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機電一體化技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的應用論文

時(shí)間:2024-10-11 00:08:48 機電畢業(yè)論文 我要投稿
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機電一體化技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的應用論文

  摘要:針對機電一體化技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的廣泛應用展開(kāi)探究,通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗證明,發(fā)展機電一體化產(chǎn)品和技術(shù)是實(shí)現高效、安全、采煤機械化、煤礦機電產(chǎn)品推陳出新的重要途徑。

機電一體化技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的應用論文

  關(guān)鍵詞:機電一體化技術(shù);煤礦生產(chǎn);應用;開(kāi)采

  引言

  我國煤礦生產(chǎn)中利用機電一體化技術(shù)對煤炭系統舊設備進(jìn)行改造,研發(fā)新產(chǎn)品,同時(shí)結合各種先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn),現階段已取得了較為可觀(guān)的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益,煤礦生產(chǎn)已逐步由老舊的傳統企業(yè)朝著(zhù)智能化、自動(dòng)化的現代化企業(yè)轉變。在煤礦生產(chǎn)中應用機電一體化技術(shù)具有安全性、可靠性、實(shí)用性等特點(diǎn),同時(shí),還具有記憶、運轉、處理信息的功能,其整體結構較為簡(jiǎn)單便捷,具有輕巧、便捷的發(fā)展趨勢,生產(chǎn)效率顯著(zhù)高于傳統機械。因此,機電一體化技術(shù)被廣泛的應用到我國煤礦開(kāi)采企業(yè)當中。但與發(fā)達國家相比,我國煤礦機電一體化技術(shù)發(fā)展和應用跟發(fā)達國家還有一段差距,為了促進(jìn)我國煤礦機電一體化技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,結合我國煤炭生產(chǎn)中的現實(shí)發(fā)展需求,充分吸收和借鑒國外先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗,對機電一體化技術(shù)的在煤炭生產(chǎn)中的應用作分析,以推動(dòng)煤炭企業(yè)在提升機、監控系統、采煤機械設備等方面的優(yōu)化發(fā)展。

  1機電一體化技術(shù)的相關(guān)概述

  機電一體化技術(shù)是由自動(dòng)控制技術(shù)、計算機技術(shù)、機械技術(shù)、電子技術(shù)等多種技術(shù)組合成的一門(mén)綜合技術(shù),自動(dòng)化控制技術(shù)就是在這幾個(gè)技術(shù)的相互作用下形成的,能夠實(shí)現機械裝置與電子設備的緊密結合與相互滲透。機電一體化不僅是指利用新興的信息技術(shù)與計算機技術(shù)等手段來(lái)代替機械設備,而是指將信息技術(shù)與計算機技術(shù)融入到機械設備中,使得機械設備可以更加的智能化,優(yōu)化其原來(lái)性能中不足的地方[1]。機電一體化技術(shù)在煤炭生產(chǎn)中的應用優(yōu)勢主要體現在這幾個(gè)方面:增強了機械設備使用的安全性與穩定性,優(yōu)化機械設備的性能;能夠以實(shí)現控制信息的目的,在運用機體一體化技術(shù)的過(guò)程中,能夠實(shí)現對相關(guān)機械設備的自動(dòng)監控與報警,還能對相關(guān)機械設備的故障進(jìn)行診斷,加強了相關(guān)工作人員對機械設備的控制,有利于節約人力資源成本;機體一體化技術(shù)含有復合技術(shù)與復合功能,可對工作過(guò)程中出現的故障進(jìn)行技術(shù)的補救措施,使得其正常、有序的進(jìn)行工作。

