禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。當有機械問(wèn)題的時(shí)候,不能自行維修叉車(chē)和裝拆零部件，應關(guān)掉叉車(chē)并告知機械修理人員。
9.3、嚴格按照公司的叉車(chē)保養、維修規程進(jìn)行維保。
三、叉車(chē)安全操作規程技術(shù)：
1．叉裝物件時(shí)，被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時(shí)，應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩定性，確認無(wú)超載現象后，方可運送。
2．叉裝時(shí)，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無(wú)誤，方可提升。
3．物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛。
4．起步應平穩，變換前后方向時(shí)，應待機械停穩后方可進(jìn)行。
5．叉車(chē)在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí)，或在交叉路口和接近貨物時(shí)，都應減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動(dòng)。
6．兩輛叉車(chē)同時(shí)裝卸一輛貨車(chē)時(shí)，應有專(zhuān)人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。
7．不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。
8．叉車(chē)在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩的貨物時(shí)，應采用安全繩加固，必要時(shí)，應有專(zhuān)人引導，方可行駛。
9．以?xún)热紮C為動(dòng)力的叉車(chē)，進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí)，應有良好的通風(fēng)設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業(yè)。
10．嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規定的操作人員外，嚴禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。
11．作業(yè)后，應將叉車(chē)停放在平坦、堅實(shí)的地方，使貨叉落至地面并將車(chē)輪制動(dòng)住。
12．在車(chē)底下進(jìn)行保養、檢修時(shí)，應將內燃機熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車(chē)輪揳牢。
13．車(chē)輛經(jīng)修理后需要試車(chē)時(shí)，應由合格人員駕駛，車(chē)上不得載人、載物，當需在道路上試車(chē)時(shí)，應掛交通管理部門(mén)頒發(fā)的試車(chē)牌照。
14．在坡道上停放時(shí)，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
1.目的
本作業(yè)指導書(shū)規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規定，以確保叉車(chē)駕駛安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車(chē)駕駛人員。
3.職責
3.1安全環(huán)保辦負責維持廠(chǎng)區交通秩序，全廠(chǎng)交通安全檢查和考核，負責叉車(chē)駕駛員的委外培訓工作。
3.2服務(wù)部負責成品倉裝卸用叉車(chē)的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。
3.3 生產(chǎn)部負責本部門(mén)叉車(chē)的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。
3.4維修部負責公司所有叉車(chē)的維修。
4 .程序
4.1資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.1.2沒(méi)有廠(chǎng)部的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈、和反觀(guān)鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.3駕駛規定
4.3.1凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)５秒鐘，再次啟動(dòng)應隔１０～１５秒以上，若連續三次? 啟動(dòng)不成時(shí)應再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池損壞。
4.3.3叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.5車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
4.3.7遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)5km/h；嚴禁高速行車(chē), 以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
4.3.10叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
4.3.11行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.12不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花
4.3.13嚴禁超載行駛。
4.4裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.5停放要求
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)
4.6保養規定
4.6.1注意保養工作，駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收弦皶r(shí)通知維修部門(mén)處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并通知維修部進(jìn)行檢修。司機不得私自拆修。
4.6.3每周清洗叉車(chē)一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門(mén)指定保養叉車(chē)的司機，每年應協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
4.6.5叉車(chē)保養責任人所保養的叉車(chē)及廠(chǎng)內的叉車(chē)駕駛員，如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠(chǎng)通報批評和進(jìn)行處罰。
5.相關(guān)記錄
5.1叉車(chē)檢查記錄
5.2制作維修單
叉車(chē)管理制度3
1、目的：
本作業(yè)指導書(shū)規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規定，以確保叉車(chē)駕駛安全。
2、范圍：
適用于公司全體叉車(chē)駕駛人員。
3、內容：
3.1安全管理辦負責維持廠(chǎng)區內交通秩序，全廠(chǎng)交通安全檢查和考核，負責叉車(chē)駕駛員的委外培訓工作。
3.3使用部門(mén)負責本部門(mén)叉車(chē)的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。
4、作業(yè)程序
4.1、資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.2.1沒(méi)有公司的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。未經(jīng)公司領(lǐng)導同意，其他人員不得動(dòng)用叉車(chē)。
4.2、駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和后觀(guān)鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂縫產(chǎn)生。
4.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.3、駕駛規定
4.3.1凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鑰匙，啟動(dòng)時(shí)不允許拔出車(chē)鑰匙，更不能用其它非叉車(chē)鑰匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2叉車(chē)需依照“右上左下“方向行駛。叉車(chē)出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.3叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看后倒鏡及觀(guān)察左右側的`情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.4車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全，叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
4.3.5行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
4.3.6遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)5Km/h;嚴禁高速行車(chē)，以保證安全。
4.3.7在十字路口或其它困難不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.8運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要關(guān)閉電源后放可離開(kāi)叉車(chē)。
4.3.9叉車(chē)出入口應注意構筑物的高度，不得盲目始入或始出。
4.3.10行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得站在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.11不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.12嚴禁超載行駛。
4.4、裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí)，貨叉應先仰后提升；下降時(shí)，應先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后放可提升。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.5、停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將貨叉調整至中央位置。
4.6、保養規定
