開(kāi)題報告的樣文

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關(guān)于開(kāi)題報告的樣文

　　新余高等專(zhuān)科學(xué)校

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　　畢業(yè)設計(論文)開(kāi)題報告題目：墊圈零件的沖壓工藝分析及模具設計

　　院(系)機電工程系

　　專(zhuān)業(yè)模具設計與制造

　　學(xué)生賴(lài)敏山

　　學(xué)號0604041012

　　班號06模具(1)班

　　指導教師黃小英

　　開(kāi)題報告日期2008-12-08

　　新余高等專(zhuān)科學(xué)校

　　2008年12月

　　論文計劃及開(kāi)題報告

　　計劃論文題目：墊圈零件的沖壓工藝分析及模具設計1.國家計委、科委項目；5.主管部門(mén)(部委級)項目；

　　選題來(lái)源2.國家經(jīng)貿委項目；6.省，市，自治區項目；

　　選擇打(√)3.國家自然科學(xué)基金項目7.學(xué)校級項目；

　　4.國務(wù)院其它部委項目；8.自選項目(√)；9.其它；

　　預計完成日期：2009年6月

　　本課題國內外研究動(dòng)態(tài)、重要性及意義：

　　模具作為"工業(yè)之母"，目前，電子、汽車(chē)、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件，都要依靠模具成型，開(kāi)題報告樣文。用模具成型的制件所表現出來(lái)的高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無(wú)法比擬。我國模具行業(yè)將向大型、精密、復雜、高效、長(cháng)壽命和多功能方向發(fā)展。模具在很大程度上決定著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開(kāi)發(fā)能力。

　　沖壓機械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺上的模具把金屬或其他材料沖壓變形成為我們設計需要的加工形狀。其主要包括有機械壓力機、液壓機、彎板機和剪板機等。沖壓機械操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高、成形質(zhì)量好、成本低。

　　沖壓生產(chǎn)靠模具與設備完成其加工過(guò)程，生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化，可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的、形狀復雜的零件。沖壓產(chǎn)品一般不需要再經(jīng)過(guò)機械加工便可使用，沖壓加工過(guò)程一般也無(wú)需加熱毛坯。所以，沖壓生產(chǎn)不但節約金屬材料，而且節約能源，沖壓產(chǎn)品一般還具有重量輕和剛性好的特點(diǎn)。

　　沖壓模具設計是沖壓生產(chǎn)準備工作的基礎，是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓設計水平標志著(zhù)沖壓生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性、合理性以及生產(chǎn)成本的經(jīng)濟性，它在很大程度上反映了生產(chǎn)技術(shù)水平。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與沖壓模具設計和制造有直接關(guān)系，開(kāi)題報告《開(kāi)題報告樣文》。

　　改革開(kāi)放以來(lái)，特別是近幾年我國汽車(chē)工業(yè)發(fā)展勢頭強勁，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)作為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的地位越來(lái)越突出。以汽車(chē)制造業(yè)為主的交通運輸設備制造業(yè)已取代電子信息通信業(yè)，成為名副其實(shí)的領(lǐng)頭羊。汽車(chē)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展帶動(dòng)了汽車(chē)零部件制造業(yè)，需要材料利用率高，互換性好，強度高和剛性好，生產(chǎn)率高和自動(dòng)化程度高的汽車(chē)起動(dòng)電機軸承蓋墊圈產(chǎn)品。

　　目前中國模具的總產(chǎn)值已躍居世界第三，僅次于日本和美國。由于近年市場(chǎng)需求的強大拉動(dòng)，中國模具工業(yè)高速發(fā)展，沖壓模具設計市場(chǎng)廣闊。

　　畢業(yè)設計(論文)研究?jì)热�、擬解決的主要問(wèn)題：

　　1、運用大學(xué)期間所學(xué)的專(zhuān)業(yè)課程知識、理論和畢業(yè)實(shí)習中學(xué)到的實(shí)踐知識，正確地解決沖壓模具設計中的工藝分析、工藝方案論證、工藝計算、模具結構設計和零件設計等問(wèn)題。

　　2、提高結構設計的能力。通過(guò)所給產(chǎn)品進(jìn)行該產(chǎn)品模具設計，獲得根據所生產(chǎn)制品來(lái)設計出經(jīng)濟高效、省力合理且能保證加工質(zhì)量的模具的能力。

　　3、進(jìn)行技術(shù)方面和經(jīng)濟方面的工藝分析。

　　4、確定工序過(guò)程安排、排料方案的確定和最佳模具結構的工藝方案。

　　5、進(jìn)行毛坯尺寸、沖裁壓力、卸料力、材料利用率、模具壓力中心、彈性裝置的選用與計算、凸凹模刃口工作尺寸及公差的確定。

　　6、對所選用的壓力機沖壓力校核和封閉高度校核等有關(guān)工藝參數校核。

　　7、熟練掌握查閱手冊圖表資料文獻。充分利用與本沖壓設計有關(guān)的各種資料，做到科學(xué)合理地熟練運用。

　　畢業(yè)設計(論文)研究方法、步驟及措施：

　　1、研究和確定模具設計方案。

　　2、收集、整理相關(guān)設計資料，完成開(kāi)題報告。