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工藝管道施工的主要注意事項和施工要點(diǎn)
無(wú)損檢測工作是管道施工管理的又一項重要管理工作，下面是小編搜集整理的一篇探究工藝管道施工主要注意事項的論文范文，歡迎閱讀查看。
由福建省工業(yè)設備安裝有限公司承攬施工的湖北某地年產(chǎn) 22 萬(wàn)立方定向刨花板生產(chǎn)線(xiàn)安裝工程，是亞州目前第一條定向生產(chǎn)線(xiàn)。大部份設備從國外引進(jìn)，我司承包了生產(chǎn)線(xiàn)設備、工藝管道、電器裝置安裝及非標設備的制作安裝工程等項目施工任務(wù)。工程管道安裝工作要在短短的 5 個(gè)月的時(shí)間里需要完成管道支架的制作安裝、管道預制安裝、沖洗吹掃試壓及中間交接等工作。施工期間克服了圖紙延期交付、土建交安延期、材料供應滯后、邊設計邊安裝等不利條件�，F將工藝管道施工的主要注意事項和施工要點(diǎn)總結如下:
1 施工技術(shù)準備工作
1. 1 施工組織
在前期進(jìn)場(chǎng)時(shí)通過(guò)與業(yè)主溝通交流了解現場(chǎng)的具體情況，重點(diǎn)了解施工圖紙的交付時(shí)間、業(yè)主材料的采購周期、施工作業(yè)面移交的時(shí)間，并且提出滿(mǎn)足施工要求的以上 3 個(gè)最遲時(shí)間。根據了解的信息合理的組織安排施工，做到有序搭接，使每個(gè)工序能夠連接順暢。如本工程管道施工過(guò)程中，設計單位提交施工圖紙時(shí)候，沒(méi)有一次性提交完成，而是分烘干部分、濕部部分、備漿部分等幾個(gè)工段提交(時(shí)間間隔 1個(gè)月左右) ，因此業(yè)主提供的材料、施工的工序安排、勞動(dòng)力計劃都應該按照這個(gè)順序進(jìn)行安排和計劃，否則有可能造成各工序搭接不暢、材料短缺、窩工停工等現象。
1. 2 施工圖紙會(huì )審
(1) 檢查管道施工圖的設備管口標高、方位、連接方式、壓力等級、公稱(chēng)直徑等是否和設備本體一致。在紙機工藝管道安裝過(guò)程中，已經(jīng)有個(gè) 2 個(gè)工地發(fā)現真空汽水分離室與透平機之間的連接管道設計錯誤，因此在施工圖紙會(huì )審過(guò)程中，需要重點(diǎn)關(guān)注。(2) 與儀表專(zhuān)業(yè)核對儀表配件數量、位號、壓力等級、接口方式是否和圖紙一致。(3) 認真核對單線(xiàn)圖、流程圖、平面布置圖: 檢查單線(xiàn)圖是否完整，管道壓力等級、管徑是否一致，單線(xiàn)圖材料統計是否有遺漏，工藝流程圖與管道特性表是否一致。
1. 3 編制材料表
根據已經(jīng)會(huì )審的管道施工單線(xiàn)圖，統計材料實(shí)際用量和相應的耗損量與設計單位提供的材料表、業(yè)主實(shí)際采購數量進(jìn)行對比，檢查材料采購情況，是否存在遺漏材料。針對紙機工藝管道安裝的特點(diǎn)，對于直徑小于 DN50 以下管道的采購數量可以適當的放大，作為以后臨時(shí)增加的工程使用。
1. 4 編制技術(shù)文件
根據設計要求、合同文件、設備供應商提供的技術(shù)文件、現場(chǎng)實(shí)際情況、單位工程施工組織設計、相應施工規范、法律法規的規定編制分部工程施工方案、工藝管道吹掃、試壓方案、施工作業(yè)指導書(shū)等施工作業(yè)技術(shù)指導資料，針對施工過(guò)程中重點(diǎn)難點(diǎn)、容易出現質(zhì)量問(wèn)題的部位編制相應的質(zhì)量預控方案，如上漿管的安裝分項工程。
1. 5 技術(shù)交底
施工方案、作業(yè)指導書(shū)、安全技術(shù)措施的編制者人員跟施工班組長(cháng)、現場(chǎng)作業(yè)人員做交底工作并形成記錄。如上漿管的施工過(guò)程中，由于設計圖紙更新，現場(chǎng)作業(yè)人員不了解上漿管道的具體質(zhì)量要求，在沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的允許下，私自對上漿管道進(jìn)行現場(chǎng)開(kāi)口，造成上漿管道內壁刨光度不符合要求。
2 施工過(guò)程技術(shù)質(zhì)量管理
2. 1 安裝工作的要求
(1) 技術(shù)人員要掌握現場(chǎng)安裝的動(dòng)態(tài)，保證施工人員手中的每一張單線(xiàn)圖都能及時(shí)的進(jìn)行了技術(shù)交底，使施工人員正確理會(huì )圖紙，避免出現不必要的返工。
(2) 工藝管道與泵的連接的無(wú)應力要求，在配管的時(shí)候下料要準確、不能強扭對口，及時(shí)完成支承架的制作安裝，在二次精調之前一定要完成泵進(jìn)出口管道支架的安裝，特別是水平管道的支架。由于現在施工隊伍整體水平的下降、責任心不強，平時(shí)在檢查過(guò)程中多留意、多提醒。
(3) 界區管線(xiàn)安裝的管理，一般原則，“后施工的碰口”，若要減少施工焊接工作量，就需盡早安裝界區管線(xiàn)出界區線(xiàn); 另外，先施工的界區管線(xiàn)安裝位置和尺寸必須到位，不可出現如安裝位置有偏差、立管不垂直的現象，否則等后配管線(xiàn)施工完，再想調整管線(xiàn)就晚了。
(4) 在漿線(xiàn)管道施工的過(guò)程中，與設備相連接時(shí)采用焊接時(shí)應注意管道的內外徑尺寸與接口設備內外徑尺寸的偏差，一定要符合相應設備供應商、規范的要求，在對口之前注意檢查。