4.6.1注意保養工作，駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收弦皶r(shí)通知設備部或維修廠(chǎng)商來(lái)處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并通知生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行檢修。司機不得私自檢修。
4.6.3每周清洗叉車(chē)一次，各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門(mén)指定保養叉車(chē)的司機，每一個(gè)季度應進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
4.6.5叉車(chē)保養責任人所保養的叉車(chē)及廠(chǎng)內的叉車(chē)駕駛員，如違反上述的規定，按公司規定處罰。
叉車(chē)管理制度4
1.目的
本制度規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的細則，以確保叉車(chē)運行安全。 2.適用范圍
適用公司全體叉車(chē)工及相關(guān)人員。
3.職責
3.1叉車(chē)工負責叉車(chē)使用和日常檢查。
3.2維護和修理工負責叉車(chē)潤滑油添加、一般故障排出和250小時(shí)、500小時(shí)的保養。
3.3使用部門(mén)負責叉車(chē)工的調度、管理。
3.4設備部負責公司全部叉車(chē)的外協(xié)維護和修理以及監督管理。
3.5人力資源部負責叉車(chē)工的技能培訓工作。
4.程序
4.1叉車(chē)工要求
4.1.1叉車(chē)工必需經(jīng)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.1.2未經(jīng)公司的.布置，叉車(chē)工不準擅自教他人駕駛叉車(chē)。
4.1.3叉車(chē)工不準酒后駕車(chē)。
4.1.4叉車(chē)工駕車(chē)要穿著(zhù)整齊，不得赤膊、穿拖鞋開(kāi)車(chē)作業(yè)。
4.1.5叉車(chē)工不準進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作，如駕車(chē)去食堂吃飯、出去買(mǎi)東西、干私活、非規定工作范圍內未經(jīng)部門(mén)負責人認可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀(guān)鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統全部管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動(dòng)機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內，檢查電解液是否充分。不足時(shí)應按標準要求加添后方可使用。
4.3駕駛規定
4.3.1原則上規定專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人使用，未經(jīng)部門(mén)負責人批準，叉車(chē)不得開(kāi)出廠(chǎng)門(mén)。
4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)前，先檢查制動(dòng)踏板是否處于鎖定狀態(tài)，掌控桿是否處于中位。
4.3.3啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，應先進(jìn)行預熱，等預熱指示燈滅了之后再啟動(dòng)，啟動(dòng)后，立刻松開(kāi)點(diǎn)火鑰匙。再次啟動(dòng)應隔1分鐘以上，若連續三次啟動(dòng)不成，應適時(shí)報告部門(mén)主管布置處理。發(fā)電機起動(dòng)約20秒鐘，平穩運行后，再開(kāi)動(dòng)叉車(chē)。
4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意察看四周是否有其它車(chē)輛、行人或障礙物。轉彎時(shí)看清反觀(guān)鏡及察看左右側的情況，亮轉向燈，慢行并鳴喇叭。倒車(chē)時(shí)應先看反觀(guān)鏡及回頭察看情況，無(wú)障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時(shí)，貨叉應距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許上升或降低貨物，上下斜坡時(shí)應慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車(chē)應后退行駛并掌控好車(chē)速。
4.3.6叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時(shí)必需集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門(mén)口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、光滑、高處與低處不平的地面上行駛或轉彎時(shí)，請減速。避開(kāi)急轉彎，或在不堅固的物體表面行駛。嚴禁超載行駛、高速行駛，以保證行車(chē)安全。
4.3.7行車(chē)時(shí)，叉車(chē)工應拒絕他人上車(chē)，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.8運輸途中停車(chē)時(shí)，確定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開(kāi)叉車(chē)。
4.4裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高，影響前進(jìn)的視野，叉車(chē)應后退行駛。除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運輸松散的貨物以免翻倒，運輸前應將其固定堅固。提升物品要用垛板，不易穩定之物件，如高度大的設備、易滑動(dòng)之物件必需綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后前傾。
4.4.4利用叉車(chē)升空工作時(shí)，人確定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車(chē)工朝人推動(dòng)貨物時(shí)，應鳴喇叭，等對方應聲，再漸漸推動(dòng)，不準盲目朝人推動(dòng)貨物。
4.4.5卸下的貨物應井然有序地堆放在指定的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在影響其他車(chē)輛或行人通行的地方。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。嚴禁貨叉懸空時(shí)，司機離開(kāi)叉車(chē)。貨叉下面嚴禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對車(chē)輛進(jìn)行必需的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將掌控桿放在中心位置，并鎖定制動(dòng)踏板，拔出叉車(chē)點(diǎn)火鑰匙。
4.6保養規定
4.6.1注意保養工作，定時(shí)定期進(jìn)行保養。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)覺(jué)叉車(chē)有報警燈亮、異常聲音等現象，應立刻停止使用并適時(shí)報告部門(mén)主管布置處理。叉車(chē)工不得私自拆修。
4.6.3叉車(chē)工每周至少清洗叉車(chē)外表一次，各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應適時(shí)增補加足。
4.7叉車(chē)工及相關(guān)人員，若違反上述規定，視情節嚴重程度予以批判或經(jīng)濟懲罰。
叉車(chē)管理制度5
一、叉車(chē)安全使用規定
�。ㄒ唬z查車(chē)輛
叉車(chē)作業(yè)前、應檢查外觀(guān)，加注燃液，潤滑油、防凍液。
2、檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
�。�1）檢查燈光、音響信號是否齊全有效
�。�2）叉車(chē)運行過(guò)程中檢查壓力、溫度是否正常
�。�3）叉車(chē)運行前還應檢查檢查啟動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
�。ǘ┢鸩�
�。�1）起步前、觀(guān)察四周、確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。
�。�2）叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應確認所載物平穩可靠。
�。�3）起步時(shí)須緩慢平穩起步。
�。ㄈ┬旭�
�。�1）行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應保持300-400mm，
�。�2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì )增加叉車(chē)整體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。
�。�3）卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
�。�4）轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應發(fā)出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
�。�5）內燃叉車(chē)在下坡時(shí)禁止熄火滑行。
�。�6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
�。�7）叉車(chē)運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。
�。�8）叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門(mén)架要適當后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運龐大物件時(shí)，物件檔住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應開(kāi)倒車(chē)。
�。�9）禁止在坡道轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模┭b卸
�。�1）叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品應貼靠檔貨架；叉載的重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
�。�2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線(xiàn)。
�。�3）在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
�。�4）貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。
�。�5）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
�。�6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
�。�7）叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。
�。�8）叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
