化工機電設備維修管理研究論文

　　摘要：化工機電設備維修管理工作廣泛涉及化工工程和機電工程的各個(gè)方面，如果化工企業(yè)在機電設管理或維修工作中存在不足，就會(huì )導致化工機電設備出現質(zhì)量與安全問(wèn)題，直接影響化工企業(yè)的效益，做好化工機電設備維修管理工作勢在必行。本文從做好化工機電設備維修管理工作的重要性著(zhù)手，探討主要問(wèn)題與策略。

　　關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；機電設備；維修管理

　　化工是國家工業(yè)化進(jìn)程里的重要部分，其機電設備運行狀態(tài)對化工企業(yè)的生產(chǎn)效益有非常重要的作用，加強維修管理對化工企業(yè)提高機電設備質(zhì)量與工作效率、延長(cháng)機電設備壽命、減少企業(yè)投資成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益等意義重大。但目前化工企業(yè)依舊存在對機電設備維修管理的重視度不足的問(wèn)題，必須積極轉變，并將化工機電設備維修管理工作做好。

　　1做好化工機電設備維修管理工作的重要性

　　化工企業(yè)要想從根本上保證機電設備運行的安全性、穩定性與可靠性，就必須確保機電設備始終處于優(yōu)良工作狀態(tài)，如果故障率過(guò)大，就難以實(shí)現該目標，因而做好化工機電設備維修管理工作、降低故障發(fā)生率是尤為重要的。強化化工機電設備維修管理的目標正是讓設備無(wú)故障運行或發(fā)生故障之后用最短時(shí)間恢復。因化工生產(chǎn)是連續不斷的，機電設備幾乎是長(cháng)期超負荷運轉，如果不注意維修和管理，就會(huì )導致機電設備在運行中先出現小故障，并逐漸擴散成大故障，最終導致設備停止運轉，讓化工企業(yè)遭受較大經(jīng)濟損失。所以做好化工機電設備維修管理工作對化工企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展而言至關(guān)重要。

　　2化工機電設備維修管理工作中的主要缺陷

　　在化工生產(chǎn)企業(yè)使用現代化的化工機械設備以后顯著(zhù)提高化工生產(chǎn)的效率與效益，但在化工機電設備的維修管理工作中依然存在缺陷。這主要體現在兩個(gè)大方面：一個(gè)是化工機電設備維修工作不到位。通�；�工機電設備在發(fā)生故障時(shí)導致企業(yè)化工生產(chǎn)很難依據正常流程繼續運行，而維修化工機電設備時(shí)存在工作粗放的問(wèn)題，簡(jiǎn)單說(shuō)就是沒(méi)有事前維護，只在發(fā)生故障之后才維修，且未徹底將化工機電設備發(fā)生故障的原因查清楚，只是采取各種簡(jiǎn)單的手法確保設備的運行，沒(méi)有將設備的運行效率與今后還會(huì )發(fā)生各種故障與否考慮在內。另一個(gè)是化工機電設備管理工作不善�；�工生產(chǎn)企業(yè)的管理意識淡薄，往往忽視對機電設備潤滑管理與防腐管理等工作制度的完善，未統一規范對化工機電設備潤滑油的使用，通常是在設備發(fā)生故障時(shí)才想起來(lái)需要對機電設備使用潤滑油。同時(shí)還忽視對化工機電設備的防腐管理，影響設備使用壽命。