  2機電一體化技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的應用意義

  2.1提高經(jīng)濟效益

  傳統的煤礦開(kāi)采,大多都是利用人工開(kāi)挖的方式來(lái)進(jìn)行,煤礦開(kāi)采的環(huán)境相對較為惡劣,安全系數相對較低,造成在煤礦開(kāi)采的過(guò)程中頻繁出現安全事故,其主要原因是煤礦在開(kāi)采的過(guò)程中由于支護技術(shù)差,導致在煤礦開(kāi)采的過(guò)程中頻繁性的發(fā)生一些坍塌事故,增加了煤礦開(kāi)采的危險性[2];2016年我國煤礦事故數據的顯示,重慶市與湖南市發(fā)生煤礦事故的頻率性較高,其中最主要的原因之一就是由于支護技術(shù)性差而導致安全事故的發(fā)生。機電一體化技術(shù)應用在煤礦開(kāi)采機械設備上以后,煤礦開(kāi)采的安全性大大提高了,只需工作人員對機械設備進(jìn)行控制就可實(shí)現機械設備自行開(kāi)采的工作,在煤礦開(kāi)采過(guò)程中減少了人力資源的使用,大大提升了安全系數,確保了開(kāi)采工人的生命財產(chǎn)安全。節約了煤礦開(kāi)采過(guò)程中不必要的成本支出,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,增加企業(yè)在煤礦開(kāi)采行業(yè)中的競爭力。

  2.2提高勞動(dòng)效應

  機電一體化技術(shù)運用在煤礦機械設備中,不僅能有效降低煤礦機械設備出現故障的機率,而且還會(huì )減少人力資源對煤礦機械設備的操控,對于煤礦機械設備檢查中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)采取一些補救措施來(lái)彌補故障。在煤礦生產(chǎn)中對機電一體化技術(shù)的應用,優(yōu)化了傳統機械設備進(jìn)行工作的相關(guān)性能,極大地提高了煤礦開(kāi)采的勞動(dòng)效率。

  3煤礦生產(chǎn)中機電一體化技術(shù)的應用

  3.1機電一體化技術(shù)在煤炭采掘過(guò)程的應用

  3.1.1掘進(jìn)機

  掘進(jìn)機掘進(jìn)和回采是煤礦開(kāi)采的重要生產(chǎn)環(huán)節,國家的方針是:采掘并重,掘進(jìn)先行。煤礦巷道的快速掘進(jìn)是保證礦井高產(chǎn)穩產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)措施。因此,機電一體化技術(shù)在掘進(jìn)工作中的應用是一種必然的發(fā)展趨勢。在目前這個(gè)階段中,可以從下面三個(gè)方面體現機電一體化技術(shù)在我國掘進(jìn)機上的應用:一是負載反饋調速技術(shù)。二是掘進(jìn)機行走調速技術(shù)。三是離機遙控技術(shù)和工況監測及故障診斷技術(shù)[3]。因此,應將以上三種技術(shù)的高水平應用作為我國掘進(jìn)機機電一體化技術(shù)的研發(fā)重點(diǎn),目的是為了最大程度的提升煤礦工作效率,將掘進(jìn)速度提升到最大化。

  3.1.2采煤機

  牽引特性較好,可以在采煤機進(jìn)行前進(jìn)工作時(shí)提供牽引力,幫助采煤機克服阻力而進(jìn)行移動(dòng),一旦電牽引機有出現下滑的情況時(shí)可進(jìn)行發(fā)電制動(dòng),將電能信息及時(shí)反饋到電網(wǎng);運行可靠,使用壽命長(cháng),電牽引采煤機的工作可靠性高,發(fā)生故障少,維修工作量小,使用壽命長(cháng);可用于急傾斜煤層,其牽引電動(dòng)機軸端裝有停機時(shí)防止機器下滑的制動(dòng)器,其電動(dòng)機額定轉矩的1.6~2.0倍,能夠輔助于電牽引機在進(jìn)行50%~60%度之間的傾斜角煤層的作業(yè)工作,可以節約去其他的防滑裝置;反應敏捷,動(dòng)態(tài)特性好,電牽引采煤機的電控系統能夠及時(shí)調整各種參數,避免采煤機超載運行。構造結構簡(jiǎn)單且工作效率高,其機械傳動(dòng)重量輕、尺寸小、結構簡(jiǎn)單,僅僅只需要做一次轉換便能把電能轉換為機械能,最主要的是效率可高達99%。

