公司倉庫管理制度之工作紀律和業(yè)務(wù)要求
工作紀律
一、倉庫考勤:由倉庫主管記錄所有保管員考勤。每天考勤兩次，上下午各一次。
二、遲到:遲到1——10分鐘，罰款5元;遲到11——30分鐘，罰款15元;遲到30分鐘以上，當班次不計考勤但必須照常工作。每月累計遲到3次者，罰款后開(kāi)除。
三、曠工:曠工1——3天，處罰1倍日工資;曠工4天以上，開(kāi)除。
四、請假:原則上應提前1天向倉庫主管當面請假，被批準后方可認定為請假，否則視為曠工。正常請假不發(fā)工資也不扣工資。特殊情況下可以電話(huà)請假。
五、早退:未到下班時(shí)間而離開(kāi)工作崗位即為早退。早退一次罰款5元，每月累計早退2次者，罰款后開(kāi)除。
六、脫崗:工作時(shí)間內，保管員必須堅守在自己的工作崗位上，凡離開(kāi)崗位30分鐘并且未告知倉庫主管的即為脫崗。脫崗一次，罰款20元。每月累計脫崗2次者，罰款后開(kāi)除。
七、嚴格遵守公司材料驗收入庫的規定，廉潔奉公，不得向供應商索取財物，必須拒絕供應商請吃請喝，必須拒絕供應商禮物引誘，堅決維護公司利益。違規者，每人每次處罰200元;一年內累計違規2次的，扣罰當月工資并立即開(kāi)除。
八、下列行為，每次罰款5元:
上班聊天、干私活、頻繁接打電話(huà)、聽(tīng)音樂(lè )、玩手機、打鬧戲玩、無(wú)故串崗
業(yè)務(wù)要求
<成品倉庫工作流程>
一、成品入庫操作流程:
(入庫保管1)指揮成品在車(chē)間裝車(chē)并統計裝車(chē)數量→(入庫保管1)監督成品搬運進(jìn)入倉庫→(入庫保管2)指揮成品卸車(chē)打垛，統計卸車(chē)數量→2個(gè)入庫保管員匯總并核對入庫數量，登記商品卡，填寫(xiě)入庫單→根據入庫單登記明細賬→出入庫保管共同盤(pán)點(diǎn)倉庫，制作“盤(pán)點(diǎn)交接表”→在帳本、庫存表、商品卡、實(shí)物確認一致的情況下，雙方簽名，完成交接→立即傳遞早班“盤(pán)點(diǎn)交接表”到財務(wù)部和銷(xiāo)售部(晚班“盤(pán)點(diǎn)交接表”不用傳遞)
注意事項:必須貫徹“入庫四個(gè)堅持”
1)堅持按入庫流程操作:必須按流程的先后順序操作，特別是要先入庫，后填入庫單，再登記明細賬，最后出盤(pán)點(diǎn)表。嚴禁違規操作。
2)堅持2人同時(shí)操作入庫:在入庫過(guò)程中，2個(gè)入庫保管員必須同時(shí)在指定的位置、現場(chǎng)負責，嚴禁單獨一人實(shí)施入庫操作。當只有1人時(shí)，必須拒絕入庫作業(yè)，同時(shí)必須請示倉庫主管臨時(shí)增派人員協(xié)助。
3)堅持入庫復核:在入庫過(guò)程中，一個(gè)保管員在車(chē)間內，指揮成品裝車(chē)，隨手統計裝車(chē)數量，并全程跟隨平板車(chē)、監督成品從車(chē)間運到倉庫內;另一個(gè)保管員在倉庫內，指揮成品卸車(chē)打垛，隨手統計其卸車(chē)數量。
4)堅持入庫對賬:兩個(gè)入庫保管員在收貨結束后，分別匯總自己的入庫數量。只有二人的入庫數據完全一致并與實(shí)際庫存一致后，才允許制作入庫單并記賬。
二、成品出庫操作流程:
接到一式四聯(lián)的“發(fā)貨出庫單”→審核出庫單內容(車(chē)牌號、所有責任人簽名、發(fā)貨專(zhuān)用章、品名規格口味等等)→(發(fā)貨保管1)指揮成品在倉庫內裝車(chē)，隨手統計平板車(chē)裝車(chē)數量→(發(fā)貨保管2)在倉庫門(mén)口監督平板車(chē)卸車(chē)，隨手統計平板車(chē)卸車(chē)數量→發(fā)貨結束后，兩個(gè)保管員立即核對各自記錄的發(fā)貨數量與出庫單是否完全一致，只有完全一致時(shí)才可進(jìn)行下一步驟→與提貨人(司機)核對無(wú)誤 →把第一聯(lián)(白聯(lián))交給司機轉交客戶(hù)，第四聯(lián)(黃聯(lián))給司機做出門(mén)證→根據出庫單登記商品卡和數量明細賬→檢查出庫單、商品卡、賬簿、實(shí)物是否相符
注意事項:必須貫徹“出庫四個(gè)堅持”
1)堅持按出庫流程操作:必須按流程的先后順序操作，嚴禁違規操作;