2. 2 焊接工作的要求
焊接管理是管道施工的重要管理工作。主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著(zhù)手，把好這幾關(guān)。由于管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內容主要包括焊接日期，管線(xiàn)編號，焊口編號，焊接參數，焊接人員，管徑等，因此焊接記錄必須每天統計，杜絕回憶，保證資料的真實(shí)性和可追溯性，為后續的無(wú)損檢測工作做好基礎。
2. 3 蒸汽管道無(wú)損檢測的管理
無(wú)損檢測工作是管道施工管理的又一項重要管理工作，無(wú)損檢測工作也是以日為單位進(jìn)行的。因此每日的焊接口，需及時(shí)委托進(jìn)行射線(xiàn)檢測，及時(shí)了解焊縫的焊接質(zhì)量，對不合格的及時(shí)分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現場(chǎng)出現大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質(zhì)量。無(wú)損檢測工作需建立完善的臺帳，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托單編號，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質(zhì)，反饋日報編號，結果反饋日期，返修后相應的擴探焊口，焊口拍片后的關(guān)閉情況，每日進(jìn)行統計，保證臺帳的可追溯性和真實(shí)性。同時(shí)還根據焊口的關(guān)閉情況督促檢測公司進(jìn)行射線(xiàn)檢測，防止出現射線(xiàn)拍片過(guò)于滯后的問(wèn)題。
2. 4 蒸汽管道試壓的管理
(1) 單純從管道試壓來(lái)講，簡(jiǎn)單: 按照試壓方案的要求連接好管線(xiàn)，管線(xiàn)充水，打壓三個(gè)工序，其實(shí)管線(xiàn)試壓的關(guān)鍵工作還是在于管線(xiàn)試壓資料的整理，主要包括單線(xiàn)圖，試壓流程圖，管線(xiàn)焊接記錄，管線(xiàn)射線(xiàn)探傷報告，施工未完尾項清單(不影響試壓的) ，從上可以看出，管線(xiàn)試壓資料是平時(shí)資料的總結，如果上述資料在平時(shí)工作中未能做完整，整理清楚，那在試壓時(shí)再整理就比較困難，從這點(diǎn)可以看出平時(shí)焊接、無(wú)損檢測資料及時(shí)整理和清理的重要性和必要性。
(2) 管線(xiàn)試壓主要流程: ①編制試壓方案; ②安裝試壓臨時(shí)管道及排污、排氣管道; ③對施工班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底; ④檢查試壓系統管道、支架、盲板等安裝情況，提出整改、完善、尾項清理的工作; ⑤檢查現場(chǎng)的焊接外觀(guān)質(zhì)量; ⑥準備好試壓泵、水源、壓力表(精度滿(mǎn)足要求、在檢定有效期內) 、上水臨時(shí)管線(xiàn)，達到上水條件; ⑦準備好試壓資料，包括材料合格證、閥門(mén)試壓資料、壓力表合格證、射線(xiàn)探傷報告及上述資料等，提交審查，準備充水試壓; ⑧資料審查合格，充水打壓。
3 施工中容易出現的技術(shù)問(wèn)題
(1) 管道焊縫上不得再次出現焊道，諸如管托、支撐不得設置在焊道上; (2) 管道末端的盲頭長(cháng)度不得大于管徑的 3 倍，否則不利于吹掃;(3) 工藝介質(zhì)的吹掃排凝口必須可以機械封堵，如用盲板或絲堵封堵，方便閥門(mén)失效后能及時(shí)封堵; (4) 緊急切斷閥應盡量靠近管進(jìn)出料口安裝; (5) 孔板、流量計、變送器等安裝需與電儀專(zhuān)業(yè)溝通，保證安裝質(zhì)量符合儀表專(zhuān)業(yè)的要求; (6) 特殊、成套管件到貨變數較大，除非有較大把握，最好等設備成品到貨后再進(jìn)行配管; (7) 漿線(xiàn)管道對口時(shí)，一定要保證內壁管的平整，特別是大口徑、高處的漿線(xiàn)管道的施工時(shí)一定需要特別注意，如除氣器出口的大直徑管道。
4 管線(xiàn)施工注意事項
(1) 有操作平臺的成排閥門(mén)，必須使閥門(mén)安裝成直線(xiàn)，保證平臺安裝; (2) 充分考慮管線(xiàn)試壓、吹洗的需要，所有后期需要拆卸的預留口必須安裝涂抹黃油的臨時(shí)墊片; 包括需要隔離的儀表件; (3) 不需預留的管口在施工過(guò)程中需加正式墊片全部封閉，防止遺漏，同時(shí)也減少后期的工作量; (4) 要考慮保溫管線(xiàn)與其它構件的距離，保證保溫保冷等后續工序的施工; (5) 安裝任何管線(xiàn)設備都必須充分考慮閥門(mén)和設備的易操作性，因此安裝前需了解管線(xiàn)設備如何操作。
綜述: 管道施工的要點(diǎn)就是“符合流程、滿(mǎn)足工藝、服務(wù)業(yè)主”，把握好這幾點(diǎn)，返工的機率就能低點(diǎn)，因此，在管線(xiàn)施工過(guò)程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線(xiàn)施工好，同時(shí)爭取效益的最大化。
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