　　3做好化工機電設備維修管理工作的策略建議

　　3.1加強定期檢修維護�；�工機電設備的精確度與功能通常會(huì )在日常運行環(huán)節因受到超負荷、磨損、腐蝕等因素的影響而慢慢降低。為發(fā)揮設備生產(chǎn)效能，延長(cháng)設備使用壽命，化工企業(yè)務(wù)必要保證機電設備檢修與維護的計劃性、科學(xué)性，提高經(jīng)濟收益。對此，化工企業(yè)不僅要考慮機電設備的運行條件，還要兼顧操作水平與檢修維護水平的差異，完善制定檢修維護方案。與此同時(shí)，化工企業(yè)要適當增加機電設備檢修維護資金投入，積極引進(jìn)先進(jìn)的檢修維護技術(shù)與設備，購置最新檢測維修儀器，嚴格依據檢修維護規程進(jìn)行操作，跟蹤檢測機電設備的運行，并記錄、掌握設備技術(shù)狀況，提高機電設備定期檢修維護的主動(dòng)性。在一般情況下，化工企業(yè)不僅會(huì )定期對機電設備進(jìn)行檢修維護，在發(fā)現問(wèn)題之后也要依據事先制定的詳細方案專(zhuān)門(mén)采取補救措施，提高工作的針對性，保證化工機電設備長(cháng)期正常運轉，助力企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

　　3.2實(shí)行設備金屬探傷。為及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并有效解決，化工企業(yè)不但要定期細致觀(guān)察機電設備的運行情況，還要依賴(lài)先進(jìn)的、科學(xué)的金屬探傷設備對機電設備實(shí)施探傷，以便實(shí)時(shí)監測設備故障，及時(shí)發(fā)現設備內部存在的損傷問(wèn)題，同時(shí)出示清晰圖像，確定機電設備受傷的具體部位�；�工企業(yè)在日常的機電設備維修中可按照一定的步驟展開(kāi)具體的工作：一是先檢查機電設備的電線(xiàn)接頭部位存在問(wèn)題與否，是否存在虛接現象，同時(shí)查看流量計度數級別在不在正常的范圍以?xún)�；二是檢查化工機電設備顯示器界面處完好與否，是不是能及時(shí)正確地顯示有關(guān)于化工機電設備的實(shí)時(shí)狀況；三是利用金屬探傷設備檢查化工機電設備的保險線(xiàn)路、變壓器等，這是最關(guān)鍵的一步；四是檢查化工機電設備中安裝轉換設備的位置和儀表的精確度，保證準確無(wú)誤。

　　3.3有效處理設備故障。如果發(fā)現化工機電設備化膿，必須有效實(shí)施密封處理，并嚴格檢查。一是統一處理化工機電設備的密封情況和實(shí)際運行情況，嚴格挑選化工機電設備本體材質(zhì)，選擇不易被氧化、抗腐蝕性好的材質(zhì)，延長(cháng)設備使用壽命；二是科學(xué)挑選密封裝置的材料，考慮密封裝置外端材料有沒(méi)有直接接觸其他物質(zhì)的機會(huì )且是否會(huì )發(fā)生反應；三是必須依據標準嚴格制造密封化膿的化工機電設備時(shí)使用的零件，或直接用統一的零件，依據步驟安裝，預防因安裝步驟失誤而導致密封裝置不起作用。如果發(fā)現化工機電設備變電器溫度異常，也應采取專(zhuān)門(mén)的維修措施有效處理故障。維修人員必須仔細檢查電源和用電器的接觸良好與否，如果兩者接觸不良，接頭處就會(huì )出現因電阻過(guò)大而嚴重發(fā)熱，如果化工機電設備溫度檢測器在接頭處，其產(chǎn)生的熱量將傳向溫度檢測器，而接頭處虛接會(huì )減小設備運行電流，無(wú)法達到運行的正常標準，這也會(huì )損害化工機電設備。如果沒(méi)有發(fā)現任何問(wèn)題，就表示可以排除電源和化工機電設備的接觸問(wèn)題，接下來(lái)只需排查化工機電設備的顯示設備即可，及時(shí)準確地找到故障原因，徹底消除故障。

