設備部2018年度工作總結范文

　　20xx年度，動(dòng)力設備部在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導以及各部門(mén)的大力支持下，遵照公司的年度計劃要求，在維護保養、維修改造、巡視、檢查考核、備品備件、設計選型、供貨安裝、調試接收、新設備的人員培訓等多方面，為此我們從制度、程序、技能、方法等環(huán)節開(kāi)展工作，為公司順利完成各項經(jīng)濟指標作出了應有的努力�，F總結如下：

　　一、創(chuàng )新優(yōu)化管理，貼近實(shí)際提升管理水平

　　設備管理工作是一個(gè)綜合體系、，本年度在以往管理的基礎上，提出了一些新的作法，為設備管理水平的提高起到了一定的作用。

　　1、充分利用生產(chǎn)安全例會(huì )這個(gè)平臺，大力宣講設備管理的重要性及相關(guān)要求，并對本周的案例進(jìn)行分析原由，使公司相關(guān)部門(mén)了解設備運行狀況，存在問(wèn)題，共商解決辦法，做到群力群管，做到使用人員，維修人員，管理人員都能參予進(jìn)設備管理之中來(lái)。

　　2、及時(shí)總結發(fā)現原有設備管理制度、操作規程、使用制度條款之缺陷內容及更正調整，保證其科學(xué)性、新進(jìn)性、可操作性的需要。新增及調整設備操作規程8臺次篇，使用獎罰條款20條次；

　　3、充分利用維修班組周及班例會(huì )，宣講保養計劃要求維修重點(diǎn)，做到有目標有手段落實(shí)并針對維修中發(fā)現的維修工所需技能不足及時(shí)組織全員及部分未預專(zhuān)業(yè)技能培訓工作，全年部門(mén)全員實(shí)現液壓、氣動(dòng)技能培訓時(shí)間30小時(shí)，針對鉆床、立車(chē)保養培訓主要機械裝配及配合調整技能16小時(shí)；數控控制、變頻器控制技術(shù)5小時(shí)。

　　4、重新梳理全廠(chǎng)關(guān)鍵設備，梳理往年維修保養多發(fā)故障點(diǎn)，確定保養計劃完好目標率，備品數量及庫存量；范文TOP100主要針對起重機保養時(shí)間，保養部位5處。搖臂鉆床3處，雙柱立式車(chē)床9處。新增備品庫存10多個(gè)規格近40件3萬(wàn)多元。

　　5、組織協(xié)調生產(chǎn)、綜合、技術(shù)部門(mén)完善設備外協(xié)維修、加工的申請、驗收審批規范流程；目前基本做到外協(xié)有申請，驗收有數據，質(zhì)量可追溯的目的。

　　通過(guò)管理思路的創(chuàng )新，使公司上下形成了設備是運行管理的基礎與保障，設備管理是運行管理中的一個(gè)主體，通過(guò)部門(mén)的協(xié)助和各生產(chǎn)車(chē)間、班組、對設備管理的重視，使設備的維護、保養有了較大的改觀(guān)，提升了管理水平。

　　二、多種途徑合力，提高維修效率

　　設備維修管理工作是確保設備設施正常運行的關(guān)鍵，為此也在原來(lái)的基礎上推出了一些設備維修管理新舉措。

　　1、完善設備回訪(fǎng)制，重視維修質(zhì)量，維修響應及進(jìn)度的可控，設備主管人員在每早晚班，定期走訪(fǎng)設備操作車(chē)間班組人員，可促進(jìn)設備部管理人員對車(chē)間設備的狀態(tài)具有全面及時(shí)了解，通過(guò)部門(mén)溝通協(xié)調處理相應問(wèn)題。

　　2、加強設備分區段定員定崗制，設備操作人員定員提升設備的正確使用提供可能，維修人員定點(diǎn)使維修人員能充分了解熟悉本責內設備情況，通過(guò)此種方式來(lái)組合不同技能特點(diǎn)的維修人員，為提升維修效率及開(kāi)展預防性維修工作提供了可靠保障，本部門(mén)內部在9個(gè)月的摸索中累計調整維修人員崗位3人次，基本做到才盡其用。

　　3、開(kāi)展維修過(guò)程控制，為定量考核積累依據，對機修聯(lián)系單填寫(xiě)進(jìn)行了細化，對維修人員，維修時(shí)間，維修后的情況，備件更換，試運行情況等進(jìn)行記錄統計。