�。�9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
�。�10）不準用制動(dòng)慣性溜放物品。
�。�11）禁止使用單叉作業(yè)。
�。�12）禁止超載作業(yè)。
�。�13）禁止載人運行。
�。ㄎ澹┦褂萌穗娯撠煿緝炔孳�(chē)的.日常檢查和定期維護保養工作。
�。C動(dòng)部負責公司內叉車(chē)的定期報檢和監督使用工作，并將檢測結果告知安全環(huán)保部。
�。ㄆ撸C動(dòng)部負責公司叉車(chē)的安全技術(shù)檔案管理。
叉車(chē)維修安全操作規程儲運部負責
1、工作前應檢查所使用工具是否完好。工作時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車(chē)或工具箱內。
2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或專(zhuān)用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應注意保護汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車(chē)輛的整潔。維修作業(yè)時(shí)不準吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車(chē)型規定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩固。嚴禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
6、修配過(guò)程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調試。
7、修理發(fā)動(dòng)機起動(dòng)前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達試運轉。嚴禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
8、發(fā)動(dòng)機過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹防沸水燙傷。
9、地面指揮車(chē)輛行駛，移位時(shí)，不得站在車(chē)輛正前方與后方，并注意周?chē)系K物。
叉車(chē)維護保養制度
1、叉車(chē)能有效減輕員工勞動(dòng)強度，提高工作效率，是公司內重要裝卸用具。為讓叉車(chē)得到及時(shí)維護與保養，保障機器使用的機動(dòng)性、靈活性與實(shí)用性�，F叉車(chē)維護與保養由叉車(chē)司機每周一進(jìn)行維護。
2、日常維護內容:清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
�。�1）檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
2.2檢查腳制動(dòng)器、轉向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
2.4放去機油濾清器沉淀物。
3、保養
(1)保養由叉車(chē)使用者實(shí)施，維修班配合。
(2)按照“日常維護內容”進(jìn)行，并增添下列工作。
�、贆z查氣缸壓力或真空度。 ②檢查與調整氣門(mén)間隙。 ③檢查節溫器工作是否正常。
�、軝z查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
�、輽z查變速器的換檔工作是否正常。
�、迿z查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
�、吒鼡Q油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
�、鄼z查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
�、釞z查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
�、鈾z查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
(3)由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
(4)測試不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
(5)傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
(6)路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
(7)貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
(8)檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
定期報檢制度機動(dòng)部負責
1、叉車(chē)安全檢驗合格標志有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備安全檢查機構申請定期檢驗。
2、叉車(chē)停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害（火災、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應該向特種設備安全監督檢驗機構申請檢驗。
3、叉車(chē)經(jīng)長(cháng)時(shí)間停用，超過(guò)一年時(shí)間的，起重機安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監督檢驗機構申請安全檢驗。
4、申請叉車(chē)安全技術(shù)檢驗應以書(shū)面的形式，一份報送執行檢驗的部門(mén)，另一份由機動(dòng)部負責保管，作為叉車(chē)管理檔案保存。
5、凡有一下情況之一的叉車(chē)，必須經(jīng)檢驗檢測機構按照相應的安全技術(shù)規范的要求實(shí)施監督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。
�。�2）經(jīng)大修、改造的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的。
�。�4）自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉場(chǎng)安裝和移位安裝的。
�。�6）國家其他法律法規要求的。
叉車(chē)作業(yè)人員培訓考核制度
為了加強特種設備作業(yè)人員的培訓教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。
1、特種設備操作人員必須持特種設備安全監督管理部門(mén)核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
2、操作人員的培訓包括：外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。
3、公司安全環(huán)保部應建立特種設備作業(yè)人員的培訓、教育檔案，及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領(lǐng)導批準后實(shí)施。
5、單位內部培訓由安環(huán)部安全管理人員負責組織實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓的內容主要包括：國家有關(guān)特種設備的法律、法規、規章的學(xué)習；安全生產(chǎn)規章制度和操作規程；特種設備使用、維護、保養知識；特種設備事故的案例分析；特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識；特種設備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習，必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。
6、參加外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導同意，培訓合格的予以報銷(xiāo)相應的費用。
7、特種設備操作人員未按規定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。
技術(shù)檔案管理制度
叉車(chē)安全檔案至少包括叉車(chē)臺帳、叉車(chē)作業(yè)人員臺帳、叉車(chē)安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機安全檔案齊全完好，特制定起重機械安全檔案管理制度。
一、叉車(chē)臺帳
叉車(chē)臺賬由機動(dòng)部負責建立保管，內容至少包括叉車(chē)名稱(chēng)、型號、種類(lèi)、主要技術(shù)參數、制造單位、購置時(shí)間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、叉車(chē)作業(yè)人員臺帳
叉車(chē)作業(yè)人員臺賬叉車(chē)作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管，內容至少包括姓名、作業(yè)類(lèi)別、作業(yè)證號、取證時(shí)間、換證情況，事故記錄。
三、叉車(chē)安全技術(shù)檔案機動(dòng)部負責
1、叉車(chē)安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見(jiàn)證的重要資料，應包括以下內容：
1)《特種設備注冊登記表》；
2)叉車(chē)制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料；
3)叉車(chē)、車(chē)輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄；
4)叉車(chē)的日常使用狀況記錄；
5)叉車(chē)的運行故障與事故的記錄和應急救援演習記錄；
6)叉車(chē)訂購、改造情況記錄。
7)叉車(chē)改造、大修方案，改造、維修情況記錄。
2、檔案資料均應分類(lèi)、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺叉車(chē)均應進(jìn)行統一編號，以便日常管理。
3、使用單位變更時(shí)，應當隨機移交檔案。
4、相關(guān)人員應及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄，并存入相應的技術(shù)檔案。
5、叉車(chē)安全技術(shù)檔案由叉車(chē)機動(dòng)部負責保管，叉車(chē)安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當該叉車(chē)報廢后技術(shù)檔案方可銷(xiāo)毀。
6、叉車(chē)安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應辦理借用登記手續，用完后及時(shí)歸還。
7、常用資料如有需要復印，可以由部門(mén)負責人提出書(shū)面申請，由檔案管理人員復印分發(fā)，并記錄在案。
8、叉車(chē)安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應及時(shí)上報，設法補救，并對相關(guān)責任人進(jìn)行處罰。
叉車(chē)管理制度6
叉車(chē)使用管理制度的'重要性不容忽視：
1、安全保障：制度能規范操作行為，減少因不當操作導致的事故，保護員工安全。
2、生產(chǎn)效率：良好的設備管理和操作規程可以減少故障停機時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