　　3.4加強防腐潤滑管理。在化工機電設備的維修管理中，防腐管理是非常重要的一個(gè)任務(wù)�；�工機電設備所處工作環(huán)境和所生產(chǎn)的產(chǎn)品均存在特殊性，導致其本身極易在使用環(huán)節出現腐蝕性問(wèn)題，其直接的損害結果就是導致配件不能正常使用，甚至使整個(gè)機電設備癱瘓，讓企業(yè)遭受損失。因此，對化工機電設備腐蝕問(wèn)題采取有效的、必要的防腐管理策略，這是預防機電設備被腐蝕的重要工作環(huán)節。為有效預防化工機電設備出現腐蝕問(wèn)題，化工企業(yè)設備維修管理人員務(wù)必要管理好設備運行的各個(gè)環(huán)節。在設計機電設備，化工企業(yè)要充分考慮材料擁有的防腐性能，提高機電設備密封性，盡可能控制設備間隙，預防腐蝕溶液通過(guò)間隙滲透到設備內部，腐蝕機電設備；到了機電設備制作環(huán)節，就應提高焊接設備的質(zhì)量，確保設備襯里質(zhì)量；在使用機電設備時(shí)，企業(yè)必須隨時(shí)把控、評定化工機電設備的腐蝕情況，并嚴格控制化工機電設備的腐蝕環(huán)境，盡可能降低腐蝕影響。在化工機電設備維修管理中，潤滑管理是一個(gè)關(guān)鍵任務(wù)。在化工生產(chǎn)中，機電設備對出現一定程度的磨損，而磨損持續的時(shí)間越長(cháng)，對于機電設備正常安全運行的消極影響就越大。因而針對化工機電設備運行磨損問(wèn)題，需要化工企業(yè)采取必要的潤滑管理策略，充分提高機電設備運行效率。在化工機電設備潤滑管理中，合理選擇潤滑劑是非常重要的，在確定好潤滑劑之后再按照化工機電設備的潤滑狀態(tài)及其技術(shù)要求，及時(shí)對出現磨損問(wèn)題的化工機電設備及其零部件實(shí)施有效的潤滑處理，延長(cháng)機電設備使用壽命。

　　3.5加強企業(yè)人員培訓。針對化工機電設備管理工作不善的缺陷，企業(yè)還應加強對人員的培訓，增強人員的維護管理意識。一方面，在企業(yè)的規章制度與文化建設中積極開(kāi)展化工機電設備維護管理意識培訓工作，促使全體人員充分意識到化工機電設備維修管理工作和企業(yè)整體效益、個(gè)人績(jì)效等的密切聯(lián)系，從而主動(dòng)積極參與改善化工機電設備維修管理工作。另一方面，企業(yè)應把崗位責任制納入化工機電設備維修管理工作，激發(fā)廣大人員自覺(jué)參與化工機電設備運行環(huán)境管理與維護，確�；�工機電設備始終處于優(yōu)良運行狀態(tài)。此外，企業(yè)應提高化工機電設備維修人員的技術(shù)與素質(zhì)水平。通過(guò)分析化工機電設備故障可以發(fā)現，很多設備故障的發(fā)生都和操作人員的不規范操作與個(gè)別人員素質(zhì)低下等因素有關(guān)。因此，化工企業(yè)要想減少機電設備發(fā)生故障的幾率，就應提高人員的技術(shù)能力與道德素質(zhì)水平�；�工企業(yè)可組織人員定期學(xué)習化工機電設備操作規范與技術(shù)，定期參與操作知識與技能交流會(huì )，在人員之間形成相互學(xué)習的平臺，了解更多化工機電設備操作規范性與系統故障等的人為因素，促使人員從自身做起，堅持學(xué)習，不僅要懂知識，還要明規范，更要會(huì )維修，全面提高人員對化工機電設備故障的預防與排除能力，優(yōu)化化工機電設備維修管理工作。

　　4結語(yǔ)

　　從化工企業(yè)的角度看，化工機電設備是其取得經(jīng)濟利益的技術(shù)基礎，通常對企業(yè)的興衰與發(fā)展有很大的影響。一個(gè)好的化工企業(yè)為了提高經(jīng)濟效益，務(wù)必要確�；�工機電設備的正常安全運行。對此，化工企業(yè)在生產(chǎn)實(shí)踐中必須不斷提高對機電設備維修管理的重視度，正視化工機電設備維修工作不到位與管理工作不善這兩大主要問(wèn)題，并探索行之有效的策略，真正做好化工機電設備維修管理工作，保證始終獲取較高經(jīng)濟效益，為企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展提供強有力的基礎保障。

　　參考文獻：

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