  3.2機電一體化技術(shù)在煤炭運輸過(guò)程中的應用

  3.2.1帶式輸送機

  井下輸送系統的主要運輸設備裝置就是帶式輸送機,現階段將機電一體化技術(shù)應用在帶式輸送機上的現象也相對較多,將機電一體化技術(shù)運用在帶式輸送機中主要是以電液一體化、采用機的啟動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行對帶式輸送機設備的優(yōu)化的,從而提高帶式輸送機的靈敏度與可靠性。為了進(jìn)一步更好的將機電一體化技術(shù)在帶式輸送機中進(jìn)行運用,應加在礦井主運煤皮帶順煤流啟動(dòng)的應用研究工作。將機電一體化技術(shù)運用在礦井主運煤皮帶順煤流啟動(dòng)上,采用傳感器加PLC程序內部控制實(shí)現順煤流啟動(dòng),對傳感器的裝置加工與程序進(jìn)行內部修改,以及上位機組態(tài)王的修改,同時(shí)對每臺皮帶進(jìn)行傳感器的安裝、程序的調試,上位機組態(tài)王的修改設定等工作。經(jīng)實(shí)踐證明,能實(shí)現順煤流啟動(dòng)的有效控制。

  3.2.2煤礦運輸提升機

  說(shuō)到煤礦運輸系統中耗能最大的設備,首先想到的是煤礦運輸提升機,其耗電量比較大,傳統的TKD系統穩定性不太好、耗能還很大。伴隨著(zhù)機電一體化技術(shù)和產(chǎn)品的快速發(fā)展,目前的提升機中廣泛應用到數字化技術(shù),這大大改良了煤礦提升機的系統性能。3.2.3斜井裝置機電一體化技術(shù)應用到煤礦生產(chǎn)中,斜井乘人裝置得到了大大的改良優(yōu)化,降低了動(dòng)力消耗量,也提升了運行的穩定性及安全性。應用PLC控制信號系統,使操作方法簡(jiǎn)單化,設備的檢修和維護變得方便快速,更重要的是運輸人數效率提升了。

  3.3機電一體化在其他裝置中的應用

  3.3.1礦井安全監測控制

  檢測技術(shù)和傳感技術(shù)是機電一體化技術(shù)中的組成部分,煤礦開(kāi)采機械設備上應用這兩者技術(shù),可以實(shí)現對煤礦機械設備運作的無(wú)人操作,使之能自行的進(jìn)行對機械設備故障的檢測與排查工作,同時(shí),將機電一體化技術(shù)運用在礦井安全監督方面能及時(shí)發(fā)現機械設備的故障,并進(jìn)行處理,以防問(wèn)題擴大化。

  3.3.2支護設備

  支護設備作為煤礦開(kāi)采過(guò)程中的一項基礎性工作,我國的煤礦企業(yè)在煤礦開(kāi)采的過(guò)程中一般情況下都是采用液壓支架設備來(lái)進(jìn)行工作,但目前已用電液控制代替了液壓裝置,電液控制是機電一體化技術(shù)運用在支護設備上的體現,為保障煤礦開(kāi)采過(guò)程中的安全,我國的煤礦開(kāi)采企業(yè)也應將機電一體化技術(shù)運用在支護設備上,以防突然出現的沖擊荷載對支護設備造成一定的破壞,影響煤礦開(kāi)采的安全性[6]。

  4結語(yǔ)

  由于煤礦開(kāi)采地區的環(huán)境相對較為惡劣,加之煤礦開(kāi)采的機械設備容易發(fā)生故障,在煤礦開(kāi)采中應大力應用機電一體化技術(shù),能有效地避免這些問(wèn)題。在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,機電一體化技術(shù)的應用還能對煤礦生產(chǎn)環(huán)節進(jìn)行優(yōu)化,使其生產(chǎn)更加科學(xué)合理,能夠從根本上推動(dòng)我國煤炭企業(yè)的長(cháng)遠健康發(fā)展。

  參考文獻

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  [2]呂勇剛,張濤,劉磊.淺析煤礦生產(chǎn)中機電一體化技術(shù)的應用[J].建材與裝飾,2017(16):35-36.

  [3]郭寶慶.探討煤礦生產(chǎn)中機電一體化技術(shù)的應用[J].科技資訊,2017(29):26-27.

  [4]李凱,何艷艷.淺析煤礦生產(chǎn)中機電一體化技術(shù)的應用[J].智能城市,2017(18):14-15.

  [5]呂勇剛,張濤,劉磊.對煤礦生產(chǎn)中機電一體化技術(shù)的應用的探析[J].工程技術(shù),2017(16):35-36.

  [6]陳玄,柴國運.淺析煤礦生產(chǎn)中機電一體化技術(shù)的應用[J].房地產(chǎn)導刊,2017(30):28-29.

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