3、法規合規：遵守相關(guān)法規，避免因違規操作而產(chǎn)生的法律風(fēng)險和罰款。
4、資源節約：通過(guò)預防性維護，延長(cháng)設備壽命，減少維修成本，實(shí)現資源的有效利用。
叉車(chē)管理制度7
1.目的
為規范叉車(chē)安全裝卸作業(yè)管理,避免各種事故的發(fā)生,以確保叉車(chē)駕駛安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用公司全體叉車(chē)駕駛人員。
3.職責
3.1主管負責維持廠(chǎng)區交通秩序,全廠(chǎng)交通安全檢查和考核。
3.2主管負責倉庫叉車(chē)駕駛人員的調度、管理。
3.3維修部(暫時(shí)外請)負責公司所有叉車(chē)的維修。
4 .程序
4.1資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗,無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.1.2沒(méi)有廠(chǎng)部的安排,叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈、和反觀(guān)鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.3駕駛規定
4.3.1凡使用叉車(chē)者,一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙,啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙,更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē),避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)時(shí),每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘,再次啟動(dòng)應隔10~15秒以上,若連續三次啟動(dòng)不成時(shí)應再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí),應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理,避免造成蓄電池損壞。
4.3.3叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí),注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況,無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.5車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車(chē)載有物料,在下斜坡時(shí),應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
4.3.6行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車(chē)和高速轉彎。
4.3.7遵守工廠(chǎng)限速規定,車(chē)速不得超過(guò)5km/h;嚴禁高速行車(chē),以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí),請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車(chē)時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
4.3.10叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出。
4.3.11行車(chē)時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊,更不能用來(lái)運人,或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.12不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路,以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴禁超載行駛。凡叉車(chē)使用中發(fā)生事故不得隱瞞,應立即上報,凡謊報或隱瞞者給予加倍處罰。
4.3.14叉車(chē)行駛時(shí),凡貨物高度擋住視線(xiàn)時(shí)需倒行。
4.3.15.叉車(chē)上嚴禁站人,如17.5米、14.5米車(chē)輛尾部無(wú)法裝貨,在此特殊情況下,及時(shí)向課長(cháng)報告,經(jīng)過(guò)課長(cháng)同意后可以站人,人站在叉車(chē)上需墊一塊托盤(pán)。如其它特殊情況叉車(chē)上需站人,必須匯報并經(jīng)過(guò)同意。
4.4裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高(一次最多叉兩托高度不能超過(guò)2.5米,),以免導致事故的發(fā)生。
4.4.2叉起貨物時(shí),先觀(guān)察貨物是否堆放牢固,貨叉進(jìn)入托盤(pán)時(shí)要平穩,要循序見(jiàn)進(jìn),速度不易過(guò)快,貨叉的角度與貨叉叉進(jìn)托盤(pán)的位置是否正確,有無(wú)其它隱患,貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應先下降后傾斜。卸貨時(shí)應平穩輕放,操作不易過(guò)快。貨叉不允許從托盤(pán)、鐵架等溶器的`斜角叉貨,以免失衡造成倒貨。
4.4.3叉車(chē)上需站人利用叉車(chē)升空工作時(shí),事先需經(jīng)過(guò)課長(cháng)同意,一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在叉車(chē)上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固并觀(guān)察貨物是否存在安全隱患;提升物品要用卡板,不易穩定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護膜,綁緊后方可提升。凡叉車(chē)司機在打操作過(guò)程中發(fā)現有隱患問(wèn)題可以拒絕作業(yè),及時(shí)匯報直屬上司,待隱患解決后方可作業(yè)。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車(chē)時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)并要求前后對齊,每一托靠緊,貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.4.9叉車(chē)上需站人作業(yè)時(shí),高度超過(guò)2米需系好安全帶。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車(chē)。
以上條例希叉車(chē)操作人員遵守,凡違反上述規定,視情節嚴重給予評或經(jīng)濟處罰。
叉車(chē)管理制度8
�。ㄒ唬z查車(chē)輛
叉車(chē)作業(yè)前、應檢查外觀(guān)，加注燃液，潤滑油、防凍液。
2、檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
�。�1）檢查燈光、音響信號是否齊全有效
�。�2）叉車(chē)運行過(guò)程中檢查壓力、溫度是否正常
�。�3）叉車(chē)運行前還應檢查檢查啟動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
�。ǘ┢鸩�
�。�1）起步前、察看四周、確認無(wú)攔阻行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。
�。�2）叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應確認所載物平穩牢靠。
�。�3）起步時(shí)須緩慢平穩起步。
�。ㄈ┬旭�
�。�1）行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應保持300400mm，
�。�2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì )加添叉車(chē)整體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。
�。�3）卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
�。�4）轉彎時(shí)，如相近有行人或車(chē)輛，應發(fā)出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
�。�5）內燃叉車(chē)在下坡時(shí)禁止熄火滑行。
�。�6）非特別情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
�。�7）叉車(chē)運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規定，必需與前面的車(chē)輛保持確定的'安全距離。
�。�8）叉車(chē)運行時(shí)，載荷必需處在不攔阻行駛的最底位置，門(mén)架要適當后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得上升載荷。在搬運巨大物件時(shí)，物件檔住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應開(kāi)倒車(chē)。
�。�9）禁止在坡道轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模┭b卸
�。�1）叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品應貼靠檔貨架；
叉載的重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
�。�2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線(xiàn)。
�。�3）在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
�。�4）貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。
�。�5）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應接受最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安置載荷和抽出貨叉。
�。�6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
�。�7）叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。
�。�8）叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉四周，以免貨物倒塌傷人。
�。�9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
�。�10）不準用制動(dòng)慣性溜放物品。
�。�11）禁止使用單叉作業(yè)。
�。�12）禁止超載作業(yè)。
�。�13）禁止載人運行。
�。ㄎ澹┦褂萌穗娯撠煿緝炔孳�(chē)的日常檢查和定期維護保養工作。
�。C動(dòng)部負責公司內叉車(chē)的定期報檢和監督使用工作，并將檢測結果告知安全環(huán)保部。
�。ㄆ撸C動(dòng)部負責公司叉車(chē)的安全技術(shù)檔案管理。
