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淺談設備安全在本質(zhì)安全管理中的重要性工學(xué)論文
論文關(guān)鍵詞:設備安全本質(zhì)安全管理
論文摘要:本文通過(guò)分析設備的危害因素及其控制原則以及實(shí)現設備安全的途徑。提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法。加強設備的安全管理,重點(diǎn)應為設備的本質(zhì)安全化及設備使用過(guò)程的安全管理。
設備安全管理的目的是要在設備壽命周期的全過(guò)程中,采用各種技術(shù)措施,如設計階段采取安全設計,提高防護標準,使用維修階段制訂安全操作規程、安全改造、改善維修等;組織措施,如安全教育、事故分析處理、安全考核審查等,消除一切使機械設備遭受損壞,避免事故的發(fā)生,實(shí)現安全生產(chǎn),保護職工的人身安全與健康,提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的經(jīng)濟效益。
通常導致事故的原因有人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),環(huán)境的不良因素及管理上的缺陷。因此消除設備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統安全的物質(zhì)基礎。消除設備的不安全首先要消除其有害因素。
設備的危害因素分為機械性與非機械性?xún)纱箢?lèi)。機械性危害因素包括靜態(tài)危險,如刀具的刀刃、機械設備突出部分、飛邊等;運動(dòng)狀態(tài)下的危險,如接近危險、經(jīng)過(guò)危險、卷進(jìn)危險、打擊危險、振動(dòng)夾住危險、飛揚打擊危險等。非機械性危害因素包括電擊傷、灼燙和冷凍危害、振動(dòng)危害、噪音危害、電離輻射危害、化學(xué)物危害、粉塵危害等。
1控制設備的危害因素的基本原則
1.1消除潛在危險的原則:在工藝流程中和生產(chǎn)設備上設置安全防護裝置,增加系統的安全可靠性,即使人的不安全行為發(fā)生,也會(huì )由于安全裝置的發(fā)揮作用而避免傷亡事故的發(fā)生。
1.2減弱原則:當危險和有害因素無(wú)法根除時(shí),應采取措施使之降低到人們可以接受的水平。
1.3距離防護的原則:生產(chǎn)中的危險因素對人體的傷害往往與距離遠近有關(guān),依照距離危害因素越遠,事故的傷害越小的道理,采取安全距離防護顯然是有效的。
1.4堅固原則:以安全為目的,提高設備的結構強度,提高安全系數,尤其是在設計時(shí)充分運用。
1.5設置薄弱環(huán)節原則:是指利用薄弱的元件,在設備上設置薄弱環(huán)節,在危險因素未達到危險以前,已先將薄弱元件破壞,使危險范圍縮小或使危險終止。
1.6互鎖原則:是指以某種方法使一些元件強制發(fā)生相互作用,以保證安全運行或操作。如高壓配電屏的網(wǎng)門(mén),當合閘送電后就自動(dòng)鎖上,維修時(shí)只有拉閘停電后網(wǎng)門(mén)才能打開(kāi),以防止觸電。
1.7自動(dòng)化原則:在不能用其他辦法消除危險因素的條件下,為擺脫危險因素對操作人員的傷害,可用機器或自動(dòng)控制裝置操作。
2實(shí)現設備安全的途徑
實(shí)現設備安全的途徑主要有:設備的本質(zhì)安全化;面向設備使用過(guò)程的安全管理;采用安全防護裝置;采用控制技術(shù)消除或減弱不安全因素;加強設備的安全管理。筆者認為重點(diǎn)應為設備的本質(zhì)安全化及設備使用過(guò)程的安全管理。
設備的本質(zhì)安全化:為使設備達到本質(zhì)安全而進(jìn)行的研究、設計、改造和采取的各種措施的最佳組合,稱(chēng)為本質(zhì)的安全化。本質(zhì)安全的設備具有高度的可靠性和安全性,可以杜絕或減少傷亡事故,減少設備故障,從而提高設備利用率,實(shí)現安全生產(chǎn)。本質(zhì)安全化要求對人一機一環(huán)境系統作出完善的安全設計,使系統中物的安全性能和質(zhì)量達到本質(zhì)安全程度。要實(shí)現設備的本質(zhì)安全,需從以下三個(gè)方面入手。 2.1設計階段:采用技術(shù)措施來(lái)消除危險因素,使人不可能接觸或接近危險區,如將危險區域完全封閉,采用安全裝置,實(shí)現自動(dòng)化等都是設計階段應該解決的問(wèn)題。
設備的設計必須具備完善的安全衛生技術(shù)措施:設備及其零部件,必須有足夠的強度、剛度、穩定性和可靠性;不準向工作場(chǎng)所和大氣排放超過(guò)國家標準規定的有害物質(zhì),不應產(chǎn)生超過(guò)國家標準規定的噪聲、振動(dòng)、輻射和其它污染,對有可能產(chǎn)生的有害因素,必須在設計時(shí)采取有效措施加以防護,必須有直接安全衛生措施、間接安全衛生技術(shù)措施以及提示安全衛生技術(shù)措施。
設備的設計必須具有良好的適應性。
設備設計使用的材料要具有良好的安全衛生性能:用于制造生產(chǎn)設備的材料,在規定的使用期限內必須能承受在規定使用條件下的物理、化學(xué)和生物作用;在正常使用環(huán)境下,對人有危害的材料不用來(lái)制造設備;禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應而造成危害的材料;處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設備,其基礎和本體應使用非可燃材料制造。
設備應具有良好的穩定性。
設備的操縱器、信號和顯示器應滿(mǎn)足安全技術(shù)并符合人類(lèi)工效學(xué)原則。
安全防護裝置與設備配套。
2.2操作階段:建立有計劃的維護保養和預防性維修制度,利用故障診斷技術(shù),及時(shí)發(fā)現故障并處理。對安全裝置進(jìn)行定期檢查,保障安全裝置始終處于可靠狀態(tài),以及提供必要的個(gè)人防護用品等。
2.3管理措施:指導設備的安全使用,向用戶(hù)及操作人員提供有關(guān)設備危險因素的資料、安全操作規程、維修安全手冊等技術(shù)文件;加強對操作人員的教育和培訓,提高操作人員發(fā)現及處理不安全因素的能力。
設備使用要求做到安全、合理。一方面要制止設備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用,造成設備過(guò)度磨損,壽命降低,導致安全事故。另一方面要提高設備使用效率,避免設備因閑置而造成的無(wú)形磨損。實(shí)行設備使用保養責任制;實(shí)行操作證制度;操作人員必須按規程要求搞好設備保養,經(jīng)常保持設備處于良好技術(shù)狀態(tài);創(chuàng )造良好的設備使用環(huán)境;合理組織生產(chǎn);培養設備使用、維修、管理隊伍;建設設備資料檔案管理制度。
總之,設備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手,提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法,對于從根本上發(fā)現和消除事故與危害,防止誤操作及設備故障的發(fā)生具有重要意義。它貫穿于方案論證、設計、基本建設、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過(guò)程的諸因素,是確保安全生產(chǎn)所必須遵循的安全原則。
參考文獻：
[1]黨鍇釗.加強設備安全管理促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)[J].中國設備工程,2009-12-13
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