　　全年累計申報缺陷3324項，平均每天9項工作，思想匯報專(zhuān)題備件更換2632件。

　　年維修費統計：

　　三、減除安全隱患、抓住關(guān)鍵設備多發(fā)故障點(diǎn)，開(kāi)展優(yōu)化改造

　　1、本年度主要針對搖臂鉆床全部8臺夾緊液壓回路接口處液壓油滴漏，重新更換了本體接口形式；2臺搖臂重推動(dòng)費力故障屢找不出原因問(wèn)題，經(jīng)多次的試驗測量，后自行更換定位鋼柱后較好的處理了該故障；目前針對晚班操作工過(guò)載使用情況，正在完成電流檢測遠程控制系統的改造，以達到無(wú)人執守有據監控的目的。

　　2、針對雙柱立車(chē)的'改造：工作臺定心軸承處潤滑油甩油處理，對2臺立車(chē)的工作臺局部進(jìn)行加工處理經(jīng)過(guò)二個(gè)月的試用，達到了很好預期效果，年能減少潤滑油液非正常消耗60升，同時(shí)對刀架滑枕z軸軸承及軸承座進(jìn)行了重新設計改造，滿(mǎn)足了生產(chǎn)需的重切削力的需求提高了設備的加工效率。

　　3、針對2臺電動(dòng)平車(chē)日常充電過(guò)程中，原充電狀態(tài)下操作人員不能及時(shí)觀(guān)察到正在充電狀態(tài)，偶有因充電插座未取下而使，充電器因外力拉動(dòng)摔壞情況，設備部自行設計改造了充電狀態(tài)下斷開(kāi)主供電電源的連鎖保護電路，徹底解決了上述問(wèn)題。

　　4、針對集中供氣站低溫液氧管道法蘭墊片多處，常因墊片破裂而漏液，產(chǎn)生重要安全隱患并在聯(lián)系生產(chǎn)商多次處理未果的情況下，經(jīng)試用多種材質(zhì)墊片比較了使用效果后采用自制紫銅墊片再低溫退火處理后解決了上述問(wèn)題，盡可能的消除此大的安全隱患，還免除了不必要的成本浪費。

　　5、針對拋丸機對灰塵對環(huán)境的污染，經(jīng)多方資料準備分析提出整改方案并通過(guò)公司審核，目前正在實(shí)現中，使其能服務(wù)與生產(chǎn)的同時(shí)又保護好環(huán)境的需求。

　　6、針對歐式起重機配件費用高居不下的情況，如10t起重機多功率多速主電機損壞，修復技術(shù)難度大工藝復雜特點(diǎn)，多數維修點(diǎn)都不能修理的情況下而不是一味外購，后經(jīng)部門(mén)技術(shù)人員及外協(xié)方多方努力合作，以極小的成本完成修復經(jīng)使用證實(shí)完全滿(mǎn)足功能要求，此一臺就節省費用4萬(wàn)余元，同時(shí)還梳理出從不成發(fā)現的安全滑線(xiàn)中間斷點(diǎn)問(wèn)題，并總結出檢修新方向和方法。

　　7、包頭公司原簡(jiǎn)易數控卷板機搖控操作改造，節約單機人工費用成本一人次。

　　改造不論大小，范文寫(xiě)作點(diǎn)滴足矣；付出總是有回報的。

　　四、配合生產(chǎn)需要，做好新增設備的選型，安裝調試驗收工作

　　xx年度，部門(mén)參予了設備選型、設備技術(shù)標書(shū)編制及招標等工作，全程參與完成：630噸單柱壓力校平機、120噸多功能液壓沖剪機、高速數控龍門(mén)鉆、1000KN伺服疲勞試驗機、法蘭自動(dòng)化焊接的方案確定選型招標工作，部分參予包頭項目噴涂設備、集中供氣項目的選型招標工作；同期完成壓力校平機、疲勞試驗機的基礎建設工作，安裝、驗收完成有壓力校平機，沖剪機項目；疲勞試驗機正在安裝中；并完成相關(guān)設備的操作培訓人員30多人次；

　　五、來(lái)年期望

　　1、員工配備及技能：在結合新的智能設備的進(jìn)駐使用前，及時(shí)提高部門(mén)現有員工的專(zhuān)業(yè)能力的深度和廣度；適當調增一定水平的機修鉗工比例，內培或外招具有設備程序（電氣邏輯、加工程序類(lèi)）技術(shù)人員（主要是增加部門(mén)員工技能培訓為主）。

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