叉車(chē)維護和修理安全操作規程儲運部負責
1、工作前應檢查所使用工具是否完好。工作時(shí)工具必需擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車(chē)或工具箱內。
2、拆裝零部件時(shí)，必需使用合適工具或專(zhuān)用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。全部零件拆卸后要按次序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應注意保護汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車(chē)輛的乾凈。維護和修理作業(yè)時(shí)不準吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí)，必需選擇平坦、堅實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車(chē)型規定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩固。嚴禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
6、修配過(guò)程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規范細心進(jìn)行作業(yè)和檢查調試。
7、修理發(fā)動(dòng)機起動(dòng)前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達試運轉。嚴禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
8、發(fā)動(dòng)機過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹防沸水燙傷。
9、地面指揮車(chē)輛行駛，移位時(shí)，不得站在車(chē)輛正前方與后方，并注意四周障礙物。
叉車(chē)管理制度9
一、叉車(chē)使用規則
�。ㄒ唬⿵S(chǎng)內叉車(chē)司機必須遵守的規定
1、嚴格遵照一般安全守則和操作規程，服從安全管理人員的指揮、檢查，自覺(jué)遵守廠(chǎng)區內的各種安全標志，維護交通秩序，確保生命財產(chǎn)的安全；
2、駕駛車(chē)輛時(shí)，必須攜帶操作證，不準將車(chē)輛交給沒(méi)有操作證的人駕駛，不準駕駛與操作證準駕駛車(chē)種不相符的車(chē)輛；
3、不準駕駛安全設備不全，機件失靈或違章裝載的車(chē)輛；
4、嚴禁酒后開(kāi)車(chē)。當司機身體患有疾病或過(guò)度疲勞有礙行車(chē)安全時(shí)，不準駕駛車(chē)輛；
5、不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車(chē)倆，著(zhù)裝要符合安全要求。行車(chē)時(shí)不準吸煙，飲食，與他人閑談或有礙行車(chē)安全的行為；
6、行車(chē)中車(chē)輛不得突然緊急制動(dòng)，不得做之字形行使，不準超過(guò)限速規定行使。
�。ǘ┎孳�(chē)行駛安全規定
1、廠(chǎng)內叉車(chē)分道行駛的規定
�。�1）各種車(chē)輛在道路上行駛一律右側行使；
�。�2）在沒(méi)有分道線(xiàn)的道路上，機動(dòng)車(chē)在中間右側行使；
�。�3）在同一車(chē)道內行使的車(chē)輛，低速車(chē)應靠右側行使。
2、行駛速度
�。�1）叉車(chē)的行駛速度每小時(shí)應小于15公里；
�。�2）叉車(chē)行使下列地點(diǎn)、或遇到特殊情況時(shí)的限速規定；
�、�、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設有警示標志處或轉彎，調頭；通過(guò)以上路段叉車(chē)的行駛速度每小時(shí)應小于10公里；
�、�、進(jìn)出廠(chǎng)房、倉庫大門(mén)、危險地段、倒車(chē)或拖帶其他車(chē)輛每小時(shí)不得超過(guò)5公里，同時(shí)應加強了望，謹慎行使；
�、�、車(chē)輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強了望，做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停），謹慎通過(guò)；
3、廠(chǎng)內叉車(chē)的行使間距
�。�1）同向行駛，車(chē)輛前后之間應根據行使速度、路面和氣候情況；
�。�2）要注意輛車(chē)之間的適當安全側向距離。
4、下列情況應禁止行使
�。�1）過(guò)于狹窄的道路；
�。�2）易燃易爆危險倉庫；
�。�3）機械設備過(guò)于擁擠、人員過(guò)于密集的區域。
5、叉車(chē)停車(chē)規定
�。�1）車(chē)應停在指定地點(diǎn)或不妨礙交通的地點(diǎn)，不得逆向停車(chē)。
�。�2）駕駛員離開(kāi)后，拉手剎車(chē)，切斷電路；
�。�3）不得在禁止停車(chē)處停車(chē)。
6、機動(dòng)車(chē)倒車(chē)規定
�。�1）先查明周?chē)闆r，確定安全后再倒車(chē)；
�。ㄈ┎嫘敦涀鳂I(yè)規定
1、叉車(chē)叉取貨物
�。�1）不管是傾斜門(mén)架還是調整貨叉高度，要求動(dòng)作連續，一次成功到位；
�。�2）貨物在高處時(shí)，如未在放貨位置，禁止向前推動(dòng)前傾手柄，以防造成叉車(chē)向前傾翻；
�。�3）不允許叉車(chē)在前傾的.情況下載貨運行；
2、叉車(chē)卸下貨物
�。�1）操作操縱桿時(shí)，動(dòng)作要柔和，速度要適當；
�。�2）卸貨抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當，以防拖拉、刮碰貨物。
二、叉車(chē)的保養
�。ㄒ唬┒ㄆ诒ｐB
1、日常保養：以清潔、潤滑、檢查為中心內容，由駕駛員負責完成；并做好檢查記錄；
2、一級保養：以檢查、潤滑、緊固、調整為中心內容，除了日常保養的內容外，還要進(jìn)行必要的調整工作。累計作業(yè)100小時(shí)進(jìn)行一次；由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
3、二級保養：以檢查、調整為中心內容，對機械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件，作業(yè)500小時(shí)進(jìn)行一次，由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
4、磨合期保養：主要是針對新車(chē)和大修車(chē)的保養，磨合期內，應降低車(chē)速，不要滿(mǎn)載，初始期一般為40工作小時(shí)；
5、清潔蓄電池，調整電解液密度；添加電解液；
三、司機管理制度
1、設置專(zhuān)職管理人員管理叉車(chē)，建立健全車(chē)輛的安全管理；
2、組織對叉車(chē)司機進(jìn)行安全理論知識和技術(shù)實(shí)際考核；
3、對叉車(chē)司機進(jìn)行登記注冊及檔案管理；
4、核發(fā)叉車(chē)駕駛操作證；
5、對叉車(chē)司機定期進(jìn)行身體檢查；
6、對叉車(chē)司機定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。
叉車(chē)管理制度10
第一條 叉車(chē)在投入使用前或投入使用后30日內，叉車(chē)安全管理員負責就向監督管理部門(mén)申請辦理使用登記證。
第二條 叉車(chē)擬停用1年以上的，安全管理部門(mén)應當采取有效的保護措施，并且設置停用標志，并履行告知義務(wù)：安全管理部門(mén)在停用后30日內填寫(xiě)《特種設備停用報廢注銷(xiāo)登記表》送登記機關(guān)進(jìn)行告知。
第三條 重新啟用叉車(chē)時(shí)，安全管理部門(mén)位應當進(jìn)行自行檢查，到使用登記機關(guān)辦理啟用手續；超過(guò)定期檢驗有效期的，應當按照定期檢驗的有關(guān)要求進(jìn)行檢驗。
第四條 叉車(chē)安全管理員負責向特檢所申請叉車(chē)檢驗工作。申請叉車(chē)檢驗按以下幾種情況和要求進(jìn)行：
1. 首次檢驗：場(chǎng)車(chē)投入使用前，向特種設備檢測機構申請首次檢驗，檢驗合格后方可投入使用。
2.大修或者改造的叉車(chē)，投入使用前，應當進(jìn)行驗收檢驗。 3.定期檢驗：叉車(chē)安全管理員在叉車(chē)安全檢驗合格標志有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向特檢所申請定期檢驗。
4.叉車(chē)停用1年以上的重新啟用時(shí)，超過(guò)定期檢驗有效期的，應當按照定期檢驗的.有關(guān)要求申請檢驗。
第五條 安全管理部門(mén)在接到檢驗受理通知后，應及時(shí)安排相關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員到現場(chǎng)配合檢驗。
第六條 定期檢驗時(shí)安全管理員負責向檢驗人員提供有關(guān)的技術(shù)資料，如實(shí)反映叉車(chē)使用情況，并為檢驗人員提供必要的工作條件。
第七條 檢驗不合格的叉車(chē)，管理人員應及時(shí)向公司領(lǐng)導匯報，由公司委托專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行整改，整改完畢后及時(shí)向特檢所申請復檢，檢驗合格的叉車(chē)方可繼續投入使用。
叉車(chē)管理制度11
1．目的
為了更安全、正確的使用柴油叉車(chē)，確保貨物的安全運輸，防止意外事故的發(fā)生。
2．范圍
公司所有柴油叉車(chē)。
3．權責
3.1執行操作員：須指定經(jīng)過(guò)培訓的人員，并有合格叉車(chē)駕駛證，負責柴油叉車(chē)的安全使用；
3.2審核主管：負責對駕駛員名勝叉車(chē)的安全性進(jìn)行監督與指導。
3.3保養
3.3.1叉車(chē)的一級保養及維修由叉車(chē)司機負責；
3.3.2叉車(chē)的'二級保養及維修由設備部或聯(lián)系廠(chǎng)家負責；
4．定義：
4.1一級保養：即日常保養
4.2二級保養：由專(zhuān)業(yè)人員對使用到一定時(shí)限的叉車(chē)進(jìn)行系統的保養；
5．作業(yè)內容
5.1使用前檢查
5.1.1燃油、潤滑油、電解液水箱的儲量是否合乎要求，并保持清潔；
5.1.2起重裝置和門(mén)架的升、降、仰、傾工作情況是否正常。嚴格檢查轉向、液壓、特別是制動(dòng)系統（剎車(chē)功能是否正常和剎車(chē)油量，前后燈、剎車(chē)燈、倒車(chē)警鳴器、喇叭等）；
5.1.3各系統的管路和接頭有無(wú)損壞或松動(dòng)；
5.1.4車(chē)輪有無(wú)異常；
5.2裝貨
5.2.1啟動(dòng)：駕駛員不得用濕手或油手操作，每天第一次啟動(dòng)時(shí)要預熱，且啟動(dòng)速度不宜過(guò)快；
5.2.2裝載
5.2.2.1貨叉距離適合于載荷的寬度，貨物重量應均勻分布在兩叉之間；叉車(chē)單叉使用；
5.2.2.2叉重心高的貨物時(shí)，貨叉要先仰后升起。下降時(shí)，應先下降后傾斜；
5.2.2.3確定貨物的重心位置。對于穩固情況不好和重心位置高的貨物，要用松緊帶捆好，防止貨物崩塌和傾倒；
5.2.2.4有準裝載超過(guò)允許載重的貨物，且所載貨物不能過(guò)高、過(guò)寬；（料件高度不行超過(guò)2.8米，寬度不行超于掛車(chē)的寬度）
5.2.2.5每部叉車(chē)限掛6部(含)以下的掛車(chē)，每部掛車(chē)不得超過(guò)4噸；
5.2.2.6叉車(chē)司機在裝載貨物后應立即將防護網(wǎng)拉起；避免行駛過(guò)程中貨物倒塌；
5.3行駛