2)堅持2人同時(shí)操作出庫:在整個(gè)發(fā)貨出庫過(guò)程中，2個(gè)發(fā)貨保管員必須同時(shí)在指定的位置、現場(chǎng)負責，嚴禁單獨一人實(shí)施發(fā)貨操作。當只有1人時(shí)，必須拒絕出庫作業(yè)，同時(shí)必須電話(huà)請示倉庫主管臨時(shí)增派人員協(xié)助。
3)堅持出庫復核:發(fā)貨過(guò)程中，一個(gè)保管員在倉庫內負責成品從貨垛向平板車(chē)轉移，統計其數量;另一個(gè)保管員在倉庫門(mén)口負責成品從平板車(chē)向運貨汽車(chē)轉移，統計其數量。
4)堅持出庫對賬:兩個(gè)發(fā)貨保管員在發(fā)貨結束后，分別匯總自己的發(fā)貨數量，并與出庫單核對。只有二人的結果與出庫單完全一致，且與提貨人(司機)完全一致后，才允許把出庫單一、四聯(lián)交給提貨人(司機)。
業(yè)務(wù)要求
一、材料入庫流程:
供應商申請入庫→(質(zhì)檢員對質(zhì)量檢驗合格)→搬運進(jìn)入倉庫→保管員指揮打垛，隨手統計數量→分類(lèi)匯總入庫數量，填寫(xiě)“入庫單”→按規定傳遞“入庫單”→根據入庫單登記材料明細賬
注意事項:
1、(只有質(zhì)檢合格的材料才能搬運進(jìn)入倉庫，質(zhì)檢不合格的材料必須拒絕入庫;)
2、填寫(xiě)入庫單前，必須檢查材料與“報貨計劃單”所列主要內容是否相符。
當名稱(chēng)、規格、口味有一項不符時(shí)，由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。
對于卷材和托合，當名稱(chēng)、規格、口味都相符而入庫數量超過(guò)計劃數量2%時(shí)，由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。
對于箱皮，當名稱(chēng)、規格、口味都相符而入庫數量超過(guò)計劃數量5%時(shí)，由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。
3、材料入庫數量，必須根據實(shí)際計量結果驗收，嚴禁估計驗收�？傮w原則是:能稱(chēng)重量的'稱(chēng)重，能點(diǎn)數量的點(diǎn)數，能全查的不抽查，必須抽查的盡量大比例抽查。對于按照固定標準(固定數量、固定重量)包裝的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，當進(jìn)貨量較大時(shí)可采用抽查的方法，但抽檢比例不能低于10%
4、“入庫單”的傳遞:“入庫單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)送達牛冬霞;第二聯(lián)送達主管會(huì )計;第三聯(lián)(和隨貨單、磅單、報貨計劃單、質(zhì)檢單一起)送達采購主管;第四聯(lián)倉庫存根，保管員用于記賬、備查。
5、倉庫主管必須注意，原材料卸車(chē)及入庫，原則上應安排在白天進(jìn)行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期間，也不予安排卸車(chē)入庫工作。
二、材料出庫流程:
車(chē)間申請領(lǐng)料→填寫(xiě)領(lǐng)料單→對材料稱(chēng)重或查數→領(lǐng)發(fā)料人員在領(lǐng)料單上簽名確認，材料出庫→根據領(lǐng)料單逐筆登記明細賬→每天制作“領(lǐng)料匯總單”→檢查明細賬與“領(lǐng)料匯總單”是否相符→檢查賬實(shí)是否相符→傳遞領(lǐng)料單及“領(lǐng)料匯總單”
注意事項:
1、必須按出庫流程的先后順序操作，特別是必須先制單、簽名，后發(fā)料。
2、特別強調:保管員發(fā)料時(shí)，必須在現場(chǎng)稱(chēng)重或點(diǎn)數。下列失職行為，每次處罰保管員20元:①保管員不在現場(chǎng)發(fā)料;②保管員不看真實(shí)數量卻按照領(lǐng)料人自報的數量填寫(xiě)領(lǐng)料單;
3、“領(lǐng)料單”一式三聯(lián)，第一聯(lián)送達財務(wù)部;第二聯(lián)倉庫留存記賬;第三聯(lián)生產(chǎn)班組存。
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