5.3.1使門(mén)架處于垂直位置時(shí)將貨物升起；
5.3.2行駛時(shí)貨物的底部離地面應在300~400mm左右，嚴禁過(guò)高提升貨物行駛；
5.3.3靠右行駛，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離（貨車(chē)算起3公尺以上）；
5.3.4行至交叉路口或愛(ài)阻地段時(shí)，應減速鳴號，不允許超車(chē)；
5.3.5運行中駕駛員的身體不得超出車(chē)外；
5.3.6行駛速度：在廠(chǎng)內道路行駛不得超過(guò)10千米/小時(shí)；在轉彎、車(chē)間門(mén)口、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路時(shí)，不得超過(guò)3千米/小時(shí)，盡有跨駛行人行道。員工用餐或上、下班時(shí)間盡量避免作業(yè)，若必要時(shí)要特別注意安全；
5.3.7在機床、管道、爐子、設備旁邊行駛時(shí)，其距離不得少于0.5米；
5.3.8坡道行駛：不得在較大坡度路面上長(cháng)期停車(chē)，也不許快速下行，必要時(shí)應倒退下行；上下坡進(jìn)應緩慢行駛；
5.3.9搬運大體積貨物時(shí)，如果貨物擋住駕駛員的視線(xiàn)，應低速倒退行駛，后掛平板車(chē)時(shí)正面行駛前叉貨物不行高于前視線(xiàn)；
5.3.10非緊急情況下，嚴禁實(shí)然制動(dòng)；中途停車(chē)時(shí)，應后傾收回門(mén)架；
5.4卸貨
5.4.1用手剎制動(dòng)，緩慢停下并保持貨叉穩定；
5.4.2一般應在門(mén)架處于平衡位置時(shí)，貨物升降；貨叉前后傾至極限位置或升至最大高度時(shí)，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置；
5.4.3門(mén)架少量前傾，把貨叉下降到最低時(shí)，抽出貨叉；
5.4.4卸貨完畢后，停止發(fā)動(dòng)機并使滑架下落，前傾使貨叉著(zhù)地；
5.5停止作業(yè)
5.5.1平板拖斗放置于指定位置，并擺放整齊；
5.5.2叉車(chē)放置于指定位置，并擺放整齊；
5.5.3關(guān)閉所有控制器，切斷動(dòng)力，撥下制動(dòng)閥，并把貨叉放低于并置于非作業(yè)位置后取出鑰匙；
5.5.4收好各自所配置的工具；
5.6保養與維護
5.6.1電解液的正常液面應該在上下橫線(xiàn)之間，或液面低于下線(xiàn)時(shí)請立即補充電瓶水，為防止電瓶水外溢，應在充電之后補充電瓶水；
5.6.2確保鏈條清潔；車(chē)輪螺母堅固好，車(chē)內無(wú)灰塵，空氣濾芯干凈；
5.6.3正常情況下叉車(chē)由第一使用者（各單位主管批準專(zhuān)人）操作，第一使用人請假或離職時(shí)，方可由第二使用者代理；違反條例者罰款，保管人各罰100元/次加記大過(guò)一次，臨時(shí)須該部門(mén)主管或廠(chǎng)長(cháng)批準除處；
5.6.4操作時(shí)需佩帶一操作許可證、駕駛證，各部門(mén)主管隨時(shí)檢查和校對，如發(fā)現未佩帶或佩帶他人許可證者，罰款50元/次；
5.6.5隨車(chē)佩帶保養記錄卡，經(jīng)發(fā)現未佩帶者每次罰款30元/次；
5.6.6車(chē)輛外借需叉車(chē)司機隨車(chē)，私自對換使用，需使用非他專(zhuān)用車(chē)，查到兩人各記過(guò)一次；
5.6.7車(chē)輛不得載人，如有發(fā)現，將對叉車(chē)司機和被載人各罰款100元加記大過(guò)一次；
5.6.8車(chē)輛如果是在非正常情況下?lián)p壞，一切后果由叉車(chē)司機承擔；
5.6.9如不按正常操作規范操作者，一經(jīng)發(fā)現將給予處罰，罰款50元/次；
5.6.10車(chē)輛按各單位指定地點(diǎn)停放整齊，不可隨處停放，并保持環(huán)境衛生，否則將罰款30元/次，叉車(chē)作業(yè)周邊2m內嚴禁站人閑聊，因而引起事故，將給當事人記大過(guò)一次；
5.6.11叉車(chē)未保持清潔者，罰款30元/次；
5.6.12叉車(chē)司機未將防護網(wǎng)拉起的給予罰款50元/次的處罰；
5.7注意事項
5.7.1對柴油叉車(chē)進(jìn)行檢查/保養時(shí)應注意安全；
5.7.2檢查進(jìn)發(fā)現叉車(chē)有異常應及時(shí)排除，剎車(chē)故障即時(shí)停用，等修復正常后再使用，如現場(chǎng)不能自行解決的應呈報設備部處理；
5.7.3如需送設備部維修的須及時(shí)填寫(xiě)《設備維修單》；
5.7.4不得私自聯(lián)系廠(chǎng)商進(jìn)行維修，否則，發(fā)生費用自行負責；
5.7.5各單位車(chē)輛維修記錄及費用在設備部均有存檔，處終將據次對叉車(chē)司機的工作做出評估考核；
5.8其他規定:
5.8.1車(chē)輛�？抗苤�:叉車(chē)司機下班前應將掛車(chē)停放于指定位置，并將叉車(chē)停放于指定位置;
5.8.2鑰匙管制:所有叉車(chē)司機下班前,應將所屬叉車(chē)鑰匙交于指定保管人,并在登記本上登記。
6．本制度自20xx年1月13日起實(shí)施。
叉車(chē)管理制度12
叉車(chē)使用管理制度的重要性在于：
1. 保障員工安全：通過(guò)嚴格的管理，減少因操作不當導致的'工傷事故。
2. 延長(cháng)設備壽命：定期維護和正確使用能有效延長(cháng)叉車(chē)的使用壽命，降低維修成本。
3. 提升效率：規范操作流程，避免因錯誤操作造成的延誤，提高倉庫作業(yè)效率。
4. 符合法規要求：遵守國家及行業(yè)對于叉車(chē)使用的相關(guān)法規，避免法律風(fēng)險。
叉車(chē)管理制度13
1、叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
2、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
3、車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁滑行。
4、行駛時(shí)貨叉應距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
5、遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)10km/h；嚴禁高速行車(chē)，以保證安全。
6、在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
7、叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
8、行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
9、不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花
11、叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
12、叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后傾斜。
13、利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩在有底板的`卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
14、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
15、無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
16、叉車(chē)不經(jīng)過(guò)銷(xiāo)售公司領(lǐng)導同意，不得外出作業(yè)，后果自負。
叉車(chē)管理制度14
目錄
一、叉車(chē)司機崗位職責
二、安全技術(shù)操作規程
三、設備管理制度
四、日常檢查管理制度
五、維護保養管理制度
六、定期報檢管理制度
七、人員培訓管理制度
八、事故報告和應急救援管理制度
九、技術(shù)檔案管理制度
一、叉車(chē)司機崗位職責
(一) 工作責任
1.嚴格按照公司的一切規章制度，出現違紀現象，按公司職員工獎懲制度處罰。
2.上班時(shí)間不準閑聊、看書(shū)、看報或干私活，不準串崗、離崗，嚴禁睡覺(jué)和酒后上崗。
3.嚴格按《叉車(chē)操作規程》使用叉車(chē)。叉車(chē)載貨行駛時(shí)，堅持慢速安全行駛（限速5公里/小時(shí)）。加速時(shí)不得急剎車(chē)或急轉彎。
4.定期對叉車(chē)進(jìn)行檢查、保養，保持叉車(chē)干凈亮潔。檢查范圍包括燃油、冷卻水、機油、空氣濾芯及需潤滑部位等。發(fā)現故障應及時(shí)排除，當事人不能處理的，應及時(shí)向上級主管報告。認真填寫(xiě)維護保養記錄，填寫(xiě)時(shí)做到字跡清晰、內容完整。
5.叉車(chē)不用時(shí)應停放在指定的地點(diǎn)，不得亂停亂放。
6.轉運成品時(shí)要細心操作，防止碰撞及倒堆，以免造成損失。
8、及時(shí)轉運成品磚及窯后廢品，避免影響正常的生產(chǎn)秩序。
7.服從成品倉保管員、窯后管理及質(zhì)檢員的工作安排。成品入庫按成品入庫保管員指定地點(diǎn)碼放，成品出庫按成品出庫保管員對指定的貨物取出。配合車(chē)間雜工將廢品磚轉入回收料庫。
8.完成領(lǐng)導安排的其他臨時(shí)性工作。
(二) 考核標準
1.上班遲到、早退按公司《員工考勤制度》執行。
2.上班時(shí)間睡覺(jué)、串崗、未經(jīng)同意離崗發(fā)現罰款10元/次。擅自離崗30分鐘以上按曠工半天論處。
3.在轉運時(shí)損壞成品磚照價(jià)賠償。
4.因操作不當造成叉車(chē)損壞，當事人負全部責任。
5.因斷油、斷水造成的故障而影響生產(chǎn)的按100元/次扣罰。
6.不認真填寫(xiě)各項維修、保養記錄，弄虛作假、亂寫(xiě)亂畫(huà)，罰款20元/次。
二、叉車(chē)司機安全技術(shù)操作規程
1、駕駛員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓，取得質(zhì)監部門(mén)頒發(fā)的上崗證后上崗，嚴禁無(wú)證駕駛。
2、穿戴好必備的工作服和勞保用品，如：工作服，勞保鞋，勞保手套，口罩，防護眼鏡。
3、應遵守場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)安全規則。
4、開(kāi)車(chē)前不喝酒，在行駛中左右兼顧，思想不開(kāi)小差。
5、開(kāi)車(chē)速度不能超過(guò)５公里／小時(shí)。
6、在叉物品時(shí)，注意其擺放的高度。在運行轉彎時(shí)，務(wù)必減速行駛，以防由于慣性所叉的物品甩出。造成人員或物品損傷。
7、在叉物品時(shí)嚴禁超載，以防叉車(chē)受損，及叉車(chē)后部翹起造成不安全因素。
8、監督無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入叉車(chē)區域。如養護區域。
9、在擺放瓦架時(shí)應完全放平穩后，方可退出。嚴禁在未放穩時(shí)倒架退出，造成倒架事故。
10、停車(chē)后應拉緊手剎，放下叉腳，關(guān)掉電源，取出鑰匙。
11、定期保養車(chē)輛，確保車(chē)輛處于良好狀態(tài)（剎車(chē)，倒后鏡等）。
12、車(chē)輛運貨時(shí)應采取必要的安全措施ゲ荒艸載，貨物堆放均勻、牢固，裝貨后的高度離地面不得超過(guò)4米，高出車(chē)身的貨物應加以固定，車(chē)上貨物伸出車(chē)箱前后的總長(cháng)不能超過(guò)2米。裝載易燃易爆、劇毒危險貨物時(shí)，應報管理部門(mén)和保衛部門(mén)批準，并指派熟悉所載危險品性質(zhì)和有安全防護知識的人擔任押運員，車(chē)上必須備有消防器材和相應的安全措施，排氣管應安裝在車(chē)前，尾部應安裝接地鏈。進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)的車(chē)輛必須具有防爆措施，排氣應安裝火星熄滅器。
三、設備管理制度
一、本制度所稱(chēng)廠(chǎng)（場(chǎng)）內機動(dòng)車(chē)是指不屬公安部門(mén)和農機部門(mén)管理、注冊?huà)炫频�；只限于在企業(yè)廠(chǎng)（場(chǎng)）區內行駛的車(chē)輛。
二、新增場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，在投入使用前可投入使用后30日內，持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，到所在地區的市質(zhì)量技術(shù)監督局注冊登記。申請注冊登記時(shí)，應提交以下資料：
�、盘胤N設備注冊登記表（每臺2份）；
�、乞炇諜z驗報告和《安全檢驗合格》標志；
�、遣僮魅藛T的《特種設備作業(yè)人員證》；
�、扰c維保單位簽訂的維保合同，或者是制造企業(yè)對新增特種設備提供免費維修保養的證明，或者與本單位維保人員簽訂維保責任書(shū)；
�、删S保單位的資格證（復印件），或者本單位維保人員《特種設備作業(yè)人員證》；
�、适褂煤瓦\營(yíng)的安全管理制度。
三、使用單位領(lǐng)取《特種設備注冊登記表》，在規定位置上固定《安全檢驗合格》標志及相關(guān)牌照。
四、場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛停用的，應向特種設備安全監察機構提出申請報停；場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛停用后重新啟用時(shí)，也應該向安全監察機構提出啟用申請，經(jīng)法定檢驗機構檢驗合格后方可投入使用。
五、場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛注冊登記情況發(fā)生變更時(shí)，應在變更后投入使用前，將變更情況的書(shū)面證明材料書(shū)面告之特種設備安全監察機構，經(jīng)安全監察機構審核后對注冊登記情況進(jìn)行變更。
四、日常檢查管理制度
車(chē)輛使用中，駕駛員做好日常檢查工作，是保證行車(chē)安全和保證車(chē)輛良好技術(shù)狀況的基本要求。
1、輪胎：氣壓符合標準，不能過(guò)高或過(guò)低，無(wú)夾石，無(wú)裂痕。
2、全車(chē)各部位外露螺栓無(wú)松動(dòng)、不缺少。
3、燈光、喇叭齊全有效。
4、轉向：轉向盤(pán)靈活自如，自由轉動(dòng)量為30度，橫直拉桿不松曠，不碰磨。
5、漏油：如變速箱、驅動(dòng)橋、轉向器等無(wú)滲漏，燃油箱無(wú)滲漏。
6、漏水：散熱器無(wú)漏水或防凍液水量符合標準，蓄電池無(wú)漏液，水泵、缸蓋、缸體無(wú)滲漏。
7、制動(dòng)：制動(dòng)管路無(wú)漏氣、漏油，儲氣筒無(wú)漏氣，放氣開(kāi)關(guān)完好，駐車(chē)制動(dòng)器操縱桿移動(dòng)量合格（3~5齒），離合器踏板自由行程為30~40mm。
8、發(fā)動(dòng)機：檢查油面高度應在機油尺刻度標準2/4~4/4之間，高壓線(xiàn)無(wú)松脫，帶無(wú)松動(dòng)、破損，以大拇指按下帶松緊度為10~15mm為宜，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機后無(wú)異響。
五、維護保養管理制度
車(chē)輛在使用過(guò)程中受到各種因素的影響，其各部機件必然會(huì )逐漸出現不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞，應及時(shí)采取必要的技術(shù)措施，即進(jìn)行車(chē)輛的維護工作。
�。ㄒ唬�、定期保養
1、日常保養：以清潔、潤滑、檢查為中心內容，由駕駛員負責完成；
2、一級保養：以檢查、潤滑、緊固、調整為中心內容，除了日常保養的內容外，還要進(jìn)行必要的調整工作。由駕駛員完成，累計作業(yè)100小時(shí)進(jìn)行一次；
3、二級保養：以檢查、調整為中心內容，對機械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件，作業(yè)500小時(shí)進(jìn)行一次，由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
4磨合期保養：主要是針對新車(chē)和大修車(chē)的保養，磨合期內，應降低車(chē)速，不要滿(mǎn)載，初始期一般為40工作小時(shí)。
�。ǘ�、非定期保養：主要是入冬和入夏的換季保養
1、清洗燃油箱，檢查防凍液；
2、按地區季節要求更換潤滑油；
3、清潔蓄電池，調整電解液密度；
4、調整好化油器。
六、定期報檢管理制度
一、目的.和范圍
1、目的。為使場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發(fā)生。
2、范圍。適合于按國家規定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構申請場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛定期檢驗。也適合于按單位內部設備管理制度的規定要求進(jìn)行的定期檢查的報檢工作。
二、職責
場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全管理人員負責向質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)報告場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛定期檢驗工作。
三、定期報檢制度
1、新增以及經(jīng)大修或者改造的場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，投入使用前，應當進(jìn)行驗收檢驗。
2、在用場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛每年進(jìn)行一次定期檢驗；
3、遇可能影響其安全技術(shù)性能超群自然災害或者發(fā)生設備事故后的場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，以及停止使用一年以上再次使用的場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，進(jìn)行大修后，應當進(jìn)行驗收檢驗。
4、場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全管理人員在場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛定期檢驗（合格有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。
5、申請壓力管道定期檢驗應以書(shū)面的形式，一份報送執行檢驗的部門(mén)，另一份由壓力管道安全管理人員負責保管，作為壓力管道管理檔案保存。
七、人員培訓管理制度
為了加強特種作業(yè)人員的安全管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。
1、對特種作業(yè)人員統一集中管理，配備專(zhuān)業(yè)性管理人員，直接調度管理，并有專(zhuān)職安全員監督檢查，強化管理。
2、篩選思想好、責任心強、熱愛(ài)本職工作、遵章守紀、服從指揮、嚴格按照安全技術(shù)規范辦事的青年工人從事特種作業(yè)。
3、在每年年初對特種作業(yè)人員進(jìn)行整頓，凡是年齡較大，不服從管理，違章蠻干，專(zhuān)業(yè)技術(shù)較差或未遂事故和已形成事故者，及時(shí)調整，另行變換普通工種。
4、對所配備的特種作業(yè)人員必須經(jīng)上級有關(guān)部門(mén)培訓，持證上崗，并由安全部門(mén)每年組織一次專(zhuān)業(yè)性的技術(shù)培訓，不斷提高安全技術(shù)水平。
5、建立特殊作業(yè)人員檔案建立提高安全技術(shù)水平。
6、嚴禁特種作業(yè)人員無(wú)證上崗或酒后上崗。
7、特種作業(yè)人員要堅持每月停產(chǎn)半天進(jìn)行安全知識學(xué)習，學(xué)習規章制度及安全技術(shù)操作規程，進(jìn)行事故安全分析，自我總結經(jīng)驗教訓，不斷提高安全技術(shù)操作水平。
8、對特殊作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，無(wú)安全技術(shù)交底，不得上崗作業(yè)，上崗后要嚴格實(shí)施安全措施。
9、堅持上下崗檢查制度，及時(shí)排除一切不安全因素，創(chuàng )造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
10、嚴格執行驗收制度。通過(guò)驗收，確保合格后辦理驗收手續，并有驗收人員簽字交付使用。
11、上崗后不做其他工作，不得擅離工作崗位，不違反勞動(dòng)紀律，有權拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。
12、要與其他工種積極配合，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀律，有權拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。
八、事故報告和應急救援管理制度
為加強對場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全事故的防范，及時(shí)做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故造成的損失，維護正常的社會(huì )秩序和工作秩序，根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《特種設備安全監察條例》的要求，結合本單位實(shí)際，特制定本場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全事故應急救援預案。
一、本預案的適用范圍
本單位場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，為我單位重點(diǎn)設備。本預案所稱(chēng)安全事故，是指在本公司使用的場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損失的事故，事故類(lèi)別包括：場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛傾翻、火災等。
安全事故的具體標準，按國家或行業(yè)、地方的有關(guān)規定執行。
二、應急救援組織機構
1、成立場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全事故應急救援指揮部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)救援指揮部)。指揮長(cháng)由總經(jīng)理?yè)�；副指揮長(cháng)由分管工程的副總經(jīng)理?yè)�；各相關(guān)部門(mén)負責人為指揮部成員，參與現場(chǎng)搶險救援工作。
2、設立現場(chǎng)救援組，由各工程部組人員兼職組成。組長(cháng)由由分管工程的副總經(jīng)理?yè)�，負責組織現場(chǎng)具體搶險救援工作；在指揮長(cháng)到達現場(chǎng)之前，負責指揮現場(chǎng)搶險救援工作。
三、應急救援組織的職責
�。ㄒ唬┲笓]部職責
1、組織有關(guān)部門(mén)按照應急救援預案迅速開(kāi)展搶救工作，防止事故的進(jìn)一步擴大，力爭把事故損失降到最低程度；
2、根據事故發(fā)生狀態(tài)，統一布置應急救援預案的實(shí)施工作，并對應急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施；
3、根據預案實(shí)施過(guò)程中發(fā)生的變化和問(wèn)題，及時(shí)對預案進(jìn)行修改和完善；
4、緊急調用各類(lèi)物資、人員、設備；
5、當事故有危及周邊單位和人員的險情時(shí)，組織人員和物資疏散工作；
6、配合上級有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調查處理工作；
7、做好穩定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。
�。ǘ┈F場(chǎng)指揮長(cháng)的主要職責：
1、負責召集各參與搶險救援部門(mén)的現場(chǎng)負責人研究現場(chǎng)救援方案，制定具體救援措施，明確各部門(mén)的職責分工；
2、負責指揮現場(chǎng)應急救援工作。
�。ㄈ└敝笓]長(cháng)的職責：
負責組織實(shí)施具體搶險救援措施工作。
現場(chǎng)救援組的職責：
搶救現場(chǎng)傷員；搶救現場(chǎng)物資；保證現場(chǎng)救援通道的暢通。
九、技術(shù)檔案管理制度
1.檔案是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的歷史真實(shí)記錄，它能反映整個(gè)活動(dòng)的歷史面貌。它不僅是對工作的總結，而且對今后發(fā)展也是很有價(jià)值的文獻寶庫。
1.1 檔案工作的基本原則是集中管理與分級管理相結合，以集中管理為主；界定的部分檔案，由有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)管理，以便于利用。
1.2 凡屬檔案工作，都必須維護檔案的完整與安全。
2 檔案機構的主要職責
2.1 制定檔案工作的規章制度。
2.2 對文秘部門(mén)和其他業(yè)務(wù)部門(mén)文件材料的歸檔工作，進(jìn)行指導和監督。
2.3 負責收集、整理、立卷和保管公司歸檔范圍的各類(lèi)檔案，確保檔案質(zhì)量。 2.4 積極開(kāi)展檔案的提供利用工作。
3立卷要求
3.1 立卷的文件材料，應按以自然形成、保持歷史聯(lián)系的原則和立卷要求、特征及文件內容進(jìn)行立卷。
3.2 在一個(gè)卷內要按問(wèn)題成文件形成的時(shí)間系統排列。
3.3 案卷標題要簡(jiǎn)明準確，整理好的案卷應即確定案卷的保管期限，原則上分為永久、長(cháng)期(十五年以上)、短期(十五年以下)三種。
3.4 按歸檔要求進(jìn)行裝訂、編號，填寫(xiě)卷首目錄備考表。
3.5 案卷組成后，應對案卷統一排列，編寫(xiě)全檔號，然后逐一登記，填寫(xiě)案卷目錄。
4 檔案保管
4.1 檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長(cháng)檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。
4.2 建立檔案管理人員崗位責任制。
4.3 檔案接收按各類(lèi)檔案交接手續辦理。
4.4 以防為主，防治結合，重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
4.5 對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時(shí)修復和抄錄(復印)。
4.6 按公司保密制度做好檔案保密工作。秘密檔案超過(guò)規定期限應履行解密手續。
4.7 檔案庫房管理要規范化，框架應編號，編寫(xiě)檔案存放地點(diǎn)索引。
11 4.8 按規定方式、方法和手續，做好檔案提供利用工作。
叉車(chē)管理制度15
1.目的
制定廠(chǎng)內叉車(chē)操作的安全規定，確保廠(chǎng)內機動(dòng)叉車(chē)的安全管理。
2.適用范圍
適用所有機動(dòng)電瓶、柴油、手動(dòng)液壓叉車(chē)。
3.定義
3.1叉車(chē)的種類(lèi)按輸出的動(dòng)力分電瓶式、柴油式、手動(dòng)液壓叉車(chē)。
3.2廠(chǎng)內道路是指在公司管轄區域內允許車(chē)輛通行的地方。
4.職責
4.1人力資源部負責特種作業(yè)駕駛培訓和考核，辦理特種車(chē)上崗合格證。
4.2使用部門(mén)負責叉車(chē)的日常檢查和維護、保養。
5.工作程序
5.1駕駛人員的培訓和資格認證
5.1.1叉車(chē)駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。
5.1.2必須通過(guò)特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規則、操作原理、安全知識培訓和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書(shū)的員工才可操作機動(dòng)叉車(chē)。其他任何人不得操作和使用叉車(chē)。
5.1.3培訓合格的叉車(chē)工每?jì)赡陸獜蛯�，合格后方可上崗�?
5.2叉車(chē)安全管理
5.2.1駕駛叉車(chē)必須是經(jīng)培訓合格上崗的駕駛員。
5.3叉車(chē)的檢查及維護
5.3.1日常檢查
a)各班使用叉車(chē)前，駕駛員必須進(jìn)行日常檢查，做好記錄，填寫(xiě)《叉車(chē)日常點(diǎn)檢表》。
b)若發(fā)現叉車(chē)的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時(shí)應停止使用叉車(chē)，填寫(xiě)《設備維修單》，通知主管人員，待叉車(chē)修好后使用。
c)各班在交接班時(shí)，需在主管處填寫(xiě)《叉車(chē)鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。
d)各班在使用電瓶叉車(chē)，更換電瓶時(shí)需填寫(xiě)《叉車(chē)電瓶更換記錄表》。
5.3.2日常維護
a)操作過(guò)程中的撞、擦均應報告，以找出原因，避免再次發(fā)生。
b)叉車(chē)外觀(guān)應保持完好，有損傷應立即修復，包括油漆，為保證叉車(chē)的整潔，應避免在叉車(chē)上存放雜物，叉車(chē)司機負責對叉車(chē)外表的日常清潔。 5.3.3定期維護
a)叉車(chē)的維修應由專(zhuān)業(yè)人員完成。
b)實(shí)心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時(shí)，應更換輪胎。
c)運行時(shí)間超過(guò)200小時(shí)的叉車(chē)應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護保養，包括安全裝置、剎車(chē)系統、液壓系統和發(fā)動(dòng)機油路等。叉車(chē)使用部門(mén)填寫(xiě)設備維修單，由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行保養。對于檢查中發(fā)現的隱患應及時(shí)提出計劃，便于公司職能部門(mén)及時(shí)作出大、中、小維護方案。
5.4叉車(chē)安全審核
5.4.1公司職能部門(mén)應定期或不定期對公司的`所有叉車(chē)應作性能檢查，以發(fā)現任何不安全行為以及不安全狀況，并采取改正措施。審核可以通過(guò)查看叉車(chē)檢查記錄、現場(chǎng)安全檢查、與叉車(chē)司機面對面 溝通等多種形式完成。
5.4.2公司職能部門(mén)每年需組織一次叉車(chē)年審。
5.5叉車(chē)操作、駕駛規則
5.5.1廠(chǎng)區內叉車(chē)嚴禁搭人，一經(jīng)發(fā)現重罰當事人，并扣除當月全部績(jì)效。
5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車(chē)前，收車(chē)后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車(chē)輛。
5.5.3叉車(chē)作業(yè)前后，應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.5.4檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
5.5.5叉車(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。
5.5.6叉車(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
5.5.7起步前，觀(guān)察四周，確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
5.5.8制動(dòng)液壓表必須達到安全指數并系緊安全帶后再行駛再起步。
5.5.9叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物是否平穩可靠。
5.5.10廠(chǎng)內駕駛叉車(chē)速度不得超過(guò)5km/h；貨叉底端距地高度應保持30～40cm，門(mén)架須后傾。
5.5.11進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物；載物行駛時(shí)，貨叉不能升得太高，以免影響叉車(chē)的穩定性。
5.5.12卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，轉彎或倒車(chē)時(shí)，必須先鳴笛。
5.5.13叉車(chē)在行駛時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與其他車(chē)輛、物體保持安全距離。
5.5.14通過(guò)廠(chǎng)區內道路口時(shí)，應做到“一慢、二看、三通過(guò)”。
5.5.15倒車(chē)時(shí)，駕駛員須先查明周?chē)闆r，確認安全后，方準倒車(chē)。
5.5.16離開(kāi)叉車(chē)前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開(kāi)叉車(chē)。
5.5.17停車(chē)時(shí)必須觀(guān)察發(fā)動(dòng)機是否熄火、斷電，拉緊制動(dòng)手柄，并及時(shí)拔下叉車(chē)鑰匙。
5.5.18將叉車(chē)沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養后，停放車(chē)庫或指定地點(diǎn)。
5.5.19嚴禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長(cháng)時(shí)間停留作業(yè)。
5.5.20叉載物品時(shí)，應調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。
5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備；嚴禁叉車(chē)超負荷作業(yè)。
5.5.22在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)；
5.5.23叉車(chē)裝卸作業(yè)時(shí)，禁止人員停留在貨叉周?chē)�；必要時(shí)應在作業(yè)區域設置警戒線(xiàn)。
5.5.24禁止用貨叉或托盤(pán)舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
5.5.25叉車(chē)裝卸物品時(shí)，必須將物品平穩、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長(cháng)時(shí)間用貨叉使物品停留在高處。
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